Сделал первую отливку фрагмента оптики для школьных AR очков. Из за пузырьков и без предварительной подготовки качество плохое. Поэтому жду вакуумную камеру. Вообще конечных варианта изготовления изготовления два:
1) изготовить мастер модель и затем уже отливать фрагменты
2) изготовить две половинки для каждого фрагмента оптики и затем отливать модель в них.

Выше это первый вариант. Делался для теста, так как нормальная отливка требует чистой модели и условий, а так же вакуумной установки.
В любом случае исходную мастер модель буду либо изготавливать классическим методом, либо печатать две половинки на оптическом принтере в МГУ.

Так же сделал заливку для варианта 2.
Цель: получить линзу с одинаковым радиусом кривизны для внешней и внутренней стороны (оптически нейтральная)
Сначала я отлил копию одной стороны линзы.
Затем копию самой линзы.
Так в итоге у меня получилось два образца с одинаковым радиусом для внешней и внутренней стороны
Затем я вырезал из силиконовой плёнки обводку. Плёнка позволяет задать толщину будущей линзы, а так же хорошо огибает линзу и создаёт герметичные бока от вытекания раствора
Затем залил UV смолу и полимеризировал ее.
В принципе решил оставить так на сутки. Потом посмотрю результат. Хотя и тут без вакуумной камеры будут пузырьки. Но посмотрим результат в целом.

И так, разобрал заливку из двух половин.
1. Без вакуумной камеры качество ужас. Тем более что одну половину я тоже лил без вакуумной, поэтому качество ухудшилось сильнее
2. Отлил я случайно я мягкой смолой. Поэтому образец после извлечения ещё мягкий

Итог: надо быстро брать вакуумную камеру. Делать качественную модель. И тогда можно лить любым методом.

И так, начал постепенно собирать 3D IR камеру.
1ое видео с дополнительной ИК подсветкой. В реальности она мешает. Без неё видны только искажённые линии
2ое видео без ИК подсветки. Точнее она просачивается. Надо вообще отключить. Но в целом видно
3ие видео сам процесс со стороны. Камера телефона сфокусировалась на экране, поэтому всё тёмное. В реальности вокруг светло.

Посмотрел, оказалось у меня нет нужного ИК фильтра. Странно, то ли не заказал, то ли ещё не пришёл.

В общем останется только собрать конструкцию воедино. Сейчас всё элементы приходится держать в руках, поэтому все дёргается

В 99% случаев наше представление о том, что "это будет работать", разбивается о реальность в момент реализации.
На фото пример.

Решил я попробовать делать дорожки на пленке на ЧПУ станке. Плюсы в моей голове: дрели пофиг на материал, точность опускания дрели высокая, можно быстро перемешать дрель.
Но всё это рассыпалось о реальность. И так:
1) На тянущихся подложках материал не убирается полноценно, получаются рваные углубления, где сверху убрано меньше и снизу больше (фото 2)
2) точность опускания рушится из за неровной поверхности. Надо предварительно строить карту высот. А многие плёнки очень любят изгибаться, и карту высот надо строить с большим кол-вом узлов X-Y. И каждый раз нужно делать это повторно, а это время. Кроме того, некоторые плёнки в процессе обработки, могут приподняться или опуститься и карта высот летит к чёрту. На 3ем фото видно, что в одном месте карта высот ок, в другом порвала плёнку.
3) с вязкой плёнкой работать не может. 3ие фото

Но для дырок для контактов ЧПУ подходит.