Оказывается я не первый, кому пришла идея использования искуственных мышц в микрофлюидике. Такие исследования и работы ведутся за рубежом.
Но есть один плюс. На своём оборудовании для тянущейся электроники, стоимость создания микрофлюидных чипов снижается в 100-1000 раз.
А механизм установки контактов должен позволить мне ставить и микро компоненты на основе EAP, такие как затворы, нагреватели, термометры, мешалки растворов, оптические элементы, и соприкосать реактивы и электронные дорожки.
Так что это актуальная тема на многие годы. Именно поэтому мне важно добиться работы ионных EAP.

Собственно сам рецепт ионных EAP.
На Анг:

WW-EAP Fabrication recipe - Carbon Nanotube EAP
Prepared by Giovanni Vozzi, University of Pisa, Italy, and revised by Liming Dai, University of Akron, Ohio, USA
The following process describes the fabrication recipe of Carbon Nanotubes. 

1. Prepare solution of 10% of a PVA (Polyvinyl Alcohol) in water
2. Prepare solution of 10% of a PAA (polyallylamine) in water
3. Mix 0.8-ml of 10% solution of PVA and 0.2 ml of 10% solution of PAA.
4. Add carbon nanotubes in 1-ml dimethylacetamide {DMA) at 5% concentration (best concentration)
5. Sonicate for 3 minutes using a step cycle (on 10s, off 10s).
6. Filtrate through a filter paper, yielding a carbon nanotube sheet
7. Heat the nanotube sheet at 80oC to dry it.

На Рус:
Рецепт изготовления WW-EAP - углеродная нанотрубка EAP
Подготовлено Джованни Воззи, Пизанский университет, Италия, и переработано Лиминг Даем, Акронский университет, Огайо, США
Следующий процесс описывает рецепт изготовления углеродных нанотрубок.

1. Приготовьте раствор 10% ПВА (поливинилового спирта) в воде.
2. Приготовьте раствор 10% ПАА (полиаллиламина) в воде.
3. Смешайте 0,8 мл 10% -ного раствора ПВА и 0,2 мл 10% -ного раствора. ПАА.
4. Добавить углеродные нанотрубки в 1-мл диметилацетамида {DMA) в концентрации 5% (наилучшая концентрация).
5. Обработать ультразвуком в течение 3 минут, используя ступенчатый цикл (10 с, 10 с).
6. Фильтруют через фильтровальную бумагу, получая лист углеродных нанотрубок
7. Нагрейте лист нанотрубок до 80 ° С, чтобы высушить его.

На самом деле тут описан так же и рецепт создания геля электролита. Вот с этой задачей я бьюсь.
Если кто-то тоже решит сделать подобное решение или улучшить его, то буду только рад этому.

Наконец-то удалось получить первый результат. Генератора сигналов под рукой нет, поэтому приходится повышать напряжение.
Чтобы проверить правильно ли я делаю решил проверить предположение. Так как это ионные EAP, которые работают на переносе ионов от одной стороны к другой. Поэтому я дополнительно пропитал EAP в ионном растворе. И... небольшой результат есть. На видео видно отклонение. Это не тепловое расширение, а именно перенос ионов. Без них смещение было слабее. Так же я пропитал другие пластины в воде, там эффект не наблюдался.

Так что хотя у меня под рукой нет генератора сигналов, но я знаю что на правильном пути.
Так что пока генератор сигналов не пришёл мне, буду пробовать делать толще плёнки из нанотрубок и толще слой геля (посмотрел как аналогично делают для аккумуляторных батарей, заливая этот электролит).

Сегодня пополнение. Взял чтобы отлаживать программу тянущейся электроники не на громодском оборудовании, а на отдельном модуле. Речь идёт об отладку этапа создания отверстий для контрактов.

Сегодня получил вакуумную систему. На выходных попробую нормально отлить оптику

Пришёл шкаф для поддержания заданной температуры + режим сушки. Взял, чтобы проще было сушить подложки из нанотрубок для EAP.