Суммируя, следует отметить, что автоклавный газобетон выступает практически универсальным заменителем для других штучных стеновых материалов (исключая применение в наружных стенах фундаментов и дымоходах). Одновременно с тем, сам автоклавный газобетон может быть заменен кладкой из других штучных материалов (с дополнительным наружным утеплением, с увеличенными расходом материала кладочного шва, расходом отделочных материалов, с увеличением трудозатрат каменщиков и т.п.).

Все задачи строительства принципиально могут быть решены на материальной базе середины ХХ века, но общее развитие строительной индустрии идет в направлении снижения материалоемкости строительства, снижения энергоемкости производства материалов и снижения энергопотребления зданиями на всех стадиях жизненного цикла. Помещение на такую шкалу показывает причины востребованности автоклавного газобетона в современном строительстве.

Конференция "Современный автоклавный газобетон"
8–10 февраля 2022 г. Москва

Конференция пройдет в двух форматах: очном и заочном. Впервые заочный формат будет включать в т.ч. съемки общения в кулуарах и интервью с участниками конференции.

В программе:
- изменения в СП 50.13330, касающиеся АЯБ (П.П. Пастушков, НИИСФ)
- изменения в СП 15.13330, касающиеся АЯБ (М.К. Ищук, ЦНИИСК)
- перспективы изменений в ГОСТ 18105 и 13015 в части изделий из АЯБ (А.В. Анцибор, НИИЖБ).

Больше подробностей на сайте.

ВАЖНО! Принять участие в конференции в заочном формате сможет любой желающий, в т.ч. физлица, небольшие подрядчики, проектировщики etc.

Следите за обновлениями здесь и на gazo-beton.org

Отзыв о курсе "Сертифицированный проектировщик пассивного дома"

В октябре 2021 г. я прослушал курс "РНРР" — 2 недели по 5 дней по 8 часов плотно упакованной информации. Организатор — Институт Пассивного дома (директор и ведущий курса Александр Елохов).
Видеоотзыв здесь: https://youtu.be/HgOg37zHJbs
Содержание курса на сайте ИПД здесь: https://passivrus.ru/images/kurs/Plan5.pdf
Краткое резюме — рекомендую.

АНАЛИЗ ВОЗДЕЙСТВИЯ КОМБИНАТА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОКРУЖАЮЩУЮ СРЕДУ
Марчик Т. П., Тарасенко Л. Н.
Вестник Гродненского госуниверситета им. Янки Купалы, 2020 №3

В статье исследуется воздействие завода автоклавного газобетона (Гродненский КСМ) на окружающую среду.
Основной вывод: "...воздействие деятельности предприятия на окружающую
природную среду характеризуется как воздействие низкой значимости – в допустимых пределах,
не превышающих способность компонентов природной среды к самовосстановлению (6 баллов)."

Карточка статьи: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=44229496

Полный текст: https://www.elibrary.ru/download/elibrary_44229496_26898019.pdf

ТЕМПЕРАТУРНО-ВЛАЖНОСТНЫЕ ТРЕЩИНЫ В КАМЕННОЙ КЛАДКЕ. АНАЛИЗ И МЕТОДЫ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ
Ащеулов М.С., студент, Ардеев К.В., к.т.н., доцент
Кузбасский государственный технический университет имени Т.Ф. Горбачева, г. Кемерово

Сама статья, как и большинство студенческих (как и большинство статей вообще) не очень глубокомысленна. Она скомпилирована на основании источников, не все из которых перечислены в списке литературы, и не содержит результатов эксперимента или самостоятельных обобщений.
Однако мое внимание статья привлекла не содержанием, а списком литературы, в котором, среди прочих источников упомянут мой видосик о трещинах)).

Полный текст:
http://science.kuzstu.ru/wp-content/Events/Conference/RM/2020/RM20/pages/Articles/41903.pdf

Упоминание видосика в списке:
1. Гринфельд Г. И. Трещины в кладке. Допуски; причины; как сделать,
чтобы трещин не было./ YouTube. 7.12.2017
(https://www.youtube.com/watch?v=ps12l5ut-jU&t=692s) Просмотрено:
10.03.2020.

Считаю, что ссылка на ЮТуб-ролики в научной литературе — значительный шаг к "сближению города и деревни": к стиранию грани между рецензируемыми источниками и надписями на заборе, к "демократизации доказательной базы" в научной дискуссии и вообще к простоте нравов.
Возможность цитировать ЮТуб — прекрасна.
В действительности, я рад такому развитию сюжета. В конце-концов я смогу предъявлять оппонентам не только индекс Хирша (сейчас вроде 12), но и 137 тыс. подписчиков и 15 млн просмотров.

К вопросу о ценах на стройматериалы

Рекомендую ознакомиться со статьей моего коллеги -- директора АПКМ (Ассоциация производителей керамических материалов) Альберта Попова.
https://www.radidomapro.ru/ryedktzij/proyzvodsvo-materialov/stroymateriali/aligbert-popov-apkm---takie-rodnye-i-dorogiekirpi-70825.php

Кратко об арболите

Вопрос:
Расскажите, пожалуйста, а арболит совсем неудачный материал?

Ответ:
В теории он прекрасен.
Но в разговоре об арболите нужно оперировать не собирательным названием группы материалов, а описанием продукции конкретного завода с конкретными характеристиками (плотность, прочность, величина усадки/набухания...).
Тогда вдруг и оказывается, что материал-то прекрасный, только производят почему-то всякую хрень.

Поздравляю защитников!
Мы ж можем защищать не только мечом. Можем глаголом встать на страже!
С праздником!

Сегодня в 20:00 МСК проведу прямую трансляцию на ЮТубе.
Содержание: ответы на вопросы, оставленные в комментариях (не в чате трансляции).

Переложил видеоматериал в формат статьи. Прошу оценить, насколько полезно тратить силы на такой перевод.
https://zen.yandex.ru/media/id/609ff738057c6a47886926c6/uklon-na-ploskoi-krovle-sposoby-pravila-sovety-62404dfa1f1a542c1d2fd4a4

Температурные деформации перекрытия с интегрированными теплыми полами

Вопрос: Во многих ваших видео, при заливки ребристых монолитных перекрытий, в стяжку сразу внедряли трубы водяного теплого пола.
Вопрос, а как быть с тепловым расширением? Ведь при заливке стяжки теплых полов, всегда используется демпферная лента.

Ответ: Демпферная лента всегда используется при заливке стяжки из бетона на основе цемента. Задача демпферной ленты в первую очередь скомпенсировать влажностную усадку бетона (около 1 мм/м).
Температурные деформации бетона составляют примерно 1 мм/м на каждые 100 градусов. Реальная плита с полами будет эксплуатироваться в диапазоне температур +20...+40 градусов Цельсия, т.е. сезонные колебания составят около 0,2 мм/м.
При этом можно вспомнить, что при эксплуатации неотапливаемого здания диапазон температурных колебаний гораздо больше. Пусть речь идет об умеренном климате с диапазоном температур наиболее холодных суток до -30...+30 градусов Цельсия, тогда сезонные деформации расширения-сжатия для железобетонной плиты перекрытия над холодным чердаком будут примерно в 3 раза интенсивней, чем плиты перекрытия с интегрированными теплыми полами.

Справка о продуктовых и географических границах товарного рынка автоклавного газобетона
(К сведению и в помощь при общении с контролерами)

Ниже привожу соображения, используемые при оценке инвестиционных проектов в промышленности строительных материалов.

Рынок изделий из автоклавного газобетона является составной частью рынка изделий для каменной кладки. Это группа стеновых мелкоштучных материалов, применяемых для кладки внешних стеновых конструкций, межквартирных и межкомнатных перегородок.

Анализ рынка стеновых мелкоштучных материалов проводится по следующим основным видам взаимозаменяемой по функциональному назначению, применению, качественным и техническим характеристикам, цене, продукции:
- Керамический кирпич и блоки, ГОСТ 530;
- Блоки из ячеистых бетонов, ГОСТ 31360 (Автоклавный газобетон);
- Силикатные блоки и кирпич, ГОСТ 379;
- Гипсовые пазогребневые плиты, ГОСТ 6428 (ПГП);
- Керамзитобетонные и бетонные блоки ГОСТ 6133 (СКЦ-блоки).

Для указанных видов материалов, кроме ПГП, Росстат практикует учет в общих единицах измерения – условных кирпичах, что подчеркивает их взаимозаменяемость. В периоды, когда мощности промышленности строительных материалов избыточны и не полностью востребованы стройкомплексом, товары группы оказывают друг на друга явное прямое ценовое давление. Часты случаи взаимной замены материалов каменной кладки в разных корпусах единого комплекса зданий и даже на разных этажах одного корпуса.

В качестве географических границ рынка рассматривается как правило межрегиональный рынок субъектов РФ, образующих федеральный округ, с учетом взаимного перетока материалов между округами. Так, в ЦФО существенная доля продаж обеспечивается продукцией, завозимой из ПФО и, несколько меньше, из СЗФО. Поставки автоклавного газобетона в ЦФО из Белоруссии превышают 800 тыс. куб. м в год.

Одновременно с тем следует отметить, что действительные товарные границы продуктового рынка шире, чем группа мелкоштучных материалов. В ЦФО более трети промышленных и гражданских (жилых, общественных) зданий возводится без применения каменной кладки. Это панельные железобетонные здания, здания со стальным каркасом и навесными легкими сэндвич-панелями, это малоэтажное деревянное домостроение, здания на основе ЛСТК или несъемной опалубки. Доля стен из каменной кладки не превышает половины от общей площади возводимых стен.

Слово о долговечности (газобетон и страшилки)

Ожидаемая продолжительность жизни
Вопрос о прогнозной долговечности тех или иных материалов часто становится предметом «кухонных» споров. Современные «кухни» переехали на сетевые форумные площадки, но жанр, который можно определить как «разговор неспециалистов, основанный на эмпирических наблюдениях и поверхностном обзоре литературы» живет и всё более здравствует. Хочу в болтовню о долговечности внести несколько тезисов, которые позволят перевести беседу из области эмоционального спора в обмен аргументами.

Главный тезис — понятие «долговечность» не применимо к материалу. Можно говорить лишь о долговечности конструкций в зависимости от их состава и условий эксплуатации.

Кирпич один, а сроки разные
Пример: стены из полнотелого кирпича, за которыми находятся помещения общественных бань, разрушаются в условиях Петербургского климата лет за 30-50. Попытка же сделать такие стены из кирпича (того же в точности химического состава), но уже щелевого, пустотелого, обречена. Химический состав стены остался тем же: керамический черепок, кладочный раствор. Но в конструкции стены появляются замкнутые полости. В этих пустотах конденсируется пар, идущий из парной, конденсат образует водяные линзы. Замерзая, вода ломает перегородки. В результате стена из пустотелого кирпича с морозостокостью, пусть, F75, разрушается за 2-5 лет, а стена из полнотелого кирпича с морозостойкостью, пусть, F25, в тех же условиях эксплуатируется несколько десятилетий. Значит, дело не только в формальных характеристиках материала. И, значит, к прогнозированию долговечности следует подходить более вдумчиво.

А что морозостойкость?
Поговорим о газобетоне. Он – единственный из каменных материалов, в адрес которого раздаются панические упреки-предположения о низких возможных сроках службы. Корни паники лежат в том, что газобетон стал самым массовым стеновым материалом в России. Он объективно вытесняет с рынка другие каменные материалы. А представители вытесняемых вытесняемыми быть не хотят.

Автоклавный газобетон – минерал, основу которого составляют гидросиликаты кальция. Физическое его старение заключается в исчерпании ресурса морозостойкости. Химическое – в постепенной карбонизации силикатов (когда силикаты во влажной среде под действием углекислого газа превращаются в мел).

Морозостойкость газобетона, определяемая по утвержденным методикам, достаточно высока – высокая резервная пористоть позволяет вытесняться влаге из капилляров в поры, что сохраняет капилляры в целостности. Причем морозостойкость современного газобетона выше, чем выпускавшегося раньше. Во-первых, потому, что снижена средняя плотность при сохранении прочности. Снижение плотности – увеличение резервной пористости – увеличение жизнеспособности капилляров. Во-вторых, повышение интенсивности автоклавирования (на современных заводах всегда 12 атм, а на старых «советских» 8 атм) ведет к большей однородности образующихся кристаллогидратов.

Бетон и углекислый газ
Карбонизация. Этим зверем пугают неокрепших в своих предпочтениях дачников особенно интенсивно. Слово незнакомое, созвучное бунтарям-«карбонариям», поди пойми, чего от нее ждать.

Карбонизацию изучали в Советском Союзе (особенно интенсивно – в тогдашнем Свердловске), в современной России (главным образом в Воронеже). Основной вывод – низкоосновные гидросиликаты при карбонизации уменьшаются в объеме, в результате бетон, сделанный из них, растрескивается и теряет в прочности. Второй основной вывод – низкоосновные гидросиликаты суть спутник низкопрочных газобетонов, произведенных в автоклавах низкого давления. Это старые советские газобетоны (в основном панелей наружных стен). Время показало, что даже они за 40-50 лет эксплуатации снижают прочность лишь незначительно – на 5-20% в зависимости от ряда факторов.

Карбонизация активней протекает в теплом влажном климате, чем в сухом и морозном. Химической реакции нужна жидкая фаза и высокая собственная энергия компонентов. Поэтому в той же Германии или Польше (страны, в которых газобетон массово применяется с 1940-х гг.) проблемы от карбонизации (будь они реальными, а не кабинетно надуманными) могли бы наблюдаться с большей интенсивностью. Однако ни одной публикации по этим вопросам в литературе ХХ века мы найти не смогли. Единственная рекомендация, выдаваемая европейскими нормами по каменной кладке, — не использовать газобетон в открытом виде в облицовке дымоходов. Там, в теплой и влажной среде, какая-то мало-мальски значимая скорость карбонизации возможна. Мы тоже рекомендуем гильзовать вентканалы и дымоходы (вентканалы – ПВХ или стальными гильзами, дымоходы – нержавеющими).

Сюда целиком не влезает. Полностью тут:
https://zen.yandex.ru/media/id/609ff738057c6a47886926c6/slovo-o-dolgovechnosti-gazobeton-i-strashilki-6249d05d9fe0ef42e5d6de36

В остальном в реальных условиях эксплуатации помнить что-то о карбонизации не надо.

Итог
Возвращаясь к прогнозной долговечности. Нет причин предполагать, что долговечность газобетонных наружных стен жилых зданий или дач будет ниже, чем каких-либо других каменных конструкций. Главное – в условиях эксплуатации не допускать переувлажнения конструкций. Для этого надо содержать крышу в исправности, отделочные материалы применять рекомендованные, под окнами делать отливы. Тогда прогнозная долговечность будет измеряться в поколениях жильцов, а не в годах.

По мотивам публикации в журнале "Загородный дом" (2014).

Формообразование. Криволинейная кладка

С картинками здесь — на Дзене.

Тонкая плинфа в толстом слое раствора

Каменная кладка с момента своего возникновения стала наиболее пластичным способом создания сложных оболочек. До наших дней дошли глиняные с каменным армированием мечети Мали и «небоскребы» Йемена. В древнерусском каменном зодчестве использование плинфы для армирования формообразующего известково-песчаного раствора позволило создавать округлые в плане сводчатые со скошенными стенами церкви, зернохранилища и оборонительные сооружения.

Позже, когда к природному камню и керамическому кирпичу добавились другие виды стеновых камней и блоков, возможности каменной кладки расширились. Больше всего возможностей для архитектурного творчества привнес автоклавный газобетон в виде блоков. Высокая точность изготовления и малая плотность создали ряд новых возможностей.

Новые камни = новые возможности

Физические предпосылки к новым возможностям:
— прочность кладки на тонкослойном растворе (клею) почти равна прочности самого блока [а для мелкоформатного кирпича на толстых растворных прослойках прочность кладки относительно прочности камня снижалась в 3-6 раз];
— плотность кладки снизилась в 4–5 раз (с 1800-2000 кг/куб.м до 400-500 кг/куб.м);
— обрабатываемость ручным инструментом выросла относительно природного камня и керамического кирпича в разы. Там, где раньше нужна была полноценная тёска, теперь достаточно легкой обработки ручной ножовкой и крупнозубой тёркой. Современный газобетон обрабатывается легче сосны.

В результате нагрузки от собственного веса кладки снизились, а прочность сохранилась на прежнем уровне. Это дало возможность перекрывать арками и многолучевыми сводами бОльшие пролеты, чем при кладке ракушечника или керамического кирпича на известковом растворе. Легкая распиловка и шлифовка вдохнули своей технологичностью новую жизнь в округлые каменные эркеры и разнорадиусные (эллиптические, например) своды. Возможности придания газобетонной кладке криволинейных форм практически безграничны и отличаются малой трудоемокостью.

Нормативы о сводах из газобетона

Положения по проектированию сводов кратко приведены в СП 15.13330.2020 "Каменные и армокаменные конструкции" в пп. 9.75–9.80. Для сводов с пролетом до 12 м допускается использовать в т.ч. газобетонные блоки класса по прочности не ниже В2 и толщиной не менее 90 мм. Сводом из перегородочных блоков толщиной 100 мм можно перекрыть 12 м!

Подробно проектирование сводов описано в "Руководстве по проектированию сводов двоякой кривизны" (Москва, Стройиздат, 1976) — тогда это было еще актуальной темой и широко применялось в народном хозяйстве.

Хотите дом со сводчатым перекрытием? Добро пожаловать к нам за проектом!))

Как посчитать мощность системы отопления? Как узнать полную потребность в энергии на отопительный сезон?
Рассказ об оценке потерь тепла через оболочку здания и практических выводах из этой оценки.
После этой 19-минутной версии выпущу сокращенную. Сравните потом и дайте оценку.

https://zen.yandex.ru/video/watch/624dd18883e5fd7747680472

Карта газобетонной промышленности России

Коллеги из СМ Про при содействии НААГ выпустили карту газобетонной промышленности России. Карта размером 2 х 1,2 м на жесткой основе в алюминиевой рамке выглядит весьма презентабельно.
Подробности на страничке: https://cmpro.ru/rus/maps/karta-gazobetonnoi-promishlennosti.html