Печать одежды на 3D-принтере – большая тема, с которой будет нужно разбираться в целой серии постов. Таким способом одежда производится уже не первый год, есть специально заточенные на эту задачу принтеры, но с выводом в серию пока есть серьезные проблемы. Но давайте по порядку.
В феврале 2013 года «королева бурлеска» Дита фон Тиз появилась на конференции Ace Hotel в Нью-Йорке в черном нейлоновом платье, напечатанном на 3D-принтере и украшенном кристаллами Swarovski нью-йоркской компанией Shapeways.
Платье сидело на модели вполне естественно, что удалось достичь благодаря почти 3000 шарнирным соединениям. Его дизайнеры утверждали, что вдохновлялись принципом золотого сечения, который удалось воплотить в структуре ткани. На YouTube-канале создателя платья Майкла Шмидта есть видеоролик, в котором рассказывается о технологическом процессе его производства методом селективного лазерного спекания (SLS). Для этого были напечатаны 12 отдельных частей, которые затем вручную склеивались, красились в черный цвет и декорировались 13 000 кристаллами.
По свидетельствам гостей вечеринки, наряд выглядел впечатляюще. Но в то же время оказался не совсем удобным — модель испытывала затруднения при попытке сесть. Принимавший участие в создании платья дизайнер Фрэнсис Битонти признавал, что другие его коллеги вправе счесть подобный проект «жульничеством».
Тем не менее, это было значительным шагом вперед. В то время попытки создания одежды на 3D-принтере часто заканчивались созданием громоздких «футляров», которые лишь отдаленно напоминали привычные платья и могли разрушиться от малейшего неверного движения, в то время как платье Диты фон Тиз было создано по принципу кольчуги. Несмотря на то, что наряд ограничивал движения, его можно было надевать и снимать как обычную одежду.
О моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
В феврале 2013 года «королева бурлеска» Дита фон Тиз появилась на конференции Ace Hotel в Нью-Йорке в черном нейлоновом платье, напечатанном на 3D-принтере и украшенном кристаллами Swarovski нью-йоркской компанией Shapeways.
Платье сидело на модели вполне естественно, что удалось достичь благодаря почти 3000 шарнирным соединениям. Его дизайнеры утверждали, что вдохновлялись принципом золотого сечения, который удалось воплотить в структуре ткани. На YouTube-канале создателя платья Майкла Шмидта есть видеоролик, в котором рассказывается о технологическом процессе его производства методом селективного лазерного спекания (SLS). Для этого были напечатаны 12 отдельных частей, которые затем вручную склеивались, красились в черный цвет и декорировались 13 000 кристаллами.
По свидетельствам гостей вечеринки, наряд выглядел впечатляюще. Но в то же время оказался не совсем удобным — модель испытывала затруднения при попытке сесть. Принимавший участие в создании платья дизайнер Фрэнсис Битонти признавал, что другие его коллеги вправе счесть подобный проект «жульничеством».
Тем не менее, это было значительным шагом вперед. В то время попытки создания одежды на 3D-принтере часто заканчивались созданием громоздких «футляров», которые лишь отдаленно напоминали привычные платья и могли разрушиться от малейшего неверного движения, в то время как платье Диты фон Тиз было создано по принципу кольчуги. Несмотря на то, что наряд ограничивал движения, его можно было надевать и снимать как обычную одежду.
О моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
❤5👍2👏2
Future Styles. Об одежде будущего
Печать одежды на 3D-принтере – большая тема, с которой будет нужно разбираться в целой серии постов. Таким способом одежда производится уже не первый год, есть специально заточенные на эту задачу принтеры, но с выводом в серию пока есть серьезные проблемы.…
К предыдущему посту. В чем вообще потенциальные плюсы и минусы 3D-печати одежды.
Среди преимуществ обычно называют отсутствие производственных отходов. Я уже писал про океаны, засоренные микропластиком из сточных вод стиральных машин. В целом по легкой промышленности доля отходов сегодня составляет до 25 процентов всего перерабатываемого в мире текстильного сырья.
Ученые Университета штата Северная Каролина в США провели исследование, которое показало, что индустрия производства одежды привела к появлению более 20 миллионов тонн пластиковых отходов в 2019 году. Около 40 процентов из них, возможно, были неправильно переработаны и стали причиной загрязнения окружающей среды.
Отдельная часть отходов, не являющаяся непосредственно отходами производства, это одежда, которая была выброшена, но не утилизирована. В составе нашего бытового мусора доля текстиля – до 5 процентов.
В случае с 3D-печатью отходов нет – они станут сырьем для производства следующей модели. Одновременно легкой является и утилизация старых или ставших неактуальными изделий. Их тоже можно повторно использовать в качестве сырья практически без потерь в объеме. Необходимые для этого устройства существуют уже сегодня и помещаются в обычной комнате.
Ну и еще одно традиционно связанное с 3D-печатью преимущество – возможность кастомизации и как следствие демократизация дизайна. Создать свою модель, в том числе в единственном экземпляре, уже сегодня доступно практически каждому. Это может также привести к росту домашнего производства одежды.
При развитии технологии 3D-печати в будущем также, вероятно, станут доступны более практичные материалы с новыми свойствами, в том числе повышенной прочности, а также удешевление производственного процесса.
Главным минусом является то, что основным материалом для производства остаются пластики. Это по-прежнему не экологично.
К тому же, печатать одежду на 3D-принтерах все еще довольно дорого. Впрочем, печать уже используется многими брендами серийно, правда, не для моделей целиком, а для отдельных элементов. Об этом обязательно расскажу.
О моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
Среди преимуществ обычно называют отсутствие производственных отходов. Я уже писал про океаны, засоренные микропластиком из сточных вод стиральных машин. В целом по легкой промышленности доля отходов сегодня составляет до 25 процентов всего перерабатываемого в мире текстильного сырья.
Ученые Университета штата Северная Каролина в США провели исследование, которое показало, что индустрия производства одежды привела к появлению более 20 миллионов тонн пластиковых отходов в 2019 году. Около 40 процентов из них, возможно, были неправильно переработаны и стали причиной загрязнения окружающей среды.
Отдельная часть отходов, не являющаяся непосредственно отходами производства, это одежда, которая была выброшена, но не утилизирована. В составе нашего бытового мусора доля текстиля – до 5 процентов.
В случае с 3D-печатью отходов нет – они станут сырьем для производства следующей модели. Одновременно легкой является и утилизация старых или ставших неактуальными изделий. Их тоже можно повторно использовать в качестве сырья практически без потерь в объеме. Необходимые для этого устройства существуют уже сегодня и помещаются в обычной комнате.
Ну и еще одно традиционно связанное с 3D-печатью преимущество – возможность кастомизации и как следствие демократизация дизайна. Создать свою модель, в том числе в единственном экземпляре, уже сегодня доступно практически каждому. Это может также привести к росту домашнего производства одежды.
При развитии технологии 3D-печати в будущем также, вероятно, станут доступны более практичные материалы с новыми свойствами, в том числе повышенной прочности, а также удешевление производственного процесса.
Главным минусом является то, что основным материалом для производства остаются пластики. Это по-прежнему не экологично.
К тому же, печатать одежду на 3D-принтерах все еще довольно дорого. Впрочем, печать уже используется многими брендами серийно, правда, не для моделей целиком, а для отдельных элементов. Об этом обязательно расскажу.
О моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
👍8❤3🔥1
Одежда из рыбьей кожи – это звучит странно. Но существует в реальности, и это действующий бизнес. Причем в России.
Технологию кожевенного производства придумал изобретатель из Ингушетии Ахмед Шадиев. На то, чтобы добиться устойчивого качества и прочности материала, у него ушло девять лет и миллионы долларов. Чтобы закончить работу, ему в конце концов пришлось заложить дом и временно переселить жену и троих детей в производственный цех.
Сейчас он поставляет кожу для обивки рулей и автокресел, а также изготавливал материалы для моделей Валентина Юдашкина и бывшего главы республики Юнус-Бека Евкурова. Проект вышел на международный рынок. Офисы его компании теперь находятся в Пятигорске и в португальской Браге. Купить кожу лосося, осетра и сазана, а также изделия из них можно в интернет-магазине. Цены на окрашенные отрезы кожи одной рыбы начинаются от 19 евро.
Специальный состав для обработки рыбьей кожи, который делает ее прочной и устойчивой к износу, экологичен. При производстве не используется кислота, которая разрушает структуру кожи, зато используются натуральные красители.
Важное дополнение, поскольку речь о российском предприятии. Ссылки носят информационный характер. Пост не оплачен и не является рекламой.
О странной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
Технологию кожевенного производства придумал изобретатель из Ингушетии Ахмед Шадиев. На то, чтобы добиться устойчивого качества и прочности материала, у него ушло девять лет и миллионы долларов. Чтобы закончить работу, ему в конце концов пришлось заложить дом и временно переселить жену и троих детей в производственный цех.
Сейчас он поставляет кожу для обивки рулей и автокресел, а также изготавливал материалы для моделей Валентина Юдашкина и бывшего главы республики Юнус-Бека Евкурова. Проект вышел на международный рынок. Офисы его компании теперь находятся в Пятигорске и в португальской Браге. Купить кожу лосося, осетра и сазана, а также изделия из них можно в интернет-магазине. Цены на окрашенные отрезы кожи одной рыбы начинаются от 19 евро.
Специальный состав для обработки рыбьей кожи, который делает ее прочной и устойчивой к износу, экологичен. При производстве не используется кислота, которая разрушает структуру кожи, зато используются натуральные красители.
Важное дополнение, поскольку речь о российском предприятии. Ссылки носят информационный характер. Пост не оплачен и не является рекламой.
О странной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
👍15🐳2❤1🍓1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Спрос на одежду будущего со стороны военных – один из драйверов развития этого рынка и многих других.
Бойцы 1-го разведывательного батальона Корпуса морской пехоты армии США на выставке ExFOB в Кэмп-Пендлтон в 2014 году получили возможность протестировать экзоскелеты-электрогенераторы PowerWalk. Устройство крепится на ноги и позволяет вырабатывать ток мощностью 10-12 Вт прямо во время ходьбы. В полевых условиях этого достаточно для зарядки трех-четырех смартфонов в день. Экзоскелет помогает снизить нагрузку на ноги и суставы бойцов во время прыжков и преодоления препятствий, а также — отказаться от аккумуляторов весом до 7-9 килограммов.
Участники эксперимента отмечали, что решение действительно облегчает ходьбу, не сковывая движений, позволяет без проблем приседать на одно или два колена и совершать прыжки. Устройство разработала канадская компания Bionic Power, известная как производитель ортопедических экзоортезов Agilik для людей с заболеваниями опорно-двигательной системы.
О военной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
Бойцы 1-го разведывательного батальона Корпуса морской пехоты армии США на выставке ExFOB в Кэмп-Пендлтон в 2014 году получили возможность протестировать экзоскелеты-электрогенераторы PowerWalk. Устройство крепится на ноги и позволяет вырабатывать ток мощностью 10-12 Вт прямо во время ходьбы. В полевых условиях этого достаточно для зарядки трех-четырех смартфонов в день. Экзоскелет помогает снизить нагрузку на ноги и суставы бойцов во время прыжков и преодоления препятствий, а также — отказаться от аккумуляторов весом до 7-9 килограммов.
Участники эксперимента отмечали, что решение действительно облегчает ходьбу, не сковывая движений, позволяет без проблем приседать на одно или два колена и совершать прыжки. Устройство разработала канадская компания Bionic Power, известная как производитель ортопедических экзоортезов Agilik для людей с заболеваниями опорно-двигательной системы.
О военной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
🔥6💯3⚡1
Кроссовки из «горячей паутины». Модель Cloudboom Strike LS от швейцарской компании On создают с помощью особого нитевидного материала. Официально технология называется LightSpray.
Весь процесс производства, который вы можете увидеть на видео, занимает около трех минут. За это время роботизированная рука, вращая кроссовок, наносит на специальную форму около 1,5 километров эластичной нити, вес которой для этой длины составляет всего 30 граммов.
В результате кроссовки получаются сверхлегкими и весят всего 170 граммов, что очень значимо для профессиональных бегунов. Их уже испытали энтузиасты. Они утверждают, что поверхность обуви выглядит и ощущается не толще носка, но на самом деле является очень плотной.
Кроме того, производство по технологии LightSpray является более экологичным, так как выбросы углекислого газа в атмосферу в этом случае оказываются на 70% ниже, чем при традиционном способе.
Cloudboom Strike LS продаются на официальном сайте On. Цена составляет около 330 долларов.
О спортивной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
Весь процесс производства, который вы можете увидеть на видео, занимает около трех минут. За это время роботизированная рука, вращая кроссовок, наносит на специальную форму около 1,5 километров эластичной нити, вес которой для этой длины составляет всего 30 граммов.
В результате кроссовки получаются сверхлегкими и весят всего 170 граммов, что очень значимо для профессиональных бегунов. Их уже испытали энтузиасты. Они утверждают, что поверхность обуви выглядит и ощущается не толще носка, но на самом деле является очень плотной.
Кроме того, производство по технологии LightSpray является более экологичным, так как выбросы углекислого газа в атмосферу в этом случае оказываются на 70% ниже, чем при традиционном способе.
Cloudboom Strike LS продаются на официальном сайте On. Цена составляет около 330 долларов.
О спортивной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
🔥7👍4🙊2❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Заряжаем гаджеты с помощью солнечных панелей на поверхности шляпы. Туристы, хайкеры, спортсмены, рыбаки и охотники проводят много времени на природе, и за это время их навигаторы и смартфоны успевают разрядиться. Решить эту проблему пытается производитель аккумуляторов и автономных источников энергии EcoFlow с помощью специальной шляпы Power Hat.
По всему периметру головного убора размещены панели из пластичного монокристаллического кремния с пассивным излучателем. От шляпы можно заряжать любые устройства, подключаемые через разъемы USB-A и USB-C, порты которых находятся в ее задней части.
В EcoFlow заявляют, что Power Hat может зарядить смартфон с аккумулятором 4000 мАч за три-четыре часа.
Новинка станет доступна в середине сентября. Ее уже продают на официальном сайте EcoFlow. Стоимость по предзаказу составит 79 долларов. В розницу шляпа будет продаваться по 129 долларов.
О практичной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
По всему периметру головного убора размещены панели из пластичного монокристаллического кремния с пассивным излучателем. От шляпы можно заряжать любые устройства, подключаемые через разъемы USB-A и USB-C, порты которых находятся в ее задней части.
В EcoFlow заявляют, что Power Hat может зарядить смартфон с аккумулятором 4000 мАч за три-четыре часа.
Новинка станет доступна в середине сентября. Ее уже продают на официальном сайте EcoFlow. Стоимость по предзаказу составит 79 долларов. В розницу шляпа будет продаваться по 129 долларов.
О практичной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
👍8🔥3❤1💯1
Ткань, делающая невидимым обернутый в нее предмет или человека, уже не фантастика. Метаматериал под названием Quantum Stealth разрабатывает канадская компания Hyperstealth Biotechnology.
Тонкая как бумага ткань легко сгибается и не является дорогой в производстве. Технология, положенная в ее основу, получила название «квантовой невидимости». Материал не требует источников питания и выполняет задачу благодаря необычному составу — множеству микроскопических выпукло-плоских линз, которые поглощают ультрафиолетовое, инфракрасное и тепловое излучение и преломляют свет под разными углами, создавая «мертвые» зоны и делая видимым только находящийся за ними фон.
Такие линзы рассеивают и размывают все, что находится непосредственно за тканью, но пропускают то, что расположено дальше. Если человек встанет на фоне леса или стены и закроется таким полотном, то будет виден только лес или стена.
Пока компания сосредоточена на разработке этой технологии для военных целей. Предполагается, что помимо производства униформы, что является самой сложной задачей, с помощью ткани Quantum Stealth можно гораздо проще маскировать технику и здания.
О военной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
Тонкая как бумага ткань легко сгибается и не является дорогой в производстве. Технология, положенная в ее основу, получила название «квантовой невидимости». Материал не требует источников питания и выполняет задачу благодаря необычному составу — множеству микроскопических выпукло-плоских линз, которые поглощают ультрафиолетовое, инфракрасное и тепловое излучение и преломляют свет под разными углами, создавая «мертвые» зоны и делая видимым только находящийся за ними фон.
Такие линзы рассеивают и размывают все, что находится непосредственно за тканью, но пропускают то, что расположено дальше. Если человек встанет на фоне леса или стены и закроется таким полотном, то будет виден только лес или стена.
Пока компания сосредоточена на разработке этой технологии для военных целей. Предполагается, что помимо производства униформы, что является самой сложной задачей, с помощью ткани Quantum Stealth можно гораздо проще маскировать технику и здания.
О военной моде раньше всех - на 25 лет! Подпишитесь на Future Styles.
🔥6👻4👍3👀2❤1
🌒 Не пропустите будущее! Пост для удобства навигации по последним записям:
◾️Ткань делает невидимкой. Видишь суслика? А он есть
◾️Заряжаем гаджеты от шляпы. И это не полная шляпа
◾️Кроссовки весом 170 граммов. Из горячей паутины
◾️Заряжаем гаджеты ходьбой. PowerWalk для морпехов
◾️Одежда из рыбьей кожи. Любопытный стартап из России
◾️Плюсы и минусы 3D-печати одежды. Плюсов больше
◾️«Быстрая мода» убивает медленную. Китай нападет
◾️Почему одежда будущего случится? Иначе не выжить
Подпишитесь | Future Styles | Future Homes | FUTURniture
◾️Ткань делает невидимкой. Видишь суслика? А он есть
◾️Заряжаем гаджеты от шляпы. И это не полная шляпа
◾️Кроссовки весом 170 граммов. Из горячей паутины
◾️Заряжаем гаджеты ходьбой. PowerWalk для морпехов
◾️Одежда из рыбьей кожи. Любопытный стартап из России
◾️Плюсы и минусы 3D-печати одежды. Плюсов больше
◾️«Быстрая мода» убивает медленную. Китай нападет
◾️Почему одежда будущего случится? Иначе не выжить
Подпишитесь | Future Styles | Future Homes | FUTURniture
👍3❤1