Подготавливаю комплект для обмена на резчицкий инструмент у Павла Акимова!

Давненько не собирал ножны под левую руку, главное — не спешить и не затеваться, чтобы потом не переделывать)).

Радует что ножны из кайдекса каждый раз получаются лучше и лучше, правда это достигается ценой косяков, но без этого ни куда))).

Последний нож в этом году!)

Год был крайне насыщенным на события, главное из которых лично для меня — это запуск мастерской. Шел к этому почти 6 лет и останавливаться на достигнутом не планирую)).

Радует, что аудитория на всех площадках в этом году дала кратный прирост. Конечно, было не так просто поддерживать активность сразу на 5 площадках, но хоть и в минимальном формате старался это делать.

Были проведены несколько розыгрышей, силами наиболее активных подписчиков, хоть и немного, но очистили природу в различных уголках нашей Родины.

Хочется надеяться, что следующий год будет не менее активным. Известные события закончатся и можно будет спокойно ходить в лес и дышать там полной грудью!

Всем мирного неба над головой и крепкого здоровья в будущем году!

🎄🎄🎄С Новым Годом !🎄🎄🎄

Первая "партия" уменьшенных чехлов для растопки, хотя скорее это не партия, а проба пера, так как каждое из 12 изделий имеет свои особенности. Подбирал технологию изготовления, размеры выкроек, длину и способ фиксации шнурка, объем чехла и т.д., думаю, производственные моменты никому не интересны.

Очень редко у моих изделий появляется имя собственное, но тут прям хотелось их обозвать. Крутил разные варианты и пока, что решил остановиться и назвать их "варениками" по причине визуального и смыслового сходства, только мои "вареники" не вкусные😁.

Пока не выработал технологию производства, на всех изделиях есть небольшие огрехи, и размеры чехлов разные ±2 мм. Пока все делаю вручную, но если модель зайдет, уже придумал, как повысить качество и при этом снизить цену.

В основном в одном "варенике" помещается 3 диска. Варианты на 2 диска, на мой вкус, уж слишком мелкие😅, хотя кто-то может именно такой вариант и искал)).

Если у кого есть мысли в формате "критика и пожелания", жду вас в комментариях)).

Куябриковое проклятье...

Заказали у меня куябрик из Х12МФ. Долго думал, как лучше подступиться, решил купить незакалённый бланк Х12МФ, выпилить "тушку", и уже из неё оттягивать хвостовик и клинок, а потом спокойно всё загнуть. Но как бы не так!

В первый раз всё шло более-менее нормально до момента закалки. Всё согнул, положил в горн греться, как обычно, нагревал потихоньку. Достаю поковку, а она рассыпается на четыре части.

Думаю, ладно, может, когда гнул, в местах слома были трещины, и при нагреве они решили о себе напомнить, или отжиг был не очень. Заказал новый бланк, выпилил, отжёг заготовку несколько часов в остывающем горне, оттянул хвостовик, загнул гарду, начал было загибать дальше и...

История повторилась: опять нагрев, и заготовка рассыпалась. Понимаю, что данная сталь загибку не сильно любит, но может, я что-то упускаю и не могу найти информацию, как надо. Если кто-то сведущ в данных вопросах, просьба поделиться мудростью.

Нет худа без добра, неудавшиеся куябрики станут отличными кухонниками в бушкрафт стиле)).

Не уверен, будут ли они с полноценными ножнами, но кожаные чехлы-налезвийники сделаю обязательно.

Для кухни они подойдут разве что в контексте мелкого вспомогательного режика, а вот для леса подойдут в самый раз. Уже разметил кусочки карелки под рукояти, пока их нужно переслесарить и вывести спуски. Сейчас взял в работу 13 ножей, так что неделя обещает быть интересной.

Несмотря на не самые патриотичные расцветки тонов, обозначающих гритность😅, Церакс работает просто потрясающе. Даже несмотря на то что опыт у меня был исключительно теоретический, качественные камни делают 80% работы, а мне оставалось лишь выдерживать угол и следить за заусенцем, который благодаря качественной суспензии Сакая уходит сам собой, хотя, конечно, ещё есть к чему стремиться.

Сейчас перевариваю большой массив теории о суспензии и заусенцах, так как при поверхностном взгляде на вопрос кажется, что там нет ничего сложного, но когда пытаешься понять механику и физику процесса и смотришь на РК микроскопом, вся теория смешивается, и правду обнаружить крайне сложно.

Эпопея с Х12МФ (Часть 1)

Наконец-то пришел прутик Х12МФ. Ещё раз почитал режимы ковки и радостно взялся за дело) отрезал кусочек, приварил и начал ковать. Буквально на втором нагреве, заготовка треснула... 😢 Ну думаю надо отжечь, хотя болванка сырая. Нагрел и оставил в горне на пару часов. Снова тот же результат. Ладно, нагрел и оставил на ночь в горне. Снова трещины.
Ещё раз перечитал и пересмотрел информацию и хорошо прогрел до 1100° ( это температура начала ковки для этой стали). При первом же ударе, рассыпалась вообще на куски (фото 4, 5)...😳
Такого вообще не ожидал...
Начал подбирать температурные режимы и силу ударов. С помощью метода научного тыка😂, и с полкило испорченного металла, было установлено следующее. Х12МФ любит низкотемпературную ковку, оптимальный диапазон 850-750° острым бойком. При перегреве выше 950° трескается даже от слабых ударов. Вообщем процесс идентичен ковки булатизированной ШХ-15.
Трудно доходить до всего самому 😂