На Дальнем Востоке появится межрегиональный нефтехимический кластер
Единый межрегиональный промышленный кластер по глубокой переработке нефтехимического сырья создадут на территории Хабаровского, Приморского краев и Амурской области, об этом сообщает ТАСС.
Соответствующие соглашения было подписано между Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) и международной инжиниринговой корпорацией "Инновационные технологии" на Восточном экономическом форуме.
"Для нас этот проект - стратегический. Мы создаем единый межрегиональный кластер, который объединит переработчиков, поставщиков сырья и экспортеров в трех субъектах Дальнего Востока. Уверены, что при поддержке КРДВ, Правительств регионов и ПАО "Сибур" мы сможем сформировать современную экосистему глубокой переработки полимеров, закрыть потребности внутреннего рынка и выйти на экспортные рынки с продукцией высокой добавленной стоимости", - сказал генеральный директор международной инжиниринговой корпорации "Инновационные технологии" Андрей Захаров.
По словам гендиректора КРДВ Николая Запрягаева, в настоящее время уже ведется подбор земельных участков на трех площадках: в Приморском крае (площадка Западная), Амурской области (площадка Ровное) и Хабаровском крае (площадка "Вектор"), определяется инфраструктура и возможности по свободным мощностям электроэнергии.
"Мы готовы предоставить инвестору весь спектр мер государственной поддержки для успешной реализации этого масштабного проекта, который позволит выйти на принципиально новый уровень переработки углеводородного сырья", - сказал глава КРДВ.
Общий объем инвестиций в создание кластера оценивается в 100 млрд рублей, реализация проекта запланирована на период с 2026 по 2032 год. Суммарная мощность переработки предприятиями-резидентами кластера составит более 100 тысяч тонн полимерного сырья в год. Выпуск продукции будет ориентирован как на внутренний рынок, так и на экспорт в страны Латинской Америки, Африки и Юго-Восточной Азии. Предполагаемый ассортимент включает трубы и фитинги, промышленную, пищевую, потребительскую и транспортную упаковку, контейнеры для ТБО, литьевые изделия и продукцию для агропромышленного комплекса.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #восточныйкластер
Единый межрегиональный промышленный кластер по глубокой переработке нефтехимического сырья создадут на территории Хабаровского, Приморского краев и Амурской области, об этом сообщает ТАСС.
Соответствующие соглашения было подписано между Корпорацией развития Дальнего Востока и Арктики (КРДВ) и международной инжиниринговой корпорацией "Инновационные технологии" на Восточном экономическом форуме.
"Для нас этот проект - стратегический. Мы создаем единый межрегиональный кластер, который объединит переработчиков, поставщиков сырья и экспортеров в трех субъектах Дальнего Востока. Уверены, что при поддержке КРДВ, Правительств регионов и ПАО "Сибур" мы сможем сформировать современную экосистему глубокой переработки полимеров, закрыть потребности внутреннего рынка и выйти на экспортные рынки с продукцией высокой добавленной стоимости", - сказал генеральный директор международной инжиниринговой корпорации "Инновационные технологии" Андрей Захаров.
По словам гендиректора КРДВ Николая Запрягаева, в настоящее время уже ведется подбор земельных участков на трех площадках: в Приморском крае (площадка Западная), Амурской области (площадка Ровное) и Хабаровском крае (площадка "Вектор"), определяется инфраструктура и возможности по свободным мощностям электроэнергии.
"Мы готовы предоставить инвестору весь спектр мер государственной поддержки для успешной реализации этого масштабного проекта, который позволит выйти на принципиально новый уровень переработки углеводородного сырья", - сказал глава КРДВ.
Общий объем инвестиций в создание кластера оценивается в 100 млрд рублей, реализация проекта запланирована на период с 2026 по 2032 год. Суммарная мощность переработки предприятиями-резидентами кластера составит более 100 тысяч тонн полимерного сырья в год. Выпуск продукции будет ориентирован как на внутренний рынок, так и на экспорт в страны Латинской Америки, Африки и Юго-Восточной Азии. Предполагаемый ассортимент включает трубы и фитинги, промышленную, пищевую, потребительскую и транспортную упаковку, контейнеры для ТБО, литьевые изделия и продукцию для агропромышленного комплекса.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #восточныйкластер
АГХК и "Логопер" договорились о сотрудничестве в сфере интермодальных контейнерных перевозок
Амурский газохимический комплекс (АГХК), совместное предприятие "Сибура" и Sinopec, и транспортно-экспедиторская компания "Логопер" подписали соглашение о сотрудничестве в сфере интермодальных контейнерных перевозок продукции комплекса по территории России и на экспорт. Об этом сообщила пресс-служба российской химкомпании.
Запуск АГХК сформирует новые значительные грузопотоки на Дальнем Востоке и потребует соответствующего развития логистических мощностей и транспортной инфраструктуры. Соглашение направлено на заблаговременную подготовку логистической системы к будущим объемам производства комплекса.
В рамках сотрудничества "Логопер" будет обеспечивать потребности АГХК в контейнерах и железнодорожных платформах, участвовать в организации логистических цепочек, а также развитии необходимой инфраструктуры для перевалки и хранения продукции. Это позволит сформировать устойчивую систему доставки продукции АГХК клиентам в России и на экспорт.
По словам директора по логистике компании "Сибур" Марата Аветисова, АГХК — один из крупнейших проектов российской нефтегазохимии, и с выходом комплекса на проектную мощность на Дальнем Востоке сформируются значительные новые грузопотоки.
"Мы должны быть полностью готовы к этим объемам с точки зрения доступности логистического оборудования и развития всей транспортной инфраструктуры. Поэтому уже сегодня вместе с партнерами формируем необходимую логистическую базу. Соглашение с "Логопер" — один из практических шагов в этой работе, ориентированный на обеспечение будущих грузопотоков АГХК и надежную доставку продукции потребителям в России и за рубежом", - отметил представитель компании.
Генеральный директор компании "Логопер" Александр Кахидзе в свою очередь отметил, что важно готовиться к потенциальному наращиванию грузовой базы заранее: "так мы сможем построить надёжную систему поставки товаров потребителям уже к моменту выхода АГХК на проектные мощности".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #АГХК
Амурский газохимический комплекс (АГХК), совместное предприятие "Сибура" и Sinopec, и транспортно-экспедиторская компания "Логопер" подписали соглашение о сотрудничестве в сфере интермодальных контейнерных перевозок продукции комплекса по территории России и на экспорт. Об этом сообщила пресс-служба российской химкомпании.
Запуск АГХК сформирует новые значительные грузопотоки на Дальнем Востоке и потребует соответствующего развития логистических мощностей и транспортной инфраструктуры. Соглашение направлено на заблаговременную подготовку логистической системы к будущим объемам производства комплекса.
В рамках сотрудничества "Логопер" будет обеспечивать потребности АГХК в контейнерах и железнодорожных платформах, участвовать в организации логистических цепочек, а также развитии необходимой инфраструктуры для перевалки и хранения продукции. Это позволит сформировать устойчивую систему доставки продукции АГХК клиентам в России и на экспорт.
По словам директора по логистике компании "Сибур" Марата Аветисова, АГХК — один из крупнейших проектов российской нефтегазохимии, и с выходом комплекса на проектную мощность на Дальнем Востоке сформируются значительные новые грузопотоки.
"Мы должны быть полностью готовы к этим объемам с точки зрения доступности логистического оборудования и развития всей транспортной инфраструктуры. Поэтому уже сегодня вместе с партнерами формируем необходимую логистическую базу. Соглашение с "Логопер" — один из практических шагов в этой работе, ориентированный на обеспечение будущих грузопотоков АГХК и надежную доставку продукции потребителям в России и за рубежом", - отметил представитель компании.
Генеральный директор компании "Логопер" Александр Кахидзе в свою очередь отметил, что важно готовиться к потенциальному наращиванию грузовой базы заранее: "так мы сможем построить надёжную систему поставки товаров потребителям уже к моменту выхода АГХК на проектные мощности".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #АГХК
"Сибур" будет развивать сервисную и коммунальную инфраструктуры Дальнего Востока
"Сибур" и компания "Прогрессус" подписали меморандум о развитии производства полиэтиленовых пакетов для розничной торговли, сферы услуг и городской инфраструктуры Дальнего Востока, сообщила пресс-служба химкомпании.
В рамках соглашения "Прогрессус" реализует проект по установке дополнительного оборудования для выпуска пакетов общей мощностью порядка 240 тонн готовой продукции в год. СИБУР со своей стороны планирует обеспечить производство полиэтиленом на специальных коммерческих условиях в рамках программы "Инвестиционный форсаж", что позволит компенсировать часть затрат партнёра по займам и ускорить окупаемость проекта.
Новый проект опирается на позитивную динамику рынка переработки полимеров в Дальневосточном федеральном округе. С 2023 года общий рынок переработки в ДВФО вырос на 20% – с 56 до 67 тыс. тонн в год, при этом существенно замещено полимерное сырьё, ранее поставлявшееся из Южной Кореи и КНР. Такая динамика обусловлена реализацией СИБУРом программ поддержки и развития локальных партнёров, а также активным импортозамещением в различных отраслевых сегментах.
Новые мощности позволят "Прогрессусу" выпускать линейку полиэтиленовых пакетов - "маек" для кассовых зон розничных сетей, предприятий общественного питания и компаний, работающих в сфере городской и коммунальной инфраструктуры.
Кроме того, "Сибур" и "Полимер Восток" подписали меморандум о намерениях для организации производства полимерных фитингов к безнапорным внутридомовым канализационным трубам для жилищно-коммунальной и инженерной инфраструктуры Дальнего Востока.
В рамках соглашения "Полимер Восток" реализует проект по установке дополнительного оборудования мощностью 180 тонн продукции в год. СИБУР со своей стороны планирует обеспечить производство полипропиленом на специальных коммерческих условиях в рамках программы "Инвестиционный форсаж", что позволит компенсировать часть затрат партнёра по займам и ускорить окупаемость проекта.
С 2023 года общий рынок переработки в ДВФО вырос на 20% – с 56 до 67 тыс. тонн в год, при этом существенно замещено полимерное сырьё, ранее поставлявшееся из Южной Кореи и КНР. Такая динамика обусловлена в первую очередь реализацией СИБУРом программ поддержки и развития локальных партнёров, а также активным импортозамещением в различных отраслевых сегментах.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #Сибур
"Сибур" и компания "Прогрессус" подписали меморандум о развитии производства полиэтиленовых пакетов для розничной торговли, сферы услуг и городской инфраструктуры Дальнего Востока, сообщила пресс-служба химкомпании.
В рамках соглашения "Прогрессус" реализует проект по установке дополнительного оборудования для выпуска пакетов общей мощностью порядка 240 тонн готовой продукции в год. СИБУР со своей стороны планирует обеспечить производство полиэтиленом на специальных коммерческих условиях в рамках программы "Инвестиционный форсаж", что позволит компенсировать часть затрат партнёра по займам и ускорить окупаемость проекта.
Новый проект опирается на позитивную динамику рынка переработки полимеров в Дальневосточном федеральном округе. С 2023 года общий рынок переработки в ДВФО вырос на 20% – с 56 до 67 тыс. тонн в год, при этом существенно замещено полимерное сырьё, ранее поставлявшееся из Южной Кореи и КНР. Такая динамика обусловлена реализацией СИБУРом программ поддержки и развития локальных партнёров, а также активным импортозамещением в различных отраслевых сегментах.
Новые мощности позволят "Прогрессусу" выпускать линейку полиэтиленовых пакетов - "маек" для кассовых зон розничных сетей, предприятий общественного питания и компаний, работающих в сфере городской и коммунальной инфраструктуры.
Кроме того, "Сибур" и "Полимер Восток" подписали меморандум о намерениях для организации производства полимерных фитингов к безнапорным внутридомовым канализационным трубам для жилищно-коммунальной и инженерной инфраструктуры Дальнего Востока.
В рамках соглашения "Полимер Восток" реализует проект по установке дополнительного оборудования мощностью 180 тонн продукции в год. СИБУР со своей стороны планирует обеспечить производство полипропиленом на специальных коммерческих условиях в рамках программы "Инвестиционный форсаж", что позволит компенсировать часть затрат партнёра по займам и ускорить окупаемость проекта.
С 2023 года общий рынок переработки в ДВФО вырос на 20% – с 56 до 67 тыс. тонн в год, при этом существенно замещено полимерное сырьё, ранее поставлявшееся из Южной Кореи и КНР. Такая динамика обусловлена в первую очередь реализацией СИБУРом программ поддержки и развития локальных партнёров, а также активным импортозамещением в различных отраслевых сегментах.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #Сибур
Продажи метанола на бирже выросли на 67%
С января по август 2026 года на торгах Петербургской Биржи было реализовано 56,297 тыс. тонн метанола, что на 67% превышает объем за январь-август прошлого года (33,617 тыс. тонн). Об этом говорится в сообщении торговой площадки.
В августе на площадке было продано 8,608 тыс. тонн товара, средневзвешенная цена составила 38 892 рубля за тонну.
По данным Национального биржевого ценового агентства в период с 24 по 28 августа 2026 года на торгах Петербургской Биржи было продано 5, 748 тыс. тонн технического метанола марки А. На базисе поставки Самара реализовано 3,9 тыс тонн метанола по 35 000 рублей за тонну, без изменений к цене последней сделки от 31 июля 2026 года.
Как следует из аналитического обзора Агентства, по состоянию на 28 августа 2026 года на российском рынке метанола сохраняется ценовая стабильность. С 1 августа цены у ключевых производителей остались без изменений. Участники рынка приступили к формированию цен на сентябрь, окончательные уровни цен пока не объявлены.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #биржа
С января по август 2026 года на торгах Петербургской Биржи было реализовано 56,297 тыс. тонн метанола, что на 67% превышает объем за январь-август прошлого года (33,617 тыс. тонн). Об этом говорится в сообщении торговой площадки.
В августе на площадке было продано 8,608 тыс. тонн товара, средневзвешенная цена составила 38 892 рубля за тонну.
По данным Национального биржевого ценового агентства в период с 24 по 28 августа 2026 года на торгах Петербургской Биржи было продано 5, 748 тыс. тонн технического метанола марки А. На базисе поставки Самара реализовано 3,9 тыс тонн метанола по 35 000 рублей за тонну, без изменений к цене последней сделки от 31 июля 2026 года.
Как следует из аналитического обзора Агентства, по состоянию на 28 августа 2026 года на российском рынке метанола сохраняется ценовая стабильность. С 1 августа цены у ключевых производителей остались без изменений. Участники рынка приступили к формированию цен на сентябрь, окончательные уровни цен пока не объявлены.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #биржа
Вышел свежий номер журнала "Элемент 22"
Рады представить вам наш новый выпуск, в котором авторы журнала совместно с отраслевыми экспертами остановились на самых актуальных вопросах химической отрасли.
Аналитики и журналисты издания разобрали причины снижения маржи нефтехимических производств и постарались найти пути решения проблемы. Уделили внимание падению отечественного производства серы, цены на которую "подстегнул" ближневосточный конфликт. Остановились на текущей ситуации развития рынка катализаторов в России. Обсудили партнерство и конкуренцию с Китаем, а также подняли тему необходимости собственного производства анилина в России.
Темой номера стал материал, посвященный работе искусственного интеллекта (ИИ) в рамках промышленного экологического контроля. Сегодня эксперты призывают закрепить использование ИИ законодательно, открывая новую эру экологического мониторинга.
Про словам председателя комитета по химической промышленности "Деловой России", вице-президента Российского Союза химиков, председатель Совета директоров ГК "Титан" Михаила Сутягинского, на текущий момент российская нефтехимическая промышленность находится на этапе глубоких структурных изменений.
Он подчеркнул, что перед отраслью стоят задачи, которые еще несколько лет назад казались стратегической перспективой, а сегодня стали необходимым условием для дальнейшего развития. Это обеспечение технологической независимости, создание собственных производственных цепочек, освоение новых видов продукции и повышение конкурентоспособности отечественных предприятий.
"В этих условиях недостаточно лишь наращивать объемы производства. Современная промышленность должна быть гибкой, высокотехнологичной и способной быстро адаптироваться к меняющимся экономическим условиям. Именно поэтому одним из ключевых факторов развития становятся цифровизация, автоматизация и внедрение технологий искусственного интеллекта", - отметил Михаил Сутягинский в своей авторской колонке в журнале "Элемент 22".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #ИИ #анилин #сера
Рады представить вам наш новый выпуск, в котором авторы журнала совместно с отраслевыми экспертами остановились на самых актуальных вопросах химической отрасли.
Аналитики и журналисты издания разобрали причины снижения маржи нефтехимических производств и постарались найти пути решения проблемы. Уделили внимание падению отечественного производства серы, цены на которую "подстегнул" ближневосточный конфликт. Остановились на текущей ситуации развития рынка катализаторов в России. Обсудили партнерство и конкуренцию с Китаем, а также подняли тему необходимости собственного производства анилина в России.
Темой номера стал материал, посвященный работе искусственного интеллекта (ИИ) в рамках промышленного экологического контроля. Сегодня эксперты призывают закрепить использование ИИ законодательно, открывая новую эру экологического мониторинга.
Про словам председателя комитета по химической промышленности "Деловой России", вице-президента Российского Союза химиков, председатель Совета директоров ГК "Титан" Михаила Сутягинского, на текущий момент российская нефтехимическая промышленность находится на этапе глубоких структурных изменений.
Он подчеркнул, что перед отраслью стоят задачи, которые еще несколько лет назад казались стратегической перспективой, а сегодня стали необходимым условием для дальнейшего развития. Это обеспечение технологической независимости, создание собственных производственных цепочек, освоение новых видов продукции и повышение конкурентоспособности отечественных предприятий.
"В этих условиях недостаточно лишь наращивать объемы производства. Современная промышленность должна быть гибкой, высокотехнологичной и способной быстро адаптироваться к меняющимся экономическим условиям. Именно поэтому одним из ключевых факторов развития становятся цифровизация, автоматизация и внедрение технологий искусственного интеллекта", - отметил Михаил Сутягинский в своей авторской колонке в журнале "Элемент 22".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #ИИ #анилин #сера
ГК "Титан" ведет разработку пилотной установки по производству анилина
Сейчас в ГК "Титан" работают над пилотной установкой производства анилина, рассказали представители компании журналу "Элемент 22".
"Это пример того, как инжиниринг, собственная сырьевая база и рыночная потребность могут соединяться в один промышленный проект", – подчеркнули в ГК "Титан".
Принципиально важное преимущество – собственная ресурсная база. В мировой практике анилин чаще всего производится из бензола через нитробензол. Это отработанный, но многостадийный и капиталоемкий маршрут, связанный с более опасными промежуточными продуктами. Но для России важно учитывать баланс бензола, считают в ГК "Титан".
"В горизонте до 2030 года потребление бензола в стране может расти быстрее производства. Это формирует риск дефицита бензола и усиливает значение альтернативных сырьевых маршрутов. Поэтому производство анилина из фенола, а не из бензола, имеет не только технологический, но и стратегический смысл", – сообщили в компании.
Анилин ценен не сам по себе, но прежде всего как базовый химический полупродукт для полиуретанов, резинотехнических изделий, красителей, агрохимии, фармацевтики. Впрочем, ключевым драйвером спроса анилина в России в ГК "Титан" считают его необходимость для производства N-метиланилина.
"Этот продукт имеет экспортный потенциал на тех рынках, где его применение разрешено и востребовано. Поэтому для нас анилин – это часть цепочки: фенол – анилин – N-метиланилин – продукты дальнейшего передела. Поэтому вернее говорить не только о производстве анилина, а о создании новой технологической цепочки", – сообщил изданию представитель компании.
На текущий момент в России промышленное производство анилина фактически отсутствует, а внутренний спрос закрывается импортом. Но рынку есть куда расти. Потребление анилина с 2021 года в стране выросло примерно в 2 раза (с 21 тыс. тонн в 2022 году до почти 47 тыс. тонн в 2024 году).
"Это уже не нишевая потребность, а сформированный промышленный рынок", – прокомментировали в ГК "Титан".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #мировойхимпром #анилин #гктитан
Сейчас в ГК "Титан" работают над пилотной установкой производства анилина, рассказали представители компании журналу "Элемент 22".
"Это пример того, как инжиниринг, собственная сырьевая база и рыночная потребность могут соединяться в один промышленный проект", – подчеркнули в ГК "Титан".
Принципиально важное преимущество – собственная ресурсная база. В мировой практике анилин чаще всего производится из бензола через нитробензол. Это отработанный, но многостадийный и капиталоемкий маршрут, связанный с более опасными промежуточными продуктами. Но для России важно учитывать баланс бензола, считают в ГК "Титан".
"В горизонте до 2030 года потребление бензола в стране может расти быстрее производства. Это формирует риск дефицита бензола и усиливает значение альтернативных сырьевых маршрутов. Поэтому производство анилина из фенола, а не из бензола, имеет не только технологический, но и стратегический смысл", – сообщили в компании.
Анилин ценен не сам по себе, но прежде всего как базовый химический полупродукт для полиуретанов, резинотехнических изделий, красителей, агрохимии, фармацевтики. Впрочем, ключевым драйвером спроса анилина в России в ГК "Титан" считают его необходимость для производства N-метиланилина.
"Этот продукт имеет экспортный потенциал на тех рынках, где его применение разрешено и востребовано. Поэтому для нас анилин – это часть цепочки: фенол – анилин – N-метиланилин – продукты дальнейшего передела. Поэтому вернее говорить не только о производстве анилина, а о создании новой технологической цепочки", – сообщил изданию представитель компании.
На текущий момент в России промышленное производство анилина фактически отсутствует, а внутренний спрос закрывается импортом. Но рынку есть куда расти. Потребление анилина с 2021 года в стране выросло примерно в 2 раза (с 21 тыс. тонн в 2022 году до почти 47 тыс. тонн в 2024 году).
"Это уже не нишевая потребность, а сформированный промышленный рынок", – прокомментировали в ГК "Титан".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #мировойхимпром #анилин #гктитан
👍2
Объем инвестиций во вторую очередь НЗМУ оценивается в $7 млрд
Совокупный объем инвестиций в реализацию проекта второй очереди "Находкинского завода минеральных удобрений" (НЗМУ), которая предполагает выпуск 3,5 млн тонн карбамида в год, оценивается в сумму более 600 млрд рублей, сообщил отраслевому порталу ИнфоТЭК источник в отрасли.
На сегодняшний день завершены строительно-монтажные работы на первой очереди, при выходе на полную мощность которой будет производиться 1,8 млн тонн метанола в год. Инвестиции в ее возведение составили 220 млрд рублей. Сейчас начинаются пусконаладочные работы, первый метанол ожидается весной 2027 года, сообщил ранее глава Росхима Эдуард Давыдов.
В официальном пресс-релизе компания не раскрывает объем инвестиций. Однако, как узнал ИнфоТЭК, на сегодняшний день он оценивается в сумму более 600 млрд рублей и эта сумма впечатляет даже бывалых участников отрасли.
Для сравнения: инвестиции в строительство крупнейшего в Африке комплекса по производству гранулированного карбамида Dangote Fertiliser (Нигерия) мощностью 3 млн тонн в две линии составили $2,5 млрд (217 млрд рублей по текущему курсу). Завод был введен в эксплуатацию в 2022 году.
"Даже с поправкой на инфляцию, геополитику и санкции — сумма в 600 млрд рублей ($7 млрд по текущему курсу) является высокой, что усложнит привлечение финансирования в банках в текущих условиях", — отметил источник.
Другой источник ИнфоТЭК отметил, что внушительная стоимость комплекса складывается из нескольких факторов.
"Две линии карбамида сами по себе дорогие, плюс терминал для отгрузки, плюс общезаводское хозяйство сразу на обе линии, а также сложная площадка для строительства — все это в совокупности и дает такой эффект, поэтому логичнее разбить проект на этапы, а не строить все сразу", — считает собеседник ИнфоТЭК.
В пресс-службе Росхима от комментариев воздержались.
Независимый эксперт Александр Собко отметил ИнфоТЭК, что оценка капитальных затрат в рублях чувствительна к валютным курсам, ведь как минимум часть оборудования будет импортироваться, а инжинирингом занимается китайская компания.
Как сообщалось ранее, в ходе ВЭФ-2026 НЗМУ подписал контракт с китайской инжиниринговой компанией China Chengda Engineering Co., Ltd на строительство крупнотоннажного комплекса по производству аммиака и карбамида, который станет второй очередью завода. Здесь планируется развернуть мощности для производства 3,5 млн тонн карбамида в год (мощность по аммиаку до 2 млн т в год — прим. ИнфоТЭК).
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #НЗМУ
Совокупный объем инвестиций в реализацию проекта второй очереди "Находкинского завода минеральных удобрений" (НЗМУ), которая предполагает выпуск 3,5 млн тонн карбамида в год, оценивается в сумму более 600 млрд рублей, сообщил отраслевому порталу ИнфоТЭК источник в отрасли.
На сегодняшний день завершены строительно-монтажные работы на первой очереди, при выходе на полную мощность которой будет производиться 1,8 млн тонн метанола в год. Инвестиции в ее возведение составили 220 млрд рублей. Сейчас начинаются пусконаладочные работы, первый метанол ожидается весной 2027 года, сообщил ранее глава Росхима Эдуард Давыдов.
В официальном пресс-релизе компания не раскрывает объем инвестиций. Однако, как узнал ИнфоТЭК, на сегодняшний день он оценивается в сумму более 600 млрд рублей и эта сумма впечатляет даже бывалых участников отрасли.
Для сравнения: инвестиции в строительство крупнейшего в Африке комплекса по производству гранулированного карбамида Dangote Fertiliser (Нигерия) мощностью 3 млн тонн в две линии составили $2,5 млрд (217 млрд рублей по текущему курсу). Завод был введен в эксплуатацию в 2022 году.
"Даже с поправкой на инфляцию, геополитику и санкции — сумма в 600 млрд рублей ($7 млрд по текущему курсу) является высокой, что усложнит привлечение финансирования в банках в текущих условиях", — отметил источник.
Другой источник ИнфоТЭК отметил, что внушительная стоимость комплекса складывается из нескольких факторов.
"Две линии карбамида сами по себе дорогие, плюс терминал для отгрузки, плюс общезаводское хозяйство сразу на обе линии, а также сложная площадка для строительства — все это в совокупности и дает такой эффект, поэтому логичнее разбить проект на этапы, а не строить все сразу", — считает собеседник ИнфоТЭК.
В пресс-службе Росхима от комментариев воздержались.
Независимый эксперт Александр Собко отметил ИнфоТЭК, что оценка капитальных затрат в рублях чувствительна к валютным курсам, ведь как минимум часть оборудования будет импортироваться, а инжинирингом занимается китайская компания.
Как сообщалось ранее, в ходе ВЭФ-2026 НЗМУ подписал контракт с китайской инжиниринговой компанией China Chengda Engineering Co., Ltd на строительство крупнотоннажного комплекса по производству аммиака и карбамида, который станет второй очередью завода. Здесь планируется развернуть мощности для производства 3,5 млн тонн карбамида в год (мощность по аммиаку до 2 млн т в год — прим. ИнфоТЭК).
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #НЗМУ
Эксперты ждут сдвигов сроков реализации новых проектов химпрома на два-три года
Инвестиционные программы газохимиков оказались под корректирующим воздействием кризиса. По мнению директора по исследованиям Института энергетики и финансов Алексея Белогорьева, крупные строящиеся объекты – Амурский ГХК, комплекс в Усть-Луге, установка ДГП-2 на "ЗапСибНефтехиме" – не пострадали.
"Однако инвестиционная политика компаний стала осторожнее: по всем новым проектам ожидается сдвиг сроков реа лизации на два-три года", - считает собеседник "Элемента 22".
Как отмечается в статье "Сырьевой шторм сжимает маржу нефтехимии", с весны 2026 года мировые рынки нефтехимического сырья пережили мощный ценовой шок, вызванный эскалацией конфликта в Персидском заливе и нарушением судоходства в Ормузском проливе. По оценкам аналити ческих агентств, мировые цены на нафту – ключевое сырье для производства этилена и пропилена – прибавили с января по июль порядка 50–60 % в долларовом выражении, достигнув максимальных уровней с 2022 года.
Сжиженные углеводородные газы (СУГ) на мировых рынках также подорожали более чем на 40 %, следуя за нефтя ным трендом и повышаясь из-за роста спроса на альтернативные виды топлива в Азии и Европе. В России внутренние цены на сырье формирова лись не только под влиянием экспортного паритета, но и под воздействием локального топливного кризиса, что привело к еще более резкому взлету котировок на бирже. Это отражается в месячной динамике: в апреле рост цен был умеренным, в мае усилился, а пика достиг в июне – июле, после чего наступила коррекция.
Как отмечает Белогорьев, рентабельность производителей полимеров в первом квартале 2026 года снижалась на фоне высокой базы 2025 года. Чтобы компенсировать падение прибыли из-за роста цен на сырье, крупные производители были вынуждены наращивать объемы производства в тоннаже для увеличения экспортных поставок. Общая картина остается напряженной: наряду с сырьевыми ценами на маржинальность производителей давят рост затрат на железнодорожную логистику, высокая стоимость заемного капитала и дефицит квалифицированных кадров, ведущий к увеличению фонда оплаты труда.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #маржинальность
Инвестиционные программы газохимиков оказались под корректирующим воздействием кризиса. По мнению директора по исследованиям Института энергетики и финансов Алексея Белогорьева, крупные строящиеся объекты – Амурский ГХК, комплекс в Усть-Луге, установка ДГП-2 на "ЗапСибНефтехиме" – не пострадали.
"Однако инвестиционная политика компаний стала осторожнее: по всем новым проектам ожидается сдвиг сроков реа лизации на два-три года", - считает собеседник "Элемента 22".
Как отмечается в статье "Сырьевой шторм сжимает маржу нефтехимии", с весны 2026 года мировые рынки нефтехимического сырья пережили мощный ценовой шок, вызванный эскалацией конфликта в Персидском заливе и нарушением судоходства в Ормузском проливе. По оценкам аналити ческих агентств, мировые цены на нафту – ключевое сырье для производства этилена и пропилена – прибавили с января по июль порядка 50–60 % в долларовом выражении, достигнув максимальных уровней с 2022 года.
Сжиженные углеводородные газы (СУГ) на мировых рынках также подорожали более чем на 40 %, следуя за нефтя ным трендом и повышаясь из-за роста спроса на альтернативные виды топлива в Азии и Европе. В России внутренние цены на сырье формирова лись не только под влиянием экспортного паритета, но и под воздействием локального топливного кризиса, что привело к еще более резкому взлету котировок на бирже. Это отражается в месячной динамике: в апреле рост цен был умеренным, в мае усилился, а пика достиг в июне – июле, после чего наступила коррекция.
Как отмечает Белогорьев, рентабельность производителей полимеров в первом квартале 2026 года снижалась на фоне высокой базы 2025 года. Чтобы компенсировать падение прибыли из-за роста цен на сырье, крупные производители были вынуждены наращивать объемы производства в тоннаже для увеличения экспортных поставок. Общая картина остается напряженной: наряду с сырьевыми ценами на маржинальность производителей давят рост затрат на железнодорожную логистику, высокая стоимость заемного капитала и дефицит квалифицированных кадров, ведущий к увеличению фонда оплаты труда.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #маржинальность
❤1
Эксперты: до 2030 года мировой рынок серы, скорее всего, останется более волатильным, чем в предыдущем десятилетии
Ближневосточный конфликт подстегнул цены на серу, но корни турбулентности уходят глубже. По словам консультанта консалтинговой компании "Имплемента" Егора Козлова, мировой рынок серы подошел к ближневосточному кризису 2026 года уже в напряженном состоянии.
"За 2024–2025 годы цены показали кратный рост: на базисе FOB Ближний Восток они поднялись с уровня около $100 за тонну до примерно $500 за тонну. На рынок одновременно давили высокий спрос со стороны производителей фосфорных удобрений и никелевой гидрометаллургии, а также ограничения предложения", - отметил эксперт в разговоре с "Элементом 22".
По его словам, сбои в Ормузском проливе моментально отразились на физических поставках и ценах, так как на страны Ближнего Востока приходится почти половина торговли серой. Весной котировки FOB в регионе достигали примерно $700 за тонн.
Ключевая особенность рынка серы – ее "побочный" характер. Сера не производится как самостоятельный продукт: она образуется при переработке высокосернистого газа и нефти, а также при очистке сернистого газа на нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих заводах. Поэтому выпуск серы напрямую зависит от загрузки этих мощностей, а не от потребностей рынка удобрений или металлургии.
Эксперты прогнозируют, что до 2030 года мировой рынок серы, скорее всего, останется более волатильным, чем в предыдущем десятилетии. Структурный дефицит вызван сочетанием факторов: растущий спрос со стороны производителей удобрений, металлургии и отраслей, связанных с энергетическим переходом, и ограниченная способность предложения быстро реагировать на изменения. Сера остается побочным продуктом, а значит, ее выпуск зависит от динамики нефтегазовой отрасли, которая сама по себе подвержена колебаниям.
Частично напряжение может снизиться после запуска новых газовых проектов на Ближнем Востоке ближе к 2028 году, но масштабного избытка предложения эксперты не ожидают. Кроме того, сроки ввода новых мощностей могут сдвигаться из-за последствий недавней эскалации и необходимости восстановления поврежденной инфраструктуры.
По мнению аналитиков, один из способов увеличить выпуск этой продукции в России – это наращивать глубину переработки сероводородсодержащего газа. Подробности читайте в материале "Элемент 22".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #сера #Имплемента
Ближневосточный конфликт подстегнул цены на серу, но корни турбулентности уходят глубже. По словам консультанта консалтинговой компании "Имплемента" Егора Козлова, мировой рынок серы подошел к ближневосточному кризису 2026 года уже в напряженном состоянии.
"За 2024–2025 годы цены показали кратный рост: на базисе FOB Ближний Восток они поднялись с уровня около $100 за тонну до примерно $500 за тонну. На рынок одновременно давили высокий спрос со стороны производителей фосфорных удобрений и никелевой гидрометаллургии, а также ограничения предложения", - отметил эксперт в разговоре с "Элементом 22".
По его словам, сбои в Ормузском проливе моментально отразились на физических поставках и ценах, так как на страны Ближнего Востока приходится почти половина торговли серой. Весной котировки FOB в регионе достигали примерно $700 за тонн.
Ключевая особенность рынка серы – ее "побочный" характер. Сера не производится как самостоятельный продукт: она образуется при переработке высокосернистого газа и нефти, а также при очистке сернистого газа на нефтеперерабатывающих и газоперерабатывающих заводах. Поэтому выпуск серы напрямую зависит от загрузки этих мощностей, а не от потребностей рынка удобрений или металлургии.
Эксперты прогнозируют, что до 2030 года мировой рынок серы, скорее всего, останется более волатильным, чем в предыдущем десятилетии. Структурный дефицит вызван сочетанием факторов: растущий спрос со стороны производителей удобрений, металлургии и отраслей, связанных с энергетическим переходом, и ограниченная способность предложения быстро реагировать на изменения. Сера остается побочным продуктом, а значит, ее выпуск зависит от динамики нефтегазовой отрасли, которая сама по себе подвержена колебаниям.
Частично напряжение может снизиться после запуска новых газовых проектов на Ближнем Востоке ближе к 2028 году, но масштабного избытка предложения эксперты не ожидают. Кроме того, сроки ввода новых мощностей могут сдвигаться из-за последствий недавней эскалации и необходимости восстановления поврежденной инфраструктуры.
По мнению аналитиков, один из способов увеличить выпуск этой продукции в России – это наращивать глубину переработки сероводородсодержащего газа. Подробности читайте в материале "Элемент 22".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #сера #Имплемента
В структуре китайского импорта в Россию сырье занимает около 3%, а нефтехимия высокого передела – около 30%
За последние четыре года Китай стал для России как крупнейшим поставщиком нефтехимической продукции и оборудования, так и ключевым рынком сбыта.
Президент Союза переработчиков пластмасс, вице-президент Российского союза химиков Михаил Кацевман напоминает, что Китай перерабатывает около 60 млн тонн полимеров в год и производит более 35% мирового объема пластиков. Для России страна является не только источником сырья, но и оборудования для переработки пластмасс. В этом секторе в КНР работает более 760 крупных предприятий, которые производят около 340 тыс. единиц техники (32% мирового производства). С этим согласен глава "Адитим" Георгий Солдатов.
"Самым чувствительным направлением для российской промышленности является поддержка китайского химпрома в рамках технологий и поставок оборудования. Это сложно переоценить", – сказал он в разговоре с "Элементом 22".
В то же время сам Китай закупает в России в основном сырье, которое затем возвращается в Россию в виде продуктов переработки, составляющих конкуренцию отечественным.
Как отмечает гендиректор Plastinfo Олег Буркут, в общей структуре российских поставок в Китай около 68 % приходится на минеральные продукты, включая топливо, нефть, руды, серу, кварц и прочее, и только 10% – на продукцию более высокого передела, такую как полимеры и каучук.
"В то же время в структуре импорта в Россию сырье занимает около 3%, а нефтехимия высокого передела – около 30%. В том числе частично из российского сырья. Это говорит о том, что Россия важна Китаю в первую очередь как поставщик первичного сырья", – говорит эксперт.
По мнению экспертов, с развитием собственных мощностей КНР будет закупать российскую продукцию высокого передела и превращается в конкурента для российских производителей крупнотоннажных пластиков. Выходом из этой ситуации эксперты считают локализацию на территории РФ и создание крупных совместных предприятий, таких как Амурский ГХК. Подробности читайте в материале "Элемент 22".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #мировойхимпром #китай
За последние четыре года Китай стал для России как крупнейшим поставщиком нефтехимической продукции и оборудования, так и ключевым рынком сбыта.
Президент Союза переработчиков пластмасс, вице-президент Российского союза химиков Михаил Кацевман напоминает, что Китай перерабатывает около 60 млн тонн полимеров в год и производит более 35% мирового объема пластиков. Для России страна является не только источником сырья, но и оборудования для переработки пластмасс. В этом секторе в КНР работает более 760 крупных предприятий, которые производят около 340 тыс. единиц техники (32% мирового производства). С этим согласен глава "Адитим" Георгий Солдатов.
"Самым чувствительным направлением для российской промышленности является поддержка китайского химпрома в рамках технологий и поставок оборудования. Это сложно переоценить", – сказал он в разговоре с "Элементом 22".
В то же время сам Китай закупает в России в основном сырье, которое затем возвращается в Россию в виде продуктов переработки, составляющих конкуренцию отечественным.
Как отмечает гендиректор Plastinfo Олег Буркут, в общей структуре российских поставок в Китай около 68 % приходится на минеральные продукты, включая топливо, нефть, руды, серу, кварц и прочее, и только 10% – на продукцию более высокого передела, такую как полимеры и каучук.
"В то же время в структуре импорта в Россию сырье занимает около 3%, а нефтехимия высокого передела – около 30%. В том числе частично из российского сырья. Это говорит о том, что Россия важна Китаю в первую очередь как поставщик первичного сырья", – говорит эксперт.
По мнению экспертов, с развитием собственных мощностей КНР будет закупать российскую продукцию высокого передела и превращается в конкурента для российских производителей крупнотоннажных пластиков. Выходом из этой ситуации эксперты считают локализацию на территории РФ и создание крупных совместных предприятий, таких как Амурский ГХК. Подробности читайте в материале "Элемент 22".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #мировойхимпром #китай
ВШЭ: отечественный химпром нарастил выпуск инновационной продукции на 6,1%
В 2025 году объем инновационной продукции в химической промышленности достиг 283,5 млрд руб. Это на 6,1% больше, чем годом ранее, говорится в исследовании "Института статистических исследований и экономики знаний" НИУ ВШЭ, передает Rupec.
В то же время затраты на инновационную деятельность в химпроме сократились на 2,9%. В 2025 году они составили 268,5 млрд руб.
Согласно исследованию общий объем инновационной продукции в экономике достиг 12,6 трлн руб., что стало рекордом за пять лет. В обрабатывающей промышленности этот показатель достиг 7,6 трлн руб.
По итогам 2024 года, химическая промышленность заняла первое место по объему затрат на инновации в России. Они составили — 263,6 млрд руб. Годовую динамику затрат исследователи приводят в постоянных ценах — то есть с поправкой на инфляцию, чтобы показать изменение реального объема вложений, а не просто рост номинальных цифр.
Национальный проект "Новые материалы и химия", запущенный в 2025 году, стал мощным драйвером для развития всего химпрома, включая такие важнейшие направления, как инжиниринг и подготовка кадров. Минпромторг с 2025 года выделяет гранты на создание и развитие центров инженерных разработок (ЦИР) на базе вузов и других научных организаций. Максимальный размер финансирования — 400 млн рублей на два года.
В прошлом году в рамках нацпроекта Минпромторг России поддержал девять новых ЦИР на базе университетов и научных институтов. Их основная задача – подготовка конструкторской документации, обеспечивающей переход от идей и проектных решений к реальному производству по запросам промышленного сектора. В этом году Минпромторгом будут поддержаны еще не менее пяти центров инженерных разработок на базе вузов.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #инновации
В 2025 году объем инновационной продукции в химической промышленности достиг 283,5 млрд руб. Это на 6,1% больше, чем годом ранее, говорится в исследовании "Института статистических исследований и экономики знаний" НИУ ВШЭ, передает Rupec.
В то же время затраты на инновационную деятельность в химпроме сократились на 2,9%. В 2025 году они составили 268,5 млрд руб.
Согласно исследованию общий объем инновационной продукции в экономике достиг 12,6 трлн руб., что стало рекордом за пять лет. В обрабатывающей промышленности этот показатель достиг 7,6 трлн руб.
По итогам 2024 года, химическая промышленность заняла первое место по объему затрат на инновации в России. Они составили — 263,6 млрд руб. Годовую динамику затрат исследователи приводят в постоянных ценах — то есть с поправкой на инфляцию, чтобы показать изменение реального объема вложений, а не просто рост номинальных цифр.
Национальный проект "Новые материалы и химия", запущенный в 2025 году, стал мощным драйвером для развития всего химпрома, включая такие важнейшие направления, как инжиниринг и подготовка кадров. Минпромторг с 2025 года выделяет гранты на создание и развитие центров инженерных разработок (ЦИР) на базе вузов и других научных организаций. Максимальный размер финансирования — 400 млн рублей на два года.
В прошлом году в рамках нацпроекта Минпромторг России поддержал девять новых ЦИР на базе университетов и научных институтов. Их основная задача – подготовка конструкторской документации, обеспечивающей переход от идей и проектных решений к реальному производству по запросам промышленного сектора. В этом году Минпромторгом будут поддержаны еще не менее пяти центров инженерных разработок на базе вузов.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #инновации
ИХТЦ: российский рынок промышленных катализаторов к 2030 году может вырасти с 70 до 85 тысяч тонн в год
В базовом сценарии российский рынок промышленных катализаторов к 2030 году может вырасти с текущего уровня около 70 тыс. тонн в год до 80–85 тыс. тонн в год, рассчитывают в "Инжиниринговом химико-технологическом центре" (ИХТЦ). Однако этот прогноз следует рассматривать не как линейный рост, а как ориентир при условии восстановления и стабильной загрузки ключевых мощностей. По оценкам отраслевых аналитиков, в январе – мае 2026 года объем снижения перерабатывающих мощностей мог достигать около 700 тыс. баррелей в сутки по 16 объектам.
По оценке директора ООО "Инжиниринговый химико-технологический центр" Алексея Князева, основной объем потребления формируют сегодня предприятия нефте-, газопереработки и нефтехимии – порядка 30 тыс. тонн в год, что составляет около 40% от общего потребления.
Рынок катализаторов отечественного производства развивается неравномерно – по отдельным направлениям уже наблюдается переход промышленных предприятий на российские или собственные катализаторы, однако степень импортозамещения существенно различается в зависимости от типа процесса и требований к катализатору.
В полимерной отрасли ситуация остается более сложной. Промышленное производство катализаторов полимеризации и поликонденсации в России развито слабо, а внутренний спрос на катализаторы для производства полиэтилена и полипропилена в значительной степени зависит от импорта. Доля импорта по основным нефтехимическим катализаторам (полимеризации олефинов, окисления и другим) сохраняется на уровне 100%.
Импортозависимость остается критичной, но неравномерной. Наиболее зависимые направления – катализаторы процессов полимеризации и поликонденсации, нефте- и газохимии, производство удобрений, малотоннажная химия. Например, в нефтепереработке, в зависимости от процесса, потребность в импортных катализаторах может составлять около 20% для каталического крекинга, для процессов гидроочистки и гидрообессеривания – около 55%, для гидроочистки – 100%.
Полная технологическая независимость пока не достигнута. Даже при наличии российских катализаторов переход с импортных может быть длительным и дорогостоящим: катализатор связан с конкретной технологией, конструкцией реактора, требованиями лицензиара, формой гранул, режимами массо- и теплообмена. Замена требует не только производства продукта, но и промышленных испытаний, подтверждения ресурса, стабильности и эффективности на конкретной установке.
О перспективах развития этого рынка катализаторов, читайте в материале "Элемент 22".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #катализаторы
В базовом сценарии российский рынок промышленных катализаторов к 2030 году может вырасти с текущего уровня около 70 тыс. тонн в год до 80–85 тыс. тонн в год, рассчитывают в "Инжиниринговом химико-технологическом центре" (ИХТЦ). Однако этот прогноз следует рассматривать не как линейный рост, а как ориентир при условии восстановления и стабильной загрузки ключевых мощностей. По оценкам отраслевых аналитиков, в январе – мае 2026 года объем снижения перерабатывающих мощностей мог достигать около 700 тыс. баррелей в сутки по 16 объектам.
По оценке директора ООО "Инжиниринговый химико-технологический центр" Алексея Князева, основной объем потребления формируют сегодня предприятия нефте-, газопереработки и нефтехимии – порядка 30 тыс. тонн в год, что составляет около 40% от общего потребления.
Рынок катализаторов отечественного производства развивается неравномерно – по отдельным направлениям уже наблюдается переход промышленных предприятий на российские или собственные катализаторы, однако степень импортозамещения существенно различается в зависимости от типа процесса и требований к катализатору.
В полимерной отрасли ситуация остается более сложной. Промышленное производство катализаторов полимеризации и поликонденсации в России развито слабо, а внутренний спрос на катализаторы для производства полиэтилена и полипропилена в значительной степени зависит от импорта. Доля импорта по основным нефтехимическим катализаторам (полимеризации олефинов, окисления и другим) сохраняется на уровне 100%.
Импортозависимость остается критичной, но неравномерной. Наиболее зависимые направления – катализаторы процессов полимеризации и поликонденсации, нефте- и газохимии, производство удобрений, малотоннажная химия. Например, в нефтепереработке, в зависимости от процесса, потребность в импортных катализаторах может составлять около 20% для каталического крекинга, для процессов гидроочистки и гидрообессеривания – около 55%, для гидроочистки – 100%.
Полная технологическая независимость пока не достигнута. Даже при наличии российских катализаторов переход с импортных может быть длительным и дорогостоящим: катализатор связан с конкретной технологией, конструкцией реактора, требованиями лицензиара, формой гранул, режимами массо- и теплообмена. Замена требует не только производства продукта, но и промышленных испытаний, подтверждения ресурса, стабильности и эффективности на конкретной установке.
О перспективах развития этого рынка катализаторов, читайте в материале "Элемент 22".
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #катализаторы
Кабмин включил реконструкцию терминала ББТ в схему планирования федерального транспорта
Правительство РФ включило развитие универсального перегрузочного комплекса минеральных удобрений в "Большом порту Санкт-Петербурга" в схему территориального планирования в области федерального транспорта. Соответствующее распоряжение подписал премьер-министр Михаил Мишустин, передает Rupec.
Речь, веоятно, идет о комплексе компании "Балтийском балкерном терминале" (ББТ) в 4-м районе порта. После завершения работ мощность терминала вырастет почти вдвое — с текущих 6,2 млн до 11,8 млн тонн удобрений в год.
Ранее компания уже представляла проект, который включает реконструкцию действующего причала №106 с увеличением причальной стенки и строительство нового причала № 106А длиной 202 метра для обслуживания балкерных судов типа СН-40.
Включение в федеральную схему дает правовую основу для дальнейшего развития территории и подтверждает стратегическое значение терминала для экспорта российских удобрений через Балтику.
Напомним, в 2021 году "Уралкалий" отводил не меньше 10 лет на перенос портовых терминалов из Петербурга. Тогда бизнес просил правительство рассмотреть возможность строительства жилья на месте "Большого порта Санкт-Петербурга". Теперь этот вопрос очевидно снят с повестки.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #порт
Правительство РФ включило развитие универсального перегрузочного комплекса минеральных удобрений в "Большом порту Санкт-Петербурга" в схему территориального планирования в области федерального транспорта. Соответствующее распоряжение подписал премьер-министр Михаил Мишустин, передает Rupec.
Речь, веоятно, идет о комплексе компании "Балтийском балкерном терминале" (ББТ) в 4-м районе порта. После завершения работ мощность терминала вырастет почти вдвое — с текущих 6,2 млн до 11,8 млн тонн удобрений в год.
Ранее компания уже представляла проект, который включает реконструкцию действующего причала №106 с увеличением причальной стенки и строительство нового причала № 106А длиной 202 метра для обслуживания балкерных судов типа СН-40.
Включение в федеральную схему дает правовую основу для дальнейшего развития территории и подтверждает стратегическое значение терминала для экспорта российских удобрений через Балтику.
Напомним, в 2021 году "Уралкалий" отводил не меньше 10 лет на перенос портовых терминалов из Петербурга. Тогда бизнес просил правительство рассмотреть возможность строительства жилья на месте "Большого порта Санкт-Петербурга". Теперь этот вопрос очевидно снят с повестки.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #порт
К 2030 году объем рынка бытовой химии увеличится до 847 млрд рублей
Рост российского рынка бытовой химии происходит только "в деньгах", за счет инфляции, а не за счет увеличения физического объема продаж, рассказала на конференции CREON "Бытовая химия 2026" Ирина Шенк, руководитель продуктовой команды "Бытовая химия" GRASS.
В период с 2026 по 2030 год объем рынка увеличится с 660 млрд до 847 млрд рублей, крупнейшими сегментами рынка, как и сейчас, будут стирка (40%), чистящие (25%) и посудомоечные средства (16%).
"Поколенческая" смена потребителей предопределила три новых тренда, меняющих рынок: возросший спрос на новый формат среди покупателей, привыкших "скроллить" ленту; рост доли одиночных домохозяйств, которым не нужно много средств для уборки; развитие e-commerce, которое приводит к росту "одноканальных" продаж.
Согласно целям нацпроекта "Новые материалы и химия", к 2030 году доля импорта химической продукции в объеме потребления должна снизиться до 30%, а объем выпуска новых композиционных материалов должен достигнуть 26 млрд руб.
С запуском национального проекта бытовая химия получила дополнительный фокус в контуре приоритетных направлений поддержки.
Одним из таких инструментов являются займы Фонда развития промышленности: льготная ставка 3-5% сохраняется независимо от уровня ключевой ставки, что делает ФРП одним из наиболее выгодных источников заемного финансирования для промышленности.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #бытоваяхимия
Рост российского рынка бытовой химии происходит только "в деньгах", за счет инфляции, а не за счет увеличения физического объема продаж, рассказала на конференции CREON "Бытовая химия 2026" Ирина Шенк, руководитель продуктовой команды "Бытовая химия" GRASS.
В период с 2026 по 2030 год объем рынка увеличится с 660 млрд до 847 млрд рублей, крупнейшими сегментами рынка, как и сейчас, будут стирка (40%), чистящие (25%) и посудомоечные средства (16%).
"Поколенческая" смена потребителей предопределила три новых тренда, меняющих рынок: возросший спрос на новый формат среди покупателей, привыкших "скроллить" ленту; рост доли одиночных домохозяйств, которым не нужно много средств для уборки; развитие e-commerce, которое приводит к росту "одноканальных" продаж.
Согласно целям нацпроекта "Новые материалы и химия", к 2030 году доля импорта химической продукции в объеме потребления должна снизиться до 30%, а объем выпуска новых композиционных материалов должен достигнуть 26 млрд руб.
С запуском национального проекта бытовая химия получила дополнительный фокус в контуре приоритетных направлений поддержки.
Одним из таких инструментов являются займы Фонда развития промышленности: льготная ставка 3-5% сохраняется независимо от уровня ключевой ставки, что делает ФРП одним из наиболее выгодных источников заемного финансирования для промышленности.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #бытоваяхимия
Страны Персидского залива не смогли прийти к компромиссу по Ормузу
Встреча с участием представителей стран Персидского залива, на которой предполагалось объявить о договоренностях Ирана и Омана касаемо судоходства в Ормузском проливе, отложена. Она должна была состояться сегодня. Об этом сообщил министр иностранных дел Омана Бадр аль-Бусаиди.
"В интересах достижения консенсуса региональная встреча (...) в Салале отложена. Мы по-прежнему привержены поощрению диалога, способствующего стабильности и прочному сотрудничеству в нашем регионе", - написал аль-Бусаиди в соцсети X, цитирует его слова "Интерфакс".
В воскресенье о планах на встрече в понедельник проинформировать арабские страны Персидского залива о том, в чем будут заключаться договоренности Тегерана и Маската, сообщал глава иранского МИД Аббас Аракчи. При этом он пояснил, что соглашение "ни в коем случае не означает" полное открытие пролива.
Так же стало известно, что Эр-Рияд внес свои коррективы в предложения Тегерана и Маската. Об этом сообщил журналист портала Axios Барак Равид.
"Чиновник одной из стран Персидского залива сообщил мне, что Саудовская Аравия внесла поправки в оманско-иранское предложение относительно Ормузского пролива, поскольку опасалась, что представленные формулировки могут фактически установить новый статус-кво в проливе, неприемлемый ни для нее, ни для других государств ССАГПЗ", - написал он в соцсети X.
В ССАГПЗ - Совет сотрудничества арабских государств Персидского залива - помимо Саудовской Аравии и Омана входят Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), Кувейт, Катар и Бахрейн.
Ранее в сентябре сообщалось, что власти Ирана и Омана согласовали общие параметры соглашения, устанавливающего временный маршрут для судов в Ормузском проливе. В Тегеране подчеркивали: введение этого маршрута будет означать, что альтернативный путь, ранее подготовленный США вместе с Оманом, больше применяться не должен.
В то же время, власти Ирана заявляли, что полностью разблокируют пролив лишь после завершения конфликта с США.
Напомним, через водную артерию транспортируется примерно 25% мировых объемов торговли нефтью и около 20% сжиженным природным газом. По данным компании "Имплемента", через пролив проходит 21% от мирового объема аммиака, треть поставок карбамида, чуть менее половины глобальных перевозок серы.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #ормузскийпролив
Встреча с участием представителей стран Персидского залива, на которой предполагалось объявить о договоренностях Ирана и Омана касаемо судоходства в Ормузском проливе, отложена. Она должна была состояться сегодня. Об этом сообщил министр иностранных дел Омана Бадр аль-Бусаиди.
"В интересах достижения консенсуса региональная встреча (...) в Салале отложена. Мы по-прежнему привержены поощрению диалога, способствующего стабильности и прочному сотрудничеству в нашем регионе", - написал аль-Бусаиди в соцсети X, цитирует его слова "Интерфакс".
В воскресенье о планах на встрече в понедельник проинформировать арабские страны Персидского залива о том, в чем будут заключаться договоренности Тегерана и Маската, сообщал глава иранского МИД Аббас Аракчи. При этом он пояснил, что соглашение "ни в коем случае не означает" полное открытие пролива.
Так же стало известно, что Эр-Рияд внес свои коррективы в предложения Тегерана и Маската. Об этом сообщил журналист портала Axios Барак Равид.
"Чиновник одной из стран Персидского залива сообщил мне, что Саудовская Аравия внесла поправки в оманско-иранское предложение относительно Ормузского пролива, поскольку опасалась, что представленные формулировки могут фактически установить новый статус-кво в проливе, неприемлемый ни для нее, ни для других государств ССАГПЗ", - написал он в соцсети X.
В ССАГПЗ - Совет сотрудничества арабских государств Персидского залива - помимо Саудовской Аравии и Омана входят Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ), Кувейт, Катар и Бахрейн.
Ранее в сентябре сообщалось, что власти Ирана и Омана согласовали общие параметры соглашения, устанавливающего временный маршрут для судов в Ормузском проливе. В Тегеране подчеркивали: введение этого маршрута будет означать, что альтернативный путь, ранее подготовленный США вместе с Оманом, больше применяться не должен.
В то же время, власти Ирана заявляли, что полностью разблокируют пролив лишь после завершения конфликта с США.
Напомним, через водную артерию транспортируется примерно 25% мировых объемов торговли нефтью и около 20% сжиженным природным газом. По данным компании "Имплемента", через пролив проходит 21% от мирового объема аммиака, треть поставок карбамида, чуть менее половины глобальных перевозок серы.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #ормузскийпролив
Arthur Сonsulting ждет снижения цен на полиэтилен в России к 2030 году
Компания Arthur consulting ("Артур Консалтинг") спрогнозировала снижение реальных цен на полиэтилен (без учета общей инфляции) в России к 2030 году на 12–30% (с 1100$ до 775–970$ за тонну). К таким выводам аналитики пришли в исследовании "Долгосрочный прогноз цен на полиэтилен в России", пишет Rupec.
При этом, как отмечают эксперты, будет сокращаться спред между российской и китайской ценой на полиэтилен. В данном случае речь идет о ценах на внутренних рынках стран, так как за счет пошлин и транспортных расходов китайский ПЭ в России в конечном итоге обходится дороже российского.
По-мнению исследователей, ввод новых мощностей по производству ПЭ в России не повлияет на цены в среднесрочной и долгосрочной перспективах, несмотря на увеличение предложений. Гораздо большее влияние на них оказывает фактор цен в Китае, как в стране-лидере мирового рынка.
Текущая ситуация с ценами по-прежнему находится под пристальным вниманием переработчиков, хотя российские цены на полимеры стабилизировались к июню 2026 года после роста в марте–мае, на фоне конфликта на Ближнем Востоке.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #полиэтилен
Компания Arthur consulting ("Артур Консалтинг") спрогнозировала снижение реальных цен на полиэтилен (без учета общей инфляции) в России к 2030 году на 12–30% (с 1100$ до 775–970$ за тонну). К таким выводам аналитики пришли в исследовании "Долгосрочный прогноз цен на полиэтилен в России", пишет Rupec.
При этом, как отмечают эксперты, будет сокращаться спред между российской и китайской ценой на полиэтилен. В данном случае речь идет о ценах на внутренних рынках стран, так как за счет пошлин и транспортных расходов китайский ПЭ в России в конечном итоге обходится дороже российского.
По-мнению исследователей, ввод новых мощностей по производству ПЭ в России не повлияет на цены в среднесрочной и долгосрочной перспективах, несмотря на увеличение предложений. Гораздо большее влияние на них оказывает фактор цен в Китае, как в стране-лидере мирового рынка.
Текущая ситуация с ценами по-прежнему находится под пристальным вниманием переработчиков, хотя российские цены на полимеры стабилизировались к июню 2026 года после роста в марте–мае, на фоне конфликта на Ближнем Востоке.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #полиэтилен
Кабмин ввел запрет на экспорт серной кислоты до конца года
Правительство РФ ввело временное ограничение на экспорт серной кислоты. Соответствующее постановление 12 сентября подписал премьер-министр Михаил Мишустин.
Как отмечается, решение направлено на поддержание стабильного обеспечения этим химическим веществом промышленных предприятий и производителей минеральных удобрений.
Ограничение начнет действовать через 10 дней после официального опубликования постановления и продлится до 31 декабря 2026 года включительно.
Серную кислоту можно будет вывозить на основании решений, принятых премьером или его заместителями, а также в рамках международных транзитных перевозок и межправительственных соглашений, пишет "ИнфоТЭК".
Ближневосточный конфликт нарушил поставки серы, которая является производным сырьем для производства серной кислоты, которую затем используют для производства минеральных удобрений, нефтепродуктов, каучука и пиротехники.
К концу июля 2026 года стоимость серы на разных рынках колебалась от $800 до $1000 за тонну, а цена фьючерсов в Китае превышала $1300 за тонну, что в 3,7 раза выше показателей аналогичного периода прошлого года.
По сообщению Alto Consulting Group, в 2025 году производство серной кислоты в России достигло 15,6 млн тонн. Показатель вырос на 2% по сравнению с данными за 2024 года, когда было выпущено 15,3 млн тонн.
Производство серной кислоты в мире в целом оценивается в 230-260 млн тонн.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #сернаякислота
Правительство РФ ввело временное ограничение на экспорт серной кислоты. Соответствующее постановление 12 сентября подписал премьер-министр Михаил Мишустин.
Как отмечается, решение направлено на поддержание стабильного обеспечения этим химическим веществом промышленных предприятий и производителей минеральных удобрений.
Ограничение начнет действовать через 10 дней после официального опубликования постановления и продлится до 31 декабря 2026 года включительно.
Серную кислоту можно будет вывозить на основании решений, принятых премьером или его заместителями, а также в рамках международных транзитных перевозок и межправительственных соглашений, пишет "ИнфоТЭК".
Ближневосточный конфликт нарушил поставки серы, которая является производным сырьем для производства серной кислоты, которую затем используют для производства минеральных удобрений, нефтепродуктов, каучука и пиротехники.
К концу июля 2026 года стоимость серы на разных рынках колебалась от $800 до $1000 за тонну, а цена фьючерсов в Китае превышала $1300 за тонну, что в 3,7 раза выше показателей аналогичного периода прошлого года.
По сообщению Alto Consulting Group, в 2025 году производство серной кислоты в России достигло 15,6 млн тонн. Показатель вырос на 2% по сравнению с данными за 2024 года, когда было выпущено 15,3 млн тонн.
Производство серной кислоты в мире в целом оценивается в 230-260 млн тонн.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #сернаякислота
"Сибур" получил первый российский полифталамид
"Сибур" подтвердил возможность масштабирования собственной технологии получения полифталамида, суперконструкционного пластика, обладающего высокими барьерными свойствами для изделий гибкой упаковки, а также способного в перспективе заменить металлы в ряде высокотехнологичных применений. Ученые "Сибура" и КБГУ получили на лабораторной модельной установке первые килограммы полифталамида, ранее не производившегося в России: его характеристики не уступают мировым аналогам, сообщает пресс-служба нефтехимической компании.
Полифталамид входит в портфель разработок "Сибура" в области суперконструкционных пластиков. Этот тип материалов сочетает газобарьерные свойства, высокую механическую прочность, химическую стойкость и способен длительно работать при температуре до 210 °C, а кратковременно – до 280 °C. Преимущества полифталамида и других суперконструкционных пластиков в перспективе могут быть востребованы в продукции, с которой человек сталкивается каждый день, – от упаковки продуктов и лекарств до бытовой техники, электроники и транспорта.
Ключевое преимущество полифталамида - превосходные барьерные свойства и химическая стойкость. В первую очередь это определяет его перспективность в сегменте гибкой упаковки: в пищевой и фармацевтической промышленности пленки с использованием полифталамида обеспечивают надежную защиту от влаги, жиров и перепадов температуры, гарантируя длительную сохранность продукции. Благодаря сохранению характеристик при контакте с маслами, топливом, антифризами и охлаждающими жидкостями, этот полимер также востребован в литьевых применениях. В транспортной отрасли из него производят топливные трубки, корпуса термостатов и элементы систем охлаждения более легкие и термостойкие детали, которые позволяют снижать массу автомодилей, повышать их надежность и увеличивать запас хода. Кроме того, в электротехнике полифталамид используется для разъемов, катушек и изоляционных элементов, обеспечивая стабильную работу бытовой техники и цифровых устройств.
Сегодня суперконструкционные пластики в России практически не производятся: существуют лишь единичные опытно-промышленные установки, а доступность импортных материалов ограничена в силу различных внешних факторов. При этом такие полимеры востребованы в наиболее технологичных сегментах – от автомобилестроения и электроники до авиации и медицины. Создание собственных технологий позволяет сформировать в России базу для последующего масштабирования производства этого класса материалов.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #Сибур
"Сибур" подтвердил возможность масштабирования собственной технологии получения полифталамида, суперконструкционного пластика, обладающего высокими барьерными свойствами для изделий гибкой упаковки, а также способного в перспективе заменить металлы в ряде высокотехнологичных применений. Ученые "Сибура" и КБГУ получили на лабораторной модельной установке первые килограммы полифталамида, ранее не производившегося в России: его характеристики не уступают мировым аналогам, сообщает пресс-служба нефтехимической компании.
Полифталамид входит в портфель разработок "Сибура" в области суперконструкционных пластиков. Этот тип материалов сочетает газобарьерные свойства, высокую механическую прочность, химическую стойкость и способен длительно работать при температуре до 210 °C, а кратковременно – до 280 °C. Преимущества полифталамида и других суперконструкционных пластиков в перспективе могут быть востребованы в продукции, с которой человек сталкивается каждый день, – от упаковки продуктов и лекарств до бытовой техники, электроники и транспорта.
Ключевое преимущество полифталамида - превосходные барьерные свойства и химическая стойкость. В первую очередь это определяет его перспективность в сегменте гибкой упаковки: в пищевой и фармацевтической промышленности пленки с использованием полифталамида обеспечивают надежную защиту от влаги, жиров и перепадов температуры, гарантируя длительную сохранность продукции. Благодаря сохранению характеристик при контакте с маслами, топливом, антифризами и охлаждающими жидкостями, этот полимер также востребован в литьевых применениях. В транспортной отрасли из него производят топливные трубки, корпуса термостатов и элементы систем охлаждения более легкие и термостойкие детали, которые позволяют снижать массу автомодилей, повышать их надежность и увеличивать запас хода. Кроме того, в электротехнике полифталамид используется для разъемов, катушек и изоляционных элементов, обеспечивая стабильную работу бытовой техники и цифровых устройств.
Сегодня суперконструкционные пластики в России практически не производятся: существуют лишь единичные опытно-промышленные установки, а доступность импортных материалов ограничена в силу различных внешних факторов. При этом такие полимеры востребованы в наиболее технологичных сегментах – от автомобилестроения и электроники до авиации и медицины. Создание собственных технологий позволяет сформировать в России базу для последующего масштабирования производства этого класса материалов.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #Сибур
SOCAR до конца года примет ОИР по развитию химмощностей в Турции
Госнефтекомпания Азербайджана (ГНКАР, SOCAR) к концу 2026 года примет окончательное инвестиционное решение (ОИР) по реализации генерального плана развития турецкого нефтехимического комплекса Petkim Holding (Petkim Master Plan), говорится в сообщении международного рейтингового агентства Fitch Ratings.
"В начале 2025 года SOCAR представила амбициозный план расширения Petkim на сумму $7 млрд, предусматривающий строительство новых предприятий с целью снижения зависимости Турции от импорта полиолефинов и повышения конкурентоспособности. По информации руководства (SOCAR - ИФ) , окончательное инвестиционное решение будет принято к концу 2026 года", - говорится в сообщении, передает "Интерфакс".
Ранее глава SOCAR Turkiye Enerji Эльчин Ибадов сообщал, что генеральный план предусматривает не только модернизацию мощностей нефтехимического комплекса Petkim Holding, но и развитие производства продукции с более высокой добавленной стоимостью. Отмечалось, что компания планирует направить $7 млрд на увеличение мощностей действующих предприятий Petkim и строительство новых нефтехимических заводов в Турции.
SOCAR Turkiye Enerji владеет контрольным пакетом акций (51%) Petkim Petrokimya Holding и также управляет в Турции нефтеперерабатывающим заводом STAR, контейнерным терминалом и электростанцией.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #мировойхимпром #socar
Госнефтекомпания Азербайджана (ГНКАР, SOCAR) к концу 2026 года примет окончательное инвестиционное решение (ОИР) по реализации генерального плана развития турецкого нефтехимического комплекса Petkim Holding (Petkim Master Plan), говорится в сообщении международного рейтингового агентства Fitch Ratings.
"В начале 2025 года SOCAR представила амбициозный план расширения Petkim на сумму $7 млрд, предусматривающий строительство новых предприятий с целью снижения зависимости Турции от импорта полиолефинов и повышения конкурентоспособности. По информации руководства (SOCAR - ИФ) , окончательное инвестиционное решение будет принято к концу 2026 года", - говорится в сообщении, передает "Интерфакс".
Ранее глава SOCAR Turkiye Enerji Эльчин Ибадов сообщал, что генеральный план предусматривает не только модернизацию мощностей нефтехимического комплекса Petkim Holding, но и развитие производства продукции с более высокой добавленной стоимостью. Отмечалось, что компания планирует направить $7 млрд на увеличение мощностей действующих предприятий Petkim и строительство новых нефтехимических заводов в Турции.
SOCAR Turkiye Enerji владеет контрольным пакетом акций (51%) Petkim Petrokimya Holding и также управляет в Турции нефтеперерабатывающим заводом STAR, контейнерным терминалом и электростанцией.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #мировойхимпром #socar
Экспорт российской химпродукции за семь месяцев 2026 года вырос на 6,5%
По итогам января-июля 2026 года объем экспорта химической продукции из России в денежном выражении достиг $20,3 млрд, следует из материалов Федеральной таможенной службы (ФТС), передает Rupec. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года этот показатель вырос на 6,5%.
Согласно данным ФТС, объем импорта химпродукции за семь месяцев 2026 года в денежном выражении составил $35 млрд. Рост год к году по этому показателю достиг 10,8%.
Стоит отметить, что таможенная служба не предоставляет данные по экспорту и импорту в натуральном выражении. А рост показателей в денежном выражении можно объяснить резким ростом цен на удобрения, вызванным конфликтом на Ближнем Востоке и блокировкой Ормузского пролива.
Общий объем экспорта из РФ за семь месяцев вырос на 12,4% и достиг $263,4 млрд. Импорт же оценивается в $174,2 млрд (+12%). Основной объем экспорта направляется в страны Азии ($ 210,4 млрд, +16,9%). Импортируются товары также в основном из Азии ($ 118,8 млрд), Европы ($43,5 млрд) и Америки ($9,2 млрд).
Напомним, что по итогам первого полугодия рост экспорта химической продукции в денежном выражении составил 5,7%. Импорт же вырос на 10,1%.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #экспорт
По итогам января-июля 2026 года объем экспорта химической продукции из России в денежном выражении достиг $20,3 млрд, следует из материалов Федеральной таможенной службы (ФТС), передает Rupec. По сравнению с аналогичным периодом прошлого года этот показатель вырос на 6,5%.
Согласно данным ФТС, объем импорта химпродукции за семь месяцев 2026 года в денежном выражении составил $35 млрд. Рост год к году по этому показателю достиг 10,8%.
Стоит отметить, что таможенная служба не предоставляет данные по экспорту и импорту в натуральном выражении. А рост показателей в денежном выражении можно объяснить резким ростом цен на удобрения, вызванным конфликтом на Ближнем Востоке и блокировкой Ормузского пролива.
Общий объем экспорта из РФ за семь месяцев вырос на 12,4% и достиг $263,4 млрд. Импорт же оценивается в $174,2 млрд (+12%). Основной объем экспорта направляется в страны Азии ($ 210,4 млрд, +16,9%). Импортируются товары также в основном из Азии ($ 118,8 млрд), Европы ($43,5 млрд) и Америки ($9,2 млрд).
Напомним, что по итогам первого полугодия рост экспорта химической продукции в денежном выражении составил 5,7%. Импорт же вырос на 10,1%.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #экспорт
Алиханов: Россия достигла 80% независимости в нефтегазовом оборудовании
Россия довела уровень независимости в производстве нефтегазового оборудования до 80%, к 2030 году планируется выйти на 90%. Об этом на Международном промышленно-энергетическом форуме TNF-2026 сообщил министр промышленности и торговли Антон Алиханов.
"За эти 10 с лишним лет в уровне независимости в нефтегазовом оборудовании от поставок импортного мы выросли до уже почти 80% по итогам прошлого года. Задача наша в рамках национального проекта сконцентрирована в очень высокотехнологичном остатке этих 20%. Мы планируем к 2030 году выйти на уровень 90% собственных полностью локализованных решений", — цитирует словам министра ИнфоТЭК.
По его словам, осталось освоить 220 позиций критического оборудования: 55 типов уже выпускаются серийно, по 56 ведутся испытания опытных образцов, более 80 НИОКР в процессе.
По его словам, при участии АНО "ИНТИ" и нефтегазовых компаний разработано более 400 стандартов. В качестве наблюдателей подключились девять отраслевых компаний из стран СНГ и Ближнего Востока, ряд стандартов уже признан зарубежными заказчиками.
Алиханов также рассказал, что Минпромторг вместе с отраслью прорабатывает создание "национального чемпиона" для продвижения российского нефтегазового оборудования на экспорт.
Отдельно министр заявил о необходимости нормативно закрепить механизм гарантированного спроса для нефтегазового оборудования.
"Механизм квалифицированного заказчика, который у нас появился в прошлом году в законе о технологической политике, на наш взгляд, должен обрасти дополнительным обвесом в виде постановлений правительства, более широко распространяющих механизм гарантированного спроса со стороны отрасли", — пояснил глава Минпромторга.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #минпромторг
Россия довела уровень независимости в производстве нефтегазового оборудования до 80%, к 2030 году планируется выйти на 90%. Об этом на Международном промышленно-энергетическом форуме TNF-2026 сообщил министр промышленности и торговли Антон Алиханов.
"За эти 10 с лишним лет в уровне независимости в нефтегазовом оборудовании от поставок импортного мы выросли до уже почти 80% по итогам прошлого года. Задача наша в рамках национального проекта сконцентрирована в очень высокотехнологичном остатке этих 20%. Мы планируем к 2030 году выйти на уровень 90% собственных полностью локализованных решений", — цитирует словам министра ИнфоТЭК.
По его словам, осталось освоить 220 позиций критического оборудования: 55 типов уже выпускаются серийно, по 56 ведутся испытания опытных образцов, более 80 НИОКР в процессе.
По его словам, при участии АНО "ИНТИ" и нефтегазовых компаний разработано более 400 стандартов. В качестве наблюдателей подключились девять отраслевых компаний из стран СНГ и Ближнего Востока, ряд стандартов уже признан зарубежными заказчиками.
Алиханов также рассказал, что Минпромторг вместе с отраслью прорабатывает создание "национального чемпиона" для продвижения российского нефтегазового оборудования на экспорт.
Отдельно министр заявил о необходимости нормативно закрепить механизм гарантированного спроса для нефтегазового оборудования.
"Механизм квалифицированного заказчика, который у нас появился в прошлом году в законе о технологической политике, на наш взгляд, должен обрасти дополнительным обвесом в виде постановлений правительства, более широко распространяющих механизм гарантированного спроса со стороны отрасли", — пояснил глава Минпромторга.
Подписывайтесь на наш канал в MAX
#Элемент22 #российскийхимпром #минпромторг