Двигатель есть, а документации нет? 🤔

🙌 Есть решение!

Отсутствие технической документации на заменяемый электродвигатель больше не проблема!

Компания «Элком» предлагает современное решение — проведение предпроектного исследования методом 3D-сканирования.

Какие вопросы снимает процедура 3D-сканирования?
✅ Точно скажем, встанет ли новый двигатель на старый фундамент.
✅ Определим полный перечень необходимых работ.
✅ Предоставим точные 3D-модели и присоединительные размеры.

Что вы получаете?
🎯 Готовое техническое задание для проектировщиков и монтажников.
⚙️ Детализированные 3D-модели и чертежи.
💵 Коммерческое предложение с конкретной и гарантированно подходящей моделью на замену.

Превращаем сложную задачу в четкий и реализуемый проект!

Решаем задачи клиентов комплексно и технологично!

📞 Чтобы обсудить детали, свяжитесь с вашим менеджером или напишите нам - www.elcomspb.ru

Успешная отгрузка уникального мотор-редуктора! ⚙️

Отделу продаж и инженерам ГК «Элком» удалось выполнить сложную и интересную задачу от лидера рынка минеральных удобрений! 🔥

Мы отгрузили мотор-редуктор серии R, который станет сердцем привода мощного вентилятора градирни с 10-метровыми лопастями.

Что было особенного в этом проекте?
Техническое задание было очень требовательным: соединение через «колокол» и кулачковую муфту, специальный усиленный вал редуктора и другие доработки.

Мы не просто поставили оборудование, а комплексно подошли к решению:
✅ Собрали агрегат с помощью муфтового соединения.
✅ Усилили выходной вал.
✅ Модернизировали расширительный бак (был доработан на нашем производстве).
✅ Выполнили замену масла на низкотемпературное.
✅ Укомплектовали двигатель датчиком температурной защиты и антиконденсатным подогревом.
✅ Установили специальные подшипники.

Это уже не первая наша успешная поставка для предприятий данной группы, и мы гордимся таким доверием!

Поздравляем нашу команду с реализацией этого проекта! Вместе мы развиваем плодотворное сотрудничество с ТОПовыми производителями России! 🚀

Есть сложная задача с оборудованием? Обсудим ваше ТЗ также детально!

📢 19 шагов проверки или как мы испытываем каждый шкаф управления.

То, что шкаф управления будет работать десятилетиями мы гарантируем не обещаниями, а процессом.

Приглашаем вас за кулисы нашего производства — в отдел технического контроля, где каждый шкаф проходит обязательную программу испытаний.

Мы не просто собираем коробки с оборудованием, а подвергаем их многоступенчатому тестированию по собственной
⚠️ «Программе заводских испытаний НКУ. ESQ».

Что это значит для клиента? Надежность.

Вот лишь несколько этапов, которые проходит ваше будущее оборудование:

✅ Контроль «что внутри». Мы сверяем каждую деталь — от автоматического выключателя до клеммы — с проектной спецификацией. Вы получаете именно те компоненты, за которые заплатили.

✅ Испытание на прочность. Все силовые соединения мы затягиваем с точным моментом силы, используя динамометрический ключ. Это не просто «подтянуть покрепче», а следование строгой таблице моментов. Результат — отсутствие перегрева и надежные контакты на годы.

✅ Проверка «мозгов». Мы не просто подаем напряжение, а проверяем работу программируемых контроллеров (ПЛК), тестируем аналоговые сигналы с помощью калибратора токовой петли и убеждаемся, что все алгоритмы работают в точности по техзаданию.

✅ Детали, которые говорят о качестве. Даже вес готового изделия на шильдике должен совпасть с фактическим, маркировка проводов должна быть единообразной и неотклеивающейся. Для нас мелочей не бывает.
Для команды «Элком» это не формальность, а единственно возможный стандарт работы. Мы строим долгосрочные отношения, а их основа — бескомпромиссное качество.

Хотите получить надежного поставщика НКУ, который не боится деталей? Готовы рассказать о нашем стандарте качества для вашего проекта.