ИХТЦ на форуме «Химия большой страны»
Инжиниринговый химико-технологический центр принял активное участие в масштабном отраслевом событии — форуме-выставке «Химия большой страны» в Дзержинске (Нижегородская область).
Директор ИХТЦ Алексей Князев и руководитель проектов ИХТЦ Ольга Бабкина побывали на выездной встрече на заводе «РусСилика» — нашими партнерами по разработке технологии получения диоксида кремния. Обсудили рынок модификаций и типов диоксида кремния в России — кому что нужно, где локализовать, как масштабировать.
Сегодня импорт вещества составляет около 7 тысяч тонн в год, а потребность оценивается в 50 тысяч тонн. При этом диоксид используется довольно широко — от косметической до шинной промышленности. Обсудили рынок модификаций и типов диоксида кремния в России — кому что нужно, где локализовать, как масштабировать.
Кроме того, директор ИХТЦ Алексей Князев модерировал панельную дискуссию о технологической независимости нижегородского химпрома. Говорили о первых результатах НПТЛ по новым материалам и о том, как дальше создавать свои, российские критические технологии. Также приняли участие в общей дискуссии об использовании результатов работы региональных НИИ, отраслевых лабораторий и вузов в реальном секторе химической промышленности. Особое внимание — механизмам трансфера технологий, критериям отбора зрелых решений и устранению барьеров между академической наукой и производством.
Форум «Химия большой страны. Дзержинск» имеет высокий федеральный статус. Это старт одноимённого цикла региональных бизнес-форумов, который пройдёт с 2026 по 2030 год в ведущих химических центрах России. Мероприятие проводилось при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Государственной думы, Торгово-промышленной палаты РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей, Российского союза химиков и других ключевых структур.
Инжиниринговый химико-технологический центр принял активное участие в масштабном отраслевом событии — форуме-выставке «Химия большой страны» в Дзержинске (Нижегородская область).
Директор ИХТЦ Алексей Князев и руководитель проектов ИХТЦ Ольга Бабкина побывали на выездной встрече на заводе «РусСилика» — нашими партнерами по разработке технологии получения диоксида кремния. Обсудили рынок модификаций и типов диоксида кремния в России — кому что нужно, где локализовать, как масштабировать.
Сегодня импорт вещества составляет около 7 тысяч тонн в год, а потребность оценивается в 50 тысяч тонн. При этом диоксид используется довольно широко — от косметической до шинной промышленности. Обсудили рынок модификаций и типов диоксида кремния в России — кому что нужно, где локализовать, как масштабировать.
Кроме того, директор ИХТЦ Алексей Князев модерировал панельную дискуссию о технологической независимости нижегородского химпрома. Говорили о первых результатах НПТЛ по новым материалам и о том, как дальше создавать свои, российские критические технологии. Также приняли участие в общей дискуссии об использовании результатов работы региональных НИИ, отраслевых лабораторий и вузов в реальном секторе химической промышленности. Особое внимание — механизмам трансфера технологий, критериям отбора зрелых решений и устранению барьеров между академической наукой и производством.
Форум «Химия большой страны. Дзержинск» имеет высокий федеральный статус. Это старт одноимённого цикла региональных бизнес-форумов, который пройдёт с 2026 по 2030 год в ведущих химических центрах России. Мероприятие проводилось при поддержке Министерства промышленности и торговли РФ, Государственной думы, Торгово-промышленной палаты РФ, Российского союза промышленников и предпринимателей, Российского союза химиков и других ключевых структур.
🔥5
«Гороховый бум» или как добавлять новые переделы
ИХТЦ готов предложить помощь в подборе и масштабировании технологий, оборудования, сопровождении организации производства для переработки сельскохозяйственного сырья и пищевых отходов в востребованные продукты.
Почему сегодня выгодна переработка сельхозсырья?
В 2026 году стартовал новый национальный проект по биоэкономике, выделившийся в отдельное направление при подготовке нацпроекта «Новые материалы и химия». Его цель ― снижение зависимости от импорта в биотехнологиях (сейчас она достигает 80%) и создание в России собственных производств.
Готовая технология и окупаемость: современное оборудование можно заказать «под ключ». Рынок продуктов понятен, а сроки окупаемости выглядят адекватно.
В пищевой переработке сельхозсырья и выпуске на его основе химических и биохимических продуктов относительно низкий инвестиционный порог входа. Читать подробнее
ИХТЦ готов предложить помощь в подборе и масштабировании технологий, оборудования, сопровождении организации производства для переработки сельскохозяйственного сырья и пищевых отходов в востребованные продукты.
Почему сегодня выгодна переработка сельхозсырья?
В 2026 году стартовал новый национальный проект по биоэкономике, выделившийся в отдельное направление при подготовке нацпроекта «Новые материалы и химия». Его цель ― снижение зависимости от импорта в биотехнологиях (сейчас она достигает 80%) и создание в России собственных производств.
Готовая технология и окупаемость: современное оборудование можно заказать «под ключ». Рынок продуктов понятен, а сроки окупаемости выглядят адекватно.
В пищевой переработке сельхозсырья и выпуске на его основе химических и биохимических продуктов относительно низкий инвестиционный порог входа. Читать подробнее
👍1
Признание: сотрудники ИХТЦ удостоены наград
В преддверии профессионального праздника — Дня химика — были подведены итоги трудовых достижений сотрудников Инжинирингового химико-технологического центра и «Полипласт инжиниринг» (направление ИХТЦ-пилотирование).
За большой вклад в развитие отечественной промышленности и многолетний добросовестный труд почетными грамотами Министерства промышленности и торговли Российской Федерации награждены:
— Иван Мутас, директор «Полипласт инжиниринг»;
— Мария Филина, руководитель проектов ИХТЦ.
Также благодарностями администрации Томской области отмечены:
— Владислав Норин, ведущий специалист отдела предпроектной подготовки ИХТЦ;
— Андрей Вольф, ведущий инженер-технолог установки «Полипласт инжиниринг».
За последние три года по заказу Министерства специалистами ИХТЦ было успешно реализовано 10 проектов, направленных на разработку, масштабирование и пилотирование химических веществ российского производства. Компания выполняет проекты, касающиеся фармацевтики, полимерной и микроэлектронной промышленности, авиации, энергетики и многих других отраслей. Всего в активе ИХТЦ уже более 100 завершенных проектов.
В преддверии профессионального праздника — Дня химика — были подведены итоги трудовых достижений сотрудников Инжинирингового химико-технологического центра и «Полипласт инжиниринг» (направление ИХТЦ-пилотирование).
За большой вклад в развитие отечественной промышленности и многолетний добросовестный труд почетными грамотами Министерства промышленности и торговли Российской Федерации награждены:
— Иван Мутас, директор «Полипласт инжиниринг»;
— Мария Филина, руководитель проектов ИХТЦ.
Также благодарностями администрации Томской области отмечены:
— Владислав Норин, ведущий специалист отдела предпроектной подготовки ИХТЦ;
— Андрей Вольф, ведущий инженер-технолог установки «Полипласт инжиниринг».
За последние три года по заказу Министерства специалистами ИХТЦ было успешно реализовано 10 проектов, направленных на разработку, масштабирование и пилотирование химических веществ российского производства. Компания выполняет проекты, касающиеся фармацевтики, полимерной и микроэлектронной промышленности, авиации, энергетики и многих других отраслей. Всего в активе ИХТЦ уже более 100 завершенных проектов.
❤9👏2
Химические волокна: ставка на системность
Инжиниринговый химико-технологический центр принял участие в 22-й Международной выставке-форуме Techtextile | Techcomposite | Techpolymer 2026 (Москва). На площадке мероприятия центр представил свое видение состояния и перспектив российской отрасли химических волокон и нитей.
Ключевой тезис ИХТЦ: сегодняшний объём производства (около 200 тыс. тонн в год) не решает главную проблему — структура выпуска не покрывает всех технологических нужд. Основу составляют синтетические волокна, тогда как доля искусственных незначительна, а многие массовые и специальные позиции (полиэфирные, арамидные, целлюлозные волокна) остаются дефицитными и замещаются импортом, прежде всего из Китая и Беларуси. Экспорт при этом существенно уступает ввозу, что подтверждает сохраняющуюся зависимость.
Сырьевая база, по оценке аналитиков ИХТЦ, остается проблемным звеном: наличие нефтехимии не гарантирует качество мономеров, стабильность поставок и доступность импортных добавок и оборудования. Барьеры развития взаимосвязаны — дефицит кадров, технологий, нормативной базы и нестабильность качества могут свести на «нет» даже удачный сырьевой проект. ИХТЦ видит выход в комплексном подходе: от единой оценки рыночного баланса и локализации оборудования до пилотирования опытных партий и целевой подготовки инженеров.
Отрасли нужны не разрозненные локализованные позиции, а связанные производственные цепочки — от сырья до готового продукта — с подтвержденным спросом.
Инжиниринговый химико-технологический центр принял участие в 22-й Международной выставке-форуме Techtextile | Techcomposite | Techpolymer 2026 (Москва). На площадке мероприятия центр представил свое видение состояния и перспектив российской отрасли химических волокон и нитей.
Ключевой тезис ИХТЦ: сегодняшний объём производства (около 200 тыс. тонн в год) не решает главную проблему — структура выпуска не покрывает всех технологических нужд. Основу составляют синтетические волокна, тогда как доля искусственных незначительна, а многие массовые и специальные позиции (полиэфирные, арамидные, целлюлозные волокна) остаются дефицитными и замещаются импортом, прежде всего из Китая и Беларуси. Экспорт при этом существенно уступает ввозу, что подтверждает сохраняющуюся зависимость.
Сырьевая база, по оценке аналитиков ИХТЦ, остается проблемным звеном: наличие нефтехимии не гарантирует качество мономеров, стабильность поставок и доступность импортных добавок и оборудования. Барьеры развития взаимосвязаны — дефицит кадров, технологий, нормативной базы и нестабильность качества могут свести на «нет» даже удачный сырьевой проект. ИХТЦ видит выход в комплексном подходе: от единой оценки рыночного баланса и локализации оборудования до пилотирования опытных партий и целевой подготовки инженеров.
Отрасли нужны не разрозненные локализованные позиции, а связанные производственные цепочки — от сырья до готового продукта — с подтвержденным спросом.
👍4🔥1
Алексей Князев оценил работы финалистов Всероссийского инженерного конкурса
В этом сезоне в состав государственной (конкурсной) комиссии, оценивающей финальные защиты проектов Всероссийского инженерного конкурса 25/26 (ВИК) на площадке Министерства науки и высшего образования РФ, в очередной раз вошел директор Инжинирингового химико-технологического центра, и.о. декана химического факультета ТГУ Алексей Князев.
Всероссийский инженерный конкурс — ежегодное интеллектуальное соревнование, которое проводится с 2014 года по поручению Президента России. В этом сезоне в финал вышли 120 студентов и аспирантов из 60 вузов и 35 регионов России. Защиты прошли на 12 отраслевых площадках, где участники представили свои проекты лидерам высокотехнологичных отраслей.
В состав конкурсных комиссий ВИК традиционно входят руководители ключевых профильных организаций, генеральные конструкторы и ведущие ученые страны. В этом сезоне на ВИК впервые вручают награды в специальной номинации по технологическому предпринимательству, а также подводят итоги научного трека, открытого совместно с НИЦ «Курчатовский институт».
Для меня защиты— это еще и скаутинг талантов. Когда в ходе обсуждения я отмечаю, что хотел бы видеть исследователя в ИХТЦ, это означает, что его работа перешагнула планку «хорошо» и достигла оценки «отлично». Это не аванс, а констатация факта: перед нами специалист высшей пробы, — отметил Князев.
Торжественная церемония награждения победителей и лауреатов состоится уже сегодня. ИХТЦ присоединяется к поздравлениям победителей и желает дальнейшего успешного карьерного трека молодым российским специалистам!
В этом сезоне в состав государственной (конкурсной) комиссии, оценивающей финальные защиты проектов Всероссийского инженерного конкурса 25/26 (ВИК) на площадке Министерства науки и высшего образования РФ, в очередной раз вошел директор Инжинирингового химико-технологического центра, и.о. декана химического факультета ТГУ Алексей Князев.
Всероссийский инженерный конкурс — ежегодное интеллектуальное соревнование, которое проводится с 2014 года по поручению Президента России. В этом сезоне в финал вышли 120 студентов и аспирантов из 60 вузов и 35 регионов России. Защиты прошли на 12 отраслевых площадках, где участники представили свои проекты лидерам высокотехнологичных отраслей.
В состав конкурсных комиссий ВИК традиционно входят руководители ключевых профильных организаций, генеральные конструкторы и ведущие ученые страны. В этом сезоне на ВИК впервые вручают награды в специальной номинации по технологическому предпринимательству, а также подводят итоги научного трека, открытого совместно с НИЦ «Курчатовский институт».
Для меня защиты— это еще и скаутинг талантов. Когда в ходе обсуждения я отмечаю, что хотел бы видеть исследователя в ИХТЦ, это означает, что его работа перешагнула планку «хорошо» и достигла оценки «отлично». Это не аванс, а констатация факта: перед нами специалист высшей пробы, — отметил Князев.
Торжественная церемония награждения победителей и лауреатов состоится уже сегодня. ИХТЦ присоединяется к поздравлениям победителей и желает дальнейшего успешного карьерного трека молодым российским специалистам!
🔥6
Рынок пищевой химии в России: куда вкладывать?
Ситуация парадоксальная: страна обладает всеми технологиями и сырьем для производства пищевых добавок, но из 349 разрешенных наименований выпускает лишь около 30. Отечественное производство покрывает всего 3% внутреннего спроса в объемном выражении. При этом совокупный рынок пищевых ингредиентов оценивается в 3,5 млрд долларов.
За последние годы появились обнадёживающие проекты: заводы по выпуску соевых изолятов, крахмалов, микробного белка. Однако до сих пор есть десятки востребованных позиций, где сохраняется критическая зависимость от импорта — от модифицированных крахмалов и ферментов до витаминов и бензоата натрия, без которого невозможен выпуск консервированных продуктов.
Где сосредоточены основные инвестиционные ниши? Какие направления поддерживает государство, а где частный бизнес отпугивает низкая рентабельность и долгая окупаемость? Какие барьеры мешают локализации производства и как их можно обойти?
Подробный разбор рынка, перечень перспективных сегментов и анализ реальных кейсов — в новом материале на нашем сайте.
Ситуация парадоксальная: страна обладает всеми технологиями и сырьем для производства пищевых добавок, но из 349 разрешенных наименований выпускает лишь около 30. Отечественное производство покрывает всего 3% внутреннего спроса в объемном выражении. При этом совокупный рынок пищевых ингредиентов оценивается в 3,5 млрд долларов.
За последние годы появились обнадёживающие проекты: заводы по выпуску соевых изолятов, крахмалов, микробного белка. Однако до сих пор есть десятки востребованных позиций, где сохраняется критическая зависимость от импорта — от модифицированных крахмалов и ферментов до витаминов и бензоата натрия, без которого невозможен выпуск консервированных продуктов.
Где сосредоточены основные инвестиционные ниши? Какие направления поддерживает государство, а где частный бизнес отпугивает низкая рентабельность и долгая окупаемость? Какие барьеры мешают локализации производства и как их можно обойти?
Подробный разбор рынка, перечень перспективных сегментов и анализ реальных кейсов — в новом материале на нашем сайте.
❤1👍1
ИХТЦ и ХимМед запустят промпроизводство НМП
Холдинг «ХимМед» и Инжиниринговый химико-технологический центр объявили о запуске совместного проекта по промышленному производству в России N-метил-2-пирролидона (НМП) особой чистоты. Объем инвестиций в проект составит порядка 500 млн рублей, его целью является снижение зависимости отечественных предприятий от импорта этого критического растворителя, используемого в производстве литий-ионных аккумуляторов, микроэлектронике, фармацевтике и синтезе полиамидов.
Локализация выпуска НМП призвана обеспечить стабильный доступ к реагенту для российских производителей чипов, электротранспорта и систем накопления энергии, что особенно актуально на фоне прогнозируемого роста мирового спроса на полупроводники и развития ИИ-инфраструктуры.
Технология производства разработана ИХТЦ по заказу Минпромторга России; в рамках проекта центр предоставит технологию, а «ХимМед» — производственную площадку, оборудование и каналы сбыта. Проектная мощность составит до 2 тысяч тонн растворителя в год, коммерческий запуск запланирован на декабрь 2026 года.
В настоящее время отработка технологии завершена, изготовлена опытная партия, которая по результатам испытаний признана соответствующей нормативам категории «особо чистый».
Холдинг «ХимМед» и Инжиниринговый химико-технологический центр объявили о запуске совместного проекта по промышленному производству в России N-метил-2-пирролидона (НМП) особой чистоты. Объем инвестиций в проект составит порядка 500 млн рублей, его целью является снижение зависимости отечественных предприятий от импорта этого критического растворителя, используемого в производстве литий-ионных аккумуляторов, микроэлектронике, фармацевтике и синтезе полиамидов.
Локализация выпуска НМП призвана обеспечить стабильный доступ к реагенту для российских производителей чипов, электротранспорта и систем накопления энергии, что особенно актуально на фоне прогнозируемого роста мирового спроса на полупроводники и развития ИИ-инфраструктуры.
Технология производства разработана ИХТЦ по заказу Минпромторга России; в рамках проекта центр предоставит технологию, а «ХимМед» — производственную площадку, оборудование и каналы сбыта. Проектная мощность составит до 2 тысяч тонн растворителя в год, коммерческий запуск запланирован на декабрь 2026 года.
В настоящее время отработка технологии завершена, изготовлена опытная партия, которая по результатам испытаний признана соответствующей нормативам категории «особо чистый».
🔥7❤🔥3❤3
Первые партии отечественного бромоводорода высокой чистоты переданы потребителям
В первом полугодии 2026 года ИХТЦ осуществил отгрузки продукции в адрес российских потребителей. Поставки были направлены на предприятия микроэлектронной промышленности Центрального федерального округа.
В настоящее время подтверждены заказы на дополнительные поставки объёмом порядка 100 кг, которые ожидаются до конца текущего года. Работа ведётся непосредственно под запросы заказчиков, что позволяет гибко реагировать на потребности отрасли.
Сверхчистый бромистый водород применяется в качестве технологического газа для плазмохимического травления при производстве интегральных схем, в том числе микросхем, используемых в банковских и транспортных картах. Высокая степень очистки газа критична для снижения дефектности и повышения выхода годных изделий. В течение текущего года предприятия-потребители начали постепенное замещение импортного сырья, преимущественно китайского происхождения, на высококачественное отечественное:
✅Содержание воды: < 1 ppm,
✅Чистота: 99,999 %,
✅Массовая доля суммы железа, хрома, меди и никеля: 1,0×10⁻⁴ %,
✅Объёмная доля хлороводорода: 5×10⁻² %.
Проект реализован по заказу Минпромторга РФ. Производственная мощность установки, размещённой в Томске, составляет не менее 650 кг в год с возможностью увеличения объёма при наличии потребности. Общий объём инвестиций в проект достиг 260,5 млн рублей. ИХТЦ является единственным российским производителем данного вещества. Для заявок и коммерческих предложений: office@eсt-center.com.
В первом полугодии 2026 года ИХТЦ осуществил отгрузки продукции в адрес российских потребителей. Поставки были направлены на предприятия микроэлектронной промышленности Центрального федерального округа.
В настоящее время подтверждены заказы на дополнительные поставки объёмом порядка 100 кг, которые ожидаются до конца текущего года. Работа ведётся непосредственно под запросы заказчиков, что позволяет гибко реагировать на потребности отрасли.
Сверхчистый бромистый водород применяется в качестве технологического газа для плазмохимического травления при производстве интегральных схем, в том числе микросхем, используемых в банковских и транспортных картах. Высокая степень очистки газа критична для снижения дефектности и повышения выхода годных изделий. В течение текущего года предприятия-потребители начали постепенное замещение импортного сырья, преимущественно китайского происхождения, на высококачественное отечественное:
✅Содержание воды: < 1 ppm,
✅Чистота: 99,999 %,
✅Массовая доля суммы железа, хрома, меди и никеля: 1,0×10⁻⁴ %,
✅Объёмная доля хлороводорода: 5×10⁻² %.
Проект реализован по заказу Минпромторга РФ. Производственная мощность установки, размещённой в Томске, составляет не менее 650 кг в год с возможностью увеличения объёма при наличии потребности. Общий объём инвестиций в проект достиг 260,5 млн рублей. ИХТЦ является единственным российским производителем данного вещества. Для заявок и коммерческих предложений: office@eсt-center.com.
❤7👍1