Круглый стол «Эффективность. Надёжность. Безопасность» развернул свою работу на страницах международного журнала «Трубопроводная арматура и оборудование». По сложившейся доброй традиции издание предоставило информационную площадку для специалистов в сфере управления производственными активами.

В предновогодний номер вошли три статьи:

✅ «От болта до стратегии: архитектура надёжности» сооснователей компании ТОИР ПРО Ирины Смирновой и Андрея Маралёва;

✅ «Системный подход в решении вопросов управления активами и надёжности» президента Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) Александра Сидорова;

✅ «Применение риск-ориентированного подхода в управлении коммерческими объектами недвижимости» эксперта в сферах управления коммерческой недвижимостью, пожарной безопасности Максима Безногих.

«Я пред­ложил организовать круглый стол под девизом «Эффективность. Надежность. Безопасность», мои коллеги из организаций, активно работающих в этой области, поддержали эту идею. Редакция ТПА также благосклонно отнеслась к этому, — прокомментировал инициатор мероприятия независимый исследователь, к.т.н. Борис Кац. — Надеюсь, что участники круглого стола поделятся не только взглядами на проблематику M&R, но и сво­ими достижениями, в том числе участников-представителей промышленности. И мы получим из пер­вых рук их мнение о наиболее актуальных нуждах, важных успехах и перспективах».

Круглый стол продолжит работу на страницах последующих номеров журнала. Чтобы принять участие, присылайте материалы объёмом от 5 до 12 тысяч знаков на электронную почту b-katz@yandex.ru.

С материалам круглого стола можно ознакомиться 👇 в первом комментарии к заметке.

Дышкант Ф.А. Из опыта сборки машин (1952)

Все на нашем участке занимаются рационализацией. Предложения рабочих и командного состава обычно имеют два направления. Первые — охватывают круг вопросов по улучшению качества машин, увеличению мощности, упрощению управления и удобству в проведении ремонтов. Эти предложения часто не имеют у нас экономического эффекта, но оправдывают себя в эксплуатации машины заказчиком.

Предложения второго рода относятся к рационализации самого изготовления машины, т. е. удешевлению её стоимости в процессе производства.

Постоянной заботой всего коллектива является также стремление экономить крепёжные детали, меньше расходовать вспомогательных материалов, масел, краски, дерева. Мы стремимся к тому, чтобы доски, идущие на устройство лесов, служили нам для сборки многих машин, чтобы новые доски не употреблялись в качестве подкладок для деталей, хранящихся на участке и т. д.

Мы боремся с браком деталей, боремся за каждую, даже малую и незначительную деталь, зная, что если её нет — нельзя собрать машину.

Уважаемые коллеги!

В этом году Ассоциация ЕАМ и Роснадёжность завершают свою работу. Мы всё ещё будем доступны по привычным контактам, но, быть может, не всегда оперативно. Впереди три недели праздничной суеты, домашнего тепла и планов на будущее…

От всего сердца желаю вам провести это время так, чтобы вдохновение ещё долго подпитывало вашу творческую энергию и воодушевляло на профессиональные достижения. Пусть мечты сбываются, душевные силы восполняются, а здоровье только укрепляется!

До встречи в новом году!

С наилучшими пожеланиями,
президент Ассоциации эффективного управления
производственными активами (Ассоциации ЕАМ)
Сидоров Александр Владимирович

Уважаемые коллеги, рад приветствовать в новом году! Искренне надеюсь, что он будет продуктивным и вдохновляющим.

Для этого мы намерены сконцентрироваться на трёх направлениях. Хочу узнать ваше мнение, какие из них наиболее интересны для освещения на наших информационных ресурсах:

1️⃣ Аналитика.
На предприятиях, где уже поставлен анализ коренных причин отказов оборудования, накапливаются статистические данные. Что с ними делать, не всегда понятно. А ведь это кладезь знаний о тех системных проблемах, устранение которых позволит перейти на новый уровень безопасности и доступности оборудования. Говорил об этом на #UralsDigitalMachinery в конце прошлого года, а в этом планирую реализовать два соответствующих проекта для крупных компаний. Не раскрывая названий и деталей, уверен, будет, о чём рассказать.

2️⃣ Профессиональное сообщество.
На отечественном пространстве сложились несколько центров притяжения для специалистов по надёжности и технических руководителей. К сожалению, они весьма слабо взаимодействуют друг с другом. Ещё хуже обстоит дело с межпрофильным взаимодействием. Есть желание возобновить традицию проведения тематических онлайн-конференций, на которых мы бы могли собираться, чтобы себя показать и на других посмотреть, а заодно поискать ответы на актуальные вопросы. Кроме того, профессиональные сообщества могут выполнять другие очень нужные функции. Более подробно писал об этом здесь.

3️⃣ Аудит, консалтинг, обучение.
Впереди — много работы в различных городах нашей необъятной Родины. Первый квартал уже почти расписан. Предложения по консалтингу и проведению тренингов дорабатываются и обновляются постоянно. В ежедневных заботах много интересных задач и оригинальных решений, открытий и вопросов для размышления. Этим тоже можно будет поделиться.

Для того, чтобы оставаться полезными и интересными для вас, важно знать, в какой степени эти темы актуальны для вас. В опросе ниже 👇 выберите, пожалуйста, те, материалы по которым вы бы хотели видеть чаще на наших информационных ресурсах.

В аналитике данных выделяют четыре уровня, которые хорошо ложатся на четырёхшаговый процесс управления отказами оборудования.

Продолжение далее

1️⃣ Дескриптивный (описательный) уровень — учёт. На этом уровне находятся те предприятия, где сведения об отказах фиксируются, оцениваются в абсолютном (количество, потери) и относительном выражении. Здесь мы изучаем тренды и ищем слабые места (например, с помощью правила Парето). Устранение их позволяет сделать первые шаги от аврального реактивного обслуживания в стиле пожарной команды к эффективности.

2️⃣ Диагностический уровень — расследование. Различение дефектов и установление факторов, приведших к их возникновению (RCA) — навыки, которые должны быть освоены на этом уровне. Уже сейчас анализ коренных причин достойно поставлен на ряде крупных отечественных предприятий, что иногда создаёт ложное ощущение успокоенности (об этом отдельно поговорим как-нибудь в следующий раз). Однако это только половина пути!

3️⃣ Предиктивный (прогностический) уровень — анализ. Выявление и устранение вариабельности, вызванной внешними причинами, (SPC, TPM) позволяет установить присущие оборудованию закономерности изменения технического состояния. Только здесь по-настоящему раскрываются возможности планово-предупредительного обслуживания и предиктивной аналитики.

4️⃣ Прескриптивный уровень — профилактика. На этом уровне мы ищем ответ на вопрос, что надлежит сделать, чтобы наиболее экономичным способом обеспечить требуемую доступность оборудования. Это позволяют сделать RCM, RBI и другие риск-ориентированные инструменты, обращение к которым прежде практически бесполезно.

В этой модели невозможно перескочить через уровень, не решив в должной мере задачи предшествующего. Поэтому её можно использовать для оценки степени зрелости системы управления отказами оборудования. На ваш взгляд, а где сейчас ваше предприятие?

Коллеги, благодарю за участие в опросе о степени зрелости системы управления отказами оборудования на вашем предприятии! Получившееся распределение соответствует похожим опросам, которые мы проводили ранее, и в целом созвучно опыту работы.

Что здесь показательно? Есть существенная доля предприятий, где управлением отказами оборудования не занимаются вовсе. А ведь это — фундамент, без которого эффективного управления активами не выстроить. Вечный ад авральных реактивных ремонтов!

Хотя некоторым это нравится... Они, конечно, ругают такое положение дел, но внутри боятся из красного командира не белом коне превратиться в рядового исполнителя планового обслуживания. Такие «незаменимые специалисты» препятствуют нововведениям и саботирую изменения. Если не побороть их страх стать бесполезными, всё будет «да мы так всегда делали и как-то же работали».

Но есть и другой камень преткновения. Когда предприятие осваивает анализ коренных причин (диагностический уровень), и это позволяет стабилизировать ситуацию в ТОиР, создаётся ложное ощущение успокоенности. «Мы и так всё знаем и умеем. Что можно, уже сделано».

Здесь важно показать, что стабильные 12 ± 2 отказа за последние несколько лет ещё ни о чём не говорят. Когда переводишь последствия в деньги и там вдруг оказывается 730 миллионов за год, становится понятно, что всё далеко не так здорово, хоть и устойчиво.

«У нас таких цифр нет!» — парируют другие. Но суть не в цифрах, суть в том, какое влияние это оказывает на бизнес, на безопасность.

Снизить смертность в результате несчастных случаев на производстве на 20% — хорошая годовая цель только на первый взгляд. При пяти пострадавших в прошлом году, по сути, предприятие берёт на себя обязательство убить четверых.

Если цель ненулевая, всегда есть соблазн оставаться спокойным, пока не достигнута тревожная планка. И только «цель ноль» заставляет включаться в полную силу при любом инциденте. А это даёт возможность действительно что-то изменить!

Другой вопрос, что важно помнить о рациональном использовании имеющихся ресурсов, но это уже тема для одной из следующих заметок…

В продолжение предыдущей заметки уточню, что «цель ноль» вовсе не подразумевает исключение абсолютно всех отказов оборудования. Более того, эксплуатация до отказа — наиболее простая и целесообразная концепция ТОиР там, где можно обеспечить безопасный выход оборудования из строя.

Другие меры необходимы только в том случае, если отказ оборудования несёт угрозу для жизни и здоровья людей, окружающей среды либо ведёт к неприемлемым экономическим последствиям — недопустимым вторичным повреждениям, срыву выполнения производственной программы.

Расследование отказа оборудования — это не про выполнение формальностей, не про поиск виновного и даже не про удовлетворение профессионального любопытства. Это, прежде всего, про выработку мероприятий, которые позволят минимизировать риски, связанные с отказом.

При этом исключить или снизить до приемлемого уровня ВЕРОЯТНОСТЬ наступления события — далеко не единственный путь.

При анализе отказов иногда приходишь к коренной причине «настала зима», «удар БПЛА», «санкции» — любым другим, на которые не повлиять. Это не повод отчаиваться! Подумайте, как сократить ПОСЛЕДСТВИЯ.

Формальный подход рождает бесполезные акты технического расследования. Например, на одном из крупных предприятий листал целую кипу таких: «стратегия ТОиР — эксплуатация до отказа, причина отказа — эксплуатация до отказа». Спрашиваю, стратегию менять будете? Нет, здесь это наиболее целесообразный выбор. Тогда «эксплуатация до отказа» не может быть причиной, это — контекст, в котором вы ищете, что можно улучшить. Посмотрите, как минимизировать последствия — уменьшить потери, сократить время простоя. Подумайте, что имеет смысл сделать, чтобы увеличить наработку между отказами.

Если вы ничего не можете или не хотите менять, расследование бессмысленно. Не тратьте на него силы и время! Отказ всё равно наступит, с вероятностью 100%, рано или поздно, так или иначе. Последствия приемлемы. Что ещё надо?

Третий, не очевидный, путь управления рисками — уменьшить НЕОПРЕДЕЛЁННОСТЬ. В абсолютно детерминированной системе рисков нет. Там если А, то Б — без всяких вероятностей. Как в описанном случае.

Единственное, нельзя мириться с угрозами безопасности, всё остальное — вопрос экономики, но об этом уже в следующий раз…

P.S.: Коллеги, как вам такой формат заметок? Что, на ваш взгляд, можно улучшить?

В прошлом году — это была Казань, сегодня — Екатеринбург

Судьба вольного консультанта вновь заставляет встречать день рождения вне дома. Но это не беда, скорее наоборот: значит — востребован, значит — любимое дело приходится по душе не только мне, но и тем, кому стремлюсь нести пользу.

Большое спасибо родным, друзьям и коллегам за поздравления и тёплые пожелания! Они особенно согревают в эти холодные дни. Искренне жду встречи с каждым из вас.

Перефразируя классику, счастье — это когда с радостью отправляешься на работу и возвращаешься домой. Или так: «Человека делают счастливым три вещи: любовь, интересная работа и возможность путешествовать». Благодаря вам, я счастлив!

Это воодушевляет, даёт силы и желание трудиться, нарабатывать опыт и делиться им, внося свой вклад в развитие и процветание Отечества! Этого не было бы без вас, без вашей поддержки и веры.

Ещё раз низкий поклон и до новых вдохновляющих встреч!

Реформа ТОиР: ваш шанс или приговор?

С чего начать реформы в ТОиР, чтобы не провалиться. Как найти общий язык с руководством и вовлечь персонал. На что обратить внимание в организационной структуре и какова роль систем автоматизации. Эти и другие вопросы обсудили на информационной площадке «Практики ТОиР».

Здесь Роман Пилькин, основатель IT-компании «Деснол», которая является разработчиком и интегратором экосистемы 1С:ТОИР, обсуждает с независимыми экспертами и практиками в области управления активами самые острые и важные вопросы автоматизации и трансформации процессов технического обслуживания и ремонта оборудования на отечественных предприятиях.

Приглашёнными гостями в этот раз стали руководитель проектов дирекции по эффективности и улучшениям компании «Ай-Пласт» Андрей Мастин и ваш покорный слуга, президент Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ) Александр Сидоров.

Ознакомиться с видео можно по ссылкам:
✅ Rutube
✅ VKвидео
✅ Дзен

В прошлый раз мы остановились на экономике. Точнее, на необходимости экономического обоснования мероприятий, ради которых, собственно, и проводится расследование отказов оборудования. Но как же наш брат не любит переводить свой технический сленг в деньги!

«Предельный износ», «недопустимая коррозия», «предаварийное состояние» — вряд ли будут услышаны людьми, принимающими решения. Это про нашу работу, которую следовало сделать вместо того, чтобы беспокоить руководство.

Но нет! Мы решили переложить ответственность, да ещё и деньги клянчим. Хотя толком не можем даже объяснить, чего ради их давать. Запугивания и манипуляции вместо конструктивного поиска решений — именно так это воспринимается топами.

На совещании по проекту автоматизации докладывает начальник ИТ-отдела: «организовано 200 автоматизированных рабочих мест», «в базу данных внесена информация по 150 тысячам складских позиций» и так далее в том же духе.

Генеральный директор откровенно скучает. Вообще мимо всего, ради чего проект был затеян!

А вот если бы докладчик рассказал, что благодаря реализации проекта уже сейчас удалось предотвратить хищения на два миллиона и снизить долголежащие остатки на 30% — это было бы на понятном языке.

О чём бы мог после этого спросить ГД? Например, на какой эффект можно рассчитывать, если выделить на реализацию проекта ещё миллион. И на этот вопрос тоже должен быть заготовлен ответ!

Вместо этого получается разговор немого с глухим. Так бывает часто, но так быть не должно! Поэтому дальше планирую рассказать о нескольких простых инструментах, которые позволяют отфильтровать и обосновать мероприятия. Оставить действительно нужное, но при этом не выплеснуть с водой младенца.

Поставьте 👍, если интересно. Напишите в комментариях, какие ещё вопросы хотели бы рассмотреть.

P.S.: Чтобы реализовывать свои задумки на рабочем месте, нужно очень хорошо знать, что тревожит руководителя, его боли и чаяния. Только через их призму вы сможете донести необходимость ремонта, модернизации или резервирования, получите необходимые полномочия и ресурсы.

В свете неоднозначных перспектив Telegram напомню, что у нас есть зеркала:

✅ во ВКонтакте — https://vk.com/eamsu

✅ в МАХ — https://max.ru/join/Q_VX9bpPcBw8ondD6LT6cA54NU2qjXfLMLQUUVspI0o (пока как-то так 🤷‍♂️)

Большой архив видео наших онлайн-мероприятий доступен на Rutube — https://rutube.ru/u/eamsu/.

Уважаемые коллеги!

Есть задумка провести онлайн-конференцию по вопросам анализа отказов оборудования да и в целом использования аналитических инструментов в надёжности. Этот вопрос всё чаще актуализируется в консалтинговой работе с предприятиями.

С другой стороны, а не выдохся ли онлайн? Вебинаров и т. п. мероприятий сейчас много. Сам регистрируюсь, но посещаю редко, а если и посещаю, то параллельно занимаюсь другой работой. По возможности, смотрю записи на двойной скорости.

В связи с этим прошу помочь принять решение относительно целесообразности проведения и формата мероприятия. Проголосуйте, пожалуйста, в опросе ниже.

Сегодня в Перми стартовал семинар по управлению отказами оборудования для технических руководителей ещё четырёх отечественных предприятий. Этот семинар проходит после существенной ревизии содержания.

На предыдущем мероприятии, которое состоялось в конце января в Екатеринбурге, стало понятно, что материала слишком много для отведенного времени. Методология УОО не стоит на месте, развивается, пополняется новыми наработками по результатам практической деятельности. Это отрадно, потому что мёртвое знание никому не нужно!

В итоге теория перекочёвывает в раздаточный материал, в презентациях — основные акценты, а сам доклад всё в большей степени выстраивается на диалоге с аудиторией. Ведь участники приходят не просто послушать выступление, а со своими болями и задачами.

Поэтому успехом считаю, когда слушатели уезжают не только с пониманием системы управления отказами оборудования, но и с видением, с чего начать и что поможет в их конкретной ситуации.

Хотите кому-то помочь? Замолчите и слушайте!

В одной из предыдущих заметок мы говорили о том, что необходимо знать заботы и тревоги руководителя, чтобы через их призму получать ресурсы и полномочия для реализации необходимых мероприятий в своей зоне ответственности. Приходите не с проблемами, а с альтернативами их решения. Говорите на языке денег, понятном руководителю.

Однако справедливо и обратное. Вы — технический руководитель, хотите повысить культуру труда на предприятии, эффективность работы своих подчинённых, внедрить лучшие мировые практики в сфере ТОиР и надёжности.

Для этого вы находите замечательных консультантов, проводите обучение, лоббируете включение в штат новых единиц специалиста по надёжности и планировщика. Но вместо благодарности получаете ожесточённое сопротивление коллектива. Почему так?

Инженер по ТОиР, ставший специалистом по надёжности, вдруг оказывается ответственным за промышленную безопасность, охрану труда и ещё десяток направлений. Обучать мастеров ему вообще страшно, потому что они готовы забросать его опостылевшими чек-листами, регламентами и нормативами. Он слабо осознаёт, что нужно делать, но отчётливо понимает, что скоро за невыполнение чего-то будет уволен.

Опытнейший слесарь 6-го разряда, назначенный по Доку Палмеру планировщиком, мало того, что ушёл сам, так даже разговаривать не хочет. Потому что не знает, за какую провинность его наказали этой должностью с меньшей зарплатой и проклятой вознёй с бумажками.

Пришедшая на его место девочка из института, как чемодан без ручки — выгнать жалко, а толку никакого. Её планы выполнения работ рабочие используют совсем по другому назначению.

Все наработки консультантов таят как весенний снег сразу после оплаты услуг. Также стремительно пикируют показатели работы.

Хочешь помочь? Заткнись и слушай!

Услышь своих людей! Их депремируют за СИЗ, которых нет. У них нет инструмента и навыков, чтобы вкладываться в невесть из какой сказки взятые нормативы. Все твои начинания приходится закрывать вполовину укомплектованным штатом, что ведёт только к дополнительной суете, ИБД. А работу когда делать?

Это не значит, что стремление к лучшим мировым практикам — неверный путь, но начинать нужно с базы, с фундамента, а не искать «волшебную таблетку». Послушай тех, кому хочешь помочь. Одень их робу. Твоя задача — прежде всего, обеспечить всем, что необходимо для их тяжёлого труда. Труда, культуру которого можно только вырастить, но никак не насадить!

ФИЛЬТРАЦИЯ И ОБОСНОВАНИЕ МЕРОПРИЯТИЙ
(начало здесь)

Для чего по итогам технического расследования разрабатывать мероприятия? Чтобы снизить риски, связанные с возникновением аналогичного события. Значит мероприятие должно обязательно влиять на риски.

Проверьте, к какой категорий оно относится:

1️⃣ коррекция – действие, предпринимаемое для устранения обнаруженного несоответствия (мероприятия по локализации и ликвидации последствий);

2️⃣ корректирующее действие – действие, предпринимаемое для устранения причины несоответствия и предупреждения его повторного возникновения:

2️⃣.1️⃣ корректирующее действие, влияющее на вероятность;

2️⃣.2️⃣ корректирующее действие, влияющее на последствия;

3️⃣ предупреждающее действие – действие, предпринимаемое для устранения причины потенциального несоответствия или другой потенциально нежелательной ситуации.

Если мероприятие не удаётся отнести ни к одной из приведенных категорий, скорее всего, вы имеете дело с лозунгом или «хотелкой». Избавьтесь от такого мероприятия!

ДОЛЖНА ЛИ СИСТЕМА ТОиР БЫТЬ ИДЕАЛЬНОЙ?

На мой взгляд, важно, чтобы система ТОиР была соответствующей. Но соответствующей чему?

Не идеализированной модели, которую норовят навязать со стороны. Очень соблазнительно оценивать отклонения СТОиР предприятия от собственных представлений. А потом советовать, как загнать её в это прокрустово ложе.

Нужно другое — понять, насколько СТОиР позволяет предприятию решать стоящие перед ним задачи. Какой смысл дополнительно вкладываться в улучшение элементов системы, если это не является ограничением?

Если завод на 4-дневке из-за отсутствия заказов, зачем тянуться к 90% доступности? К чему повышать долю запланированных работ, если запчасти поставляются с разбегом по срокам плюс-минус месяц? Переход на сервисное обслуживание больше навредит, если основная причина отказов — низкая квалификация и халатность операторов.

Увесистые отчёты с сотнями рекомендаций и яркие презентации не заменят ответа на вопрос: «Какой ГЛАВНЫЙ шаг должен быть сделан следующим?»