Что будет на вебинаре по надёжностно-ориентированному обслуживанию

✅ на основе анализа основных подходов к ТОиР оборудования с учётом ситуации, сложившейся на отечественном пространстве, определим требования к современной системе ремонтного обслуживания производства;

✅ разберём сущность и содержание надёжностно-ориентированного обслуживания (RCM), отличия и выгоды применения этого подхода;

✅ обсудим мифы о RCM, а также сложности и типовые ошибки, которые допускаются при его внедрении;

✅ отвечая на вопрос, почему внедрение RCM не всегда проходит успешно и приводит к требуемым результатам, определим ключевые элементы необходимых изменений;

✅ разберём рекомендуемую последовательность подготовительных мероприятий, которые следует реализовать с целью обеспечения благоприятных условий для внедрения надёжностно-ориентированного обслуживания оборудования.

Ждём вас в пятницу, 30 августа, в 10:00 МСК. Чтобы бесплатно принять участие в открытом вебинаре, регистрируйтесь здесь.

Люди – хорошие

Утверждение, вынесенное в заголовок, является одной из базовых посылок теории ограничений систем.

Этот же принцип находит отражение в фундаментальных тезисах Safety II:

✅ Люди не стремятся себя убить или покалечить.

✅ Люди не стремятся специально нарушить работу оборудования.

✅ Люди всегда будут хотеть облегчить себе работу.

✅ Люди пытаются приспособиться, найти самый рациональный путь выполнения процесса.

Руководство этой установкой позволяет глубже проникать в коренные причины технических происшествий, чтобы предложить более действенные решения по минимизации связанных с ними рисков.

Даже в случаях откровенной халатности или более редких – вредительства предпочтительнее сконцентрироваться не на личности виновного, а на поиске факторов, которые способствовали некорректным действиям или бездействию.

❗️Если человек допустил ошибку, значит, у него была возможность её совершить. Если работник сознательно пошёл на нарушение, что-то заставило его посчитать это лучшим решением в данной ситуации.

#Кейс демонстрирует, как готовность сделать шаг дальше после установления виновного позволяет извлечь больше из полученного опыта.

❓А как на Вашем предприятии обстоят дела с расследованием технических происшествий? Поделитесь, пожалуйста, в опросе.

От ознакомления до проведения RCM-анализа

Именно под таким девизом на сайте Роснадёжности появилась линейка программ обучения по внедрению надёжностно-ориентированного обслуживания. Это пять семинаров и тренингов для разной аудитории (от высших руководителей до операторов и слесарей) под различные цели.

Кто-то находится на распутье и ему нужно сопоставить RCM с альтернативами. Кому-то необходимо понять перспективы изменений. Иным требуются конкретные инструменты, причём не только сам RCM-анализ, но и RCA, техническая диагностика и другие, без которых выстроить надёжностно-ориентированное обслуживание не удастся.

Часто на обучающие мероприятия приходят представители предприятий различного уровня зрелости, специалисты с разной степенью подготовки и погруженности в вопрос. В итоге одни слушают давно освоенное, а другие скучают от ненужных деталей.

Чтобы обучение решало свои задачи и отдача от него была максимальной, лучшим выбором является подготовка индивидуальной программы по результатам аудита зрелости системы управления активами. Мы, кстати, это тоже делаем. Но не всегда такой подход практичен и целесообразен.

В большинстве случаев, когда предприятие выходит на #RCM_старт, достаточно выбрать программу обучения, наиболее подходящую для аудитории и под конкретные цели. Дифференцированный подход и последовательный действия по взращиванию на предприятии надёжностно-ориентированного обслуживания повышает шансы на успех, а результаты делает более прогнозируемыми и устойчивыми.

А какая программа обучения по RCM сейчас наиболее актуальна для Вас?

Система ТОиР: современные подходы к организации обслуживания оборудования

Ознакомительный семинар из цикла #RCM_старт для широкой аудитории (рабочие, специалисты, руководители), который приведёт в соответствие современному уровню знания об организации технического обслуживания и ремонта оборудования на промышленном предприятии.

Семинар может быть полезен в качестве вводного при инициализации изменений в сфере ТОиР, для периодического повышения квалификации профильных специалистов, а также ознакомления непрофильных специалистов с целью улучшения межфункционального взаимодействия на предприятии.

Продолжительность – 16 акад. ч.

В программу обучения входят 16 тем. В их числе управление активами и жизненным циклом, способы организации ремонтной службы и концепции ТОиР, RCA и методы совокупного анализа отказов оборудования, управление рисками и оценка техсостояния, планирование и обеспечение ТОиР, бережное обслуживание и другие.

Узнать о семинаре больше можно на информационной странице.

RCM-старт: подготовка к внедрению надёжностно-ориентированного обслуживания

Внедрение надёжностно-ориентированого обслуживания (RCM) не всегда заканчивается успехом. Наиболее распространённая причина – неготовность производственной и организационной культуры предприятия. Чтобы RCM дало эффект, необходимо прежде освоить инструменты и технологии, которые представлены в этом семинаре из цикла #RCM_старт.

Он будет полезен высшему руководству, техническим руководителям и специалистам предприятия при подготовке к формированию программы внедрения надёжностно-ориентированного обслуживания.

Продолжительность – 32 акад. ч.

В программу обучения вошли 8 тем:

1️⃣ Жизненный цикл оборудования

2️⃣ Бережное производство технического обслуживания и ремонта оборудования

3️⃣ Сбор и обработка данных о технических происшествиях

4️⃣ Применение концепций ТОиР, основанных на стохастической модели

5️⃣ Сбор и обработка данных о техническом состоянии

6️⃣ Применение концепций ТОиР, основанных на детерминированной модели

7️⃣ Агрегативные концепции технического обслуживания и ремонта оборудования

8️⃣ Управление изменениями и постоянные улучшения на предприятии

Узнать о семинаре больше можно на информационной странице.

RCA: анализ коренных причин отказов промышленного оборудования

Построение результативной и эффективной системы управления отказами оборудования является необходимым условием для успешного внедрения надёжностно-ориентированного обслуживания. Именно это создаёт основу для принятия решений на основе фактов.

Этот тренинг из цикла #RCM_старт предназначен для технических руководителей и специалистов, принимающих участие в процессе расследования, учёта, анализа и профилактики технических происшествий. Классический RCA здесь расширяется дополнительными инструментами из авторской методологии управления отказами оборудования.

Продолжительность – 40 акад. ч.

Программа обучения включает пять блоков, соответствующих шагам RCA согласно IEC 62740:2015:

1️⃣ Инициирование:

✅ жизненный цикл оборудования;
✅ модель отказа оборудования;
✅ основные понятия RCA по IEC 62740:2015.


2️⃣ Установление фактов:

✅ состав собираемых данных и требования к ним;
✅ осмотр места технического происшествия;
✅ распознавание неисправностей, дефекты стадии эксплуатации и идентификация типовых повреждений.


3️⃣ Анализ:

✅ модели RCA;
✅ процесс RCA по IEC 62740:2015;
✅ методы выявления коренных причин отказа оборудования.


4️⃣ Проверка (валидация):

✅ основы оценки технического состояния оборудования;
✅ альтернативные аналитические методы (ТОС, ТРИЗ, АВП(К)О);
✅ методы совокупного анализа данных об отказах оборудования.


5️⃣ Представление результатов:

✅ подготовка акта технического расследования;
✅ система постоянных улучшений, стандартизация и управление изменениями;
✅ управление знаниями и обучение персонала, развитие производственной и организационной культуры.

Узнать о семинаре больше можно на информационной странице.

Город сильных свободолюбивых людей, в котором сквозь историю органично прорастает завтра

Покидая в июле Екатеринбург, пообещал, что обязательно вернусь сюда. И вот в конце сентября вновь оказался здесь с семинаром по технической диагностике и надёжностно-ориентированному обслуживанию.

Специалисты и технические руководители ещё четырёх предприятий машиностроения, ОПК и других отраслей промышленности узнают о том, как применять современные подходы и инструменты для совершенствования технического обслуживания и ремонта оборудования, а главное, как не наступать на уже известные грабли при их внедрении и использовании.

Прогуливаясь по набережной, пришла такая метафора:

Можно за дорого купить самый шикарный букет цветов, но, будучи срезанным и помещённым в вазу, он завянет всего через несколько дней. И только взращивая и бережно заботясь о собственной клумбе, можно любоваться любимыми цветами вновь и вновь.

Точно так же и с лучшими практиками. Можно пригласить специалистов, которые за хорошие деньги внедрят тот или иной инструмент, который даже, может быть, даст эффект. Но он не будет долговечен, если через производственную и организационную культуру не прорастить ростки нового отношения к делу.

Я – за формирование и развитие собственных команд на предприятиях, за обучение и сопровождение, за удочку, а не за рыбку. Пусть путь этот сложнее и дольше, но и результат стабильнее.

А что думаете по этому поводу вы, коллеги? Конструктивная критика приветствуется.

Совершенствование системы ТОиР: техническая диагностика и надёжностно-ориентированное обслуживание

Использование сведений о фактическом техническом состоянии оборудования позволяет оптимизировать программу технического обслуживания и ремонта (ТОиР). Поэтому техническая диагностика нашла самое широкое применение при построении систем надёжностно-ориентированного обслуживания.

Семинар из цикла #RCM_старт предназначен для технических руководителей и профильных специалистов, которые привлекаются для оценки технического состояния, а также используют эту информацию при принятии решений по техническому обслуживанию и ремонту оборудования. Здесь делается акцент на том, как состыковать техническую диагностику и RCM.

Продолжительность – 24 акад. ч.

Программа обучения включает три блока:


1️⃣ Оценка технического состояния оборудования:

✅ управление активами (стандарты серии ГОСТ Р 55 / ИСО 55000);
✅ управление жизненным циклом оборудования (ISO/IEC TR 24774: 2010);
✅ система ТОиР оборудования (корректирующее обслуживание, ППР, обслуживание по состоянию, упреждающее обслуживание);
✅ основы технической диагностики;
✅ дефекты стадии эксплуатации, идентификация типовых повреждений подшипников качения и зубчатых передач, изломы деталей.


2️⃣ Анализ отказов оборудования:

✅ анализ коренных причин (RCA по IEC 62740:2015);
✅ методы совокупного анализа данных об отказах оборудования, правило Парето;
✅ статистическое управление и контрольные карты Шухарта (стандарты серии ГОСТ Р ИСО 7870);
✅ показатели надёжности, анализ общей эффективности оборудования (OEE);
✅ требования к данным об отказах оборудования, эксплуатационная идентичность, автоматизация и цифровизация.


3️⃣ Надёжностно-ориентированное обслуживание:

✅ управление рисками (ГОСТ Р ИСО 31000-2019 и альтернативные подходы);
✅ анализ видов, последствий (и критичности) отказов (FME(C)A);
✅ RCM, RCM-2, техническое обслуживание, ориентированное на безотказность по ГОСТ Р 27.606-2013, RCM-3 / RBM.


Узнать о семинаре больше можно на информационной странице.

RCM: Построение системы надёжностно-ориентированного обслуживания

RCM-анализ проводит рабочая группа в составе представителей эксплуатирующего и обслуживающего персонала, их руководителей и профильных специалистов. Чтобы работа была успешной, каждый участник должен понимать суть надёжностно-ориентированного подхода и владеть соответствующим инструментарием.

Тренинг из цикла #RCM_старт предназначен для членов рабочих групп, которые будут непосредственно выполнять RCM-анализ. Он даст необходимые знания о надёжностно-ориентированном обслуживании и позволит сформировать начальные умения в части анализа.

Продолжительность – 40 акад. ч.

В соответствии с ГОСТ Р 27.606-2013 «Надёжность в технике. Управление надёжностью. Техническое обслуживание, ориентированное на безотказность» процесс RCM включает пять шагов, каждому из которых посвящён отдельный блок программы.


1️⃣ Инициирование и планирование:

✅ управление активами и жизненный цикл оборудования;
✅ основные концепции ТОиР оборудования;
✅ предпосылки возникновения и история развития RCM;
✅ основы теории надёжности;
✅ выявление проблемного оборудования (RCA по IEC 62740:2015, методы совокупного анализа данных об отказах оборудования, правило Парето, статистическое управление, анализ общей эффективности оборудования (OEE), мыслительные инструменты теории ограничений систем);
✅ инициирование и планирование процесса RCM.


2️⃣ Анализ функциональных отказов:

✅ сбор эксплуатационных данных;
✅ функции, стандарты производительности и проведение функционального разбиения;
✅ функциональные отказы;
✅ последствия отказов;
✅ управление рисками (ГОСТ Р ИСО 31000-2019 и альтернативные подходы;
✅ анализ видов, последствий (и критичности) отказов (FME(С)A по ГОСТ Р 27.303-2021).


3️⃣ Выбор задач:

✅ паттерны отказов оборудования;
✅ предупредительные задачи;
✅ задачи контроля состояния;
✅ поиск скрытых отказов;
✅ действия по умолчанию;
✅ диаграмма решений RCM.


4️⃣ Внедрение:

✅ проведение разовых изменений;
✅ обследование технического состояния оборудования (методы и средства технической диагностики, RBI);
описание задач по ТОиР оборудования;
✅ ежесменное техническое обслуживание, выполняемое силами эксплуатационного персонала (ТРМ, VM, 5S, SMED);
✅ планирование ТОиР;
✅ аудит процесса RCM.


5️⃣ Непрерывное совершенствование:

✅ цикл непрерывного совершенствования надёжностно-ориентированной системы ТОиР оборудования;
✅ измерение успешности ТОиР оборудования;
✅ система постоянных улучшений и стандартизации (кайдзен, ТОС, ТРИЗ);
✅ производственная и организационная культура;
✅ управление изменениями;
✅ управление знаниями и обучение персонала.


Узнать о тренинге больше можно на информационной странице.

Уважаемые коллеги!

Ресурс, посредством которого осуществляется наша почтовая рассылка, принадлежит компании, покинувшей рынок России. В условиях нарастающего противостояния продолжать здесь хранить ваши персональные данные считаю небезопасным. Санкционные ограничения усложняют и даже ставят под угрозу возможность доступа к базе контактов подписчиков.

Чтобы однажды не подвести вас и не потерять с вами связь, было принято решение воспользоваться услугами отечественных операторов. Теперь база подписчиков будет собираться через Битрикс24, а рассылка осуществляться через Яндекс.

Поэтому, если вы по-прежнему заинтересованы в получении почтовой рассылки Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ), пожалуйста, подпишитесь повторно по ссылке https://rosnad.ru/podpiska-na-pochtovuyu-rassylku/.

Оставайтесь в курсе актуальных событий и авторских разработок в сферах управления производственными активами, технического обслуживания и ремонта, надёжности оборудования!

Уважаемые коллеги!

Приглашаем вас принять участие в вебинаре «От аварийных ремонтов к надёжностно-ориентированному обслуживанию», который состоится 16 октября 2024 года в 15:00 МСК (ориентировочная продолжительность – 1,5 часа).

Ведущий – президент Ассоциации эффективного управления производственными активами (Ассоциации ЕАМ), автор методологии управления отказами оборудования Александр Сидоров.

В ходе открытого мероприятия для руководителей, технического менеджмента и специалистов промышленных предприятий:

✅ рассмотрим особенности распространённой ситуации, сложившейся на отечественных предприятиях в сфере технического обслуживания и ремонта оборудования;

✅ проанализируем возможные направления совершенствования ремонтного обслуживания производства;

✅ разберём предлагаемый алгоритм повышения надёжности, безопасности и экономичности эксплуатации промышленного оборудования.

Чтобы в день проведения получить по электронной почте напоминание о вебинаре и ссылку для участия, а также сопутствующие материалы от организатора, регистрируйтесь на информационной странице мероприятия.