«Полюс» вложил рекордные 2,2 млрд долл. в развитие и готовит новые проекты добычи золота

Золотодобывающая компания «Полюс» подвела итоги 2025 года и сообщила о начале нового инвестиционного этапа. Объём капитальных вложений достиг рекордных для компании 2,2 млрд долл. Основная часть средств направлена на развитие крупных месторождений и строительство инфраструктуры будущих производственных мощностей, это следует из отчёта компании.

Ключевым проектом остаётся освоение месторождения Сухой Лог — одного из крупнейших золоторудных объектов в России. На площадке уже ведётся опытно-промышленная разработка, которая позволяет изучить свойства руды и подобрать наиболее эффективные технологии её переработки. Параллельно компания продолжает подготовку проектов Чульбаткан и Чёртово Корыто, а также расширяет действующие предприятия.

В 2025 году общий объём производства золота составил около 2,53 млн унций. Это на 16% меньше показателя предыдущего года, однако результат соответствует ранее объявленному прогнозу компании. Снижение связано прежде всего с переходом карьеров на новые этапы разработки на месторождениях Олимпиада и Благодатное, где ведётся активная вскрыша пород.

Горные работы в течение года значительно увеличились. Объём вскрышных работ достиг рекордных 189 млн кубометров, что на треть больше, чем годом ранее. Одновременно компания продолжает обновлять парк техники: доля крупнотоннажных самосвалов грузоподъёмностью свыше 180 тонн в структуре перевозок выросла почти до 78%.

Несмотря на снижение производства, финансовые результаты компании улучшились благодаря росту мировых цен на золото. Выручка за год увеличилась на 19% и превысила 8,7 млрд долл., а показатель скорректированной прибыли до вычета процентов, налогов и амортизации (EBITDA) составил 6,3 млрд долл.

В ближайшие годы компания планирует продолжить масштабные вложения в расширение действующих производств и запуск новых проектов. Руководство рассчитывает, что эти инвестиции позволят увеличить добычу и укрепить позиции России среди крупнейших мировых производителей золота.

________________

⚡️️Поддержите канал: проголосуйте за нас, если у вас премиум-аккаунт в Телеграм, или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 dprom.online — MAX

🟤 #новости
@dprom

Новосибирские учёные нашли способ увеличить ресурс горной техники в четыре раза

Исследователи из Новосибирска создали инновационные износостойкие покрытия для деталей горнорудной техники, что позволяет значительно продлить срок их службы и снизить частоту ремонтов. Об этом сообщает пресс-служба Центра коллективного пользования «Сибирский кольцевой источник фотонов», информирует ТАСС.

Горнодобывающие машины сталкиваются с экстремальными нагрузками: элементы подвергаются трению, ударам, давлению, перепадам температур и воздействию агрессивных химических веществ. Новые покрытия призваны защитить наиболее нагруженные узлы оборудования и снизить скорость их изнашивания в несколько раз.

Работу над технологией вели специалисты Института теоретической и прикладной механики имени С. А. Христиановича СО РАН совместно с инженерами «Гормашэкспорта» и исследователями центра. Основной акцент сделали на зубья дробильных механизмов, применяемых при переработке руды, угля и кокса. Для изучения структуры материалов использовалось синхротронное излучение, что позволило повысить прочность деталей на 25–30% относительно традиционных высокопрочных сплавов.

Установленные элементы уже проходят испытания на нескольких ГОКах и металлургических предприятиях России. Предварительные данные показывают: скорость износа зубьев снизилась примерно в четыре раза по сравнению с серийными деталями, что обещает значительную экономию на ремонтах и увеличивает эффективность работы техники.

________________

✉️ Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧

🔔 dprom.online — MAX

🟤 #новости
@dprom

⚡️Приветствуем всех на отраслевой выставке-форуме «Добыча. Обогащение. Металлургия»

Редакция «Добывающей промышленности» не могла пропустить открытие нового выставочного проекта в Сибири!

Сегодня в МВК «Новосибирск Экспоцентр» собралось около 80 предприятий — поставщиков и производителей оборудования, комплектующих и материалов для разных этапов горного производства. На площадке в том числе располагается экспозиция спецтехники.

🚜 Помимо этого, в мероприятии принимают участие делегации добывающих компаний. А Роснедра и Ростехнадзор организовали на выставке свои общественные приёмные.

На протяжении трёх дней параллельно с экспозицией будет проходить отраслевой форум. На конференциях и экспертных сессиях обсудят цифровизацию производства, стратегические ресурсы Сибири, кадровый дефицит в добыче, промышленную безопасность и многое другое.

На выставке мы начинаем работу над вторым сезоном «Добывающая промышленность. Подкаст»!

▶️ Узнать об этом и других проектах, обсудить возможности сотрудничества и взять свежий выпуск журнала можно на нашем стенде B231.

🗓️ Экспозиция открыта для посетителей:

18.03. с 10:00 до 17:30 
19.03. с 10:00 до 17:30
20.03. с 10:00 до 15:00 

Ждём встречи с вами!
____

🟤 #выставка
@dprom

Соликамский магниевый завод расширил ассортимент сплавов редкоземельных металлов

Новость появилась на официальном сайте «СМЗ Росатом».
Компания уже несколько лет занимается этим направлением в рамках Федерального проекта «Развитие отрасли редких и редкоземельных металлов».

И недавно она освоила технологию получения сплавов магния с редкоземельными металлами: неодимом (Nd), церием (Ce) и лантаном (La).

Уточняется, что подобные инженерные материалы считаются максимально экологичными, в частности благодаря лёгкости и пригодности к вторичной переработке.

Чтобы добиться баланса между лёгкостью магния и повышенной прочностью, коррозионной стойкостью, устойчивостью к агрессивным средам, присущих РЗМ, потребовалось строго соблюсти температурные режимы и химический состав.
Также каждый полученный сплав был исследован методом атомно-эмиссионной спектрометрии в заводской лаборатории.

Подтвердилось, что продукция соответствует требованиям ГОСТ и содержит необходимый объём легирующих добавок каждого из металлов.

Потребители таких сплавов – высокотехнологичные отрасли промышленности, в частности авиационно-космическая и нефтегазовая, автомобилестроение и энергетика. Материалы, из которых делают оборудование для этих направлений, должны обладать высокой удельной прочностью при повышенных температурах. Например, магний-неодимовый сплав используется при создании камер сгорания авиационных двигателей, уточнил гендиректор «СМЗ» Руслан Димухамедов.

Эксперт также напомнил, что в Соликамске готовится предприятие, которое будет заниматься разделением суммарных карбонатов РЗМ на индивидуальные металлы, включая «магнитную группу» – неодим и празеодим. Эта работа ведётся в рамках госпроектов по обеспечению стратегического сырьевого суверенитета России.

_____

✉️ Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧

🔔 dprom.online — MAX

🟤 #новости
@dprom

В Карелии в промышленных масштабах начнут добывать туффиты для строительной отрасли

Запуск предприятия по добыче этой вулканогенной породы обсуждался ещё в 2025 году на Петербургском международном экономическом форуме. Тогда же были достигнуты договорённости с компанией «Габозерское».

Как сообщается на официальном сайте правительства Республики Карелия, эксперты Института геологии Карельского научного центра РАН подтвердили, что физико-механические свойства местных туффитов соответствуют требованиям, предъявляемым к строительным материалам.
Поэтому их промышленную добычу на месторождении «Горелый Бор» в Кондопожском районе можно начинать.
Проект уже прошёл госэкспертизу по одному из участков.

Материал, представляющий собой смешанную вулканогенную породу (с содержанием вулканического материала от 10 до 90%), может применяться в целом ряде отраслей. Например, в строительстве (в частности, дорожном) как фильтрующий материал для очистки сточных вод.

Также он пригоден для изготовления минеральной ваты и керамзита, бетонных заполнителей и кирпичных смесей, пеностекла и других изделий. Для этих целей его делают привлекательным его прочность и хорошие теплоизоляционные свойства при сравнительно небольшом весе.

Как пояснил научный сотрудник лаборатории рудообразующих систем и минеральных ресурсов Института геологии, доктор геолого-минералогических наук Владимир Щипцов, эта порода относится к нетрадиционным видам сырья. Для производства той же минеральной ваты чаще всего использовали порфириты.
Поэтому потенциал туффитов ещё следует изучить глубже, тем более что большие месторождения этого материала в Карелии раньше не работали.

А как уточняют некоторые СМИ, например, «Деловой Петербург», ранее добыча туффита в промышленных масштабах в России в принципе не осуществлялась. Небольшие его объёмы извлекали для изготовления заточных камней.

В Минпромторге Республики Карелия назвали разработку месторождения туффитов новым направлением развития горнодобывающей отрасли региона. Старт работ запланирован на май 2026 года, а выход предприятия на полную мощность – в 2027 году. Стоимость проекта оценивают в 900 миллионов рублей. Также его реализация позволит создать около 100 новых рабочих мест.

________________

⚡️️Поддержите канал: проголосуйте за нас, если у вас премиум-аккаунт в Телеграм, или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 dprom.online — MAX

🟤 #новости
@dprom

«РУСАЛ»: высокий спрос на чипы для центров обработки данных начинает серьёзно влиять на производство алюминия

В своём отчёте о финансовых и операционных результатах за 2025 год компания «Русал» выделила ряд тенденций, повлиявших на глобальный рынок производства алюминия.

По данным экспертов, мировое потребление первичного алюминия в отчётном году выросло на 2,3% и достигло 74,3 млн т. Пусть темпы роста стали ниже в сравнении с 2024 годом, однако устойчивым рынку позволяют оставаться ряд секторов.

Так, транспортная отрасль остаётся крупнейшей нишей, потребляющей этот металл, — на неё пришлось 25,6% мирового спроса в 2025 году. Усиливает этот тренд расширяющийся рынок электромобилей. Влияние также оказывают ужесточения экологических требований к автомобилестроителям.

Далее следует строительная отрасль с 18,8% мирового потребления алюминия и электротехнический сектор с долей в 16,4%.

Но эксперты «Русала» подчеркнули, что всё более заметную роль в формировании спроса на алюминий начали играть новые технологические сегменты, связанные с развитием искусственного интеллекта, цифровой экономики и автоматизации. Центры обработки данных (ЦОД) быстро развиваются и растут уже не только в США, но и по всему миру в целом, особенно в Азии.

Это отражается на спросе на профильные чипы, чей экспорт из Южной Кореи и Тайваня серьёзно усилился.
Эти страны в целом увеличили производство таких комплектующих на 15-25% в годовом выражении.
Ускоряет развитие ниши индустриальная роботизация и автоматизация производств, особенно в Китае и других странах Азии — алюминий используется в корпусах и механических компонентах промышленных роботов.

Практически во всех из перечисленных отраслей лидером потребления этого металла остаётся Китай, где все перечисленные отрасли имеют весомые позиции (лишь строительная показала снижение в 2025 году).

Благодаря пониманию глобального рынка, выверенной бизнес-модели и плановой оптимизации мощностей «Русал» смог сохранить статус одного из крупнейших в мире поставщиков алюминия с низким углеродным следом, несмотря на сложности в российской экономике. В 2025 году производство алюминия в компании снизилось лишь на 1,9%, до 3 918 тыс. тонн.

Рост средней цены реализации алюминия на 5,2% за 2025 год был полностью нивелирован увеличением общей себестоимости продаж на 32,3%, до 12 254 млн долл. Причиной во многом стал рост затрат на приобретение прочего сырья, а также укрепление рубля.

________________

⚡️️️Поддержите канал: проголосуйте за нас, если у вас премиум-аккаунт в Телеграм, или просто поделитесь этим постом со своими коллегами.

🔔 dprom.online — MAX

🟤 #новости
@dprom