НЛМК перестроил работу самосвалов по модели «грузового такси»
На площадке Новолипецкого комбината изменили систему организации перевозок. Теперь крупнотоннажные самосвалы не простаивают целыми сменами, а задействуются в формате «по вызову». Об этом сообщили в пресс-службе компании.
Раньше техника закреплялась за подразделениями на весь день: машины выезжали по заявке, но значительную часть времени оставались без дела. Новая схема перевела работу на адресный режим.
Заказы оформляют в тот же день, самосвал появляется в течение часа, выполняет задачу и затем направляется к следующему заказчику. Благодаря этому за одну смену машина обслуживает сразу несколько цехов или площадок.
В автотранспортном управлении предприятия отмечают, что подобная модель сократила простой и увеличила скорость использования техники.
Дополнительный эффект — экономия ресурсов и рост производственной результативности. Руководство рассчитывает, что вскоре все перевозки будут переведены на такую систему.
В компании называют проект примером продуктового подхода: он помогает находить нестандартные решения и внедрять их в производство.
Помимо оптимизации автопарка, комбинат развивает и другие инициативы, направленные на повышение производственных показателей и снижение издержек.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
🟤 #новости
@dprom
На площадке Новолипецкого комбината изменили систему организации перевозок. Теперь крупнотоннажные самосвалы не простаивают целыми сменами, а задействуются в формате «по вызову». Об этом сообщили в пресс-службе компании.
Раньше техника закреплялась за подразделениями на весь день: машины выезжали по заявке, но значительную часть времени оставались без дела. Новая схема перевела работу на адресный режим.
Заказы оформляют в тот же день, самосвал появляется в течение часа, выполняет задачу и затем направляется к следующему заказчику. Благодаря этому за одну смену машина обслуживает сразу несколько цехов или площадок.
В автотранспортном управлении предприятия отмечают, что подобная модель сократила простой и увеличила скорость использования техники.
Дополнительный эффект — экономия ресурсов и рост производственной результативности. Руководство рассчитывает, что вскоре все перевозки будут переведены на такую систему.
В компании называют проект примером продуктового подхода: он помогает находить нестандартные решения и внедрять их в производство.
Помимо оптимизации автопарка, комбинат развивает и другие инициативы, направленные на повышение производственных показателей и снижение издержек.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Котировки «Полюса» достигли нового исторического уровня на фоне слабого рубля
Бумаги крупнейшего золотодобытчика России «Полюса» во вторник, 29 июля, обновили рекорд стоимости, передаёт РБК.
В середине торгов они поднимались более чем на 4%, достигнув максимума ₽2011 за акцию. Последний раз выше ₽2000 бумаги стоили 22 апреля, когда котировки на пике доходили до ₽2003.
Ближе к двум часам динамика ослабла: цена держалась в районе ₽1990,6, что всё равно примерно на 3% выше уровня предыдущего закрытия. С начала текущего года стоимость акций компании прибавила на Мосбирже более 40%.
Аналитики связывают это с подорожанием золота и одновременным ростом иностранных валют: доллар поднимался выше ₽82, евро превысил ₽95, а юань торговался свыше ₽11,5.
По оценке экспертов, интерес инвесторов поддерживают сразу несколько факторов: рекордные цены на драгметалл, возобновление дивидендных выплат и расширение производственных планов. Михаил Зельцер из «БКС» неделю назад прогнозировал, что бумаги вновь обновят рекорд благодаря устойчивости золота и ожиданиям смягчения политики ЦБ.
Ещё в январе 2025 года «Полюс» называли фаворитом первого квартала. Тогда целевая цена по прогнозам составляла ₽17 тыс. за акцию, при этом потенциал роста оценивался в 23%.
В 2024‑м бумаги уже показывали сильный результат — прибавили 35%, превысив динамику индекса Мосбиржи. Поддержкой стал глобальный рост золота, цена которого тогда впервые поднялась выше $2800 за унцию.
Среди стратегических проектов компании — освоение Сухого Лога, Чульбаткана и Чёртова Корыта. «Полюс» заявлял, что с вводом новых производств к 2030 году добыча увеличится до 6 млн унций, что позволит занять вторую строчку в мировом рейтинге золотодобытчиков.
🟤 #новости
@dprom
Бумаги крупнейшего золотодобытчика России «Полюса» во вторник, 29 июля, обновили рекорд стоимости, передаёт РБК.
В середине торгов они поднимались более чем на 4%, достигнув максимума ₽2011 за акцию. Последний раз выше ₽2000 бумаги стоили 22 апреля, когда котировки на пике доходили до ₽2003.
Ближе к двум часам динамика ослабла: цена держалась в районе ₽1990,6, что всё равно примерно на 3% выше уровня предыдущего закрытия. С начала текущего года стоимость акций компании прибавила на Мосбирже более 40%.
Аналитики связывают это с подорожанием золота и одновременным ростом иностранных валют: доллар поднимался выше ₽82, евро превысил ₽95, а юань торговался свыше ₽11,5.
По оценке экспертов, интерес инвесторов поддерживают сразу несколько факторов: рекордные цены на драгметалл, возобновление дивидендных выплат и расширение производственных планов. Михаил Зельцер из «БКС» неделю назад прогнозировал, что бумаги вновь обновят рекорд благодаря устойчивости золота и ожиданиям смягчения политики ЦБ.
Ещё в январе 2025 года «Полюс» называли фаворитом первого квартала. Тогда целевая цена по прогнозам составляла ₽17 тыс. за акцию, при этом потенциал роста оценивался в 23%.
В 2024‑м бумаги уже показывали сильный результат — прибавили 35%, превысив динамику индекса Мосбиржи. Поддержкой стал глобальный рост золота, цена которого тогда впервые поднялась выше $2800 за унцию.
Среди стратегических проектов компании — освоение Сухого Лога, Чульбаткана и Чёртова Корыта. «Полюс» заявлял, что с вводом новых производств к 2030 году добыча увеличится до 6 млн унций, что позволит занять вторую строчку в мировом рейтинге золотодобытчиков.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
«Распадская» ушла в убыток на фоне кризиса в угольной отрасли
Угольная компания «Распадская» по итогам первых шести месяцев 2025 года зафиксировала чистый убыток в размере 608,6 млн рублей против прибыли почти 3 млрд рублей годом ранее, передаёт «Интерфакс».
Согласно отчётности по РСБУ, выручка предприятия за январь–июнь снизилась на 29% и составила 8,2 млрд рублей. Документ отражает показатели только одноимённой шахты, без консолидации с другими активами.
Финансовая динамика выглядит особенно контрастно на фоне прошлогодних результатов: валовая прибыль рухнула более чем в 200 раз, а убыток от продаж составил 586 млн рублей. Контрольный пакет в «Распадской» принадлежит Evraz, которая владеет свыше 93% акций.
Ситуация наглядно отражает положение всей отрасли. В 2025 году российские угольные компании сталкиваются с масштабными трудностями. Так, в начале июля о приостановке добычи объявила «Шахта Спиридоновская» в Кузбассе, задолжавшая сотрудникам около 90 млн рублей.
В простое сегодня находятся сразу несколько угледобывающих предприятий: «Ольжерасская-Новая», «Инская», ряд разрезов в Кемеровской области и компании «Сибкоул» и «Межегейуголь».
Кризис усугубляют падение мировых цен на уголь ниже $100 за тонну, потеря европейского рынка, снижение спроса в Азии и транспортные ограничения на Восточном полигоне.
По данным Минэнерго, суммарные убытки сектора могут достичь 300–350 млрд рублей, а долговая нагрузка — 1,4 трлн. По оценкам экспертов, более 60% игроков рынка находятся в красной зоне, а около четверти — в предбанкротном состоянии.
🟤 #новости
@dprom
Угольная компания «Распадская» по итогам первых шести месяцев 2025 года зафиксировала чистый убыток в размере 608,6 млн рублей против прибыли почти 3 млрд рублей годом ранее, передаёт «Интерфакс».
Согласно отчётности по РСБУ, выручка предприятия за январь–июнь снизилась на 29% и составила 8,2 млрд рублей. Документ отражает показатели только одноимённой шахты, без консолидации с другими активами.
Финансовая динамика выглядит особенно контрастно на фоне прошлогодних результатов: валовая прибыль рухнула более чем в 200 раз, а убыток от продаж составил 586 млн рублей. Контрольный пакет в «Распадской» принадлежит Evraz, которая владеет свыше 93% акций.
Ситуация наглядно отражает положение всей отрасли. В 2025 году российские угольные компании сталкиваются с масштабными трудностями. Так, в начале июля о приостановке добычи объявила «Шахта Спиридоновская» в Кузбассе, задолжавшая сотрудникам около 90 млн рублей.
В простое сегодня находятся сразу несколько угледобывающих предприятий: «Ольжерасская-Новая», «Инская», ряд разрезов в Кемеровской области и компании «Сибкоул» и «Межегейуголь».
Кризис усугубляют падение мировых цен на уголь ниже $100 за тонну, потеря европейского рынка, снижение спроса в Азии и транспортные ограничения на Восточном полигоне.
По данным Минэнерго, суммарные убытки сектора могут достичь 300–350 млрд рублей, а долговая нагрузка — 1,4 трлн. По оценкам экспертов, более 60% игроков рынка находятся в красной зоне, а около четверти — в предбанкротном состоянии.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В России скопилось 100 млн тонн невостребованного угля
Объёмы добытого угля, который не нашёл покупателей, к июлю 2025 года приблизились к отметке 100 млн тонн, сообщил «Постньюс» со ссылкой на профсоюз работников угольной промышленности.
Такая ситуация бьёт по производству: шахты всё чаще используют как склады, а при жаркой погоде это повышает риск возгораний, из-за чего добычу останавливают целыми участками.
Эксперты оценивают совокупные потери отрасли в текущем году более чем в 250 млрд рублей. При этом профсоюз отмечает: государство готово подключаться к поддержке, если компании продемонстрируют прозрачную отчётность.
Однако многие собственники, по словам председателя Ивана Мохначука, избегают раскрывать информацию о балансе, что усугубляет кризис.
С начала года в стране уже обанкротилась 51 шахта, а в июне крупнейший игрок — «Северный Кузбасс» — сократил свыше 900 сотрудников.
Массовые увольнения и закрытия предприятий демонстрируют глубину проблемы: часть угольщиков вошла в так называемую красную зону, когда без господдержки или реструктуризации бизнес, вероятнее всего, обречён.
Причины кризиса носят комплексный характер. Ключевой фактор — падение мировых цен на уголь, которое болезненнее всего отразилось на небольших и средних компаниях.
Влияние оказали и санкции: поставки в Европу и Японию фактически прекратились. Внутренние издержки тоже растут: кредиты под высокую ставку, дорогая логистика и тарифы РЖД, которые в ряде случаев достигают половины себестоимости продукции.
Негатив усиливается и дополнительным «санкционным налогом»: иностранные суда, заходя в российские порты, закладывают в стоимость риск — это прибавляет $20–25 к каждой тонне.
В результате в портах Турции уголь из ЮАР и Австралии стоит около $95 за тонну с доставкой, тогда как российский — $62–63. Разница в цене и низкая конкурентоспособность вынуждают угольщиков сокращать объёмы и закрывать шахты.
🟤 #новости
@dprom
Объёмы добытого угля, который не нашёл покупателей, к июлю 2025 года приблизились к отметке 100 млн тонн, сообщил «Постньюс» со ссылкой на профсоюз работников угольной промышленности.
Такая ситуация бьёт по производству: шахты всё чаще используют как склады, а при жаркой погоде это повышает риск возгораний, из-за чего добычу останавливают целыми участками.
Эксперты оценивают совокупные потери отрасли в текущем году более чем в 250 млрд рублей. При этом профсоюз отмечает: государство готово подключаться к поддержке, если компании продемонстрируют прозрачную отчётность.
Однако многие собственники, по словам председателя Ивана Мохначука, избегают раскрывать информацию о балансе, что усугубляет кризис.
С начала года в стране уже обанкротилась 51 шахта, а в июне крупнейший игрок — «Северный Кузбасс» — сократил свыше 900 сотрудников.
Массовые увольнения и закрытия предприятий демонстрируют глубину проблемы: часть угольщиков вошла в так называемую красную зону, когда без господдержки или реструктуризации бизнес, вероятнее всего, обречён.
Причины кризиса носят комплексный характер. Ключевой фактор — падение мировых цен на уголь, которое болезненнее всего отразилось на небольших и средних компаниях.
Влияние оказали и санкции: поставки в Европу и Японию фактически прекратились. Внутренние издержки тоже растут: кредиты под высокую ставку, дорогая логистика и тарифы РЖД, которые в ряде случаев достигают половины себестоимости продукции.
Негатив усиливается и дополнительным «санкционным налогом»: иностранные суда, заходя в российские порты, закладывают в стоимость риск — это прибавляет $20–25 к каждой тонне.
В результате в портах Турции уголь из ЮАР и Австралии стоит около $95 за тонну с доставкой, тогда как российский — $62–63. Разница в цене и низкая конкурентоспособность вынуждают угольщиков сокращать объёмы и закрывать шахты.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
60 млн тонн флюорита: «Русал» запускает партнёрский проект в Приморье
В Приморском крае расположены уникальные залежи флюоритовой руды — Вознесенское и Пограничное месторождения с подтверждёнными запасами около 60 млн т. Это крупнейшая сырьевая база в мире, которая теперь станет основой совместного проекта «Русала» и иностранного инвестора, передаёт ТАСС.
Партнёрство реализуется через Ярославскую горнорудную компанию, входящую в структуру «Русала». В планах — добыча и обогащение руды, использование современных технологий для переработки техногенных отходов и дальнейшая продажа продукции.
В компании поясняют, что зарубежный участник предоставит инженерные решения, повышающие объёмы извлечения минерала и улучшающие качество концентрата. Сейчас прорабатывают финансовые параметры сделки.
Главный продукт проекта — флюорит, без которого не обходится металлургия, химическая и стекольная отрасли, а также машиностроение. Дополнительно планируют производство цинкового и литиевого концентратов.
Заместитель гендиректора «Русала» по новым проектам Алексей Арнаутов отметил, что альянс с международным партнёром обеспечит доступ к современным методам работы и позволит вывести месторождения на новый уровень эффективности и конкурентоспособности.
Исторический контекст тоже значим: предшественник ЯГРК, Ярославский ГОК, ещё с середины 1960‑х годов снабжал страну флюоритом, но в 1990‑е из‑за убыточности и давления импорта был вынужден резко сократить добычу. Новый проект должен вернуть региону статус ключевого центра поставок стратегического сырья.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
🟤 #новости
@dprom
В Приморском крае расположены уникальные залежи флюоритовой руды — Вознесенское и Пограничное месторождения с подтверждёнными запасами около 60 млн т. Это крупнейшая сырьевая база в мире, которая теперь станет основой совместного проекта «Русала» и иностранного инвестора, передаёт ТАСС.
Партнёрство реализуется через Ярославскую горнорудную компанию, входящую в структуру «Русала». В планах — добыча и обогащение руды, использование современных технологий для переработки техногенных отходов и дальнейшая продажа продукции.
В компании поясняют, что зарубежный участник предоставит инженерные решения, повышающие объёмы извлечения минерала и улучшающие качество концентрата. Сейчас прорабатывают финансовые параметры сделки.
Главный продукт проекта — флюорит, без которого не обходится металлургия, химическая и стекольная отрасли, а также машиностроение. Дополнительно планируют производство цинкового и литиевого концентратов.
Заместитель гендиректора «Русала» по новым проектам Алексей Арнаутов отметил, что альянс с международным партнёром обеспечит доступ к современным методам работы и позволит вывести месторождения на новый уровень эффективности и конкурентоспособности.
Исторический контекст тоже значим: предшественник ЯГРК, Ярославский ГОК, ещё с середины 1960‑х годов снабжал страну флюоритом, но в 1990‑е из‑за убыточности и давления импорта был вынужден резко сократить добычу. Новый проект должен вернуть региону статус ключевого центра поставок стратегического сырья.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Экспорт угля по железной дороге упал из‑за низких цен
За первые шесть месяцев 2025 года железнодорожные отгрузки угля на экспорт снизились на 2,5%. Это около 4,6 млн т невыполненных заявок, более половины из которых приходится на восточные маршруты, передают «Вести» со ссылкой на главу РЖД Олега Белозёрова.
Он отметил, что инфраструктура компании позволяет задействовать гораздо больший объём перевозок: пропускную способность восточного направления оценивают в 180 млн т, а общий оборот — 370 млн. Но сами угольщики сокращают поставки, называя их нерентабельными.
Причины сокращения не в логистике. Белозёров пояснил, что ключевым фактором стало падение цен на уголь. Дополнительное давление создают валютные колебания и высокая ключевая ставка, из‑за чего экспортные поставки теряют рентабельность.
Для РЖД это означает серьёзные потери. Восточная магистраль строилась именно с расчётом на угольный поток, который занимает 73% всего грузооборота региона. Когда добывающие компании заявляют объёмы, но фактически их не вывозят, транспортная монополия сталкивается с миллиардными убытками.
Олег Белозёров добавил, что технических ограничений для увеличения перевозок нет. Компания рассчитывает на расширение работы с государствами АТР и уверена, что при стабилизации цен объёмы можно будет восстановить.
Он также напомнил: за период с 2013 по 2024 год поставки угля в восточном направлении выросли почти вдвое — с 66 млн до 111 млн т. Сейчас рынок проходит этап трансформации, и для выхода на прежние показатели нужны более благоприятные экономические условия.
🟤 #новости
@dprom
За первые шесть месяцев 2025 года железнодорожные отгрузки угля на экспорт снизились на 2,5%. Это около 4,6 млн т невыполненных заявок, более половины из которых приходится на восточные маршруты, передают «Вести» со ссылкой на главу РЖД Олега Белозёрова.
Он отметил, что инфраструктура компании позволяет задействовать гораздо больший объём перевозок: пропускную способность восточного направления оценивают в 180 млн т, а общий оборот — 370 млн. Но сами угольщики сокращают поставки, называя их нерентабельными.
Причины сокращения не в логистике. Белозёров пояснил, что ключевым фактором стало падение цен на уголь. Дополнительное давление создают валютные колебания и высокая ключевая ставка, из‑за чего экспортные поставки теряют рентабельность.
Для РЖД это означает серьёзные потери. Восточная магистраль строилась именно с расчётом на угольный поток, который занимает 73% всего грузооборота региона. Когда добывающие компании заявляют объёмы, но фактически их не вывозят, транспортная монополия сталкивается с миллиардными убытками.
Олег Белозёров добавил, что технических ограничений для увеличения перевозок нет. Компания рассчитывает на расширение работы с государствами АТР и уверена, что при стабилизации цен объёмы можно будет восстановить.
Он также напомнил: за период с 2013 по 2024 год поставки угля в восточном направлении выросли почти вдвое — с 66 млн до 111 млн т. Сейчас рынок проходит этап трансформации, и для выхода на прежние показатели нужны более благоприятные экономические условия.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В Кузбассе «Евраз ЗСМК» запустил новые очистные установки после многолетних нарушений сбросов
Река Конобениха, протекающая в Новокузнецке, долгие годы страдала от загрязнения сточными водами. Проверки фиксировали превышения по марганцу и нитритам, а также сбросы без разрешений на нефтепродукты, железо, фториды и хлориды, сообщили в прокуратуре Кемеровской области.
Главной причиной называли отсутствие у компании полноценной системы фильтрации. За это Западно-Сибирский металлургический комбинат ЕВРАЗа не раз штрафовали по статье 8.14 Кодекса об административных правонарушениях за несоблюдение норм водопользования, сообщили в прокуратуре Кемеровской области.
Штрафы ситуацию не изменили. Поэтому прокурор по вопросам охраны природы обратился в суд с иском, требуя обязать предприятие возвести современные установки для глубокой очистки и обеззараживания сточных вод. Решение суда оказалось в пользу надзорного органа, и компании пришлось вложиться в экологическую модернизацию.
Сегодня работы завершены: новый комплекс введён в эксплуатацию. По итогам анализов сточных вод, проведённых в мае–июле 2025 года, сбросы теперь соответствуют нормативам. В прокуратуре отмечают, что это серьёзно снижает нагрузку на Конобениху и Томь, обеспечивая защиту экосистемы региона.
Экологи называют ситуацию показательным примером: комбинат продолжал сбросы и ограничивался штрафами, пока вмешательство суда не заставило инвестировать в оборудование. Теперь новые очистные установки дают реальный эффект, а дело стало прецедентом того, что контрольные меры способны изменить практику крупнейших промышленных игроков.
Для Кузбасса, где сосредоточены предприятия угольной и металлургической отрасли, такие проекты особенно важны. Прокуратура подчёркивает: только выполнение требований закона и реальные инвестиции в экологию могут обеспечить баланс между промышленностью и сохранением природных ресурсов.
🟤 #новости
@dprom
Река Конобениха, протекающая в Новокузнецке, долгие годы страдала от загрязнения сточными водами. Проверки фиксировали превышения по марганцу и нитритам, а также сбросы без разрешений на нефтепродукты, железо, фториды и хлориды, сообщили в прокуратуре Кемеровской области.
Главной причиной называли отсутствие у компании полноценной системы фильтрации. За это Западно-Сибирский металлургический комбинат ЕВРАЗа не раз штрафовали по статье 8.14 Кодекса об административных правонарушениях за несоблюдение норм водопользования, сообщили в прокуратуре Кемеровской области.
Штрафы ситуацию не изменили. Поэтому прокурор по вопросам охраны природы обратился в суд с иском, требуя обязать предприятие возвести современные установки для глубокой очистки и обеззараживания сточных вод. Решение суда оказалось в пользу надзорного органа, и компании пришлось вложиться в экологическую модернизацию.
Сегодня работы завершены: новый комплекс введён в эксплуатацию. По итогам анализов сточных вод, проведённых в мае–июле 2025 года, сбросы теперь соответствуют нормативам. В прокуратуре отмечают, что это серьёзно снижает нагрузку на Конобениху и Томь, обеспечивая защиту экосистемы региона.
Экологи называют ситуацию показательным примером: комбинат продолжал сбросы и ограничивался штрафами, пока вмешательство суда не заставило инвестировать в оборудование. Теперь новые очистные установки дают реальный эффект, а дело стало прецедентом того, что контрольные меры способны изменить практику крупнейших промышленных игроков.
Для Кузбасса, где сосредоточены предприятия угольной и металлургической отрасли, такие проекты особенно важны. Прокуратура подчёркивает: только выполнение требований закона и реальные инвестиции в экологию могут обеспечить баланс между промышленностью и сохранением природных ресурсов.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Forwarded from Промышленные страницы
Экспорт российской меди в Китай вырос на 80% за полгода
За январь–июнь 2025 года Россия отправила в Китай 564 тыс. тонн меди — это на 81% больше, чем за тот же период 2024-го. Стоимость поставок достигла $3,3 млрд, увеличившись в 2,5 раза и превысив объём всего 2019 года, пишет «Коммерсантъ».
🔹 Основу экспорта составили:
— медная руда — 339 тыс. тонн
— катодная медь — 190,5 тыс. тонн
📉 Резкий рост связан с отменой экспортных пошлин в России и переориентацией поставок на фоне 50% тарифов США, вступающих в силу в августе.
В «Норникеле» отмечают, что Китай остаётся приоритетным рынком для меди — он предлагает стабильные цены и высокую ликвидность. На фоне спада внутреннего спроса в РФ и восстановления китайской экономики в компании прогнозируют рост потребления меди в КНР на 3% к концу года.
📉 При этом в конце июля на мировом рынке зафиксировано снижение цен из-за неопределённости с американскими мерами и падения интереса со стороны спекулянтов.
______________________________________
📝 Увидели интересную ситуацию на производстве или в логистике?
Делитесь новостями, фото и видео с редакцией:
@pgm_editorial
⚙️ #новости
@industrialRussia
За январь–июнь 2025 года Россия отправила в Китай 564 тыс. тонн меди — это на 81% больше, чем за тот же период 2024-го. Стоимость поставок достигла $3,3 млрд, увеличившись в 2,5 раза и превысив объём всего 2019 года, пишет «Коммерсантъ».
🔹 Основу экспорта составили:
— медная руда — 339 тыс. тонн
— катодная медь — 190,5 тыс. тонн
📉 Резкий рост связан с отменой экспортных пошлин в России и переориентацией поставок на фоне 50% тарифов США, вступающих в силу в августе.
В «Норникеле» отмечают, что Китай остаётся приоритетным рынком для меди — он предлагает стабильные цены и высокую ликвидность. На фоне спада внутреннего спроса в РФ и восстановления китайской экономики в компании прогнозируют рост потребления меди в КНР на 3% к концу года.
📉 При этом в конце июля на мировом рынке зафиксировано снижение цен из-за неопределённости с американскими мерами и падения интереса со стороны спекулянтов.
______________________________________
📝 Увидели интересную ситуацию на производстве или в логистике?
Делитесь новостями, фото и видео с редакцией:
@pgm_editorial
@industrialRussia
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
«Русолово» расширяет модернизацию фабрики «Солнечный»
«Русолово» продолжает обновлять обогатительную фабрику производственного комплекса «Солнечный» в Хабаровском крае, сообщают в пресс-службе. Компания реализует инвестиционную программу, где главная цель — усиление переработки и рост извлечения металлов.
Очередной шаг связан со шламовым отделением. Здесь запускают новый блок оборудования: в работу пойдут четырёхкамерные флотомашины и гравитационно‑флотационные установки, которые заметно увеличат фронт флотации.
Сектор контрольного измельчения также ожидает обновления — на этом этапе установят высокочастотные грохоты. В планах следующего года — капитальный ремонт всего шламового участка.
Параллельно компания тестирует новую технологию — касситеритовую флотацию. По оценкам специалистов, она способна поднять коэффициент извлечения олова и меди до 85%, а вольфрама — до 50%. Для «Солнечного» это означает возможность перерабатывать даже трудные руды с высоким выходом конечного продукта.
Ещё в июне предприятие объявляло о поставках десяти однодечных и двух трёхдечных концентрационных столов, пяти флотационных машин совокупным объёмом свыше 25 м³ и винтовых сепараторов. Эти обновления позволят почти вдвое увеличить выпуск медного концентрата.
Одновременно расширяется число шлюзов, что важно при росте подачи руды и отделении пустой породы. Таким образом, нынешний этап лишь продолжает последовательную модернизацию фабрики.
«Русолово» остаётся крупнейшим российским производителем олова: в 2024 году компания выпустила около 3 тыс. тонн концентрата. Также предприятия в Хабаровском крае и на Чукотке дают стране концентраты меди, вольфрама и серебра.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
🟤 #новости
@dprom
«Русолово» продолжает обновлять обогатительную фабрику производственного комплекса «Солнечный» в Хабаровском крае, сообщают в пресс-службе. Компания реализует инвестиционную программу, где главная цель — усиление переработки и рост извлечения металлов.
Очередной шаг связан со шламовым отделением. Здесь запускают новый блок оборудования: в работу пойдут четырёхкамерные флотомашины и гравитационно‑флотационные установки, которые заметно увеличат фронт флотации.
Сектор контрольного измельчения также ожидает обновления — на этом этапе установят высокочастотные грохоты. В планах следующего года — капитальный ремонт всего шламового участка.
Параллельно компания тестирует новую технологию — касситеритовую флотацию. По оценкам специалистов, она способна поднять коэффициент извлечения олова и меди до 85%, а вольфрама — до 50%. Для «Солнечного» это означает возможность перерабатывать даже трудные руды с высоким выходом конечного продукта.
Ещё в июне предприятие объявляло о поставках десяти однодечных и двух трёхдечных концентрационных столов, пяти флотационных машин совокупным объёмом свыше 25 м³ и винтовых сепараторов. Эти обновления позволят почти вдвое увеличить выпуск медного концентрата.
Одновременно расширяется число шлюзов, что важно при росте подачи руды и отделении пустой породы. Таким образом, нынешний этап лишь продолжает последовательную модернизацию фабрики.
«Русолово» остаётся крупнейшим российским производителем олова: в 2024 году компания выпустила около 3 тыс. тонн концентрата. Также предприятия в Хабаровском крае и на Чукотке дают стране концентраты меди, вольфрама и серебра.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Solidcore сократила добычу и ужесточила прогноз по издержкам
Второй квартал 2025 года оказался убыточным для Solidcore Resources. Компания во втором квартале произвела примерно 55 тысяч унций в пересчёте на золотой эквивалент — почти на 80 тыс. унций меньше, чем год назад, сообщает «Интерфакс».
Наибольший провал пришёлся на Кызыл: показатель снизился до 16 тыс. унций против 93 тыс. во втором квартале 2024 года.
Варваринское месторождение показало куда более сдержанное снижение — до 39 тыс. унций, то есть всего на несколько процентов. В результате совокупная добыча компании в первом полугодии упала наполовину, до 123 тыс. унций.
Причина просадки — задержка обработки сырья с Кызыльского месторождения на Амурском ГМК (актив «Полиметалла»). Поставки туда восстановили только в конце июня, а часть партий ушла в Китай и Казахстан.
На складах аккумулировано порядка 200 тысяч унций в концентрате, из которых до конца года Solidcore рассчитывает высвободить примерно 150 тыс. унций.
Сдвиг реализации заставил компанию скорректировать годовой план: вместо 470 тыс. унций ожидается лишь 420 тыс. Дополнительно выросли прогнозные издержки.
По TCC Solidcore готовится выйти к верхней планке $1100 за унцию, а совокупные издержки (AISC) компания теперь оценивает в диапазоне $1450–1550. На это повлияло не только падение объёмов на Кызыле, но и более крепкий курс тенге.
Финансовая отчётность отражает давление: выручка за квартал упала на 47%, до $216 млн, за полугодие — более чем вдвое, до $325 млн. А к концу июня объём свободных средств снизился до $143 млн — это в 2,6 раза меньше уровня начала года.
В компании рассчитывают, что после восстановления поставок на Амурский ГМК ситуация стабилизируется, и во второй половине года можно будет нарастить денежный поток.
После выхода из российского бизнеса Solidcore занимает второе место по добыче золота в Казахстане. Крупнейшим акционером остаётся оманский консорциум во главе с фондом Mercury Investments International, владеющий 29,7% акций.
🟤 #новости
@dprom
Второй квартал 2025 года оказался убыточным для Solidcore Resources. Компания во втором квартале произвела примерно 55 тысяч унций в пересчёте на золотой эквивалент — почти на 80 тыс. унций меньше, чем год назад, сообщает «Интерфакс».
Наибольший провал пришёлся на Кызыл: показатель снизился до 16 тыс. унций против 93 тыс. во втором квартале 2024 года.
Варваринское месторождение показало куда более сдержанное снижение — до 39 тыс. унций, то есть всего на несколько процентов. В результате совокупная добыча компании в первом полугодии упала наполовину, до 123 тыс. унций.
Причина просадки — задержка обработки сырья с Кызыльского месторождения на Амурском ГМК (актив «Полиметалла»). Поставки туда восстановили только в конце июня, а часть партий ушла в Китай и Казахстан.
На складах аккумулировано порядка 200 тысяч унций в концентрате, из которых до конца года Solidcore рассчитывает высвободить примерно 150 тыс. унций.
Сдвиг реализации заставил компанию скорректировать годовой план: вместо 470 тыс. унций ожидается лишь 420 тыс. Дополнительно выросли прогнозные издержки.
По TCC Solidcore готовится выйти к верхней планке $1100 за унцию, а совокупные издержки (AISC) компания теперь оценивает в диапазоне $1450–1550. На это повлияло не только падение объёмов на Кызыле, но и более крепкий курс тенге.
Финансовая отчётность отражает давление: выручка за квартал упала на 47%, до $216 млн, за полугодие — более чем вдвое, до $325 млн. А к концу июня объём свободных средств снизился до $143 млн — это в 2,6 раза меньше уровня начала года.
В компании рассчитывают, что после восстановления поставок на Амурский ГМК ситуация стабилизируется, и во второй половине года можно будет нарастить денежный поток.
После выхода из российского бизнеса Solidcore занимает второе место по добыче золота в Казахстане. Крупнейшим акционером остаётся оманский консорциум во главе с фондом Mercury Investments International, владеющий 29,7% акций.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
«Металлоинвест» обновляет технику на Михайловском и Лебединском ГОКах
На предприятиях «Металлоинвеста» продолжается техническое перевооружение. На Михайловском ГОКе имени А. В. Варичева завершены испытания нового каскада дробилок среднего и мелкого дробления.
Современное оборудование позволит увеличить производительность участка примерно на 200 тонн в час, передаёт пресс‑центр компании.
Обновлённый каскад улучшает показатели переработки: фракция 80% руды теперь не превышает 12,6 мм. Это ускоряет последующую стадию измельчения и снижает затраты на электроэнергию и расходные материалы.
В состав комплекса вошли конусные дробилки, грохоты и конвейер подачи. Система полностью автоматизирована: регулировка щелей, контроль параметров и диагностика выполняются дистанционно, а оператор видит все данные в реальном времени. Сегодня на фабрике смонтированы три таких каскада из 18, ещё один в сборке.
На Лебединском ГОКе парк техники пополнил гусеничный Т‑40 — наиболее мощная модель отечественных бульдозеров серийного выпуска. Машина оснащена двигателем на 660 л. с. и отвалом ёмкостью 21 м³.
По словам начальника управления карьерной техники Лебединского ГОКа Руслана Быстрова, технику активно используют для строительства дорог, подъёмов и специальных площадок для перегрузки.
Новый бульдозер выделяется возможностью за один проход перемещать значительные объёмы породы и работать на твёрдых грунтах благодаря рыхлителю. Дополнительно точность операций выше, а защиту машиниста обеспечивают пожарная система и рама ROPS.
Пополнение технопарка в рамках широкой программы обновления оборудования горнотранспортного блока. С конца прошлого года на Лебединском ГОКе уже заработали горный экскаватор WK‑35 с ковшом на 23 м³, несколько экскаваторов ЭКГ и буровые станки СБШ‑270, а четыре 230‑тонника Estar ESDE240 пополнили парк большегрузной техники в апреле этого года.
🟤 #новости
@dprom
На предприятиях «Металлоинвеста» продолжается техническое перевооружение. На Михайловском ГОКе имени А. В. Варичева завершены испытания нового каскада дробилок среднего и мелкого дробления.
Современное оборудование позволит увеличить производительность участка примерно на 200 тонн в час, передаёт пресс‑центр компании.
Обновлённый каскад улучшает показатели переработки: фракция 80% руды теперь не превышает 12,6 мм. Это ускоряет последующую стадию измельчения и снижает затраты на электроэнергию и расходные материалы.
В состав комплекса вошли конусные дробилки, грохоты и конвейер подачи. Система полностью автоматизирована: регулировка щелей, контроль параметров и диагностика выполняются дистанционно, а оператор видит все данные в реальном времени. Сегодня на фабрике смонтированы три таких каскада из 18, ещё один в сборке.
На Лебединском ГОКе парк техники пополнил гусеничный Т‑40 — наиболее мощная модель отечественных бульдозеров серийного выпуска. Машина оснащена двигателем на 660 л. с. и отвалом ёмкостью 21 м³.
По словам начальника управления карьерной техники Лебединского ГОКа Руслана Быстрова, технику активно используют для строительства дорог, подъёмов и специальных площадок для перегрузки.
Новый бульдозер выделяется возможностью за один проход перемещать значительные объёмы породы и работать на твёрдых грунтах благодаря рыхлителю. Дополнительно точность операций выше, а защиту машиниста обеспечивают пожарная система и рама ROPS.
Пополнение технопарка в рамках широкой программы обновления оборудования горнотранспортного блока. С конца прошлого года на Лебединском ГОКе уже заработали горный экскаватор WK‑35 с ковшом на 23 м³, несколько экскаваторов ЭКГ и буровые станки СБШ‑270, а четыре 230‑тонника Estar ESDE240 пополнили парк большегрузной техники в апреле этого года.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Дальнегорский ГОК увеличил добычу и готовит запуск нового производства
Дальнегорский горно‑обогатительный комбинат в первом полугодии 2025 года показал рост добычи руды на 30% к прошлогоднему уровню, передаёт правительство Приморского края.
Одним из приоритетов стало обновление инфраструктуры. В цехе борной кислоты завершена прокладка трубопровода к фабрике, что позволит использовать воду повторно и сократить энергозатраты. Параллельно заменили кровлю здания электроцеха.
В августе предприятие проведёт масштабный ремонт: в сернокислотном подразделении установят новый теплообменник и абсорбер, на производстве борной кислоты обновят фильтры, трубопроводы и ёмкости.
В сентябре ГОК рассчитывает вывести на рынок борный ангидрид. Восстановлена технологическая линия, подготовлено оборудование, идёт набор специалистов. Генеральный директор АО «Росхим» Эдуард Давыдов заявил, что запуск продукта усилит экономику комбината и позволит заместить импорт в стратегически важных отраслях.
Ранее губернатор Приморья Олег Кожемяко напоминал, что регион вложил в поддержку комбината около 2 млрд рублей. По его словам, в отрасль пришли инвесторы, готовые вкладываться в обновление и развитие, а власти края продолжат предоставлять льготы для бизнеса.
В мае сообщалось, что в январе‑марте добыча на ГОКе увеличилась на 81% к 2024 году, переработка выросла на 3%, но отгрузка готовой продукции снизилась на 15% из‑за штормов и сбоев логистики. Тогда же комбинат готовился к установке нового абсорбера в сернокислотном цехе и планировал вложить в ремонт свыше 200 млн рублей.
Дальнегорский ГОК — единственный в России производитель борной кислоты. Предприятие работает на месторождении, где сосредоточено порядка 3% мировых запасов бора.
В ноябре 2023 года комбинат был изъят из частной собственности и передан Росимуществу, а в мае 2024 года управляющей компанией стало АО «Росхим». С тех пор началась программа модернизации: часть зданий отремонтировали, изношенное оборудование заменили, предприятие впервые за долгое время вышло на прибыль.
🟤 #новости
@dprom
Дальнегорский горно‑обогатительный комбинат в первом полугодии 2025 года показал рост добычи руды на 30% к прошлогоднему уровню, передаёт правительство Приморского края.
Одним из приоритетов стало обновление инфраструктуры. В цехе борной кислоты завершена прокладка трубопровода к фабрике, что позволит использовать воду повторно и сократить энергозатраты. Параллельно заменили кровлю здания электроцеха.
В августе предприятие проведёт масштабный ремонт: в сернокислотном подразделении установят новый теплообменник и абсорбер, на производстве борной кислоты обновят фильтры, трубопроводы и ёмкости.
В сентябре ГОК рассчитывает вывести на рынок борный ангидрид. Восстановлена технологическая линия, подготовлено оборудование, идёт набор специалистов. Генеральный директор АО «Росхим» Эдуард Давыдов заявил, что запуск продукта усилит экономику комбината и позволит заместить импорт в стратегически важных отраслях.
Ранее губернатор Приморья Олег Кожемяко напоминал, что регион вложил в поддержку комбината около 2 млрд рублей. По его словам, в отрасль пришли инвесторы, готовые вкладываться в обновление и развитие, а власти края продолжат предоставлять льготы для бизнеса.
В мае сообщалось, что в январе‑марте добыча на ГОКе увеличилась на 81% к 2024 году, переработка выросла на 3%, но отгрузка готовой продукции снизилась на 15% из‑за штормов и сбоев логистики. Тогда же комбинат готовился к установке нового абсорбера в сернокислотном цехе и планировал вложить в ремонт свыше 200 млн рублей.
Дальнегорский ГОК — единственный в России производитель борной кислоты. Предприятие работает на месторождении, где сосредоточено порядка 3% мировых запасов бора.
В ноябре 2023 года комбинат был изъят из частной собственности и передан Росимуществу, а в мае 2024 года управляющей компанией стало АО «Росхим». С тех пор началась программа модернизации: часть зданий отремонтировали, изношенное оборудование заменили, предприятие впервые за долгое время вышло на прибыль.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
«ЕвроХим» запустил цифровую систему для конвейеров Усольского калийного комбината
На Усольском калийном комбинате в Пермском крае начали использовать российскую цифровую платформу МС23.00 для управления подземным конвейерным транспортом.
Проект стал возможен благодаря гранту Фонда «Сколково», поддерживающего внедрение отечественных разработок в ключевых секторах экономики, передаёт «Коммерсантъ».
До последнего времени подобные решения закупались за рубежом, однако новая система создана российской компанией «Промтех» и полностью собрана на отечественных комплектующих. Внедрение позволило уйти от зависимости от импортных АСУ ТП и стало частью курса «ЕвроХима» на импортозамещение.
МС23.00 связывает все транспортные линии рудника в единую сеть. Операторы получают данные о работе оборудования в реальном времени, могут быстро корректировать настройки и контролировать техническое обслуживание.
Архитектура комплекса поддерживает подключение беспроводных устройств и интеграцию с другими системами управления производством.
По словам руководителя направления по энергетике и автоматизации горнорудного дивизиона компании Радика Бедретдинова, МС23.00 не только соответствует требованиям отрасли, но и превосходит зарубежные аналоги по возможностям. Он подчеркнул, что система органично вписывается в концепцию цифровой трансформации «ЕвроХима».
Комплекс помогает снизить аварийность, повысить безопасность труда и оптимизировать энергопотребление. Сейчас компания готовит расширение проекта на другие предприятия, в том числе на «ЕвроХим – ВолгаКалий» в Волгоградской области.
🟤 #новости
@dprom
На Усольском калийном комбинате в Пермском крае начали использовать российскую цифровую платформу МС23.00 для управления подземным конвейерным транспортом.
Проект стал возможен благодаря гранту Фонда «Сколково», поддерживающего внедрение отечественных разработок в ключевых секторах экономики, передаёт «Коммерсантъ».
До последнего времени подобные решения закупались за рубежом, однако новая система создана российской компанией «Промтех» и полностью собрана на отечественных комплектующих. Внедрение позволило уйти от зависимости от импортных АСУ ТП и стало частью курса «ЕвроХима» на импортозамещение.
МС23.00 связывает все транспортные линии рудника в единую сеть. Операторы получают данные о работе оборудования в реальном времени, могут быстро корректировать настройки и контролировать техническое обслуживание.
Архитектура комплекса поддерживает подключение беспроводных устройств и интеграцию с другими системами управления производством.
По словам руководителя направления по энергетике и автоматизации горнорудного дивизиона компании Радика Бедретдинова, МС23.00 не только соответствует требованиям отрасли, но и превосходит зарубежные аналоги по возможностям. Он подчеркнул, что система органично вписывается в концепцию цифровой трансформации «ЕвроХима».
Комплекс помогает снизить аварийность, повысить безопасность труда и оптимизировать энергопотребление. Сейчас компания готовит расширение проекта на другие предприятия, в том числе на «ЕвроХим – ВолгаКалий» в Волгоградской области.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
ЕВРАЗ внедрил систему анализа видео на ЗСМК: технологии и экология в одном курсе
На Западно-Сибирском металлургическом комбинате ЕВРАЗа в Новокузнецке одновременно идут цифровые и экологические изменения.
В конвертерном цехе запустили систему видеоаналитики с элементами искусственного интеллекта, а параллельно предприятие завершило строительство современных очистных сооружений, сообщила пресс-служба компании.
В цехе конвертерного производства нейросеть теперь определяет уровень свободного борта в стальковше. Раньше это делал сам подручный «на глаз», что часто оборачивалось переливами или остатками металла в агрегате.
Новая система, основанная на тепловизорах и видеокамерах, фиксирует нагрев металла, огнеупорной футеровки и шлака, после чего рассчитывает усреднённый показатель высоты. Обработка данных занимает менее секунды, а годовой экономический результат оценивается примерно в 28 млн рублей.
Кроме экономии сырья и огнеупоров, цифровизация снизила нагрузку на персонал. Рабочие больше не стоят у раскалённого ковша: процесс контролируется дистанционно с монитора, что уменьшает воздействие теплового излучения и загазованности. Видеоархив помогает не только анализировать качество работы бригад, но и дообучать систему.
Кроме того, ЗСМК довёл до кульминации ещё один долгий экологический сюжет, освободив от сбросов сточных вод предприятия реку Конобениху, приток Томи, которая десятилетиями страдала от деятельности компании.
Экологи называют этот проект примером того, как контрольные меры и инвестиции в модернизацию могут изменить практику крупнейших промышленных игроков.
🟤 #новости
@dprom
На Западно-Сибирском металлургическом комбинате ЕВРАЗа в Новокузнецке одновременно идут цифровые и экологические изменения.
В конвертерном цехе запустили систему видеоаналитики с элементами искусственного интеллекта, а параллельно предприятие завершило строительство современных очистных сооружений, сообщила пресс-служба компании.
В цехе конвертерного производства нейросеть теперь определяет уровень свободного борта в стальковше. Раньше это делал сам подручный «на глаз», что часто оборачивалось переливами или остатками металла в агрегате.
Новая система, основанная на тепловизорах и видеокамерах, фиксирует нагрев металла, огнеупорной футеровки и шлака, после чего рассчитывает усреднённый показатель высоты. Обработка данных занимает менее секунды, а годовой экономический результат оценивается примерно в 28 млн рублей.
Кроме экономии сырья и огнеупоров, цифровизация снизила нагрузку на персонал. Рабочие больше не стоят у раскалённого ковша: процесс контролируется дистанционно с монитора, что уменьшает воздействие теплового излучения и загазованности. Видеоархив помогает не только анализировать качество работы бригад, но и дообучать систему.
Кроме того, ЗСМК довёл до кульминации ещё один долгий экологический сюжет, освободив от сбросов сточных вод предприятия реку Конобениху, приток Томи, которая десятилетиями страдала от деятельности компании.
Экологи называют этот проект примером того, как контрольные меры и инвестиции в модернизацию могут изменить практику крупнейших промышленных игроков.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Хабаровский край увеличил добычу металлов и налоги от отрасли
Цветные и драгметаллы задали тон первым шести месяцам 2025 года. В Хабаровском крае за полгода извлекли свыше 1,2 тыс. т олова — это примерно на 40% выше прошлогоднего уровня.
Производство меди выросло почти в два раза и перевалило за отметку в 5 тыс. т благодаря опытно‑промышленному запуску Малмыжского месторождения, передаёт ТАСС.
Не отстало и золото: общий объём добычи в крае превысил 14 тонн. Такой результат означает прибавку почти на 39% к январю–июню 2024 года. В краевом министерстве природных ресурсов уточнили, что именно рудное золото стало главным источником роста.
Напомним, ранее большинство золотодобытчиков страны уже отчиталось о производственных результатах в первом полугодии 2025-го.
Для бюджета эффект оказался впечатляющим: поступления от горнодобывающего комплекса превысили 15,6 млрд рублей, что эквивалентно росту почти на две трети.
По мнению властей, такие показатели стали возможны благодаря активной реализации инвестпроектов как по запуску новых объектов, так и по модернизации действующих мощностей.
Горнодобывающая отрасль по‑прежнему остаётся одной из ключевых в экономике края. Здесь работает 13 горно‑обогатительных предприятий, а также Амурский гидрометаллургический комбинат, единственный в стране, перерабатывающий упорные и дважды упорные руды.
В апреле завершился ввод второй очереди этого предприятия, что удвоило возможности по переработке золотого концентрата.
Ещё один значимый проект намечен на конец года: должен начать работу горно‑обогатительный комбинат на Малмыжском золото‑медно‑порфировом месторождении (ООО «Амур Минералс»).
Его мощности позволят обрабатывать более ста миллионов тонн руды ежегодно, а штат составит свыше трёх тысяч сотрудников.
🟤 #новости
@dprom
Цветные и драгметаллы задали тон первым шести месяцам 2025 года. В Хабаровском крае за полгода извлекли свыше 1,2 тыс. т олова — это примерно на 40% выше прошлогоднего уровня.
Производство меди выросло почти в два раза и перевалило за отметку в 5 тыс. т благодаря опытно‑промышленному запуску Малмыжского месторождения, передаёт ТАСС.
Не отстало и золото: общий объём добычи в крае превысил 14 тонн. Такой результат означает прибавку почти на 39% к январю–июню 2024 года. В краевом министерстве природных ресурсов уточнили, что именно рудное золото стало главным источником роста.
Напомним, ранее большинство золотодобытчиков страны уже отчиталось о производственных результатах в первом полугодии 2025-го.
Для бюджета эффект оказался впечатляющим: поступления от горнодобывающего комплекса превысили 15,6 млрд рублей, что эквивалентно росту почти на две трети.
По мнению властей, такие показатели стали возможны благодаря активной реализации инвестпроектов как по запуску новых объектов, так и по модернизации действующих мощностей.
Горнодобывающая отрасль по‑прежнему остаётся одной из ключевых в экономике края. Здесь работает 13 горно‑обогатительных предприятий, а также Амурский гидрометаллургический комбинат, единственный в стране, перерабатывающий упорные и дважды упорные руды.
В апреле завершился ввод второй очереди этого предприятия, что удвоило возможности по переработке золотого концентрата.
Ещё один значимый проект намечен на конец года: должен начать работу горно‑обогатительный комбинат на Малмыжском золото‑медно‑порфировом месторождении (ООО «Амур Минералс»).
Его мощности позволят обрабатывать более ста миллионов тонн руды ежегодно, а штат составит свыше трёх тысяч сотрудников.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Турция увеличивает закупки российского угля
На турецком рынке энергетического угля усилился спрос, и Россия быстро нарастила поставки.
Этому способствовало сразу несколько факторов: жаркая погода, из‑за которой снизилась выработка на гидроэлектростанциях, потребности цементной промышленности, а также сокращение предложения со стороны Колумбии до 1,7 млн т — прежнего соперника России за этот рынок, сообщает «Коммерсантъ».
Согласно данным NEFT Research, к 25 июля тонна российского угля с калорийностью порядка 6 тыс. ккал/кг в Турции стоила $88,2 (CFR). За неделю цена поднялась почти на 3% и показала наибольший прирост среди западных направлений.
Для сравнения: в Европе котировки выросли лишь на 0,3% — до $99,9 за тонну (CIF ARA), в балтийских портах — до $61,8 (+0,3%), а в Тамани — до $69 (+0,6%).
По железной дороге в Турцию в январе–июне поступило около 11,24 млн т российского энергетического угля. Весной объёмы начали расти, и в июне показатель составил 1,89 млн т. Больше было только в январе, когда поставки приблизились к 2,4 млн т.
Турецкая статистика фиксирует аналогичную динамику: в июне импорт угля всех типов достиг 3,2 млн т, что на 7% выше уровня мая и на 15% больше, чем год назад. В целом в первом полугодии Турция закупила 20,5 млн т угля (+8%), при этом объёмы из России выросли на 41% и составили 15,7 млн т.
Эксперты ожидают, что в 2025 году поставки из России в Турцию могут достичь 25–30 млн т. Наибольшая активность на этом рынке традиционно приходится на лето и начало осени, и российские экспортёры рассчитывают использовать момент.
В 2024‑м именно турецкий спрос поддержал котировки в балтийских и черноморских портах, и нынешний сезон может повторить этот сценарий.
Аналитики отмечают, что поставки остаются рентабельными благодаря короткому маршруту и стабильному качеству топлива.
Однако возможности для роста ограничены. В стране строится и проектируется энергомощностей на 13 ГВт, и примерно 90% из них придётся на возобновляемые источники.
🟤 #новости
@dprom
На турецком рынке энергетического угля усилился спрос, и Россия быстро нарастила поставки.
Этому способствовало сразу несколько факторов: жаркая погода, из‑за которой снизилась выработка на гидроэлектростанциях, потребности цементной промышленности, а также сокращение предложения со стороны Колумбии до 1,7 млн т — прежнего соперника России за этот рынок, сообщает «Коммерсантъ».
Согласно данным NEFT Research, к 25 июля тонна российского угля с калорийностью порядка 6 тыс. ккал/кг в Турции стоила $88,2 (CFR). За неделю цена поднялась почти на 3% и показала наибольший прирост среди западных направлений.
Для сравнения: в Европе котировки выросли лишь на 0,3% — до $99,9 за тонну (CIF ARA), в балтийских портах — до $61,8 (+0,3%), а в Тамани — до $69 (+0,6%).
По железной дороге в Турцию в январе–июне поступило около 11,24 млн т российского энергетического угля. Весной объёмы начали расти, и в июне показатель составил 1,89 млн т. Больше было только в январе, когда поставки приблизились к 2,4 млн т.
Турецкая статистика фиксирует аналогичную динамику: в июне импорт угля всех типов достиг 3,2 млн т, что на 7% выше уровня мая и на 15% больше, чем год назад. В целом в первом полугодии Турция закупила 20,5 млн т угля (+8%), при этом объёмы из России выросли на 41% и составили 15,7 млн т.
Эксперты ожидают, что в 2025 году поставки из России в Турцию могут достичь 25–30 млн т. Наибольшая активность на этом рынке традиционно приходится на лето и начало осени, и российские экспортёры рассчитывают использовать момент.
В 2024‑м именно турецкий спрос поддержал котировки в балтийских и черноморских портах, и нынешний сезон может повторить этот сценарий.
Аналитики отмечают, что поставки остаются рентабельными благодаря короткому маршруту и стабильному качеству топлива.
Однако возможности для роста ограничены. В стране строится и проектируется энергомощностей на 13 ГВт, и примерно 90% из них придётся на возобновляемые источники.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Бурибаевский ГОК приобрёл право на месторождение в Зауралье за 873 млн рублей
АО «Бурибаевский горно-обогатительный комбинат» стало единственным участником аукциона на участок недр в башкирском Зауралье и выкупило право пользования им за 872,6 млн рублей.
Начальная стоимость составляла 793,3 млн, итог увеличился на шаг торгов — 79,3 млн. Сумму компания должна перечислить в течение месяца, передаёт РБК Уфа.
Лицензия будет действовать 25 лет с момента госрегистрации. Она предусматривает геологическое изучение, разведку и добычу полезных ископаемых, а также возможность использовать отходы добычи.
Месторождение площадью 5,45 кв. км находится в Хайбуллинском районе, примерно в пяти километрах к югу от села Подольск. В его границах нет участков федерального значения и особо охраняемых территорий.
По данным аукционной документации, запасы участка категории С1 включают 5,4 млн т золото‑медно‑цинковой руды: 60,9 тыс. т меди, 85,6 тыс. т цинка, 5,9 т золота и 97 т серебра. По категории С2 — ещё 10,1 млн т руды, 130,7 тыс. т меди, 210,4 тыс. т цинка, 5 т золота и 217 тонн серебра. Прогнозные ресурсы оцениваются в 118 тыс. т меди, 144 тыс. т цинка, 10,6 т золота и 136 т серебра.
Проект на геологическое изучение недр необходимо согласовать в течение года после получения лицензии, работы могут занять до пяти лет. Установлены сроки для подготовки документации по разведке и вводу объекта в эксплуатацию. Также недропользователь обязан разработать проекты по консервации и рекультивации за год до окончания 25‑летнего периода.
Как отмечал и. о. заведующего кафедрой геологии Уфимского университета науки и технологий Владимир Никонов, речь идёт о Южно‑Подольской площади, где ранее велись работы Росгеологии. По его словам, минусом считается глубина залегания руды, но для бизнеса это не стало препятствием.
Для сравнения: в октябре 2024 года компания «Гео Генезис» получила право на использование участка Старогоднего хвостохранилища Сибайской обогатительной фабрики, разовый платёж составил 29,2 млн рублей.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
🟤 #новости
@dprom
АО «Бурибаевский горно-обогатительный комбинат» стало единственным участником аукциона на участок недр в башкирском Зауралье и выкупило право пользования им за 872,6 млн рублей.
Начальная стоимость составляла 793,3 млн, итог увеличился на шаг торгов — 79,3 млн. Сумму компания должна перечислить в течение месяца, передаёт РБК Уфа.
Лицензия будет действовать 25 лет с момента госрегистрации. Она предусматривает геологическое изучение, разведку и добычу полезных ископаемых, а также возможность использовать отходы добычи.
Месторождение площадью 5,45 кв. км находится в Хайбуллинском районе, примерно в пяти километрах к югу от села Подольск. В его границах нет участков федерального значения и особо охраняемых территорий.
По данным аукционной документации, запасы участка категории С1 включают 5,4 млн т золото‑медно‑цинковой руды: 60,9 тыс. т меди, 85,6 тыс. т цинка, 5,9 т золота и 97 т серебра. По категории С2 — ещё 10,1 млн т руды, 130,7 тыс. т меди, 210,4 тыс. т цинка, 5 т золота и 217 тонн серебра. Прогнозные ресурсы оцениваются в 118 тыс. т меди, 144 тыс. т цинка, 10,6 т золота и 136 т серебра.
Проект на геологическое изучение недр необходимо согласовать в течение года после получения лицензии, работы могут занять до пяти лет. Установлены сроки для подготовки документации по разведке и вводу объекта в эксплуатацию. Также недропользователь обязан разработать проекты по консервации и рекультивации за год до окончания 25‑летнего периода.
Как отмечал и. о. заведующего кафедрой геологии Уфимского университета науки и технологий Владимир Никонов, речь идёт о Южно‑Подольской площади, где ранее велись работы Росгеологии. По его словам, минусом считается глубина залегания руды, но для бизнеса это не стало препятствием.
Для сравнения: в октябре 2024 года компания «Гео Генезис» получила право на использование участка Старогоднего хвостохранилища Сибайской обогатительной фабрики, разовый платёж составил 29,2 млн рублей.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Жители Иволгинского района будут контролировать работы на Ошурковском месторождении
Местные активисты Иволгинского района получили возможность наблюдать за процессом освоения Ошурковского месторождения, передаёт МК в Бурятии. Для этих целей сформировали специальную контрольную группу из числа районных жителей.
Руководить новым общественным объединением станет Светлана Донская — жительница села Сотниково. Решение о формировании группы приняли 1 августа во время работы Общественного совета района.
На заседании присутствовали местное руководство, активные граждане, а также Татьяна Думнова — глава Общественной палаты республики, и Ирина Шерхоева, возглавляющая профильную комиссию по территориальному развитию и экологии.
Компания «АпатитАгро» и её партнёры ранее дали обещание учитывать позицию населения при ведении деятельности. Такие гарантии прозвучали 25 июля в ходе публичного обсуждения планов геологической разведки. Инициатива создать контрольную группу исходила от самих местных жителей.
В ближайших планах «АпатитАгро» — организовать поездку рабочей группы к точкам будущего бурения скважин. Активисты получат подробную информацию о каждой стадии геолого-разведочных мероприятий.
🟤 #новости
@dprom
Местные активисты Иволгинского района получили возможность наблюдать за процессом освоения Ошурковского месторождения, передаёт МК в Бурятии. Для этих целей сформировали специальную контрольную группу из числа районных жителей.
Руководить новым общественным объединением станет Светлана Донская — жительница села Сотниково. Решение о формировании группы приняли 1 августа во время работы Общественного совета района.
На заседании присутствовали местное руководство, активные граждане, а также Татьяна Думнова — глава Общественной палаты республики, и Ирина Шерхоева, возглавляющая профильную комиссию по территориальному развитию и экологии.
Компания «АпатитАгро» и её партнёры ранее дали обещание учитывать позицию населения при ведении деятельности. Такие гарантии прозвучали 25 июля в ходе публичного обсуждения планов геологической разведки. Инициатива создать контрольную группу исходила от самих местных жителей.
В ближайших планах «АпатитАгро» — организовать поездку рабочей группы к точкам будущего бурения скважин. Активисты получат подробную информацию о каждой стадии геолого-разведочных мероприятий.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
В Архангельской области ищут новые кимберлитовые трубки и золото
Главный геолог компании «АГД Даймондс» выступил на форуме «Арктика‑Регионы». Роман Пенделяк сообщил об усилении геологоразведки в регионе, рассказали в пресс-службе предприятия.
Основной интерес сосредоточен в Зимнебережном районе, который занимает территории Приморского и Мезенского округов. Здесь исследуют девять участков.
Их общая площадь — больше полутора тыс. кв. км. Работы ведут с 2018-го. За это время пробурили более шести сотен скважин, укрепляя минеральную базу и формируя новые направления поиска кимберлитовых трубок.
В арсенале геологов — работа с архивами, тектонический анализ, геофизика (магнитные и электрические измерения), бурение. Отобранные образцы отправляют в лаборатории: проверяют минералогический состав, геохимию и морфологию.
Уже выделены земли площадью около 70 кв. км, где зафиксированы признаки алмазоносных пород. Пенделяк напомнил, что ещё в 1980‑х здесь пробурили почти тысячу скважин.
Тогда открыли месторождения имени Ломоносова, Владимира Гриба и десятки трубок взрыва. Этот опыт, подчеркнул он, подтверждает высокую перспективность нынешних поисков.
В 2025-м при содействии Роснедр компания оформила лицензию и начала региональные работы по схеме ГЧП. Вместе с институтом имени А. П. Карпинского «АГД Даймондс» исследует Красноборскую площадь площадью около 8 тыс. кв. км.
Проект охватывает Красноборский, Устьянский, Шенкурский округа и Вельский район. До 2027 года там проведут картирование с элементами прогнозирования алмазных месторождений в южной части области.
Дополнительно компания ведёт поиски золота. В конце мая геологи вышли на Онежскую территорию: там они выявляют и локализуют потенциальные золоторудные зоны, а также оценивают промышленное значение месторождений. Срок лицензии на эти работы — пять лет.
Фото: пресс-служба «АГД Даймондс»
🟤 #новости
@dprom
Главный геолог компании «АГД Даймондс» выступил на форуме «Арктика‑Регионы». Роман Пенделяк сообщил об усилении геологоразведки в регионе, рассказали в пресс-службе предприятия.
Основной интерес сосредоточен в Зимнебережном районе, который занимает территории Приморского и Мезенского округов. Здесь исследуют девять участков.
Их общая площадь — больше полутора тыс. кв. км. Работы ведут с 2018-го. За это время пробурили более шести сотен скважин, укрепляя минеральную базу и формируя новые направления поиска кимберлитовых трубок.
В арсенале геологов — работа с архивами, тектонический анализ, геофизика (магнитные и электрические измерения), бурение. Отобранные образцы отправляют в лаборатории: проверяют минералогический состав, геохимию и морфологию.
Уже выделены земли площадью около 70 кв. км, где зафиксированы признаки алмазоносных пород. Пенделяк напомнил, что ещё в 1980‑х здесь пробурили почти тысячу скважин.
Тогда открыли месторождения имени Ломоносова, Владимира Гриба и десятки трубок взрыва. Этот опыт, подчеркнул он, подтверждает высокую перспективность нынешних поисков.
В 2025-м при содействии Роснедр компания оформила лицензию и начала региональные работы по схеме ГЧП. Вместе с институтом имени А. П. Карпинского «АГД Даймондс» исследует Красноборскую площадь площадью около 8 тыс. кв. км.
Проект охватывает Красноборский, Устьянский, Шенкурский округа и Вельский район. До 2027 года там проведут картирование с элементами прогнозирования алмазных месторождений в южной части области.
Дополнительно компания ведёт поиски золота. В конце мая геологи вышли на Онежскую территорию: там они выявляют и локализуют потенциальные золоторудные зоны, а также оценивают промышленное значение месторождений. Срок лицензии на эти работы — пять лет.
Фото: пресс-служба «АГД Даймондс»
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
СГОК НЛМК усилил парк техники новым автогрейдером и погрузчиком
На Стойленском ГОКе в эксплуатацию ввели два новых агрегата — автогрейдер и погрузчик, сообщает пресс-служба комбината.
Они работают на дорожной сети карьера: формируют трассы, поддерживают их в рабочем состоянии и помогают организовать безопасное движение транспорта. Благодаря обновлению парк стал мощнее и позволит увеличить производительность горнотранспортного комплекса.
Автогрейдер весит около 70 тонн и оснащён двигателем мощностью более 600 л. с. Отвал шириной свыше семи метров делает его самым мощным в дорожной службе комбината.
При этом машина не теряет маневренности: управление идёт через джойстики, а обзор обеспечивают камеры и парктроники. Данные о работе выводятся на электронные дисплеи, что упрощает контроль за техникой.
Второе приобретение — погрузчик массой 50 тонн. Он рассчитан на перевозку до 16 тонн груза и оснащён двигателем на 550 л. с. Его основная задача — подготовка площадок и предохранительных валов, а также перемещение горной массы в карьере.
Производители предусмотрели и комфорт для операторов. В кабинах установлены регулируемые сиденья с пневмоподвеской, системы климат-контроля и обогрев.
Безопасность обеспечивают светодиодное освещение и автоматическое пожаротушение. Сейчас дорожный участок СГОКа обслуживает около 50 километров карьерных трасс, в его распоряжении десять единиц техники.
Нынешнее обновление не единственное в этом году. Ранее на предприятии модернизировали лабораторию по анализу технических жидкостей автотранспортного цеха, а на фабрике окомкования завершили капитальный ремонт обжиговой машины: заменили свод горновой части, обновили футеровку и провели обслуживание газовых устройств и коллекторов.
Кроме того, на СГОКе запустили современный диспетчерский центр, координирующий более сотни единиц горной и транспортной техники в карьере.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
🟤 #новости
@dprom
На Стойленском ГОКе в эксплуатацию ввели два новых агрегата — автогрейдер и погрузчик, сообщает пресс-служба комбината.
Они работают на дорожной сети карьера: формируют трассы, поддерживают их в рабочем состоянии и помогают организовать безопасное движение транспорта. Благодаря обновлению парк стал мощнее и позволит увеличить производительность горнотранспортного комплекса.
Автогрейдер весит около 70 тонн и оснащён двигателем мощностью более 600 л. с. Отвал шириной свыше семи метров делает его самым мощным в дорожной службе комбината.
При этом машина не теряет маневренности: управление идёт через джойстики, а обзор обеспечивают камеры и парктроники. Данные о работе выводятся на электронные дисплеи, что упрощает контроль за техникой.
Второе приобретение — погрузчик массой 50 тонн. Он рассчитан на перевозку до 16 тонн груза и оснащён двигателем на 550 л. с. Его основная задача — подготовка площадок и предохранительных валов, а также перемещение горной массы в карьере.
Производители предусмотрели и комфорт для операторов. В кабинах установлены регулируемые сиденья с пневмоподвеской, системы климат-контроля и обогрев.
Безопасность обеспечивают светодиодное освещение и автоматическое пожаротушение. Сейчас дорожный участок СГОКа обслуживает около 50 километров карьерных трасс, в его распоряжении десять единиц техники.
Нынешнее обновление не единственное в этом году. Ранее на предприятии модернизировали лабораторию по анализу технических жидкостей автотранспортного цеха, а на фабрике окомкования завершили капитальный ремонт обжиговой машины: заменили свод горновой части, обновили футеровку и провели обслуживание газовых устройств и коллекторов.
Кроме того, на СГОКе запустили современный диспетчерский центр, координирующий более сотни единиц горной и транспортной техники в карьере.
________________
📨 Есть новости или видео с производства, выставки или объекта? Присылайте редакции: @pgm_editorial — расскажем сообществу. 🔧
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
ММК внедрил цифровую систему для контроля качества жести
Новую систему для ускорения инспекционного контроля и улучшения оценки качества белой жести начали использовать на ММК, передаёт пресс-служба предприятия.
Разработка «ММК‑Информсервис» позволяет контролёрам работать не через стационарные посты, а с помощью мобильных планшетов и специальных приложений. Достаточно отсканировать код на ярлыке партии — и на экране тут же видно полные сведения о её характеристиках. Для удобства предусмотрены и компактные сканеры, которые закрепляют на руке.
Все сведения о технологических этапах и ходе проверок загружаются в систему автоматически и становятся доступными инженерам. Эти данные формируют основу для разрешительной документации и их можно выгружать в отчёты, которыми пользуются другие подразделения.
Первые итоги внедрения показывают: на линии электролитического лужения проверка партии занимает меньше времени, а сами осмотры стали проводить чаще. Работникам больше нет необходимости тратить часы на переходы между контрольными точками и офисами, что повышает общую скорость операций.
Руководство участка контроля качества металла с покрытием отмечает, что обновлённое решение даёт сотрудникам полный набор данных для оценки продукции. Новая система облегчает выявление дефектов и тем самым снижает риски потерь и возвратов от клиентов.
Белая жесть востребована в пищевой промышленности, в частности при производстве консервных банок. ММК остаётся крупнейшим производителем этой продукции на территории СНГ и единственным в России. В прошлом году комбинат выпустил более 158 тыс. тонн материала.
В июле предприятие провело ещё ряд модернизаций. В частности, завершено обновление коксового производства: из эксплуатации вывели шесть устаревших батарей, а ключевую роль в замещении играет новая батарея №12.
Кроме того, запустили современную воздухоразделительную установку, которая снабжает комбинат кислородом, азотом и аргоном собственного производства. Это позволит увеличить выпуск кислорода на 20%, а энергопотребление снизить.
🟤 #новости
@dprom
Новую систему для ускорения инспекционного контроля и улучшения оценки качества белой жести начали использовать на ММК, передаёт пресс-служба предприятия.
Разработка «ММК‑Информсервис» позволяет контролёрам работать не через стационарные посты, а с помощью мобильных планшетов и специальных приложений. Достаточно отсканировать код на ярлыке партии — и на экране тут же видно полные сведения о её характеристиках. Для удобства предусмотрены и компактные сканеры, которые закрепляют на руке.
Все сведения о технологических этапах и ходе проверок загружаются в систему автоматически и становятся доступными инженерам. Эти данные формируют основу для разрешительной документации и их можно выгружать в отчёты, которыми пользуются другие подразделения.
Первые итоги внедрения показывают: на линии электролитического лужения проверка партии занимает меньше времени, а сами осмотры стали проводить чаще. Работникам больше нет необходимости тратить часы на переходы между контрольными точками и офисами, что повышает общую скорость операций.
Руководство участка контроля качества металла с покрытием отмечает, что обновлённое решение даёт сотрудникам полный набор данных для оценки продукции. Новая система облегчает выявление дефектов и тем самым снижает риски потерь и возвратов от клиентов.
Белая жесть востребована в пищевой промышленности, в частности при производстве консервных банок. ММК остаётся крупнейшим производителем этой продукции на территории СНГ и единственным в России. В прошлом году комбинат выпустил более 158 тыс. тонн материала.
В июле предприятие провело ещё ряд модернизаций. В частности, завершено обновление коксового производства: из эксплуатации вывели шесть устаревших батарей, а ключевую роль в замещении играет новая батарея №12.
Кроме того, запустили современную воздухоразделительную установку, которая снабжает комбинат кислородом, азотом и аргоном собственного производства. Это позволит увеличить выпуск кислорода на 20%, а энергопотребление снизить.
@dprom
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM