Если прожгли профильную трубу при сварке электродом. Не останавливайся, доваривай стык до конца, а затем возвращайся заплавить это отверстие. Как заплавить? Можно что то в отверстие вставить и неспехом это заварить обварить. Главное залить этот прожог. Но хочу показать для разнообразия вашего арсенала свой способ скоростной заплавки без каких либо вставок. Электродом нужно делать , поджог-резкоеудлинение дуги и такое же резкое возвращение в точку розжига. И так получается очень быстро наплавить сварную точку. И этими сварными точками мы быстро закрываем это отверстие. Метод быстр, хорош. Но лучше посмотреть предысторию этого ОРИГИНАЛЬНОГО СПОСОБА СВАРКИ С ОТРЫВОМ

Короче говоря, если часто варишь — значит, хочешь стать профи. А если редко берёшься за дело, то и результат каждый раз разный получается. Но вообще, как на велике кататься: один раз понял принцип короткой дуги — дальше знаешь, куда двигаться.
Раньше, в доинтернетную эпоху, были только учебники по сварке. Я имею в виду для самостоятельного обучения, самообразования. Сейчас намного проще. Видео, статьи, профильные блоги как этот. Чаты с множеством полезных советов, есть конечно где много срача и унижения новичков, но это не про наш чат. Конечно, всё это не догма, а скорее рекомендации, потому что условия разные бывают: металл другой, оборудование старое или новое... Вот тут-то мастерство сварщика и проявляется: надо быстро прикинуть, какие параметры выставлять и какой порядок действий выбрать. Ведь само заварить несложно, главное — грамотно спланировать процесс. Но это приходит со временем, как и в любой другой профессии. Лишь бы телегу не блокнули, здесь как раз очень удобно. Самообразовывайся, не ленись!

Не просто крокодил, а мегакрокодил! Пришлось сварить усиленную большую прижимуху чтобы стелить полы на полуприцепе. Листовой металл 3мм, но он старый, бу, поэтому весь неровный. Не всегда хорошо ложился на раму. Иногда нужно было приложить хорошее усилие для плотного прижима. Короткий ролик со старой работы.

Даже только начинающий домашний сварщик слышал и знает что сваривать металл нужно на короткой дуге. Так качество сварки намного лучше. На длинной дуге ничего хорошего не получится.Но сварщики поопытней очень даже пользуются длинной дугой с пользой. Как это так? Длинная электрическая дуга обладает высокой эффективностью, особенно когда требуется нагреть заготовку перед гибкой. Однако важно учитывать, что вместе с теплом на поверхность заготовки попадает расплавленный металл с электрода, поэтому этот фактор обязательно нужно учитывать заранее. То есть потом по любому чистить брызги болгаркой. Например, если необходимо согнуть металлический пруток или арматуру, используем именно длинную дугу — прогреваем нужный участок детали до ярко-красного цвета, а затем легко сгибаем её. Результат отличный! Важно помнить, что такие методы нагрева арматуры строго запрещены в профессиональном строительстве, однако вполне подходят для мелких работ в гараже или мастерской. ЭТО если нет резака, но у большинства его нет.

Чтобы вести электрод прямо без колебательных или иных движений, нужно вести его с одинаковой скоростью. Но как это делать вручную, мы же не роботы. Нужно ориентироваться и подстраиваться под скорость расплыва сварочной ванны. А это как. Когда ток нормально настроен и толщина позволяет, не нужно смотреть на сварочную ванну перед электродом. Мол отличать шлак от металла. Если скорость равномерна, там всё будет хорошо. Смотреть нужно под электрод, как сварочная ванна выползает из под электрода. И нужно приноровиться держать скорость, чтобы этот расплыв ванны всегда был на расстоянии примерно 1 мм от электрода. Тогда вы варите как робот! Скорость равномерна, шов будет красивый и прочный.

Как заваривать внешние острые углы в стыках профильных труб. Неудобство очевидно-острая грань или прогорает, или шов очень выпячивается. Всё это легко решаемо

Как сваривать без прожога тонкие листы металла в нахлёст. Основные рекомендации для начинающих домашних сварщиков.

Простой способ удерживать короткую дугу новичку. Начинающий пока не наработал навыков рефлексов держать короткую дугу при сварке электродами. Он знает что дуга должна быть короткая, как этого добиться. Смотрит через маску и видит кончик раскалённого электрода и за ним идёт сварочная ванна. Ванна это озеро расплавленного металла, на поверхности которого слой расплавленного шлака. Просто стараться удерживать кончик электрода немного пониже вершины этой горки шлака на поверхности сварочной ванны. Стараться, быть бдительным, а потом и навык наработается! Некоторые кладут электрод при сварке прямо на металл и так варят, чувствуя контакт электрода и поверхности. Можно пробовать оба этих варианта, какой зайдёт, тот и развивать дальше. Видео с примером того что здесь описано.

Сегодня решил почитать в интернете сварочные чаты по вопросу кто какой сварочный держак предпочитает. Старую модель самодельной вилки, современный цанговый или прищепку. Что я понял из этих многочисленных споров-мнений. Старое поколение топит за самодельные трезубцы, но не все, много где на производстве их просто запрещают и люди привыкают к современным мощным прищепкам. Гаражные домашние сварщики, тут у них предпочтения винтовые или прищепки, заводские конечно.

Но мне очень понравился один комментарий, не могу не поделиться с вами этим тонким юмором:

В прошлом веке возили грузы на лошадях и все было здорово - скорость, надежность, долговечность, экологичность... и сейчас возят, тоже ничего)) автомобили такая гадость, мой прадед бы ржал над нами))) я сам начинал сварщиком на монтаже в 86 году прошлого века. держак вилочный делал, работал и ненадолго ехо хватало, если целыми днями варить на больших токах. Для меня самый удобный - современный цанговый, производит их в том числе ЭСАБ (в КНР, Индии конечно)