Компания ДМП приветствует Вас на нашем телеграм-канале!

Наша работа - это предоставление комплексных технических решений предприятиям сферы молочной промышленности.

Здесь мы будем делиться интересными новостями!
Оставайтесь с нами!

СОХРАНЯЯ САМОЕ ЦЕННОЕ

Творог – продукт здорового питания.
Его вкус и польза знакомы детям и взрослым, при этом информация о разнообразии технологий производства творога распространена не так широко.

📌В журнале «Переработка молока» мы рассказали о производстве творога с использованием мембранного фракционирования, одного из технологических решений, предлагаемых нашей компанией.

Сквашивание молока с целью получения творога можно осуществить несколькими методами, которые отличаются использованием оборудования, а также количеством, качеством и свойствами продукта на выходе.
Традиционный способ производства творога предусматривает подготовку и нормализацию молока-сырья, пастеризацию нормализованной смеси, охлаждение до температуры сквашивания, заквашивание, обработку сгустка и отделение сыворотки самопрессованием или прессованием.
При выработке обезжиренного творога или творога раздельным способом отделение творожного сгустка осуществляется преимущественно на сепараторах-творогоотделителях.
Сепарирование значительно сокращает уход казеиновой пыли в сыворотку. Что касается сывороточных белков, то даже использование специальных методов термической обработки позволяет сохранить в продукте только 50–70 % их общего количества.
✔️ Максимальный переход сывороточных белков в продукт возможно обеспечить только с помощью мембранного фракционирования сквашенной смеси. В большинстве случаев, так же как и при раздельном методе, пастеризованное обезжиренное молоко предварительно сквашивается до pH 4,6–4,8. Сгусток направляется на тепловую обработку (термизацию), а затем в ультрафильтрационную установку. Процесс проходит при температуре 45,0–50,0 °С на модулях со спиральными полимерными мембранами, которые могут дополняться при необходимости плоскорамными модулями. Также возможно использование керамических мембран. Конечная конфигурация ультрафильтрационной установки зависит в основном от вязкости конечного продукта, обусловленной его составом, в том числе содержанием жира, и массовой долей сухих веществ.

📌О перспективах интеграции мембранных процессов в технологию и принципах перспективного безотходного производства творога читайте в статье на нашем сайте: https://dmprocess.ru/2022/04/21/vysokobelkovye-produk..

Сушильные комплексы типа VR применяются для производства сухих молочных продуктов, в частности сухого молока, сухой сыворотки, молочно-жировых концентратов, сухого концентрата молочного и сывороточного белка, пермеата, лактозы и других продуктов.

Мы предлагаем современные сушильные комплексы различного типоразмера как для опытного, так и для промышленного применения, которые представляют собой технологичные эффективные системы.

Наша квалификация и опыт позволяют нам подбирать оптимальные технологические решения в широком диапазоне производительности под цели и бюджет Заказчика.

Внедрение современных технологий позволяет значительно повысить качество, сократить потери продукта в процессе сушки, обеспечивая экологичное, энергоэффективное и стабильное производство.

ОТГРУЗКА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ РАСШИРЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВА

Силами ДМП проводятся работы по расширению технологической линии одного из крупнейших российских предприятий по производству высококачественной продукции из натурального молока.

Расширение предприятия происходит за счет выбора нового вектора переработки молока и, соответственно, установки нового оборудования.

Поставка оборудования, на первый взгляд, кажется рядовой задачей, однако один неверный шаг в этом процессе может привести к серьезным сложностям в ходе реализации производственного цикла проекта.

Несмотря на современные сложности логистики, мы предпринимаем все возможные усилия для того, чтобы обеспечить нашим партнерам бесперебойные и надежные поставки оборудования и комплектующих в оптимальные сроки.

МЕМБРАННОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: современные технологические решения для производства валоризируемых ингредиентов молочного сырья

Сегодня связка мембранного оборудования, включающая микро-, ультра-, нанофильтрацию и обратный осмос, является классическим решением при организации технологического цикла безотходного использования молочного сырья.
📌 Опыт ДМП показывает, что микрофильтрация, как и другие мембранные процессы, является одним из необходимых технических этапов при формировании линий производства молочных продуктов нового поколения, премиум-класса с новыми функциональными возможностями.
✔️ Где сегодня применяется микрофильтрация?
✔️ Чем привлекателен процесс производства мицеллярного казеина?
✔️ Чем отличается белковый концентрат от «идеальной сыворотки»?
📌 Ответы на эти вопросы читайте в научной статье ДМП по ссылке: https://dmprocess.ru/2018/11/01/membrannoe-oborudovanie-sovremennye-tehnologicheskie-resheniya-dlya-proizvodstva-valoriziruemyh-ingredientov-molochnogo-syrya/

Вакуум-выпарные установки применяются для сгущения молока, молочной сыворотки, пермеата и других молочных продуктов, обеспечивая эффективное удаление влаги при минимальном воздействии на продукт.
Мы предлагаем современные решения на базе процесса выпаривания в вакуумной среде по технологии падающей пленки с максимальным использованием энергии вторичного пара.

Особенности вакуум-выпарных установок:
высокая энергоэффективность;
полная автоматизация процесса;
сокращение потерь продукта;
минимальное температурное воздействие на продукт;
длительная непрерывная работа;
эффективная система охлаждения продукта;
безразборная мойка.

Интеграция оборудования ДМП в технологический процесс предприятия позволит увеличить эффективность производства при оптимизации затрат.

1 июня во всем мире празднуют День молока.
Этот праздник был утвержден в 2001 году.
Цель праздника – популяризация молока и молочных продуктов.

Молочные продукты — весьма разнообразная группа полезных продуктов. Их ассортимент настолько обширный, что всегда можно найти что-то на свой вкус.
ДМП участвует в создании разнообразных продуктов путем поставки уникальных технологий и оборудования для молочной промышленности.

Употребляйте качественные молочные продукты и будьте здоровы! С Днем молока!

Полученные из коровьего молока белковые порошки сегодня являются очень популярными за счет увеличивающегося спроса на продукты спортивного, детского и лечебного питания.

Современный рынок белковых ингредиентов на основе молочного сырья представлен несколькими основными продуктами:
✔️ концентраты и изоляты молочных белков;
✔️ концентраты и изоляты мицеллярного казеина;
✔️ концентраты, изоляты и гидролизаты сывороточных белков.

📌В журнале «Молочная промышленность» мы рассказали о том как молочный белок отделяется от лактозы и жиров с помощью бережного процесса фильтрации, который оставляет два основных белковых компонента молока нетронутыми Перспективы производства белковых ингредиентов на основе молочного сырья https://dmprocess.ru/2020/01/20/perspektivy-proizvodstva-suhih-belkovyh-ingredientov-na-osnove-molochnogo-syrya/

Производство высокобелковых ингредиентов из молока – это сложный процесс, который требует определенных капитальных затрат, связанных с организацией участка мембранной обработки сырья, модернизацией или приобретением современного сушильного оборудования.
Но, как показывает опыт ДМП, данная технология инвестиционно привлекательна, поскольку предприятие получает возможность вырабатывать функциональные белковые ингредиенты с высокой добавленной стоимостью, не имеющие отечественных аналогов и способные конкурировать с импортными.

КРИСТАЛЛИЗАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ
Технологические решения производства ряда сухих молочных продуктов или сгущенных молочных консервов предусматривают кристаллизацию лактозы в сгущённой молочной сыворотке, сывороточном и молочном пермеате или молочных системах с целью оптимизации процессов сушки и получения готовых продуктов более высокого качества.

Преимущества нашего оборудования:
низкие показатели энергопотребления;
контролируемый процесс кристаллизации, обеспечивающий оптимальное количество кристаллов с заданными размерами;
автоматизация управления процессом;
высокая степень кристаллизации.

Основываясь на многолетнем опыте и собственных разработках, мы предлагаем оснащение современными автоматизированными кристаллизационными установками как существующих линий по производству сухих молочных продуктов, так и новых производств.

Сегодня множество исследований в области питания подтверждает наличие в рационе современного человека дефицита белка по сравнению с другими компонентами пищи - углево­дами и жирами. Именно поэтому области использования белковых ингредиентов в последнее время расширяются.
С расширением сферы применения белковых ингредиентов неизбежно воз­никает вопрос об их доступности на рынке, которая, в свою очередь, зависит от эффективности и доступности тех­нологических приемов, использующих­ся при производстве белковых ингре­диентов.
📌 В журнале «Молочная промышленность» мы рассказали об истории внедрения мембранных процессов в молочную промышленность и их влиянии на свойства получаемых продуктов, а также об успешном примере реализации проекта, на площадке которого в 2019 году специалистами ДМП совместно со специалистами молоко­перерабатывающего завода была внедрена комплексная линия производства пер­вого российского концентрата сыворо­точного белка 80 %.
✔️ Теперь наше оборудование позволяет предприятию из достаточно бюджетного и доступного сырья получать функциональные бел­ковые ингредиенты высокого качества с высокой добавленной стоимостью, не уступающие зарубежным аналогам.
📌 Каким образом осуществляются уникальные процессы производства читайте в статье: https://dmprocess.ru/2020/05/15/vysokobelkovye-produkty-na-osnove-frakcionirovaniya-moloka-copy-copy-4/

ФИЛЬТРАЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ

Применение мембранных технологий в молочной промышленности позволяет эффективно перерабатывать или стандартизировать молочное сырьё, получать новые, востребованные рынком высокомаржинальные продукты, а также стабилизировать и улучшать качественные характеристики производимых продуктов.
⠀
Предлагаемые технологии используют метод направленной фильтрации, при которой компоненты молочного сырья  с помощью полимерной или керамической мембраны под давлением  разделяются на ретентат и пермеат.

Виды установок:
микрофильтрация (MF);
ультрафильтрация (UF);
нанофильтрация (NF);
обратный осмос (RO).

Важным аспектом деятельности ДМП является оперативная поставка и замена полимерных и керамических мембранных элементов для фильтрационных установок.
Имея большой опыт в работе с системами промышленной фильтрации, мы стремимся создать лучшее предложение на рынке!