Крыльчатки нынче в моде 🌀
Одной из самых подверженных повреждению вращающихся деталей в авиа и кораблестроении (а так же во многих других устройствах) является крыльчатка
При встрече с препятствием при вращении на высоких оборотах лопасти разрушаются
Так же причиной разрушения винта может служить и явление, называемое кавитацией 🫧
Кавитация - физический процесс схлопывания пузырьков, образующийся в результате резкого образования высокого и низкого давления. Границей резкого перепада давления и является лопасть винта (крыльчатки) и очень хорошо проявляется в жидкой среде 🌊
При проектировании лопастей очень важно соблюсти множество параметров для сохранения максимальной эффективности и продолжительности срока службы крыльчатки
На видео сломанная старая крыльчатка и новая (в процессе печати) усовершенствованная, более прочная и эффективная 🌪️ из прочного акрилонитрилстиролакрилатового пластика (если коротко - ASA) от компании REC3d
ASA является аналогом ABS, но более прочного, устойчивого к агрессивной внешней среде (в частности ультрафиолетовому излучению), износостойкий и эластичный
Кстати, предыдущая печать крыльчатки была из ABS. И работает до сих пор ⚙️
Материал ASA REC3d
Температура печати 240C 🌡️
Температура стола 100С 🌡️
Высота слоя 0.15 мм 📏
Время печати 45’ ⏱️
Одной из самых подверженных повреждению вращающихся деталей в авиа и кораблестроении (а так же во многих других устройствах) является крыльчатка
При встрече с препятствием при вращении на высоких оборотах лопасти разрушаются
Так же причиной разрушения винта может служить и явление, называемое кавитацией 🫧
Кавитация - физический процесс схлопывания пузырьков, образующийся в результате резкого образования высокого и низкого давления. Границей резкого перепада давления и является лопасть винта (крыльчатки) и очень хорошо проявляется в жидкой среде 🌊
При проектировании лопастей очень важно соблюсти множество параметров для сохранения максимальной эффективности и продолжительности срока службы крыльчатки
На видео сломанная старая крыльчатка и новая (в процессе печати) усовершенствованная, более прочная и эффективная 🌪️ из прочного акрилонитрилстиролакрилатового пластика (если коротко - ASA) от компании REC3d
ASA является аналогом ABS, но более прочного, устойчивого к агрессивной внешней среде (в частности ультрафиолетовому излучению), износостойкий и эластичный
Кстати, предыдущая печать крыльчатки была из ABS. И работает до сих пор ⚙️
Материал ASA REC3d
Температура печати 240C 🌡️
Температура стола 100С 🌡️
Высота слоя 0.15 мм 📏
Время печати 45’ ⏱️
👍7🔥5👏2😁1
Цевьё с телескопическим прикладом для антидронового ружья 🔫
Для удобства пользования и облегчения веса антидронового ружья в зоне боевых действий поставлена задача создания данного изделия с учетом ряда задач и требований
Данное изделие было создано в сжатые сроки и, признаюсь, первые изделия оказались неудачными - материал изготовления был выбран неправильно, нарушены технологии изготовления. В результате чего изделие оказалось слишком хрупким.
Но на ошибках все мы учимся, особенно на своих.
Испытывая новые другие материалы, для сохранения прочности, легкости и доступности напечатать любому человеку, имеющему 3D принтер, остановились на материале PetG GF от компании REC3D
Данный материал наполнен стекло волокном, повышающим прочность изделия в разы, при этом вес готового объекта остается легким 🪶
Особенностью комплекта является то, что все детали являются напечатанными, за исключением пружины. Но при желании и пружину можно напечатать, которая не будет уступать цельнометаллической.
Данный комплект позволяет производить регулировку длины приклада, что повышает удобство пользования
Устройство с данным цевьём уже испытано в реальных условиях и показало неплохие результаты 🏁
Материал PetG GF от REC3d
Температура печати 240С 🌡️
Температура стола 90С 🌡️
Высота слоя 0.2мм линейка 📏
Сопло титановое 0.4мм 📐
Время печати комплекта 23 часа 🕚
Для удобства пользования и облегчения веса антидронового ружья в зоне боевых действий поставлена задача создания данного изделия с учетом ряда задач и требований
Данное изделие было создано в сжатые сроки и, признаюсь, первые изделия оказались неудачными - материал изготовления был выбран неправильно, нарушены технологии изготовления. В результате чего изделие оказалось слишком хрупким.
Но на ошибках все мы учимся, особенно на своих.
Испытывая новые другие материалы, для сохранения прочности, легкости и доступности напечатать любому человеку, имеющему 3D принтер, остановились на материале PetG GF от компании REC3D
Данный материал наполнен стекло волокном, повышающим прочность изделия в разы, при этом вес готового объекта остается легким 🪶
Особенностью комплекта является то, что все детали являются напечатанными, за исключением пружины. Но при желании и пружину можно напечатать, которая не будет уступать цельнометаллической.
Данный комплект позволяет производить регулировку длины приклада, что повышает удобство пользования
Устройство с данным цевьём уже испытано в реальных условиях и показало неплохие результаты 🏁
Материал PetG GF от REC3d
Температура печати 240С 🌡️
Температура стола 90С 🌡️
Высота слоя 0.2мм линейка 📏
Сопло титановое 0.4мм 📐
Время печати комплекта 23 часа 🕚
👍9🔥6👏4❤1
Помощь нашим в зоне СВО продолжается ежедневно
Каждый день мы общими усилиями продолжаем помощь нашим в столь сложное время, приближая День Победы
За две недели изготовлено больше 3000 хвостовиков, а так же и других изделий, используемых на фронте. И это не предел.
От каждого из нас зависит наше будущее - будущее нашей страны. И лучше делать хоть что-то возможное, чем ничего ⚔️
Каждый день мы общими усилиями продолжаем помощь нашим в столь сложное время, приближая День Победы
За две недели изготовлено больше 3000 хвостовиков, а так же и других изделий, используемых на фронте. И это не предел.
От каждого из нас зависит наше будущее - будущее нашей страны. И лучше делать хоть что-то возможное, чем ничего ⚔️
«В двух шеренгах сила, в трех - полторы силы. Передняя рвёт, вторая валит, а третья довершает»
А. Суворов
🔥8👍7❤4
«Неремонтируемые» узлы становятся ремонтируемыми, и всё благодаря 3D-печати
Обратился заказчик с просьбой изготовить деталь, устойчивую к продолжительным высоким температурам, к маслам и агрессивным жидкостям, а так же к постоянным трениям ⚙️
Материал Friction от компании @Rec выбран неслучайно: материал нейлон, который состоит из полиамида 12 (PA12) и наполненный стекловолокном 12% (GF12). Благодаря такому сочетанию изделия получаются очень прочными, так же обладая превосходными термическими, химическими и гидролизной стойкостями. А широкий диапазон рабочей температуры делает этот материал очень ценным и необходимым в машиностроении и ремонте
При изготовлении детали учтены ошибки предыдущей детали, используемой в вакуумном насосе автомобиля. По всем мануалам данный насос меняется целиком и за немалую стоимость. Причина замены в 99.9% случаях - разрушение данной лопатки
Лопатка усовершенствована относительно заводской и установлена. Теперь работает без нареканий 🚗
Материал: Friction от REC3D
Температура печати: 275С 🌡️
Температура стола: 115С 🌡️
Высота слоя 0.2мм 📐
Время печати: 3 часа ⏳
Обратился заказчик с просьбой изготовить деталь, устойчивую к продолжительным высоким температурам, к маслам и агрессивным жидкостям, а так же к постоянным трениям ⚙️
Материал Friction от компании @Rec выбран неслучайно: материал нейлон, который состоит из полиамида 12 (PA12) и наполненный стекловолокном 12% (GF12). Благодаря такому сочетанию изделия получаются очень прочными, так же обладая превосходными термическими, химическими и гидролизной стойкостями. А широкий диапазон рабочей температуры делает этот материал очень ценным и необходимым в машиностроении и ремонте
При изготовлении детали учтены ошибки предыдущей детали, используемой в вакуумном насосе автомобиля. По всем мануалам данный насос меняется целиком и за немалую стоимость. Причина замены в 99.9% случаях - разрушение данной лопатки
Лопатка усовершенствована относительно заводской и установлена. Теперь работает без нареканий 🚗
Материал: Friction от REC3D
Температура печати: 275С 🌡️
Температура стола: 115С 🌡️
Высота слоя 0.2мм 📐
Время печати: 3 часа ⏳
🔥10👍4🤝3