Отход целлюлозного производства превратили в материал для стен

Финская компания Elementic разработала материал на основе лигнина — побочного продукта целлюлозной промышленности, который остаётся после переработки древесины.

На его основе бренд MO6 выпускает интерьерную плитку для сухих помещений.

Самое интересное здесь — сама логика материала. Лигнин перерабатывают в твёрдую массу без добавления пластика. Производитель заявляет, что материал полностью имеет биологическое происхождение и позволяет надолго сохранить углерод, ранее связанный древесиной.

По расчётам Elementic, один килограмм материала соответствует примерно 2,44 кг связанного CO₂. Пока это показатель самого разработчика технологии, поэтому воспринимать его стоит именно как заявленное производителем значение.

Первая серия рассчитана на облицовку стен внутри зданий. Производитель также заявляет огнестойкость и возможность повторного использования материала после демонтажа.

Интересен здесь сам переход: побочный продукт целлюлозного производства, который может использоваться как топливо, превращают в долговечный строительный материал.

MO6 представит плитку широкой публике на выставке Habitare в Хельсинки.

🔗Источник
😎#Стройтех_технологии

190 квартир соберут из заводских деревянных панелей

На Ибице выбрали проект нового жилого комплекса Sa Casa от Stefano Boeri Architetti: около 190 квартир разместят в четырёх корпусах.

Но здесь важнее не архитектура, а способ строительства.

Основная несущая система — панели из перекрёстно-клеёной древесины. Элементы планируют изготавливать на производстве, доставлять на участок готовыми и собирать сухим способом — без большого объёма мокрых процессов непосредственно на стройке.

Такая система влияет и на сами квартиры. Планировки построены на повторяющихся модулях и рассчитаны так, чтобы конфигурацию жилья можно было менять со временем.

Для острова это отдельная задача: чем больше операций можно перенести с площадки на производство, тем меньше строительных процессов, отходов и логистики остаётся непосредственно на участке.

Дополняют систему сквозное естественное проветривание, солнечные панели, сбор дождевой и повторное использование серой воды.

Пока Sa Casa — проект-победитель конкурса, строительство ещё не началось.

🔗Источник
😎 #Стройтех_архитектура

Новые антресоли вставили внутрь старого земляного дома — не нагружая его стены

Casa Florinda в Эквадоре начиналась с полуразрушенного сельского дома из утрамбованной земли.

Архитекторы решили не сносить его и сохранили существующие земляные стены. Но когда внутри понадобилась дополнительная полезная площадь, нагружать старую конструкцию новыми тяжёлыми перекрытиями не стали.

Над кухней и спальней появились лёгкие антресоли на стальном каркасе. Их собрали сухим способом и конструктивно организовали так, чтобы использовать высоту помещений, не создавать лишней нагрузки на существующие стены.

Сами стены оставили открытыми внутри.

Здесь старую конструкцию не пытались заставить соответствовать новой функции. Новые элементы добавили отдельной, значительно более лёгкой системой.

Площадь дома — 123 м². Объект завершён в 2026 году.

🔗Источник
😎#Стройтех_архитектура

Крышу велодрома повернули на 90° относительно самого трека

В Эдмонтоне завершили Coronation Park Sports and Recreation Centre с крытым велодромом внутри.

Его овальный трек находится этажом выше земли. Под ним освободилось пространство для общественных и спортивных функций, включая баскетбольную площадку.

Но самая сложная часть — сверху.

Свободнопролётную кровлю повернули на 90° относительно овала велотрека. Из этого появилась закрученная геометрия всей оболочки: с одного направления она наклоняется внутрь, с другого — наружу.

При этом сложную форму собрали из достаточно понятной конструктивной системы: радиальных стальных рёбер и диафрагмы из массивных фанерных панелей.

В кровле и стенах использовано около 5 575 м² таких деревянных панелей. Отдельные элементы достигают примерно 13,1 м в длину.

Панели здесь не только отделка. Они участвуют в конструктивной работе здания и помогают сформировать герметичную оболочку — особенно важную для климата Эдмонтона с экстремально холодной зимой.

Сам велодром рассчитан на профессиональный спорт, где скорость велосипедистов может достигать порядка 85 км/ч.

🔗Источник
😎#Стройтех_архитектура