Константа УЗК
33 subscribers
65 photos
25 videos
36 links
Разработка и производство оборудования для ультразвукового неразрушающего контроля.
Download Telegram
Как мы создаём продукцию?

Цикл публикаций https://vk.com/@constanta_us-kak-my-sozdaem-produkciu

За каждой, выпущенной продукцией, скрывается сложный производственный процесс. Ежедневно специалисты неразрушающего контроля, выполняя работу, используют ультразвуковые преобразователи и настроечные образцы и не задумываются, какие этапы производства прошли данные изделия.
Как говорилось ранее, специалисты отдела маркетинга передают заявку на не стандартную продукцию в инженерно-технический отдел.
Итак, что же происходит на втором этапе выполнения заказа?

Этап 2:

Инженеры анализируют исходную информацию от заказчика. Проверяется соответствие требований на продукцию относительно действующей нормативной документации. При необходимости связываются с заказчиком и уточняют недостающие детали. Также специалисты оценивают возможности собственного производства и наличие исходного материала. Если существует требование утвердить эскизы, то комплект конструкторской документации отправляется на согласование к заказчику.

Далее информация по заявке возвращается в отдел маркетинга. Исходя из полученных данных от специалистов инженерного отдела, рассчитывается стоимость и определяются сроки изготовления заказа. Для заказчика формируется счёт и, при необходимости, договор на приобретение продукции.

После оплаты счета, продукция запускается в производство...
Как мы создаём продукцию?

Цикл публикаций https://vk.com/@-180919595-kak-my-sozdaem-produkciu2

Говоря о производстве, не стоит забывать о том, что неотъемлемой его частью является этап, на котором формируется комплект технической документации и управляющих программ для производственного участка предприятия.

Производство продукции – это многоэтапный процесс. Ранее мы рассказывали про обработку заявки специалистами инженерно-технического отдела и формирование счета для заказчика специалистами отдела маркетинга.

Рассмотрим следующий этап выполнения заказа...

Этап 3:

На третьем этапе разрабатывается конструкторская документация на проектируемое изделие. При необходимости, в специализированных программах, инженеры создают трехмерную модель или проводят моделирование процессов.

Так же на данном этапе изготовления продукции специалисты инженерно-технического отдела приступают к написанию управляющих программ для станков с ЧПУ и станков лазерной маркировки отдела механической обработки производственного участка.

В базе данных предприятия создаётся ресурсная спецификация - документ с номенклатурным перечнем комплектующих для изготовления. На основании этого документа, сотрудники склада формируют, из имеющихся деталей комплект для сборки. Недостающие детали заказываются у контрагентов или изготавливаются на собственном производственном участке механической обработки.
Как мы создаём продукцию?

Цикл публикаций vk.com/@constanta_us-kak-my-sozdaem-produkciu-etap-3

В предыдущих публикациях мы рассмотрели уже три этапа производства продукции. После обработки заявки формируется необходимый для изготовления деталей, пакет документов и программ, направленных в отдел механической обработки.

И вот, наконец, мы с вами оказались на производстве!

Производственный участок включает в себя отделы по механической обработке, сборке и складского учёта комплектующих.

Изготовлением, а так же подготовкой деталей к заключительному этапу сборки занимается отдел механической обработки.

Этап 4:

Механический отдел выполняет работы по токарной, фрезерной, шлифовальной обработке на универсальных станках и станках с числовым программным управлением (ЧПУ).

Специалистами инженерно-технического отдела направляется операционная карта для формирования правильного алгоритма действий оператора станка. В операционной карте указывается: тип оборудования и инструмент для выполнения работ, наименование файла управляющей программы, тип обработки, детали, а также схематичное представление расположения деталей на станках.

После детали передают в инженерно-технический отдел для проверки их соответствия конструкторской документации. В случае несоответствия, детали возвращают в механический отдел, где они проходят процесс доработки.

По завершении работ, детали поступают в отдел технического контроля, а после проверки направляются на склад комплектующих предприятия...
Дорогие друзья!

💥Приглашаем вас посетить наш стенд А213 на 22-й Международной специализированной выставке приборов и оборудования для промышленного неразрушающего контроля
«Дефектоскопия/NDT Санкт-Петербург».

Выставка пройдёт 24-25 апреля 2024 года в КЦ «ПетроКонгресс» по адресу:
📍г. Санкт-Петербург, Лодейнопольская ул., 5 (ст. м. «Чкаловская»).

👉 В рамках предстоящего мероприятия мы представим новинки продукции, с которыми вы сможете непосредственно познакомиться на нашем стенде в дни проведения выставки 👈

Наши специалисты с удовольствием ответят на все, интересующие вас, вопросы!

Дарим промокод для получения бесплатного билета*: CONSTANTA

*Бесплатное посещение выставки возможно только при наличии электронного билета!
Для его получения необходимо указать промокод при регистрации на сайте.

✔️Ссылка на регистрацию электронного билета:
https://www.ndt-defectoscopy.ru/ru-RU/visitors/e-tick..
Как мы создаём продукцию?

Цикл публикаций https://vk.com/@constanta_us-kak-my-sozdaem-produkciu4

Если вы первый раз посетили нашу группу и не читали весь цикл публикаций, рекомендуем вернуться в начало (https://vk.com/@constanta_us-kak-my-sozdaem-produkciu). Ну, а мы, продолжим...

На предыдущем этапе мы рассмотрели работу механического отдела, а закончилось наше повествование на деталях, которые прошли механическую обработку и были направлены на склад комплектующих.

Склад комплектующих – это, своего рода, сокровищница компании. На стеллажах святая святых хранится широкое разнообразие деталей, необходимых для комплектования технического задания и сборки продукции.

Этап 5:

Склад комплектующих напрямую взаимодействует с инженерно-техническим отделом, а также отделом технического контроля и монтажа.
Процесс поступления комплектующих на склад начинается с обязательной процедуры приёмки - "входного контроля", который считается едва ли не самым важным процессом на производстве, так как выбор качественного материала является одним из ключевых факторов для обеспечения необходимых характеристик и эксплуатационных возможностей готовой продукции.

Процедуру приёмки проводят специалисты отдела технического контроля. При обнаружении брака или иных причин для отказа приёма комплектующих на склад, заполняется "лист несоответствия" и комплектующие передают в отдел механической обработки, либо возвращают обратно поставщику.
В случае прохождения проверки и отсутствия каких-либо несоответствий, комплектующие вносят в электронную базу предприятия, им присваивают штрихкод, артикул, и помещают в соответствующую ячейку на складе.

Когда на склад переданы все необходимые комплектующие для изготовления продукции, специалисты отдела склада приступают к процессу комплектования в соответствии, с приложенной инженерами на этапе №3, документацией.

Полностью собранная комплектация, направляется в отдел монтажа производственного участка.
Дорогие друзья.

После насыщенного первого дня, мы не успели добежать до социальных сетей и поведать вам все новости с выставки. В этом году мы решили удивить посетителей новинками нашей продукции, которые можно протестировать на нашем стенде А213. Также рекомендуем Вам принять участие в розыгрыше призов от участников выставки. Среди памятных и необычных подарков разыгрывается мерч от Константа УЗК. Торопитесь! Сегодня у вас есть последняя возможность в рамках проходящего мероприятия ознакомиться с нашей продукцией и получить консультацию ведущих специалистов компании, а также получить памятные призы от участников выставки! Ждём Вас на выставке «Дефектоскопия»!!!
Дорогие друзья!


Буквально на прошлой неделе, 24-25 апреля, в Санкт-Петербурге завершила свою работу 23-я Международная специализированная выставка "Дефектоскопия".

Выставка позволила нам обменяться опытом и мнениями с ведущими специалистами в сфере ультразвукового неразрушающего контроля, а также продемонстрировать наши инновационные решения.

Мы рады новым потенциальным партнёрам и надеемся на долгосрочное сотрудничество!

Желаем участникам и посетителям не останавливаться на достигнутом как в знаниях, так и в разработках! До новых встреч!


Хотим выразить благодарность Международной выставочной компании «MVK» за организацию мероприятия!


Наш краткий фотоотчёт вы можете посмотреть в разделе "О компании" в фотогалерее на сайте constanta-us.com, а также в нашей группе VK.

Видеообзор форума размещён на нашем youtube канале и в социальных сетях.
Дорогие друзья!
Продолжаем цикл публикаций "Как мы создаём продукцию?"

https://vk.com/@constanta_us-kak-my-sozdaem-produkciu-etap-5

Мы с Вами всё ещё на производстве, никуда не отходите! Помним про технику безопасности и изучаем шестой этап производства продукции...

Собранная комплектация была направлена в отдел монтажа для последующего изготовления продукции. В производственном процессе этот этап называется "сборка продукции".

Здесь хочется отметить, на нашем предприятии реализован серийный метод производства продукции. Если заказ на продукцию в штучном экземпляре, в сборку, как правило, запускают несколько штук.

Этап 6:

Приступая к работе, специалист одела монтажа проверяет наличие документации (сборочный чертёж, руководство по сборке) и собранную на этапе №5 комплектацию.

Документы проверены, комплектующие на месте – можно приступать!

Так как процесс производства на нашем предприятии выстроен по принципу параллельности, то есть выполнение основных и вспомогательных операций одним специалистом происходит путём их совмещения, сборка одного вида продукции в минимальном количестве, при средней загруженности производства, занимает от трёх до пяти рабочих дней.

При возможности произвести проверку качества продукции после завершения одного из этапов сборки, продукция передается в отдел технического контроля для своевременного выявления отклонений параметров.

Если во время проверки выявлены несоответствия, которые не могут быть исправлены, продукция считается непригодной для применения и направляется на склад брака предприятия. В случае положительных результатов проверки продукция возвращается в отдел монтажа для завершающей сборки.

Далее готовую продукцию передают в отдел технического контроля для последующей заключительной проверки, маркировки и паспортизации.
Дорогие друзья!

От всей души поздравляем вас с Днём Победы!
Этот великий праздник напоминает нам о мужестве и героизме наших предков, которые отдали свои жизни ради мира и свободы. Мы гордимся их подвигами и чтим память о них!
Никто не забыт и ничто не забыто…..

С праздником!
Пусть в вашей жизни всегда будет место для радости, любви и счастья…