Сёркиты
826 subscribers
204 photos
22 videos
22 files
226 links
Канал о Hardware разработке: схемы, платы, истории дебага, мемы и репосты.
Download Telegram
Forwarded from 3pcb.ru
На нашем производстве пополнение: мы установили stand-alone автоматическую систему оптической инспекции VCTA-Z5X🔥

Уже провели первые тесты и хотим поделиться впечатлениями.

Ловит все дефекты, особенно в сложных местах: плохую пайку (мало/много припоя, перемычки), отсутствие или перекос компонентов, неправильную маркировку. Диапазон высот компонентов — от 1 до 50 мм, что подходит под большинство наших задач.

Работает быстро: одна плата проходит проверку за несколько секунд. Это экономит нам время и снижает нагрузку на нашего оператора.

Распознает маркировку: уверенно читает как 1D, так и 2D штрих-код, фиксирует Bad marks.

Очень просто пишется программа: новичок без опыта может освоить за 1 неделю.

На первом этапе система показала себя стабильно: точность, скорость, понятный интерфейс. В ближайшее время соберем примеры с реальных плат и покажем, как она фиксирует дефекты, которые сложно заметить визуально 👍

#гаоди #производство
🔥9
Forwarded from Electronic_0x1F
😟😟😟
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
😁19😭51
💬 Как получить толстый слой меди в отверстиях для запрессовки разъемов (Press-Fit)?

Иногда изготовитель сообщает, что получить толстую медь в отверстиях для запрессовки разъемов (технология press-fit) не получится, и требование к толщине меди выходит за рамки технологических возможностей. Можно ли решить эту проблему, ведь печатная плата уже спроектирована, а сроки поджимают?

🟧 Отверстия для запрессовки разъемов требуют формирования более толстой меди, нежели предусмотрено требованиями IPC-6012 для переходных и монтажных отверстий (напомним, что IPC-6012 требует не менее 20 мкм для 2 класса и 25 мкм для 3 класса). Конкретные требования для разных моделей press-fit разъемов обычно указаны в даташитах.

🟧 При этом в дизайне, содержащем такие разъемы, очень часто имеются высокие токовые нагрузки, а значит, используется толстая медная фольга на внешних слоях (например, 105 мкм). Сочетание толстой фольги и необходимости гальванически нарастить в отверстиях 35-50 мкм меди приводит к невозможности в дальнейшем вытравить зазоры топологии при использовании стандартного процесса прямой металлизации. Ведь медь при использовании такой технологии нарастает и в отверстиях, и по всей поверхности фольги внешних слоев до формирования их топологии. Травить такой слой меди будет очень сложно.

❗️ Производства, использующие в своем техпроцессе лишь один этап прямой металлизации, ответят, что требования к толщине меди в отверстиях выходят за их технологические возможности на данной фольге.

В такой ситуации следует отдавать предпочтение производствам, использующим в своем техпроцессе т.н. pattern plating или «выборочную металлизацию».

🟧 Pattern plating подразумевает два этапа гальванического наращивания меди:
1️⃣ На первом этапе осаждается небольшой слой меди и в отверстиях, и на поверхности фольги внешних слоев.
2️⃣ На втором этапе формируют основной слой гальванической меди. Медь при этом осаждается только в отверстиях и на поверхности будущих проводников. Участки расположения будущих зазоров при этом защищают металлорезистом. Медь на этих участках не нарастает, а значит проблем с травлением в дальнейшем не будет.

Отметим, что изготовление плат с использованием технологии pattern plating дороже. Однако, мы крайне не рекомендуем пренебрегать требованиями к толщине меди press-fit отверстий и пытаться сэкономить на данном требовании из-за снижения надежности контактов.

😊 #печатныеплаты #pressfit #металлизация
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
4🔥2
Плазменную очистку (plasma Cleaning или Plasma Treatment) в рекламных статьях называют Game Changer и Eco-friendly решением для индустрии электроники.
Напрямую к разработке hardware она отношения не имеет, но это всё равно интересная технология, используемая в индустрии электроники.


Основная идея этой технологии в том, что загрязнения удаляются за счет взаимодействия ионизированного газа (плазмы) с частицами загрязнений. В зависимости от типа газа, его молекулы либо механически "выбивают" загрязнения с очищаемой поверхности, либо вступают с ними в химическую реакцию и превращают их в летучие соединения, которые потом откачиваются из камеры.

Это дает плазме главное преимущество - возможность удаления даже микроскопических загрязнений, тем самым добиваясь более чистой поверхности даже в труднодоступных местах и на сложных материалах.
Помимо этого, плазма считается эко-френдли, особенно по сравнению с традиционной очисткой спиртосодержащими растворами. Еще она не оставляет разводов, не требует механического воздействия на очищаемую поверхность и может "активировать" поверхность для лучшей адгезии и повышения смачиваемости.

Конкретно в электронике это может использоваться:
▪️Для подготовки к wire bonding микросхем
Это когда к кристаллу микросхемы приваривают тонкие проволочные выводы, идущие к паду платы или пинам внутри корпуса микросхемы
▪️Для подготовки к flip-chip bonding
Это когда кристалл микросхемы припаивают напрямую на плату (без корпуса) с помощью шариков припоя. Что-то вроде BGA, только вместо корпуса - сам кристалл.
▪️Для очистки чувствительных компонентов
Например, оптические сенсоры, MEMS датчики.
▪️Какие-то специфичные платы с очень маленькими компонентами и труднодоступными для жидкостей местами, который обязательно надо хорошо почистить
▪️Перед нанесением каких-нибудь важных покрытий

Область применения может быть шире, в зависимости от особенностей применения.
Также, плазменная очистка улучшает паяемость печатных плат, что может быть полезно не только на производстве чипов, но и на сборочном производстве PCB. Учитывая, что небольшие установки стоят в районе 5000$, возможно они будут встречаться всё чаще и чаще.
🤯31👍1💯1
Однажды я столкнулся с необычной проблемой в портативном устройстве, которое при низком напряжении на батарее начинало выключаться и уходило в бесконечные рестарты.
Сначала, я подозревал Boost конвертер в недобросовестном исполнении своих обязательств, но потом заметил, что шатдауны происходят не сразу, а где-то через минуту-две после подачи низкого напряжения питания.
Виновником оказалась цепь ORing, подробнее о которой я написал в сегодняшней статье.

P.S. Этот баг я обнаружил в том числе благодаря одному из постов, которые писал для канала. Так что, если вы думали отписаться, то задумайтесь😅
🔥16👍4🙏1
Forwarded from Хабр
«Тупой ИИ» с нами надолго: почему в новых моделях больше галлюцинаций

В последние несколько месяцев ведущие модели обновились с функцией «рассуждений». Предполагалось, что качество ответов улучшится. Но последующие тесты показали, что уровень галлюцинаций сильно вырос. И это не какая-то случайная недоработка разработчиков, а фундаментальное свойство. Сейчас становится очевидным, что от галлюцинаций мы не избавимся никогда.
🔥3
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Найдено на просторах интернета
😁9🙈82❤‍🔥2👻1
На канале Роберта Феранека вышло два интересных видео о том, как он попросил software-инженера разработать печатную плату на базе микроконтроллера — с питанием, USB и простой периферией вроде светодиода.
Это была первая плата, раньше он их не разрабатывал вообще.
Т.е. с точки зрения hardware — это типичный junior-разработчик.

В первом видео рассматривается схема, во втором — сама плата.

Эти видео натолкнули меня на размышления о разнице между техническим грейдом (junior, middle, senior) и уровнем профессионализма.
Сейчас объясню.

Что происходит в этих обзорах?
Если не брать в расчёт оформление, схема выполнена почти идеально.
Человек явно прочитал все даташиты на используемые компоненты, ориентировался на референсные схемы и допустил, по сути, всего две ошибки:

1. Неправильно подобрал ёмкость для кварцевого резонатора (эту ошибку делают даже миддлы, а иногда и сеньоры)
2. В разъёме SWD первым пином указал питание, последним — землю. При инверсном подключении это может привести к короткому замыканию

А что с платой?
Примерно то же самое.
Видно, что он опирался на референсные лейауты, скорее всего, прочитал несколько статей вроде «5 советов по трассировке печатных плат» и «Топ ошибок при разводке PCB».

Из ошибок:
1. Не сделал полноценный полигон для теплоотвода у LDO;
2. Соединил конденсаторы вокруг LDO не полигоном, а переходными отверстиями.

В остальном всё выполнено вполне достойно. Можно придраться к мелочам, но по факту — плата будет работать.
Роберт тратит около двух часов на проверку проекта в поиске «ошибок новичка», но кроме перечисленных выше находит лишь незначительные или связанные с оформлением.

Так вот.
Обычно грейды применяются к уровню технических знаний. Если человек много знает — он сеньор. Знает мало — джун. В худшем случае грейды вообще приравниваются к опыту работы.
Но технических навыков недостаточно, чтобы создавать качественные продукты.
Нужен профессионализм.

Именно профессионализм показал этот software-инженер: он не поленился, изучил документацию, опирался на референсы, прочитал гайды, проанализировал своё будущее устройство — и в итоге создал весьма приличную плату, особенно по меркам новичка.

Принято считать, что профессионализм растёт параллельно с опытом и техническими знаниями.
Но, к сожалению, это не всегда так.

Профессионализм — это не только знания, а подход к работе. Это то, как ты распоряжаешься своим опытом и скиллами. Это практики, которые ты применяешь. Это время, которое ты тратишь на анализ, размышления и погружение в тему — вместо того, чтобы бездумно копировать.
Хотя в бизнесе иногда последнее гораздо выгоднее, чем тратить время на какое-то там изучение.

Про профессионализм не так много книжек и статей, как про технические вещи. Он появляется за счет хороших процессов в компании, за счет сильного коллектива или общению с другими грамотными коллегами, независимо от их уровня знаний.
Честное слово, совсем недавно я подсмотрел одну хорошую практику у начинающего специалиста, которая вскоре мне сэкономила какое-то количество ценного времени.

Ну и наверняка вы хоть раз испытывали диссонанс от встречи сеньор-инженера с низким уровнем профессионализма — и джуна, работающего как настоящий профессионал.
Ставь 💯 если такое было!
💯21🔥7👍41😍1
Forwarded from 3pcb.ru
Для нас, как для контрактного разработчика и производителя электроники, очень важно планировать тестирование еще на этапе проектирования. Мы всегда учитываем серийность, время на тестирование и стоимость разработки тестового стенда.

При больших объемах производства делаем выбор в пользу «джиг» (JIG). Этот стенд представляет собой некое игольчатое поле, которое позволяет взаимодействовать с тестовыми точками устройства по заданному алгоритму.

При проектировании сложного модуля в одном из проектов стало понятно, что необходимо разработать джигу с двухсторонним расположением игольчатых полей. Под каждое из этих полей мы использовали отдельные платы, которые в свою очередь подключаются шлейфом к «голове» стенда и оборудованию (калибратор, источник питания и тд). Применение двухсторонней джиги вызвано необходимостью коммутации к тестовым точкам по обеим сторонам платы, а в ряде случаев к выводам компонентов. Так бывает, когда устройство сложное, с высокой плотностью расстановки компонентов, где используются цифровые и аналоговые сигналы.

Подключение игольчатого поля непосредственно к печатным платам стенда позволило нам уменьшить влияние электромагнитных помех.
Кроме того, это оптимизировало связь с центральной процессорной платой на базе ARM-процессора, на которой выполняются bash-скрипты под управлением OS Linux с логированием ошибок для ремонта.

Создание подобной джиги равноценно разработке отдельного устройства, но на большой серии это позволит нам повысить качество и сроки выхода на рынок исправного продукта.

#гаоди #тестирование #разработка
4👍1🔥1
😭 - было
🤡 - не было
😭45👏2
Honda только что совершила посадку многоразовой ракеты в 37 см от цели

Не SpaceX. Хонда!

Она поднялась на высоту 890 футов. Короткий прыжок для проверки систем управления и посадки, а не для погони за орбитой или заголовками газет.

Но вот что интересно. В ракете использовались технологии самоуправляемых автомобилей

Ракета была высотой 6,5 метра, находилась в воздухе 56 секунд и приземлилась на четыре выдвижные опоры с помощью автономного управления.

Она не зависела от внешнего пилота или GPS для корректировки курса.

Honda использовала управление в реальном времени, встроенные датчики и бортовые системы принятия решений. Те же строительные блоки, что и в умной электронике, только примененные к ракете.

Речь шла не о достижении космоса. Речь шла о проверке таких основ, как стабилизация высокого, тяжелого объекта, его точная посадка и многоразовое использование.

Это был базовый тест, а не грандиозное шоу. Но именно такая работа позволяет двигаться вперед.

Как вы считаете, стоит ли Honda продолжать в том же духе или оставить ракеты космическим компаниям?
🔥13
Как получить высокое напряжение из обычного boost конвертера?

Недавно на работе у меня была задача получить высокое выходное напряжение (100V) при небольшом токе (до 5мА). Разрабатываемое устройство должно быть компактным и дешевым.
Обычные boost-конвертеры редко выдают такие напряжения, а те что выдают - либо дорогие, либо редкие, либо большие.
Во время определения архитектуры девайса мне пришлось прочитать некоторое количество научных статей и одна из них предложила гениальное решение для этой проблемы.

Coupled inductors
Основная проблема обычных boost конвертеров при работе с высоким напряжением - это ограничение по Vds внутреннего транзистора и большой Duty cycle, близкий к 1.
Изящное решение этой проблемы - использовать вместо одиночной индуктивности связанные индукторы (coupled inductors).
Это две индуктивности, намотанные на одном сердечнике. Их можно соединять как параллельно, так и последовательно. В нашем случае мы их подключаем последовательно, как на изображении ниже.

Таким образом получается, что за счет трансформаторного эффекта и разного количества витков, можно получить большее выходное напряжение при меньшем duty cycle.
По сути, coupled inductors - это трансформатор на минималках: они компактнее, дешевле, отсутствует гальваническая изоляция. Но принцип преобразования напряжения остается тем же.
Подробнее обо всех расчетах и подборах написано в application note от TI: Extend the Boost Converter Output Voltage With a Coupled Inductor

На практике эта схема тоже проверена и действительно, всё работает!
🔥12👍51🌚1
Forwarded from Юрий
Интересное решение: переходная плата толщиной 4 мм, чтоб поднять разъем
😁12👍7🤯3🤡2
Сёркиты
В этом видео рассказывается как влияют GND VIA (или via stiching) на возвратный ток высокочастотного сигнала, если он меняет свой опорный слой. Спойлер на картинке. Вывод: даже одно виа уменьшает распространение возвратного тока, а если со всех сторон земля…
Сегодня ровно 3 года с момента создания канала.

Мне всегда нравился формат телеграм-каналов: ты едешь куда-то и заодно прочитал какой-то полезный пост, ты думскроллишь новости и заодно прочитал какой-то полезный пост. Так повторяется изо дня в день и со временем ты обрастаешь новыми знаниями, просто разбавляя свою рутину.

Я пытался найти что-то похожее по hardware разработке, спрашивал у знакомых, но улов был очень скудным. Всё-таки это нишевая тема, на которой не соберешь большого количества аудитории.
Зато я открыл для себя англоязычный YouTube — настоящий кладезь знаний по электронике.

Чтобы как-то законспектировать и не забыть полезную информацию, я создал этот канал: писал сюда короткие заметки и кидал полезные ссылки.
Потом рассказал об этом нескольким коллегам, и они стали моими первыми подписчиками. А сейчас мне просто сносит голову тот факт, что мои посты и статьи интересны целым 400 человек, а не 20.
Я каждый раз смотрю на эту цифру и не верю своим глазам. Радуюсь каждому подписчику, каждой реакции и особенно комментарию. Спасибо, что все мы вместе пытаемся разобраться в электронике и обмениваемся опытом.

Почему такое название?
Когда я начал смотреть видео на английском, моя девушка (а ныне уже жена) смотрела их вместе со мной. Самое запомнившееся ей слово было "circuits" и она потом спрашивала: «А сегодня мы будем смотреть про сёркиты?».

Почему такая аватарка?
Это мой любимый мем про работу, который лучше всего ее описывает (по крайней мере в моем случае).

Ну и по случаю годовщины, предлагаю прочитать один из первых постов, где я впервые постарался разобраться самостоятельно и провел небольшой ресерч. Свой формат и стиль написания я тогда только нащупывал, но саму тему считаю интересной.
34👍6🥰4👏3😁3🤝1
Нет тепловизора под рукой? Не проблема.
Небольшая таблица, которая поможет определить температуру пальцем, достаточно лишь дотронуться до интересующего вас компонента
🔥6😁41❤‍🔥1