📉 Текучесть 73 → 43%: как цифровизация на мясокомбинате «Ремит» помогла удержать людей

На мясокомбинате «Ремит» цифровизация HR стала частью большой программы по созданию единой экосистемы управления предприятием. Проект задумывался как технологическое развитие, следующий шаг после интеграции логистики, производства, рецептур и технического обслуживания в общую ERP-систему. Однако эффект оказался шире: вместе с автоматизацией кадровых процессов компания добилась заметного снижения текучести персонала.

«Когда мы начинали проект по цифровизации HR, у нас текучесть была очень сильная — 73 %. После проекта, спустя два года, — 50 %. Сейчас — 43 %. Для отрасли производства это нормальная текучесть, вполне себе», — говорит Евгений Голубцов, директор по персоналу и цифровизации мясокомбината «Ремит».

🤩 Цифровизация HR родилась как продолжение общей цифровой логики предприятия. Инициатором стал IT-директор, это тот случай, когда трансформация начинается из понимания, что управляемость людьми и управляемость данными — это части одной системы.

🤩 Одним из ключевых решений стало корпоративное мобильное приложение. В нём сотрудники могут посмотреть заработную плату, график смен, корпоративные новости, отправить обращение или идею. Для руководства это инструмент обратной связи: все обращения приходят напрямую, видно, кто написал, из какого цеха, и можно сразу реагировать. В «Ремите» работает около 1450 человек, и ежедневно приложение открывают около 700 сотрудников.

«Сотрудники могут через приложение рассказывать о недовольствах, оставлять комментарии, предлагать идеи. Мы видим всё в реальном времени и можем быстро реагировать», — говорит Голубцов.

Мобильная платформа используется и для оперативных задач. Когда в сезон заболеваний не хватает людей, компания публикует объявления о подработках: указывается цех, место, сумма доплаты. Push-уведомления приходят мгновенно, и сотрудники могут откликнуться. Так цифровая система стала не только HR-инструментом, но и частью производственного управления, помогая поддерживать планы и снижать нагрузку на команды.

🤩 Постепенно цифровизация HR превратилась в элемент культуры прозрачности. Сотрудники привыкли получать ответы быстро, а руководители — видеть реальные настроения, а не отчёты. Открытая коммуникация и быстрая реакция сделали систему устойчивее и позволили компании удержать людей в непростое время.

Цифровизация HR в «Ремите» стала реальным показателем стабильности: меньше текучести — меньше потерь, больше управляемости и предсказуемости.

3 практичных лайфхака для увеличения производительности труда

Когда приходишь на производство, команда управленцев фабрики, как правило, уверена: «у нас всё хорошо , никаких проблем в процессах нет». Но стоит выйти на линию, понаблюдать несколько часов за процессами производства, и открывается реальная картина.

Сотрудники таскают через весь цех заготовки, делают лишние движения, оборудование простаивает из-за поломок, линии работают не на оптимальной скорости, происходят долгие переналадки оборудования, и работники, которые каждый день видят проблемы, привыкают к такому состоянию процессов.

Люди зачастую молчат не потому, что не знают, как исправить проблемные ситуации, а потому, что их идеи игнорируются руководством, так как отсутствует культура постоянных улучшений, — рассказывает Артём Мочалов, эксперт в повышении операционной эффективности, СЕО «Производство» KDV.

Вот 3 практичных лайфхака от Артёма Мочалова для руководителей, как справляться с этими потерями:

1️⃣ Идите в «Гембу» каждый день. Управление из кабинетов больше не работает!

Не делайте выводы по отчётам, дашбордам и словам руководителей. Вместо этого идите на линию и наблюдайте за процессом производства продукта хотя бы один раз в неделю, а лучше 1 час в день, это почти всегда даёт 2-3 идеи улучшения процесса.

Решайте проблемы в месте их возникновения, обязательно привлекайте ваших сотрудников к их решению.

2️⃣ Ищите «Муду» — потери, которые потребляют ресурсы, но не добавляют ценность конечному продукту.

Обратите внимание на то, что не создаёт ценность, например:

🤩 Ожидание — согласований, ненужной бюрократии, поиска материалов.

🤩 Лишние перемещения — всё, что таскают, возят, ищут и носят.

Устранение этих потерь даёт самый быстрый эффект.

3️⃣ Создавайте культуру постоянных улучшений, верните сотрудникам «голос», выходя в цех спрашивайте у сотрудников: «чем я могу тебе помочь?»

На большинстве предприятий сотрудники молчат не потому, что им всё равно, а потому что их предложения ни к чему не приводили, их идеи игнорировали или им говорили «ты что самый умный, иди работай».

Одна простая практика: каждую неделю выходите в цех для наблюдения за процессами производства и собирайте идеи от сотрудников, задавая им простой вопрос «чем я могу тебе помочь?».

Если у вас тысяча сотрудников —представьте сколько идей можно получить, если освоите данную методику. Постоянное улучшение рождается там, где люди видят, что их слышат.

🤩 Повышение производительности почти никогда не начинается с оборудования или технологий. Оно начинается с того момента, когда руководитель смотрит на реальный процесс и видит, где предприятие теряет время, деньги и людей.

Наблюдение и работа с потерями — первый шаг, а также самый быстрый и надёжный способ повышения производительности и эффективности в компании без каких-либо затрат.