#کنترل_و_پایش_از_راه_دور
جهت اطمینان از عملکرد صحیح سامانه‌های #حفاظت_کاتدی همواره اندازه‌گیری‌های دوره‌ای در فواصل زمانی معین بایستی انجام شود. با توجه به پهنه جغرافیایی و تنوع اقلیمی و عبور خطوط لوله نفت، گاز و غیره از مناطق مختلف کوهستانی، جنگلی، کویری و دریایی و وجود سازه‌های فلزی در این نواحی، الزام سرکشی به ایستگاه‌های حفاظت کاتدی جهت تنظیمات و اندازه‌گیری‌ها با مشکلات متعدد روبرو بوده و هزینه‌های زیادی را در پی خواهد داشت. با استفاده از سامانه‌های کنترل و پایش از راه دور می‌توان بدون حضور در محل به صورت دائمی عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را پایش نموده و از درستی عملکرد آن اطمینان حاصل کرد. این فناوری به فرد کنترل کننده این امکان را می‌دهد که بتواند به صورت همزمان چند ایستگاه مختلف حفاظت کاتدی را از یک محل مورد کنترل و بررسی قرار داده و مشکلات سامانه را در کمترین زمان مشخص و رفع نماید.
#پایش_از_راه_دور:
پارامترهای مختلفی از دستگاه #ترانسفورمر #رکتیفایر و سامانه حفاظت کاتدی قابل اندازه‌گیری و قابل انتقال به مرکز کنترل هستند. برخی از پارامترهای قابل اندازه‌گیری و پایش از طریق سامانه‌های پایش از راه دور عبارتند از:▪Vac:ولتاژ ورودی ترانسفورمر رکتیفایر.▪Iac:جریان ورودی ترانسفورمر رکتیفایر.▪Vdc:ولتاژ خروجی ترانسفورمر رکتیفایر. ▪Idc:جریان خروجی ترانسفورمر رکتیفایر. ▪Vref:پتانسیل تجهیزات تحت حفاظت نسبت به الکترود مرجع.▪Oil Temp: دمای روغن.▪Oil Level:اعلام کاهش سطح روغن از حداقل پیش‌بینی شده.
معمولاً سامانه‌های پایش میتوانند بدون توجه به نوع دستگاه و شرکت سازنده و بدون محدودیت قابل ملاحظه‌ای روی انواع مختلف #ترانسفورمر_رکتیفایرها نصب شوند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت پیاده‌سازی سامانه‌های پایش و کنترل از راه دور حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف اعلام می‌دارد.
در ادامه مطلب همراه ما باشید ...
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
جهت اطمینان از عملکرد صحیح سامانه‌های #حفاظت_کاتدی همواره اندازه‌گیری‌های دوره‌ای در فواصل زمانی معین بایستی انجام شود. با توجه به پهنه جغرافیایی و تنوع اقلیمی و عبور خطوط لوله نفت، گاز و غیره از مناطق مختلف کوهستانی، جنگلی، کویری و دریایی و وجود سازه‌های فلزی در این نواحی، الزام سرکشی به ایستگاه‌های حفاظت کاتدی جهت تنظیمات و اندازه‌گیری‌ها با مشکلات متعدد روبرو بوده و هزینه‌های زیادی را در پی خواهد داشت. با استفاده از سامانه‌های کنترل و پایش از راه دور می‌توان بدون حضور در محل به صورت دائمی عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را پایش نموده و از درستی عملکرد آن اطمینان حاصل کرد. این فناوری به فرد کنترل کننده این امکان را می‌دهد که بتواند به صورت همزمان چند ایستگاه مختلف حفاظت کاتدی را از یک محل مورد کنترل و بررسی قرار داده و مشکلات سامانه را در کمترین زمان مشخص و رفع نماید.
#پایش_از_راه_دور:
پارامترهای مختلفی از دستگاه #ترانسفورمر #رکتیفایر و سامانه حفاظت کاتدی قابل اندازه‌گیری و قابل انتقال به مرکز کنترل هستند. برخی از پارامترهای قابل اندازه‌گیری و پایش از طریق سامانه‌های پایش از راه دور عبارتند از:▪Vac:ولتاژ ورودی ترانسفورمر رکتیفایر.▪Iac:جریان ورودی ترانسفورمر رکتیفایر.▪Vdc:ولتاژ خروجی ترانسفورمر رکتیفایر. ▪Idc:جریان خروجی ترانسفورمر رکتیفایر. ▪Vref:پتانسیل تجهیزات تحت حفاظت نسبت به الکترود مرجع.▪Oil Temp: دمای روغن.▪Oil Level:اعلام کاهش سطح روغن از حداقل پیش‌بینی شده.
معمولاً سامانه‌های پایش میتوانند بدون توجه به نوع دستگاه و شرکت سازنده و بدون محدودیت قابل ملاحظه‌ای روی انواع مختلف #ترانسفورمر_رکتیفایرها نصب شوند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت پیاده‌سازی سامانه‌های پایش و کنترل از راه دور حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف اعلام می‌دارد.
در ادامه مطلب همراه ما باشید ...
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#رئوستا
در بسیاری از کاربردهای صنعتی یا آزمایشگاهی نیاز به مقاومتهای متغیر صنعتی( Rheostat) وجود دارد،به عنوان مثال تابلوهای کنترل جریان در سیستمهای حفاظت کاتدیک و یا میزهای تست آزمایشگاهی در شرکت های تولیدی و دانشگاه ها و ...
این مقاومتها میتوانند به صورت Off Load یا On Load و با تغییرات پله ای یا پیوسته ساخته شوند.
شرکت برنا الکترونیک انواع مقاومتهای متغیر را با کنترل دستی و یا موتوری تولید می نماید.
تولید مقاومتهای متغیر با توان بالا نیازمند توجهات و الزامات خاصی نظیر میزان کشش سیم مقاومتی، جنس و میزان اصطکاک جاروبک متحرک و نیز انطباق محور ماردون با مقاومت اصلی است که این شرکت با بهره گیری از تجربه و تخصص کارشناسان خود این دسته از مقاومتهای متغیر را نیز با بالاترین کیفیت تولید می نماید.
برای سفارش گذاری یک مقاومت متغیر مقدار اهمی، میزان جریان، ماهیت Offload یا OnLoad آن، نحوه کنترل دستی یا موتوری و چگونگی Casing آن می بایست اعلام گردد.
#مقاومت_و_هیترهای_صنعتی #مقاومت #کنترل_جریان
#Resistor #Casing #Rheostat
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در بسیاری از کاربردهای صنعتی یا آزمایشگاهی نیاز به مقاومتهای متغیر صنعتی( Rheostat) وجود دارد،به عنوان مثال تابلوهای کنترل جریان در سیستمهای حفاظت کاتدیک و یا میزهای تست آزمایشگاهی در شرکت های تولیدی و دانشگاه ها و ...
این مقاومتها میتوانند به صورت Off Load یا On Load و با تغییرات پله ای یا پیوسته ساخته شوند.
شرکت برنا الکترونیک انواع مقاومتهای متغیر را با کنترل دستی و یا موتوری تولید می نماید.
تولید مقاومتهای متغیر با توان بالا نیازمند توجهات و الزامات خاصی نظیر میزان کشش سیم مقاومتی، جنس و میزان اصطکاک جاروبک متحرک و نیز انطباق محور ماردون با مقاومت اصلی است که این شرکت با بهره گیری از تجربه و تخصص کارشناسان خود این دسته از مقاومتهای متغیر را نیز با بالاترین کیفیت تولید می نماید.
برای سفارش گذاری یک مقاومت متغیر مقدار اهمی، میزان جریان، ماهیت Offload یا OnLoad آن، نحوه کنترل دستی یا موتوری و چگونگی Casing آن می بایست اعلام گردد.
#مقاومت_و_هیترهای_صنعتی #مقاومت #کنترل_جریان
#Resistor #Casing #Rheostat
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکی از مهمترین اهداف شرکت برناالکترونیک برطرف نمودن نیازمندی‌های کارفرمایان در زمینه آشنایی با اصول اولیه و پیشرفته سامانه‌های کنترل خوردگی و حفاظت کاتدی و همچنین آموزش بهره‌برداران جهت نگهداری صحیح از این سامانه‌هاست. بدین منظور شرکت برناالکترونیک با راه‌اندازی واحد آموزش و با بهره‌گیری از متخصصان مجرب آشنا به علوم روز دنیا و استفاده از تجارب عملی ۳۰ ساله خود اقدام به برگزاری دوره‌های آموزشی در این زمینه نموده است. همچنین در همین راستا توافقنامه‌هایی نیز با مراکز و انجمن‌های علمی به امضا رسانیده و قادر به برگزاری دوره‌های آموزشی مشترک با آنها و ارائه گواهینامه معتبر می‌باشد.
شرکت برنا الکترونیک برطبق استانداردهای رایج صنعت حفاظت از خوردگی و برحسب نیاز صنایع مختلف اعم از نفت، گاز، نیرو و …، دوره‌های آموزشی لازم را در بخش‌های زیر برگزار می نماید:
اصول و مبانی خوردگی
استانداردهای خوردگی
انواع سامانه‌های کنترل خوردگی
اصول و مبانی حفاظت کاتدی
استانداردهای حفاظت کاتدی
انواع سامانه‌های حفاظت کاتدی
طراحی سامانه‌های حفاظت کاتدی خطوط لوله
طراحی سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن
طراحی حفاظت کاتدی بتن
طراحی حفاظت کاتدی دریایی
پایش سامانه‌های حفاظت کاتدی
ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی
و …
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت برگزاری سمینارها، دوره‌ها و کارگاه‌های آموزشی در محل سایت، شرکت‌ها، سازمان‌ها و … اعلام می‌دارد.
#آموزش #کنترل_خوردگی #حفاظت_کاتدی #اصول_و_مبانی_خوردگی #استاندارد
#انواع_سیستم_های_کنترل_خوردگی
#معرفی_استانداردهای_خوردگی #اموزش
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
شرکت برنا الکترونیک برطبق استانداردهای رایج صنعت حفاظت از خوردگی و برحسب نیاز صنایع مختلف اعم از نفت، گاز، نیرو و …، دوره‌های آموزشی لازم را در بخش‌های زیر برگزار می نماید:
اصول و مبانی خوردگی
استانداردهای خوردگی
انواع سامانه‌های کنترل خوردگی
اصول و مبانی حفاظت کاتدی
استانداردهای حفاظت کاتدی
انواع سامانه‌های حفاظت کاتدی
طراحی سامانه‌های حفاظت کاتدی خطوط لوله
طراحی سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن
طراحی حفاظت کاتدی بتن
طراحی حفاظت کاتدی دریایی
پایش سامانه‌های حفاظت کاتدی
ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی
و …
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت برگزاری سمینارها، دوره‌ها و کارگاه‌های آموزشی در محل سایت، شرکت‌ها، سازمان‌ها و … اعلام می‌دارد.
#آموزش #کنترل_خوردگی #حفاظت_کاتدی #اصول_و_مبانی_خوردگی #استاندارد
#انواع_سیستم_های_کنترل_خوردگی
#معرفی_استانداردهای_خوردگی #اموزش
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
اجزای اصلی حفاظت کاتدی
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.
#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.
#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آیا کیسینگ های چاه های نفت و گاز احتیاج به حفاظت کاتدی دارند؟
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
خوردگی میکروبی و حفاظت کاتدی!
یکی از از انواع شناخته شده خوردگی در صنعت، خوردگی میکروبی است و یکی از معروفترین میکروارگانیزم هایی که موجب خوردگی میکروبی می شود، باکتری های احیا کننده سولفات یا SRB است. در متون فنی و استانداردهای بین المللی مختلف بارها تکرار شده است که در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی و به طور خاص SRB، معیار حفاظت کاتدی سخت گیرانه تری استفاده شود، یعنی به جای معیار ۸۵۰- از معیار ۹۵۰- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع مس/سولفات مس استفاده شود و یا معیار شیفت ۱۰۰ میلی ولت به مقادیر بیشتر افزایش داده شود. لزوم استفاده از معیارهای سختگیرانه تر کاتدی یک وجه از سناریوی کنترل خوردگی است. وجه دیگر در کنترل خوردگی در حضور میکروارگانیزمها این واقعیت است که خوردگی میکروبی یک فرآیند چند فاکتوری است. به عنوان مثال SRBها می توانند در جاهایی که نبوده ظاهر شوند. علاوه براین ارتباط خطی و یا حتی مستقیم بین دانسیته میکروارگانیزمها با سرعت خوردگی و سطح حفاظت، کاملا شفاف و پیش بینی پذیر نیست. به همین دلیل در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی می بایست ملاحظات کاتدی و کنترل خوردگی شدیدتری اعمال کرد اما نمی بایست در مورد اثرات آنها و روش کنترل آنها بیش از حد اغراق نمود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکی از از انواع شناخته شده خوردگی در صنعت، خوردگی میکروبی است و یکی از معروفترین میکروارگانیزم هایی که موجب خوردگی میکروبی می شود، باکتری های احیا کننده سولفات یا SRB است. در متون فنی و استانداردهای بین المللی مختلف بارها تکرار شده است که در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی و به طور خاص SRB، معیار حفاظت کاتدی سخت گیرانه تری استفاده شود، یعنی به جای معیار ۸۵۰- از معیار ۹۵۰- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع مس/سولفات مس استفاده شود و یا معیار شیفت ۱۰۰ میلی ولت به مقادیر بیشتر افزایش داده شود. لزوم استفاده از معیارهای سختگیرانه تر کاتدی یک وجه از سناریوی کنترل خوردگی است. وجه دیگر در کنترل خوردگی در حضور میکروارگانیزمها این واقعیت است که خوردگی میکروبی یک فرآیند چند فاکتوری است. به عنوان مثال SRBها می توانند در جاهایی که نبوده ظاهر شوند. علاوه براین ارتباط خطی و یا حتی مستقیم بین دانسیته میکروارگانیزمها با سرعت خوردگی و سطح حفاظت، کاملا شفاف و پیش بینی پذیر نیست. به همین دلیل در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی می بایست ملاحظات کاتدی و کنترل خوردگی شدیدتری اعمال کرد اما نمی بایست در مورد اثرات آنها و روش کنترل آنها بیش از حد اغراق نمود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
اجزای اصلی حفاظت کاتدی
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.
#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.
#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت پیاده‌سازی سامانه‌های پایش و کنترل از راه دور حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف اعلام می‌دارد.
#پایش #خوردگی #حفاظت_کاتدی #کنترل_از_راه_دور #حفاظت_کاتدیک #شرکت_برنا_الکترونیک
️ www.borna-co.com 🔻Borna Electronics 🔻
#پایش #خوردگی #حفاظت_کاتدی #کنترل_از_راه_دور #حفاظت_کاتدیک #شرکت_برنا_الکترونیک
️ www.borna-co.com 🔻Borna Electronics 🔻
آیا کیسینگ های چاه های نفت و گاز احتیاج به حفاظت کاتدی دارند؟
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#کنترل_و_پایش_از_راه_دور
جهت اطمینان از عملکرد صحیح سامانه‌های #حفاظت_کاتدی همواره اندازه‌گیری‌های دوره‌ای در فواصل زمانی معین بایستی انجام شود. با توجه به پهنه جغرافیایی و تنوع اقلیمی و عبور خطوط لوله نفت، گاز و غیره از مناطق مختلف کوهستانی، جنگلی، کویری و دریایی و وجود سازه‌های فلزی در این نواحی، الزام سرکشی به ایستگاه‌های حفاظت کاتدی جهت تنظیمات و اندازه‌گیری‌ها با مشکلات متعدد روبرو بوده و هزینه‌های زیادی را در پی خواهد داشت. با استفاده از سامانه‌های کنترل و پایش از راه دور می‌توان بدون حضور در محل به صورت دائمی عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را پایش نموده و از درستی عملکرد آن اطمینان حاصل کرد. این فناوری به فرد کنترل کننده این امکان را می‌دهد که بتواند به صورت همزمان چند ایستگاه مختلف حفاظت کاتدی را از یک محل مورد کنترل و بررسی قرار داده و مشکلات سامانه را در کمترین زمان مشخص و رفع نماید.
#پایش_از_راه_دور:
پارامترهای مختلفی از دستگاه #ترانسفورمر #رکتیفایر و سامانه حفاظت کاتدی قابل اندازه‌گیری و قابل انتقال به مرکز کنترل هستند. برخی از پارامترهای قابل اندازه‌گیری و پایش از طریق سامانه‌های پایش از راه دور عبارتند از:▪Vac:ولتاژ ورودی ترانسفورمر رکتیفایر.▪Iac:جریان ورودی ترانسفورمر رکتیفایر.▪Vdc:ولتاژ خروجی ترانسفورمر رکتیفایر. ▪Idc:جریان خروجی ترانسفورمر رکتیفایر. ▪Vref:پتانسیل تجهیزات تحت حفاظت نسبت به الکترود مرجع.▪Oil Temp: دمای روغن.▪Oil Level:اعلام کاهش سطح روغن از حداقل پیش‌بینی شده.
معمولاً سامانه‌های پایش میتوانند بدون توجه به نوع دستگاه و شرکت سازنده و بدون محدودیت قابل ملاحظه‌ای روی انواع مختلف #ترانسفورمر_رکتیفایرها نصب شوند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت پیاده‌سازی سامانه‌های پایش و کنترل از راه دور حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف اعلام می‌دارد.
در ادامه مطلب همراه ما باشید ...
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
جهت اطمینان از عملکرد صحیح سامانه‌های #حفاظت_کاتدی همواره اندازه‌گیری‌های دوره‌ای در فواصل زمانی معین بایستی انجام شود. با توجه به پهنه جغرافیایی و تنوع اقلیمی و عبور خطوط لوله نفت، گاز و غیره از مناطق مختلف کوهستانی، جنگلی، کویری و دریایی و وجود سازه‌های فلزی در این نواحی، الزام سرکشی به ایستگاه‌های حفاظت کاتدی جهت تنظیمات و اندازه‌گیری‌ها با مشکلات متعدد روبرو بوده و هزینه‌های زیادی را در پی خواهد داشت. با استفاده از سامانه‌های کنترل و پایش از راه دور می‌توان بدون حضور در محل به صورت دائمی عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را پایش نموده و از درستی عملکرد آن اطمینان حاصل کرد. این فناوری به فرد کنترل کننده این امکان را می‌دهد که بتواند به صورت همزمان چند ایستگاه مختلف حفاظت کاتدی را از یک محل مورد کنترل و بررسی قرار داده و مشکلات سامانه را در کمترین زمان مشخص و رفع نماید.
#پایش_از_راه_دور:
پارامترهای مختلفی از دستگاه #ترانسفورمر #رکتیفایر و سامانه حفاظت کاتدی قابل اندازه‌گیری و قابل انتقال به مرکز کنترل هستند. برخی از پارامترهای قابل اندازه‌گیری و پایش از طریق سامانه‌های پایش از راه دور عبارتند از:▪Vac:ولتاژ ورودی ترانسفورمر رکتیفایر.▪Iac:جریان ورودی ترانسفورمر رکتیفایر.▪Vdc:ولتاژ خروجی ترانسفورمر رکتیفایر. ▪Idc:جریان خروجی ترانسفورمر رکتیفایر. ▪Vref:پتانسیل تجهیزات تحت حفاظت نسبت به الکترود مرجع.▪Oil Temp: دمای روغن.▪Oil Level:اعلام کاهش سطح روغن از حداقل پیش‌بینی شده.
معمولاً سامانه‌های پایش میتوانند بدون توجه به نوع دستگاه و شرکت سازنده و بدون محدودیت قابل ملاحظه‌ای روی انواع مختلف #ترانسفورمر_رکتیفایرها نصب شوند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت پیاده‌سازی سامانه‌های پایش و کنترل از راه دور حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف اعلام می‌دارد.
در ادامه مطلب همراه ما باشید ...
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
اجزای اصلی حفاظت کاتدی
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.
#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.
#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آیا کیسینگ های چاه های نفت و گاز احتیاج به حفاظت کاتدی دارند؟
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
خوردگی میکروبی و حفاظت کاتدی!
یکی از از انواع شناخته شده خوردگی در صنعت، خوردگی میکروبی است و یکی از معروفترین میکروارگانیزم هایی که موجب خوردگی میکروبی می شود، باکتری های احیا کننده سولفات یا SRB است. در متون فنی و استانداردهای بین المللی مختلف بارها تکرار شده است که در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی و به طور خاص SRB، معیار حفاظت کاتدی سخت گیرانه تری استفاده شود، یعنی به جای معیار ۸۵۰- از معیار ۹۵۰- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع مس/سولفات مس استفاده شود و یا معیار شیفت ۱۰۰ میلی ولت به مقادیر بیشتر افزایش داده شود. لزوم استفاده از معیارهای سختگیرانه تر کاتدی یک وجه از سناریوی کنترل خوردگی است. وجه دیگر در کنترل خوردگی در حضور میکروارگانیزمها این واقعیت است که خوردگی میکروبی یک فرآیند چند فاکتوری است. به عنوان مثال SRBها می توانند در جاهایی که نبوده ظاهر شوند. علاوه براین ارتباط خطی و یا حتی مستقیم بین دانسیته میکروارگانیزمها با سرعت خوردگی و سطح حفاظت، کاملا شفاف و پیش بینی پذیر نیست. به همین دلیل در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی می بایست ملاحظات کاتدی و کنترل خوردگی شدیدتری اعمال کرد اما نمی بایست در مورد اثرات آنها و روش کنترل آنها بیش از حد اغراق نمود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکی از از انواع شناخته شده خوردگی در صنعت، خوردگی میکروبی است و یکی از معروفترین میکروارگانیزم هایی که موجب خوردگی میکروبی می شود، باکتری های احیا کننده سولفات یا SRB است. در متون فنی و استانداردهای بین المللی مختلف بارها تکرار شده است که در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی و به طور خاص SRB، معیار حفاظت کاتدی سخت گیرانه تری استفاده شود، یعنی به جای معیار ۸۵۰- از معیار ۹۵۰- میلی ولت نسبت به الکترود مرجع مس/سولفات مس استفاده شود و یا معیار شیفت ۱۰۰ میلی ولت به مقادیر بیشتر افزایش داده شود. لزوم استفاده از معیارهای سختگیرانه تر کاتدی یک وجه از سناریوی کنترل خوردگی است. وجه دیگر در کنترل خوردگی در حضور میکروارگانیزمها این واقعیت است که خوردگی میکروبی یک فرآیند چند فاکتوری است. به عنوان مثال SRBها می توانند در جاهایی که نبوده ظاهر شوند. علاوه براین ارتباط خطی و یا حتی مستقیم بین دانسیته میکروارگانیزمها با سرعت خوردگی و سطح حفاظت، کاملا شفاف و پیش بینی پذیر نیست. به همین دلیل در صورت وجود خطر خوردگی میکروبی می بایست ملاحظات کاتدی و کنترل خوردگی شدیدتری اعمال کرد اما نمی بایست در مورد اثرات آنها و روش کنترل آنها بیش از حد اغراق نمود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی_میکروبی #استانداردهای_بین_المللی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻