#برناالکترونیک #طراحی #تأمین_تجهیزات #آنتی_فولینگ #خوردگی #آند #خزه_زدگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
عملکرد سامانه آنتی‌فولینگ
هدف از بکارگیری سامانه آنتی‌فولینگ (ضد خزه)، جلوگیری از انسداد در مدخل‌های ورودی، سامانه‌های خنک‌کننده و سامانه‌های تزریق آب دریا است که در اثر تشکیل ارگانیزم‌های دریایی عمدتاً بارناکل‌ها و ماسل‌ها ایجاد می‌شود.
رفع انسداد به ویژه زمانی که سراسر مقطع لوله نیاز به تمیز شدن یا تعویض داشته باشد، بسیار پرهزینه و زمانبر است. این پدیده زمانی خطرناک‌تر می‌شود که ولوهای دریایی و دیگر بخش‌های مهم دستگاه‌های تحت تأثیر قرار گرفته، قابلیت و ایمنی تجهیزات را در معرض خطر قرار می‌دهند. هر انسداد جزیی می‌تواند نتیجه وخیمی در پی داشته باشد، عملکرد موتورها در دماهای خیلی بالا را باعث شده و به طور قابل توجهی مصرف سوخت را افزایش دهد. این پدیده به طور مستقیم بر هزینه بهره‌برداری و سوددهی شناور یا دیگر تجهیزات در تماس با آب دریا تحمیل می‌شود.
سامانه آنتی‌فولینگ بر پایه اصول الکتروشیمیایی استوار بوده و معمولاً شامل جفتی از آندهای مسی و آلومینیمی یا مسی و آهنی (بسته به جنس سازه) است که در سی‌چست‌ها (Seachests) یا استرینر‌ها (Strainers) نصب شده و با استفاده از کابل به یک تابلوی کنترل متصل میشوند.
در عمل، آند مسی یون‌هایی را تولید می‌کند که توسط جریان آب دریا حمل شده و محیطی را ایجاد می‌کند که بارناکل‌ها و ماسل‌ها امکان رسوب و تکثیر نداشته باشند. توسط ورود یون‌های مس در غلظت‌های خیلی کم، حدود ppb 2، سامانه آنتی‌فولینگ ادامه رسوب را متوقف می‌کند. عملکرد یون‌های مس توسط هیدروکسید آلومینیم ایجاد شده توسط آند آلومینیومی که یون‌های مس آزاد شده را انباشته میکنند، تقویت می‌شود. این توده مس- هیدروکسید آلومینیم به شدت ژلاتینی از درون سامانه منتقل شده و منجر به پراکنده شدن داخل مناطق بسته با حرکت آهسته به سطوح لوله‌ها که لاروهای دریایی اغلب دوست دارند درآنجا رسوب یابند، می‌شود. در نتیجه، لاروهای دریایی رسوب نمی‌یابند و در عوض مستقیم به سمت نقطه تخلیه حرکت میکنند. همزمان یک لایه نازک از کوپروآلومینیم به منظور متوقف کردن خوردگی بر سطوح داخلی لوله‌ها تشکیل می‌شود. در این روش، سامانه‌ای با عملکرد دوگانه از لوله‌ها و تجهیزات دریایی در برابر خزه زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در صنعت، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های آنتی‌فولینگ اعلام می‌دارد.
#برناالکترونیک #طراحی #تأمین_تجهیزات #آنتی_فولینگ #خوردگی #آند #خزه_زدگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
هدف از بکارگیری سامانه آنتی‌فولینگ (ضد خزه)، جلوگیری از انسداد در مدخل‌های ورودی، سامانه‌های خنک‌کننده و سامانه‌های تزریق آب دریا است که در اثر تشکیل ارگانیزم‌های دریایی عمدتاً بارناکل‌ها و ماسل‌ها ایجاد می‌شود.
رفع انسداد به ویژه زمانی که سراسر مقطع لوله نیاز به تمیز شدن یا تعویض داشته باشد، بسیار پرهزینه و زمانبر است. این پدیده زمانی خطرناک‌تر می‌شود که ولوهای دریایی و دیگر بخش‌های مهم دستگاه‌های تحت تأثیر قرار گرفته، قابلیت و ایمنی تجهیزات را در معرض خطر قرار می‌دهند. هر انسداد جزیی می‌تواند نتیجه وخیمی در پی داشته باشد، عملکرد موتورها در دماهای خیلی بالا را باعث شده و به طور قابل توجهی مصرف سوخت را افزایش دهد. این پدیده به طور مستقیم بر هزینه بهره‌برداری و سوددهی شناور یا دیگر تجهیزات در تماس با آب دریا تحمیل می‌شود.
سامانه آنتی‌فولینگ بر پایه اصول الکتروشیمیایی استوار بوده و معمولاً شامل جفتی از آندهای مسی و آلومینیمی یا مسی و آهنی (بسته به جنس سازه) است که در سی‌چست‌ها (Seachests) یا استرینر‌ها (Strainers) نصب شده و با استفاده از کابل به یک تابلوی کنترل متصل میشوند.
در عمل، آند مسی یون‌هایی را تولید می‌کند که توسط جریان آب دریا حمل شده و محیطی را ایجاد می‌کند که بارناکل‌ها و ماسل‌ها امکان رسوب و تکثیر نداشته باشند. توسط ورود یون‌های مس در غلظت‌های خیلی کم، حدود ppb 2، سامانه آنتی‌فولینگ ادامه رسوب را متوقف می‌کند. عملکرد یون‌های مس توسط هیدروکسید آلومینیم ایجاد شده توسط آند آلومینیومی که یون‌های مس آزاد شده را انباشته میکنند، تقویت می‌شود. این توده مس- هیدروکسید آلومینیم به شدت ژلاتینی از درون سامانه منتقل شده و منجر به پراکنده شدن داخل مناطق بسته با حرکت آهسته به سطوح لوله‌ها که لاروهای دریایی اغلب دوست دارند درآنجا رسوب یابند، می‌شود. در نتیجه، لاروهای دریایی رسوب نمی‌یابند و در عوض مستقیم به سمت نقطه تخلیه حرکت میکنند. همزمان یک لایه نازک از کوپروآلومینیم به منظور متوقف کردن خوردگی بر سطوح داخلی لوله‌ها تشکیل می‌شود. در این روش، سامانه‌ای با عملکرد دوگانه از لوله‌ها و تجهیزات دریایی در برابر خزه زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در صنعت، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های آنتی‌فولینگ اعلام می‌دارد.
#برناالکترونیک #طراحی #تأمین_تجهیزات #آنتی_فولینگ #خوردگی #آند #خزه_زدگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
عملکرد سامانه حفاظت آندی
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
حفاظت آندی نوعی حفاظت از خوردگی فلزات از طریق پایدار نمودن لایه اکسید پسیو روی سطح آن‌هاست. در این روش برخلاف روش حفاظت کاتدی که به سازه جریان تزریق می‌شود، از سازه جریان کشیده شده تا جایی که لایه پسیو فلز پایدار شود، سپس جریان‌گیری با میزان بسیار کمی ادامه می‌یابد تا پایداری لایه پسیو حفظ شده و خوردگی به حداقل میزان خود کاهش یابد.
تمایل به رفتار پلاریزاسیون آندی در نتیجه تشکیل لایه سطحی روی فلز که به طور نسبی در محیط شیمیایی نامحلول است به وجود می‌آید. در واقع پسیو شدن باعث مقاومت به خوردگی بالای فلز می‌شود. پس حفاظت آندی از یک طرف می‌تواند به منظور تشکیل فیلم پسیو روی فلزات در سامانه‌های شیمیایی که به طور عمومی خورنده هستند به کار رود و از طرف دیگر به منظور حفظ حالت پسیو فلزاتی که ممکن است در یک فرایند به حالت فعال تغییر یافته و خورده شوند مورد استفاده قرار گیرد. به عبارت دیگر موفقیت این روش حفاظت مستلزم آن است که فلز مورد نظر در یک محیط خورنده با ترکیب شیمیایی، دما، غلظت، سرعت و ناخالصی‌های موجود در آن قابلیت تشکیل لایه پسیو را داشته باشد.
#حفاظت_کاتدی #خوردگی #اکسید_پسیو #پسیو #پلاریزاسیون_اندی #حفاظت_از_خوردگی #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
تخفیف ویژه زمستانه برنا الکترونیک آغاز شد
از ۲۵ بهمن تا پایان سال با مراجعه به نمایندگی‌های برنا الکترونیک در سراسر کشور برای « خرید محصول محافظ ولتاژ ۳۲ آمپر در دو مدل دیجیتال و آنالوگ » از تخفیفات ویژه در نظر گرفته شد بهره‌مند شوید.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
از ۲۵ بهمن تا پایان سال با مراجعه به نمایندگی‌های برنا الکترونیک در سراسر کشور برای « خرید محصول محافظ ولتاژ ۳۲ آمپر در دو مدل دیجیتال و آنالوگ » از تخفیفات ویژه در نظر گرفته شد بهره‌مند شوید.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
ارزیابی و رفع عیب
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه
تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش
تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت
مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)
مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آنها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیط
بررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی
بررسی بستر آندی
تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آنها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه
تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش
تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت
مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)
مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آنها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیط
بررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی
بررسی بستر آندی
تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آنها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
مقاومت راه انداز و کنترل الکتروموتور
یکی از کاربردهای مهم مقاومتهای صنعتی در کنترل الکتروموتورها می باشد، بدین معنی که با انتخاب مقاومت مناسب هم میتوان کمیات الکتریکی ورودی موتور را تحت کنترل قرار داد و هم میتوان کمیات مکانیکی خروجی موتور یعنی گشتاور و دور را در حد قابل ملاحظه ای متناسب با شرایط تغییر داد این مقاومتها به طور کلی در حالات زیر استفاده میشوند:
1. در مسیر استاتور موتورهای آسنکرون.
2. در مسیر استاتور و یا روتور و یا هم روتور و هم استاتور در موتورهای Slip Ring .
3. در مسیر میدان موتورهای DC.
4. در مدار موتورهایی که به روش ستاره – مثلث راه اندازی میشوند.
حاصل عملکرد مقاومتها به طور خلاصه عبارتند از:
- تغییر گشتاور راه اندازی و تناسب لازم در منحنی گشتاور – دور با بار.
- کاهش جریان راه اندازی در لحظات شروع.
- کنترل دور الکتروموتور.
- ایجاد و لغزش دائمی در موتورهایی که بارهای سنگین دارند.
#مقاومت_راه_انداز_و_کنترل_الکتروموتور
#مقاومتهای_صنعتی #مقاومت #رزیستور #مقاومت_راه_انداز #الکتروموتور #برناالکترونیک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکی از کاربردهای مهم مقاومتهای صنعتی در کنترل الکتروموتورها می باشد، بدین معنی که با انتخاب مقاومت مناسب هم میتوان کمیات الکتریکی ورودی موتور را تحت کنترل قرار داد و هم میتوان کمیات مکانیکی خروجی موتور یعنی گشتاور و دور را در حد قابل ملاحظه ای متناسب با شرایط تغییر داد این مقاومتها به طور کلی در حالات زیر استفاده میشوند:
1. در مسیر استاتور موتورهای آسنکرون.
2. در مسیر استاتور و یا روتور و یا هم روتور و هم استاتور در موتورهای Slip Ring .
3. در مسیر میدان موتورهای DC.
4. در مدار موتورهایی که به روش ستاره – مثلث راه اندازی میشوند.
حاصل عملکرد مقاومتها به طور خلاصه عبارتند از:
- تغییر گشتاور راه اندازی و تناسب لازم در منحنی گشتاور – دور با بار.
- کاهش جریان راه اندازی در لحظات شروع.
- کنترل دور الکتروموتور.
- ایجاد و لغزش دائمی در موتورهایی که بارهای سنگین دارند.
#مقاومت_راه_انداز_و_کنترل_الکتروموتور
#مقاومتهای_صنعتی #مقاومت #رزیستور #مقاومت_راه_انداز #الکتروموتور #برناالکترونیک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#ترانسفورماتور
از سالهای اولیه فعالیت شرکت برنا الکترونیک، بخش عمده ترانسفورماتورهای مورد نیاز برای استفاده در محصولات شرکت، در داخل مجموعه ساخته می‌شد؛ چرا که علی رغم اهمیت بخش ترانسفورماتور در تجهیزات الکتریکال، تولید کنندگان و تامین کنندگان قابل اعتمادی جهت اقدام به ساخت و ارائه آن به صورت مهندسی و استاندارد، وجود نداشت که هم نیاز کیفی محصول مرتفع شود وهم در لیست تامین کنندگان یا سازندگان مورد تایید شرکت های نفتی و گازی قرار داشته باشد، چراکه عمده محصولات این شرکت برای صنعت نفت ،گاز و پروشیمی و سایر صنایع مادر بوده ودر غالب موارد تبعییت از Approve vendor list این صنایع الزامی می باشد.
از این رو این شرکت در سال 1389 واحد ترانسفورماتور را با ساماندهی جدید مهیا نموده که فعالیت های خود را گسترش داده و علاوه بر تامین نیاز داخل، به سفارش متقاضیان خارج از شرکت نیز ترانسفورماتور در رنجهای مختلف را تولید و عرضه نماید و نیاز شرکت هایی را که برای محصولات خود می بایست از ترانس های شرکت های معتبر AVL استفاده نمایند، برطرف نماید.
همینک برخی ترانس های این شرکت در نیروگاه های آبی و واحد های پتروشیمی و سایر صنایع نصب و حال بهره برداری می باشد.
آزمایشگاه تخصصی کنترل کیفیت در برنا الکترونیک آمادگی انجام انواع تست های ترانسفورماتور به شرح زیر را دارد:
تست های روتین ( مطابق با استاندارد 60076IEC) - اندازه گیری مقاومت سیم پیچی
- اندازه گیری نسبت ولتاژ و بررسی جابجایی فاز
- اندازه گیری نسبت اتصال کوتاه و تلفات بار
- اندازه گیری جریان و تلفات بی بار
- آزمون های جاری عایق بندی
تست های نوعی (60076IEC)
- آزمون افزایش دما
- آزمون های نوعی عایقی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
از سالهای اولیه فعالیت شرکت برنا الکترونیک، بخش عمده ترانسفورماتورهای مورد نیاز برای استفاده در محصولات شرکت، در داخل مجموعه ساخته می‌شد؛ چرا که علی رغم اهمیت بخش ترانسفورماتور در تجهیزات الکتریکال، تولید کنندگان و تامین کنندگان قابل اعتمادی جهت اقدام به ساخت و ارائه آن به صورت مهندسی و استاندارد، وجود نداشت که هم نیاز کیفی محصول مرتفع شود وهم در لیست تامین کنندگان یا سازندگان مورد تایید شرکت های نفتی و گازی قرار داشته باشد، چراکه عمده محصولات این شرکت برای صنعت نفت ،گاز و پروشیمی و سایر صنایع مادر بوده ودر غالب موارد تبعییت از Approve vendor list این صنایع الزامی می باشد.
از این رو این شرکت در سال 1389 واحد ترانسفورماتور را با ساماندهی جدید مهیا نموده که فعالیت های خود را گسترش داده و علاوه بر تامین نیاز داخل، به سفارش متقاضیان خارج از شرکت نیز ترانسفورماتور در رنجهای مختلف را تولید و عرضه نماید و نیاز شرکت هایی را که برای محصولات خود می بایست از ترانس های شرکت های معتبر AVL استفاده نمایند، برطرف نماید.
همینک برخی ترانس های این شرکت در نیروگاه های آبی و واحد های پتروشیمی و سایر صنایع نصب و حال بهره برداری می باشد.
آزمایشگاه تخصصی کنترل کیفیت در برنا الکترونیک آمادگی انجام انواع تست های ترانسفورماتور به شرح زیر را دارد:
تست های روتین ( مطابق با استاندارد 60076IEC) - اندازه گیری مقاومت سیم پیچی
- اندازه گیری نسبت ولتاژ و بررسی جابجایی فاز
- اندازه گیری نسبت اتصال کوتاه و تلفات بار
- اندازه گیری جریان و تلفات بی بار
- آزمون های جاری عایق بندی
تست های نوعی (60076IEC)
- آزمون افزایش دما
- آزمون های نوعی عایقی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی_اسکله‌های_بتن_مسلح
اسکله‌های بتن مسلح با توجه به قرارگیری در معرض محیط #خورنده_دریا و متأثر از #خوردگی میلگردهای موجود در آنها با گذشت زمان در معرض خسارات و کاهش استحکام هستند. بنابراین پایداری و استحکام این سازه‌ها می‌بایست همواره مد نظر قرار گیرد. اگرچه خاصیت قلیایی بتن خود موجب یک حفاظت ذاتی میلگرد (آرماتور) است اما وجود یا نفوذ حتی مقادیر کمی کلر که به فراوانی در محیط موجود است باعث برهم خوردن این حفاظت ذاتی و تهاجم خوردگی پیش‌بینی نشده به آن می‌شود.
شرکت #برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای #سامانه‌های_حفاظت_کاتدی اسکله‌های بتن مسلح موجود (به منظور متوقف نمودن خوردگی و احیای سازه) یا در حال ساخت (به منظور پیشگیری از خوردگی سازه) و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های #پایش_حفاظت_کاتدی برای آنها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
اسکله‌های بتن مسلح با توجه به قرارگیری در معرض محیط #خورنده_دریا و متأثر از #خوردگی میلگردهای موجود در آنها با گذشت زمان در معرض خسارات و کاهش استحکام هستند. بنابراین پایداری و استحکام این سازه‌ها می‌بایست همواره مد نظر قرار گیرد. اگرچه خاصیت قلیایی بتن خود موجب یک حفاظت ذاتی میلگرد (آرماتور) است اما وجود یا نفوذ حتی مقادیر کمی کلر که به فراوانی در محیط موجود است باعث برهم خوردن این حفاظت ذاتی و تهاجم خوردگی پیش‌بینی نشده به آن می‌شود.
شرکت #برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای #سامانه‌های_حفاظت_کاتدی اسکله‌های بتن مسلح موجود (به منظور متوقف نمودن خوردگی و احیای سازه) یا در حال ساخت (به منظور پیشگیری از خوردگی سازه) و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های #پایش_حفاظت_کاتدی برای آنها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
مقاومت شارژ و دشارژ باتری و خازن
اصولا المان های بنیادی صنعت برق که در آنها انرژی به گونه های متفاوت ذخیره می گردد می بایست تحت پروسه شارژ و دشارژ دوره ای با رعایت یک منحنی مشخص قرار گیرند.
دومورد مهم از این تجهیزات باتری ها و خازن های صنعتی می باشند.
سازندگان باتری ها و خازنهای صنعتی به منظور افزایش کارایی و جلوگیری از کاهش عمر این تجهیزات دستورالعملی ارائه میکنند که یکی از بخش های این دستور العمل، شارژ و دشارژ باتری و خازن در راه اندازی اولیه و در مقاطع سرویس و نگهداری می باشد.
جهت ایجاد منحنی های مربوطه هم در حالت شارژ و هم درحالت دشارژ، می بایست از مقاومت های با توان نسبتا بالا و تغییرات اهمی پایین استفاده نمود و تپ های آن را به ترمینال های خروجی باتری یا خازن متصل نمود.
از این رو معمولا این دسته از محصولات مقاومتی دارای تپ های متفاوت توانی برای پوشش گستره وسیع تری از رنج های باتری/خازن می باشند و مجهز به کلید اصلی و کلید های فرعی برای استفاده از هرتپ بوده و در اغلب موارد این بارها به صورت پرتابل و چرخ دار ساخته می شوند.
شرکت برنا الکترونیک تنها سازنده این مقاومت ها، با در نظر گرفتن ملاحظات فنی مربوطه در ایران میباشد و این دسته از محصولاتش در صنعت و به ویژه در سایت های پتروشیمی، پست های انتقال و نیروگاه های در حال سرویس دهی می باشند.
موارد دیگری از کاربرد این مقاومت ها در سیستم های نقلیه و ریلی (Traction) می باشد که در زمان جدا شدن درایو از منبع تغذیه به عنوان تخلیه انرژی موجود و جلوگیری از بروز اضافه ولتاژ و هارمونیک استفاده می شود.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
اصولا المان های بنیادی صنعت برق که در آنها انرژی به گونه های متفاوت ذخیره می گردد می بایست تحت پروسه شارژ و دشارژ دوره ای با رعایت یک منحنی مشخص قرار گیرند.
دومورد مهم از این تجهیزات باتری ها و خازن های صنعتی می باشند.
سازندگان باتری ها و خازنهای صنعتی به منظور افزایش کارایی و جلوگیری از کاهش عمر این تجهیزات دستورالعملی ارائه میکنند که یکی از بخش های این دستور العمل، شارژ و دشارژ باتری و خازن در راه اندازی اولیه و در مقاطع سرویس و نگهداری می باشد.
جهت ایجاد منحنی های مربوطه هم در حالت شارژ و هم درحالت دشارژ، می بایست از مقاومت های با توان نسبتا بالا و تغییرات اهمی پایین استفاده نمود و تپ های آن را به ترمینال های خروجی باتری یا خازن متصل نمود.
از این رو معمولا این دسته از محصولات مقاومتی دارای تپ های متفاوت توانی برای پوشش گستره وسیع تری از رنج های باتری/خازن می باشند و مجهز به کلید اصلی و کلید های فرعی برای استفاده از هرتپ بوده و در اغلب موارد این بارها به صورت پرتابل و چرخ دار ساخته می شوند.
شرکت برنا الکترونیک تنها سازنده این مقاومت ها، با در نظر گرفتن ملاحظات فنی مربوطه در ایران میباشد و این دسته از محصولاتش در صنعت و به ویژه در سایت های پتروشیمی، پست های انتقال و نیروگاه های در حال سرویس دهی می باشند.
موارد دیگری از کاربرد این مقاومت ها در سیستم های نقلیه و ریلی (Traction) می باشد که در زمان جدا شدن درایو از منبع تغذیه به عنوان تخلیه انرژی موجود و جلوگیری از بروز اضافه ولتاژ و هارمونیک استفاده می شود.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
تجهیزات جوش حرارتی
متداول‌ترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی میتوان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
متداول‌ترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی میتوان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
ترانسفورمر رکتیفایرها
در سامانه‌های حفاظت کاتدی به روش تزریق جریان، به منظور تزریق جریان الکتریکی به سازه‌های تحت حفاظت از ترانسفورمررکتیفایرها استفاده می‌شود. اصول کار ترانسفورمررکتیفایرها یکسو کردن برق متناوب ورودی، تزریق و تثبیت جریان به سازه تحت حفاظت است.
ترانسفورمر رکتیفایرهای حفاظت کاتدی مناسب برای به کارگیری در شرایط محیطی مختلف نظیر محیط‌های مرطوب، غبار آلود، نمک‌زار، داخل اتاق برق و غیره به صورت دائم کار تحت بار کامل با در نظر گرفتن شرایط زیر ساخته میشوند:
حداکثر دما با سایه‌بان: ۵۰ درجه سانتی‌گراد
حداکثر دمای سطوح فلزی که به طور مستقیم در معرض تابش نور خورشید قرار دارند: ۸۰ درجه سانتی‌گراد
حداکثر رطوبت نسبی: ۹۵ درصد
سطح ایزوکرونیک: ۶۰ (۶۰ روز صاعقه در سال)
غلظت غبار تقریبی: ۷۰ تا ۱۴۰۰ میلی‌گرم بر متر مکعب
انواع ترانسفورمر رکتیفایرها از نظر سامانه‌های خنک کنندگی:
•خنک کنندگی با هوا (هواخنک) (AN)
•خنک کنندگی با روغن (ON)
انواع ترانسفورمر رکتیفایرها از نظر روش‌های کنترل:
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل اتوترانسفورمری (رگاولتی)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل الکترونیکی
•ولتاژ ثابت (Constant Voltage)
•جریان ثابت (Constant Current)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل الکترونیکی/ اتوترانسفورمری (اتوماتیک/ دستی)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند:
انواع ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند به شرح زیر است:
▪ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند کنترل تک رفرنس (Constant Potential)
▪ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند کنترل چند رفرنس
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع ترانسفورمر رکتیفایرها براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سامانه‌های حفاظت کاتدی به روش تزریق جریان، به منظور تزریق جریان الکتریکی به سازه‌های تحت حفاظت از ترانسفورمررکتیفایرها استفاده می‌شود. اصول کار ترانسفورمررکتیفایرها یکسو کردن برق متناوب ورودی، تزریق و تثبیت جریان به سازه تحت حفاظت است.
ترانسفورمر رکتیفایرهای حفاظت کاتدی مناسب برای به کارگیری در شرایط محیطی مختلف نظیر محیط‌های مرطوب، غبار آلود، نمک‌زار، داخل اتاق برق و غیره به صورت دائم کار تحت بار کامل با در نظر گرفتن شرایط زیر ساخته میشوند:
حداکثر دما با سایه‌بان: ۵۰ درجه سانتی‌گراد
حداکثر دمای سطوح فلزی که به طور مستقیم در معرض تابش نور خورشید قرار دارند: ۸۰ درجه سانتی‌گراد
حداکثر رطوبت نسبی: ۹۵ درصد
سطح ایزوکرونیک: ۶۰ (۶۰ روز صاعقه در سال)
غلظت غبار تقریبی: ۷۰ تا ۱۴۰۰ میلی‌گرم بر متر مکعب
انواع ترانسفورمر رکتیفایرها از نظر سامانه‌های خنک کنندگی:
•خنک کنندگی با هوا (هواخنک) (AN)
•خنک کنندگی با روغن (ON)
انواع ترانسفورمر رکتیفایرها از نظر روش‌های کنترل:
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل اتوترانسفورمری (رگاولتی)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل الکترونیکی
•ولتاژ ثابت (Constant Voltage)
•جریان ثابت (Constant Current)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل الکترونیکی/ اتوترانسفورمری (اتوماتیک/ دستی)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند:
انواع ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند به شرح زیر است:
▪ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند کنترل تک رفرنس (Constant Potential)
▪ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند کنترل چند رفرنس
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع ترانسفورمر رکتیفایرها براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻