حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی
یکی از معضلات موجود در صنایع نفت و گاز، خوردگی بدنه خارجی مخازن دفنی است که سالیانه خسارات بسیاری را به این صنایع تحمیل می‌کند. حفاظت کاتدی بدنه مخازن به عنوان روش مکمل پوشش جهت جلوگیری از این نوع خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده بر بدنه خارجی مخازن دفنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی بدنه مخازن دفنی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به مقاومت ویژه الکتریکی خاک معمولاً از آندهای منیزیم یا روی همراه با پشت‌بند استفاده می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از تزریق جریان بسته به میزان جریان مورد نیاز و عمر طراحی، آندهای چدن پرسیلیسیم (HSCI) یا اکسید فلزی مختلط (MMO) بکار می‌رود. در مواردی که مخازن دفنی حاوی محصولات ترش هستند در خصوص نوع و میزان حفاظت باید توجه ویژه‌ای اعمال گردد زیرا حفاظت بیش از حد (Over Protection) می‌تواند مکانیزم‌های خوردگی دیگر را تشدید نماید.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی #برناالکترونیک
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #خوردگی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم #اکسید_فلزی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکی از معضلات موجود در صنایع نفت و گاز، خوردگی بدنه خارجی مخازن دفنی است که سالیانه خسارات بسیاری را به این صنایع تحمیل می‌کند. حفاظت کاتدی بدنه مخازن به عنوان روش مکمل پوشش جهت جلوگیری از این نوع خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده بر بدنه خارجی مخازن دفنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی بدنه مخازن دفنی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به مقاومت ویژه الکتریکی خاک معمولاً از آندهای منیزیم یا روی همراه با پشت‌بند استفاده می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از تزریق جریان بسته به میزان جریان مورد نیاز و عمر طراحی، آندهای چدن پرسیلیسیم (HSCI) یا اکسید فلزی مختلط (MMO) بکار می‌رود. در مواردی که مخازن دفنی حاوی محصولات ترش هستند در خصوص نوع و میزان حفاظت باید توجه ویژه‌ای اعمال گردد زیرا حفاظت بیش از حد (Over Protection) می‌تواند مکانیزم‌های خوردگی دیگر را تشدید نماید.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی #برناالکترونیک
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #خوردگی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم #اکسید_فلزی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی_مبدل_های_حرارتی_بویلرها_و_کندانسورها
مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها از تجهیزات بسیار با اهمیت صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی و پتروشیمی محسوب می‌شوند. این تجهیزات به دلیل فشار و دمای کاری بالا مستعد به خوردگی بوده و در بسیاری از موارد مشاهده شده که خوردگی بخش‌هایی از این تجهیزات منجر از کار افتادگی کل دستگاه و کل چرخه تولید شده است. بنابراین حفاظت از خوردگی این تجهیزات در صنایع امری ضروری و اجتناب ناپذیر است. حفاظت کاتدی برای مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها به عنوان یک روش مستقل بکار می‌رود و معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب از روش آند فداشونده استفاده می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً منیزیم یا روی هستند که آند منیزیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر و عدم محدودیت در دمای عملکرد پرکاربردتر است.
محدودیت کاربرد آند روی به پتانسیل نسبی بین آهن (کاتد) و روی (آند) مربوط شده که با افزایش دما کاهش می‌یابد. در بعضی از آب‌ها در دماهای بالاتر از ۵۰ درجه سانتی‌گراد پلاریته بین آهن و روی عکس می‌شود. یعنی روی نسبت به آهن از لحاظ پتانسیل، کاتدی‌تر شده و نه تنها به صورت فداشوندگی قادر به حفاظت از آهن نمی‌باشد بلکه باعث خوردگی سریع‌تر آن نیز می‌شود. بنابراین در مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها با دماهای عملکرد بالاتر از ۶۰ درجه سانتی‌گراد نباید از روی برای حفاظت آهن استفاده نمود.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مبدل_های_حرارتی_بویلرها_و_کندانسورها
#مبدل_های_حرارتی #بویلرها #کندانسور #پالایشگاهی #پتروشیمی #خوردگی #حفاظت_از_خوردگی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها از تجهیزات بسیار با اهمیت صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی و پتروشیمی محسوب می‌شوند. این تجهیزات به دلیل فشار و دمای کاری بالا مستعد به خوردگی بوده و در بسیاری از موارد مشاهده شده که خوردگی بخش‌هایی از این تجهیزات منجر از کار افتادگی کل دستگاه و کل چرخه تولید شده است. بنابراین حفاظت از خوردگی این تجهیزات در صنایع امری ضروری و اجتناب ناپذیر است. حفاظت کاتدی برای مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها به عنوان یک روش مستقل بکار می‌رود و معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب از روش آند فداشونده استفاده می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً منیزیم یا روی هستند که آند منیزیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر و عدم محدودیت در دمای عملکرد پرکاربردتر است.
محدودیت کاربرد آند روی به پتانسیل نسبی بین آهن (کاتد) و روی (آند) مربوط شده که با افزایش دما کاهش می‌یابد. در بعضی از آب‌ها در دماهای بالاتر از ۵۰ درجه سانتی‌گراد پلاریته بین آهن و روی عکس می‌شود. یعنی روی نسبت به آهن از لحاظ پتانسیل، کاتدی‌تر شده و نه تنها به صورت فداشوندگی قادر به حفاظت از آهن نمی‌باشد بلکه باعث خوردگی سریع‌تر آن نیز می‌شود. بنابراین در مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها با دماهای عملکرد بالاتر از ۶۰ درجه سانتی‌گراد نباید از روی برای حفاظت آهن استفاده نمود.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مبدل‌های حرارتی، بویلرها و کندانسورها و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مبدل_های_حرارتی_بویلرها_و_کندانسورها
#مبدل_های_حرارتی #بویلرها #کندانسور #پالایشگاهی #پتروشیمی #خوردگی #حفاظت_از_خوردگی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی_اسکله‌های_بتن_مسلح
اسکله‌های #بتن_مسلح با توجه به قرارگیری در معرض محیط خورنده دریا و متأثر از #خوردگی میلگردهای موجود در آن‌ها با گذشت زمان در معرض خسارات و کاهش استحکام هستند. بنابراین پایداری و استحکام این سازه‌ها می‌بایست همواره مد نظر قرار گیرد. اگرچه خاصیت قلیایی بتن خود موجب یک حفاظت ذاتی میلگرد (آرماتور) است اما وجود یا نفوذ حتی مقادیر کمی کلر که به فراوانی در محیط موجود است باعث برهم خوردن این حفاظت ذاتی و تهاجم خوردگی پیش‌بینی نشده به آن می‌شود.
خوردگی گسترده میلگردهای بتن، تضعیف پایداری و استحکام بتن و در نتیجه تخریب بتن را در پی دارد. روشی كه به طور وسيع در اسکله‌های جديد به عنوان پیشگیری كننده و در اسکله‌های موجود به منظور متوقف کننده خوردگی ميلگردها ممكن است به كار رود، حفاظت كاتدي است. #حفاظت_کاتدی اسکله‌های بتن مسلح می‌تواند هم شامل عرشه و هم شامل شمع‌های بتنی آن شده و معمولاً به دو روش #آند_فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. انتخاب هر یک از روش‌های فوق براساس امکانات و محدودیت‌های موجود، انجام محاسبات مربوطه و تجربیات طراح صورت می‌گیرد.
در روش #تزریق_جریان بسته به شرایط علاوه بر استفاده از آندهای اکسید فلزی مختلط (MMO) لوله‌ای شکل از نوع نواری، نواری توری و توری نیز استفاده می‌شود. آندهای حفاظت کاتدی در اسکله‌های بتن مسلح می‌توانند هم روی سطح خارجی و بعد از اجرا نصب شده و هم در حین ساخت و بتن‌ریزی درون سازه قرار گیرند. نوع دیگری از قرارگیری آندها به صورت بستر دور از سازه است. در خصوص سازه‌های جدید با توجه به نوع دسترسی‌ها معمولاً توصیه می‌شود آندها حتی المقدور همزمان با اجرای سازه نصب شوند.
شرکت #برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی اسکله‌های بتن مسلح موجود (به منظور متوقف نمودن خوردگی و احیای سازه) یا در حال ساخت (به منظور پیشگیری از خوردگی سازه) و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
اسکله‌های #بتن_مسلح با توجه به قرارگیری در معرض محیط خورنده دریا و متأثر از #خوردگی میلگردهای موجود در آن‌ها با گذشت زمان در معرض خسارات و کاهش استحکام هستند. بنابراین پایداری و استحکام این سازه‌ها می‌بایست همواره مد نظر قرار گیرد. اگرچه خاصیت قلیایی بتن خود موجب یک حفاظت ذاتی میلگرد (آرماتور) است اما وجود یا نفوذ حتی مقادیر کمی کلر که به فراوانی در محیط موجود است باعث برهم خوردن این حفاظت ذاتی و تهاجم خوردگی پیش‌بینی نشده به آن می‌شود.
خوردگی گسترده میلگردهای بتن، تضعیف پایداری و استحکام بتن و در نتیجه تخریب بتن را در پی دارد. روشی كه به طور وسيع در اسکله‌های جديد به عنوان پیشگیری كننده و در اسکله‌های موجود به منظور متوقف کننده خوردگی ميلگردها ممكن است به كار رود، حفاظت كاتدي است. #حفاظت_کاتدی اسکله‌های بتن مسلح می‌تواند هم شامل عرشه و هم شامل شمع‌های بتنی آن شده و معمولاً به دو روش #آند_فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. انتخاب هر یک از روش‌های فوق براساس امکانات و محدودیت‌های موجود، انجام محاسبات مربوطه و تجربیات طراح صورت می‌گیرد.
در روش #تزریق_جریان بسته به شرایط علاوه بر استفاده از آندهای اکسید فلزی مختلط (MMO) لوله‌ای شکل از نوع نواری، نواری توری و توری نیز استفاده می‌شود. آندهای حفاظت کاتدی در اسکله‌های بتن مسلح می‌توانند هم روی سطح خارجی و بعد از اجرا نصب شده و هم در حین ساخت و بتن‌ریزی درون سازه قرار گیرند. نوع دیگری از قرارگیری آندها به صورت بستر دور از سازه است. در خصوص سازه‌های جدید با توجه به نوع دسترسی‌ها معمولاً توصیه می‌شود آندها حتی المقدور همزمان با اجرای سازه نصب شوند.
شرکت #برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی اسکله‌های بتن مسلح موجود (به منظور متوقف نمودن خوردگی و احیای سازه) یا در حال ساخت (به منظور پیشگیری از خوردگی سازه) و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی
خطوط لوله دریایی ممکن است در کف دریا مدفون شده و یا مستقیماً با آب دریا در تماس باشند. حفاظت کاتدی برای خطوط لوله دریایی به عنوان مکمل پوشش بکار می‌رود و پوشش خطوط لوله می‌تواند به تنهایی یا به همراه غلاف بتنی محافظ اعمال گردد. حفاظت كاتدي خطوط لوله دریایی معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب به روش آند فداشونده انجام می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً آلومینیم یا روی هستند که آند آلومینیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر پرکاربردتر است. آندهای مورد استفاده در خطوط لوله دریایی از نوع دستبندی (Bracelet) شکل بوده و دور خطوط لوله قرار می‌گیرند. این آندها معمولاً از دو بخش تشکیل شده که از طریق پایه‌ها با استفاده از جوش یا پیچ به هم متصل می‌شوند.
در حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی، آندها در فواصل مساوی روی خط لوله نصب شده تا آن را مورد حفاظت قرار دهند. تعداد، شکل و موقعيت نصب آندها در سازه براي ارائه حفاظت مورد نياز از طریق محاسبات مربوطه و تجربیات طراح بدست می‌آید. طراح باید به نحوی چیدمان و ابعاد را انتخاب کند که از بوجود آمدن کمبود حفاظت در برخی از نقاط و همپوشانی زیاد که منجر به مصرف بیش از حد آندها می‌شود، جلوگیری کند. اتصال الکتریکی کابل آندها به خط لوله توسط جوشکاری مستقیم به بدنه خط لوله یا با استفاده از کلمپ انجام می‌شود.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_خطوط_لوله_دریایی #حفاظت_کاتدی #غلاف_بتنی #آند_فداشونده #آلومینیم #روی
#EPC
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics 🔻
خطوط لوله دریایی ممکن است در کف دریا مدفون شده و یا مستقیماً با آب دریا در تماس باشند. حفاظت کاتدی برای خطوط لوله دریایی به عنوان مکمل پوشش بکار می‌رود و پوشش خطوط لوله می‌تواند به تنهایی یا به همراه غلاف بتنی محافظ اعمال گردد. حفاظت كاتدي خطوط لوله دریایی معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب به روش آند فداشونده انجام می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً آلومینیم یا روی هستند که آند آلومینیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر پرکاربردتر است. آندهای مورد استفاده در خطوط لوله دریایی از نوع دستبندی (Bracelet) شکل بوده و دور خطوط لوله قرار می‌گیرند. این آندها معمولاً از دو بخش تشکیل شده که از طریق پایه‌ها با استفاده از جوش یا پیچ به هم متصل می‌شوند.
در حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی، آندها در فواصل مساوی روی خط لوله نصب شده تا آن را مورد حفاظت قرار دهند. تعداد، شکل و موقعيت نصب آندها در سازه براي ارائه حفاظت مورد نياز از طریق محاسبات مربوطه و تجربیات طراح بدست می‌آید. طراح باید به نحوی چیدمان و ابعاد را انتخاب کند که از بوجود آمدن کمبود حفاظت در برخی از نقاط و همپوشانی زیاد که منجر به مصرف بیش از حد آندها می‌شود، جلوگیری کند. اتصال الکتریکی کابل آندها به خط لوله توسط جوشکاری مستقیم به بدنه خط لوله یا با استفاده از کلمپ انجام می‌شود.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_خطوط_لوله_دریایی #حفاظت_کاتدی #غلاف_بتنی #آند_فداشونده #آلومینیم #روی
#EPC
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics 🔻
حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی
یکی از معضلات موجود در صنایع نفت و گاز، خوردگی بدنه خارجی مخازن دفنی است که سالیانه خسارات بسیاری را به این صنایع تحمیل می‌کند. حفاظت کاتدی بدنه مخازن به عنوان روش مکمل پوشش جهت جلوگیری از این نوع خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده بر بدنه خارجی مخازن دفنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی بدنه مخازن دفنی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به مقاومت ویژه الکتریکی خاک معمولاً از آندهای منیزیم یا روی همراه با پشت‌بند استفاده می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از تزریق جریان بسته به میزان جریان مورد نیاز و عمر طراحی، آندهای چدن پرسیلیسیم (HSCI) یا اکسید فلزی مختلط (MMO) بکار می‌رود. در مواردی که مخازن دفنی حاوی محصولات ترش هستند در خصوص نوع و میزان حفاظت باید توجه ویژه‌ای اعمال گردد زیرا حفاظت بیش از حد (Over Protection) می‌تواند مکانیزم‌های خوردگی دیگر را تشدید نماید.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/COQT0enh-Am/?igshid=scz04webt9fs
یکی از معضلات موجود در صنایع نفت و گاز، خوردگی بدنه خارجی مخازن دفنی است که سالیانه خسارات بسیاری را به این صنایع تحمیل می‌کند. حفاظت کاتدی بدنه مخازن به عنوان روش مکمل پوشش جهت جلوگیری از این نوع خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده بر بدنه خارجی مخازن دفنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی بدنه مخازن دفنی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به مقاومت ویژه الکتریکی خاک معمولاً از آندهای منیزیم یا روی همراه با پشت‌بند استفاده می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از تزریق جریان بسته به میزان جریان مورد نیاز و عمر طراحی، آندهای چدن پرسیلیسیم (HSCI) یا اکسید فلزی مختلط (MMO) بکار می‌رود. در مواردی که مخازن دفنی حاوی محصولات ترش هستند در خصوص نوع و میزان حفاظت باید توجه ویژه‌ای اعمال گردد زیرا حفاظت بیش از حد (Over Protection) می‌تواند مکانیزم‌های خوردگی دیگر را تشدید نماید.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/COQT0enh-Am/?igshid=scz04webt9fs
Instagram
حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی
یکی از معضلات موجود در صنایع نفت و گاز، خوردگی بدنه خارجی مخازن دفنی است که سالیانه خسارات بسیاری را به این صنایع تحمیل می‌کند. حفاظت کاتدی بدنه مخازن به عنوان روش مکمل پوشش جهت جلوگیری از این نوع خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده بر بدنه خارجی مخازن دفنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی بدنه مخازن دفنی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به مقاومت ویژه الکتریکی خاک معمولاً از آندهای منیزیم یا روی همراه با پشت‌بند استفاده می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از تزریق جریان بسته به میزان جریان مورد نیاز و عمر طراحی، آندهای چدن پرسیلیسیم (HSCI) یا اکسید فلزی مختلط (MMO) بکار می‌رود. در مواردی که مخازن دفنی حاوی محصولات ترش هستند در خصوص نوع و میزان حفاظت باید توجه ویژه‌ای اعمال گردد زیرا حفاظت بیش از حد (Over Protection) می‌تواند مکانیزم‌های خوردگی دیگر را تشدید نماید.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/CQ8_2uYhj0d/?utm_medium=share_sheet
یکی از معضلات موجود در صنایع نفت و گاز، خوردگی بدنه خارجی مخازن دفنی است که سالیانه خسارات بسیاری را به این صنایع تحمیل می‌کند. حفاظت کاتدی بدنه مخازن به عنوان روش مکمل پوشش جهت جلوگیری از این نوع خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده بر بدنه خارجی مخازن دفنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی بدنه مخازن دفنی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به مقاومت ویژه الکتریکی خاک معمولاً از آندهای منیزیم یا روی همراه با پشت‌بند استفاده می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از تزریق جریان بسته به میزان جریان مورد نیاز و عمر طراحی، آندهای چدن پرسیلیسیم (HSCI) یا اکسید فلزی مختلط (MMO) بکار می‌رود. در مواردی که مخازن دفنی حاوی محصولات ترش هستند در خصوص نوع و میزان حفاظت باید توجه ویژه‌ای اعمال گردد زیرا حفاظت بیش از حد (Over Protection) می‌تواند مکانیزم‌های خوردگی دیگر را تشدید نماید.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/CQ8_2uYhj0d/?utm_medium=share_sheet
Instagram
حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی
یکی از معضلات موجود در صنایع نفت و گاز، خوردگی بدنه خارجی مخازن دفنی است که سالیانه خسارات بسیاری را به این صنایع تحمیل می‌کند.
حفاظت کاتدی بدنه مخازن به عنوان روش مکمل پوشش جهت جلوگیری از این نوع خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده بر بدنه خارجی مخازن دفنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی بدنه مخازن دفنی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود.
در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به مقاومت ویژه الکتریکی خاک معمولاً از آندهای منیزیم یا روی همراه با پشت‌بند استفاده می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از تزریق جریان بسته به میزان جریان مورد نیاز و عمر طراحی، آندهای چدن پرسیلیسیم (HSCI) یا اکسید فلزی مختلط (MMO) بکار می‌رود. در مواردی که مخازن دفنی حاوی محصولات ترش هستند در خصوص نوع و میزان حفاظت باید توجه ویژه‌ای اعمال گردد زیرا حفاظت بیش از حد (Over Protection) می‌تواند مکانیزم‌های خوردگی دیگر را تشدید نماید.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/CSZk1J6M6kC/?utm_medium=share_sheet
یکی از معضلات موجود در صنایع نفت و گاز، خوردگی بدنه خارجی مخازن دفنی است که سالیانه خسارات بسیاری را به این صنایع تحمیل می‌کند.
حفاظت کاتدی بدنه مخازن به عنوان روش مکمل پوشش جهت جلوگیری از این نوع خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده بر بدنه خارجی مخازن دفنی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی بدنه مخازن دفنی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود.
در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به مقاومت ویژه الکتریکی خاک معمولاً از آندهای منیزیم یا روی همراه با پشت‌بند استفاده می‌شود. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از تزریق جریان بسته به میزان جریان مورد نیاز و عمر طراحی، آندهای چدن پرسیلیسیم (HSCI) یا اکسید فلزی مختلط (MMO) بکار می‌رود. در مواردی که مخازن دفنی حاوی محصولات ترش هستند در خصوص نوع و میزان حفاظت باید توجه ویژه‌ای اعمال گردد زیرا حفاظت بیش از حد (Over Protection) می‌تواند مکانیزم‌های خوردگی دیگر را تشدید نماید.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از 30 سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی مخازن و وسل‌های دفنی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/CSZk1J6M6kC/?utm_medium=share_sheet
Instagram
حفاظت کاتدی داخلی مخازن
#خوردگی داخلی مخازن روزمینی یکی از معضلاتی است که سالیانه خسارات بسیاری را به صنایع نفت و گاز تحمیل می‌کند. حفاظت کاتدی داخلی مخازن به عنوان روش مکمل پوشش و یا گاهی مستقل به منظور جلوگیری از خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده در مخازن روزمینی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی داخلی مخازن روزمینی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود که روش #آند_فداشونده متداول‌تر است. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به نوع الکترولیت، مقاومت ویژه الکتریکی آن، اشتعال‌زا بودن یا نبودن الکترولیت و غیره از آندهای آلومینیم، روی و منیزیم استفاده می‌شود.
براساس برخی متون فنی مانند استاندارد نفت ایران در الکترولیت‌هایی که اشتعال‌زا هستند فقط از #آندهای روی می‌توان استفاده نمود زیرا در غیر این صورت احتمال بروز جرقه و #انفجار وجود دارد. پیشنهاد شده که در مخازن آب شرب از آند منیزیم پتانسیل بالا و یا آلیاژهای مورد تایید بهداشت استفاده شود زیرا یون‌های آزاد شده از آندهای آلیاژ آلومینیم و روی به شدت برای سلامتی زیان‌آور است.
شرکت #برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی داخلی مخازن و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش #حفاظت_کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#خوردگی داخلی مخازن روزمینی یکی از معضلاتی است که سالیانه خسارات بسیاری را به صنایع نفت و گاز تحمیل می‌کند. حفاظت کاتدی داخلی مخازن به عنوان روش مکمل پوشش و یا گاهی مستقل به منظور جلوگیری از خوردگی بکار می‌رود. نوع و ضخامت پوشش مورد استفاده در مخازن روزمینی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار بوده و تعیین کننده مقدار جریان مورد نیاز حفاظت کاتدی است. حفاظت کاتدی داخلی مخازن روزمینی به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود که روش #آند_فداشونده متداول‌تر است. در روش حفاظت کاتدی با استفاده از آند فداشونده بسته به نوع الکترولیت، مقاومت ویژه الکتریکی آن، اشتعال‌زا بودن یا نبودن الکترولیت و غیره از آندهای آلومینیم، روی و منیزیم استفاده می‌شود.
براساس برخی متون فنی مانند استاندارد نفت ایران در الکترولیت‌هایی که اشتعال‌زا هستند فقط از #آندهای روی می‌توان استفاده نمود زیرا در غیر این صورت احتمال بروز جرقه و #انفجار وجود دارد. پیشنهاد شده که در مخازن آب شرب از آند منیزیم پتانسیل بالا و یا آلیاژهای مورد تایید بهداشت استفاده شود زیرا یون‌های آزاد شده از آندهای آلیاژ آلومینیم و روی به شدت برای سلامتی زیان‌آور است.
شرکت #برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی داخلی مخازن و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش #حفاظت_کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی_مخازن #وسل_های_دفنی
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#مخازن_دفنی #حفاظت_کاتدی #آند_فداشونده #تزریق_جریان #چدن_پرسیلیسیم
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻