#آندهای_روی
آندهای روی برای حفاظت سازه‌های غوطه‌ور در آب شیرین یا شور بکار می‌روند. عمده مصرف این آندها در #حفاظت_کاتدی بدنه خارجی و مخازن تعادل #کشتی‌ها و شناورها، حفاظت داخلی مخازن ذخیره‌سازی و حفاظت خارجی خطوط لوله کف دریا و ... است.
البته آندهای روی برای حفاظت سازه‌های مدفون در خاک از جمله خطوط لوله نفت و گاز، کف و بدنه خارجی مخازن ذخیره‌سازی در جاهایی که #مقاومت ویژه الکتریکی خاک پایین‌تر است و استفاده از آن‌ها بجای آندهای منیزیم مقرون به صرفه‌تر است، استفاده می‌شوند. آندهای روی از لحاظ ترکیب شیمیایی و نوع کاربرد به دو دسته زیر تقسیم می‌شوند:
الف) آلیاژ دریایی روی (Type I) که برای بکارگیری در آب دریا طراحی شده است.
ب) آلیاژ استاندارد روی (Type II) که برای بکارگیری در آب شیرین و خاک فرمول‌بندی شده است.
استانداردهای متداول آندهای روی شامل ASTM B418، DIN VG 81257، DNV-RP-B401، IPS-M-TP-750، ISO 15589-2، INSO 12994-2، NACE SP0387، NORSOK M-503 و MIL-A-18001K می‌باشند. براساس استاندارد NACE SP0387 پایه (Insert) مورد استفاده در آندهای روی باید از جنس #فولاد_گالوانیزه باشد.
پتانسیل نسبی بین روی و آهن به درجه حرارت #الکترولیت بستگی دارد. در درجه حرارت‌های بالاتر از درجه حرارت محیط، اختلاف پتانسیل بین آهن و روی کاهش می‌یابد. در بعضی از آب‌ها در درجه حرارت‌های بالاتر از ۵۰ درجه سانتی‌گراد پلاریته بین آهن و روی عکس می‌شود. یعنی روی نسبت به آهن از لحاظ پتانسیل، #کاتدی‌تر شده و نه تنها به صورت #فداشوندگی قادر به حفاظت از آهن نمی‌باشد بلکه باعث #خوردگی سریع‌تر آن نیز می‌شود. بنابراین در محیط‌های با درجه حرارت‌های بالاتر از ۶۰ درجه سانتی‌گراد نباید از روی برای حفاظت آهن استفاده نمود.
شرکت #برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع #آندهای روی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آندهای روی برای حفاظت سازه‌های غوطه‌ور در آب شیرین یا شور بکار می‌روند. عمده مصرف این آندها در #حفاظت_کاتدی بدنه خارجی و مخازن تعادل #کشتی‌ها و شناورها، حفاظت داخلی مخازن ذخیره‌سازی و حفاظت خارجی خطوط لوله کف دریا و ... است.
البته آندهای روی برای حفاظت سازه‌های مدفون در خاک از جمله خطوط لوله نفت و گاز، کف و بدنه خارجی مخازن ذخیره‌سازی در جاهایی که #مقاومت ویژه الکتریکی خاک پایین‌تر است و استفاده از آن‌ها بجای آندهای منیزیم مقرون به صرفه‌تر است، استفاده می‌شوند. آندهای روی از لحاظ ترکیب شیمیایی و نوع کاربرد به دو دسته زیر تقسیم می‌شوند:
الف) آلیاژ دریایی روی (Type I) که برای بکارگیری در آب دریا طراحی شده است.
ب) آلیاژ استاندارد روی (Type II) که برای بکارگیری در آب شیرین و خاک فرمول‌بندی شده است.
استانداردهای متداول آندهای روی شامل ASTM B418، DIN VG 81257، DNV-RP-B401، IPS-M-TP-750، ISO 15589-2، INSO 12994-2، NACE SP0387، NORSOK M-503 و MIL-A-18001K می‌باشند. براساس استاندارد NACE SP0387 پایه (Insert) مورد استفاده در آندهای روی باید از جنس #فولاد_گالوانیزه باشد.
پتانسیل نسبی بین روی و آهن به درجه حرارت #الکترولیت بستگی دارد. در درجه حرارت‌های بالاتر از درجه حرارت محیط، اختلاف پتانسیل بین آهن و روی کاهش می‌یابد. در بعضی از آب‌ها در درجه حرارت‌های بالاتر از ۵۰ درجه سانتی‌گراد پلاریته بین آهن و روی عکس می‌شود. یعنی روی نسبت به آهن از لحاظ پتانسیل، #کاتدی‌تر شده و نه تنها به صورت #فداشوندگی قادر به حفاظت از آهن نمی‌باشد بلکه باعث #خوردگی سریع‌تر آن نیز می‌شود. بنابراین در محیط‌های با درجه حرارت‌های بالاتر از ۶۰ درجه سانتی‌گراد نباید از روی برای حفاظت آهن استفاده نمود.
شرکت #برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع #آندهای روی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
الکترودهای مرجع روی
شاید استفاده از یک الکترود مرجع فلزی با هدف اندازه‌گیری اختلاف پتانسیل، در تماس مستقیم با الکترولیت اطراف سازه، منطقی به نظر نرسد ولی الکترود مرجع روی در آب دریا برای بسیاری از کاربردها مناسب است. نمونه‌های موفقی نیز در استفاده از این الکترود در کف مخازن به همراه پشت‌بند مشاهده شده است، هرچند امروزه در بسیاری از طراحی‌ها در این گونه موارد از الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس استفاده می‌شود. الکترود مرجع روی ارزان‌تر از الکترود مرجع نقره/ کلرید نقره بوده و بجای آن بکار می‌رود مگر در مواردی که درجه بالایی از پایداری مورد نیاز باشد.
علاوه بر این پایداری مکانیکی این نوع الکترود نسبت به الکترودهای مرجع دیگر که اجزا مختلف و شکننده دارند بسیار بالاتر است.
در تولید الکترودهای مرجع روی از شمش روی با درجه خلوص بالا (حداقل ۹/۹۹% با حداکثر میزان آهن ۰۰۱۴/۰%) استفاده می‌گردد. براي اتصال، از كابل مسي با روکش مقاوم به یون کلر و با سطح مقطع mm۲ ۱۰ يا mm۲ ۱۶ استفاده شده و این كابل به هسته فولادي داخل الكترود جوش داده مي‌شود. محل اتصال كابل مسي و ميله فولادي با رزين اپوكسي پوشانده مي‌شود.
الکترودهای مرجع روی می‌توانند همراه با غلاف PVC یا بدون آن در آب دریا مورد استفاده قرار گیرند. دقت اندازه‌گیری پتانسیل با استفاده از الکترود مرجع روی در آب دریا حدود ۳۰± میلی‌ولت می‌باشد که دقت قابل قبولی به حساب می‌آید.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع روی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#الکترودهای_مرجع_روی
#الکترود_مرجع_فلزی #اختلاف_پتانسیل #الکترولیت #کف_مخازن #الکترودهای_مرجع_مس #سولفات_مس #الکترود_مرجع_نقره #کلرید_نقره
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
شاید استفاده از یک الکترود مرجع فلزی با هدف اندازه‌گیری اختلاف پتانسیل، در تماس مستقیم با الکترولیت اطراف سازه، منطقی به نظر نرسد ولی الکترود مرجع روی در آب دریا برای بسیاری از کاربردها مناسب است. نمونه‌های موفقی نیز در استفاده از این الکترود در کف مخازن به همراه پشت‌بند مشاهده شده است، هرچند امروزه در بسیاری از طراحی‌ها در این گونه موارد از الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس استفاده می‌شود. الکترود مرجع روی ارزان‌تر از الکترود مرجع نقره/ کلرید نقره بوده و بجای آن بکار می‌رود مگر در مواردی که درجه بالایی از پایداری مورد نیاز باشد.
علاوه بر این پایداری مکانیکی این نوع الکترود نسبت به الکترودهای مرجع دیگر که اجزا مختلف و شکننده دارند بسیار بالاتر است.
در تولید الکترودهای مرجع روی از شمش روی با درجه خلوص بالا (حداقل ۹/۹۹% با حداکثر میزان آهن ۰۰۱۴/۰%) استفاده می‌گردد. براي اتصال، از كابل مسي با روکش مقاوم به یون کلر و با سطح مقطع mm۲ ۱۰ يا mm۲ ۱۶ استفاده شده و این كابل به هسته فولادي داخل الكترود جوش داده مي‌شود. محل اتصال كابل مسي و ميله فولادي با رزين اپوكسي پوشانده مي‌شود.
الکترودهای مرجع روی می‌توانند همراه با غلاف PVC یا بدون آن در آب دریا مورد استفاده قرار گیرند. دقت اندازه‌گیری پتانسیل با استفاده از الکترود مرجع روی در آب دریا حدود ۳۰± میلی‌ولت می‌باشد که دقت قابل قبولی به حساب می‌آید.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع روی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#الکترودهای_مرجع_روی
#الکترود_مرجع_فلزی #اختلاف_پتانسیل #الکترولیت #کف_مخازن #الکترودهای_مرجع_مس #سولفات_مس #الکترود_مرجع_نقره #کلرید_نقره
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
ارزیابی و رفع عیب
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آن‌ها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیطبررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی بررسی بستر آندی تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#ارزیابی_و_رفع_عیب #طراحی #نصب #اجرای_سامانه_های_حفاظت_کاتدی #حفاظت_از_سازه #حفاظت_کاتدی #الکترولیت #مستعمل #ترانسفورمر_رکتیفایر #آند #کابل #ایزولاسیون_الکتریکی
#برناالکترونیک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آن‌ها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیطبررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی بررسی بستر آندی تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#ارزیابی_و_رفع_عیب #طراحی #نصب #اجرای_سامانه_های_حفاظت_کاتدی #حفاظت_از_سازه #حفاظت_کاتدی #الکترولیت #مستعمل #ترانسفورمر_رکتیفایر #آند #کابل #ایزولاسیون_الکتریکی
#برناالکترونیک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
هندی‌کپ و پرایمر
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود. جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#هندی_کپ_و_پرایمر #الکترولیت #خوردگی #پوشش #پرایمر #هندی_کپ #برناالکترونیک #حفاظت_کاتدی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود. جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#هندی_کپ_و_پرایمر #الکترولیت #خوردگی #پوشش #پرایمر #هندی_کپ #برناالکترونیک #حفاظت_کاتدی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
هندی‌کپ و پرایمر
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود. جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#هندی_کپ_و_پرایمر #الکترولیت #خوردگی #پوشش #پرایمر #هندی_کپ #برناالکترونیک #حفاظت_کاتدی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود. جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#هندی_کپ_و_پرایمر #الکترولیت #خوردگی #پوشش #پرایمر #هندی_کپ #برناالکترونیک #حفاظت_کاتدی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
هندی‌کپ و پرایمر
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود. جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#هندی_کپ_و_پرایمر #الکترولیت #خوردگی #پوشش #پرایمر #هندی_کپ #برناالکترونیک #حفاظت_کاتدی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود. جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#هندی_کپ_و_پرایمر #الکترولیت #خوردگی #پوشش #پرایمر #هندی_کپ #برناالکترونیک #حفاظت_کاتدی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
ارزیابی و رفع عیب
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آن‌ها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیطبررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی بررسی بستر آندی تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#ارزیابی_و_رفع_عیب #اجرای_سامانه_های_حفاظت_کاتدی #حفاظت_از_سازه #حفاظت_کاتدی #الکترولیت #ترانسفورمر_رکتیفایر #ایزولاسیون_الکتریکی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/CPV4WmYh6Q2/?utm_medium=share_sheet
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آن‌ها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیطبررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی بررسی بستر آندی تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
#ارزیابی_و_رفع_عیب #اجرای_سامانه_های_حفاظت_کاتدی #حفاظت_از_سازه #حفاظت_کاتدی #الکترولیت #ترانسفورمر_رکتیفایر #ایزولاسیون_الکتریکی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
https://www.instagram.com/p/CPV4WmYh6Q2/?utm_medium=share_sheet
Instagram