اجزای اصلی حفاظت کاتدی
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.
#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.
#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی_خطوط_لوله_دریایی #حفاظت_کاتدی #غلاف_بتنی #آند_فداشونده #آلومینیم #روی
#EPC
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics 🔻
#EPC
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics 🔻
حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی
خطوط لوله دریایی ممکن است در کف دریا مدفون شده و یا مستقیماً با آب دریا در تماس باشند. حفاظت کاتدی برای خطوط لوله دریایی به عنوان مکمل پوشش بکار می‌رود و پوشش خطوط لوله می‌تواند به تنهایی یا به همراه غلاف بتنی محافظ اعمال گردد. حفاظت كاتدي خطوط لوله دریایی معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب به روش آند فداشونده انجام می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً آلومینیم یا روی هستند که آند آلومینیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر پرکاربردتر است. آندهای مورد استفاده در خطوط لوله دریایی از نوع دستبندی (Bracelet) شکل بوده و دور خطوط لوله قرار می‌گیرند. این آندها معمولاً از دو بخش تشکیل شده که از طریق پایه‌ها با استفاده از جوش یا پیچ به هم متصل می‌شوند.
در حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی، آندها در فواصل مساوی روی خط لوله نصب شده تا آن را مورد حفاظت قرار دهند. تعداد، شکل و موقعيت نصب آندها در سازه براي ارائه حفاظت مورد نياز از طریق محاسبات مربوطه و تجربیات طراح بدست می‌آید. طراح باید به نحوی چیدمان و ابعاد را انتخاب کند که از بوجود آمدن کمبود حفاظت در برخی از نقاط و همپوشانی زیاد که منجر به مصرف بیش از حد آندها می‌شود، جلوگیری کند. اتصال الکتریکی کابل آندها به خط لوله توسط جوشکاری مستقیم به بدنه خط لوله یا با استفاده از کلمپ انجام می‌شود.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics 🔻
خطوط لوله دریایی ممکن است در کف دریا مدفون شده و یا مستقیماً با آب دریا در تماس باشند. حفاظت کاتدی برای خطوط لوله دریایی به عنوان مکمل پوشش بکار می‌رود و پوشش خطوط لوله می‌تواند به تنهایی یا به همراه غلاف بتنی محافظ اعمال گردد. حفاظت كاتدي خطوط لوله دریایی معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب به روش آند فداشونده انجام می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً آلومینیم یا روی هستند که آند آلومینیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر پرکاربردتر است. آندهای مورد استفاده در خطوط لوله دریایی از نوع دستبندی (Bracelet) شکل بوده و دور خطوط لوله قرار می‌گیرند. این آندها معمولاً از دو بخش تشکیل شده که از طریق پایه‌ها با استفاده از جوش یا پیچ به هم متصل می‌شوند.
در حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی، آندها در فواصل مساوی روی خط لوله نصب شده تا آن را مورد حفاظت قرار دهند. تعداد، شکل و موقعيت نصب آندها در سازه براي ارائه حفاظت مورد نياز از طریق محاسبات مربوطه و تجربیات طراح بدست می‌آید. طراح باید به نحوی چیدمان و ابعاد را انتخاب کند که از بوجود آمدن کمبود حفاظت در برخی از نقاط و همپوشانی زیاد که منجر به مصرف بیش از حد آندها می‌شود، جلوگیری کند. اتصال الکتریکی کابل آندها به خط لوله توسط جوشکاری مستقیم به بدنه خط لوله یا با استفاده از کلمپ انجام می‌شود.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی خطوط لوله دریایی اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics 🔻
تجهیزات پین بریزینگ
پین بریزینگ یکی از روش‌های اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی است. روش اتصال توسط دستگاه پین بریزینگ به این صورت است که با ایجاد قوس الکتریکی بین پین و سازه، آلیاژ نقره سطح پین ذوب شده و اتصال کابل به سازه انجام می‌شود. جهت اتصال پین به سازه یک قوس الکتریکی با دمای ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد مور نیاز است. با توجه به این که پین‌ها نقره‌اندود هستند، اتصال انجام شده دارای مقاومت الکتریکی پایینی خواهد بود.
بریزینگ شامل یک بخش تولید قوس الکتریکی، باتری‌های مربوطه و تفنگ مخصوص است. برای هر جوش نیاز به یک کابلشو، پین و واشر سرامیکی متناسب با کابل اتصال است.
از مزایای پین بریزینگ نسبت به جوش حرارتی می‌توان از کم شدن احتمال خطا نسبت به جوش حرارتی، ایجاد حرارت کمتر، امکان انجام آن در هوای بارانی و اتصال با سرعت بالا نام برد. در عوض هزینه بالای پین بریزینگ (به واسطه لوازم جانبی آن) عمدتاً علت رغبت کمتر به استفاده از این روش است.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش پین‌بریزینگ براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
پین بریزینگ یکی از روش‌های اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی است. روش اتصال توسط دستگاه پین بریزینگ به این صورت است که با ایجاد قوس الکتریکی بین پین و سازه، آلیاژ نقره سطح پین ذوب شده و اتصال کابل به سازه انجام می‌شود. جهت اتصال پین به سازه یک قوس الکتریکی با دمای ۷۰۰ درجه سانتی‌گراد مور نیاز است. با توجه به این که پین‌ها نقره‌اندود هستند، اتصال انجام شده دارای مقاومت الکتریکی پایینی خواهد بود.
بریزینگ شامل یک بخش تولید قوس الکتریکی، باتری‌های مربوطه و تفنگ مخصوص است. برای هر جوش نیاز به یک کابلشو، پین و واشر سرامیکی متناسب با کابل اتصال است.
از مزایای پین بریزینگ نسبت به جوش حرارتی می‌توان از کم شدن احتمال خطا نسبت به جوش حرارتی، ایجاد حرارت کمتر، امکان انجام آن در هوای بارانی و اتصال با سرعت بالا نام برد. در عوض هزینه بالای پین بریزینگ (به واسطه لوازم جانبی آن) عمدتاً علت رغبت کمتر به استفاده از این روش است.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش پین‌بریزینگ براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
تجهیزات جوش حرارتی
متداول‌ترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
متداول‌ترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
سامانه آنتی‌فولینگ بر پایه اصول الکتروشیمیایی استوار بوده و معمولاً شامل جفتی از آندهای مسی و آلومینیمی یا مسی و آهنی (بسته به جنس سازه) است که در سی‌چست‌ها (Seachests) یا استرینر‌ها (Strainers) نصب شده و با استفاده از کابل به یک تابلوی کنترل متصل می‌شوند.
در عمل، آند مسی یون‌هایی را تولید می‌کند که توسط جریان آب دریا حمل شده و محیطی را ایجاد می‌کند که بارناکل‌ها و ماسل‌ها امکان رسوب و تکثیر نداشته باشند. توسط ورود یون‌های مس در غلظت‌های خیلی کم، حدود ۲ppb، سامانه آنتی‌فولینگ ادامه رسوب را متوقف می‌کند. عملکرد یون‌های مس توسط هیدروکسید آلومینیم ایجاد شده توسط آند آلومینیومی که یون‌های مس آزاد شده را انباشته می‌کنند، تقویت می‌شود. این توده مس- هیدروکسید آلومینیم به شدت ژلاتینی از درون سامانه منتقل شده و منجر به پراکنده شدن داخل مناطق بسته با حرکت آهسته به سطوح لوله‌ها که لاروهای دریایی اغلب دوست دارند درآنجا رسوب یابند، می‌شود. در نتیجه، لاروهای دریایی رسوب نمی‌یابند و در عوض مستقیم به سمت نقطه تخلیه حرکت می‌کنند. همزمان یک لایه نازک از کوپروآلومینیم به منظور متوقف کردن خوردگی بر سطوح داخلی لوله‌ها تشکیل می‌شود. در این روش، سامانه‌ای با عملکرد دوگانه از لوله‌ها و تجهیزات دریایی در برابر خزه زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در صنعت، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های آنتی‌فولینگ اعلام می‌دارد.
در عمل، آند مسی یون‌هایی را تولید می‌کند که توسط جریان آب دریا حمل شده و محیطی را ایجاد می‌کند که بارناکل‌ها و ماسل‌ها امکان رسوب و تکثیر نداشته باشند. توسط ورود یون‌های مس در غلظت‌های خیلی کم، حدود ۲ppb، سامانه آنتی‌فولینگ ادامه رسوب را متوقف می‌کند. عملکرد یون‌های مس توسط هیدروکسید آلومینیم ایجاد شده توسط آند آلومینیومی که یون‌های مس آزاد شده را انباشته می‌کنند، تقویت می‌شود. این توده مس- هیدروکسید آلومینیم به شدت ژلاتینی از درون سامانه منتقل شده و منجر به پراکنده شدن داخل مناطق بسته با حرکت آهسته به سطوح لوله‌ها که لاروهای دریایی اغلب دوست دارند درآنجا رسوب یابند، می‌شود. در نتیجه، لاروهای دریایی رسوب نمی‌یابند و در عوض مستقیم به سمت نقطه تخلیه حرکت می‌کنند. همزمان یک لایه نازک از کوپروآلومینیم به منظور متوقف کردن خوردگی بر سطوح داخلی لوله‌ها تشکیل می‌شود. در این روش، سامانه‌ای با عملکرد دوگانه از لوله‌ها و تجهیزات دریایی در برابر خزه زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در صنعت، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های آنتی‌فولینگ اعلام می‌دارد.
پایش خوردگی
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی معمولاً به عنوان روش مکمل پوشش و به دو روش #آند #فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. انتخاب هر یک از روش‌های فوق براساس امکانات و محدودیت‌های موجود، انجام محاسبات مربوطه و تجربیات طراح صورت می‌گیرد.
در حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی، آندها در نقاط مختلف غوطه‌ور #اسکله (مانند شمع‌ها) نصب شده تا #سازه را مورد حفاظت قرار دهند. آندهای مورد استفاده در روش آند فداشونده از نوع هم‌سطح (Flush Mounted) بوده و از طریق پایه با استفاده از جوش یا پیچ به سازه متصل می‌شوند. آندهای مورد استفاده در روش تزریق جریان در برابر صدمات فیزیکی و مکانیکی در محیط دریا آسیب‌پذیرند بنابراین توصیه می‌شود این آندها به منظور جلوگیری از آسیب‌دیدگی‌های ناشی از امواج و دیگر عوامل خارجی، در یک غلاف غیر فلزی قرار گیرند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آنها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی، آندها در نقاط مختلف غوطه‌ور #اسکله (مانند شمع‌ها) نصب شده تا #سازه را مورد حفاظت قرار دهند. آندهای مورد استفاده در روش آند فداشونده از نوع هم‌سطح (Flush Mounted) بوده و از طریق پایه با استفاده از جوش یا پیچ به سازه متصل می‌شوند. آندهای مورد استفاده در روش تزریق جریان در برابر صدمات فیزیکی و مکانیکی در محیط دریا آسیب‌پذیرند بنابراین توصیه می‌شود این آندها به منظور جلوگیری از آسیب‌دیدگی‌های ناشی از امواج و دیگر عوامل خارجی، در یک غلاف غیر فلزی قرار گیرند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آنها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
جلسه آغاز سال و تبیین اهداف شرکت در سال ۱۴۰۳ توسط مدیر محترم عامل در کارخانه شمس آباد
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
بارگیری و حمل تجهیز کنترل دور ولتاژ متوسط
با مشخصات 6.3KV-2500KW
به سفارش ساخت نیروگاه اصفهان
تولید واحد "منابع تغذیه و مبدلهای فرکانسی" شرکت برنا الکترونیک
#mvvfd #mvdrive #medium_voltage_drive #mv_vfd #drive #mega_drive
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
با مشخصات 6.3KV-2500KW
به سفارش ساخت نیروگاه اصفهان
تولید واحد "منابع تغذیه و مبدلهای فرکانسی" شرکت برنا الکترونیک
#mvvfd #mvdrive #medium_voltage_drive #mv_vfd #drive #mega_drive
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#هیتر فلنچی (با قابلیت تولید باکس ضد انفجار)
هیتر فلنچی معمولا در بسیاری از فرایندهای متکی به مواد شیمیایی، نفتی، گازی یا آبی به صورت کلی برای سیالات مایع یا گاز مورد استفاده قرار می گیرد در این نوع هیترها عملا سیال در تماس مستقیم با حرارت #المنت هیتر قرار می گیرد و به نوعی گرمایش از درون پروسس محسوب می شود که شامل #فلنج هایی مطابق استاندارد ANSI بوده که توسط تعدادی هیتر لوله ای خم شده (U Type) یا لوله شده (Wound type) بر روی سطح فلنچ چیده شده اند.
در این هیترها یک یا چند #ترموکوپل در وسط المان ها نصب می شود تا اجازه اندازه گیری برای رله های حرارتی یا کنترل های دیجیتالی میسر شود تا بتوان به وسیله آنها به دمای دلخواه رسید. و بدین ترتیب شرایط ایجاد گرمایش درونی در سیستم ایجاد می شود.
هیتر های فلنجی ساخت شرکت برنا الکترونیک با استفاده از آلیاژهای مختلف برای حفاظت از خوردگی و افزایش طول عمر هیتر و با توجه به نوع کاربرد آن ساخته می شود. بر روی فلنچ یک باکس اتصال نصب می گردد که معمولا به صورت جوشی بوده و در مصارف پالایشگاه هایی غالبا به صورت #ضدانفجار ساخته می شود.
در جوشکاری Junction Box و هیترها به فلنچ از ظرافت و تکنیک بالایی می بایست بهره برد چرا که در غیر این صورت شاهد بروز نشتی خواهیم بود و از آنجا که متریال هیتر، فلنچ و باکس در بسیاری از موارد با همدیگر متفاوت هستند روش جوشکاری آنها و فیلرهای مورد استفاده از WPSهای خاصی طبعیت می کند.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
هیتر فلنچی معمولا در بسیاری از فرایندهای متکی به مواد شیمیایی، نفتی، گازی یا آبی به صورت کلی برای سیالات مایع یا گاز مورد استفاده قرار می گیرد در این نوع هیترها عملا سیال در تماس مستقیم با حرارت #المنت هیتر قرار می گیرد و به نوعی گرمایش از درون پروسس محسوب می شود که شامل #فلنج هایی مطابق استاندارد ANSI بوده که توسط تعدادی هیتر لوله ای خم شده (U Type) یا لوله شده (Wound type) بر روی سطح فلنچ چیده شده اند.
در این هیترها یک یا چند #ترموکوپل در وسط المان ها نصب می شود تا اجازه اندازه گیری برای رله های حرارتی یا کنترل های دیجیتالی میسر شود تا بتوان به وسیله آنها به دمای دلخواه رسید. و بدین ترتیب شرایط ایجاد گرمایش درونی در سیستم ایجاد می شود.
هیتر های فلنجی ساخت شرکت برنا الکترونیک با استفاده از آلیاژهای مختلف برای حفاظت از خوردگی و افزایش طول عمر هیتر و با توجه به نوع کاربرد آن ساخته می شود. بر روی فلنچ یک باکس اتصال نصب می گردد که معمولا به صورت جوشی بوده و در مصارف پالایشگاه هایی غالبا به صورت #ضدانفجار ساخته می شود.
در جوشکاری Junction Box و هیترها به فلنچ از ظرافت و تکنیک بالایی می بایست بهره برد چرا که در غیر این صورت شاهد بروز نشتی خواهیم بود و از آنجا که متریال هیتر، فلنچ و باکس در بسیاری از موارد با همدیگر متفاوت هستند روش جوشکاری آنها و فیلرهای مورد استفاده از WPSهای خاصی طبعیت می کند.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻