مقاومتهای راه انداز نوع الکترولیتی
در موتورهای اسلیپ رینگ با توان های بالاتر (تقریبا بالاتر از ۱/۵ مگاوات) ایجاد پله در مقاومت راه انداز به مفهوم ضربات نسبتا سنگینی به موتور در تغییر پله ها می باشد. از اینرو نیاز به تغییرات اهمی پیوسته در زمان راه اندازی وجود دارد که این امر صرفا توسط مقاومت های راه انداز الکترولیتی امکان پذیر است چرا که در این نوع مقاومت ها ، میزان اهمی به واسطه مشخصات الکترولیت و فاصله الکترودهای منصوبه در الکترولیت تعیین می شود و می توان فاصله الکترودها را بصورت پیوسته تغییر داد که حاصل آن تغییرات اهمی پیوسته خواهد بود.در مقاومت های مایع الکترولیت در داخل یک تانک قرار دارد و خروجی آن توسط دو الکترود متحرک تامین می شود و فاصله دو الکترود در داخل الکترولیت تعیین کننده میزان مقاومت اهمی می باشد که در لحظه استارت در دورترین فاصله و در پایان دوره استارت در نزدیکترین فاصله نسبت به هم قرار دارند.بنابراین تغییر مقدار مقاومت در استارترهای الکترولیتی به صورت یکنواخت میباشد که این مهمترین مزیت استارترهای الکترولیتی می باشد.
مزیت دیگر مقاومت های الکترولیتی نسبت به سایر مقاومت های راه انداز این است که در رنج موتورهای با توان بالای ۱.۵ مگا وات مقاومت (لیکویدی) معمولا قیمت پایین تری نسبت به بقیه راه اندازها دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در موتورهای اسلیپ رینگ با توان های بالاتر (تقریبا بالاتر از ۱/۵ مگاوات) ایجاد پله در مقاومت راه انداز به مفهوم ضربات نسبتا سنگینی به موتور در تغییر پله ها می باشد. از اینرو نیاز به تغییرات اهمی پیوسته در زمان راه اندازی وجود دارد که این امر صرفا توسط مقاومت های راه انداز الکترولیتی امکان پذیر است چرا که در این نوع مقاومت ها ، میزان اهمی به واسطه مشخصات الکترولیت و فاصله الکترودهای منصوبه در الکترولیت تعیین می شود و می توان فاصله الکترودها را بصورت پیوسته تغییر داد که حاصل آن تغییرات اهمی پیوسته خواهد بود.در مقاومت های مایع الکترولیت در داخل یک تانک قرار دارد و خروجی آن توسط دو الکترود متحرک تامین می شود و فاصله دو الکترود در داخل الکترولیت تعیین کننده میزان مقاومت اهمی می باشد که در لحظه استارت در دورترین فاصله و در پایان دوره استارت در نزدیکترین فاصله نسبت به هم قرار دارند.بنابراین تغییر مقدار مقاومت در استارترهای الکترولیتی به صورت یکنواخت میباشد که این مهمترین مزیت استارترهای الکترولیتی می باشد.
مزیت دیگر مقاومت های الکترولیتی نسبت به سایر مقاومت های راه انداز این است که در رنج موتورهای با توان بالای ۱.۵ مگا وات مقاومت (لیکویدی) معمولا قیمت پایین تری نسبت به بقیه راه اندازها دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
ارزیابی و رفع عیب
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آن‌ها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیطبررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی بررسی بستر آندی تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آن‌ها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیطبررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی بررسی بستر آندی تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#الکترودهای_مرجع_مس/ #سولفات_مس
الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس به دو صورت متحرک و ثابت تولید می‌شوند. نوع متحرک با داشتن #پراب برای بسیاری از کاربردها مناسب است در حالی که نوع ثابت در #کف_مخازن، کنار خطوط لوله و در برخی موارد به عنوان بخش مهمی از #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند و ... استفاده می‌شود.
ابعاد #الکترود_مرجع ممکن است متناسب با کاربرد انتخاب شود ولی به منظور جلوگیری از #پلاریزاسیون در طول آزمون‌ها، ناحیه سطحی الکترود مس در تماس با محلول سولفات مس باید به اندازه کافی بزرگ باشد. الکترود مس باید از مس با درجه خلوص بالا (%۹۹.۹) انتخاب شود و به منظور حذف تمامی آثار اکسید و گریس، تمیز شده و در محلول سولفات مس اشباع شده غوطه‌ور گردد. ضروری است که حالت اشباع محلول توسط افزودن سولفات مس جامد اضافی حفظ شود.
اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع متحرک با محیط فقط به واسطه لایه متخلخل انتهای الکترود ایجاد شده و رطوبت آن توسط نفوذ محلول سولفات مس حفظ می‌شود. سر پراب این الکترودهای مرجع تا حدی شکننده بوده و نسبت به ضربات مکانیکی حساس است پس بایستی در حین جابجایی و کاربرد دقت لازم به کار برده شود. اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع ثابت با محیط توسط کل بدنه سفالی متخلخل ایجاد شده و به واسطه وجود پشت‌بند (معمولاً حاوی %۷۵ گیبسوم، %۲۰ بنتونیت و %۵ سولفات سدیم) اطراف آن، همواره رطوبت حفظ می‌شود. کل بدنه سفالی این الکترودهای مرجع شکننده و آسیب‌پذیر است و بایستی در حین جابجایی و نصب از ضربات مکانیکی حفظ شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس متحرک و ثابت براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس به دو صورت متحرک و ثابت تولید می‌شوند. نوع متحرک با داشتن #پراب برای بسیاری از کاربردها مناسب است در حالی که نوع ثابت در #کف_مخازن، کنار خطوط لوله و در برخی موارد به عنوان بخش مهمی از #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند و ... استفاده می‌شود.
ابعاد #الکترود_مرجع ممکن است متناسب با کاربرد انتخاب شود ولی به منظور جلوگیری از #پلاریزاسیون در طول آزمون‌ها، ناحیه سطحی الکترود مس در تماس با محلول سولفات مس باید به اندازه کافی بزرگ باشد. الکترود مس باید از مس با درجه خلوص بالا (%۹۹.۹) انتخاب شود و به منظور حذف تمامی آثار اکسید و گریس، تمیز شده و در محلول سولفات مس اشباع شده غوطه‌ور گردد. ضروری است که حالت اشباع محلول توسط افزودن سولفات مس جامد اضافی حفظ شود.
اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع متحرک با محیط فقط به واسطه لایه متخلخل انتهای الکترود ایجاد شده و رطوبت آن توسط نفوذ محلول سولفات مس حفظ می‌شود. سر پراب این الکترودهای مرجع تا حدی شکننده بوده و نسبت به ضربات مکانیکی حساس است پس بایستی در حین جابجایی و کاربرد دقت لازم به کار برده شود. اتصال الکتریکی الکترودهای مرجع نوع ثابت با محیط توسط کل بدنه سفالی متخلخل ایجاد شده و به واسطه وجود پشت‌بند (معمولاً حاوی %۷۵ گیبسوم، %۲۰ بنتونیت و %۵ سولفات سدیم) اطراف آن، همواره رطوبت حفظ می‌شود. کل بدنه سفالی این الکترودهای مرجع شکننده و آسیب‌پذیر است و بایستی در حین جابجایی و نصب از ضربات مکانیکی حفظ شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس متحرک و ثابت براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#الکترودهای_مرجع #سولفات_مس #پراب #کف_مخازن #ترانسفورمر_رکتیفایرهای_هوشمند #الکترود_مرجع #پلاریزاسیون
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها
کشتی‌ها و شناورها به دلیل تحرک‌شان در دریا و براساس سرعتی که دارند در معرض خوردگی‌های شدیدتری نسبت به سازه‌های ثابت دریایی قرار دارند. حفاظت کاتدی برای کشتی‌ها و شناورها به عنوان روش مکمل پوشش مورد استفاده قرار می‌گیرد. حفاظت كاتدي کشتی‌ها و شناورها شامل بدنه (سطح آبخور) و مخازن آن‌ها بوده و به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. بدلیل سهولت نصب، عملکرد در شرایط مختلف و نگهداری ساده‌تر، روش آند فداشونده متداول‌تر است هرچند که کاربرد روش تزریق جریان در کشتی‌ها و شناورها نیز روز به روز در حال افزایش است. انتخاب هر یک از روش‌های فوق براساس امکانات و محدودیت‌های موجود، انجام محاسبات مربوطه و تجربیات طراح صورت می‌گیرد.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
کشتی‌ها و شناورها به دلیل تحرک‌شان در دریا و براساس سرعتی که دارند در معرض خوردگی‌های شدیدتری نسبت به سازه‌های ثابت دریایی قرار دارند. حفاظت کاتدی برای کشتی‌ها و شناورها به عنوان روش مکمل پوشش مورد استفاده قرار می‌گیرد. حفاظت كاتدي کشتی‌ها و شناورها شامل بدنه (سطح آبخور) و مخازن آن‌ها بوده و به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. بدلیل سهولت نصب، عملکرد در شرایط مختلف و نگهداری ساده‌تر، روش آند فداشونده متداول‌تر است هرچند که کاربرد روش تزریق جریان در کشتی‌ها و شناورها نیز روز به روز در حال افزایش است. انتخاب هر یک از روش‌های فوق براساس امکانات و محدودیت‌های موجود، انجام محاسبات مربوطه و تجربیات طراح صورت می‌گیرد.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#HighPowerRectifiers
#قوس_الکتریکی #کوره_قوس #جریان_الکتریکی #رکتیفایر #رکتیفایر_جریان_بالا
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#قوس_الکتریکی #کوره_قوس #جریان_الکتریکی #رکتیفایر #رکتیفایر_جریان_بالا
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
شرکت برنا الکترونیک قادر به طراحی و ساخت انواع ترانس رکتیفایرهای قدرت بالا برای کاربردهای مختلف بر اساس اخرین استانداردهای معتبر بین المللی می باشد .رکتیفایر های جریان بالا در صنعت کاربردهای مختلفی داشته و از اهمیت به سزایی برخوردارند به صورت مختصر برخی از کاربردهای مهم عبارتند از:
1-تولید و خالص سازی انواع فلزات از جمله روی، مس
2-ذوب آلومینیوم
3-کوره قوس الکتریکی DC
4-آبکاری الکتریکی
5-الکترولیز مواد شیمیایی مانند تولید کلر
6-صنعت ریلی
۳-کوره قوس الکتریکی DC
استفاده از کوره های قوس الکتریکی برای تولید فلزات آهنی رشد چشمگیری در دهه های اخیر داشته است. اکثر کارخانه های تولید کننده فولاد از قراضه های اهنی به عنوان ماده خام اولیه استفاده می کنند و با ایجاد قوس الکتریکی، ذوب فلز انجام می گردد. اگرچه در اینگونه صنایع از قوس الکتریکی AC نیز استفاده می شود. امروزه با توجه به مزایای مهم قوس الکتریکی DC، کاربرد این گونه کوره ها رو به افزایش است.
از جمله مزایای کوره قوس DCنسبت به AC می توان به بازده بالاتر، قوس الکتریکی پایدارتر و کاهش مصرف الکترودها اشاره کرد. رنج معمول جریان الکتریکی مورد نیاز بسته به حجم فرایند می تواند از ۵۰کیلوامپر تا ۱۳۰ کیلو امپر متغیر باشد.
#HighPowerRectifiers #AC #DC
#قوس_الکتریکی #کوره_قوس #جریان_الکتریکی #رکتیفایر #رکتیفایر_جریان_بالا
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
1-تولید و خالص سازی انواع فلزات از جمله روی، مس
2-ذوب آلومینیوم
3-کوره قوس الکتریکی DC
4-آبکاری الکتریکی
5-الکترولیز مواد شیمیایی مانند تولید کلر
6-صنعت ریلی
۳-کوره قوس الکتریکی DC
استفاده از کوره های قوس الکتریکی برای تولید فلزات آهنی رشد چشمگیری در دهه های اخیر داشته است. اکثر کارخانه های تولید کننده فولاد از قراضه های اهنی به عنوان ماده خام اولیه استفاده می کنند و با ایجاد قوس الکتریکی، ذوب فلز انجام می گردد. اگرچه در اینگونه صنایع از قوس الکتریکی AC نیز استفاده می شود. امروزه با توجه به مزایای مهم قوس الکتریکی DC، کاربرد این گونه کوره ها رو به افزایش است.
از جمله مزایای کوره قوس DCنسبت به AC می توان به بازده بالاتر، قوس الکتریکی پایدارتر و کاهش مصرف الکترودها اشاره کرد. رنج معمول جریان الکتریکی مورد نیاز بسته به حجم فرایند می تواند از ۵۰کیلوامپر تا ۱۳۰ کیلو امپر متغیر باشد.
#HighPowerRectifiers #AC #DC
#قوس_الکتریکی #کوره_قوس #جریان_الکتریکی #رکتیفایر #رکتیفایر_جریان_بالا
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#خدمات_پس_از_فروش_واحد_رکتیفایر
تعمیر و بازسازی انواع ترانسفورمر رکتیفایر با کلیه برندهای داخلی و خارجی درواحد خدمات پس از فروش شرکت برنا الکترونیک
واحد خدمات پس از فروش
09018095915
09018095877
09018095875
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
تعمیر و بازسازی انواع ترانسفورمر رکتیفایر با کلیه برندهای داخلی و خارجی درواحد خدمات پس از فروش شرکت برنا الکترونیک
واحد خدمات پس از فروش
09018095915
09018095877
09018095875
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
نمایی از انسداد لوله‌ها در اثر خزه‌زدگی
#برناالکترونیک #حفاظت_آندی #آنتی‌فولینگ
#ضد خزه #آندهای_آنتی_فولینگ
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#برناالکترونیک #حفاظت_آندی #آنتی‌فولینگ
#ضد خزه #آندهای_آنتی_فولینگ
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
عملکرد سامانه آنتی‌فولینگ
هدف از بکارگیری سامانه آنتی‌فولینگ (ضد خزه)، جلوگیری از انسداد در مدخل‌های ورودی، سامانه‌های خنک‌کننده و سامانه‌های تزریق آب دریا است که در اثر تشکیل ارگانیزم‌های دریایی عمدتاً بارناکل‌ها و ماسل‌ها ایجاد می‌شود.
رفع انسداد به ویژه زمانی که سراسر مقطع لوله نیاز به تمیز شدن یا تعویض داشته باشد، بسیار پرهزینه و زمانبر است. این پدیده زمانی خطرناک‌تر می‌شود که ولوهای دریایی و دیگر بخش‌های مهم دستگاه‌های تحت تأثیر قرار گرفته، قابلیت و ایمنی تجهیزات را در معرض خطر قرار می‌دهند. هر انسداد جزیی می‌تواند نتیجه وخیمی در پی داشته باشد، عملکرد موتورها در دماهای خیلی بالا را باعث شده و به طور قابل توجهی مصرف سوخت را افزایش دهد. این پدیده به طور مستقیم بر هزینه بهره‌برداری و سوددهی شناور یا دیگر تجهیزات در تماس با آب دریا تحمیل می‌شود.
سامانه آنتی‌فولینگ بر پایه اصول الکتروشیمیایی استوار بوده و معمولاً شامل جفتی از آندهای مسی و آلومینیمی یا مسی و آهنی (بسته به جنس سازه) است که در سی‌چست‌ها (Seachests) یا استرینر‌ها (Strainers) نصب شده و با استفاده از کابل به یک تابلوی کنترل متصل می‌شوند.
در عمل، آند مسی یون‌هایی را تولید می‌کند که توسط جریان آب دریا حمل شده و محیطی را ایجاد می‌کند که بارناکل‌ها و ماسل‌ها امکان رسوب و تکثیر نداشته باشند. توسط ورود یون‌های مس در غلظت‌های خیلی کم، حدود ۲ppb، سامانه آنتی‌فولینگ ادامه رسوب را متوقف می‌کند. عملکرد یون‌های مس توسط هیدروکسید آلومینیم ایجاد شده توسط آند آلومینیومی که یون‌های مس آزاد شده را انباشته می‌کنند، تقویت می‌شود. این توده مس- هیدروکسید آلومینیم به شدت ژلاتینی از درون سامانه منتقل شده و منجر به پراکنده شدن داخل مناطق بسته با حرکت آهسته به سطوح لوله‌ها که لاروهای دریایی اغلب دوست دارند درآنجا رسوب یابند، می‌شود. در نتیجه، لاروهای دریایی رسوب نمی‌یابند و در عوض مستقیم به سمت نقطه تخلیه حرکت می‌کنند. همزمان یک لایه نازک از کوپروآلومینیم به منظور متوقف کردن خوردگی بر سطوح داخلی لوله‌ها تشکیل می‌شود. در این روش، سامانه‌ای با عملکرد دوگانه از لوله‌ها و تجهیزات دریایی در برابر خزه زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در صنعت، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های آنتی‌فولینگ اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
هدف از بکارگیری سامانه آنتی‌فولینگ (ضد خزه)، جلوگیری از انسداد در مدخل‌های ورودی، سامانه‌های خنک‌کننده و سامانه‌های تزریق آب دریا است که در اثر تشکیل ارگانیزم‌های دریایی عمدتاً بارناکل‌ها و ماسل‌ها ایجاد می‌شود.
رفع انسداد به ویژه زمانی که سراسر مقطع لوله نیاز به تمیز شدن یا تعویض داشته باشد، بسیار پرهزینه و زمانبر است. این پدیده زمانی خطرناک‌تر می‌شود که ولوهای دریایی و دیگر بخش‌های مهم دستگاه‌های تحت تأثیر قرار گرفته، قابلیت و ایمنی تجهیزات را در معرض خطر قرار می‌دهند. هر انسداد جزیی می‌تواند نتیجه وخیمی در پی داشته باشد، عملکرد موتورها در دماهای خیلی بالا را باعث شده و به طور قابل توجهی مصرف سوخت را افزایش دهد. این پدیده به طور مستقیم بر هزینه بهره‌برداری و سوددهی شناور یا دیگر تجهیزات در تماس با آب دریا تحمیل می‌شود.
سامانه آنتی‌فولینگ بر پایه اصول الکتروشیمیایی استوار بوده و معمولاً شامل جفتی از آندهای مسی و آلومینیمی یا مسی و آهنی (بسته به جنس سازه) است که در سی‌چست‌ها (Seachests) یا استرینر‌ها (Strainers) نصب شده و با استفاده از کابل به یک تابلوی کنترل متصل می‌شوند.
در عمل، آند مسی یون‌هایی را تولید می‌کند که توسط جریان آب دریا حمل شده و محیطی را ایجاد می‌کند که بارناکل‌ها و ماسل‌ها امکان رسوب و تکثیر نداشته باشند. توسط ورود یون‌های مس در غلظت‌های خیلی کم، حدود ۲ppb، سامانه آنتی‌فولینگ ادامه رسوب را متوقف می‌کند. عملکرد یون‌های مس توسط هیدروکسید آلومینیم ایجاد شده توسط آند آلومینیومی که یون‌های مس آزاد شده را انباشته می‌کنند، تقویت می‌شود. این توده مس- هیدروکسید آلومینیم به شدت ژلاتینی از درون سامانه منتقل شده و منجر به پراکنده شدن داخل مناطق بسته با حرکت آهسته به سطوح لوله‌ها که لاروهای دریایی اغلب دوست دارند درآنجا رسوب یابند، می‌شود. در نتیجه، لاروهای دریایی رسوب نمی‌یابند و در عوض مستقیم به سمت نقطه تخلیه حرکت می‌کنند. همزمان یک لایه نازک از کوپروآلومینیم به منظور متوقف کردن خوردگی بر سطوح داخلی لوله‌ها تشکیل می‌شود. در این روش، سامانه‌ای با عملکرد دوگانه از لوله‌ها و تجهیزات دریایی در برابر خزه زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در صنعت، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های آنتی‌فولینگ اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
چهاردهمین نمایشگاه نفت، گاز، پالایش و پتروشیمی پارس جنوبی
پذیرای دوستان گرامی در غرفه شرکت برنا الکترونیک هستیم.
تاریخ برگزاری: ۹ الی ۱۲ بهمن ماه ۱۴۰۱
ساعت بازدید: ۹ لغایت ۱۷
مکان: محل دائمی نمایشگاه‌های بین المللی پارس
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
پذیرای دوستان گرامی در غرفه شرکت برنا الکترونیک هستیم.
تاریخ برگزاری: ۹ الی ۱۲ بهمن ماه ۱۴۰۱
ساعت بازدید: ۹ لغایت ۱۷
مکان: محل دائمی نمایشگاه‌های بین المللی پارس
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
تجهیزات جوش حرارتی
متداول‌ترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
متداول‌ترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
میلاد امام علی علیه السلام و روز پدر مبارک باد.
#برنا_الکترونیک #میلاد #امام_علی #میلاد_امام_علی_علیه_السلام #روز_پدر #امام_علی_(ع)
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#برنا_الکترونیک #میلاد #امام_علی #میلاد_امام_علی_علیه_السلام #روز_پدر #امام_علی_(ع)
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آندهای MMO سیمی
آندهای MMO سیمی به منظور حفاظت کاتدی سازه‌های فلزی مدفون در خاک مانند خطوط لوله و کف مخازن بکار می‌روند. پایه تیتانیم این آندها براساس الزامات استاندارد ASTM B863 Grade 1 انتخاب می‌شود.
آندهای سیمی ممکن است همراه با پشت‌بند کربنی (زغال کک) عرضه شوند. آندهای MMO سیمی همراه با کابل، زغال کک و پوشش محافظ را اصطلاحاً پیگی بک (Piggy Back) می‌نامند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع آندهای MMO براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#آندهای_MMO #آندهای_سیمی #حفاظت_کاتدی #سازه‌های_فلزی #کابل #زغال_کک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آندهای MMO سیمی به منظور حفاظت کاتدی سازه‌های فلزی مدفون در خاک مانند خطوط لوله و کف مخازن بکار می‌روند. پایه تیتانیم این آندها براساس الزامات استاندارد ASTM B863 Grade 1 انتخاب می‌شود.
آندهای سیمی ممکن است همراه با پشت‌بند کربنی (زغال کک) عرضه شوند. آندهای MMO سیمی همراه با کابل، زغال کک و پوشش محافظ را اصطلاحاً پیگی بک (Piggy Back) می‌نامند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع آندهای MMO براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#آندهای_MMO #آندهای_سیمی #حفاظت_کاتدی #سازه‌های_فلزی #کابل #زغال_کک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻