مقاومت شارژ و دشارژ باتری و خازن
اصولا المان های بنیادی صنعت برق که در آنها انرژی به گونه های متفاوت ذخیره می گردد می بایست تحت پروسه شارژ و دشارژ دوره ای با رعایت یک منحنی مشخص قرار گیرند.
دومورد مهم از این تجهیزات باتری ها و خازن های صنعتی می باشند.
سازندگان باتری ها و خازنهای صنعتی به منظور افزایش کارایی و جلوگیری از کاهش عمر این تجهیزات دستورالعملی ارائه میکنند که یکی از بخش های این دستور العمل، شارژ و دشارژ باتری و خازن در راه اندازی اولیه و در مقاطع سرویس و نگهداری می باشد.
جهت ایجاد منحنی های مربوطه هم در حالت شارژ و هم درحالت دشارژ، می بایست از مقاومت های با توان نسبتا بالا و تغییرات اهمی پایین استفاده نمود و تپ های آن را به ترمینال های خروجی باتری یا خازن متصل نمود.
از این رو معمولا این دسته از محصولات مقاومتی دارای تپ های متفاوت توانی برای پوشش گستره وسیع تری از رنج های باتری/خازن می باشند و مجهز به کلید اصلی و کلید های فرعی برای استفاده از هرتپ بوده و در اغلب موارد این بارها به صورت پرتابل و چرخ دار ساخته می شوند.
شرکت برنا الکترونیک تنها سازنده این مقاومت ها، با در نظر گرفتن ملاحظات فنی مربوطه در ایران میباشد و این دسته از محصولاتش در صنعت و به ویژه در سایت های پتروشیمی، پست های انتقال و نیروگاه های در حال سرویس دهی می باشند.
موارد دیگری از کاربرد این مقاومت ها در سیستم های نقلیه و ریلی (Traction) می باشد که در زمان جدا شدن درایو از منبع تغذیه به عنوان تخلیه انرژی موجود و جلوگیری از بروز اضافه ولتاژ و هارمونیک استفاده می شود.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
اصولا المان های بنیادی صنعت برق که در آنها انرژی به گونه های متفاوت ذخیره می گردد می بایست تحت پروسه شارژ و دشارژ دوره ای با رعایت یک منحنی مشخص قرار گیرند.
دومورد مهم از این تجهیزات باتری ها و خازن های صنعتی می باشند.
سازندگان باتری ها و خازنهای صنعتی به منظور افزایش کارایی و جلوگیری از کاهش عمر این تجهیزات دستورالعملی ارائه میکنند که یکی از بخش های این دستور العمل، شارژ و دشارژ باتری و خازن در راه اندازی اولیه و در مقاطع سرویس و نگهداری می باشد.
جهت ایجاد منحنی های مربوطه هم در حالت شارژ و هم درحالت دشارژ، می بایست از مقاومت های با توان نسبتا بالا و تغییرات اهمی پایین استفاده نمود و تپ های آن را به ترمینال های خروجی باتری یا خازن متصل نمود.
از این رو معمولا این دسته از محصولات مقاومتی دارای تپ های متفاوت توانی برای پوشش گستره وسیع تری از رنج های باتری/خازن می باشند و مجهز به کلید اصلی و کلید های فرعی برای استفاده از هرتپ بوده و در اغلب موارد این بارها به صورت پرتابل و چرخ دار ساخته می شوند.
شرکت برنا الکترونیک تنها سازنده این مقاومت ها، با در نظر گرفتن ملاحظات فنی مربوطه در ایران میباشد و این دسته از محصولاتش در صنعت و به ویژه در سایت های پتروشیمی، پست های انتقال و نیروگاه های در حال سرویس دهی می باشند.
موارد دیگری از کاربرد این مقاومت ها در سیستم های نقلیه و ریلی (Traction) می باشد که در زمان جدا شدن درایو از منبع تغذیه به عنوان تخلیه انرژی موجود و جلوگیری از بروز اضافه ولتاژ و هارمونیک استفاده می شود.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
تجهیزات جوش حرارتی
متداولترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
متداولترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
ترانسفورمر رکتیفایرها
در سامانه‌های حفاظت کاتدی به روش تزریق جریان، به منظور تزریق جریان الکتریکی به سازه‌های تحت حفاظت از ترانسفورمررکتیفایرها استفاده می‌شود. اصول کار ترانسفورمررکتیفایرها یکسو کردن برق متناوب ورودی، تزریق و تثبیت جریان به سازه تحت حفاظت است.
ترانسفورمر رکتیفایرهای حفاظت کاتدی مناسب برای به کارگیری در شرایط محیطی مختلف نظیر محیط‌های مرطوب، غبار آلود، نمک‌زار، داخل اتاق برق و غیره به صورت دائم کار تحت بار کامل با در نظر گرفتن شرایط زیر ساخته می‌شوند:
حداکثر دما با سایه‌بان: ۵۰ درجه سانتی‌گراد
حداکثر دمای سطوح فلزی که به طور مستقیم در معرض تابش نور خورشید قرار دارند: ۸۰ درجه سانتی‌گراد
حداکثر رطوبت نسبی: ۹۵ درصد
سطح ایزوکرونیک: ۶۰ (۶۰ روز صاعقه در سال)
غلظت غبار تقریبی: ۷۰ تا ۱۴۰۰ میلی‌گرم بر متر مکعب
انواع ترانسفورمر رکتیفایرها از نظر سامانه‌های خنک کنندگی:
•خنک کنندگی با هوا (هواخنک) (AN)
•خنک کنندگی با روغن (ON)
انواع ترانسفورمر رکتیفایرها از نظر روش‌های کنترل:
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل اتوترانسفورمری (رگاولتی)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل الکترونیکی
•ولتاژ ثابت (Constant Voltage)
•جریان ثابت (Constant Current)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل الکترونیکی/ اتوترانسفورمری (اتوماتیک/ دستی)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند:
انواع ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند به شرح زیر است:
▪ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند کنترل تک رفرنس (Constant Potential)
▪ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند کنترل چند رفرنس
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع ترانسفورمر رکتیفایرها براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سامانه‌های حفاظت کاتدی به روش تزریق جریان، به منظور تزریق جریان الکتریکی به سازه‌های تحت حفاظت از ترانسفورمررکتیفایرها استفاده می‌شود. اصول کار ترانسفورمررکتیفایرها یکسو کردن برق متناوب ورودی، تزریق و تثبیت جریان به سازه تحت حفاظت است.
ترانسفورمر رکتیفایرهای حفاظت کاتدی مناسب برای به کارگیری در شرایط محیطی مختلف نظیر محیط‌های مرطوب، غبار آلود، نمک‌زار، داخل اتاق برق و غیره به صورت دائم کار تحت بار کامل با در نظر گرفتن شرایط زیر ساخته می‌شوند:
حداکثر دما با سایه‌بان: ۵۰ درجه سانتی‌گراد
حداکثر دمای سطوح فلزی که به طور مستقیم در معرض تابش نور خورشید قرار دارند: ۸۰ درجه سانتی‌گراد
حداکثر رطوبت نسبی: ۹۵ درصد
سطح ایزوکرونیک: ۶۰ (۶۰ روز صاعقه در سال)
غلظت غبار تقریبی: ۷۰ تا ۱۴۰۰ میلی‌گرم بر متر مکعب
انواع ترانسفورمر رکتیفایرها از نظر سامانه‌های خنک کنندگی:
•خنک کنندگی با هوا (هواخنک) (AN)
•خنک کنندگی با روغن (ON)
انواع ترانسفورمر رکتیفایرها از نظر روش‌های کنترل:
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل اتوترانسفورمری (رگاولتی)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل الکترونیکی
•ولتاژ ثابت (Constant Voltage)
•جریان ثابت (Constant Current)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای کنترل الکترونیکی/ اتوترانسفورمری (اتوماتیک/ دستی)
•ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند:
انواع ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند به شرح زیر است:
▪ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند کنترل تک رفرنس (Constant Potential)
▪ترانسفورمر رکتیفایرهای هوشمند کنترل چند رفرنس
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع ترانسفورمر رکتیفایرها براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آیا کیسینگ های چاه های نفت و گاز احتیاج به حفاظت کاتدی دارند؟
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در سطح بیرونی کیسینگهای چاه های نفت و گاز که در خشکی اجرا می شوند بخصوص در قسمت های نزدیک به سطح زمین خوردگی مشاهده شده و می شود، این موضوع محدود به ایران نبوده و در کشورهای مختلف گزارش شده است. یک روش شناخته شده برای کنترل خوردگی سطح خارجی غلاف ها استفاده از سیستم های حفاظت کاتدی است. اجزای سیستم کاتدی مورد استفاده برای سطح خارجی کیسینگ چاه های نفت و گاز مشابه دیگر روش های کاتدی است. با توجه به محدودیت امکان ایزوله کردن کیسینگ در بسیاری موارد، می بایست قبل از طراحی کاتدی، وجود یا عدم وجود اتصال الکتریکی و نشت جریان به دیگر سازه ها بررسی شود. موضوع دیگر در خصوص حفاظت غلاف ها، روش های ارزیابی آنهاست. ارزیابی دقیق سیستم های کاتدی غلاف های چاه های نفت و گاز و اطمینان از قرار گرفتن پتانسیل سازه در بازه پتانسیل حفاظتی به روش های معمول سخت بوده و رسیدن به معیارهای شناخته شده بسیار چالش برانگیز است. به همین خاطر متداول است بعد از راه اندازی و رسیدن به تعادل در سیستم کاتدی، وضعیت حفاطتی آنها با استفاده از استاندارد NACE SP0186 ارزیابی شود.
#حفاظت_کاتدی #چاه_های_نفت #کنترل_خوردگی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی
اسکله‌های فلزی به علت قرار گرفتن قسمت قابل توجهی از سازه در محدوده رسوبات دریایی (Buried Zone)، غوطه‌وری (Immersed Zone)، جزر و مدی (Tidal Zone) و پاششی (Splash Zone)، در معرض خوردگی در محیط دریا قرار دارند. پدیده خوردگی در قسمت‌هایی از سطح که در معرض پاشش مداوم آب دریا (ناحیه پاششی) و مرطوب و خشک شدن به صورت یک تا دو بار در طول شبانه روز (ناحیه جزر و مدی) قرار دارند شدیدتر است زیرا در دوره خشک شدن، رسوب نمک دریا روی سطح باعث افزایش غلظت یون‌های خورنده و تشدید تهاجم می‌شود. شدت #خورندگی محیط و اهمیت اقتصادی و استراتژیک اسکله‌های فلزی، استفاده از روش حفاظت کاتدی را اجتناب ناپذیر می‌نماید.
حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی معمولاً به عنوان روش مکمل پوشش و به دو روش #آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. انتخاب هر یک از روش‌های فوق براساس امکانات و محدودیت‌های موجود، انجام محاسبات مربوطه و تجربیات طراح صورت می‌گیرد.
در حفاظت #کاتدی اسکله‌های فلزی، آندها در نقاط مختلف غوطه‌ور اسکله (مانند شمع‌ها) نصب شده تا سازه را مورد حفاظت قرار دهند. آندهای مورد استفاده در روش آند فداشونده از نوع هم‌سطح (Flush Mounted) بوده و از طریق پایه با استفاده از جوش یا پیچ به سازه متصل می‌شوند. آندهای مورد استفاده در روش تزریق جریان در برابر صدمات فیزیکی و مکانیکی در محیط دریا آسیب‌پذیرند بنابراین توصیه می‌شود این آندها به منظور جلوگیری از آسیب‌دیدگی‌های ناشی از امواج و دیگر عوامل خارجی، در یک غلاف غیر فلزی قرار گیرند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی #اسکله‌های فلزی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آنها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
اسکله‌های فلزی به علت قرار گرفتن قسمت قابل توجهی از سازه در محدوده رسوبات دریایی (Buried Zone)، غوطه‌وری (Immersed Zone)، جزر و مدی (Tidal Zone) و پاششی (Splash Zone)، در معرض خوردگی در محیط دریا قرار دارند. پدیده خوردگی در قسمت‌هایی از سطح که در معرض پاشش مداوم آب دریا (ناحیه پاششی) و مرطوب و خشک شدن به صورت یک تا دو بار در طول شبانه روز (ناحیه جزر و مدی) قرار دارند شدیدتر است زیرا در دوره خشک شدن، رسوب نمک دریا روی سطح باعث افزایش غلظت یون‌های خورنده و تشدید تهاجم می‌شود. شدت #خورندگی محیط و اهمیت اقتصادی و استراتژیک اسکله‌های فلزی، استفاده از روش حفاظت کاتدی را اجتناب ناپذیر می‌نماید.
حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی معمولاً به عنوان روش مکمل پوشش و به دو روش #آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. انتخاب هر یک از روش‌های فوق براساس امکانات و محدودیت‌های موجود، انجام محاسبات مربوطه و تجربیات طراح صورت می‌گیرد.
در حفاظت #کاتدی اسکله‌های فلزی، آندها در نقاط مختلف غوطه‌ور اسکله (مانند شمع‌ها) نصب شده تا سازه را مورد حفاظت قرار دهند. آندهای مورد استفاده در روش آند فداشونده از نوع هم‌سطح (Flush Mounted) بوده و از طریق پایه با استفاده از جوش یا پیچ به سازه متصل می‌شوند. آندهای مورد استفاده در روش تزریق جریان در برابر صدمات فیزیکی و مکانیکی در محیط دریا آسیب‌پذیرند بنابراین توصیه می‌شود این آندها به منظور جلوگیری از آسیب‌دیدگی‌های ناشی از امواج و دیگر عوامل خارجی، در یک غلاف غیر فلزی قرار گیرند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی #اسکله‌های فلزی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آنها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
حفاظت آندی مبدل‌های حرارتی اسید یکی دیگر از کاربردهای حفاظت آندی است. حفاظت آندی می‌تواند پوسته و لوله، اسپیرال و مبدل‌های نوع صفحه‌ای را شامل شود. مطالعات عملی نشان داده‌اند که سرعت‌های خوردگی در حالت حفاظت نسبت به سرعت‌های بدون حفاظت از بیش از (۲۰۰mpy) 5mm/year به کمتر از (۱mpy) 0,025mm/year کاهش یافته و ارزش قابل توجهی ناشی از افزایش طول عمر و تولید اسید با خلوص بالاتر توسط کاربرد مبدل‌های حرارتی حفاظت آندی شده حاصل می‌شود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت آندی مبدل‌های حرارتی اسید در صنایع مرتبط اعلام می‌دارد.
#حفاظت_آندی #مبدل_حرارتی #اسید #برناالکترونیک #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت آندی مبدل‌های حرارتی اسید در صنایع مرتبط اعلام می‌دارد.
#حفاظت_آندی #مبدل_حرارتی #اسید #برناالکترونیک #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#ارتینگ #حفاظت_کاتدی #اتصال_زمین #پلاریزیشن #برنا_الکترونیک
#PVC
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#PVC
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
پیل پلاریزاسیون مایع
معمولاً تجهیزات سامانه اتصال زمین (ارتینگ) بدون پوشش بوده و سبب بوجود آمدن جریانات نشتی و سرگردان زیادی در مجاورت سامانه حفاظت کاتدی می‌شود. این موضوع عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را تحت تأثیر قرار داده و باعث کاهش کارایی آن می‌شود.
برای رفع این موضوع از پیل‌های پلاریزاسیون استفاده شده که وظیفه آنها جلوگیری از عبور جریان حفاظت کاتدی و مقاومت بسیار کم در عبور جریان نوسانی (AC) به سمت سامانه اتصال زمین است. پیل‌های پلاریزاسیون تا ولتاژ ۱.۵ تا ۲ ولت در برابر عبور جریان مستقیم سامانه حفاظت کاتدی به سامانه اتصال زمین مقاومت بالایی داشته و در صورت بروز رعد و برق یا جریان اتصال کوتاه احتمالی روی سازه تحت حفاظت، مسیر جریان را به سمت سامانه اتصال زمین برقرار میکنند. پیل‌های پلاریزیشن به صورت سری در مسیر سازه تحت حفاظت و سامانه اتصال زمین نصب می‌شوند. پیل‌های پلاریزاسیون براساس آمپراژهای مختلف و پیش‌بینی‌های جریان عبوری سامانه اتصال زمین به صورت شوک، طراحی و ساخته می‌شوند و متداولترین آنها دارای آمپراژ ۵، ۱۰، ۲۵، ۵۰ و ۱۰۰ کیلوآمپر (جریان شوک) هستند.
پیل پلاریزاسیون مایع از جعبه‌ای از جنس PVC تشکیل شده و شامل ورق‌هایی از جنس نیکل در داخل محلول KOH اشباع شده است.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت پیل پلاریزاسیون مایع براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
معمولاً تجهیزات سامانه اتصال زمین (ارتینگ) بدون پوشش بوده و سبب بوجود آمدن جریانات نشتی و سرگردان زیادی در مجاورت سامانه حفاظت کاتدی می‌شود. این موضوع عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را تحت تأثیر قرار داده و باعث کاهش کارایی آن می‌شود.
برای رفع این موضوع از پیل‌های پلاریزاسیون استفاده شده که وظیفه آنها جلوگیری از عبور جریان حفاظت کاتدی و مقاومت بسیار کم در عبور جریان نوسانی (AC) به سمت سامانه اتصال زمین است. پیل‌های پلاریزاسیون تا ولتاژ ۱.۵ تا ۲ ولت در برابر عبور جریان مستقیم سامانه حفاظت کاتدی به سامانه اتصال زمین مقاومت بالایی داشته و در صورت بروز رعد و برق یا جریان اتصال کوتاه احتمالی روی سازه تحت حفاظت، مسیر جریان را به سمت سامانه اتصال زمین برقرار میکنند. پیل‌های پلاریزیشن به صورت سری در مسیر سازه تحت حفاظت و سامانه اتصال زمین نصب می‌شوند. پیل‌های پلاریزاسیون براساس آمپراژهای مختلف و پیش‌بینی‌های جریان عبوری سامانه اتصال زمین به صورت شوک، طراحی و ساخته می‌شوند و متداولترین آنها دارای آمپراژ ۵، ۱۰، ۲۵، ۵۰ و ۱۰۰ کیلوآمپر (جریان شوک) هستند.
پیل پلاریزاسیون مایع از جعبه‌ای از جنس PVC تشکیل شده و شامل ورق‌هایی از جنس نیکل در داخل محلول KOH اشباع شده است.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت پیل پلاریزاسیون مایع براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
سرعت خوردگی در حضور حفاظت کاتدی چقدر است؟
در دنیای واقعی وجود اعمال حفاظت کاتدی خوردگی متوقف نشده اما با سرعت بسیار کم و قابل قبول ادامه می یابد. براساس تعریف ایزو یک سیستم حفاظت کاتدی می تواند سرعت خوردگی را به کمتر از ۱۰ میکرومتر در سال برساند. این عدد براساس تعریف انجمن خوردگی ایالات متحده یا AMPP، ۲۵ میکرو متر (یک میلی اینچ) در سال است. یعنی در سی سال طراحی سازه، کاهش ضخامت حدود ۳۰۰ تا ۷۵۰ میکرومتری را انتظار داریم که عدد بسیار نا چیزی است.
در یک خط لوله مدفون که پوشش دارد، خوردگی کمتر از یک میلیمتر بعد از سی سال در نواحی آسیب دیده پوشش انتظار می رود و در نواحی عایق شده صفر خواهد بود. در عمل و همواره سیستم های کاتدی موفق، بعد از سی سال سطح حفاظت شده فلزی ممکن است براق و بدون کاهش ضخامت باشد و لزوما همواره این سرعت های خوردگی مشاهده نمی شود.
#خوردگی #حفاظت_کاتدی #انجمن_خوردگی #خط_لوله_مدفون #سرعت_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در دنیای واقعی وجود اعمال حفاظت کاتدی خوردگی متوقف نشده اما با سرعت بسیار کم و قابل قبول ادامه می یابد. براساس تعریف ایزو یک سیستم حفاظت کاتدی می تواند سرعت خوردگی را به کمتر از ۱۰ میکرومتر در سال برساند. این عدد براساس تعریف انجمن خوردگی ایالات متحده یا AMPP، ۲۵ میکرو متر (یک میلی اینچ) در سال است. یعنی در سی سال طراحی سازه، کاهش ضخامت حدود ۳۰۰ تا ۷۵۰ میکرومتری را انتظار داریم که عدد بسیار نا چیزی است.
در یک خط لوله مدفون که پوشش دارد، خوردگی کمتر از یک میلیمتر بعد از سی سال در نواحی آسیب دیده پوشش انتظار می رود و در نواحی عایق شده صفر خواهد بود. در عمل و همواره سیستم های کاتدی موفق، بعد از سی سال سطح حفاظت شده فلزی ممکن است براق و بدون کاهش ضخامت باشد و لزوما همواره این سرعت های خوردگی مشاهده نمی شود.
#خوردگی #حفاظت_کاتدی #انجمن_خوردگی #خط_لوله_مدفون #سرعت_خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آیا وجود سفره آب زیر زمینی برای چاه آندی الزامی است؟
جواب به این سوال یک کلمه است، خیر. در مناطق خشک می توان از چاه بسته یا همان چاه ذغالی استفاده کرد و الزامی به رسیدن به سفره آب زیر زمینی نیست. اگر به لایه سفره آب زیر زمینی برسیم قطعا مقاومت بستر چاه تا حد زیادی کاهش می یابد، هرچند حرکت آب و آوردن گل و لای به داخل چاه توسط سفره آب زیر زمینی مسائل خاص خودش را به همراه خواهد داشت. بیشتر از هرچیزی در چاه های ذغالی (بسته)، استفاده از کک مرغوب اهمیت دارد. کک مرغوب می تواند به خوبی جریان رو به سطح چاه منتقل کند و از طرف دیگر رطوبت را در خودش نگهدارد. همین دو موضوع برای رسیدن به مقاومت طراحی کافی است. لازم به ذکر است در بسیاری از نقاط دنیا حتی در چاه های آبی (باز) نیز کک تزریق می کنند تا با ایجاد یک پرکننده رسانای فعال مانع از ورود گل و لای توسط سفره آب زیر زمینی شده و چاه را برای کل مدت زمان طراحی پایدار نگه دارند.
#سفره_آب_زیر_زمینی #چاه_آند
#چاه_ذغالی #بستر_چاه #کک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
جواب به این سوال یک کلمه است، خیر. در مناطق خشک می توان از چاه بسته یا همان چاه ذغالی استفاده کرد و الزامی به رسیدن به سفره آب زیر زمینی نیست. اگر به لایه سفره آب زیر زمینی برسیم قطعا مقاومت بستر چاه تا حد زیادی کاهش می یابد، هرچند حرکت آب و آوردن گل و لای به داخل چاه توسط سفره آب زیر زمینی مسائل خاص خودش را به همراه خواهد داشت. بیشتر از هرچیزی در چاه های ذغالی (بسته)، استفاده از کک مرغوب اهمیت دارد. کک مرغوب می تواند به خوبی جریان رو به سطح چاه منتقل کند و از طرف دیگر رطوبت را در خودش نگهدارد. همین دو موضوع برای رسیدن به مقاومت طراحی کافی است. لازم به ذکر است در بسیاری از نقاط دنیا حتی در چاه های آبی (باز) نیز کک تزریق می کنند تا با ایجاد یک پرکننده رسانای فعال مانع از ورود گل و لای توسط سفره آب زیر زمینی شده و چاه را برای کل مدت زمان طراحی پایدار نگه دارند.
#سفره_آب_زیر_زمینی #چاه_آند
#چاه_ذغالی #بستر_چاه #کک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
هندی‌کپ و پرایمر
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود.
جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود.
جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکپارچگی الکتریکی در سیستم های حفاظت کاتدی
در یک سیستم حفاظت کاتدی، جریان قراردادی مثبت به طرف کاتد و از مسیر الکترولیت (خاک یا آب) حرکت می کند. این جریان الکتریکی در داخل سازه تحت حفاظت در سیستم آند فداشوند به صورت مستقیم و در سیستم اعمال جریان از طریق قطب منفی منبع تغذیه (معمولا ترانسفورمر رکتیفایر) به آند منتقل می شود. اگر در مسیر برگشت جریان انقطاع وجود داشته باشد، جریان در مقطعی می تواند از سازه خارج شده و مجددا به مدار الکتریکی و به سمت قطب منفی منبع تغذیه و یا آند حرکت کند. نتیجه خروج مقطعی جریان، خوردگی موضعی و تخریب سازه تحت حفاظت است. به عنوان مثال اگر دو خط لوله با یک سیستم کاتدی تحت حفاظت هستند هر دوی آنها می بایست به مسیر منفی جریان متصل شوند و یا با استفاده از باند یکپارچه شوند، در غیراینصورت خط لوله ای که کابل منفی نداره در محل خروج جریان دچار خوردگی شده و بر خلاف هدف حفاظت، بیشتر خورده خواهد شد.
#حفاظت_کاتدی #کاتد #آند_فداشوند #ترانسفورمر_رکتیفایر #سیستم_کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در یک سیستم حفاظت کاتدی، جریان قراردادی مثبت به طرف کاتد و از مسیر الکترولیت (خاک یا آب) حرکت می کند. این جریان الکتریکی در داخل سازه تحت حفاظت در سیستم آند فداشوند به صورت مستقیم و در سیستم اعمال جریان از طریق قطب منفی منبع تغذیه (معمولا ترانسفورمر رکتیفایر) به آند منتقل می شود. اگر در مسیر برگشت جریان انقطاع وجود داشته باشد، جریان در مقطعی می تواند از سازه خارج شده و مجددا به مدار الکتریکی و به سمت قطب منفی منبع تغذیه و یا آند حرکت کند. نتیجه خروج مقطعی جریان، خوردگی موضعی و تخریب سازه تحت حفاظت است. به عنوان مثال اگر دو خط لوله با یک سیستم کاتدی تحت حفاظت هستند هر دوی آنها می بایست به مسیر منفی جریان متصل شوند و یا با استفاده از باند یکپارچه شوند، در غیراینصورت خط لوله ای که کابل منفی نداره در محل خروج جریان دچار خوردگی شده و بر خلاف هدف حفاظت، بیشتر خورده خواهد شد.
#حفاظت_کاتدی #کاتد #آند_فداشوند #ترانسفورمر_رکتیفایر #سیستم_کاتدی #خوردگی
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
سکوها و جکت‌های فراساحلی معمولاً به دلیل دوری از ساحل، احاطه شدن کامل توسط دریا و افزایش غلظت یون‌های خورنده، شرایط خوردگی شدیدتری را نسبت به اسکله‌ها تجربه میکنند. حفاظت کاتدی برای سکوها و جکت‌ها به عنوان یک روش مستقل بکار می‌رود و معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب از روش آند فداشونده استفاده می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً آلومینیم یا روی هستند که آند آلومینیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر پرکاربردتر است. آندهای مورد استفاده در این سازه‌ها از نوع پایه‌‌دار (Stand off) بوده و از طریق پایه‌ها با استفاده از جوش یا پیچ، پیش از نصب سازه در دریا، به آن متصل می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی سکوها و جکت‌های فراساحلی اعلام می‌دارد.
#سکو #حفاظت_کاتدی #جکت_فراساحلی #خوردگی #برنا_الکترونیک #آند
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی سکوها و جکت‌های فراساحلی اعلام می‌دارد.
#سکو #حفاظت_کاتدی #جکت_فراساحلی #خوردگی #برنا_الکترونیک #آند
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آندهای آنتی فولینگ
آندهای مسی سامانه آنتی‌فولینگ وظیفه آزادسازی یون‌های مس و آندهای آلومینیمی این سامانه مسئولیت تولید هیدروکسید آلومینیم را بر عهده دارند. اندازه (قطر و طول) آندها براساس سرعت آب دریا (دبی آب ورودی)، عمر طراحی پیش‌بینی شده و در نظر گرفتن برنامه زمانبندی تعمیرات و نگهداری یا حوضچه خشک برای شناورها تعیین می‌شود. آندها می‌توانند با استفاده از تجهیزات کمکی شامل فلنچ‌های فولادی، غلاف‌های فولادی و ... نصب شوند.
برای اتصال الکتریکی آندها، از کابل مسی روکش‌دار استفاده شده و این کابل با استفاده از کابل‌شو به هسته فولادی داخل آند متصل می‌شود. محل اتصال به منظور جلوگیری از اتصال کوتاه شدن به خوبی عایق می‌شود.
با توجه به نوع کاربرد و موقعیت قرارگیری، آب‌بندی این آندها از حساسیت و ظرافت خاصی برخوردار بوده و بایستی از مواد آب‌بند ویژه‌ای در فرایند ساخت آنها استفاده نمود. پیوستگی الکتریکی کابل به آند و عایق بودن فلنچ و دیگر تجهیزات نصب از آند و کابل باید پس از فرایند تولید، پیش و پس از نصب آندها مورد ارزیابی قرار گیرد.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع آندهای آنتی‌فولینگ براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آندهای مسی سامانه آنتی‌فولینگ وظیفه آزادسازی یون‌های مس و آندهای آلومینیمی این سامانه مسئولیت تولید هیدروکسید آلومینیم را بر عهده دارند. اندازه (قطر و طول) آندها براساس سرعت آب دریا (دبی آب ورودی)، عمر طراحی پیش‌بینی شده و در نظر گرفتن برنامه زمانبندی تعمیرات و نگهداری یا حوضچه خشک برای شناورها تعیین می‌شود. آندها می‌توانند با استفاده از تجهیزات کمکی شامل فلنچ‌های فولادی، غلاف‌های فولادی و ... نصب شوند.
برای اتصال الکتریکی آندها، از کابل مسی روکش‌دار استفاده شده و این کابل با استفاده از کابل‌شو به هسته فولادی داخل آند متصل می‌شود. محل اتصال به منظور جلوگیری از اتصال کوتاه شدن به خوبی عایق می‌شود.
با توجه به نوع کاربرد و موقعیت قرارگیری، آب‌بندی این آندها از حساسیت و ظرافت خاصی برخوردار بوده و بایستی از مواد آب‌بند ویژه‌ای در فرایند ساخت آنها استفاده نمود. پیوستگی الکتریکی کابل به آند و عایق بودن فلنچ و دیگر تجهیزات نصب از آند و کابل باید پس از فرایند تولید، پیش و پس از نصب آندها مورد ارزیابی قرار گیرد.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع آندهای آنتی‌فولینگ براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻