شرکت برنا الکترونیک
395 subscribers
1.63K photos
130 videos
71 files
1.73K links
کارخانه شماره 1 (شمس آباد): شهرک صنعتی شمس آباد- بلوار نارنجستان - گلبرگ ۱۴ پلاک ۱۰
تلفن :56234550-3
فکس: 56234549
کارخانه شماره 2 (صنعت): خیابان شهید رجایی - خیابان صنعت پلاک 9
تلفن :6-55232932
فکس: 55231412
Download Telegram
#آندهای_روی
آندهای روی برای حفاظت سازه‌های غوطه‌ور در آب شیرین یا شور بکار می‌روند. عمده مصرف این آندها در #حفاظت_کاتدی بدنه خارجی و مخازن تعادل #کشتی‌ها و شناورها، حفاظت داخلی مخازن ذخیره‌سازی و حفاظت خارجی خطوط لوله کف دریا و ... است.
البته آندهای روی برای حفاظت سازه‌های مدفون در خاک از جمله خطوط لوله نفت و گاز، کف و بدنه خارجی مخازن ذخیره‌سازی در جاهایی که #مقاومت ویژه الکتریکی خاک پایین‌تر است و استفاده از آن‌ها بجای آندهای منیزیم مقرون به صرفه‌تر است، استفاده می‌شوند. آندهای روی از لحاظ ترکیب شیمیایی و نوع کاربرد به دو دسته زیر تقسیم می‌شوند:
الف) آلیاژ دریایی روی (Type I) که برای بکارگیری در آب دریا طراحی شده است.
ب)  آلیاژ استاندارد روی (Type II) که برای بکارگیری در آب شیرین و خاک فرمول‌بندی شده است.
استانداردهای متداول آندهای روی شامل ASTM B418، DIN VG 81257، DNV-RP-B401، IPS-M-TP-750، ISO 15589-2، INSO 12994-2، NACE SP0387، NORSOK M-503 و MIL-A-18001K می‌باشند. براساس استاندارد NACE SP0387 پایه (Insert) مورد استفاده در آندهای روی باید از جنس #فولاد_گالوانیزه باشد.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع آندهای روی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻‌‏
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
#خدمات_پس_از_فروش_واحد_رکتیفایر
تعمیر و بازسازی انواع ترانسفورمر رکتیفایر با کلیه برندهای داخلی و خارجی  درواحد خدمات پس از فروش شرکت برنا الکترونیک

#رکتیفایر #ترانسفورمر #خدمات_پس_از_فروش
#تعمیر_و_بازسازی
#After_Sales_Service #Transformer #Rectifiers

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
هندی‌کپ و پرایمر       
محل‌هایی که کابل به سازه متصل شده و در تماس با الکترولیت (خاک، آب و ...) قرار دارند، بدلیل شار جریان موجود، نسبت به خوردگی آسیب‌پذیرترند. بنابراین برای بازسازی پوشش این محل‌ها از پرایمر و هندی‌کپ استفاده می‌شود.
جنس پرایمر و هندی‌کپ‌ها از مواد پایه نفتی است. پرایمر در دو نوع مایع (لیتری) و اسپری تولید شده و هندی‌کپ نیز در دو نوع ساده و IP (دارای پرایمر داخلی) عرضه می‌شوند.

شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین هندی‌کپ و پرایمر جهت بازسازی پوشش پس از اتصال کابل حفاظت کاتدی، براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
سامانه‌های فتوولتائیک

از آنجایی که بسیاری از ایستگاه‌های حفاظت کاتدی در نقاط دور افتاده قرار دارد، معمولاً برق‌رسانی به آن‌ها یکی از معضلات مهم طراحان و مجریان پروژه‌ها است. در این مواقع می‌بایست با صرف هزینه‌های بسیار زیاد و پذیرش اتلاف انرژی قابل توجه به ایستگاه مورد نظر برق‌رسانی شود یا طراح سامانه با صرف نظر از بسیاری از اصول و ضوابط سامانه‌های حفاظت کاتدی، محل نصب ایستگاه را به نقطه‌ای نزدیک به شبکه برق منتقل نماید.
در چنین مواقعی استفاده از سامانه‌های حفاظت کاتدی فتوولتائیک مناسب‌ترین راه حل برای رفع این مشکل است که علاوه بر تأمین جریان مورد نیاز در حفاظت کاتدی، منبع انرژی پاک محسوب شده و از آلودگی محیط زیست چلوگیری می‌کند. با استفاده از یک کنورتور DC/DC و بدون اتلاف انرژی، برق تولید شده توسط سلول‌های خورشیدی به یک برق یکسو (DC) قابل کنترل و تنظیم تبدیل شده و خروجی کنورتور به سامانه تحت حفاظت اعمال می‌گردد. استفاده از باتری این ضریب اطمینان را برای سامانه بوجود می‌آورد که در شب‌ها و روزهای ابری انرژی لازم تأمین شده و مشکلی برای استمرار عملکرد سامانه حفاظت کاتدی بوجود نیاید.

مزایای سامانه‌های فتوولتائیک:
• عدم کاهش ذخایر فناپذیر کشور
• جلوگیری از آلودگی محیط زیست
• عدم نیاز به خطوط وسیع انتقال و توزیع برق
• تأمین توان خروجی لازم (۱ تا ۱۰ کیلووات) متناسب با نیاز مصرف کننده
• قابلیت ذخیره‌سازی انرژی برای روزهای بدون شارژ (ابری) و شب‌ها
• سهولت در بهره‌برداری و نگهداری

شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع سامانه‌های فتوولتائیک براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
حفاظت آندی مبدل‌های حرارتی اسید یکی دیگر از کاربردهای حفاظت آندی است. حفاظت آندی می‌تواند پوسته و لوله، اسپیرال و مبدل‌های نوع صفحه‌ای را شامل شود. مطالعات عملی نشان داده‌اند که سرعت‌های خوردگی در حالت حفاظت نسبت به سرعت‌های بدون حفاظت از بیش از (۲۰۰mpy‏) 5mm/year به کمتر از (۱mpy‏) 0,025mm/year کاهش یافته و ارزش قابل توجهی ناشی از افزایش طول عمر و تولید اسید با خلوص بالاتر توسط کاربرد مبدل‌های حرارتی حفاظت آندی شده حاصل می‌شود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت آندی مبدل‌های حرارتی اسید در صنایع مرتبط اعلام می‌دارد.

#حفاظت_آندی #مبدل‌_حرارتی #اسید #برناالکترونیک #خوردگی

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
#پیل_پلاریزاسیون_مایع
معمولاً تجهیزات سامانه اتصال زمین (ارتینگ) بدون پوشش بوده و سبب بوجود آمدن جریانات نشتی و سرگردان زیادی در مجاورت سامانه حفاظت کاتدی می‌شود. این موضوع عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را تحت تأثیر قرار داده و باعث کاهش کارایی آن می‌شود.

برای رفع این موضوع از پیل‌های پلاریزاسیون‌ استفاده شده که وظیفه آن‌ها جلوگیری از عبور جریان حفاظت کاتدی  و مقاومت بسیار کم در عبور جریان نوسانی (AC) به سمت سامانه اتصال زمین است. پیل‌های پلاریزاسیون تا ولتاژ ۱.۵ تا ۲ ولت در برابر عبور جریان مستقیم سامانه حفاظت کاتدی به سامانه اتصال زمین مقاومت بالایی داشته و در صورت بروز رعد و برق یا جریان اتصال کوتاه احتمالی روی سازه تحت حفاظت، مسیر جریان را به سمت سامانه اتصال زمین برقرار می‌کنند. پیل‌های پلاریزیشن به صورت سری در مسیر سازه تحت حفاظت و سامانه اتصال زمین نصب می‌شوند. پیل‌های پلاریزاسیون براساس آمپراژهای مختلف و پیش‌بینی‌های جریان عبوری سامانه اتصال زمین به صورت شوک، طراحی و ساخته می‌شوند و متداولترین آن‌ها دارای آمپراژ ۵، ۱۰، ۲۵، ۵۰ و ۱۰۰ کیلوآمپر (جریان شوک) هستند.

پیل‌ پلاریزاسیون مایع از جعبه‌ای از جنس PVC تشکیل شده و شامل ورق‌هایی از جنس نیکل در داخل محلول KOH اشباع شده است.

شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت پیل پلاریزاسیون مایع براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻‌‏
کدام سازه بتنی نیاز به حفاظت کاتدی دارد؟

یک بتن نرمال که با آب و مصالح با کلر کم و در محدوده استاندارد درست شده باشد یک محیط قیلیایی خوب محسوب شده که مانند یک سد شیمیایی با pH حدود ۱۰ تا ۱۲ مانع از خوردگی میلگرد داخل آن می شود. این حفاظت شیمیایی در بتن خشک، قوی تر شده و فرصت ایجاد الکترولیت را نیز نمی دهد.
هر اتفاقی که این سد حفاظت از خوردگی را بشکند ما را مجبور به استفاده از حفاظت کاتدی خواهد کرد. به عنوان مثال در محیط های مرطوب و کلر بالا به مرور زمان کلر نفوذ کرده و خوردگی برای میلگرد داخل بتن ایجاد می شود که بسیار خطرناک است. بارانهای اسیدی یا نمک ها شسته شده راه ها و یا وجود کلر بالا در حین ساخت بتن می توانند شکننده سد شیمیایی کنترل کننده خوردگی بتن برای میلگردها باشند.

#سازه_بتنی #حفاظت #کاتدی #خوردگی #میلگرد #بتن

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
پایش خوردگی
جهت افزایش ایمنی، کاهش اثرات زیست محیطی، کاهش هزینه های عملیاتی شامل کاهش هزینه های نگهداری/ بازرسی و به حداقل رساندن خاموشی های ناگهانی خارج از برنامه، بهینه کردن راندمان فرایند های سرعت تزریق ممانعت کننده ها، غلظت اکسیژن و سرعت سیال، و بررسی اثر تغییرات عملیاتی/ اتفاقات غیرمنتظره، باید خوردگی و برنامه های کنترل سرعت خوردگی اعمال شده در سیستم بصورت پیوسته مورد پایش و ارزیابی قرار گیرند.
در این راستا بخش عمده ای از روش های پایش خوردگی عبارتند از استفاده از کوپن های خوردگی، پراب های مقاومتی (ERP)، پراب های مقاومتی پلاریزاسیون خطی (LPR)، پراب هیدروژن (HP)، آنالیزهای باکتریایی و شیمیایی، و غیره.
شرکت برنا الکترونیک تجهیزات پایشی مورد نیاز صنایع مختلف را با بهره‌ ‌ گیری از دانش فنی و تکنولوژی روز طراحی و پس از طی مراحل دقیق کنترلی به تولید انبوه می رساند.
#خوردگی #پایش_خوردگی #پلاریزاسیون #کوپن_های_خوردگی

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
سکوها و جکت‌های فراساحلی معمولاً به دلیل دوری از ساحل، احاطه شدن کامل توسط دریا و افزایش غلظت یون‌های خورنده، شرایط خوردگی شدیدتری را نسبت به اسکله‌ها تجربه می‌کنند. حفاظت کاتدی برای سکوها و جکت‌ها به عنوان یک روش مستقل بکار می‌رود و معمولاً به دلیل عدم نیاز به برق و سهولت نصب از روش آند فداشونده استفاده می‌شود. آندهای مورد استفاده در این روش معمولاً آلومینیم یا روی هستند که آند آلومینیم به دلیل ظرفیت جریان بالاتر پرکاربردتر است. آندهای مورد استفاده در این سازه‌ها از نوع پایه‌‌دار (Stand off) بوده و از طریق پایه‌ها با استفاده از جوش یا پیچ، پیش از نصب سازه در دریا، به آن متصل می‌شوند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی سکو‌ها و جکت‌های فراساحلی اعلام می‌دارد.

#سکو #حفاظت_کاتدی #جکت_فراساحلی #خوردگی #برنا_الکترونیک #آند

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻‌‏
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics
تجهیزات جوش حرارتی
متداول‌ترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:

قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.

پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.

پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.

فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics
چاه باز، بسته، ذغالی و آبی!
در ایران متداول است که در زمین های خشک و در عمق هایی که آب وجود نداشت و چاه بعد از حفاری خشک محسوب می شود از ذغال کک در داخل غلاف چاه و در اطراف  آندها استفاده می شود. برای همین به این نوع چاه ها، چاه های آندی ذغالی گفته می شود. در استانداردهای بین المللی به هر چاهی که با پرشونده ای مانند ذغال کک تکمیل می شود و چاه از داخل «بسته» شده است اصطلاحا چاه آندی close یا بسته گفته می شود که کاملا معادل چاه ذغالی مصطلح در ایران است. به همین شکل به چاه های آندی که فاقد پرکننده هستند در استانداردها چاه باز یا open گفته می شود که کاملا معادل چاه آبی مصطلح در ایران است و تفاوتی ندارد. استفاده از نامگذاری فارسی و مصطلح امری پسندیده بوده اما دانستن معادل بین المللی آن برای درک استانداردهای مربوطه الزامی است.

#غلاف_چاه  #آند #چاه_های_آندی_ذغالی #چاه_ذغالی #چاه_باز  #چاه_آبی

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics 🔻
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
#حفاظت_کاتدی_اسکله_‌های_فلزی
اسکله‌های فلزی به علت قرار گرفتن قسمت قابل توجهی از سازه در محدوده‌ #رسوبات_دریایی (Buried Zone)، #غوطه‌وری (Immersed Zone)، #جزر و مدی (Tidal Zone) و #پاششی (Splash Zone)، در معرض #خوردگی در محیط دریا قرار دارند. پدیده خوردگی در قسمت‌هایی از سطح که در معرض پاشش مداوم آب دریا (ناحیه پاششی) و مرطوب و خشک شدن به صورت یک تا دو بار در طول شبانه روز (ناحیه جزر و مدی) قرار دارند شدیدتر است زیرا در دوره خشک شدن، رسوب نمک دریا روی سطح باعث افزایش غلظت یون‌های خورنده و تشدید تهاجم می‌شود. شدت خورندگی محیط و اهمیت اقتصادی و استراتژیک اسکله‌های فلزی، استفاده از روش حفاظت کاتدی را اجتناب ناپذیر می‌نماید.
 حفاظت كاتدي اسکله‌های فلزی معمولاً به عنوان روش مکمل پوشش و به دو روش آند فداشونده و تزریق جریان انجام می‌شود. انتخاب هر یک از روش‌های فوق براساس امکانات و محدودیت‌های موجود، انجام محاسبات مربوطه و تجربیات طراح صورت می‌گیرد.
در #حفاظت_کاتدی اسکله‌های فلزی، آندها در نقاط مختلف غوطه‌ور اسکله (مانند شمع‌ها) نصب شده تا سازه را مورد حفاظت قرار دهند. آندهای مورد استفاده در روش #آند_فداشونده از نوع هم‌سطح (Flush Mounted) بوده و از طریق پایه با استفاده از جوش یا پیچ به سازه متصل می‌شوند. آندهای مورد استفاده در روش تزریق جریان در برابر صدمات فیزیکی و مکانیکی در محیط دریا آسیب‌پذیرند بنابراین توصیه می‌شود این آندها به منظور جلوگیری از آسیب‌دیدگی‌های ناشی از امواج و دیگر عوامل خارجی، در یک غلاف غیر فلزی قرار ‌گیرند.
شرکت #برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی اسکله‌های فلزی و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
ارزیابی و رفع عیب
در بسیاری از موارد پس از طراحی، نصب و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی و با گذشت زمان، این سامانه‌ها دچار یک سری عیوب شده و بهره‌وری خود را از دست داده یا در بسیاری از موارد قادر به حفاظت از سازه نیستند.
کاهش بهره‌وری و عدم حفاظت سامانه‌های حفاظت کاتدی در حین بهره‌برداری می‌تواند ناشی از وارد زیر باشد:
اضافه شدن سطح سازه تحت حفاظت به دلیل طرح توسعه
تغییر مشخصات پوشش و افزایش میزان تخریب پوشش
تغییر شرایط محیطی و مشخصات الکترولیت
مستعمل و معیوب شدن تجهیزات حفاظت کاتدی (ترانسفورمر رکتیفایر، آند، کابل و ...)
مستعمل و معیوب شدن تجهیزات ایزولاسیون الکتریکی
در این شرایط در ابتدا نیاز به ارزیابی شرایط سازه، محیط و سامانه حفاظت کاتدی بوده و در مراحل بعد تشخیص عیوب و رفع آن‌ها ضروری است. برخی از این ارزیابی‌ها و آزمون‌ها شامل موارد زیر است:
بررسی ترکیب شیمیایی و اندازه‌گیری مقاومت ویژه الکتریکی محیط
بررسی نشتی جریانبررسی وجود جریان‌های سرگردان و القایی
بررسی بستر آندی
تعیین میزان جریان جهت حفاظت کاتدی (آزمون گسترش جریان)

شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت ارزیابی و رفع عیب سامانه‌های حفاظت کاتدی سازه‌ها و تجهیزات در صنایع مختلف و ارائه راهکارهای مؤثر برای آن‌ها اعلام می‌دارد.



www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻‌‏
اجزای اصلی حفاظت کاتدی
در حفاظت کاتدی جریان قراردادی مثبت به طرف سازه حرکت می کند. برای این منظور جریان از سمت آند به الکترولیت وارد شده و به سمت کاتد می رود و از مسیر فلزی داخل کاتد یا همان سطح تحت حفاظت به آند بر می گردد. به غیر از آند و کاتد (سطح مورد حفاظت) وجود مسیر کامل الکتریکی در سازه و مسیر یونی یا همان الکترولیت الزامی است. به همین دلیل است در سطوح در معرض هوا، (بدون تماس با خاک یا آب) انجام حفاظت کاتدی غیر ممکن بوده و روش های دیگر کنترل خوردگی می بایست مورد استفاده قرار گیرد. اگر سازه های مدفون در خاک و یا مغروق در آب دریا داشته باشیم اما آنها به درستی به مدار حفاظتی متصل نشوند، شرط مسیر الکتریکی به درستی رعایت نشده و سازه فلزی در محدوده حفاظت کاتدی قرار نخواهد گرفت.

#سازه_های_فلزی #کاتد #آند #کنترل_خوردگی #کاتدی #خوردگی

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻
راه حل مشکل جریان های متناوب القایی در خطوط لوله چیست؟
حل موضوع مشکل جریان های متناوب القایی روی خطوط لوله و سازه ها یک موضوع تخصصی و چند وجهی است. برای رسیدن به راه حل شرط اصلی تعریف دقیق مشکل و فهمیدن منبع آن است و در گام بعد حل دقیق آن. امروزه از ابزارهای مختلفی برای پایش و تشخیص این مشکل استفاده می شود که بارزترین آن استفاده کوپن های جریان هستند که بتوان دانسیته جریان القایی را اندازه گیری کرد. بدون وجود کوپن های جریان، مطالعه سیستم مشکل بوده اما غیر ممکن نیست. گام بعد طراحی کامل طرح اصلاحیه و اجرای گام به گام است. رفع چنین مشکلاتی کاملا متفاوت از ساخت یک سیستم کاتدی است، زیرا نیاز است در هر مرحله راه حل گام بعد بر اساس داده ها اصلاح شود. راه حل ها مانند استفاده از اقلام دیکوپلر یا ارتینگ یا ایزولاتورها همواره در دسترس هستند اما انتخاب ظرفیت و محل نصب آنها یک تخصص است و نمی بایست دست کم گرفته شود. ناکافی بودن ظرفیت روش کاهش اثر القایی در بسیاری از مواقع هیچگونه بهبودی را بوجود نخواهد آورد.

#خطوط_لوله #پایش #کوپن #ارتینگ #کاتدی

www.borna-co.com 🔻‌‏Borna Electronics🔻