الکترودهای مرجع روی
شاید استفاده از یک الکترود مرجع فلزی با هدف اندازه‌گیری اختلاف پتانسیل، در تماس مستقیم با الکترولیت اطراف سازه، منطقی به نظر نرسد ولی الکترود مرجع روی در آب دریا برای بسیاری از کاربردها مناسب است. نمونه‌های موفقی نیز در استفاده از این الکترود در کف مخازن به همراه پشت‌بند مشاهده شده است، هرچند امروزه در بسیاری از طراحی‌ها در این گونه موارد از الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس استفاده می‌شود. الکترود مرجع روی ارزان‌تر از الکترود مرجع نقره/ کلرید نقره بوده و بجای آن بکار می‌رود مگر در مواردی که درجه بالایی از پایداری مورد نیاز باشد.
علاوه بر این پایداری مکانیکی این نوع الکترود نسبت به الکترودهای مرجع دیگر که اجزا مختلف و شکننده دارند بسیار بالاتر است.
در تولید الکترودهای مرجع روی از شمش روی با درجه خلوص بالا (حداقل ۹/۹۹% با حداکثر میزان آهن ۰۰۱۴/۰%) استفاده می‌گردد. براي اتصال، از كابل مسي با روکش مقاوم به یون کلر و با سطح مقطع mm۲ ۱۰ يا mm۲ ۱۶ استفاده شده و این كابل به هسته فولادي داخل الكترود جوش داده مي‌شود. محل اتصال كابل مسي و ميله فولادي با رزين اپوكسي پوشانده مي‌شود.
الکترودهای مرجع روی می‌توانند همراه با غلاف PVC یا بدون آن در آب دریا مورد استفاده قرار گیرند. دقت اندازه‌گیری پتانسیل با استفاده از الکترود مرجع روی در آب دریا حدود ۳۰± میلی‌ولت می‌باشد که دقت قابل قبولی به حساب می‌آید.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع روی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
شاید استفاده از یک الکترود مرجع فلزی با هدف اندازه‌گیری اختلاف پتانسیل، در تماس مستقیم با الکترولیت اطراف سازه، منطقی به نظر نرسد ولی الکترود مرجع روی در آب دریا برای بسیاری از کاربردها مناسب است. نمونه‌های موفقی نیز در استفاده از این الکترود در کف مخازن به همراه پشت‌بند مشاهده شده است، هرچند امروزه در بسیاری از طراحی‌ها در این گونه موارد از الکترودهای مرجع مس/ سولفات مس استفاده می‌شود. الکترود مرجع روی ارزان‌تر از الکترود مرجع نقره/ کلرید نقره بوده و بجای آن بکار می‌رود مگر در مواردی که درجه بالایی از پایداری مورد نیاز باشد.
علاوه بر این پایداری مکانیکی این نوع الکترود نسبت به الکترودهای مرجع دیگر که اجزا مختلف و شکننده دارند بسیار بالاتر است.
در تولید الکترودهای مرجع روی از شمش روی با درجه خلوص بالا (حداقل ۹/۹۹% با حداکثر میزان آهن ۰۰۱۴/۰%) استفاده می‌گردد. براي اتصال، از كابل مسي با روکش مقاوم به یون کلر و با سطح مقطع mm۲ ۱۰ يا mm۲ ۱۶ استفاده شده و این كابل به هسته فولادي داخل الكترود جوش داده مي‌شود. محل اتصال كابل مسي و ميله فولادي با رزين اپوكسي پوشانده مي‌شود.
الکترودهای مرجع روی می‌توانند همراه با غلاف PVC یا بدون آن در آب دریا مورد استفاده قرار گیرند. دقت اندازه‌گیری پتانسیل با استفاده از الکترود مرجع روی در آب دریا حدود ۳۰± میلی‌ولت می‌باشد که دقت قابل قبولی به حساب می‌آید.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت الکترودهای مرجع روی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
آخرین روز کاری سال ۱۴۰۱ خانواده برناالکترونیک در دفتر مرکزی و کارخانه شمس آباد
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
عملکرد سامانه آنتی‌فولینگ
هدف از بکارگیری سامانه آنتی‌فولینگ (ضد خزه)، جلوگیری از انسداد در مدخل‌های ورودی، سامانه‌های خنک‌کننده و سامانه‌های تزریق آب دریا است که در اثر تشکیل ارگانیزم‌های دریایی عمدتاً بارناکل‌ها و ماسل‌ها ایجاد می‌شود.
رفع انسداد به ویژه زمانی که سراسر مقطع لوله نیاز به تمیز شدن یا تعویض داشته باشد، بسیار پرهزینه و زمانبر است. این پدیده زمانی خطرناک‌تر می‌شود که ولوهای دریایی و دیگر بخش‌های مهم دستگاه‌های تحت تأثیر قرار گرفته، قابلیت و ایمنی تجهیزات را در معرض خطر قرار می‌دهند. هر انسداد جزیی می‌تواند نتیجه وخیمی در پی داشته باشد، عملکرد موتورها در دماهای خیلی بالا را باعث شده و به طور قابل توجهی مصرف سوخت را افزایش دهد. این پدیده به طور مستقیم بر هزینه بهره‌برداری و سوددهی شناور یا دیگر تجهیزات در تماس با آب دریا تحمیل می‌شود.
سامانه آنتی‌فولینگ بر پایه اصول الکتروشیمیایی استوار بوده و معمولاً شامل جفتی از آندهای مسی و آلومینیمی یا مسی و آهنی (بسته به جنس سازه) است که در سی‌چست‌ها (Seachests) یا استرینر‌ها (Strainers) نصب شده و با استفاده از کابل به یک تابلوی کنترل متصل می‌شوند.
در عمل، آند مسی یون‌هایی را تولید می‌کند که توسط جریان آب دریا حمل شده و محیطی را ایجاد می‌کند که بارناکل‌ها و ماسل‌ها امکان رسوب و تکثیر نداشته باشند. توسط ورود یون‌های مس در غلظت‌های خیلی کم، حدود ۲ppb، سامانه آنتی‌فولینگ ادامه رسوب را متوقف می‌کند. عملکرد یون‌های مس توسط هیدروکسید آلومینیم ایجاد شده توسط آند آلومینیومی که یون‌های مس آزاد شده را انباشته می‌کنند، تقویت می‌شود. این توده مس- هیدروکسید آلومینیم به شدت ژلاتینی از درون سامانه منتقل شده و منجر به پراکنده شدن داخل مناطق بسته با حرکت آهسته به سطوح لوله‌ها که لاروهای دریایی اغلب دوست دارند درآنجا رسوب یابند، می‌شود. در نتیجه، لاروهای دریایی رسوب نمی‌یابند و در عوض مستقیم به سمت نقطه تخلیه حرکت می‌کنند. همزمان یک لایه نازک از کوپروآلومینیم به منظور متوقف کردن خوردگی بر سطوح داخلی لوله‌ها تشکیل می‌شود. در این روش، سامانه‌ای با عملکرد دوگانه از لوله‌ها و تجهیزات دریایی در برابر خزه زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در صنعت، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های آنتی‌فولینگ اعلام می‌دارد.
هدف از بکارگیری سامانه آنتی‌فولینگ (ضد خزه)، جلوگیری از انسداد در مدخل‌های ورودی، سامانه‌های خنک‌کننده و سامانه‌های تزریق آب دریا است که در اثر تشکیل ارگانیزم‌های دریایی عمدتاً بارناکل‌ها و ماسل‌ها ایجاد می‌شود.
رفع انسداد به ویژه زمانی که سراسر مقطع لوله نیاز به تمیز شدن یا تعویض داشته باشد، بسیار پرهزینه و زمانبر است. این پدیده زمانی خطرناک‌تر می‌شود که ولوهای دریایی و دیگر بخش‌های مهم دستگاه‌های تحت تأثیر قرار گرفته، قابلیت و ایمنی تجهیزات را در معرض خطر قرار می‌دهند. هر انسداد جزیی می‌تواند نتیجه وخیمی در پی داشته باشد، عملکرد موتورها در دماهای خیلی بالا را باعث شده و به طور قابل توجهی مصرف سوخت را افزایش دهد. این پدیده به طور مستقیم بر هزینه بهره‌برداری و سوددهی شناور یا دیگر تجهیزات در تماس با آب دریا تحمیل می‌شود.
سامانه آنتی‌فولینگ بر پایه اصول الکتروشیمیایی استوار بوده و معمولاً شامل جفتی از آندهای مسی و آلومینیمی یا مسی و آهنی (بسته به جنس سازه) است که در سی‌چست‌ها (Seachests) یا استرینر‌ها (Strainers) نصب شده و با استفاده از کابل به یک تابلوی کنترل متصل می‌شوند.
در عمل، آند مسی یون‌هایی را تولید می‌کند که توسط جریان آب دریا حمل شده و محیطی را ایجاد می‌کند که بارناکل‌ها و ماسل‌ها امکان رسوب و تکثیر نداشته باشند. توسط ورود یون‌های مس در غلظت‌های خیلی کم، حدود ۲ppb، سامانه آنتی‌فولینگ ادامه رسوب را متوقف می‌کند. عملکرد یون‌های مس توسط هیدروکسید آلومینیم ایجاد شده توسط آند آلومینیومی که یون‌های مس آزاد شده را انباشته می‌کنند، تقویت می‌شود. این توده مس- هیدروکسید آلومینیم به شدت ژلاتینی از درون سامانه منتقل شده و منجر به پراکنده شدن داخل مناطق بسته با حرکت آهسته به سطوح لوله‌ها که لاروهای دریایی اغلب دوست دارند درآنجا رسوب یابند، می‌شود. در نتیجه، لاروهای دریایی رسوب نمی‌یابند و در عوض مستقیم به سمت نقطه تخلیه حرکت می‌کنند. همزمان یک لایه نازک از کوپروآلومینیم به منظور متوقف کردن خوردگی بر سطوح داخلی لوله‌ها تشکیل می‌شود. در این روش، سامانه‌ای با عملکرد دوگانه از لوله‌ها و تجهیزات دریایی در برابر خزه زدگی و خوردگی محافظت می‌کند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در صنعت، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های آنتی‌فولینگ اعلام می‌دارد.
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
جلسه آغاز سال و تبیین اهداف شرکت در سال ۱۴۰۲ توسط مدیر محترم عامل در دفتر مرکزی و کارخانه شمس آباد
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#خدمات_پس_از_فروش_واحد_رکتیفایر
تعمیر و بازسازی انواع ترانسفورمر رکتیفایر با کلیه برندهای داخلی و خارجی درواحد خدمات پس از فروش شرکت برنا الکترونیک
واحد خدمات پس از فروش
09018095915
09018095877
09018095875
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
تعمیر و بازسازی انواع ترانسفورمر رکتیفایر با کلیه برندهای داخلی و خارجی درواحد خدمات پس از فروش شرکت برنا الکترونیک
واحد خدمات پس از فروش
09018095915
09018095877
09018095875
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
تجهیزات سرچاهی
در بسترهای حفاظت کاتدی چاهی (بسترهای عمیق) تجهیزاتی جهت نصب و نگهداری آندهای داخل چاه استفاده می‌شوند که به تجهیزات سرچاهی موسوم هستند. این تجهیزات به پایداری مکانیکی سامانه‌های آندی کمک می‌کنند. تجهیزات سر چاهی به منظور نگهداشتن آندها در مرکز و کم کردن بار روی کابل آندها و بیرون آوردن آندها در زمان تعمیرات نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. معمولاً مقداری کابل اضافی روی این تجهیزات در نظر گرفته شده تا به هر دلیلی آندها در عمق بیشتری پایین روند امکان جابجایی و انتقال وجود داشته باشد. تجهیزات سر چاهی از دو میله فولادی به همراه نگهدارنده، یک قرقره آلومینیمی، یک قرقره چوبی و دستگیره تشکیل شده‌اند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع تجهیزات سرچاهی حفاظت کاتدی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#تجهیزات_سرچاهی #حفاظت_کاتدی_چاهی #بسترهای_عمیق #سامانه_های_آندی #قرقره_آلومینیمی #برناالکترونیک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در بسترهای حفاظت کاتدی چاهی (بسترهای عمیق) تجهیزاتی جهت نصب و نگهداری آندهای داخل چاه استفاده می‌شوند که به تجهیزات سرچاهی موسوم هستند. این تجهیزات به پایداری مکانیکی سامانه‌های آندی کمک می‌کنند. تجهیزات سر چاهی به منظور نگهداشتن آندها در مرکز و کم کردن بار روی کابل آندها و بیرون آوردن آندها در زمان تعمیرات نیز مورد استفاده قرار می‌گیرند. معمولاً مقداری کابل اضافی روی این تجهیزات در نظر گرفته شده تا به هر دلیلی آندها در عمق بیشتری پایین روند امکان جابجایی و انتقال وجود داشته باشد. تجهیزات سر چاهی از دو میله فولادی به همراه نگهدارنده، یک قرقره آلومینیمی، یک قرقره چوبی و دستگیره تشکیل شده‌اند.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت انواع تجهیزات سرچاهی حفاظت کاتدی براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
#تجهیزات_سرچاهی #حفاظت_کاتدی_چاهی #بسترهای_عمیق #سامانه_های_آندی #قرقره_آلومینیمی #برناالکترونیک
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
ایام سوگواری و شهادت مظلوم عالم، مولای متقیان، امیرالمومنین، علی ابن ابیطالب تسلیت باد.
🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴 www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴🏴 www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
حفاظت آندی کارخانجات خمیر کاغذ و کاغذسازی
یکی از کاربردهای حفاظت آندی، حفاظت از دایجسترهای گروهی در فرایند کرافت (Kraft Process) کارخانجات کاغذسازی است. فرایند کرافت فرایندی برای تبدیل چوب به خمیر چوب کاغذسازی است که اغلب شامل فیبرهای سلولزی خالص و ترکیب اصلی کاغذ می‌باشد. اکنون چندین کاربرد تجاری حفاظت آندی به منظور حفاظت دایجسترهای گروهی و پیوسته و مخازن ذخیره‌سازی مایع کرافت وجود دارد.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت آندی دایجسترهای گروهی و پیوسته و مخازن ذخیره‌سازی مایع کرافت در صنایع کاغذسازی اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
یکی از کاربردهای حفاظت آندی، حفاظت از دایجسترهای گروهی در فرایند کرافت (Kraft Process) کارخانجات کاغذسازی است. فرایند کرافت فرایندی برای تبدیل چوب به خمیر چوب کاغذسازی است که اغلب شامل فیبرهای سلولزی خالص و ترکیب اصلی کاغذ می‌باشد. اکنون چندین کاربرد تجاری حفاظت آندی به منظور حفاظت دایجسترهای گروهی و پیوسته و مخازن ذخیره‌سازی مایع کرافت وجود دارد.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت آندی دایجسترهای گروهی و پیوسته و مخازن ذخیره‌سازی مایع کرافت در صنایع کاغذسازی اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
#پیل_پلاریزاسیون_مایع
معمولاً تجهیزات سامانه اتصال زمین (ارتینگ) بدون پوشش بوده و سبب بوجود آمدن جریانات نشتی و سرگردان زیادی در مجاورت سامانه حفاظت کاتدی می‌شود. این موضوع عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را تحت تأثیر قرار داده و باعث کاهش کارایی آن می‌شود.
برای رفع این موضوع از پیل‌های پلاریزاسیون استفاده شده که وظیفه آن‌ها جلوگیری از عبور جریان حفاظت کاتدی و مقاومت بسیار کم در عبور جریان نوسانی (AC) به سمت سامانه اتصال زمین است. پیل‌های پلاریزاسیون تا ولتاژ ۱.۵ تا ۲ ولت در برابر عبور جریان مستقیم سامانه حفاظت کاتدی به سامانه اتصال زمین مقاومت بالایی داشته و در صورت بروز رعد و برق یا جریان اتصال کوتاه احتمالی روی سازه تحت حفاظت، مسیر جریان را به سمت سامانه اتصال زمین برقرار می‌کنند. پیل‌های پلاریزیشن به صورت سری در مسیر سازه تحت حفاظت و سامانه اتصال زمین نصب می‌شوند. پیل‌های پلاریزاسیون براساس آمپراژهای مختلف و پیش‌بینی‌های جریان عبوری سامانه اتصال زمین به صورت شوک، طراحی و ساخته می‌شوند و متداولترین آن‌ها دارای آمپراژ ۵، ۱۰، ۲۵، ۵۰ و ۱۰۰ کیلوآمپر (جریان شوک) هستند.
پیل پلاریزاسیون مایع از جعبه‌ای از جنس PVC تشکیل شده و شامل ورق‌هایی از جنس نیکل در داخل محلول KOH اشباع شده است.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت پیل پلاریزاسیون مایع براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
معمولاً تجهیزات سامانه اتصال زمین (ارتینگ) بدون پوشش بوده و سبب بوجود آمدن جریانات نشتی و سرگردان زیادی در مجاورت سامانه حفاظت کاتدی می‌شود. این موضوع عملکرد سامانه حفاظت کاتدی را تحت تأثیر قرار داده و باعث کاهش کارایی آن می‌شود.
برای رفع این موضوع از پیل‌های پلاریزاسیون استفاده شده که وظیفه آن‌ها جلوگیری از عبور جریان حفاظت کاتدی و مقاومت بسیار کم در عبور جریان نوسانی (AC) به سمت سامانه اتصال زمین است. پیل‌های پلاریزاسیون تا ولتاژ ۱.۵ تا ۲ ولت در برابر عبور جریان مستقیم سامانه حفاظت کاتدی به سامانه اتصال زمین مقاومت بالایی داشته و در صورت بروز رعد و برق یا جریان اتصال کوتاه احتمالی روی سازه تحت حفاظت، مسیر جریان را به سمت سامانه اتصال زمین برقرار می‌کنند. پیل‌های پلاریزیشن به صورت سری در مسیر سازه تحت حفاظت و سامانه اتصال زمین نصب می‌شوند. پیل‌های پلاریزاسیون براساس آمپراژهای مختلف و پیش‌بینی‌های جریان عبوری سامانه اتصال زمین به صورت شوک، طراحی و ساخته می‌شوند و متداولترین آن‌ها دارای آمپراژ ۵، ۱۰، ۲۵، ۵۰ و ۱۰۰ کیلوآمپر (جریان شوک) هستند.
پیل پلاریزاسیون مایع از جعبه‌ای از جنس PVC تشکیل شده و شامل ورق‌هایی از جنس نیکل در داخل محلول KOH اشباع شده است.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت طراحی و ساخت پیل پلاریزاسیون مایع براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
تجهیزات جوش حرارتی
متداولترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
متداولترین روش برای اتصال کابل به لوله در حفاظت کاتدی استفاده از جوش حرارتی (Thermite Weld) است که معمولا با نام تجاری کدولد (Cad Weld) شناخته می‌شود. تجهیزات مورد نیاز برای انجام جوش حرارتی به شرح زیر است:
قالب جوش حرارتی
جنس قالب جوش حرارتی گرافیت بوده و با توجه به اندازه کابل و شکل ساختاری سازه در انواع مختلفی مانند کف تخت، نیم‌دایره و … وجود دارد (در خصوص لوله‌ها، قطر لوله مشخص کننده نوع قالب جوش است). با توجه به جنس گرافیتی قالب جوش و شرایط استفاده، عمر آن متفاوت بوده و معمولاً با ۵۰ تا ۱۰۰ مرتبه جوش حرارتی می‌توان بهره‌برداری بهینه را از آن برد.
پودر جوش
پودر جوش از گوگرد، پودر مس و … تشکیل شده و با توجه به نوع قالب و اندازه آن در وزن‌های متفاوت مانند ۱۵، ۲۵، ۳۲، ۴۵ و غیره عرضه می‌گردد. برخی از پودر جوش‌ها همراه با فتیله می‌باشند.
پولکی
پولکی جهت اتصال کابل به سازه و پوشاندن محل جوش مورد استفاده قرار می‌گیرد.
ابزار تمیز کننده
پس از انجام هر جوش، قالب جوش حرارتی بایستی توسط ابزار تمیز کننده مانند برس سیمی، کاردک و … تمیز شود.
فندک احتراق
فندک احتراق جهت احتراق پودر جوش بکار می‌رود.
شرکت برناالکترونیک آمادگی خود را جهت تأمین تجهیزات و اجرای اتصال کابل حفاظت کاتدی از طریق روش جوش حرارتی (کدولد) براساس درخواست کارفرمایان محترم یا نیاز پروژه‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics
حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها
در حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها به روش آند فداشونده، آندها در فواصل مساوی روی بدنه و در نقاط مختلف مخازن شناور نصب شده تا آن‌ها را مورد حفاظت قرار دهند. تعداد، شکل و موقعیت نصب آندها در سازه برای ارائه حفاظت مورد نیاز از طریق محاسبات مربوطه و تجربیات طراح بدست می‌آید تا نقطه‌ای بدون حفاظت کافی نمانده و یا احیاناً اثرات متقابل آندها در عملکردشان مشکلی ایجاد نکند. در حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها به روش آند فداشونده معمولاً عمر طراحی براساس زمانبندی حوضچه خشک در نظر گرفته شده تا آندها به موقع و در فرایند تعمیرات تعویض گردند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻
در حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها به روش آند فداشونده، آندها در فواصل مساوی روی بدنه و در نقاط مختلف مخازن شناور نصب شده تا آن‌ها را مورد حفاظت قرار دهند. تعداد، شکل و موقعیت نصب آندها در سازه برای ارائه حفاظت مورد نیاز از طریق محاسبات مربوطه و تجربیات طراح بدست می‌آید تا نقطه‌ای بدون حفاظت کافی نمانده و یا احیاناً اثرات متقابل آندها در عملکردشان مشکلی ایجاد نکند. در حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها به روش آند فداشونده معمولاً عمر طراحی براساس زمانبندی حوضچه خشک در نظر گرفته شده تا آندها به موقع و در فرایند تعمیرات تعویض گردند.
شرکت برناالکترونیک با داشتن بیش از ۳۰ سال سابقه درخشان در زمینه حفاظت کاتدی، آمادگی خود را جهت طراحی، تأمین تجهیزات، مشاوره و اجرای سامانه‌های حفاظت کاتدی کشتی‌ها و شناورها و همچنین پیاده‌سازی سامانه‌های پایش حفاظت کاتدی برای آن‌ها اعلام می‌دارد.
www.borna-co.com 🔻Borna Electronics🔻