Экспертиза БМА Руссланд для мировых проектов: строительство сахарного завода в Омане находится на завершающей стадии.
Для строящегося сахарного завода в Омане команда БМА Руссланд выполнила комплекс ключевых инжиниринговых работ:
✅ Трубопроводный инжиниринг
✅ Расстановка и планировка оборудования
✅ Проектирование дренажных каналов
✅ Концепция площадок обслуживания
✅ Проемы в перекрытиях
✅ Точки подключения оборудования
На фотографиях — ключевое оборудование БМА: вакуум-аппараты, приемные мешалки, центрифуги непрерывного и периодического действия, которое было смонтировано на основе российских разработок.
Этот проект — яркий пример того, как экспертиза проектировщиков БМА Руссланд вносит важный вклад в успех крупнейших международных предприятий. Мы соединяем передовые технологии БМА с надежностью и точностью российской инженерии.
Гордимся совместной работой и ждем успешного запуска! 💪
Для строящегося сахарного завода в Омане команда БМА Руссланд выполнила комплекс ключевых инжиниринговых работ:
✅ Трубопроводный инжиниринг
✅ Расстановка и планировка оборудования
✅ Проектирование дренажных каналов
✅ Концепция площадок обслуживания
✅ Проемы в перекрытиях
✅ Точки подключения оборудования
На фотографиях — ключевое оборудование БМА: вакуум-аппараты, приемные мешалки, центрифуги непрерывного и периодического действия, которое было смонтировано на основе российских разработок.
Этот проект — яркий пример того, как экспертиза проектировщиков БМА Руссланд вносит важный вклад в успех крупнейших международных предприятий. Мы соединяем передовые технологии БМА с надежностью и точностью российской инженерии.
Гордимся совместной работой и ждем успешного запуска! 💪
👍10
Очередной этап выполнен: новые узлы колонного диффузионного аппарата (КДА) отгружены на Хмелинецкий сахарный завод!
На площадку завода сегодня утром отправлена первая из трех сегодняшних партий ключевых элементов колонного диффузионного аппарата:
🔹 Опорная часть КДА 8000
🔹 Ситовая часть (ситовой пояс) КДА 8000
Текущий статус на объекте:
✅ Ошпариватель смонтирован — готов к интеграции в систему
✅ Идет крупноузловая сборка царг корпуса и установка транспортировочных и контрлопастей КДА
Напомним параметры проекта:
• Диффузионный аппарат: 8,9 × 22,63 м
• Ошпариватель стружки: 6 × 8 м
Следите за обновлениями — скоро покажем сборку!
На площадку завода сегодня утром отправлена первая из трех сегодняшних партий ключевых элементов колонного диффузионного аппарата:
🔹 Опорная часть КДА 8000
🔹 Ситовая часть (ситовой пояс) КДА 8000
Текущий статус на объекте:
✅ Ошпариватель смонтирован — готов к интеграции в систему
✅ Идет крупноузловая сборка царг корпуса и установка транспортировочных и контрлопастей КДА
Напомним параметры проекта:
• Диффузионный аппарат: 8,9 × 22,63 м
• Ошпариватель стружки: 6 × 8 м
Следите за обновлениями — скоро покажем сборку!
🔥4👍2❤1👏1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🎄💫Уважаемые коллеги, дорогие партнёры!
Компания «БМА Руссланд» от всей души поздравляет вас с наступающим Новым 2026 годом и Светлым праздником Рождества!
Пусть этот волшебный период подведёт яркий итог всем вашим достижениям и наполнит сердца уверенностью в завтрашнем дне.
Пусть новый год станет временем воплощения смелых идей, источником новых сил и вдохновения.
Пусть он принесёт стабильность и процветание вашим предприятиям, а в каждый дом — тепло, уют и искреннее счастье в кругу близких.
Мы искренне благодарим вас за доверие, поддержку и плодотворное сотрудничество.
С самыми тёплыми пожеланиями,
🎅Ваша команда «БМА Руссланд»
Компания «БМА Руссланд» от всей души поздравляет вас с наступающим Новым 2026 годом и Светлым праздником Рождества!
Пусть этот волшебный период подведёт яркий итог всем вашим достижениям и наполнит сердца уверенностью в завтрашнем дне.
Пусть новый год станет временем воплощения смелых идей, источником новых сил и вдохновения.
Пусть он принесёт стабильность и процветание вашим предприятиям, а в каждый дом — тепло, уют и искреннее счастье в кругу близких.
Мы искренне благодарим вас за доверие, поддержку и плодотворное сотрудничество.
С самыми тёплыми пожеланиями,
🎅Ваша команда «БМА Руссланд»
🎄7
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
В конце 2025 года наша головная компания BMA (Германия) осуществила отгрузку и поставку высокотехнологичного выпарного аппарата плёночного типа для одного из сахарных заводов в Португалии.
Параметры отгруженного аппарата:
Длина — 20 м | Диаметр — 3 м | Вес — 42 350 кг
Этот значимый проект подтверждает статус BMA как мирового лидера в области технологий для сахарной промышленности. Важно отметить, что наше российское подразделение «БМА Руссланд» в полной мере обладает компетенцией и технологией производства данного типа оборудования. В 2025 году нами был получен патент на полезную модель этого выпарного аппарата, что закрепило наши уникальные инженерные решения на правовом уровне.
Пленочный выпарной аппарат BMA
Параметры отгруженного аппарата:
Длина — 20 м | Диаметр — 3 м | Вес — 42 350 кг
Этот значимый проект подтверждает статус BMA как мирового лидера в области технологий для сахарной промышленности. Важно отметить, что наше российское подразделение «БМА Руссланд» в полной мере обладает компетенцией и технологией производства данного типа оборудования. В 2025 году нами был получен патент на полезную модель этого выпарного аппарата, что закрепило наши уникальные инженерные решения на правовом уровне.
Пленочный выпарной аппарат BMA
👍5🔥1
🚀 БМА Руссланд расширяет портфель патентов в сахарной промышленности
Компания получила патент РФ № 241081 на полезную модель «Система охлаждения кристаллизатора». Регистрация состоялась 3 февраля 2026 г. 📜
Новая разработка дополняет ранее запатентованный вертикальный кристаллизатор. Система включает блоки с оптимизированным расположением труб, что увеличивает площадь теплообмена, ускоряет охлаждение утфеля и снижает потери сахарозы ❄️
Технические решения БМА также защищены патентами на противоточный ошпариватель, плёночный выпарной аппарат, колонный диффузионный аппарат и корзину центрифуги. Комплексный портфель патентов подтверждает высокий уровень инженерной экспертизы компании и её фокус на собственные технологические решения для сахарных заводов 💡
Компания получила патент РФ № 241081 на полезную модель «Система охлаждения кристаллизатора». Регистрация состоялась 3 февраля 2026 г. 📜
Новая разработка дополняет ранее запатентованный вертикальный кристаллизатор. Система включает блоки с оптимизированным расположением труб, что увеличивает площадь теплообмена, ускоряет охлаждение утфеля и снижает потери сахарозы ❄️
Технические решения БМА также защищены патентами на противоточный ошпариватель, плёночный выпарной аппарат, колонный диффузионный аппарат и корзину центрифуги. Комплексный портфель патентов подтверждает высокий уровень инженерной экспертизы компании и её фокус на собственные технологические решения для сахарных заводов 💡
👍2👏2
🚀 БМА Руссланд получила новый патент на декантатор для осветления сока.
Разработка предназначена для осветления жидкостей, преимущественно сока I сатурации, и направлена на повышение производительности и качества продукта.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
💥 Простота обслуживания
💥 Переработка свеклы различного качества
💥 Отсутствие затрат на замену и регенерацию фильтровальной ткани
💥 Минимум средств АСУ ТП
💥 Стабильное качество фильтрата
💥 Повышение эффекта очистки за счет возможности работы при более высокой щелочности по сравнению с фильтрами-сгустителями.
Формирование комплексного портфеля интеллектуальной собственности позволяет БМА предлагать заводам технологически согласованные решения собственного инжиниринга — от подготовки сока до получения готового продукта.
Разработка предназначена для осветления жидкостей, преимущественно сока I сатурации, и направлена на повышение производительности и качества продукта.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
💥 Простота обслуживания
💥 Переработка свеклы различного качества
💥 Отсутствие затрат на замену и регенерацию фильтровальной ткани
💥 Минимум средств АСУ ТП
💥 Стабильное качество фильтрата
💥 Повышение эффекта очистки за счет возможности работы при более высокой щелочности по сравнению с фильтрами-сгустителями.
Формирование комплексного портфеля интеллектуальной собственности позволяет БМА предлагать заводам технологически согласованные решения собственного инжиниринга — от подготовки сока до получения готового продукта.
⚡2👍1🔥1👏1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
На прошлой неделе ООО «БМА Руссланд» отгрузило вертикальный кристаллизатор типа OVC 5,2 × 33,5 м для Слуцкого сахарного комбината (Республика Беларусь).
Оборудование изготовлено всего за 4 месяца и поставляется комплектно:
🔹 с насосным парком;
🔹 с возвратно-поступательной системой охлаждения;
🔹 с системой АСУТП, обеспечивающей беспрепятственную интеграцию оборудования в существующую систему управления завода.
Вертикальные кристаллизаторы BMA предназначены для эффективного охлаждения утфеля, стабильной работы продуктового отделения и снижения потерь сахарозы.
Для БМА Руссланд поставка оборудования — это не только производство и отгрузка. Наши инженеры будут сопровождать проект непосредственно на площадке заказчика в период шеф-монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивая корректный ввод оборудования в эксплуатацию и выход на проектные технологические параметры.
Оборудование изготовлено всего за 4 месяца и поставляется комплектно:
🔹 с насосным парком;
🔹 с возвратно-поступательной системой охлаждения;
🔹 с системой АСУТП, обеспечивающей беспрепятственную интеграцию оборудования в существующую систему управления завода.
Вертикальные кристаллизаторы BMA предназначены для эффективного охлаждения утфеля, стабильной работы продуктового отделения и снижения потерь сахарозы.
Для БМА Руссланд поставка оборудования — это не только производство и отгрузка. Наши инженеры будут сопровождать проект непосредственно на площадке заказчика в период шеф-монтажных и пусконаладочных работ, обеспечивая корректный ввод оборудования в эксплуатацию и выход на проектные технологические параметры.
🤩2
⚙️ В понедельник завершился заключительный этап отгрузки декантатора сока первой сатурации диаметром 14 метров, изготовленного ООО «БМА Руссланд» для одного из сахарных заводов Республики Беларусь.
БМА уже многие годы разрабатывает и производит декантаторы для сахарной промышленности различных типоразмеров. Очередным этапом развития этого направления стал первый произведённый в России декантатор сока первой сатурации диаметром 14 метров. Для его создания специалистами компании была разработана новая конструкция, рассчитанная на работу с увеличенными объёмами продукта при сохранении требуемых технологических параметров.
Декантатор предназначен для непрерывного осветления сока первой сатурации — одного из ключевых этапов очистки диффузионного сока перед дальнейшей переработкой. В процессе работы происходит эффективное отделение осадка, что позволяет снизить нагрузку на последующие стадии технологической схемы и обеспечить более стабильную работу предприятия.
Применение декантатора позволяет:
🔹 увеличить выход сахара;
🔹 снизить расход известкового молока;
🔹 сократить потребление фильтрующих материалов;
🔹 обеспечить непрерывность процесса осветления и стабильную работу технологической линии.
Для ООО «БМА Руссланд» этот проект — ещё одно подтверждение собственного инженерного опыта в разработке и производстве оборудования для сахарной промышленности, когда конструктивные решения создаются под конкретные задачи заказчика и требования технологического процесса. 🤝
#БМА #BMA #BMARussland #Декантатор #СокПервойСатурации #ЖабинковскийСахарныйЗавод #ОборудованиеДляСахарныхЗаводов #СахарныйЗавод #СахарнаяПромышленность #ПромышленноеОборудование #СахарноеПроизводство #МодернизацияСахарныхЗаводов #СовременныеТехнологии_БМА #СнижениеИздержек #ИнновацииВПромышленности #Инжиниринг
БМА уже многие годы разрабатывает и производит декантаторы для сахарной промышленности различных типоразмеров. Очередным этапом развития этого направления стал первый произведённый в России декантатор сока первой сатурации диаметром 14 метров. Для его создания специалистами компании была разработана новая конструкция, рассчитанная на работу с увеличенными объёмами продукта при сохранении требуемых технологических параметров.
Декантатор предназначен для непрерывного осветления сока первой сатурации — одного из ключевых этапов очистки диффузионного сока перед дальнейшей переработкой. В процессе работы происходит эффективное отделение осадка, что позволяет снизить нагрузку на последующие стадии технологической схемы и обеспечить более стабильную работу предприятия.
Применение декантатора позволяет:
🔹 увеличить выход сахара;
🔹 снизить расход известкового молока;
🔹 сократить потребление фильтрующих материалов;
🔹 обеспечить непрерывность процесса осветления и стабильную работу технологической линии.
Для ООО «БМА Руссланд» этот проект — ещё одно подтверждение собственного инженерного опыта в разработке и производстве оборудования для сахарной промышленности, когда конструктивные решения создаются под конкретные задачи заказчика и требования технологического процесса. 🤝
#БМА #BMA #BMARussland #Декантатор #СокПервойСатурации #ЖабинковскийСахарныйЗавод #ОборудованиеДляСахарныхЗаводов #СахарныйЗавод #СахарнаяПромышленность #ПромышленноеОборудование #СахарноеПроизводство #МодернизацияСахарныхЗаводов #СовременныеТехнологии_БМА #СнижениеИздержек #ИнновацииВПромышленности #Инжиниринг
🔥4❤2💯2🍓1