@betonazmayesh
🔴 دیوراهای شمع سکانتی با اجرای شمع های بتنی مسلح با مقطع دایره که دارای همپوشانی هستند شکل میگیرد. شمعهای سکانتی توسط میلگردهای فولادی و یا تیرهای فولادی مسلح میشوند. حفاری می تواند زیر تراز گل حفاری باشد و یا به صورت مغزهگیری انجام شود. شمعهای اولیه در ابتدا نصب میشوند و پس از رسیدن به مقاومت نهایی، شمعهای ثانویه مابین آنها احداث میگردند. همپوشانی شمعها معمولاً 3 اینچ یا 8 سانتیمتر در نظر گرفته میشود.
✔️ مزایای استفاده از شمع های سکانتی
1- افزایش سهولت اجرا
2- افزایش سختی دیوار شمع سکانتی نسبت به سپری ها
3- قابلیت اجرا در زمین های سخت
4- سر و صدای کمتر در فرآیند ساخت
❌ معایب استفاده از شمع های سکانتی
1- سخت بودن اعمال رواداری های قائم بودن شمع در اعماق زیاد
2- دشواری امکان آب بندی کامل اتصال بین شمع ها
@betonazmayesh
🔴 دیوراهای شمع سکانتی با اجرای شمع های بتنی مسلح با مقطع دایره که دارای همپوشانی هستند شکل میگیرد. شمعهای سکانتی توسط میلگردهای فولادی و یا تیرهای فولادی مسلح میشوند. حفاری می تواند زیر تراز گل حفاری باشد و یا به صورت مغزهگیری انجام شود. شمعهای اولیه در ابتدا نصب میشوند و پس از رسیدن به مقاومت نهایی، شمعهای ثانویه مابین آنها احداث میگردند. همپوشانی شمعها معمولاً 3 اینچ یا 8 سانتیمتر در نظر گرفته میشود.
✔️ مزایای استفاده از شمع های سکانتی
1- افزایش سهولت اجرا
2- افزایش سختی دیوار شمع سکانتی نسبت به سپری ها
3- قابلیت اجرا در زمین های سخت
4- سر و صدای کمتر در فرآیند ساخت
❌ معایب استفاده از شمع های سکانتی
1- سخت بودن اعمال رواداری های قائم بودن شمع در اعماق زیاد
2- دشواری امکان آب بندی کامل اتصال بین شمع ها
@betonazmayesh
@betonazmayesh
موزه پست و تلگراف, #تهران 🖨
Post Museum,Tehran,Iran
ــــــــــــــــــــــ
🔴 @betonazmayesh
✦اینستاگرام ما↶
instagram.com/betonazmayesh.ir
موزه پست و تلگراف, #تهران 🖨
Post Museum,Tehran,Iran
ــــــــــــــــــــــ
🔴 @betonazmayesh
✦اینستاگرام ما↶
instagram.com/betonazmayesh.ir
@betonazmayesh
⭕️سوالات متداول درباره لوله کشی آب سرد و گرم
#لوله #تاسیسات #لوله_کشی
@betonazmayesh
🔷1- لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی ساختمان، باید پیش از نصب لوازم بهداشتی مصرف کتتده ، با آزمایش نشت کنترل شود، در این آزمایش فشار و مدت زمان چقدر است ؟
🔹پاسخ : فشار آزمایش 10 بار - مدت آزمایش 1 ساعت
🔶2- در لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی در داخل ساختمان حداکثر فشار کار مجاز و حداکثر دمای کار مجاز چقدر است؟
🔸پاسخ :حداکثر فشار کار مجاز 10 بار است
⚠️حداکثر دمای کار مجاز 65 درجه ی سیلسیوس است.
🔷3- شبکه ی لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی در ساختمان ، که لوله کشی آب آشامیدنی است، باید با نصب مانع برگشت جریان در برابر آلاینده ها شود. برای مصرف کننده های زیر چه نوع مانع برگشت جریان لازم است؟
🔹پاسخ : شیر سرشلنگی برای آبیاری فضای سبز
⚠️اتصال آب به دوش کمر تلفنی حمام (اتصال شلنگی)
جواب :
- فاصله ی هوایی یا شیر یک طرفه ی دوتایی یا یک شیر یک طرفه و یک خلاشکن
- شیر یک طرفه ی دوتایی یا یک شیر یک طرفه و یک خلاشکن
@betonazmayesh
🔶4- در لوله کشی آب گرم کننده ، در تاسیسات گرمایی ساختمان ، می توان از لوله های مسی استفاده کرد. محدودیت های کاربرد لوله ی مسی در لوله کشی آب گرم کننده چیست؟
🔸پاسخ : لوله ی مسی باید بدون درز باشد. حداکثر قطر خارجی لوله 54 ملیمتر باشد. حداکثر دمای کار سیستم 120 درجه ی سیلسیوس باشد.
🔷5- لوله کشی آب گرم کننده ، در تاسیسات گرمایی ساختمان ، پس از نصب باید آزمایش نشت شود، اگر آزمایش نشت با آب صورت گیرد، حداقل فشار آزمایش و مدت آزمایش چقدر باید باشد؟
🔹پاسخ :حداقل فشار آزمایش 4 بار باید باشد.
🔶6- در لوله کشی فولادی ، برای جریان آب گرم کننده یا بخار تاسیسات گرمایی ساختمان ، اتصال قطعات لوله به لوله ، لوله به فیتینگ و فیتینگ به فتینگ چگونه باید انجام گیرد؟
🔸پاسخ :در قطر نامی لوله تا 50 ملیمتر (2 اینچ) اتصال باید از نوع دنده ای باشد و از قطر نامی لوله 65 میلیمتر و بزرگتر از آن از نوع جوشی و فلنچی باشد.
@betonazmayesh
🔷7- استفاده از لوله خم در لوله کشی گالوانیزه ، مطلقا مجاز نیست .
🔶8- محاسبه و اندازه گذاری لوله های توزیع آب سرد و گرم مصرفی باید بر اساس رعایت صرفه جویی در مصرب آب صورت بگیرد.
🔷9- در لوله کشی تاسیسات گرمایی با دمای کار حداکثر 90 درجه سانتیگراد و فشار کار 4 بار باید از لوله تک لایه پلی اتیلن دمای بالا استفاده کرد. (سری 3/2)
🔶10- لوله آب سرد مصرفی در داخل سقف کاذب به علت تقطیر در سطوح خارجی آن، ممکن است سقف کاذب را مرطوب کند، چه راه حلی برای آن مناسب است؟
🔸پاسخ : لوله آب سرد مصرفی عایق شود.
@betonazmayesh
⭕️سوالات متداول درباره لوله کشی آب سرد و گرم
#لوله #تاسیسات #لوله_کشی
@betonazmayesh
🔷1- لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی ساختمان، باید پیش از نصب لوازم بهداشتی مصرف کتتده ، با آزمایش نشت کنترل شود، در این آزمایش فشار و مدت زمان چقدر است ؟
🔹پاسخ : فشار آزمایش 10 بار - مدت آزمایش 1 ساعت
🔶2- در لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی در داخل ساختمان حداکثر فشار کار مجاز و حداکثر دمای کار مجاز چقدر است؟
🔸پاسخ :حداکثر فشار کار مجاز 10 بار است
⚠️حداکثر دمای کار مجاز 65 درجه ی سیلسیوس است.
🔷3- شبکه ی لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی در ساختمان ، که لوله کشی آب آشامیدنی است، باید با نصب مانع برگشت جریان در برابر آلاینده ها شود. برای مصرف کننده های زیر چه نوع مانع برگشت جریان لازم است؟
🔹پاسخ : شیر سرشلنگی برای آبیاری فضای سبز
⚠️اتصال آب به دوش کمر تلفنی حمام (اتصال شلنگی)
جواب :
- فاصله ی هوایی یا شیر یک طرفه ی دوتایی یا یک شیر یک طرفه و یک خلاشکن
- شیر یک طرفه ی دوتایی یا یک شیر یک طرفه و یک خلاشکن
@betonazmayesh
🔶4- در لوله کشی آب گرم کننده ، در تاسیسات گرمایی ساختمان ، می توان از لوله های مسی استفاده کرد. محدودیت های کاربرد لوله ی مسی در لوله کشی آب گرم کننده چیست؟
🔸پاسخ : لوله ی مسی باید بدون درز باشد. حداکثر قطر خارجی لوله 54 ملیمتر باشد. حداکثر دمای کار سیستم 120 درجه ی سیلسیوس باشد.
🔷5- لوله کشی آب گرم کننده ، در تاسیسات گرمایی ساختمان ، پس از نصب باید آزمایش نشت شود، اگر آزمایش نشت با آب صورت گیرد، حداقل فشار آزمایش و مدت آزمایش چقدر باید باشد؟
🔹پاسخ :حداقل فشار آزمایش 4 بار باید باشد.
🔶6- در لوله کشی فولادی ، برای جریان آب گرم کننده یا بخار تاسیسات گرمایی ساختمان ، اتصال قطعات لوله به لوله ، لوله به فیتینگ و فیتینگ به فتینگ چگونه باید انجام گیرد؟
🔸پاسخ :در قطر نامی لوله تا 50 ملیمتر (2 اینچ) اتصال باید از نوع دنده ای باشد و از قطر نامی لوله 65 میلیمتر و بزرگتر از آن از نوع جوشی و فلنچی باشد.
@betonazmayesh
🔷7- استفاده از لوله خم در لوله کشی گالوانیزه ، مطلقا مجاز نیست .
🔶8- محاسبه و اندازه گذاری لوله های توزیع آب سرد و گرم مصرفی باید بر اساس رعایت صرفه جویی در مصرب آب صورت بگیرد.
🔷9- در لوله کشی تاسیسات گرمایی با دمای کار حداکثر 90 درجه سانتیگراد و فشار کار 4 بار باید از لوله تک لایه پلی اتیلن دمای بالا استفاده کرد. (سری 3/2)
🔶10- لوله آب سرد مصرفی در داخل سقف کاذب به علت تقطیر در سطوح خارجی آن، ممکن است سقف کاذب را مرطوب کند، چه راه حلی برای آن مناسب است؟
🔸پاسخ : لوله آب سرد مصرفی عایق شود.
@betonazmayesh
@betonazmayesh
🔷🔷🔷 #انواع _سقف رایج
✅ در این پست و پست های بعدی به معرفی انواع سقف های رایج در کانال اند سیول میپردازیم و بعضی از #نکات_اجرایی و آیین نامه ای آنها پرداخته می شود.
🔹 از این پس برای پیدا کردن انواع سقف کافیست روی هشتک #انواع_سقف کلیک کنید.
1⃣- سقف #طاق_ضربی:
هر چند که استفاده از این نوع سقف بدلیل وزن بالا و عملکرد بسیار ضعیف در هنگام زلزله منسوخ شده است و دیگر مورد تایید ضوابط و آیین نامه ها نیست. ولی در سالهایی نه چندان دور رایج ترین نوع سقف در کشورمان بوده است. سهولت استفاده، پایین بودن هزینه ساخت و امکان تغییر بخشهایی از ساختمان بعد از استفاده از سقف طاق ضربی، از دلایل رواج این سقف بوده است. هم اکنون این نوع سقف در ساختمانهای بنایی مورد استفاده قرار می گیرد به همین منظور در فصل 7 آیین نامه 2800 ویرایش 4 در بند 7-7-4-1 نکاتی را برای انسجام و عملکرد یکپارچه سقف بیان کرده است
@betonazmayesh
🔷🔷🔷 #انواع _سقف رایج
✅ در این پست و پست های بعدی به معرفی انواع سقف های رایج در کانال اند سیول میپردازیم و بعضی از #نکات_اجرایی و آیین نامه ای آنها پرداخته می شود.
🔹 از این پس برای پیدا کردن انواع سقف کافیست روی هشتک #انواع_سقف کلیک کنید.
1⃣- سقف #طاق_ضربی:
هر چند که استفاده از این نوع سقف بدلیل وزن بالا و عملکرد بسیار ضعیف در هنگام زلزله منسوخ شده است و دیگر مورد تایید ضوابط و آیین نامه ها نیست. ولی در سالهایی نه چندان دور رایج ترین نوع سقف در کشورمان بوده است. سهولت استفاده، پایین بودن هزینه ساخت و امکان تغییر بخشهایی از ساختمان بعد از استفاده از سقف طاق ضربی، از دلایل رواج این سقف بوده است. هم اکنون این نوع سقف در ساختمانهای بنایی مورد استفاده قرار می گیرد به همین منظور در فصل 7 آیین نامه 2800 ویرایش 4 در بند 7-7-4-1 نکاتی را برای انسجام و عملکرد یکپارچه سقف بیان کرده است
@betonazmayesh
@betonazmayesh
آسفالت رنگی
روشهای تولید آسفالت رنگی به شرح زیر است:
افزودن رنگدانهها به مخلوط آسفالتی در طول فرآیند تولید آسفالت
این فرآیند به دو صورت ناپیوسته و پیوسته انجام میشود.
در واحد ناپیوسته، رنگدانهها را میتوان به صورت دستی از طریق شوتهای معمولی مستقیماً به مخلوط اضافه کرد. معمولاً رنگدانهها در بستهبندیهای پلیاتیلن ریخته میشوند که نیازی به خالی کردن این بستهها نیست چون پلیاتیلن در 140-130 درجه سانتیگراد کاملاً حل میشوند. از مزایای این روش آن است که هیچ گونه گردوغباری ایجاد نمیشود و عمل اختلاط در زمان کوتاهی در حدود 90-60 ثانیه انجام میگیرد. برای جلوگیری از لخته شدن رنگدانهها باید آنها را قبل از قیر اضافه کرد و حدود 15-10 ثانیه با سنگدانهها مخلوط نمود.
در واحدهای پیوسته که نمیتوان با روش دستی رنگدانهها را اضافه کرد لازم است کارخانه، مجهز به یک واحد اندازهگیری رنگدانهها باشد. اما در کل، واحد تولید آسفالت رنگی به جز همزن نیازی به تجهیزات خاص دیگری ندارد.
🆔: @betonazmayesh
آسفالت رنگی
روشهای تولید آسفالت رنگی به شرح زیر است:
افزودن رنگدانهها به مخلوط آسفالتی در طول فرآیند تولید آسفالت
این فرآیند به دو صورت ناپیوسته و پیوسته انجام میشود.
در واحد ناپیوسته، رنگدانهها را میتوان به صورت دستی از طریق شوتهای معمولی مستقیماً به مخلوط اضافه کرد. معمولاً رنگدانهها در بستهبندیهای پلیاتیلن ریخته میشوند که نیازی به خالی کردن این بستهها نیست چون پلیاتیلن در 140-130 درجه سانتیگراد کاملاً حل میشوند. از مزایای این روش آن است که هیچ گونه گردوغباری ایجاد نمیشود و عمل اختلاط در زمان کوتاهی در حدود 90-60 ثانیه انجام میگیرد. برای جلوگیری از لخته شدن رنگدانهها باید آنها را قبل از قیر اضافه کرد و حدود 15-10 ثانیه با سنگدانهها مخلوط نمود.
در واحدهای پیوسته که نمیتوان با روش دستی رنگدانهها را اضافه کرد لازم است کارخانه، مجهز به یک واحد اندازهگیری رنگدانهها باشد. اما در کل، واحد تولید آسفالت رنگی به جز همزن نیازی به تجهیزات خاص دیگری ندارد.
🆔: @betonazmayesh
@betonazmayesh
💠 اجرای غلط راه پله بتنی با استفاده از تیرچه بلوک
راه پله تمهیدات ویژه ای لازم دارد تا در زلزله جهت خروج افراد ایمنی کافی داشته باشد.
@betonazmayesh
💠 اجرای غلط راه پله بتنی با استفاده از تیرچه بلوک
راه پله تمهیدات ویژه ای لازم دارد تا در زلزله جهت خروج افراد ایمنی کافی داشته باشد.
@betonazmayesh
@betonazmayesh
⭕️ سپریها (Sheet Piles): سپریهای فولادی بهعنوان روش شناخته شدهای برای اجرای دیوارهای حائل بهکار میروند. ورقهای فولادی با پروفیلهای مختلف بهصورت کوبشی و یا با استفاده از لرزش داخل خاک تا عمق مورد نظر رانده میشوند. میتوان با استفاده از روشهای مختلف اقدام به آببندی موقتی یا دائمی اتصال بین ورقهای فولادی نمود تا از عبور آب از میان اتصالات جلوگیری شود. این ورقهای فولادی را در اغلب خاکها میتوان فرو کرد اما در مورد خاکهای سخت نیاز به استفاده از پروفیلهای با سطح مقطع بزرگتر بهمنظور اعمال نیروی بیشتر برای راندن است که استفاده از این پروفیلها را غیر اقتصادی مینماید. در مورد وجود سنگ بستر باید از پیش، با استفاده از حفاریهای مناسب اقدام به راندن ورقهای فولادی نمود. چکشهایی که بهمنظور رانش این نوع سپریها استفاده میشوند میتوانند منجر به ایجاد صدا یا ارتعاش گردند، هرچند اخیراً چکشهای مدرن لرزاننده با فرکانس بالا بهطور موفقیتآمیزی در مجاورت سازههای موجود استفاده شده است. بهطور متداول سپریها بهعنوان سیستمهای حائل موقتی استفاده میشوند و پس از تکمیل دیوار دائمی زیرزمین سازه از زمین خارج میگردند. بهطور کلی استفاده از سپریها در خاکهای سست مناسبتر است.
✅ @betonazmayesh
⭕️ سپریها (Sheet Piles): سپریهای فولادی بهعنوان روش شناخته شدهای برای اجرای دیوارهای حائل بهکار میروند. ورقهای فولادی با پروفیلهای مختلف بهصورت کوبشی و یا با استفاده از لرزش داخل خاک تا عمق مورد نظر رانده میشوند. میتوان با استفاده از روشهای مختلف اقدام به آببندی موقتی یا دائمی اتصال بین ورقهای فولادی نمود تا از عبور آب از میان اتصالات جلوگیری شود. این ورقهای فولادی را در اغلب خاکها میتوان فرو کرد اما در مورد خاکهای سخت نیاز به استفاده از پروفیلهای با سطح مقطع بزرگتر بهمنظور اعمال نیروی بیشتر برای راندن است که استفاده از این پروفیلها را غیر اقتصادی مینماید. در مورد وجود سنگ بستر باید از پیش، با استفاده از حفاریهای مناسب اقدام به راندن ورقهای فولادی نمود. چکشهایی که بهمنظور رانش این نوع سپریها استفاده میشوند میتوانند منجر به ایجاد صدا یا ارتعاش گردند، هرچند اخیراً چکشهای مدرن لرزاننده با فرکانس بالا بهطور موفقیتآمیزی در مجاورت سازههای موجود استفاده شده است. بهطور متداول سپریها بهعنوان سیستمهای حائل موقتی استفاده میشوند و پس از تکمیل دیوار دائمی زیرزمین سازه از زمین خارج میگردند. بهطور کلی استفاده از سپریها در خاکهای سست مناسبتر است.
✅ @betonazmayesh
Forwarded from Navid
@betonazmayesh
به منظور حرکت بتن زیر صفحه ستون و برای جلوگیری از خالی ماندن زیر صفحه ستون از بتن ، بر روی صفحه پلیت یک سوراخ قرار گرفته تا هوای زیر صفحه خارج شود.
🆔 @betonazmayesh
به منظور حرکت بتن زیر صفحه ستون و برای جلوگیری از خالی ماندن زیر صفحه ستون از بتن ، بر روی صفحه پلیت یک سوراخ قرار گرفته تا هوای زیر صفحه خارج شود.
🆔 @betonazmayesh
فلسفه ی استفاده از میبگرد AIII و AII چیه؟
طبقهبندی فولاد میلگرد
در کشورهای مختلف فولاد میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید میشوند و در هر استانداردی طبقهبندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد. در ایران قسمت عمده فولادهای میلگرد که توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان تولید میشوند با استاندارد روسی مطابقت دارند. فولادی که در ایران تولید میشود (طبق استاندارد روسی) به سه گروه تقسیم میشود: فولاد نوع A-1، فولاد نوع A-2 و فولاد نوع A-3.
فولاد A-۱ از نوع صاف بوده و مقاومت تسلیم و مقاومت کششی آن به ترتیب ۲۴۰۰ و ۳۶۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع میباشد. فولاد A-2 از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۳۴۰۰ و مقاومت کششی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است، و فولاد A-3 نیز از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۴۰۰۰ و مقاومت کششی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است.
از نظر تنوع قطر میلگردها نیز استانداردهای تولید کنندگان متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفاده است میلگردها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته میشوند.
پس همون طوری که دیدید مقاومت آرماتور AII کمتر از نوع AIII هست این در حالیه که قیمت دو آرماتور تقریبا یکسان هست
حالا سوال پیش میاد که وقتی قیمت هر دو نوع آرماتور یکی هست خوب چرا ما باید بریم و آرماتور نوع AII که قدرت کمتری داره بخریم؟؟
جواب:به دلیل انعطاف پذیرتر بودن آرماتور AII نسبت به AIII هست (متن زیر رو بخونید)
در سازه معمولا ما به دو روش از میلگرد استفاده میکنیم
1: اجرای میلگرد به صورت مستقیم و با خم خردگی کم (مثل آرماتورهای طولی ستون و تیرها)
2: اجرای میلگرد با خم خوردگی زیاد (مثل خاموت ها و...)
مشکل میلگرد این هست که وقتی خم خورده میشه (مثلا خم 90 درجه) ترک های مویی برمیداره که از نظر اجرایی و محاسباتی دارای اشکال هست به همین جهت وقتی مقدار خم خوردگی در قسمتی از سازه زیاد باشه آیین نامه اصرار داشته که حتما از آرماتور نوع AII که دارای انعطاف بیشتری هست استفاده بشه تا مقدار این ترک ها به حداقل برسه ( تا جایی که آیین نامه پیشنهاد کرده سرعت خم کردن آرماتورها زیاد نباشه تا ترک کمتر هم بشه)
طبق آیین نامه ایران محدودیت در استفاده از میلگرد در خاموت داریم.
https://t.me/Betonazmayesh
طبقهبندی فولاد میلگرد
در کشورهای مختلف فولاد میلگرد با استانداردهای متفاوتی تولید میشوند و در هر استانداردی طبقهبندی مشخصی در ارتباط با خواص مکانیکی فولادها وجود دارد. در ایران قسمت عمده فولادهای میلگرد که توسط کارخانه ذوب آهن اصفهان تولید میشوند با استاندارد روسی مطابقت دارند. فولادی که در ایران تولید میشود (طبق استاندارد روسی) به سه گروه تقسیم میشود: فولاد نوع A-1، فولاد نوع A-2 و فولاد نوع A-3.
فولاد A-۱ از نوع صاف بوده و مقاومت تسلیم و مقاومت کششی آن به ترتیب ۲۴۰۰ و ۳۶۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع میباشد. فولاد A-2 از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۳۴۰۰ و مقاومت کششی ۵۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است، و فولاد A-3 نیز از نوع آجدار با مقاومت تسلیم ۴۰۰۰ و مقاومت کششی ۶۰۰۰ کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است.
از نظر تنوع قطر میلگردها نیز استانداردهای تولید کنندگان متفاوت است. در سیستم روسی که در کارخانجات ذوب آهن اصفهان مورد استفاده است میلگردها تا قطر ۴۰ میلیمتر ساخته میشوند.
پس همون طوری که دیدید مقاومت آرماتور AII کمتر از نوع AIII هست این در حالیه که قیمت دو آرماتور تقریبا یکسان هست
حالا سوال پیش میاد که وقتی قیمت هر دو نوع آرماتور یکی هست خوب چرا ما باید بریم و آرماتور نوع AII که قدرت کمتری داره بخریم؟؟
جواب:به دلیل انعطاف پذیرتر بودن آرماتور AII نسبت به AIII هست (متن زیر رو بخونید)
در سازه معمولا ما به دو روش از میلگرد استفاده میکنیم
1: اجرای میلگرد به صورت مستقیم و با خم خردگی کم (مثل آرماتورهای طولی ستون و تیرها)
2: اجرای میلگرد با خم خوردگی زیاد (مثل خاموت ها و...)
مشکل میلگرد این هست که وقتی خم خورده میشه (مثلا خم 90 درجه) ترک های مویی برمیداره که از نظر اجرایی و محاسباتی دارای اشکال هست به همین جهت وقتی مقدار خم خوردگی در قسمتی از سازه زیاد باشه آیین نامه اصرار داشته که حتما از آرماتور نوع AII که دارای انعطاف بیشتری هست استفاده بشه تا مقدار این ترک ها به حداقل برسه ( تا جایی که آیین نامه پیشنهاد کرده سرعت خم کردن آرماتورها زیاد نباشه تا ترک کمتر هم بشه)
طبق آیین نامه ایران محدودیت در استفاده از میلگرد در خاموت داریم.
https://t.me/Betonazmayesh
Telegram
شرکت مهندسی بتن آزمایش کرج
آزمایشگاه مکانیک خاک- بتن-آسفالت
Telegram.me/betonazmayesh
www.betonazmayesh.ir
Www.instagram.com/betonazmayesh.ir
@betonazmayesh
https://goo.gl/maps/igR24CY2xSG2
02634402124
02634404648
Telegram.me/betonazmayesh
www.betonazmayesh.ir
Www.instagram.com/betonazmayesh.ir
@betonazmayesh
https://goo.gl/maps/igR24CY2xSG2
02634402124
02634404648
🔴 نکاتی مهم در خصوص #دودکش بخاری های گاز سوز :
✔️🆔: @betonazmayesh
استفاده از قطعات لوله سيماني پيش ساخته سر صاف براي دودكش ممنوع مي باشد. قطعات لوله سيماني پيش ساخته می بایست از نوع نر و مادگی (فنجاني) بوده و محل اتصال قطعات فنجانی لوله ها به یکدیگر ، کاملاً با ملات سیمان نسوز دودبند گردد. لوله سیمانی پیش ساخته سر صاف فقط به یک شرط میتواند به عنوان دودکش استفاده شود و آن اینکه برای اتصال قطعات آن به یکدیگر و دودبندی کامل ، از کوپلر فلزی به همراه چسب مخصوص آن استفاده شود.
دودكش های سيماني و فلزی می بايست با يك لايه عايق حرارتي پشم سنگ به ضخامت حداقل یک اینچ (2.5 سانتیمتر) در تمام طول مسير پوشانده شوند. همچنین عايق حرارتی می بایست با توري سيمي در جاي خود محكم شود.
همه دودكش های سیمانی پیش ساخته که ارتفاعی بیش از یک طبقه ساختمان دارند ، باید در محل دهانه ورود لوله رابط دودكش به ديوار ، حداقل 15سانتیمتر به سمت پايين ادامه يابد (داراي چاله آشغال گير باشد) تا دودكش به وسيله مصالح ساختماني ناشي از ريزش لوله اصلي دودكش يا عوامل خارجي كه ممكن است در طول زمان اتفاق افتاده و وارد دودكش شوند به آساني مسدود نگردد.
استفاده از حلبي يا ورق سياه براي ساخت كلاهك و لوله رابط دودكش ممنوع است. حداقل ضخامت ورق فولادی گالوانیزه براي ساخت لوله رابط دودكش یک میلیمتر می باشد.
✔️🆔: @Betonazmayesh
✔️🆔: @betonazmayesh
استفاده از قطعات لوله سيماني پيش ساخته سر صاف براي دودكش ممنوع مي باشد. قطعات لوله سيماني پيش ساخته می بایست از نوع نر و مادگی (فنجاني) بوده و محل اتصال قطعات فنجانی لوله ها به یکدیگر ، کاملاً با ملات سیمان نسوز دودبند گردد. لوله سیمانی پیش ساخته سر صاف فقط به یک شرط میتواند به عنوان دودکش استفاده شود و آن اینکه برای اتصال قطعات آن به یکدیگر و دودبندی کامل ، از کوپلر فلزی به همراه چسب مخصوص آن استفاده شود.
دودكش های سيماني و فلزی می بايست با يك لايه عايق حرارتي پشم سنگ به ضخامت حداقل یک اینچ (2.5 سانتیمتر) در تمام طول مسير پوشانده شوند. همچنین عايق حرارتی می بایست با توري سيمي در جاي خود محكم شود.
همه دودكش های سیمانی پیش ساخته که ارتفاعی بیش از یک طبقه ساختمان دارند ، باید در محل دهانه ورود لوله رابط دودكش به ديوار ، حداقل 15سانتیمتر به سمت پايين ادامه يابد (داراي چاله آشغال گير باشد) تا دودكش به وسيله مصالح ساختماني ناشي از ريزش لوله اصلي دودكش يا عوامل خارجي كه ممكن است در طول زمان اتفاق افتاده و وارد دودكش شوند به آساني مسدود نگردد.
استفاده از حلبي يا ورق سياه براي ساخت كلاهك و لوله رابط دودكش ممنوع است. حداقل ضخامت ورق فولادی گالوانیزه براي ساخت لوله رابط دودكش یک میلیمتر می باشد.
✔️🆔: @Betonazmayesh
@betonazmayesh
🎗 تاریخچه بتن 🎗
سال ١٧٧٤ ميلادی: کشف سيمان توسط آقای جان اسميتون به روش جديد.
سال ١٧٧٩ ميلادی: کشف خواص هيدروليکی سيمان.
سال ١٧٨٠ ميلادی: انتشار کتاب اکتشافات و مشاهدات ملاتهای ساختمانی گرفته شده از سيمان.
سال ١٧٩٦ ميلادی: ثبت خواص هيدروليکی سيمان توسط Mr.James parker
سال ١٨٠٠ ميلادی: ساخت لنگرگاهی عظيم از بتن در انگليس توسط Mr.william Jessop
سال ١٨٠٢ ميلادی: استفاده از سيمان معمولی در فرانسه.
سال ١٨١٠ ميلادی: استفاده از سيمان مقاوم و تحقيق درباره خواص هيدروليکی سيمان در فرانسه.
سال ١٨٢٤ ميلادی: بدست آوردن سيمان پرتلند توسط آقای Joseph Aspdin
سال ١٨٢٥ ميلادی: ساخت اولين کانال مدرن بتنی در آمريکا و همچنين ساخت تعدادی سازه در نيويورک.
سال ١٨٢٨ ميلادی: اولين استفاده ترميمی از سيمان پرتلند جهت تقويت و ترميم تونل thames آمريکا.
سال ١٨٣٠ ميلادی: توليد اولين نوع آهک و سيمان در کانادا و ساخت ديوارهای بتنی در آمريکا.
سال ١٨٣٦ ميلادی: اولين آزمايش سيستماتيک جهت تست مقاومت کششی و فشاری سيمان در آلمان.
سال ١٨٤٣ ميلادی: ثبت توليد سيمان پرتلند توسط شرکت J.M.Mouder,Son & Co
سال ١٨٤٩ ميلادی: ساخت اولين آزمايشگاه شيمی دقيق جهت تست سيمان پرتلند در آلمان.
سال ١٨٥٠ ميلادی: بدست آوردن اولين بتون مسلح و آزمايشات دقيق بر روی آن در فرانسه.
سال ١٨٥٤ ميلادی: ساخت اولين ميکسر بتن در فرانسه.
سال ١٨٦٠ ميلادی: ترکيبات جديد سيمان گرفته شده از سيمان پرتلند.
سال ١٨٦٧ ميلادی: ساخت و تست انواع سيلندرهای بتنی عمودی به صورت بتون مسلح با سيمهای فلزی توسط Mr.Joseph monier از فرانسه و Mr.william wands از آمريکا.
سال ١٨٦٨ ميلادی: ساخت بلوکهای سيمانی مستحکم در آمريکا.
سال ١٨٧٩ ميلادی: ساخت جاده حمل و نقل باری از سيمان پرتلند با بهترين کيفيت در اسکاتلند.
سال ١٨٨٦ ميلادی: طراحی و تست ابتدائی کوره دوار سيمان جهت جايگزينی کوره های عمودی.
سال ١٨٨٩ ميلادی: ساخت اولين پل سيمانی در آمريکا.
سال ١٨٩٠ ميلادی: طرح جايگزينی کوره دوار به جای کوره عمودی و همچنين آسيابهای گلوله ای افقی جهت خردايش بهتر سيمان.
سال ١٨٩٨ ميلادی: اعلام ٩١ فرمول مختلف جهت ساخت انواع سيمان.
سال ١٩٠٠ ميلادی: استاندارد شدن تستهای مقدماتی سيمان معمولی.
سال ١٩٠٢ ميلادی: ساخت اولين آپارتمان بلند بتنی در فرانسه.
سال ١٩٠٣ ميلادی: ساخت اولين آسمانخراش بتنی در سين سيناتی آمريکا.(ohio)
سال ١٩٠٨ ميلادی: ساخت خانه بتنی توسط توماس اديسون در نيوجرسی آمريکا.
سال ١٩٠٩ ميلادی: ثبت طرح کوره دوار سيمان توسط توماس اديسون.
سال ١٩١١ ميلادی: ساخت پل بتنی ٣٢٨ فوتی در رم.
سال ١٩١٤ ميلادی: اتمام اجرای کانال پاناما توسط سازه های بتن مسلح به ضخامت ٢٠ فوت.
سال ١٩١٥ ميلادی: ساخت اتاق تست بتنی اتومبيل در شرکت فيات در تورين ايتاليا.
سال ١٩١٦ ميلادی: تاسيس انجمن سيمان پرتلند در شيکاگو آمريکا.
سال ١٩١٧ ميلادی: تاسيس اداره استاندارد تست سيمان پرتلند در آمريکا.
سال ١٩٢٣ ميلادی: تاسيس شرکتهای توليد سنگفرشهای بتنی خيابانی در آمريکا.
سال ١٩٢٧ ميلادی: ساخت اولين تراک ميکسر افقی بتن در سياتل آمريکا.
سال ١٩٣٠ ميلادی: ساخت تراک ميکسرهای افقی و عمودی بتن به شکل ماشين آلات امروزی در آمريکا.
سال ١٩٣٣ ميلادی: اتمام سازه های بتنی زندان آلکاتراز.
سال ١٩٣٦ ميلادی: ساخت اولين سد بتنی در آمريکا.
سال ١٩٤٨ ميلادی: اجرای سطح بتنی فرودگاههای آمريکا .( بتن مسلح )
سال ١٩٥١ ميلادی: در اين سال آمار ١٧٠٠ بچينگ پلانت سيمان در ١٣٠٠ شهر آمريکا می باشد.
سال ١٩٥٦ ميلادی: تاييديه مبنی بر تاسيس اتوبانهای آمريکا از سازه های بتنی.
سال ١٩٦٧ ميلادی: ساخت اولين استاديوم بتنی در آمريکا.
سال ١٩٧٣ ميلادی: ساخت سالن اپرای سيدنی در استراليا.
〰〰〰〰〰〰〰
@betonazmayesh
🎗 تاریخچه بتن 🎗
سال ١٧٧٤ ميلادی: کشف سيمان توسط آقای جان اسميتون به روش جديد.
سال ١٧٧٩ ميلادی: کشف خواص هيدروليکی سيمان.
سال ١٧٨٠ ميلادی: انتشار کتاب اکتشافات و مشاهدات ملاتهای ساختمانی گرفته شده از سيمان.
سال ١٧٩٦ ميلادی: ثبت خواص هيدروليکی سيمان توسط Mr.James parker
سال ١٨٠٠ ميلادی: ساخت لنگرگاهی عظيم از بتن در انگليس توسط Mr.william Jessop
سال ١٨٠٢ ميلادی: استفاده از سيمان معمولی در فرانسه.
سال ١٨١٠ ميلادی: استفاده از سيمان مقاوم و تحقيق درباره خواص هيدروليکی سيمان در فرانسه.
سال ١٨٢٤ ميلادی: بدست آوردن سيمان پرتلند توسط آقای Joseph Aspdin
سال ١٨٢٥ ميلادی: ساخت اولين کانال مدرن بتنی در آمريکا و همچنين ساخت تعدادی سازه در نيويورک.
سال ١٨٢٨ ميلادی: اولين استفاده ترميمی از سيمان پرتلند جهت تقويت و ترميم تونل thames آمريکا.
سال ١٨٣٠ ميلادی: توليد اولين نوع آهک و سيمان در کانادا و ساخت ديوارهای بتنی در آمريکا.
سال ١٨٣٦ ميلادی: اولين آزمايش سيستماتيک جهت تست مقاومت کششی و فشاری سيمان در آلمان.
سال ١٨٤٣ ميلادی: ثبت توليد سيمان پرتلند توسط شرکت J.M.Mouder,Son & Co
سال ١٨٤٩ ميلادی: ساخت اولين آزمايشگاه شيمی دقيق جهت تست سيمان پرتلند در آلمان.
سال ١٨٥٠ ميلادی: بدست آوردن اولين بتون مسلح و آزمايشات دقيق بر روی آن در فرانسه.
سال ١٨٥٤ ميلادی: ساخت اولين ميکسر بتن در فرانسه.
سال ١٨٦٠ ميلادی: ترکيبات جديد سيمان گرفته شده از سيمان پرتلند.
سال ١٨٦٧ ميلادی: ساخت و تست انواع سيلندرهای بتنی عمودی به صورت بتون مسلح با سيمهای فلزی توسط Mr.Joseph monier از فرانسه و Mr.william wands از آمريکا.
سال ١٨٦٨ ميلادی: ساخت بلوکهای سيمانی مستحکم در آمريکا.
سال ١٨٧٩ ميلادی: ساخت جاده حمل و نقل باری از سيمان پرتلند با بهترين کيفيت در اسکاتلند.
سال ١٨٨٦ ميلادی: طراحی و تست ابتدائی کوره دوار سيمان جهت جايگزينی کوره های عمودی.
سال ١٨٨٩ ميلادی: ساخت اولين پل سيمانی در آمريکا.
سال ١٨٩٠ ميلادی: طرح جايگزينی کوره دوار به جای کوره عمودی و همچنين آسيابهای گلوله ای افقی جهت خردايش بهتر سيمان.
سال ١٨٩٨ ميلادی: اعلام ٩١ فرمول مختلف جهت ساخت انواع سيمان.
سال ١٩٠٠ ميلادی: استاندارد شدن تستهای مقدماتی سيمان معمولی.
سال ١٩٠٢ ميلادی: ساخت اولين آپارتمان بلند بتنی در فرانسه.
سال ١٩٠٣ ميلادی: ساخت اولين آسمانخراش بتنی در سين سيناتی آمريکا.(ohio)
سال ١٩٠٨ ميلادی: ساخت خانه بتنی توسط توماس اديسون در نيوجرسی آمريکا.
سال ١٩٠٩ ميلادی: ثبت طرح کوره دوار سيمان توسط توماس اديسون.
سال ١٩١١ ميلادی: ساخت پل بتنی ٣٢٨ فوتی در رم.
سال ١٩١٤ ميلادی: اتمام اجرای کانال پاناما توسط سازه های بتن مسلح به ضخامت ٢٠ فوت.
سال ١٩١٥ ميلادی: ساخت اتاق تست بتنی اتومبيل در شرکت فيات در تورين ايتاليا.
سال ١٩١٦ ميلادی: تاسيس انجمن سيمان پرتلند در شيکاگو آمريکا.
سال ١٩١٧ ميلادی: تاسيس اداره استاندارد تست سيمان پرتلند در آمريکا.
سال ١٩٢٣ ميلادی: تاسيس شرکتهای توليد سنگفرشهای بتنی خيابانی در آمريکا.
سال ١٩٢٧ ميلادی: ساخت اولين تراک ميکسر افقی بتن در سياتل آمريکا.
سال ١٩٣٠ ميلادی: ساخت تراک ميکسرهای افقی و عمودی بتن به شکل ماشين آلات امروزی در آمريکا.
سال ١٩٣٣ ميلادی: اتمام سازه های بتنی زندان آلکاتراز.
سال ١٩٣٦ ميلادی: ساخت اولين سد بتنی در آمريکا.
سال ١٩٤٨ ميلادی: اجرای سطح بتنی فرودگاههای آمريکا .( بتن مسلح )
سال ١٩٥١ ميلادی: در اين سال آمار ١٧٠٠ بچينگ پلانت سيمان در ١٣٠٠ شهر آمريکا می باشد.
سال ١٩٥٦ ميلادی: تاييديه مبنی بر تاسيس اتوبانهای آمريکا از سازه های بتنی.
سال ١٩٦٧ ميلادی: ساخت اولين استاديوم بتنی در آمريکا.
سال ١٩٧٣ ميلادی: ساخت سالن اپرای سيدنی در استراليا.
〰〰〰〰〰〰〰
@betonazmayesh
@betonazmayesh
⭕️سوالات متداول درباره لوله کشی آب سرد و گرم
#لوله #تاسیسات #لوله_کشی
@betonazmayesh
🔷1- لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی ساختمان، باید پیش از نصب لوازم بهداشتی مصرف کتتده ، با آزمایش نشت کنترل شود، در این آزمایش فشار و مدت زمان چقدر است ؟
🔹پاسخ : فشار آزمایش 10 بار - مدت آزمایش 1 ساعت
🔶2- در لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی در داخل ساختمان حداکثر فشار کار مجاز و حداکثر دمای کار مجاز چقدر است؟
🔸پاسخ :حداکثر فشار کار مجاز 10 بار است
⚠️حداکثر دمای کار مجاز 65 درجه ی سیلسیوس است.
🔷3- شبکه ی لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی در ساختمان ، که لوله کشی آب آشامیدنی است، باید با نصب مانع برگشت جریان در برابر آلاینده ها شود. برای مصرف کننده های زیر چه نوع مانع برگشت جریان لازم است؟
🔹پاسخ : شیر سرشلنگی برای آبیاری فضای سبز
⚠️اتصال آب به دوش کمر تلفنی حمام (اتصال شلنگی)
جواب :
- فاصله ی هوایی یا شیر یک طرفه ی دوتایی یا یک شیر یک طرفه و یک خلاشکن
- شیر یک طرفه ی دوتایی یا یک شیر یک طرفه و یک خلاشکن
@betonazmayesh
🔶4- در لوله کشی آب گرم کننده ، در تاسیسات گرمایی ساختمان ، می توان از لوله های مسی استفاده کرد. محدودیت های کاربرد لوله ی مسی در لوله کشی آب گرم کننده چیست؟
🔸پاسخ : لوله ی مسی باید بدون درز باشد. حداکثر قطر خارجی لوله 54 ملیمتر باشد. حداکثر دمای کار سیستم 120 درجه ی سیلسیوس باشد.
🔷5- لوله کشی آب گرم کننده ، در تاسیسات گرمایی ساختمان ، پس از نصب باید آزمایش نشت شود، اگر آزمایش نشت با آب صورت گیرد، حداقل فشار آزمایش و مدت آزمایش چقدر باید باشد؟
🔹پاسخ :حداقل فشار آزمایش 4 بار باید باشد.
🔶6- در لوله کشی فولادی ، برای جریان آب گرم کننده یا بخار تاسیسات گرمایی ساختمان ، اتصال قطعات لوله به لوله ، لوله به فیتینگ و فیتینگ به فتینگ چگونه باید انجام گیرد؟
🔸پاسخ :در قطر نامی لوله تا 50 ملیمتر (2 اینچ) اتصال باید از نوع دنده ای باشد و از قطر نامی لوله 65 میلیمتر و بزرگتر از آن از نوع جوشی و فلنچی باشد.
@betonazmayesh
🔷7- استفاده از لوله خم در لوله کشی گالوانیزه ، مطلقا مجاز نیست .
🔶8- محاسبه و اندازه گذاری لوله های توزیع آب سرد و گرم مصرفی باید بر اساس رعایت صرفه جویی در مصرب آب صورت بگیرد.
🔷9- در لوله کشی تاسیسات گرمایی با دمای کار حداکثر 90 درجه سانتیگراد و فشار کار 4 بار باید از لوله تک لایه پلی اتیلن دمای بالا استفاده کرد. (سری 3/2)
🔶10- لوله آب سرد مصرفی در داخل سقف کاذب به علت تقطیر در سطوح خارجی آن، ممکن است سقف کاذب را مرطوب کند، چه راه حلی برای آن مناسب است؟
🔸پاسخ : لوله آب سرد مصرفی عایق شود.
@betonazmayesh
⭕️سوالات متداول درباره لوله کشی آب سرد و گرم
#لوله #تاسیسات #لوله_کشی
@betonazmayesh
🔷1- لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی ساختمان، باید پیش از نصب لوازم بهداشتی مصرف کتتده ، با آزمایش نشت کنترل شود، در این آزمایش فشار و مدت زمان چقدر است ؟
🔹پاسخ : فشار آزمایش 10 بار - مدت آزمایش 1 ساعت
🔶2- در لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی در داخل ساختمان حداکثر فشار کار مجاز و حداکثر دمای کار مجاز چقدر است؟
🔸پاسخ :حداکثر فشار کار مجاز 10 بار است
⚠️حداکثر دمای کار مجاز 65 درجه ی سیلسیوس است.
🔷3- شبکه ی لوله کشی آب سرد و آب گرم مصرفی در ساختمان ، که لوله کشی آب آشامیدنی است، باید با نصب مانع برگشت جریان در برابر آلاینده ها شود. برای مصرف کننده های زیر چه نوع مانع برگشت جریان لازم است؟
🔹پاسخ : شیر سرشلنگی برای آبیاری فضای سبز
⚠️اتصال آب به دوش کمر تلفنی حمام (اتصال شلنگی)
جواب :
- فاصله ی هوایی یا شیر یک طرفه ی دوتایی یا یک شیر یک طرفه و یک خلاشکن
- شیر یک طرفه ی دوتایی یا یک شیر یک طرفه و یک خلاشکن
@betonazmayesh
🔶4- در لوله کشی آب گرم کننده ، در تاسیسات گرمایی ساختمان ، می توان از لوله های مسی استفاده کرد. محدودیت های کاربرد لوله ی مسی در لوله کشی آب گرم کننده چیست؟
🔸پاسخ : لوله ی مسی باید بدون درز باشد. حداکثر قطر خارجی لوله 54 ملیمتر باشد. حداکثر دمای کار سیستم 120 درجه ی سیلسیوس باشد.
🔷5- لوله کشی آب گرم کننده ، در تاسیسات گرمایی ساختمان ، پس از نصب باید آزمایش نشت شود، اگر آزمایش نشت با آب صورت گیرد، حداقل فشار آزمایش و مدت آزمایش چقدر باید باشد؟
🔹پاسخ :حداقل فشار آزمایش 4 بار باید باشد.
🔶6- در لوله کشی فولادی ، برای جریان آب گرم کننده یا بخار تاسیسات گرمایی ساختمان ، اتصال قطعات لوله به لوله ، لوله به فیتینگ و فیتینگ به فتینگ چگونه باید انجام گیرد؟
🔸پاسخ :در قطر نامی لوله تا 50 ملیمتر (2 اینچ) اتصال باید از نوع دنده ای باشد و از قطر نامی لوله 65 میلیمتر و بزرگتر از آن از نوع جوشی و فلنچی باشد.
@betonazmayesh
🔷7- استفاده از لوله خم در لوله کشی گالوانیزه ، مطلقا مجاز نیست .
🔶8- محاسبه و اندازه گذاری لوله های توزیع آب سرد و گرم مصرفی باید بر اساس رعایت صرفه جویی در مصرب آب صورت بگیرد.
🔷9- در لوله کشی تاسیسات گرمایی با دمای کار حداکثر 90 درجه سانتیگراد و فشار کار 4 بار باید از لوله تک لایه پلی اتیلن دمای بالا استفاده کرد. (سری 3/2)
🔶10- لوله آب سرد مصرفی در داخل سقف کاذب به علت تقطیر در سطوح خارجی آن، ممکن است سقف کاذب را مرطوب کند، چه راه حلی برای آن مناسب است؟
🔸پاسخ : لوله آب سرد مصرفی عایق شود.
@betonazmayesh