BEAVERMILL Plus — почему это не станок, а платформа, и что это значит

Обычно станок — это конкретная модель с фиксированными характеристиками. BEAVERMILL Plus — это платформа, на базе которой можно собрать разные модификации. Иными словами, BEAVERMILL Plus растёт вместе с задачами вашего производства.

Яркий пример — производство автомобилей:
✔️ один кузов — десятки комплектаций, от базовой до премиум;
✔️ меняются двигатели, коробки, опции — а основа та же.

Как это работает?
У станков BEAVERMILL Plus 800, 1100 и 1400 одинаковые ключевые элементы:
– колонна и основание станины, рассчитанные на максимальные нагрузки;
– электрошкаф и системный шкаф;
– пневматика и система смазки;
– шпиндельная бабка и сменщик инструмента;
– моторы и другие узлы.

Благодаря этому можно масштабировать станок и добавлять функции под разные задачи, сохраняя при этом единую конструктивную базу.

✔️ В настоящий момент на базе платформы у нас есть 3 модификации:
– BEAVERMILL Plus 800 (размер рабочего стола: 1000 х 630);
– BEAVERMILL Plus 1100 (размер рабочего стола: 1300 х 630);
– BEAVERMILL Plus 1400 (размер рабочего стола: 1600 х 630);

ВАЖНО ❗
На базе платформы Plus разработаны не только стандартные Plus 800/1100/1400, но и ПЛЮС СЕРИЯ М — с повышенным уровнем локализации. У этой серии такая же база, но адаптированная под требования к государственным и корпоративным заказчикам.

📌 Пример: станок BEAVERMILL ПЛЮС 800 серия М – это конкретный станок на базе платформы Plus. У него есть базовые характеристики, присущие платформе, и дополнительные параметры и функции, такие как, например размер рабочего стола (1000 х 630) или движение по осям (X - 800 мм, Y- 600, Z - 600 мм).

🔸 Станок уже включён в реестр российской промышленной продукции Минпромторга – найти его можно в каталоге ГИСП по ссылке.

🔹 Подробнее о платформе и её возможностях – у нас на сайте по ссылке.

#БИВЕРТЕХ #станкостроение #станкисчпу

Мы часто упоминаем, что станки БИВЕРТЕХ разработаны с помощью генеративного дизайна. Что это за подход и почему мы используем именно его? Рассказываем ниже 👇

❓ Как это работает

Инженеры задают программным алгоритмам следующие технические параметры:
– нагрузки,
– точки крепления,
– ограничения по размерам,
– свойства материалов,
– итоговое видение продукта.

Программа генерирует тысячи вариантов конструкции, отбрасывает неэффективные и выбирает те, что обеспечивают необходимый баланс прочности и массы.

📌 Преимущества

✔️ Максимальная эффективность конструкции – никакого избыточного материала, только то, что реально работает на прочность и стабильность.
✔️ Ускорение разработки – вместо долгих проб и ошибок мы быстро получаем оптимальные решения.
✔️ Адаптация под материал – особенно важно при работе с синтетическим диабазом: учитываются его демпфирующие свойства, тепловая инерционность и упругость.
✔️ Лёгкость и стабильность – наши станки прочнее и стабильнее при температурных перепадах, но при этом легче, чем традиционные аналоги.

💡 Что это даёт клиентам

– Повышенная точность обработки деталей
– Стабильность и долговечность оборудования
– Надёжная работа даже в сложных условиях

🔍 Подробнее о БИВЕРТЕХ – на нашем сайте.

#БИВЕРТЕХ #генеративныйдизайн #станкисчпу

Работа в БИВЕРТЕХ – это не просто работа. Это возможность быть частью большего: сильной команды, амбициозных проектов и стремления двигать российское станкостроение вперёд 🦾

Если вы профессионал или начинающий специалист, который хочет расти с БИВЕРТЕХ, добро пожаловать! 🤝

🎯 Актуальные вакансии на сегодня

✔ Менеджер по закупкам и логистике
✔︎ Сервисный инженер
✔︎ Оператор-наладчик
✔︎ Менеджер по продажам
✔︎ Сварщик-аргонщик
✔︎ Инженер-испытатель

Полный список вакансий у нас на сайте по ссылке.

Возникли вопросы? Пишите в личные сообщения или сразу откликайтесь на HH.

Мы ждём только вас!

#БИВЕРТЕХ #работавМоскве #вакансииМосква #станкостроение

❓ Чем отличаются платформы BEAVERMILL ПЛЮС Серия М и BEAVERMILL PLUS?

На первый взгляд может показаться, что они идентичны. Но это не совсем так! Рассказываем в деталях о сходствах и различиях.

✔️ Главное: по качеству и точности обработки платформы действительно одинаковы. Оба варианта создаются по нашим конструкторским документам (КД), проходят те же испытания и закрывают до 45% задач по обработке металлов.

Что ещё общего

– одинаковая геометрия станка, габариты, эргономика;
– расположение элементов: электрошкафа, ЧПУ-стойки, пистолетов СОЖ, дверей;
– система ЧПУ и логика работы;
– уровень точности и стабильности при обработке.

В чём различие

🔸 BEAVERMILL PLUS собирается с использованием либо проверенных комплектующих, либо тех, что изготавливаются за рубежом по спецзаказу (например, шарико-винтовые пары, шпиндели и т.п.);

🔹 BEAVERMILL ПЛЮС Серия М — максимально локализована: в конструкции используется 90% российских комплектующих (например, ШВП от отечественного производителя, конвейер и АТС собственной разработки).

👉 Также можно заметить и небольшие визуальные отличия:
– у BEAVERMILL ПЛЮС Серия М есть фирменная маркировка о российском происхождении оборудования;
– два конструктивных элемента окрашены в тёмно-синий цвет.
Мы сделали это намеренно — чтобы серии было проще различать между собой.

Итог: преимущества для заказчика

✔️ BEAVERMILL ПЛЮС Серия М – то же качество, но без лишних барьеров при госзакупках
✔️ Возможность участия в тендерах, получение преференций и грантов
✔️ Прозрачное происхождение компонентов — проще закупать в госсекторе и для образовательных учреждений

👉 Например, BEAVERMILL ПЛЮС 800 Серия М уже включён в реестр Минпромторга и доступен в каталоге ГИСП по ссылке.

Выбираете PLUS или ПЛЮС? Всё зависит от ваших задач. Мы сделаем так, чтобы оборудование подходило именно вам.

#БИВЕРТЕХ #станкостроение #станкисчпу

Как многие уже знают, в БИВЕРТЕХ производство и конструкторское находятся в одном месте. Но так было не всегда!

📖 Немного предыстории
Раньше конструкторское бюро (КБ) находилось отдельно от части производства. Например, станины для станков отливались в Нерехте — а это более 300 км от Москвы.

Конструкторам приходилось постоянно ездить на производство, чтобы всё проконтролировать или согласовывать изменения. «Иногда вся неделя могла проходить «на колёсах»!» — вспоминают наши инженеры.

Тогда у нас появилась цель работать вместе. Площадку искали долго, но, кто ищет, тот находит. И вот уже более полутора лет производство и КБ работают под одной крышей. 👌 А если точнее, КБ находится прямо НАД производством – из панорамного окна можно наблюдать за всем происходящим в цехе.

Ведущий инженер-конструктор BEAVERMILL PLUS Паша Ласточкин, который на себе прочувствовал тяжесть постоянных разъездов, решил поделиться своим мнением о преимуществах такого соседства:

✔️ Работа идёт в разы быстрее! Нужно внести правку в чертёж? Через 5 минут он уже в цеху. Нужно доработать деталь? Нет проблем — и это без пересылок и командировок, которые съедают драгоценное время.
✔️ Контроль прямо на месте — как идёт работа видно сразу. Например, мы можем изучать новое оборудование прямо в момент запуска.
✔️ Меньше бюрократии, всяких сложных согласований и задержек — что и говорить, ошибок и проблем явно стало меньше.

Записывайтесь на демо по ссылке или приходите на экскурсию — мы всё покажем и расскажем.

#БИВЕРТЕХ #станкостроение #станкисчпу

🎓 Друзья, студенты — вы сделали важный шаг!

Поздравляем с началом нового учебного года. Пусть знания будут не только теорией, но и вашим пропуском в успешный и полный перспектив профессиональный мир!

Мы верим, что за вами — будущее машиностроения и инженерии. Именно вы будете создавать станки, технологии и решения, которые двигают страну вперёд.

🦾 В БИВЕРТЕХ мы всегда рады видеть студентов и выпускников — здесь можно прикоснуться к настоящему производству, поработать на современных станках и получить опыт, который в вузовских аудиториях не повторить.

👉 Подать заявку на практику можно на почту:
hr@beavertech.ru

#БИВЕРТЕХ #1сентября #станкисчпу

📈 «Россия 24» на нашем производстве!

На канале «Россия 24» вышел специальный репортаж «Больше отечественного» о том, как нацпроект «Средства производства и автоматизации» поддерживает российское станкостроение. Завод БИВЕРТЕХ показали изнутри и рассказали много интересного:


— из какого материала изготавливаются станины станков, которые гасят вибрации лучше чугуна и стали;
— с какой точностью работают наши станки, и почему это важно для инженеров;
— где наши станки уже «трудятся», включая предприятие по изготовлению деталей для спутников;
— как компактные станки БИВЕРТЕХ работают не хуже полноразмерных гигантов и подходят не только для промышленных цехов, но и для обычных помещений.

👉 Полный выпуск – по ссылке.

#БИВЕРТЕХ #станкостроение #станкисчпу

🚀Горячая пятерка вакансий недели от компании БИВЕРТЕХ:

- Менеджер по продажам
- Менеджер по закупкам и логистике
- Сервисный инженер
- Слесарь механосборочных работ
- Инженер-технолог

Полный список вакансий у нас на сайте по ссылке.

Возникли вопросы? Пишите в личные сообщения или сразу откликайтесь на HH.

Мы ждем вас!

#БИВЕРТЕХ #работавМоскве #вакансииМосква #станкостроение

Знакомьтесь: Дима Бушов — руководитель сборочного участка БИВЕРТЕХ 🦾

— По образованию я инженер-механик. Если честно, всегда мечтал заниматься наукой. Видел себя человеком в белом халате, который сидит где-то в лаборатории и делает открытия. Но жизнь решила иначе. Случайно оказался на производстве и… всё. Затянуло так, что понял — сидеть в офисе в пиджаке я точно не смогу.

Именно здесь я познакомился с Максимом Бобрышевым – техническим директором и сооснователем БИВЕРТЕХ. Тогда я впервые увидел, что производство — это не рутина, а настоящий драйв! Тут каждый день что-то новое, и результат работы можно потрогать руками. Это очень цепляет.

🔹 Почему БИВЕРТЕХ
Люблю компанию за то, что мы делаем реально сложные вещи. Это не виртуальные продукты, не презентации в PowerPoint. Это станки — настоящие, живые машины. Есть особое чувство, когда понимаешь: вот стоит готовый станок, и в нём есть твой труд.

А ещё у нас невероятный движ в цеху. Это финальная точка сборки, поэтому у нас пересекаются люди из всех отделов. Здесь всегда кипит жизнь: инженеры, конструкторы, технологи — все заходят, обсуждают, что-то проверяют.

🔹 Сборочный цех — сердце завода
Я всегда говорю: наш цех — это сердце БИВЕРТЕХ. Именно здесь идеи конструкторов и технологов превращаются в металл, в станки, в работающие механизмы. Смотришь, как из набора деталей рождается машина — и это всегда магия. Даже когда видишь это в сотый раз.

🔹 Вызовы и команда
Самое сложное для меня — собрать команду. Нужно уметь соединить опыт наших ветеранов с новыми идеями молодых специалистов. Это как сплав: если правильно соединить разные металлы, получается прочный и надёжный материал. Так и с людьми.

🔹 Напутствие молодым специалистам
Хочу сказать тем, кто только приходит: уважайте опыт, учитесь у старших. Но при этом не бойтесь ошибок и предлагайте свои идеи. И самое главное — цените команду. Один человек не соберёт станок. Но когда у тебя рядом сильные ребята, вместе вы можете всё. Для меня это и есть кайф от работы: видеть, как мы из идей и деталей делаем реальность.

#БИВЕРТЕХ #станкостроение #станкисчпу

Шпиндель: сердце станка, которое нужно беречь 💙

Шпиндель — это не просто узел, это стратегический актив. Его замена сопряжена с серьезными затратами, длительным простоем и сложным поиском идеальной замены. Вот почему его долговечность — это не просто требование, а прямой вклад в рентабельность и стабильность производства.

❓ От чего зависит срок службы шпинделя

Долгий срок службы шпинделя — это результат точной настройки и безупречного сервиса. Специалисты БИВЕРТЕХ делятся формулой его долголетия , выверенной до мелочей:

— Точная сборка подшипникового узла.
— Смазка высокого качества в строго регламентированном количестве.
— Чистый сухой воздух и корректная работа дозаторов масла (для высокоскоростных шпинделей).
— Правильный прогрев с плавным набором оборотов до номинальной частоты вращения около 15 мин в начале рабочей смены.
— Применение системы охлаждения (чиллера) и контроль температуры.
— Качественная СОЖ в правильной концентрации.
— Рабочий воздушный замок шпинделя с правильной настройкой давления воздуха.
— Оправки с более высокой степенью балансировки (для шпинделей >10 000 об/мин).
— Температура в цеху не ниже +15 °C.

🔧 Какие шпиндели используем мы

В станках БИВЕРТЕХ устанавливаются шпиндели промышленного уровня, рассчитанные на длительную эксплуатацию. За счёт продуманной конструкции станков и соблюдения всех факторов, влияющих на износ, они долго сохраняют точность и работоспособность, снижая вероятность простоев и лишних расходов.

👉 Подробнее о конфигурации наших станков можно узнать по ссылке.

#БИВЕРТЕХ #станкостроение #станкисчпу

БИВЕРТЕХ поздравляет Москву с Днём города!

Этот праздник — символ единения, силы и непрерывного движения вперёд. Как и наш город, который на протяжении 878 лет развивается, преображается и уверенно внедряет самые смелые инновационные проекты, открывая безграничные возможности для новых поколений в промышленности, экономике и технологическом предпринимательстве.

Москва для нас — это не только столица, но и мощный промышленный центр, кузница кадров и инженерной мысли.На протяжении веков столица развивается, меняется и смело реализует инновационные проекты — от ремёсел до цифровых фабрик, от купеческих слобод до технопарков мирового уровня.

БИВЕРТЕХ гордится быть частью этой инженерной истории. Мы создаём решения для современной мастерской и производства, поддерживаем развитие предпринимательства и инженерного образования, помогаем мастерам, бизнесам и учебным центрам запускать новые проекты.

С праздником, Москва!

#БИВЕРТЕХ #ДеньМосквы #ДеньГорода #станкостроение

Ищете новую точку роста?

Тогда эти вакансии точно для вас — встречайте самые горячие предложения этой недели от БИВЕРТЕХ!🦾

- Оператор-наладчик фрезерных станков с ЧПУ
- Оператор-наладчик токарных станков с ЧПУ
- Слесарь по зачистке металла
- Слесарь механосборочных работ
- Бухгалтер на участок банк-клиент

Полный список вакансий у нас на сайте по ссылке.

Откликайтесь. Сейчас – самое время!

#БИВЕРТЕХ #работавМоскве #вакансииМосква #станкостроение

🧠 3, 4 или 5 осей: как выбрать подходящий BEAVERMILL?

Количество осей — это ключ к возможностям фрезерного станка с ЧПУ. Именно этот параметр определяет границу между созданием простых плоских деталей и обработкой сложнейших объемных форм.

С чего начать выбор?
Главный вопрос, от которого стоит отталкиваться: какие детали вы производите сейчас и планируете выпускать в будущем? Ответ на него сразу сузит круг вариантов.

🔹 3 оси – классика для 2D и простого 3D

Инструмент движется по координатам X, Y и Z. Это самый распространенный и доступный вариант, являющийся рабочей лошадкой в большинстве производственных цехов. Он обеспечивает высокую точность и скорость при обработке типовых деталей. Идеален для пазов, отверстий, плоских деталей и несложных 3D-форм.

🔹 4 оси – для комплексной обработки без переустановки

Хотите больше возможностей? К 3-осевому BEAVERMILL можно добавить четвёртую ось — это одна из наших опций при выборе 3-х осевого станка. Такой станок позволяет обрабатывать деталь с разных сторон без переустановки, идеально подходя для фрезерования граней, наклонных отверстий и цилиндрических деталей.

🔹 5 осей – свобода для самых сложных форм

Заготовка вращается сразу в двух направлениях. Это не режим «3+2» (когда оси фиксируются под углом), а полноценная одновременная 5-осевая обработка. Станок позволяет работать с пространственными поверхностями: лопатки турбин, импеллеры, сложные скульптуры, протезы.

Каждая конфигурация решает свой круг задач, но все станки объединяет продуманная конструкция, качественные компоненты и отличная жесткость.

Какой бы станок вы ни выбрали — 3, 4 или 5 осей — BEAVERMILL станет прекрасным вложением в ваше производство.

👉 Убедитесь в этом сами! Приезжайте на демонстрацию и оцените работу наших станков вживую. Оставить заявку на демо можно по почте info@beavertech.ru

Подберите свой идеальный станок в нашем онлайн-конфигураторе по ссылке.

#БИВЕРТЕХ #станкостроение #станкисчпу

Сегодня знакомим вас с Драганой Стоянович — инженером-конструктором автоматизированных систем управления технологическими процессами БИВЕРТЕХ 🦾

— С детства меня интересовали самолёты, машины и мотоциклы. С возрастом я поняла, что хочу связать свою профессию с автономными роботами. И интерес привёл меня на Факультет технических наук в Сербии, где я получила высшее образование — инженер мехатроники. Стремясь к углублению знаний, я поступила в МГТУ им. Н.Э. Баумана, где закончила магистратуру на кафедре СМ7. В настоящее время продолжаю развиваться в научной сфере, обучаясь в аспирантуре.

🔹 Почему Россия и БИВЕРТЕХ

Моя мечта была выучить русский язык и увидеть Москву, поэтому поступать в магистратуру я решила в России. Про БИВЕРТЕХ узнала от одногруппника, который работает здесь инженером-конструктором. Мой старт в компании был на должности технолога. Однако я быстро поняла, что мой интерес лежит в сфере проектирования и разработки. Благодаря открытому диалогу с руководителем, мне удалось перейти в отдел разработки под руководством Максима Бобрышева — технического директора компании БИВЕРТЕХ, где я нашла именно ту динамичную и творческую среду, которую искала.

🔹 Чем я занимаюсь в БИВЕРТЕХ

Моя работа построена по принципу сквозного проектирования: я разрабатываю принципиальные электрические схемы, которые служат основой для программ ПЛК. Ключевой вызов — обеспечить полное соответствие аппаратной логики и её реализацию в ladder-диаграммах. Поэтому я участвую в процессе на всех этапах, включая отладку, где происходит практическая верификация решений. Конечная цель — не просто готовая документация, а работоспособная система, где схема и программа работают как единое целое.

🔹 В чём ценность работы

Поскольку компания находится на стадии активного развития, здесь регулярно возникают сложные и нестандартные задачи. Это требует не только глубоких технических знаний, но и креативного подхода для поиска быстрых и эффективных решений.

Меня мотивирует работа над амбициозными задачами, которые ставит компания. Преодоление сложных вызовов — это лучший путь к профессиональному росту. Особенно ценно, что руководство не бросает команду наедине с проблемами, а активно включается в их решение: помогает декомпозировать задачи, находит ресурсы и поддерживает на каждом этапе. Такая вовлеченность создает атмосферу настоящей командной работы, где нет нерешаемых проблем, а есть общая цель и четкий план по её достижению.

🔹 Совет молодым специалистам

Ваш диплом — это только начало. Настоящее обучение начинается на практике. Не бойтесь самых сложных задач — это лучший способ по-настоящему расти в профессии. У нас в БИВЕРТЕХ руководство всегда рядом: помогает разобраться, поддерживает и дает ресурсы. Это и создаёт ощущение настоящей команды, где любые сложности превращаются в результат!

#БИВЕРТЕХ #станкостроение #станкисчпу