🛠️ CNY Feeds начала строительство нового комбикормового предприятия в Нью-Йорке
📍 Американская CNY Feeds начала строительство нового предприятия по производству кормов для молочного животноводства в городе Эйвон, штат Нью-Йорк. Для компании это первое крупное географическое расширение за 35 лет работы и крупнейший инвестиционный проект в ее истории.
✅ Новая площадка строится с нуля именно под производство рационов для молочного стада. Действующее предприятие CNY Feeds в Джордане первоначально проектировалось под корма для индейки, тогда как современные рационы для молочного КРС значительно сложнее по количеству компонентов.
🟢 По словам президента компании Карла Битца, в типичном корме для индейки может использоваться около десяти ингредиентов, тогда как в рационе молочного стада их бывает до 30. Всего CNY Feeds держит в ассортименте более 100 кормовых компонентов, чтобы производить смеси по рецепту конкретного хозяйства или специалиста по кормлению.
🟢 Старая площадка проектировалась под выпуск около 30 тыс. тонн кормов, однако в прошлом году компания произвела на ней уже порядка 250 тыс. тонн. Именно ограничения существующей компоновки стали одной из причин строительства нового предприятия.
🟢 Для нового объекта выбрана площадка площадью около 17,2 акра — примерно 7 га. Предусмотрены производственный корпус, сервисное здание и несколько вертикальных емкостей для хранения компонентов. Высота наиболее крупной части комплекса достигнет примерно 40 м.
🟢 Отдельное внимание уделено сырьевой и транспортной логистике. К предприятию построят собственную железнодорожную ветку с подключением к Livonia, Avon & Lakeville Railroad. По железной дороге планируется принимать сырье и отправлять готовую продукцию; рядом также находится автомагистраль I-390, поэтому объект рассчитан сразу на железнодорожную и автомобильную схему поставок.
🟢 Сейчас CNY Feeds обслуживает около 90 молочных хозяйств и примерно 125 тыс. коров. Основной рынок компании сосредоточен в регионе Фингер-Лейкс, а новая площадка должна улучшить экономику поставок в западную часть штата Нью-Йорк.
🌾 Строительство будет идти в течение 2026–2027 годов. Начать поставки кормов с нового предприятия компания рассчитывает летом 2027 года. Производственную мощность новой площадки CNY Feeds пока публично не назвала, поэтому оценивать будущий тоннаж объекта преждевременно.
📍 Американская CNY Feeds начала строительство нового предприятия по производству кормов для молочного животноводства в городе Эйвон, штат Нью-Йорк. Для компании это первое крупное географическое расширение за 35 лет работы и крупнейший инвестиционный проект в ее истории.
✅ Новая площадка строится с нуля именно под производство рационов для молочного стада. Действующее предприятие CNY Feeds в Джордане первоначально проектировалось под корма для индейки, тогда как современные рационы для молочного КРС значительно сложнее по количеству компонентов.
🟢 По словам президента компании Карла Битца, в типичном корме для индейки может использоваться около десяти ингредиентов, тогда как в рационе молочного стада их бывает до 30. Всего CNY Feeds держит в ассортименте более 100 кормовых компонентов, чтобы производить смеси по рецепту конкретного хозяйства или специалиста по кормлению.
🟢 Старая площадка проектировалась под выпуск около 30 тыс. тонн кормов, однако в прошлом году компания произвела на ней уже порядка 250 тыс. тонн. Именно ограничения существующей компоновки стали одной из причин строительства нового предприятия.
🟢 Для нового объекта выбрана площадка площадью около 17,2 акра — примерно 7 га. Предусмотрены производственный корпус, сервисное здание и несколько вертикальных емкостей для хранения компонентов. Высота наиболее крупной части комплекса достигнет примерно 40 м.
🟢 Отдельное внимание уделено сырьевой и транспортной логистике. К предприятию построят собственную железнодорожную ветку с подключением к Livonia, Avon & Lakeville Railroad. По железной дороге планируется принимать сырье и отправлять готовую продукцию; рядом также находится автомагистраль I-390, поэтому объект рассчитан сразу на железнодорожную и автомобильную схему поставок.
🟢 Сейчас CNY Feeds обслуживает около 90 молочных хозяйств и примерно 125 тыс. коров. Основной рынок компании сосредоточен в регионе Фингер-Лейкс, а новая площадка должна улучшить экономику поставок в западную часть штата Нью-Йорк.
🌾 Строительство будет идти в течение 2026–2027 годов. Начать поставки кормов с нового предприятия компания рассчитывает летом 2027 года. Производственную мощность новой площадки CNY Feeds пока публично не назвала, поэтому оценивать будущий тоннаж объекта преждевременно.
🇮🇳 Индия полностью сняла запрет на экспорт пшеницы и пшеничной муки
📍 Индия спустя четыре года вернула свободный экспорт пшеницы и продукции ее переработки. 24 августа Главное управление внешней торговли страны перевело соответствующие товарные позиции из категории «запрещено к экспорту» в категорию свободной торговли.
✅ Решение касается обычной пшеницы и отдельных позиций твердой пшеницы. Одновременно сняты ограничения на пшеничную муку, атту, майду, манную крупу и цельнозерновую муку. Изменения вступили в силу сразу после публикации уведомлений.
🟢 Ограничения вводились поэтапно в 2022 году на фоне роста внутренних цен и нестабильной ситуации на мировом зерновом рынке. В последующие годы Индия постепенно смягчала режим: в феврале 2026 года правительство уже разрешило ограниченный экспорт 2,5 млн тонн пшеницы, а для муки и связанных продуктов действовали отдельные количественные квоты.
🟢 Теперь количественное ограничение для перечисленных товарных позиций снято. Для индийских экспортеров это означает возвращение к обычной схеме внешней торговли при соблюдении стандартных требований к оформлению и качеству продукции.
📌 Для зерновой инфраструктуры решение имеет два направления. Первое — возможность увеличения физического потока пшеницы к портовым терминалам. Второе — экспорт продукции с более высокой степенью переработки: мукомольные предприятия снова могут работать на зарубежные рынки без прежнего запретительного режима.
🟢 Это повышает требования к формированию экспортных партий, хранению продовольственной пшеницы, подготовке зерна к помолу, складированию муки и портовой логистике. При росте экспорта нагрузка распределяется уже между элеваторами, мельницами, складами готовой продукции и морскими терминалами.
🌾 Появление Индии на свободном экспортном рынке также добавляет еще одного крупного поставщика в международную торговлю пшеницей. Реальные объемы поставок теперь будут зависеть от внутренних цен, качества урожая, экспортной экономики и спроса со стороны покупателей.
📍 Индия спустя четыре года вернула свободный экспорт пшеницы и продукции ее переработки. 24 августа Главное управление внешней торговли страны перевело соответствующие товарные позиции из категории «запрещено к экспорту» в категорию свободной торговли.
✅ Решение касается обычной пшеницы и отдельных позиций твердой пшеницы. Одновременно сняты ограничения на пшеничную муку, атту, майду, манную крупу и цельнозерновую муку. Изменения вступили в силу сразу после публикации уведомлений.
🟢 Ограничения вводились поэтапно в 2022 году на фоне роста внутренних цен и нестабильной ситуации на мировом зерновом рынке. В последующие годы Индия постепенно смягчала режим: в феврале 2026 года правительство уже разрешило ограниченный экспорт 2,5 млн тонн пшеницы, а для муки и связанных продуктов действовали отдельные количественные квоты.
🟢 Теперь количественное ограничение для перечисленных товарных позиций снято. Для индийских экспортеров это означает возвращение к обычной схеме внешней торговли при соблюдении стандартных требований к оформлению и качеству продукции.
📌 Для зерновой инфраструктуры решение имеет два направления. Первое — возможность увеличения физического потока пшеницы к портовым терминалам. Второе — экспорт продукции с более высокой степенью переработки: мукомольные предприятия снова могут работать на зарубежные рынки без прежнего запретительного режима.
🟢 Это повышает требования к формированию экспортных партий, хранению продовольственной пшеницы, подготовке зерна к помолу, складированию муки и портовой логистике. При росте экспорта нагрузка распределяется уже между элеваторами, мельницами, складами готовой продукции и морскими терминалами.
🌾 Появление Индии на свободном экспортном рынке также добавляет еще одного крупного поставщика в международную торговлю пшеницей. Реальные объемы поставок теперь будут зависеть от внутренних цен, качества урожая, экспортной экономики и спроса со стороны покупателей.
📈 Modern Mills получила финансирование под новый ККЗ на 422 тыс. тонн в год
📍 Саудовская Modern Mills привлекла финансирование для строительства нового комбикормового завода в Аль-Джумуме, регион Мекка. Предприятие рассчитано на выпуск 422 тыс. тонн кормов в год для птицеводства и животноводства.
✅ Новый ККЗ строится на существующей площадке Modern Mills в Аль-Джумуме, где компания уже располагает крупным мукомольным производством. Таким образом, на одном промышленном узле будут сосредоточены переработка зерна и производство комбикормов.
🟢 Сам проект был одобрен еще в декабре 2024 года. Его заявленная стоимость составляет 150 млн саудовских риалов. В марте 2025 года Modern Mills подписала отдельное соглашение на поставку производственных линий с компанией, специализирующейся на строительстве комбикормовых предприятий.
🟢 Новый этап проекта — финансирование. 16 августа 2026 года Modern Mills подписала соглашение с Saudi Awwal Bank на 235 млн риалов. При этом вся эта сумма не относится непосредственно к строительству ККЗ.
🟢 Из общего пакета 120 млн риалов предоставлены как долгосрочное капитальное финансирование проекта сроком на восемь лет. Еще 115 млн риалов — возобновляемая кредитная линия сроком на один год для оборотного капитала компании.
🟢 Производительность 422 тыс. тонн в год выводит новый объект в категорию крупных промышленных ККЗ. Для такой мощности требуется соответствующая инфраструктура приемки и хранения зернового сырья, дозирования компонентов, измельчения, смешивания, гранулирования и отгрузки готовых кормов. Конкретный состав оборудования Modern Mills пока публично не раскрывала.
🟢 Компания планирует выпускать на новой площадке комбикорма как для птицы, так и для сельскохозяйственных животных. Это расширяет уже существующее кормовое направление Modern Mills: сейчас компания производит корма на площадке в Хамис-Мушайте.
🌾 Проект в Аль-Джумуме входит в более широкое расширение этой промышленной площадки. В 2025 году Modern Mills уже ввела здесь новую мельничную линию, после чего производительность по муке в Аль-Джумуме выросла с 1 200 до 2 450 тонн в сутки. Следующим крупным производственным звеном станет комбикормовый завод.
📍 Саудовская Modern Mills привлекла финансирование для строительства нового комбикормового завода в Аль-Джумуме, регион Мекка. Предприятие рассчитано на выпуск 422 тыс. тонн кормов в год для птицеводства и животноводства.
✅ Новый ККЗ строится на существующей площадке Modern Mills в Аль-Джумуме, где компания уже располагает крупным мукомольным производством. Таким образом, на одном промышленном узле будут сосредоточены переработка зерна и производство комбикормов.
🟢 Сам проект был одобрен еще в декабре 2024 года. Его заявленная стоимость составляет 150 млн саудовских риалов. В марте 2025 года Modern Mills подписала отдельное соглашение на поставку производственных линий с компанией, специализирующейся на строительстве комбикормовых предприятий.
🟢 Новый этап проекта — финансирование. 16 августа 2026 года Modern Mills подписала соглашение с Saudi Awwal Bank на 235 млн риалов. При этом вся эта сумма не относится непосредственно к строительству ККЗ.
🟢 Из общего пакета 120 млн риалов предоставлены как долгосрочное капитальное финансирование проекта сроком на восемь лет. Еще 115 млн риалов — возобновляемая кредитная линия сроком на один год для оборотного капитала компании.
🟢 Производительность 422 тыс. тонн в год выводит новый объект в категорию крупных промышленных ККЗ. Для такой мощности требуется соответствующая инфраструктура приемки и хранения зернового сырья, дозирования компонентов, измельчения, смешивания, гранулирования и отгрузки готовых кормов. Конкретный состав оборудования Modern Mills пока публично не раскрывала.
🟢 Компания планирует выпускать на новой площадке комбикорма как для птицы, так и для сельскохозяйственных животных. Это расширяет уже существующее кормовое направление Modern Mills: сейчас компания производит корма на площадке в Хамис-Мушайте.
🌾 Проект в Аль-Джумуме входит в более широкое расширение этой промышленной площадки. В 2025 году Modern Mills уже ввела здесь новую мельничную линию, после чего производительность по муке в Аль-Джумуме выросла с 1 200 до 2 450 тонн в сутки. Следующим крупным производственным звеном станет комбикормовый завод.
🛠️ Haid начала строительство ККЗ на 200 тыс. тонн кормов в год в Танзании
📍 Китайская Haid Group начала строительство нового комбикормового предприятия в Мландизи, Танзания. Это первая производственная площадка компании по выпуску кормов в стране и следующий этап расширения Haid в Восточной Африке.
✅ Проектная мощность нового ККЗ составляет 200 тыс. тонн комбикормов в год. Предприятие будет выпускать несколько групп продукции: корма для тиляпии, кур-несушек и бройлеров. Таким образом, одна площадка должна обслуживать одновременно аквакультуру и птицеводство.
🟢 Для производства кормов такого ассортимента потребуется работа с разными рецептурами и сырьевыми компонентами. При этом конкретную конфигурацию приемки, хранения, дозирования, измельчения, смешивания и гранулирования нового ККЗ Haid пока публично не раскрыла, поэтому технические параметры отдельных линий сейчас называть преждевременно.
🟢 Выбор Танзании связан с развитием местного животноводства и аквакультуры. Haid рассматривает страну как один из ключевых рынков дальнейшего продвижения в Восточную Африку. Компания уже работает на африканском континенте и ранее ввела два современных комбикормовых предприятия в Египте, а также развивает проекты в Нигерии и других странах региона.
🟢 Масштаб самой Haid позволяет оценить, что речь идет о системном международном расширении, а не об одиночном заводе. По официальным данным компании, в 2025 году зарубежные продажи кормов достигли 3,46 млн тонн, увеличившись примерно на 47% за год.
🟢 Для зерновой инфраструктуры новый объект интересен прежде всего объемом сырьевого потока. Выпуск 200 тыс. тонн готовых кормов в год потребует стабильной приемки и хранения зерновых и белковых компонентов, точного рецептурного дозирования и организации запасов под несколько отдельных направлений кормопроизводства.
🌾 Сейчас подтвержден только старт строительства. Стоимость инвестиций, производители основного технологического оборудования и дата ввода предприятия Haid в опубликованных материалах пока не названы.
📍 Китайская Haid Group начала строительство нового комбикормового предприятия в Мландизи, Танзания. Это первая производственная площадка компании по выпуску кормов в стране и следующий этап расширения Haid в Восточной Африке.
✅ Проектная мощность нового ККЗ составляет 200 тыс. тонн комбикормов в год. Предприятие будет выпускать несколько групп продукции: корма для тиляпии, кур-несушек и бройлеров. Таким образом, одна площадка должна обслуживать одновременно аквакультуру и птицеводство.
🟢 Для производства кормов такого ассортимента потребуется работа с разными рецептурами и сырьевыми компонентами. При этом конкретную конфигурацию приемки, хранения, дозирования, измельчения, смешивания и гранулирования нового ККЗ Haid пока публично не раскрыла, поэтому технические параметры отдельных линий сейчас называть преждевременно.
🟢 Выбор Танзании связан с развитием местного животноводства и аквакультуры. Haid рассматривает страну как один из ключевых рынков дальнейшего продвижения в Восточную Африку. Компания уже работает на африканском континенте и ранее ввела два современных комбикормовых предприятия в Египте, а также развивает проекты в Нигерии и других странах региона.
🟢 Масштаб самой Haid позволяет оценить, что речь идет о системном международном расширении, а не об одиночном заводе. По официальным данным компании, в 2025 году зарубежные продажи кормов достигли 3,46 млн тонн, увеличившись примерно на 47% за год.
🟢 Для зерновой инфраструктуры новый объект интересен прежде всего объемом сырьевого потока. Выпуск 200 тыс. тонн готовых кормов в год потребует стабильной приемки и хранения зерновых и белковых компонентов, точного рецептурного дозирования и организации запасов под несколько отдельных направлений кормопроизводства.
🌾 Сейчас подтвержден только старт строительства. Стоимость инвестиций, производители основного технологического оборудования и дата ввода предприятия Haid в опубликованных материалах пока не названы.
🇿🇼 Imas ввела в Зимбабве автоматизированный ККЗ на 10 тонн в час
📍 Турецкая Imas завершила для Agri-Milling Stockfeeds новый комбикормовый завод в Зимбабве производительностью 10 тонн готового корма в час. Официальное открытие предприятия состоялось 5 августа, а свежие подробности технологической части проекта опубликованы в конце месяца.
✅ Imas реализовала объект под ключ: компания отвечала за инженерное проектирование, изготовление оборудования, строительство и монтаж, включая металлическое здание ККЗ. Это позволило увязать технологическое оборудование и строительную часть в рамках одного проекта.
🟢 Наиболее интересная часть предприятия — централизованная автоматизация. Система управления объединяет технологический процесс от приемки сырья до упаковки готового комбикорма. Оператор получает данные по выпуску продукции, выходу, расходу сырья и текущей работе производства.
🟢 Для ККЗ это дает возможность контролировать фактическое потребление компонентов относительно производственного задания и видеть показатели линии во время работы, а не собирать их вручную после смены. При нескольких рецептурах такой учет особенно полезен для контроля сырьевого баланса и стабильности выпуска.
🟢 В систему также включена возможность удаленной технической поддержки. Специалисты Imas могут подключаться к оборудованию для диагностики, проверки работы системы и помощи при неисправностях. Для предприятия, расположенного далеко от производителя оборудования, такой сервис сокращает зависимость от каждого очного выезда специалиста.
🟢 Agri-Milling выпускает корма для бройлеров и несушек, свиней, кроликов, мясного и молочного КРС. Новый ККЗ должен работать с несколькими группами рецептур и сырья, поэтому здесь особенно востребованы централизованное управление дозированием и учет фактического расхода компонентов.
🌾 Проект входит в структуру Davipel Holdings, которая кроме комбикормов занимается переработкой кукурузы и выпускает кукурузную муку, продукты быстрого приготовления и кукурузные снеки. Таким образом, новый завод развивается рядом с уже существующей переработкой зернового сырья.
📍 Турецкая Imas завершила для Agri-Milling Stockfeeds новый комбикормовый завод в Зимбабве производительностью 10 тонн готового корма в час. Официальное открытие предприятия состоялось 5 августа, а свежие подробности технологической части проекта опубликованы в конце месяца.
✅ Imas реализовала объект под ключ: компания отвечала за инженерное проектирование, изготовление оборудования, строительство и монтаж, включая металлическое здание ККЗ. Это позволило увязать технологическое оборудование и строительную часть в рамках одного проекта.
🟢 Наиболее интересная часть предприятия — централизованная автоматизация. Система управления объединяет технологический процесс от приемки сырья до упаковки готового комбикорма. Оператор получает данные по выпуску продукции, выходу, расходу сырья и текущей работе производства.
🟢 Для ККЗ это дает возможность контролировать фактическое потребление компонентов относительно производственного задания и видеть показатели линии во время работы, а не собирать их вручную после смены. При нескольких рецептурах такой учет особенно полезен для контроля сырьевого баланса и стабильности выпуска.
🟢 В систему также включена возможность удаленной технической поддержки. Специалисты Imas могут подключаться к оборудованию для диагностики, проверки работы системы и помощи при неисправностях. Для предприятия, расположенного далеко от производителя оборудования, такой сервис сокращает зависимость от каждого очного выезда специалиста.
🟢 Agri-Milling выпускает корма для бройлеров и несушек, свиней, кроликов, мясного и молочного КРС. Новый ККЗ должен работать с несколькими группами рецептур и сырья, поэтому здесь особенно востребованы централизованное управление дозированием и учет фактического расхода компонентов.
🌾 Проект входит в структуру Davipel Holdings, которая кроме комбикормов занимается переработкой кукурузы и выпускает кукурузную муку, продукты быстрого приготовления и кукурузные снеки. Таким образом, новый завод развивается рядом с уже существующей переработкой зернового сырья.
⚙️ Green Acres запускает новую овсяную мельницу с полной прослеживаемостью сырья
📍 В сентябре в Альберт-Ли, штат Миннесота, должна начать работу новая специализированная овсяная мельница Green Acres Milling. Производственная мощность предприятия составит 39 420 тонн готовой овсяной продукции в год.
✅ Проект создавался непосредственно с участием производителей сырья. Совладельцами Green Acres стали 130 фермеров, которые также поставляют овес на переработку. Сырье поступает из Миннесоты, Айовы и Висконсина.
🟢 На площадке установлены шесть специализированных емкостей Meridian для хранения овса, три оптических сортировщика и 17 встроенных технологических весов. Для перемещения продукта внутри производства применяется пневмотранспорт.
🟢 Значительную часть технологического оборудования поставила Bühler. На предприятии установлены в том числе оборудование для плющения и аспираторы MVSR. Мельница будет выпускать очищенную овсяную крупу, хлопья различных размеров и овсяную муку.
📌 Отдельный акцент сделан на прослеживаемости партий. На предприятии установлена система автоматизации TerraKE от Knobelsdorff. Green Acres заявляет, что движение овса отслеживается от его поступления с конкретного хозяйства до готового продукта.
🟢 Для этого используется не один учетный модуль: данные собираются по всей производственной цепочке, а встроенные весы позволяют фиксировать движение продукта между технологическими операциями. Для пищевой переработки такая схема упрощает восстановление истории конкретной партии сырья и продукции.
🟢 Мельница специализирована исключительно на овсе и ориентирована на производство пищевых ингредиентов без перекрестного контакта с другими зерновыми культурами. На площадке также предусмотрена отдельная лаборатория контроля готовой продукции.
🌾 Запуск Green Acres интересен сочетанием сразу трех элементов: собственная сырьевая база из фермеров-совладельцев, специализированная линия переработки и цифровой учет движения партии от приемки до готового продукта. Для современных зерноперерабатывающих предприятий именно такая связка становится все более востребованной.
📍 В сентябре в Альберт-Ли, штат Миннесота, должна начать работу новая специализированная овсяная мельница Green Acres Milling. Производственная мощность предприятия составит 39 420 тонн готовой овсяной продукции в год.
✅ Проект создавался непосредственно с участием производителей сырья. Совладельцами Green Acres стали 130 фермеров, которые также поставляют овес на переработку. Сырье поступает из Миннесоты, Айовы и Висконсина.
🟢 На площадке установлены шесть специализированных емкостей Meridian для хранения овса, три оптических сортировщика и 17 встроенных технологических весов. Для перемещения продукта внутри производства применяется пневмотранспорт.
🟢 Значительную часть технологического оборудования поставила Bühler. На предприятии установлены в том числе оборудование для плющения и аспираторы MVSR. Мельница будет выпускать очищенную овсяную крупу, хлопья различных размеров и овсяную муку.
📌 Отдельный акцент сделан на прослеживаемости партий. На предприятии установлена система автоматизации TerraKE от Knobelsdorff. Green Acres заявляет, что движение овса отслеживается от его поступления с конкретного хозяйства до готового продукта.
🟢 Для этого используется не один учетный модуль: данные собираются по всей производственной цепочке, а встроенные весы позволяют фиксировать движение продукта между технологическими операциями. Для пищевой переработки такая схема упрощает восстановление истории конкретной партии сырья и продукции.
🟢 Мельница специализирована исключительно на овсе и ориентирована на производство пищевых ингредиентов без перекрестного контакта с другими зерновыми культурами. На площадке также предусмотрена отдельная лаборатория контроля готовой продукции.
🌾 Запуск Green Acres интересен сочетанием сразу трех элементов: собственная сырьевая база из фермеров-совладельцев, специализированная линия переработки и цифровой учет движения партии от приемки до готового продукта. Для современных зерноперерабатывающих предприятий именно такая связка становится все более востребованной.
🇺🇸 Kalmbach Feeds получила зерновую и железнодорожную инфраструктуру Mennel в Огайо
📍 С 28 августа компания Kalmbach Feeds стала владельцем основных активов зерновой площадки Mennel Grain C&O в Аппер-Сандаски, штат Огайо. Mennel официально объяснила сделку необходимостью Kalmbach расширить собственную зерновую и железнодорожную инфраструктуру в этом районе.
✅ Сама площадка продолжит работать с местными сельхозпроизводителями. Mennel сохранит офис по прежнему адресу, однако остальные активы C&O Grain переходят во владение и обслуживание Kalmbach.
🟢 Для производителя комбикормов приобретение такой инфраструктуры связано прежде всего с обеспечением сырьем. Kalmbach производит корма и закупает зерновые и другие компоненты, поэтому возможность самостоятельно контролировать дополнительный прием, хранение и железнодорожную логистику расширяет сырьевую часть предприятия.
🟢 Kalmbach исторически базируется в Аппер-Сандаски. Компания была основана здесь в 1963 году как небольшое предприятие по измельчению и смешиванию кормов и впоследствии выросла в крупного регионального производителя кормовой продукции.
🟢 Железнодорожное направление для компании уже развивается и на других объектах города. Ранее в Огайо был одобрен проект новой железнодорожной ветки для площадки Kalmbach REK Feeds Mill: компания заявляла, что железная дорога критична для доставки ингредиентов и рассчитывала добавить около 400 вагонных отправок в год в рамках того проекта.
🟢 По C&O Grain публично не раскрыты стоимость сделки, статическая вместимость хранения и производительность приемки или железнодорожной отгрузки. Поэтому оценивать приобретенный объект в тоннах пока нельзя.
🌾 Смысл сделки конкретен: Kalmbach получает действующие зерновые активы и железнодорожную инфраструктуру рядом со своей основной производственной базой, а площадка сохраняет работу с сельхозпроизводителями региона.
📍 С 28 августа компания Kalmbach Feeds стала владельцем основных активов зерновой площадки Mennel Grain C&O в Аппер-Сандаски, штат Огайо. Mennel официально объяснила сделку необходимостью Kalmbach расширить собственную зерновую и железнодорожную инфраструктуру в этом районе.
✅ Сама площадка продолжит работать с местными сельхозпроизводителями. Mennel сохранит офис по прежнему адресу, однако остальные активы C&O Grain переходят во владение и обслуживание Kalmbach.
🟢 Для производителя комбикормов приобретение такой инфраструктуры связано прежде всего с обеспечением сырьем. Kalmbach производит корма и закупает зерновые и другие компоненты, поэтому возможность самостоятельно контролировать дополнительный прием, хранение и железнодорожную логистику расширяет сырьевую часть предприятия.
🟢 Kalmbach исторически базируется в Аппер-Сандаски. Компания была основана здесь в 1963 году как небольшое предприятие по измельчению и смешиванию кормов и впоследствии выросла в крупного регионального производителя кормовой продукции.
🟢 Железнодорожное направление для компании уже развивается и на других объектах города. Ранее в Огайо был одобрен проект новой железнодорожной ветки для площадки Kalmbach REK Feeds Mill: компания заявляла, что железная дорога критична для доставки ингредиентов и рассчитывала добавить около 400 вагонных отправок в год в рамках того проекта.
🟢 По C&O Grain публично не раскрыты стоимость сделки, статическая вместимость хранения и производительность приемки или железнодорожной отгрузки. Поэтому оценивать приобретенный объект в тоннах пока нельзя.
🌾 Смысл сделки конкретен: Kalmbach получает действующие зерновые активы и железнодорожную инфраструктуру рядом со своей основной производственной базой, а площадка сохраняет работу с сельхозпроизводителями региона.
🇴🇲 Оман готовит новый склад пшеницы в Ибре
📍 Министерство сельского хозяйства, рыболовства и водных ресурсов Омана готовит строительство нового объекта для хранения пшеницы в городе Ибра, административном центре мухафазы Северная Эш-Шаркия.
✅ Проект уже прошел стадию приема предложений: государственный тендер был опубликован в июле, заявки принимались до 31 июля 2026 года. Заказчиком выступает министерство.
🟢 Масштаб объекта небольшой — по тендерной документации предусмотрено строительство склада размером 10×20 м, то есть площадью около 200 м².
🟢 Интересен проект в контексте того, как Оман развивает распределенную систему работы с собственным зерном. В стране действует программа поддержки производства пшеницы, а в сезоне 2024/25 местные хозяйства собрали уже более 10,1 тыс. тонн — производство заметно выросло относительно предыдущих лет.
🟢 Государство одновременно развивает сеть продовольственных запасов. По официальным данным, в Омане действует 48 складов стратегических продовольственных резервов, расположенных в разных регионах страны. Отдельно развивается крупная силосная инфраструктура в порту Сохар.
🟢 Новый объект в Ибре находится в другой части этой системы. Здесь речь идет о хранении ближе к региональному сельхозпроизводству и подразделениям министерства, без необходимости концентрировать весь объем зерна только на крупных портовых площадках.
🟢 Для зерновой инфраструктуры такой формат показывает еще один уровень организации хранения: между хозяйством и крупным промышленным элеватором могут работать небольшие региональные склады, предназначенные для накопления и распределения местного зерна.
🌾 На данный момент подтвержден тендер на строительство. Вместимость склада в тоннах, состав оборудования, наличие механизированной приемки, вентиляции или температурного контроля в открытой документации не раскрыты.
📍 Министерство сельского хозяйства, рыболовства и водных ресурсов Омана готовит строительство нового объекта для хранения пшеницы в городе Ибра, административном центре мухафазы Северная Эш-Шаркия.
✅ Проект уже прошел стадию приема предложений: государственный тендер был опубликован в июле, заявки принимались до 31 июля 2026 года. Заказчиком выступает министерство.
🟢 Масштаб объекта небольшой — по тендерной документации предусмотрено строительство склада размером 10×20 м, то есть площадью около 200 м².
🟢 Интересен проект в контексте того, как Оман развивает распределенную систему работы с собственным зерном. В стране действует программа поддержки производства пшеницы, а в сезоне 2024/25 местные хозяйства собрали уже более 10,1 тыс. тонн — производство заметно выросло относительно предыдущих лет.
🟢 Государство одновременно развивает сеть продовольственных запасов. По официальным данным, в Омане действует 48 складов стратегических продовольственных резервов, расположенных в разных регионах страны. Отдельно развивается крупная силосная инфраструктура в порту Сохар.
🟢 Новый объект в Ибре находится в другой части этой системы. Здесь речь идет о хранении ближе к региональному сельхозпроизводству и подразделениям министерства, без необходимости концентрировать весь объем зерна только на крупных портовых площадках.
🟢 Для зерновой инфраструктуры такой формат показывает еще один уровень организации хранения: между хозяйством и крупным промышленным элеватором могут работать небольшие региональные склады, предназначенные для накопления и распределения местного зерна.
🌾 На данный момент подтвержден тендер на строительство. Вместимость склада в тоннах, состав оборудования, наличие механизированной приемки, вентиляции или температурного контроля в открытой документации не раскрыты.
📈 Constellation Brands направит еще $100 млн в американскую сырьевую цепочку для пивоварения
📍 Constellation Brands объявила о дополнительных инвестициях $100 млн в течение пяти лет в работу с сельхозпроизводителями Айдахо, Монтаны и Северной Дакоты — трех важных регионов производства пивоваренного ячменя в США.
✅ Ячмень занимает центральное место в программе, хотя инвестиции распространяются также на производителей кукурузы и хмеля. Компания планирует увеличить закупки американского сельхозсырья и финансировать инициативы, направленные на устойчивость хозяйств и сохранение внутренней сырьевой базы.
🟢 Масштаб закупок Constellation уже сейчас значительный. По данным самой компании, ежегодно она направляет американским фермерам и поставщикам более $750 млн, а объем закупаемого ею ячменя соответствует примерно 80% всего экспорта ячменя из США.
🟢 Новая программа сосредоточена в Айдахо, Монтане и Северной Дакоте. Это крупные районы производства ячменя, где для пивоваренной цепочки требуется стабильное сырье определенного качества — от выращивания и послеуборочной обработки до хранения, формирования партий и дальнейшей передачи солодовенным предприятиям.
📌 Компания также создает консультативный совет Constellation’s Farmers Future. В него должны войти производители, отраслевые объединения и представители местных сообществ. Через него планируется определять направления вложений в устойчивость хозяйств, доступ к рынку и развитие американской сельскохозяйственной цепочки поставок.
🟢 Для зернового сектора здесь интересен долгосрочный характер закупок. Пивоваренный ячмень требует отдельной работы с качеством партий, влажностью, всхожестью и условиями хранения. Поэтому стабильный крупный покупатель влияет не только на посевные площади, но и на требования к заготовке, хранению и дальнейшей логистике сырья.
🌾 Для отрасли это крупная программа закрепления сырьевой базы: производитель напитков старается заранее обеспечить доступ к американскому ячменю и другим сельхозкомпонентам на фоне сокращения площадей, роста производственных затрат и погодных рисков для фермеров.
📍 Constellation Brands объявила о дополнительных инвестициях $100 млн в течение пяти лет в работу с сельхозпроизводителями Айдахо, Монтаны и Северной Дакоты — трех важных регионов производства пивоваренного ячменя в США.
✅ Ячмень занимает центральное место в программе, хотя инвестиции распространяются также на производителей кукурузы и хмеля. Компания планирует увеличить закупки американского сельхозсырья и финансировать инициативы, направленные на устойчивость хозяйств и сохранение внутренней сырьевой базы.
🟢 Масштаб закупок Constellation уже сейчас значительный. По данным самой компании, ежегодно она направляет американским фермерам и поставщикам более $750 млн, а объем закупаемого ею ячменя соответствует примерно 80% всего экспорта ячменя из США.
🟢 Новая программа сосредоточена в Айдахо, Монтане и Северной Дакоте. Это крупные районы производства ячменя, где для пивоваренной цепочки требуется стабильное сырье определенного качества — от выращивания и послеуборочной обработки до хранения, формирования партий и дальнейшей передачи солодовенным предприятиям.
📌 Компания также создает консультативный совет Constellation’s Farmers Future. В него должны войти производители, отраслевые объединения и представители местных сообществ. Через него планируется определять направления вложений в устойчивость хозяйств, доступ к рынку и развитие американской сельскохозяйственной цепочки поставок.
🟢 Для зернового сектора здесь интересен долгосрочный характер закупок. Пивоваренный ячмень требует отдельной работы с качеством партий, влажностью, всхожестью и условиями хранения. Поэтому стабильный крупный покупатель влияет не только на посевные площади, но и на требования к заготовке, хранению и дальнейшей логистике сырья.
🌾 Для отрасли это крупная программа закрепления сырьевой базы: производитель напитков старается заранее обеспечить доступ к американскому ячменю и другим сельхозкомпонентам на фоне сокращения площадей, роста производственных затрат и погодных рисков для фермеров.
🛠️ Nutropia готовит новый ККЗ в Эфиопии с линией ZhengChang на 3 т/ч
📍 Эфиопская Nutropia Poultry & Feed развивает проект нового комбикормового предприятия в Дэбрэ-Бырхане. Завод создается с нуля и должен стать сырьевой базой для более крупной системы производства мяса птицы.
✅ Производительность линии заявлена на уровне 3 тонн комбикорма в час. Поставщиком комплектного оборудования выступает Shanghai ZhengChang — компания участвует в проектировании, строительстве, пусконаладке и подготовке предприятия к эксплуатации.
🟢 Стоимость нынешнего проекта ККЗ оценивается примерно в €2 млн. Согласно инвестиционному профилю Nutropia, компании требуется еще около €600 тыс. финансирования, поэтому проект пока находится в стадии развития и привлечения капитала.
🟢 ККЗ планируется связать с контрактными птицеводческими хозяйствами, выращиванием бройлеров и последующей переработкой птицы. Собственное производство кормов здесь должно обеспечить контролируемую поставку комбикорма вместо полной зависимости от внешнего рынка.
🟢 Для такой схемы производство корма становится первым промышленным звеном. ККЗ должен принимать зерновые и белковые компоненты, перерабатывать их по заданным рецептурам и обеспечивать кормом хозяйства, которые затем поставляют птицу дальше в общую производственную цепочку.
🟢 Nutropia объясняет проект дефицитом доступных качественных кормов в Эфиопии. Поэтому предприятие рассматривается одновременно как производственный объект и как основа для расширения контрактного выращивания птицы.
🌾 При этом говорить, что ККЗ уже строится полным ходом, пока рано. В актуальном проектном профиле Nutropia он обозначен как greenfield-проект на стадии развития, для которого продолжается привлечение финансирования. Срок запуска, объемы хранения сырья, состав силосов и точная комплектация технологических участков публично пока не раскрыты.
📍 Эфиопская Nutropia Poultry & Feed развивает проект нового комбикормового предприятия в Дэбрэ-Бырхане. Завод создается с нуля и должен стать сырьевой базой для более крупной системы производства мяса птицы.
✅ Производительность линии заявлена на уровне 3 тонн комбикорма в час. Поставщиком комплектного оборудования выступает Shanghai ZhengChang — компания участвует в проектировании, строительстве, пусконаладке и подготовке предприятия к эксплуатации.
🟢 Стоимость нынешнего проекта ККЗ оценивается примерно в €2 млн. Согласно инвестиционному профилю Nutropia, компании требуется еще около €600 тыс. финансирования, поэтому проект пока находится в стадии развития и привлечения капитала.
🟢 ККЗ планируется связать с контрактными птицеводческими хозяйствами, выращиванием бройлеров и последующей переработкой птицы. Собственное производство кормов здесь должно обеспечить контролируемую поставку комбикорма вместо полной зависимости от внешнего рынка.
🟢 Для такой схемы производство корма становится первым промышленным звеном. ККЗ должен принимать зерновые и белковые компоненты, перерабатывать их по заданным рецептурам и обеспечивать кормом хозяйства, которые затем поставляют птицу дальше в общую производственную цепочку.
🟢 Nutropia объясняет проект дефицитом доступных качественных кормов в Эфиопии. Поэтому предприятие рассматривается одновременно как производственный объект и как основа для расширения контрактного выращивания птицы.
🌾 При этом говорить, что ККЗ уже строится полным ходом, пока рано. В актуальном проектном профиле Nutropia он обозначен как greenfield-проект на стадии развития, для которого продолжается привлечение финансирования. Срок запуска, объемы хранения сырья, состав силосов и точная комплектация технологических участков публично пока не раскрыты.
📅 Завтра в Айове стартует Farm Progress Show 2026
📍 Завтра, 1 сентября, в городе Бун, штат Айова, открывается Farm Progress Show 2026 — одна из крупнейших сельскохозяйственных выставок США. В этом году на площадке ожидается около 600 аграрных компаний, причем 127 участников будут представлены впервые.
✅ Для зерновой отрасли главное здесь — возможность увидеть технику не только на стенде, но и непосредственно в работе. В демонстрационной программе заявлено около 15 зерноуборочных комбайнов, несколько перегрузочных тележек и десятки единиц почвообрабатывающей техники. Демонстрации пройдут на 150–180 акрах кукурузы, поэтому машины можно будет сравнивать в одинаковых полевых условиях.
🟢 Отдельный блок посвящен автономной уборке и транспортировке зерна. В Autonomy Zone будут работать беспилотные тракторы и автономные перегрузочные тележки. Один из практических сценариев — автоматическая работа тележки рядом с комбайном, когда техника принимает зерно без постоянного присутствия механизатора в кабине.
📌 Для нас особенно интересна экспозиция оборудования для приемки, транспортировки и хранения зерна. AGI как раз к Farm Progress Show подготовила несколько новых решений. В их числе — обновленная нория для фермерских и коммерческих зерновых объектов с производительностью от 5 тыс. до 120 тыс. бушелей в час. Конструкцию переработали с акцентом на более быстрый доступ к изнашиваемым узлам и сокращение времени обслуживания.
🟢 AGI также покажет новую линейку металлоконструкций для зерновых объектов: переходные галереи, лестницы, площадки, опорные конструкции и элементы доступа. Для действующих элеваторов и хозяйственных зернохранилищ это часть, которую часто приходится адаптировать уже на монтаже, поэтому производитель делает упор на более гибкую заводскую конфигурацию.
🟢 Еще одна премьера AGI — обновленный поворотный транспортер LCX4 15108 с механическим приводом от ВОМ трактора. Производитель заявляет подачу до 9 000 бушелей в час при использовании трактора мощностью от 60 л.с. В конструкцию также внесли изменения для уменьшения просыпей мелкого зерна и увеличили доступную длину транспортера до 108 футов.
🟢 Кроме полевой техники, в этом году впервые развернута отдельная Agronomy Zone площадью около 6 акров, где можно сравнивать технологии питания, защиты и различные гибриды непосредственно на опытных участках. Для зернового производства это дает дополнительный контекст по качеству и урожайности сырья еще до его поступления на послеуборочную обработку.
🟢 На Farm Progress Show также будет отдельная зона дронов, новые решения по точному земледелию и технологии с использованием искусственного интеллекта. Но для нас в ближайшие три дня основной интерес — уборка, перегрузка зерна, нории и транспортеры, автономная техника, хранение и новые решения для повышения производительности зерновых объектов.
🌾 Для зерновой отрасли Farm Progress Show интересен прежде всего тем, что здесь можно увидеть, как меняется вся уборочная и послеуборочная цепочка: производительность комбайнов и перегрузочных тележек растет, транспортировка зерна становится более автоматизированной, а оборудование для приемки и хранения проектируют с расчетом на большие потоки и сокращение простоев. Именно за такими решениями по уборке, перемещению и хранению зерна будем следить по итогам выставки.
📍 Завтра, 1 сентября, в городе Бун, штат Айова, открывается Farm Progress Show 2026 — одна из крупнейших сельскохозяйственных выставок США. В этом году на площадке ожидается около 600 аграрных компаний, причем 127 участников будут представлены впервые.
✅ Для зерновой отрасли главное здесь — возможность увидеть технику не только на стенде, но и непосредственно в работе. В демонстрационной программе заявлено около 15 зерноуборочных комбайнов, несколько перегрузочных тележек и десятки единиц почвообрабатывающей техники. Демонстрации пройдут на 150–180 акрах кукурузы, поэтому машины можно будет сравнивать в одинаковых полевых условиях.
🟢 Отдельный блок посвящен автономной уборке и транспортировке зерна. В Autonomy Zone будут работать беспилотные тракторы и автономные перегрузочные тележки. Один из практических сценариев — автоматическая работа тележки рядом с комбайном, когда техника принимает зерно без постоянного присутствия механизатора в кабине.
📌 Для нас особенно интересна экспозиция оборудования для приемки, транспортировки и хранения зерна. AGI как раз к Farm Progress Show подготовила несколько новых решений. В их числе — обновленная нория для фермерских и коммерческих зерновых объектов с производительностью от 5 тыс. до 120 тыс. бушелей в час. Конструкцию переработали с акцентом на более быстрый доступ к изнашиваемым узлам и сокращение времени обслуживания.
🟢 AGI также покажет новую линейку металлоконструкций для зерновых объектов: переходные галереи, лестницы, площадки, опорные конструкции и элементы доступа. Для действующих элеваторов и хозяйственных зернохранилищ это часть, которую часто приходится адаптировать уже на монтаже, поэтому производитель делает упор на более гибкую заводскую конфигурацию.
🟢 Еще одна премьера AGI — обновленный поворотный транспортер LCX4 15108 с механическим приводом от ВОМ трактора. Производитель заявляет подачу до 9 000 бушелей в час при использовании трактора мощностью от 60 л.с. В конструкцию также внесли изменения для уменьшения просыпей мелкого зерна и увеличили доступную длину транспортера до 108 футов.
🟢 Кроме полевой техники, в этом году впервые развернута отдельная Agronomy Zone площадью около 6 акров, где можно сравнивать технологии питания, защиты и различные гибриды непосредственно на опытных участках. Для зернового производства это дает дополнительный контекст по качеству и урожайности сырья еще до его поступления на послеуборочную обработку.
🟢 На Farm Progress Show также будет отдельная зона дронов, новые решения по точному земледелию и технологии с использованием искусственного интеллекта. Но для нас в ближайшие три дня основной интерес — уборка, перегрузка зерна, нории и транспортеры, автономная техника, хранение и новые решения для повышения производительности зерновых объектов.
🌾 Для зерновой отрасли Farm Progress Show интересен прежде всего тем, что здесь можно увидеть, как меняется вся уборочная и послеуборочная цепочка: производительность комбайнов и перегрузочных тележек растет, транспортировка зерна становится более автоматизированной, а оборудование для приемки и хранения проектируют с расчетом на большие потоки и сокращение простоев. Именно за такими решениями по уборке, перемещению и хранению зерна будем следить по итогам выставки.
📅 Сентябрь 2026: главные отраслевые мероприятия в России
✅ Сентябрь будет довольно насыщенным для растениеводства, зернопереработки и комбикормовой отрасли. Собрали мероприятия, на которых можно будет найти новинки для зерна, оборудования, автоматизации и развития производственных площадок.
🟢 8–11 сентября — «Жученковские чтения X», Краснодар
Международная научно-практическая конференция пройдет на базе Федерального научного центра риса. Основной блок посвящен селекции зерновых культур, семеноводству и технологиям повышения устойчивости и качества сортов. Для нашей тематики мероприятие интересно прежде всего через качество будущего сырья и развитие российского рисоводства.
🟢 15–17 сентября — CeMAT RUSSIA 2026, Москва
Выставка напрямую не посвящена зерну, но для элеваторов, ККЗ и перерабатывающих предприятий здесь много прикладного: внутрипроизводственная логистика, транспортное оборудование, автоматизация складов и производств, роботизированные системы и управление материальными потоками.
В деловой программе отдельно заявлены автоматизация и роботизация на стыке производства и склада — то, что сегодня все чаще становится частью модернизации крупных зерновых предприятий.
🟢 16–18 сентября — «Меновой двор — 2026», Оренбург
41-я специализированная агропромышленная выставка-форум. Организаторы заявляют 130 компаний из 15 регионов, более 30 деловых мероприятий и около 150 спикеров.
Для зернового сектора стоит следить за сельхозмашиностроением, переработкой сельхозпродукции, цифровыми решениями и экспортной логистикой. В программе отдельно есть секции по развитию сельхозмашиностроения и экспорту продукции АПК.
🟢 21 сентября — «ПротеинТек-2026», Москва
Одно из наиболее профильных мероприятий месяца для комбикормовых предприятий. Форум посвящен производству и применению кормовых белков: сое, гороху и другим высокобелковым культурам, кормовым дрожжам и послеспиртовой барде.
Здесь стоит следить за технологиями переработки белкового сырья и тем, как меняется компонентная база современных ККЗ.
🟢 28 сентября – 1 октября — «Агропродмаш-2026», Москва
Крупная выставка оборудования и технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности. В 2026 году заявлены 930 компаний из 21 страны и более 2 тыс. брендов.
Для нашей отрасли интересны промышленная автоматизация, приводы и двигатели, насосное и компрессорное оборудование, транспортирование сырья, производственные линии и технологии переработки. Первые три дня выставки проходят еще в сентябре.
🟢 30 сентября — «Агроинвестор: PRO растениеводство», Москва
Отраслевая бизнес-конференция по растениеводству и переработке растительной продукции. Здесь основной интерес уже не оборудование, а экономика зернового производства: урожай, рынок сезона 2026/27, экспорт, инвестиции, техника и развитие переработки.
🌾 Если выбирать главные события месяца, в первую очередь будем следить за «ПротеинТек», CeMAT RUSSIA, «Меновым двором» и «Агропродмашем». Там наиболее вероятны новые темы по оборудованию, автоматизации, ККЗ и развитию производственной инфраструктуры.
✅ Сентябрь будет довольно насыщенным для растениеводства, зернопереработки и комбикормовой отрасли. Собрали мероприятия, на которых можно будет найти новинки для зерна, оборудования, автоматизации и развития производственных площадок.
🟢 8–11 сентября — «Жученковские чтения X», Краснодар
Международная научно-практическая конференция пройдет на базе Федерального научного центра риса. Основной блок посвящен селекции зерновых культур, семеноводству и технологиям повышения устойчивости и качества сортов. Для нашей тематики мероприятие интересно прежде всего через качество будущего сырья и развитие российского рисоводства.
🟢 15–17 сентября — CeMAT RUSSIA 2026, Москва
Выставка напрямую не посвящена зерну, но для элеваторов, ККЗ и перерабатывающих предприятий здесь много прикладного: внутрипроизводственная логистика, транспортное оборудование, автоматизация складов и производств, роботизированные системы и управление материальными потоками.
В деловой программе отдельно заявлены автоматизация и роботизация на стыке производства и склада — то, что сегодня все чаще становится частью модернизации крупных зерновых предприятий.
🟢 16–18 сентября — «Меновой двор — 2026», Оренбург
41-я специализированная агропромышленная выставка-форум. Организаторы заявляют 130 компаний из 15 регионов, более 30 деловых мероприятий и около 150 спикеров.
Для зернового сектора стоит следить за сельхозмашиностроением, переработкой сельхозпродукции, цифровыми решениями и экспортной логистикой. В программе отдельно есть секции по развитию сельхозмашиностроения и экспорту продукции АПК.
🟢 21 сентября — «ПротеинТек-2026», Москва
Одно из наиболее профильных мероприятий месяца для комбикормовых предприятий. Форум посвящен производству и применению кормовых белков: сое, гороху и другим высокобелковым культурам, кормовым дрожжам и послеспиртовой барде.
Здесь стоит следить за технологиями переработки белкового сырья и тем, как меняется компонентная база современных ККЗ.
🟢 28 сентября – 1 октября — «Агропродмаш-2026», Москва
Крупная выставка оборудования и технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности. В 2026 году заявлены 930 компаний из 21 страны и более 2 тыс. брендов.
Для нашей отрасли интересны промышленная автоматизация, приводы и двигатели, насосное и компрессорное оборудование, транспортирование сырья, производственные линии и технологии переработки. Первые три дня выставки проходят еще в сентябре.
🟢 30 сентября — «Агроинвестор: PRO растениеводство», Москва
Отраслевая бизнес-конференция по растениеводству и переработке растительной продукции. Здесь основной интерес уже не оборудование, а экономика зернового производства: урожай, рынок сезона 2026/27, экспорт, инвестиции, техника и развитие переработки.
🌾 Если выбирать главные события месяца, в первую очередь будем следить за «ПротеинТек», CeMAT RUSSIA, «Меновым двором» и «Агропродмашем». Там наиболее вероятны новые темы по оборудованию, автоматизации, ККЗ и развитию производственной инфраструктуры.
📅 Международный аграрный календарь: сентябрь 2026
✅ За рубежом сентябрь также насыщен мероприятиями. В календаре есть сразу несколько крупных площадок по уборке и работе с зерном, кормопроизводству, послеуборочным технологиям и мукомольной отрасли.
🟢 1–3 сентября — Farm Progress Show 2026, Айова, США
Выставка открывается уже сегодня в городе Бун. Для зерновой отрасли одна из самых интересных частей — практические демонстрации уборки, перегрузки и транспортировки зерна, автономной техники и нового оборудования.
Farm Progress Show особенно интересна тем, что машины здесь показывают непосредственно в поле: можно увидеть совместную работу комбайнов, перегрузочных тележек и других звеньев уборочной цепочки.
🟢 15–17 сентября — Husker Harvest Days, Небраска, США
Одна из наиболее профильных выставок месяца для послеуборочной инфраструктуры.
Организаторы заявили 12 направлений практических демонстраций, среди которых отдельно выделены уборка зерна, зерносушильное и транспортное оборудование, упаковка зерна в рукава, автономная техника и кормосмесители.
🟢 15–17 сентября — Canada’s Outdoor Farm Show, Онтарио, Канада
Более 600 экспонентов и свыше 100 акров выставочной территории. Основной формат — техника, опытные посевы и живые демонстрации.
Для нас прежде всего интересны решения для крупных хозяйств, работающих с кукурузой, соей и пшеницей: уборочная техника, точное земледелие, автоматизация и новые машины для растениеводства.
🟢 15–17 сентября — SPACE 2026, Ренн, Франция
40-я международная выставка животноводства и кормового сектора. В программе — около 100 конференций, а конкурс Innov’Space уже выбрал 32 новые разработки 2026 года.
Здесь стоит смотреть технологии кормопроизводства, работу с кормовым сырьем, автоматизацию производств и оборудование для животноводческих предприятий.
🟢 22–24 сентября — Sahara 2026, Каир, Египет
Крупная аграрная выставка Северной Африки. В этом году у нее снова есть отдельный раздел послеуборочных технологий наряду с сельхозтехникой и агротехнологиями.
Для нашего направления наиболее интересны решения по обращению с урожаем после поля — очистка, хранение, перемещение продукции и оборудование для предприятий в условиях жаркого климата.
🟢 28–29 сентября — IAOM Eurasia 2026, Ташкент, Узбекистан
Пожалуй, самое профильное зарубежное мероприятие конца месяца.
Пятая конференция и выставка Международной ассоциации мукомолов-операторов соберет производителей зерна, муки, комбикормов, макаронных изделий, поставщиков мельничного оборудования, зернохранилищ, лабораторных систем, ингредиентов и упаковки.
Среди уже заявленных участников и партнеров — Bühler, Imas, Pingle Grain Tech, Mysilo, iGrain, Alapros и другие производители оборудования для хранения и переработки зерна.
🌾 Для нашей тематики сентябрьский международный календарь особенно сильный: сначала Farm Progress Show, затем практически одновременно Husker Harvest Days и SPACE, а завершит месяц профильная IAOM Eurasia по зерну, мукомольной и кормовой промышленности.
✅ За рубежом сентябрь также насыщен мероприятиями. В календаре есть сразу несколько крупных площадок по уборке и работе с зерном, кормопроизводству, послеуборочным технологиям и мукомольной отрасли.
🟢 1–3 сентября — Farm Progress Show 2026, Айова, США
Выставка открывается уже сегодня в городе Бун. Для зерновой отрасли одна из самых интересных частей — практические демонстрации уборки, перегрузки и транспортировки зерна, автономной техники и нового оборудования.
Farm Progress Show особенно интересна тем, что машины здесь показывают непосредственно в поле: можно увидеть совместную работу комбайнов, перегрузочных тележек и других звеньев уборочной цепочки.
🟢 15–17 сентября — Husker Harvest Days, Небраска, США
Одна из наиболее профильных выставок месяца для послеуборочной инфраструктуры.
Организаторы заявили 12 направлений практических демонстраций, среди которых отдельно выделены уборка зерна, зерносушильное и транспортное оборудование, упаковка зерна в рукава, автономная техника и кормосмесители.
🟢 15–17 сентября — Canada’s Outdoor Farm Show, Онтарио, Канада
Более 600 экспонентов и свыше 100 акров выставочной территории. Основной формат — техника, опытные посевы и живые демонстрации.
Для нас прежде всего интересны решения для крупных хозяйств, работающих с кукурузой, соей и пшеницей: уборочная техника, точное земледелие, автоматизация и новые машины для растениеводства.
🟢 15–17 сентября — SPACE 2026, Ренн, Франция
40-я международная выставка животноводства и кормового сектора. В программе — около 100 конференций, а конкурс Innov’Space уже выбрал 32 новые разработки 2026 года.
Здесь стоит смотреть технологии кормопроизводства, работу с кормовым сырьем, автоматизацию производств и оборудование для животноводческих предприятий.
🟢 22–24 сентября — Sahara 2026, Каир, Египет
Крупная аграрная выставка Северной Африки. В этом году у нее снова есть отдельный раздел послеуборочных технологий наряду с сельхозтехникой и агротехнологиями.
Для нашего направления наиболее интересны решения по обращению с урожаем после поля — очистка, хранение, перемещение продукции и оборудование для предприятий в условиях жаркого климата.
🟢 28–29 сентября — IAOM Eurasia 2026, Ташкент, Узбекистан
Пожалуй, самое профильное зарубежное мероприятие конца месяца.
Пятая конференция и выставка Международной ассоциации мукомолов-операторов соберет производителей зерна, муки, комбикормов, макаронных изделий, поставщиков мельничного оборудования, зернохранилищ, лабораторных систем, ингредиентов и упаковки.
Среди уже заявленных участников и партнеров — Bühler, Imas, Pingle Grain Tech, Mysilo, iGrain, Alapros и другие производители оборудования для хранения и переработки зерна.
🌾 Для нашей тематики сентябрьский международный календарь особенно сильный: сначала Farm Progress Show, затем практически одновременно Husker Harvest Days и SPACE, а завершит месяц профильная IAOM Eurasia по зерну, мукомольной и кормовой промышленности.
📈 Omas Industries вложит €7,5 млн в расширение производства оборудования для мельниц
📍 Итальянская Omas Industries начала крупное расширение своей главной производственной площадки в провинции Падуя. Компания инвестирует около €7,5 млн, а площадь крытых помещений после завершения проекта увеличится вдвое — с 6 тыс. до 12 тыс. м².
✅ Строительные работы уже идут. Завершить расширение планируется в марте 2027 года. На обновленной площадке Omas намерена объединить производство оборудования, инженерные подразделения, исследования и разработку новых технологий, а также административные функции.
🟢 Для производителя мельничного оборудования это означает увеличение пространства не только под сборку машин. В одном производственном центре должны работать конструкторы, инженеры, специалисты по автоматизации и разработчики новых решений для переработки зерна. Компания прямо указывает, что проект должен ускорить разработку оборудования и упростить взаимодействие между подразделениями.
🟢 Omas специализируется на оборудовании и комплектных проектах для переработки мягкой и твердой пшеницы, риса, ржи, гречихи и других зерновых культур. В линейке компании — вальцовые станки, рассевы и другое мельничное оборудование, а также электротехнические системы и автоматизация производств.
⚙️ Отдельное направление Omas — разработка технологий для снижения энергопотребления и повышения управляемости помола. Компания развивает в том числе системы контроля давления вальцов и рекуперации энергии электроприводов. Расширение исследовательской и инженерной части площадки должно создать дополнительное пространство именно для дальнейшей разработки таких решений.
🟢 Сейчас в Omas работает более 110 специалистов, а оборудование компании поставляется более чем в 85 стран. Годовой оборот, по данным компании, достиг примерно €23 млн. Расширение в Италии должно стать центральной производственной базой для дальнейшего международного роста.
🌾 Для зернопереработки эта новость интересна именно как инвестиция производителя оборудования в собственные инженерные и производственные мощности. Omas не строит новую мельницу для переработки зерна — компания увеличивает мощности, на которых проектируются и выпускаются сами мельничные линии и технологическое оборудование для предприятий по всему миру.
📍 Итальянская Omas Industries начала крупное расширение своей главной производственной площадки в провинции Падуя. Компания инвестирует около €7,5 млн, а площадь крытых помещений после завершения проекта увеличится вдвое — с 6 тыс. до 12 тыс. м².
✅ Строительные работы уже идут. Завершить расширение планируется в марте 2027 года. На обновленной площадке Omas намерена объединить производство оборудования, инженерные подразделения, исследования и разработку новых технологий, а также административные функции.
🟢 Для производителя мельничного оборудования это означает увеличение пространства не только под сборку машин. В одном производственном центре должны работать конструкторы, инженеры, специалисты по автоматизации и разработчики новых решений для переработки зерна. Компания прямо указывает, что проект должен ускорить разработку оборудования и упростить взаимодействие между подразделениями.
🟢 Omas специализируется на оборудовании и комплектных проектах для переработки мягкой и твердой пшеницы, риса, ржи, гречихи и других зерновых культур. В линейке компании — вальцовые станки, рассевы и другое мельничное оборудование, а также электротехнические системы и автоматизация производств.
⚙️ Отдельное направление Omas — разработка технологий для снижения энергопотребления и повышения управляемости помола. Компания развивает в том числе системы контроля давления вальцов и рекуперации энергии электроприводов. Расширение исследовательской и инженерной части площадки должно создать дополнительное пространство именно для дальнейшей разработки таких решений.
🟢 Сейчас в Omas работает более 110 специалистов, а оборудование компании поставляется более чем в 85 стран. Годовой оборот, по данным компании, достиг примерно €23 млн. Расширение в Италии должно стать центральной производственной базой для дальнейшего международного роста.
🌾 Для зернопереработки эта новость интересна именно как инвестиция производителя оборудования в собственные инженерные и производственные мощности. Omas не строит новую мельницу для переработки зерна — компания увеличивает мощности, на которых проектируются и выпускаются сами мельничные линии и технологическое оборудование для предприятий по всему миру.
🇹🇷 Турция с 1 сентября открыла свободные продажи пшеницы из государственных запасов через TÜRİB
📍 Турецкое зерновое управление TMO с сегодняшнего дня, 1 сентября, начало продавать пшеницу из государственных запасов через Турецкую специализированную товарную биржу TÜRİB.
✅ На рынок выводится пшеница, находящаяся в лицензированных зернохранилищах. TMO будет ежедневно определять объем предложения с учетом ситуации в отдельных регионах, хода уборки и текущих потребностей рынка.
🟢 Продажи сначала открываются в районах, где уборочная кампания уже завершена и поступление зерна в TMO практически прекратилось. При этом ведомство отказалось от распределения объемов между отдельными категориями покупателей: приобрести выставленную пшеницу смогут участники рынка без разделения на конкретные группы предприятий.
🟢 Для турецкой зерновой инфраструктуры здесь задействована уже сформированная связка лицензированное хранение — электронная торговля — физическая отгрузка зерна. Государственные запасы остаются на складах, а сделки проходят через организованную биржевую площадку.
🟢 Решение принято раньше первоначального графика. В июньской политике TMO по новому зерновому сезону начало продаж пшеницы и ячменя по установленным ценам ориентировочно указывалось с 1 октября 2026 года. Однако 31 августа ведомство выпустило отдельное решение и открыло свободные продажи части пшеничных запасов уже с 1 сентября.
📌 Для мельниц и других крупных покупателей такая схема дает доступ к дополнительным партиям зерна через биржевой механизм в период, когда новый урожай уже сформирован в основных производящих регионах. Для самих лицензированных складов это означает начало более активного движения ранее накопленных государственных запасов.
🌾 TMO при этом сохраняет возможность регулировать ежедневный объем предложения. Поэтому фактическое количество пшеницы, которое будет поступать на торги, будет определяться ведомством по ситуации на рынке и регионам хранения.
📍 Турецкое зерновое управление TMO с сегодняшнего дня, 1 сентября, начало продавать пшеницу из государственных запасов через Турецкую специализированную товарную биржу TÜRİB.
✅ На рынок выводится пшеница, находящаяся в лицензированных зернохранилищах. TMO будет ежедневно определять объем предложения с учетом ситуации в отдельных регионах, хода уборки и текущих потребностей рынка.
🟢 Продажи сначала открываются в районах, где уборочная кампания уже завершена и поступление зерна в TMO практически прекратилось. При этом ведомство отказалось от распределения объемов между отдельными категориями покупателей: приобрести выставленную пшеницу смогут участники рынка без разделения на конкретные группы предприятий.
🟢 Для турецкой зерновой инфраструктуры здесь задействована уже сформированная связка лицензированное хранение — электронная торговля — физическая отгрузка зерна. Государственные запасы остаются на складах, а сделки проходят через организованную биржевую площадку.
🟢 Решение принято раньше первоначального графика. В июньской политике TMO по новому зерновому сезону начало продаж пшеницы и ячменя по установленным ценам ориентировочно указывалось с 1 октября 2026 года. Однако 31 августа ведомство выпустило отдельное решение и открыло свободные продажи части пшеничных запасов уже с 1 сентября.
📌 Для мельниц и других крупных покупателей такая схема дает доступ к дополнительным партиям зерна через биржевой механизм в период, когда новый урожай уже сформирован в основных производящих регионах. Для самих лицензированных складов это означает начало более активного движения ранее накопленных государственных запасов.
🌾 TMO при этом сохраняет возможность регулировать ежедневный объем предложения. Поэтому фактическое количество пшеницы, которое будет поступать на торги, будет определяться ведомством по ситуации на рынке и регионам хранения.
❤1
🛠️ CLAAS переносит оценку качества зерна из лаборатории прямо на комбайн
✅ На зерноуборочных комбайнах CLAAS LEXION модельного года 2026 стала доступна система NUTRIMETER GRAIN, которая анализирует зерно непосредственно во время уборки.
📍 Система использует спектроскопию в ближнем инфракрасном диапазоне и определяет влажность, содержание белка в зерновых и содержание масла в масличных культурах. Измерения выполняются постоянно, пока зерно проходит через комбайн.
🟢 Датчик установлен не снаружи потока. Часть зерна непрерывно отбирается через специальный байпас зернового элеватора комбайна и проходит через измерительную камеру. CLAAS использует метод просвечивания зерна, при котором анализируется не только поверхность зерновки.
🟢 Результат оператор получает прямо в кабине. Данные отображаются на терминале и передаются в CLAAS connect, где их можно сохранить вместе с информацией об урожайности и расположении конкретного участка поля.
🟢 Для зерновой инфраструктуры наиболее интересное применение начинается уже при выгрузке комбайна. Если система показывает различия по белку или другим параметрам, хозяйство может сразу разделять зерно на разные партии, отправлять его отдельным транспортом и не смешивать при закладке на хранение.
🟢 Например, участки поля с пшеницей разного содержания белка можно убрать раздельно и сформировать несколько партий еще до приемки на элеваторе. Лабораторный контроль при приемке это не отменяет, но хозяйство получает предварительную информацию о неоднородности урожая раньше, чем автомобиль окажется на весовой.
📌 CLAAS также связывает измерения состава с картированием урожая. В результате после уборки можно увидеть не только карту урожайности, но и распределение влажности, белка или масла по различным зонам поля. Эти данные затем можно использовать при планировании следующего производственного цикла.
🌾 Для элеватора или собственного зернохранилища практическая ценность технологии заключается в более раннем формировании партий. Чем меньше зерна разного качества успело смешаться до лаборатории и силосов, тем больше возможностей сохранить отдельную партию с требуемыми параметрами для последующей продажи или переработки.
✅ На зерноуборочных комбайнах CLAAS LEXION модельного года 2026 стала доступна система NUTRIMETER GRAIN, которая анализирует зерно непосредственно во время уборки.
📍 Система использует спектроскопию в ближнем инфракрасном диапазоне и определяет влажность, содержание белка в зерновых и содержание масла в масличных культурах. Измерения выполняются постоянно, пока зерно проходит через комбайн.
🟢 Датчик установлен не снаружи потока. Часть зерна непрерывно отбирается через специальный байпас зернового элеватора комбайна и проходит через измерительную камеру. CLAAS использует метод просвечивания зерна, при котором анализируется не только поверхность зерновки.
🟢 Результат оператор получает прямо в кабине. Данные отображаются на терминале и передаются в CLAAS connect, где их можно сохранить вместе с информацией об урожайности и расположении конкретного участка поля.
🟢 Для зерновой инфраструктуры наиболее интересное применение начинается уже при выгрузке комбайна. Если система показывает различия по белку или другим параметрам, хозяйство может сразу разделять зерно на разные партии, отправлять его отдельным транспортом и не смешивать при закладке на хранение.
🟢 Например, участки поля с пшеницей разного содержания белка можно убрать раздельно и сформировать несколько партий еще до приемки на элеваторе. Лабораторный контроль при приемке это не отменяет, но хозяйство получает предварительную информацию о неоднородности урожая раньше, чем автомобиль окажется на весовой.
📌 CLAAS также связывает измерения состава с картированием урожая. В результате после уборки можно увидеть не только карту урожайности, но и распределение влажности, белка или масла по различным зонам поля. Эти данные затем можно использовать при планировании следующего производственного цикла.
🌾 Для элеватора или собственного зернохранилища практическая ценность технологии заключается в более раннем формировании партий. Чем меньше зерна разного качества успело смешаться до лаборатории и силосов, тем больше возможностей сохранить отдельную партию с требуемыми параметрами для последующей продажи или переработки.
🛠️ AgCom увеличила мощность мельницы до 300 тонн в сутки
📍 Американская Agricultural Commodities (AgCom) завершила расширение мукомольного предприятия в Нью-Оксфорде, штат Пенсильвания. Вместо одной линии Omas на площадке теперь работают две самостоятельные линии производительностью по 150 тонн в сутки. Общая установленная мощность мельницы достигла 300 тонн в сутки.
✅ Первую линию Omas проектировали на 160 т/сутки. При расширении ее не стали оставлять в первоначальной конфигурации: производительность скорректировали до 150 т/сутки, а часть оборудования перенесли на новую линию. Повторно использовали один вальцовый станок, виброщеточную машину, два деташера, фильтр и вентилятор высокого давления.
🟢 Так удалось разместить вторую мельничную линию в существующем здании и сократить объем строительных, монтажных и электротехнических работ. При этом обе линии работают независимо друг от друга.
🟢 Общей для них сделали систему сбора готовой продукции. В технологическую схему также включили новые весовые системы, поставленные самой AgCom. В итоге зерно перерабатывается двумя отдельными потоками, а на последующих участках готовая продукция поступает в общую систему.
🟢 Основное оборудование второй линии — вальцовые станки Leonardo производства Omas. Пневмотранспорт оснащен частотным регулированием: обороты вентиляторов и подачу воздуха можно менять в соответствии с фактической загрузкой линии. На мельничных этажах также работает отдельная система приточного воздуха.
📌 При реконструкции большое внимание уделили обслуживанию оборудования. На предприятии расширили применение нержавеющей стали, предусмотрели доступ к узлам для очистки и ремонта и выстроили размещение оборудования с учетом санитарных требований действующей мельницы.
🌾 Проект AgCom интересен прежде всего схемой реконструкции. Предприятие не выводило из эксплуатации существующую линию и не строило рядом отдельную мельницу. Часть уже работающего оборудования включили в новую технологическую схему, две линии разместили внутри одной площадки и довели общую мощность до 300 т/сутки. Для модернизации действующих мельниц такой подход позволяет наращивать переработку, используя часть существующей инфраструктуры и оборудования.
📍 Американская Agricultural Commodities (AgCom) завершила расширение мукомольного предприятия в Нью-Оксфорде, штат Пенсильвания. Вместо одной линии Omas на площадке теперь работают две самостоятельные линии производительностью по 150 тонн в сутки. Общая установленная мощность мельницы достигла 300 тонн в сутки.
✅ Первую линию Omas проектировали на 160 т/сутки. При расширении ее не стали оставлять в первоначальной конфигурации: производительность скорректировали до 150 т/сутки, а часть оборудования перенесли на новую линию. Повторно использовали один вальцовый станок, виброщеточную машину, два деташера, фильтр и вентилятор высокого давления.
🟢 Так удалось разместить вторую мельничную линию в существующем здании и сократить объем строительных, монтажных и электротехнических работ. При этом обе линии работают независимо друг от друга.
🟢 Общей для них сделали систему сбора готовой продукции. В технологическую схему также включили новые весовые системы, поставленные самой AgCom. В итоге зерно перерабатывается двумя отдельными потоками, а на последующих участках готовая продукция поступает в общую систему.
🟢 Основное оборудование второй линии — вальцовые станки Leonardo производства Omas. Пневмотранспорт оснащен частотным регулированием: обороты вентиляторов и подачу воздуха можно менять в соответствии с фактической загрузкой линии. На мельничных этажах также работает отдельная система приточного воздуха.
📌 При реконструкции большое внимание уделили обслуживанию оборудования. На предприятии расширили применение нержавеющей стали, предусмотрели доступ к узлам для очистки и ремонта и выстроили размещение оборудования с учетом санитарных требований действующей мельницы.
🌾 Проект AgCom интересен прежде всего схемой реконструкции. Предприятие не выводило из эксплуатации существующую линию и не строило рядом отдельную мельницу. Часть уже работающего оборудования включили в новую технологическую схему, две линии разместили внутри одной площадки и довели общую мощность до 300 т/сутки. Для модернизации действующих мельниц такой подход позволяет наращивать переработку, используя часть существующей инфраструктуры и оборудования.
📅 Сегодня GEAPS проводит технический вебинар по сушке зерна
📍 Сегодня, 2 сентября, Ассоциация специалистов по эксплуатации зерновых и перерабатывающих предприятий GEAPS проведет технический вебинар «Сушка зерна: качество, безопасность и рентабельность». Начало — в 12:00 по центральному времени США, или в 20:00 мск.
✅ Программа построена вокруг реальной эксплуатации зерносушилки в сезон. Один из основных блоков — работа с зерном разной начальной влажности и выбор конечной влажности в зависимости от культуры и предполагаемого срока хранения.
🟢 Отдельно разберут настройку самой сушилки: воздушный поток, работу горелки, температурный режим и время нахождения зерна в сушильной камере. Задача — получить стабильную конечную влажность без лишнего расхода топлива и снижения производительности.
📌 Большое внимание уделят пересушиванию. Избыточная сушка увеличивает расход энергии и уменьшает товарную массу партии. Для кукурузы дополнительно возрастает риск появления трещин и повреждения зерновки, что затем сказывается на хранении и дальнейшей переработке.
🟢 Еще один блок посвящен связке сушки, охлаждения и аэрации. После выхода из сушилки зерно должно быть подготовлено к безопасному хранению: необходимо контролировать температуру, не допускать миграции влаги, развития плесени, активности насекомых и локального ухудшения состояния партии.
🟢 В программе есть и эксплуатационная часть: обслуживание сушилки, типичные ошибки операторов и снижение риска пожаров. Для зерносушильного комплекса это особенно актуально в период высокой загрузки, когда оборудование работает длительными циклами, а загрязнение воздуховодов, теплообменных зон и выпускных участков быстро накапливается.
🟢 Вебинар проведет Роди Йеллеберг, руководитель направления эксплуатации зерносушилок Superior Grain Equipment. GEAPS ориентирует мероприятие на операторов и специалистов зерновых предприятий, поэтому основной акцент заявлен именно на практической настройке и эксплуатации оборудования.
🌾 Для предприятий, которые сейчас работают с новым урожаем, программа попадает точно в сезон: влажность входящего зерна может заметно меняться даже в течение одной смены, а неправильная настройка сушилки отражается на расходе топлива, производительности и качестве партии.
📍 Сегодня, 2 сентября, Ассоциация специалистов по эксплуатации зерновых и перерабатывающих предприятий GEAPS проведет технический вебинар «Сушка зерна: качество, безопасность и рентабельность». Начало — в 12:00 по центральному времени США, или в 20:00 мск.
✅ Программа построена вокруг реальной эксплуатации зерносушилки в сезон. Один из основных блоков — работа с зерном разной начальной влажности и выбор конечной влажности в зависимости от культуры и предполагаемого срока хранения.
🟢 Отдельно разберут настройку самой сушилки: воздушный поток, работу горелки, температурный режим и время нахождения зерна в сушильной камере. Задача — получить стабильную конечную влажность без лишнего расхода топлива и снижения производительности.
📌 Большое внимание уделят пересушиванию. Избыточная сушка увеличивает расход энергии и уменьшает товарную массу партии. Для кукурузы дополнительно возрастает риск появления трещин и повреждения зерновки, что затем сказывается на хранении и дальнейшей переработке.
🟢 Еще один блок посвящен связке сушки, охлаждения и аэрации. После выхода из сушилки зерно должно быть подготовлено к безопасному хранению: необходимо контролировать температуру, не допускать миграции влаги, развития плесени, активности насекомых и локального ухудшения состояния партии.
🟢 В программе есть и эксплуатационная часть: обслуживание сушилки, типичные ошибки операторов и снижение риска пожаров. Для зерносушильного комплекса это особенно актуально в период высокой загрузки, когда оборудование работает длительными циклами, а загрязнение воздуховодов, теплообменных зон и выпускных участков быстро накапливается.
🟢 Вебинар проведет Роди Йеллеберг, руководитель направления эксплуатации зерносушилок Superior Grain Equipment. GEAPS ориентирует мероприятие на операторов и специалистов зерновых предприятий, поэтому основной акцент заявлен именно на практической настройке и эксплуатации оборудования.
🌾 Для предприятий, которые сейчас работают с новым урожаем, программа попадает точно в сезон: влажность входящего зерна может заметно меняться даже в течение одной смены, а неправильная настройка сушилки отражается на расходе топлива, производительности и качестве партии.
🇦🇺 Австралия готовит внутренний рынок для переработки канолы в биотопливо
📍 Правительство Австралии утвердило Национальную стратегию сырья для биоэнергетики, которая должна создать внутреннюю сырьевую базу для производства низкоуглеродного жидкого топлива. Одним из наиболее подготовленных к промышленному использованию видов сельхозсырья в документе названа канола.
✅ Сейчас значительная часть австралийского сырья для биоэнергетики уходит на внешние рынки. Правительство рассчитывает развивать собственную переработку, чтобы часть растительных масел и другого сельскохозяйственного сырья использовать внутри страны для производства авиационного топлива, возобновляемого дизеля и других видов жидкого топлива.
🟢 Для зернового сектора наиболее интересна именно канола. Здесь возникает дополнительное направление переработки масличных: приемка семян, хранение, подготовка, извлечение масла и дальнейшее использование масла как сырья для топлива. Побочным продуктом переработки остается высокобелковый шрот, востребованный в кормовом производстве.
🟢 Крупнейший австралийский зерновой оператор GrainCorp уже поддержал новую стратегию. Компания считает, что увеличение внутренней переработки канолы позволит одновременно выпускать масло для пищевого и топливного рынков и получать белковый шрот для животноводства.
🟢 GrainCorp вместе с Ampol и IFM Investors отдельно изучает возможность создания интегрированной производственной цепочки в Квинсленде. Проект предусматривает новый объект по переработке канолы и производство возобновляемого топлива на нефтеперерабатывающей площадке Ampol в Литтоне.
⚙️ Потенциальная мощность топливной части проекта оценивается до 750 млн литров экологически более низкоуглеродного авиационного топлива и возобновляемого дизеля в год. В качестве сырья рассматриваются каноловое масло, животные жиры и отработанное растительное масло. Пока речь идет о прорабатываемом проекте, а не о строящемся предприятии.
🟢 Национальная стратегия отдельно предусматривает развитие региональных цепочек поставок. Для канолы это означает необходимость увязать районы производства с элеваторами, маслозаводами, автомобильной и железнодорожной логистикой и будущими предприятиями по выпуску топлива.
📌 Правительство выделило пять основных направлений работы: подготовка точных данных для инвесторов, развитие технологий, региональная логистика, подтверждение устойчивости происхождения сырья и подготовка специалистов. Параллельно действует государственная программа поддержки низкоуглеродного жидкого топлива объемом 1,1 млрд австралийских долларов.
🌾 Если проекты внутренней переработки действительно выйдут на промышленный масштаб, часть экспортного потока австралийской канолы может получить нового внутреннего потребителя. Для зерновой инфраструктуры это означает дополнительные объемы хранения и перемещения масличных и развитие перерабатывающих мощностей рядом с сырьевой базой.
📍 Правительство Австралии утвердило Национальную стратегию сырья для биоэнергетики, которая должна создать внутреннюю сырьевую базу для производства низкоуглеродного жидкого топлива. Одним из наиболее подготовленных к промышленному использованию видов сельхозсырья в документе названа канола.
✅ Сейчас значительная часть австралийского сырья для биоэнергетики уходит на внешние рынки. Правительство рассчитывает развивать собственную переработку, чтобы часть растительных масел и другого сельскохозяйственного сырья использовать внутри страны для производства авиационного топлива, возобновляемого дизеля и других видов жидкого топлива.
🟢 Для зернового сектора наиболее интересна именно канола. Здесь возникает дополнительное направление переработки масличных: приемка семян, хранение, подготовка, извлечение масла и дальнейшее использование масла как сырья для топлива. Побочным продуктом переработки остается высокобелковый шрот, востребованный в кормовом производстве.
🟢 Крупнейший австралийский зерновой оператор GrainCorp уже поддержал новую стратегию. Компания считает, что увеличение внутренней переработки канолы позволит одновременно выпускать масло для пищевого и топливного рынков и получать белковый шрот для животноводства.
🟢 GrainCorp вместе с Ampol и IFM Investors отдельно изучает возможность создания интегрированной производственной цепочки в Квинсленде. Проект предусматривает новый объект по переработке канолы и производство возобновляемого топлива на нефтеперерабатывающей площадке Ampol в Литтоне.
⚙️ Потенциальная мощность топливной части проекта оценивается до 750 млн литров экологически более низкоуглеродного авиационного топлива и возобновляемого дизеля в год. В качестве сырья рассматриваются каноловое масло, животные жиры и отработанное растительное масло. Пока речь идет о прорабатываемом проекте, а не о строящемся предприятии.
🟢 Национальная стратегия отдельно предусматривает развитие региональных цепочек поставок. Для канолы это означает необходимость увязать районы производства с элеваторами, маслозаводами, автомобильной и железнодорожной логистикой и будущими предприятиями по выпуску топлива.
📌 Правительство выделило пять основных направлений работы: подготовка точных данных для инвесторов, развитие технологий, региональная логистика, подтверждение устойчивости происхождения сырья и подготовка специалистов. Параллельно действует государственная программа поддержки низкоуглеродного жидкого топлива объемом 1,1 млрд австралийских долларов.
🌾 Если проекты внутренней переработки действительно выйдут на промышленный масштаб, часть экспортного потока австралийской канолы может получить нового внутреннего потребителя. Для зерновой инфраструктуры это означает дополнительные объемы хранения и перемещения масличных и развитие перерабатывающих мощностей рядом с сырьевой базой.
🛠️ Alapala представила Similago III: вальцовый станок с прямым приводом
✅ Alapala представила новое поколение вальцового станка Similago III, разработанное собственными инженерными и конструкторскими подразделениями компании. Главное изменение касается привода: между электродвигателем и размольными вальцами больше нет привычной механической передачи с ремнями, шкивами и редукторами.
📍 В Similago III используется прямой электропривод на вал вальца на базе синхронного реактивного двигателя с постоянными магнитами. Удаление промежуточной механической передачи сокращает количество узлов, которые требуют регулировки и обслуживания: не нужно менять ремни, контролировать их натяжение и выполнять центровку шкивов.
🟢 Второе техническое решение связано с рекуперацией энергии. В зависимости от режима работы второй вальц может работать как двигатель или переходить в генераторный режим. Возвращаемая энергия используется внутри приводной системы для регулирования скорости. По данным Alapala, такая схема позволяет снизить энергопотребление до 20% по сравнению с традиционным вальцовым станком. Это заявленная производителем величина, которая будет зависеть от режима помола и загрузки машины.
🟢 Обороты двух вальцов регулируются независимо. Технолог может менять их соотношение в зависимости от сырья и требуемого режима измельчения, не привязываясь к фиксированному передаточному отношению ременной передачи.
🟢 Отдельно переработана фиксация настроек. После выставления рабочего зазора его можно заблокировать пневматическим механизмом, чтобы исключить случайное изменение параметров во время работы. Доступ к настройкам ограничивается системой авторизации по RFID, а изменения параметров записываются с указанием времени.
🟢 Для мельницы здесь важна совокупность решений: меньше механических элементов в приводе, независимое регулирование скорости вальцов, фиксация настроек и запись действий оператора. Это влияет и на обслуживание оборудования, и на повторяемость заданного режима помола.
🌾 Промышленный дизайн Similago III разработан совместно с Italdesign. Но основное отличие нового станка находится не во внешнем исполнении, а именно в приводе и управлении — Alapala перенесла часть функций, которые раньше обеспечивались механикой, в электрическую и цифровую систему.
✅ Alapala представила новое поколение вальцового станка Similago III, разработанное собственными инженерными и конструкторскими подразделениями компании. Главное изменение касается привода: между электродвигателем и размольными вальцами больше нет привычной механической передачи с ремнями, шкивами и редукторами.
📍 В Similago III используется прямой электропривод на вал вальца на базе синхронного реактивного двигателя с постоянными магнитами. Удаление промежуточной механической передачи сокращает количество узлов, которые требуют регулировки и обслуживания: не нужно менять ремни, контролировать их натяжение и выполнять центровку шкивов.
🟢 Второе техническое решение связано с рекуперацией энергии. В зависимости от режима работы второй вальц может работать как двигатель или переходить в генераторный режим. Возвращаемая энергия используется внутри приводной системы для регулирования скорости. По данным Alapala, такая схема позволяет снизить энергопотребление до 20% по сравнению с традиционным вальцовым станком. Это заявленная производителем величина, которая будет зависеть от режима помола и загрузки машины.
🟢 Обороты двух вальцов регулируются независимо. Технолог может менять их соотношение в зависимости от сырья и требуемого режима измельчения, не привязываясь к фиксированному передаточному отношению ременной передачи.
🟢 Отдельно переработана фиксация настроек. После выставления рабочего зазора его можно заблокировать пневматическим механизмом, чтобы исключить случайное изменение параметров во время работы. Доступ к настройкам ограничивается системой авторизации по RFID, а изменения параметров записываются с указанием времени.
🟢 Для мельницы здесь важна совокупность решений: меньше механических элементов в приводе, независимое регулирование скорости вальцов, фиксация настроек и запись действий оператора. Это влияет и на обслуживание оборудования, и на повторяемость заданного режима помола.
🌾 Промышленный дизайн Similago III разработан совместно с Italdesign. Но основное отличие нового станка находится не во внешнем исполнении, а именно в приводе и управлении — Alapala перенесла часть функций, которые раньше обеспечивались механикой, в электрическую и цифровую систему.
📊 Expointer 2026: робот в силосе, автоматизированная уборка и ставка на переработку канолы
📍 Expointer в Бразилии прошла примерно половину дистанции, и для зерновой отрасли уже есть несколько вполне конкретных результатов — от новых технологий послеуборочной обработки до решений, которые могут повлиять на будущие потоки масличного сырья в штате Риу-Гранди-ду-Сул.
✅ Один из наиболее интересных экспонатов по хранению — Grain Weevil, который Procer показывает на стенде Kepler Weber. Это дистанционно управляемый робот для работы непосредственно на поверхности зерна внутри силоса. Машина может выравнивать насыпь, разрушать образовавшуюся корку и помогать при выгрузке. Основная задача здесь вполне практическая — сократить количество операций, ради которых персоналу приходится заходить внутрь емкости.
⚙️ В части очистки и подготовки зерна Kepler Weber показывает электронный сепаратор Seletron. Система анализирует зерно по цвету, форме, текстуре и другим признакам и отделяет дефектные зерна и посторонние включения. В линейке компании на выставке также представлены решения для сушки и первичной очистки зерна. По сравнению с нашим анонсом теперь можно говорить уже о фактической экспозиции этих технологий на площадке, а не о планах производителя перед выставкой.
🚜 Заметный шаг вперед виден и в уборочной технике. Case IH впервые показывает на Expointer комбайны Axial-Flow серии 260 Automation. Машина получает данные от датчиков и самостоятельно корректирует настройки во время уборки. Производитель заявляет до 1 800 автоматических корректировок за рабочий день, автоматический разворот на краю поля, обмен картами между машинами и удаленный контроль через FieldOps.
🟢 У New Holland на выставке основной зерновой новинкой стала CR7+ в исполнении для риса. Система IntelliSense получает изображение зернового потока с камеры и автоматически подбирает настройки обмолота и очистки. Производитель заявляет, что алгоритм выбирает режим из миллионов возможных комбинаций параметров. При этом комбайн остается универсальным — кроме риса, он может работать с соей и кукурузой.
📌 Но одна из самых содержательных новостей выставки появилась уже за пределами техники. 1 сентября на Expointer подписали институциональный манифест по развитию канолы в Риу-Гранди-ду-Сул. В проекте участвуют региональное Министерство сельского хозяйства, Embrapa Trigo, CCGL и представители перерабатывающей промышленности. Документ предусматривает сотрудничество государства и бизнеса в исследованиях, расширении производства и дальнейшей переработке канолы.
🟢 Причина понятна: канолу рассматривают сразу как сырье для пищевого масла, кормового шрота, биотоплива и других продуктов переработки. Для зерновой инфраструктуры развитие этого направления потребует отдельной работы с приемкой масличных, хранением партий, очисткой, сушкой и дальнейшей доставкой сырья на маслозаводы. В октябре в штате должна пройти национальная церемония начала уборки канолы, поэтому тема уже переходит из дискуссии в практическую повестку нового сезона.
🟢 На самой Expointer также представили первые оценки летнего урожая Риу-Гранди-ду-Сул на сезон 2026/27. Производство сои прогнозируется на уровне 21,15 млн тонн, кукурузы — 6,91 млн тонн, риса — 7,53 млн тонн. Общий объем основных летних культур оценивается примерно в 35,64 млн тонн, на 8,64% выше предыдущего сезона.
🟢 Если такой урожай будет получен, вопрос послеуборочной инфраструктуры для штата останется одним из ключевых. Именно поэтому на нынешней Expointer рядом оказываются роботизация работы внутри силосов, автоматическая настройка комбайнов, контроль качества зерна и проекты по созданию новых направлений переработки масличных.
🌾 Выставка продолжается до 6 сентября, поэтому окончательные итоги по сделкам и новым продуктам подводить еще рано. Но уже сейчас наиболее заметная линия Expointer 2026 для зерновой отрасли — повышение автоматизации всей цепочки от уборки до хранения и появление новых внутренних направлений переработки сырья.
📍 Expointer в Бразилии прошла примерно половину дистанции, и для зерновой отрасли уже есть несколько вполне конкретных результатов — от новых технологий послеуборочной обработки до решений, которые могут повлиять на будущие потоки масличного сырья в штате Риу-Гранди-ду-Сул.
✅ Один из наиболее интересных экспонатов по хранению — Grain Weevil, который Procer показывает на стенде Kepler Weber. Это дистанционно управляемый робот для работы непосредственно на поверхности зерна внутри силоса. Машина может выравнивать насыпь, разрушать образовавшуюся корку и помогать при выгрузке. Основная задача здесь вполне практическая — сократить количество операций, ради которых персоналу приходится заходить внутрь емкости.
⚙️ В части очистки и подготовки зерна Kepler Weber показывает электронный сепаратор Seletron. Система анализирует зерно по цвету, форме, текстуре и другим признакам и отделяет дефектные зерна и посторонние включения. В линейке компании на выставке также представлены решения для сушки и первичной очистки зерна. По сравнению с нашим анонсом теперь можно говорить уже о фактической экспозиции этих технологий на площадке, а не о планах производителя перед выставкой.
🚜 Заметный шаг вперед виден и в уборочной технике. Case IH впервые показывает на Expointer комбайны Axial-Flow серии 260 Automation. Машина получает данные от датчиков и самостоятельно корректирует настройки во время уборки. Производитель заявляет до 1 800 автоматических корректировок за рабочий день, автоматический разворот на краю поля, обмен картами между машинами и удаленный контроль через FieldOps.
🟢 У New Holland на выставке основной зерновой новинкой стала CR7+ в исполнении для риса. Система IntelliSense получает изображение зернового потока с камеры и автоматически подбирает настройки обмолота и очистки. Производитель заявляет, что алгоритм выбирает режим из миллионов возможных комбинаций параметров. При этом комбайн остается универсальным — кроме риса, он может работать с соей и кукурузой.
📌 Но одна из самых содержательных новостей выставки появилась уже за пределами техники. 1 сентября на Expointer подписали институциональный манифест по развитию канолы в Риу-Гранди-ду-Сул. В проекте участвуют региональное Министерство сельского хозяйства, Embrapa Trigo, CCGL и представители перерабатывающей промышленности. Документ предусматривает сотрудничество государства и бизнеса в исследованиях, расширении производства и дальнейшей переработке канолы.
🟢 Причина понятна: канолу рассматривают сразу как сырье для пищевого масла, кормового шрота, биотоплива и других продуктов переработки. Для зерновой инфраструктуры развитие этого направления потребует отдельной работы с приемкой масличных, хранением партий, очисткой, сушкой и дальнейшей доставкой сырья на маслозаводы. В октябре в штате должна пройти национальная церемония начала уборки канолы, поэтому тема уже переходит из дискуссии в практическую повестку нового сезона.
🟢 На самой Expointer также представили первые оценки летнего урожая Риу-Гранди-ду-Сул на сезон 2026/27. Производство сои прогнозируется на уровне 21,15 млн тонн, кукурузы — 6,91 млн тонн, риса — 7,53 млн тонн. Общий объем основных летних культур оценивается примерно в 35,64 млн тонн, на 8,64% выше предыдущего сезона.
🟢 Если такой урожай будет получен, вопрос послеуборочной инфраструктуры для штата останется одним из ключевых. Именно поэтому на нынешней Expointer рядом оказываются роботизация работы внутри силосов, автоматическая настройка комбайнов, контроль качества зерна и проекты по созданию новых направлений переработки масличных.
🌾 Выставка продолжается до 6 сентября, поэтому окончательные итоги по сделкам и новым продуктам подводить еще рано. Но уже сейчас наиболее заметная линия Expointer 2026 для зерновой отрасли — повышение автоматизации всей цепочки от уборки до хранения и появление новых внутренних направлений переработки сырья.