🇧🇫 Alapala завершила строительство кукурузной мельницы в Буркина-Фасо
📍 Alapala сообщила о завершении нового предприятия по переработке кукурузы в Буркина-Фасо. Проект реализован «под ключ», производительность мельницы составляет 50 тонн сырья в сутки.
✅ Компания отвечала за весь цикл реализации промышленного проекта: технологическое проектирование, изготовление оборудования, монтаж, пусконаладочные работы и техническое сопровождение. Объект передан заказчику как готовая производственная линия, а не как отдельный комплект мельничных машин.
🟢 При заявленной мощности предприятие может перерабатывать около 1,5 тыс. тонн кукурузы в месяц, если считать условные 30 суток непрерывной работы. Фактический месячный выпуск, конечно, будет зависеть от режима эксплуатации, ассортимента продукции и продолжительности остановок на обслуживание.
🟢 Для Буркина-Фасо развитие такой переработки имеет собственную сырьевую базу. По официальным данным правительства страны, производство кукурузы в 2025 году достигло около 2,69 млн тонн. Поэтому речь идет о переработке одной из основных местных зерновых культур, а не о площадке, полностью завязанной на импортное сырье.
🟢 Формат 50 т/сутки значительно компактнее крупных промышленных мельниц на несколько сотен тонн. Такие предприятия могут размещаться ближе к районам производства и потребления зерна и работать с меньшими оборотными запасами сырья.
🟢 При этом даже для линии такой мощности стабильность помола зависит от подготовки кукурузы до поступления на основное оборудование: очистки сырья, равномерной подачи, контроля примесей и организации промежуточного хранения. Конкретную схему этих участков именно на объекте в Буркина-Фасо Alapala публично не раскрыла, поэтому приписывать площадке определенные очистители, силосы или системы автоматизации пока нельзя.
🌾 Alapala имеет отдельное направление кукурузного помола и проектирует предприятия для выпуска кукурузной муки, крупы, крупки для экструзии и пивоварения, хлопьев и зародыша. Какой именно ассортимент будет производиться на новой площадке в Буркина-Фасо, в сообщении о завершении проекта также не уточняется. Пока главный подтвержденный результат проекта — в стране введена еще одна законченная промышленная линия переработки кукурузы производительностью 50 т/сутки, где один подрядчик отвечал за проект от инженерной разработки до пуска оборудования.
📍 Alapala сообщила о завершении нового предприятия по переработке кукурузы в Буркина-Фасо. Проект реализован «под ключ», производительность мельницы составляет 50 тонн сырья в сутки.
✅ Компания отвечала за весь цикл реализации промышленного проекта: технологическое проектирование, изготовление оборудования, монтаж, пусконаладочные работы и техническое сопровождение. Объект передан заказчику как готовая производственная линия, а не как отдельный комплект мельничных машин.
🟢 При заявленной мощности предприятие может перерабатывать около 1,5 тыс. тонн кукурузы в месяц, если считать условные 30 суток непрерывной работы. Фактический месячный выпуск, конечно, будет зависеть от режима эксплуатации, ассортимента продукции и продолжительности остановок на обслуживание.
🟢 Для Буркина-Фасо развитие такой переработки имеет собственную сырьевую базу. По официальным данным правительства страны, производство кукурузы в 2025 году достигло около 2,69 млн тонн. Поэтому речь идет о переработке одной из основных местных зерновых культур, а не о площадке, полностью завязанной на импортное сырье.
🟢 Формат 50 т/сутки значительно компактнее крупных промышленных мельниц на несколько сотен тонн. Такие предприятия могут размещаться ближе к районам производства и потребления зерна и работать с меньшими оборотными запасами сырья.
🟢 При этом даже для линии такой мощности стабильность помола зависит от подготовки кукурузы до поступления на основное оборудование: очистки сырья, равномерной подачи, контроля примесей и организации промежуточного хранения. Конкретную схему этих участков именно на объекте в Буркина-Фасо Alapala публично не раскрыла, поэтому приписывать площадке определенные очистители, силосы или системы автоматизации пока нельзя.
🌾 Alapala имеет отдельное направление кукурузного помола и проектирует предприятия для выпуска кукурузной муки, крупы, крупки для экструзии и пивоварения, хлопьев и зародыша. Какой именно ассортимент будет производиться на новой площадке в Буркина-Фасо, в сообщении о завершении проекта также не уточняется. Пока главный подтвержденный результат проекта — в стране введена еще одна законченная промышленная линия переработки кукурузы производительностью 50 т/сутки, где один подрядчик отвечал за проект от инженерной разработки до пуска оборудования.
❤1
🇻🇳 De Heus запустила во Вьетнаме специализированный ККЗ для морских и холодноводных рыб
📍 De Heus Animal Nutrition открыла в провинции Виньлонг во Вьетнаме новый комбикормовый завод, построенный специально для производства кормов для морских и холодноводных видов рыб.
✅ Предприятие занимает более 29,3 тыс. м². На первом этапе его производственная мощность составляет 84 тыс. тонн кормов в год, а проектная мощность предусматривает увеличение выпуска до 168 тыс. тонн в год.
🟢 Для производства используется высокоавтоматизированная линия с оборудованием из Европы и США. Предприятие работает в соответствии с требованиями ISO 22000, ASC Feed и BAP — стандартами, которые охватывают безопасность кормов и требования к цепочке производства продукции аквакультуры.
🟢 Новый завод ориентирован на специализированные рецептуры для рыб с более специфическими требованиями к питанию. Среди названных компанией видов — морской окунь и баррамунди. Продукция предназначена как для внутреннего рынка Вьетнама, так и для экспортных поставок.
🟢 Для ККЗ производство кормов для аквакультуры предъявляет высокие требования к работе с рецептурами. Нужно точно дозировать белковые, жировые и другие компоненты, выдерживать режимы подготовки смеси и обеспечивать стабильные свойства готового корма от партии к партии. De Heus сообщает, что завод проектировался с учетом более эффективного использования сырья, повышения производственной эффективности и снижения энергопотребления.
📈 Отдельный интерес представляет масштабирование предприятия. Текущие 84 тыс. т/год составляют половину проектной мощности, поэтому инфраструктура изначально рассчитана на дальнейшее увеличение выпуска до 168 тыс. тонн без создания нового отдельного завода.
🌾 De Heus называет эту площадку своим первым предприятием, специально выделенным под производство кормов для морских и холодноводных рыб. До этого компания уже выпускала корма для аквакультуры во Вьетнаме, но новая площадка создавалась именно под этот сегмент.
📍 De Heus Animal Nutrition открыла в провинции Виньлонг во Вьетнаме новый комбикормовый завод, построенный специально для производства кормов для морских и холодноводных видов рыб.
✅ Предприятие занимает более 29,3 тыс. м². На первом этапе его производственная мощность составляет 84 тыс. тонн кормов в год, а проектная мощность предусматривает увеличение выпуска до 168 тыс. тонн в год.
🟢 Для производства используется высокоавтоматизированная линия с оборудованием из Европы и США. Предприятие работает в соответствии с требованиями ISO 22000, ASC Feed и BAP — стандартами, которые охватывают безопасность кормов и требования к цепочке производства продукции аквакультуры.
🟢 Новый завод ориентирован на специализированные рецептуры для рыб с более специфическими требованиями к питанию. Среди названных компанией видов — морской окунь и баррамунди. Продукция предназначена как для внутреннего рынка Вьетнама, так и для экспортных поставок.
🟢 Для ККЗ производство кормов для аквакультуры предъявляет высокие требования к работе с рецептурами. Нужно точно дозировать белковые, жировые и другие компоненты, выдерживать режимы подготовки смеси и обеспечивать стабильные свойства готового корма от партии к партии. De Heus сообщает, что завод проектировался с учетом более эффективного использования сырья, повышения производственной эффективности и снижения энергопотребления.
📈 Отдельный интерес представляет масштабирование предприятия. Текущие 84 тыс. т/год составляют половину проектной мощности, поэтому инфраструктура изначально рассчитана на дальнейшее увеличение выпуска до 168 тыс. тонн без создания нового отдельного завода.
🌾 De Heus называет эту площадку своим первым предприятием, специально выделенным под производство кормов для морских и холодноводных рыб. До этого компания уже выпускала корма для аквакультуры во Вьетнаме, но новая площадка создавалась именно под этот сегмент.
🇨🇳 VIV Select China 2026: комбикормовые заводы уходят в цифровое управление
📍 В Шанхае завершилась VIV Select China 2026 — одна из крупнейших азиатских выставок по животноводству, кормопроизводству и оборудованию для отрасли. В этом году она впервые после переезда вернулась в Шанхай и заметно выросла: 550 компаний из 20 стран и регионов, более 20,3 тыс. профессиональных посетителей из 113 стран и регионов. По данным организаторов, количество экспонентов выросло почти на 37% относительно предыдущей выставки, а зарубежных посетителей стало втрое больше.
✅ Для зерновой отрасли наиболее интересной частью VIV стал блок FeedTech — оборудование и технологии для производства комбикормов, работы с кормовым сырьем, автоматизации и хранения. Среди участников были FAMSUN, Zhengchang, Kerunde и другие крупные китайские производители комплектных комбикормовых заводов и отдельных технологических машин.
🟢 Один из наиболее предметных экспонатов показала Zhengchang — высокопроизводительный пресс-гранулятор SZLH858A. Машина получила автоматическую регулировку зазора между матрицей и роликами: оператор может менять его через сенсорную панель без остановки оборудования. Для непрерывно работающей линии это сокращает объем ручной регулировки и позволяет оперативнее корректировать режим гранулирования.
🟢 Zhengchang также представила комплексную систему управления, в которой объединяются оборудование, автоматическое управление и производственная эксплуатация. Компания сообщает о сотрудничестве с Siemens по цифровизации комбикормовых предприятий, зернохранилищ, портов и терминалов. На выставке показывали и концепцию интегрированного производства, где в одной системе связываются приемка сырья, внутризаводская логистика, автоматическое производство кормов и дальнейшая подача продукции потребителю.
🟢 Отдельный интерес для зерновой инфраструктуры — интеллектуальный судоразгрузчик для навалочных зерновых грузов Zhengchang. В конструкции заявлены непрерывная разгрузка и закрытая схема транспортирования для снижения пылеобразования. Это уже оборудование не ККЗ, а портового участка зерновой цепочки — приемки импортного или экспортного зерна с судна и передачи его дальше на транспорт и хранение.
⚙️ FAMSUN сделала основной акцент не на одной машине, а на цифровом заводе как единой системе. На выставке компания представила три направления: цифровое производство, сервис и эксплуатацию предприятий и комплексные технологические решения. Заместитель руководителя направления цифровых агротехнологий FAMSUN Инь Хан отдельно выступил на форуме AgriBITs China с темой проектирования и эксплуатации предприятий с минимизацией операционных затрат.
🖥️ В отдельном технологическом блоке VIV показывали системы на базе искусственного интеллекта, подключенные датчики и оборудование, централизованный сбор и анализ производственных данных, автоматизированное управление технологическими процессами. Для комбикормовых заводов наиболее прикладное направление — объединение приемки сырья, дозирования, измельчения, смешивания, гранулирования, транспортного оборудования и контроля состояния машин в одной системе управления.
🟢 Еще один формат VIV — посещение действующих предприятий. В этом году участникам показали интеллектуальное производство MENON, которое выпускает функциональные кормовые добавки и продукты ферментативного гидролиза растительного белка. В программу входили производственные технологии, контроль качества и организация процесса непосредственно на заводе.
🌾 По итогам VIV Select China хорошо виден нынешний вектор развития китайского оборудования для ККЗ и зернопереработки: производители уже предлагают не отдельную дробилку, гранулятор или транспортер, а связанный технологический комплекс с автоматическим регулированием оборудования, централизованным управлением, сбором производственных данных и удаленным сервисом. Для БАЗУ-Русь именно этот уровень интеграции наиболее интересен при проектировании и модернизации современных зерновых и комбикормовых объектов.
📍 В Шанхае завершилась VIV Select China 2026 — одна из крупнейших азиатских выставок по животноводству, кормопроизводству и оборудованию для отрасли. В этом году она впервые после переезда вернулась в Шанхай и заметно выросла: 550 компаний из 20 стран и регионов, более 20,3 тыс. профессиональных посетителей из 113 стран и регионов. По данным организаторов, количество экспонентов выросло почти на 37% относительно предыдущей выставки, а зарубежных посетителей стало втрое больше.
✅ Для зерновой отрасли наиболее интересной частью VIV стал блок FeedTech — оборудование и технологии для производства комбикормов, работы с кормовым сырьем, автоматизации и хранения. Среди участников были FAMSUN, Zhengchang, Kerunde и другие крупные китайские производители комплектных комбикормовых заводов и отдельных технологических машин.
🟢 Один из наиболее предметных экспонатов показала Zhengchang — высокопроизводительный пресс-гранулятор SZLH858A. Машина получила автоматическую регулировку зазора между матрицей и роликами: оператор может менять его через сенсорную панель без остановки оборудования. Для непрерывно работающей линии это сокращает объем ручной регулировки и позволяет оперативнее корректировать режим гранулирования.
🟢 Zhengchang также представила комплексную систему управления, в которой объединяются оборудование, автоматическое управление и производственная эксплуатация. Компания сообщает о сотрудничестве с Siemens по цифровизации комбикормовых предприятий, зернохранилищ, портов и терминалов. На выставке показывали и концепцию интегрированного производства, где в одной системе связываются приемка сырья, внутризаводская логистика, автоматическое производство кормов и дальнейшая подача продукции потребителю.
🟢 Отдельный интерес для зерновой инфраструктуры — интеллектуальный судоразгрузчик для навалочных зерновых грузов Zhengchang. В конструкции заявлены непрерывная разгрузка и закрытая схема транспортирования для снижения пылеобразования. Это уже оборудование не ККЗ, а портового участка зерновой цепочки — приемки импортного или экспортного зерна с судна и передачи его дальше на транспорт и хранение.
⚙️ FAMSUN сделала основной акцент не на одной машине, а на цифровом заводе как единой системе. На выставке компания представила три направления: цифровое производство, сервис и эксплуатацию предприятий и комплексные технологические решения. Заместитель руководителя направления цифровых агротехнологий FAMSUN Инь Хан отдельно выступил на форуме AgriBITs China с темой проектирования и эксплуатации предприятий с минимизацией операционных затрат.
🖥️ В отдельном технологическом блоке VIV показывали системы на базе искусственного интеллекта, подключенные датчики и оборудование, централизованный сбор и анализ производственных данных, автоматизированное управление технологическими процессами. Для комбикормовых заводов наиболее прикладное направление — объединение приемки сырья, дозирования, измельчения, смешивания, гранулирования, транспортного оборудования и контроля состояния машин в одной системе управления.
🟢 Еще один формат VIV — посещение действующих предприятий. В этом году участникам показали интеллектуальное производство MENON, которое выпускает функциональные кормовые добавки и продукты ферментативного гидролиза растительного белка. В программу входили производственные технологии, контроль качества и организация процесса непосредственно на заводе.
🌾 По итогам VIV Select China хорошо виден нынешний вектор развития китайского оборудования для ККЗ и зернопереработки: производители уже предлагают не отдельную дробилку, гранулятор или транспортер, а связанный технологический комплекс с автоматическим регулированием оборудования, централизованным управлением, сбором производственных данных и удаленным сервисом. Для БАЗУ-Русь именно этот уровень интеграции наиболее интересен при проектировании и модернизации современных зерновых и комбикормовых объектов.
🇧🇷 В Бразилии стартует Expointer 2026: девять дней техники, зернохранения и агротехнологий
📍 Сегодня, 29 августа, в бразильском штате Риу-Гранди-ду-Сул начинается 49-я Expointer — одна из крупнейших агропромышленных выставок Латинской Америки. В течение девяти дней здесь соберутся около 2 000 экспонентов: производители сельхозтехники и оборудования, аграрные компании, кооперативы, разработчики технологий и переработчики.
✅ Масштаб площадки действительно крупный: выставочная территория занимает 141 га, под экспозиции отведено около 70 тыс. м². В прошлом году Expointer посетили более 1 млн человек, а только в сегменте сельхозмашин и оборудования объем заключенных и заявленных сделок составил около 3,8 млрд бразильских реалов.
🟢 Для зерновой отрасли один из наиболее интересных разделов в этом году — послеуборочная обработка и хранение. На выставке будут представлены решения для очистки, сушки, перемещения и хранения зерна, а также оборудование для контроля качества и автоматизации этих процессов.
🟢 Kepler Weber подтвердила участие в Expointer и готовит сразу несколько технологий для зернохранилищ. Среди них — электронная сортировочная система Seletron, которая анализирует зерно по цвету, форме, текстуре и другим признакам с использованием машинного анализа изображений и инфракрасного диапазона. Система рассчитана на отделение дефектных зерен и посторонних включений при подготовке товарных и семенных партий.
🟢 Еще одна необычная разработка — Grain Weevil, дистанционно управляемый робот для работы внутри силоса. Он может перемещаться непосредственно по поверхности зерновой насыпи, выполнять ее выравнивание и разрушать образовавшиеся корки. Такой подход позволяет часть операций выполнять без присутствия человека внутри емкости.
🟢 В сушильном направлении Kepler Weber покажет KW MAX — линейку зерносушилок с автоматизированным управлением, контролем процесса сушки и системой улавливания частиц. Для очистки будет представлена KW Select: оборудование использует автоматические регулировки, датчики, сменные сита и рециркуляцию воздуха для отделения легких и крупных примесей.
🚜 Большой блок выставки традиционно занимает техника для уборки и работы с зерном непосредственно в хозяйстве. Например, Stara заявила кукурузную жатку Bravíssima, а также комплекс цифровых систем Land Space: спутниковую связь, телеметрию, удаленный контроль состояния машин и передачу рабочих данных между техникой и системой управления хозяйством.
🟢 Отдельная часть программы Expointer посвящена снижению потерь после уборки. В числе тем — контроль влажности зерна, настройка техники при уборке, очистка и классификация, сушка и организация хранения. Для небольших хозяйств также будут разбирать варианты хранения и естественной сушки непосредственно на ферме.
🌾 Поэтому за Expointer в этом году имеет смысл следить именно с технической стороны. Нас прежде всего будут интересовать зерносушилки, системы очистки и сортировки, силосное оборудование, автоматизация хранения, контроль состояния зерна и новые решения для безопасной эксплуатации зернохранилищ. Выставка продлится до 6 сентября, поэтому по мере появления новых разработок и премьер к наиболее интересным из них еще вернемся отдельно.
📍 Сегодня, 29 августа, в бразильском штате Риу-Гранди-ду-Сул начинается 49-я Expointer — одна из крупнейших агропромышленных выставок Латинской Америки. В течение девяти дней здесь соберутся около 2 000 экспонентов: производители сельхозтехники и оборудования, аграрные компании, кооперативы, разработчики технологий и переработчики.
✅ Масштаб площадки действительно крупный: выставочная территория занимает 141 га, под экспозиции отведено около 70 тыс. м². В прошлом году Expointer посетили более 1 млн человек, а только в сегменте сельхозмашин и оборудования объем заключенных и заявленных сделок составил около 3,8 млрд бразильских реалов.
🟢 Для зерновой отрасли один из наиболее интересных разделов в этом году — послеуборочная обработка и хранение. На выставке будут представлены решения для очистки, сушки, перемещения и хранения зерна, а также оборудование для контроля качества и автоматизации этих процессов.
🟢 Kepler Weber подтвердила участие в Expointer и готовит сразу несколько технологий для зернохранилищ. Среди них — электронная сортировочная система Seletron, которая анализирует зерно по цвету, форме, текстуре и другим признакам с использованием машинного анализа изображений и инфракрасного диапазона. Система рассчитана на отделение дефектных зерен и посторонних включений при подготовке товарных и семенных партий.
🟢 Еще одна необычная разработка — Grain Weevil, дистанционно управляемый робот для работы внутри силоса. Он может перемещаться непосредственно по поверхности зерновой насыпи, выполнять ее выравнивание и разрушать образовавшиеся корки. Такой подход позволяет часть операций выполнять без присутствия человека внутри емкости.
🟢 В сушильном направлении Kepler Weber покажет KW MAX — линейку зерносушилок с автоматизированным управлением, контролем процесса сушки и системой улавливания частиц. Для очистки будет представлена KW Select: оборудование использует автоматические регулировки, датчики, сменные сита и рециркуляцию воздуха для отделения легких и крупных примесей.
🚜 Большой блок выставки традиционно занимает техника для уборки и работы с зерном непосредственно в хозяйстве. Например, Stara заявила кукурузную жатку Bravíssima, а также комплекс цифровых систем Land Space: спутниковую связь, телеметрию, удаленный контроль состояния машин и передачу рабочих данных между техникой и системой управления хозяйством.
🟢 Отдельная часть программы Expointer посвящена снижению потерь после уборки. В числе тем — контроль влажности зерна, настройка техники при уборке, очистка и классификация, сушка и организация хранения. Для небольших хозяйств также будут разбирать варианты хранения и естественной сушки непосредственно на ферме.
🌾 Поэтому за Expointer в этом году имеет смысл следить именно с технической стороны. Нас прежде всего будут интересовать зерносушилки, системы очистки и сортировки, силосное оборудование, автоматизация хранения, контроль состояния зерна и новые решения для безопасной эксплуатации зернохранилищ. Выставка продлится до 6 сентября, поэтому по мере появления новых разработок и премьер к наиболее интересным из них еще вернемся отдельно.
🛠️ CNY Feeds начала строительство нового комбикормового предприятия в Нью-Йорке
📍 Американская CNY Feeds начала строительство нового предприятия по производству кормов для молочного животноводства в городе Эйвон, штат Нью-Йорк. Для компании это первое крупное географическое расширение за 35 лет работы и крупнейший инвестиционный проект в ее истории.
✅ Новая площадка строится с нуля именно под производство рационов для молочного стада. Действующее предприятие CNY Feeds в Джордане первоначально проектировалось под корма для индейки, тогда как современные рационы для молочного КРС значительно сложнее по количеству компонентов.
🟢 По словам президента компании Карла Битца, в типичном корме для индейки может использоваться около десяти ингредиентов, тогда как в рационе молочного стада их бывает до 30. Всего CNY Feeds держит в ассортименте более 100 кормовых компонентов, чтобы производить смеси по рецепту конкретного хозяйства или специалиста по кормлению.
🟢 Старая площадка проектировалась под выпуск около 30 тыс. тонн кормов, однако в прошлом году компания произвела на ней уже порядка 250 тыс. тонн. Именно ограничения существующей компоновки стали одной из причин строительства нового предприятия.
🟢 Для нового объекта выбрана площадка площадью около 17,2 акра — примерно 7 га. Предусмотрены производственный корпус, сервисное здание и несколько вертикальных емкостей для хранения компонентов. Высота наиболее крупной части комплекса достигнет примерно 40 м.
🟢 Отдельное внимание уделено сырьевой и транспортной логистике. К предприятию построят собственную железнодорожную ветку с подключением к Livonia, Avon & Lakeville Railroad. По железной дороге планируется принимать сырье и отправлять готовую продукцию; рядом также находится автомагистраль I-390, поэтому объект рассчитан сразу на железнодорожную и автомобильную схему поставок.
🟢 Сейчас CNY Feeds обслуживает около 90 молочных хозяйств и примерно 125 тыс. коров. Основной рынок компании сосредоточен в регионе Фингер-Лейкс, а новая площадка должна улучшить экономику поставок в западную часть штата Нью-Йорк.
🌾 Строительство будет идти в течение 2026–2027 годов. Начать поставки кормов с нового предприятия компания рассчитывает летом 2027 года. Производственную мощность новой площадки CNY Feeds пока публично не назвала, поэтому оценивать будущий тоннаж объекта преждевременно.
📍 Американская CNY Feeds начала строительство нового предприятия по производству кормов для молочного животноводства в городе Эйвон, штат Нью-Йорк. Для компании это первое крупное географическое расширение за 35 лет работы и крупнейший инвестиционный проект в ее истории.
✅ Новая площадка строится с нуля именно под производство рационов для молочного стада. Действующее предприятие CNY Feeds в Джордане первоначально проектировалось под корма для индейки, тогда как современные рационы для молочного КРС значительно сложнее по количеству компонентов.
🟢 По словам президента компании Карла Битца, в типичном корме для индейки может использоваться около десяти ингредиентов, тогда как в рационе молочного стада их бывает до 30. Всего CNY Feeds держит в ассортименте более 100 кормовых компонентов, чтобы производить смеси по рецепту конкретного хозяйства или специалиста по кормлению.
🟢 Старая площадка проектировалась под выпуск около 30 тыс. тонн кормов, однако в прошлом году компания произвела на ней уже порядка 250 тыс. тонн. Именно ограничения существующей компоновки стали одной из причин строительства нового предприятия.
🟢 Для нового объекта выбрана площадка площадью около 17,2 акра — примерно 7 га. Предусмотрены производственный корпус, сервисное здание и несколько вертикальных емкостей для хранения компонентов. Высота наиболее крупной части комплекса достигнет примерно 40 м.
🟢 Отдельное внимание уделено сырьевой и транспортной логистике. К предприятию построят собственную железнодорожную ветку с подключением к Livonia, Avon & Lakeville Railroad. По железной дороге планируется принимать сырье и отправлять готовую продукцию; рядом также находится автомагистраль I-390, поэтому объект рассчитан сразу на железнодорожную и автомобильную схему поставок.
🟢 Сейчас CNY Feeds обслуживает около 90 молочных хозяйств и примерно 125 тыс. коров. Основной рынок компании сосредоточен в регионе Фингер-Лейкс, а новая площадка должна улучшить экономику поставок в западную часть штата Нью-Йорк.
🌾 Строительство будет идти в течение 2026–2027 годов. Начать поставки кормов с нового предприятия компания рассчитывает летом 2027 года. Производственную мощность новой площадки CNY Feeds пока публично не назвала, поэтому оценивать будущий тоннаж объекта преждевременно.
🇮🇳 Индия полностью сняла запрет на экспорт пшеницы и пшеничной муки
📍 Индия спустя четыре года вернула свободный экспорт пшеницы и продукции ее переработки. 24 августа Главное управление внешней торговли страны перевело соответствующие товарные позиции из категории «запрещено к экспорту» в категорию свободной торговли.
✅ Решение касается обычной пшеницы и отдельных позиций твердой пшеницы. Одновременно сняты ограничения на пшеничную муку, атту, майду, манную крупу и цельнозерновую муку. Изменения вступили в силу сразу после публикации уведомлений.
🟢 Ограничения вводились поэтапно в 2022 году на фоне роста внутренних цен и нестабильной ситуации на мировом зерновом рынке. В последующие годы Индия постепенно смягчала режим: в феврале 2026 года правительство уже разрешило ограниченный экспорт 2,5 млн тонн пшеницы, а для муки и связанных продуктов действовали отдельные количественные квоты.
🟢 Теперь количественное ограничение для перечисленных товарных позиций снято. Для индийских экспортеров это означает возвращение к обычной схеме внешней торговли при соблюдении стандартных требований к оформлению и качеству продукции.
📌 Для зерновой инфраструктуры решение имеет два направления. Первое — возможность увеличения физического потока пшеницы к портовым терминалам. Второе — экспорт продукции с более высокой степенью переработки: мукомольные предприятия снова могут работать на зарубежные рынки без прежнего запретительного режима.
🟢 Это повышает требования к формированию экспортных партий, хранению продовольственной пшеницы, подготовке зерна к помолу, складированию муки и портовой логистике. При росте экспорта нагрузка распределяется уже между элеваторами, мельницами, складами готовой продукции и морскими терминалами.
🌾 Появление Индии на свободном экспортном рынке также добавляет еще одного крупного поставщика в международную торговлю пшеницей. Реальные объемы поставок теперь будут зависеть от внутренних цен, качества урожая, экспортной экономики и спроса со стороны покупателей.
📍 Индия спустя четыре года вернула свободный экспорт пшеницы и продукции ее переработки. 24 августа Главное управление внешней торговли страны перевело соответствующие товарные позиции из категории «запрещено к экспорту» в категорию свободной торговли.
✅ Решение касается обычной пшеницы и отдельных позиций твердой пшеницы. Одновременно сняты ограничения на пшеничную муку, атту, майду, манную крупу и цельнозерновую муку. Изменения вступили в силу сразу после публикации уведомлений.
🟢 Ограничения вводились поэтапно в 2022 году на фоне роста внутренних цен и нестабильной ситуации на мировом зерновом рынке. В последующие годы Индия постепенно смягчала режим: в феврале 2026 года правительство уже разрешило ограниченный экспорт 2,5 млн тонн пшеницы, а для муки и связанных продуктов действовали отдельные количественные квоты.
🟢 Теперь количественное ограничение для перечисленных товарных позиций снято. Для индийских экспортеров это означает возвращение к обычной схеме внешней торговли при соблюдении стандартных требований к оформлению и качеству продукции.
📌 Для зерновой инфраструктуры решение имеет два направления. Первое — возможность увеличения физического потока пшеницы к портовым терминалам. Второе — экспорт продукции с более высокой степенью переработки: мукомольные предприятия снова могут работать на зарубежные рынки без прежнего запретительного режима.
🟢 Это повышает требования к формированию экспортных партий, хранению продовольственной пшеницы, подготовке зерна к помолу, складированию муки и портовой логистике. При росте экспорта нагрузка распределяется уже между элеваторами, мельницами, складами готовой продукции и морскими терминалами.
🌾 Появление Индии на свободном экспортном рынке также добавляет еще одного крупного поставщика в международную торговлю пшеницей. Реальные объемы поставок теперь будут зависеть от внутренних цен, качества урожая, экспортной экономики и спроса со стороны покупателей.
📈 Modern Mills получила финансирование под новый ККЗ на 422 тыс. тонн в год
📍 Саудовская Modern Mills привлекла финансирование для строительства нового комбикормового завода в Аль-Джумуме, регион Мекка. Предприятие рассчитано на выпуск 422 тыс. тонн кормов в год для птицеводства и животноводства.
✅ Новый ККЗ строится на существующей площадке Modern Mills в Аль-Джумуме, где компания уже располагает крупным мукомольным производством. Таким образом, на одном промышленном узле будут сосредоточены переработка зерна и производство комбикормов.
🟢 Сам проект был одобрен еще в декабре 2024 года. Его заявленная стоимость составляет 150 млн саудовских риалов. В марте 2025 года Modern Mills подписала отдельное соглашение на поставку производственных линий с компанией, специализирующейся на строительстве комбикормовых предприятий.
🟢 Новый этап проекта — финансирование. 16 августа 2026 года Modern Mills подписала соглашение с Saudi Awwal Bank на 235 млн риалов. При этом вся эта сумма не относится непосредственно к строительству ККЗ.
🟢 Из общего пакета 120 млн риалов предоставлены как долгосрочное капитальное финансирование проекта сроком на восемь лет. Еще 115 млн риалов — возобновляемая кредитная линия сроком на один год для оборотного капитала компании.
🟢 Производительность 422 тыс. тонн в год выводит новый объект в категорию крупных промышленных ККЗ. Для такой мощности требуется соответствующая инфраструктура приемки и хранения зернового сырья, дозирования компонентов, измельчения, смешивания, гранулирования и отгрузки готовых кормов. Конкретный состав оборудования Modern Mills пока публично не раскрывала.
🟢 Компания планирует выпускать на новой площадке комбикорма как для птицы, так и для сельскохозяйственных животных. Это расширяет уже существующее кормовое направление Modern Mills: сейчас компания производит корма на площадке в Хамис-Мушайте.
🌾 Проект в Аль-Джумуме входит в более широкое расширение этой промышленной площадки. В 2025 году Modern Mills уже ввела здесь новую мельничную линию, после чего производительность по муке в Аль-Джумуме выросла с 1 200 до 2 450 тонн в сутки. Следующим крупным производственным звеном станет комбикормовый завод.
📍 Саудовская Modern Mills привлекла финансирование для строительства нового комбикормового завода в Аль-Джумуме, регион Мекка. Предприятие рассчитано на выпуск 422 тыс. тонн кормов в год для птицеводства и животноводства.
✅ Новый ККЗ строится на существующей площадке Modern Mills в Аль-Джумуме, где компания уже располагает крупным мукомольным производством. Таким образом, на одном промышленном узле будут сосредоточены переработка зерна и производство комбикормов.
🟢 Сам проект был одобрен еще в декабре 2024 года. Его заявленная стоимость составляет 150 млн саудовских риалов. В марте 2025 года Modern Mills подписала отдельное соглашение на поставку производственных линий с компанией, специализирующейся на строительстве комбикормовых предприятий.
🟢 Новый этап проекта — финансирование. 16 августа 2026 года Modern Mills подписала соглашение с Saudi Awwal Bank на 235 млн риалов. При этом вся эта сумма не относится непосредственно к строительству ККЗ.
🟢 Из общего пакета 120 млн риалов предоставлены как долгосрочное капитальное финансирование проекта сроком на восемь лет. Еще 115 млн риалов — возобновляемая кредитная линия сроком на один год для оборотного капитала компании.
🟢 Производительность 422 тыс. тонн в год выводит новый объект в категорию крупных промышленных ККЗ. Для такой мощности требуется соответствующая инфраструктура приемки и хранения зернового сырья, дозирования компонентов, измельчения, смешивания, гранулирования и отгрузки готовых кормов. Конкретный состав оборудования Modern Mills пока публично не раскрывала.
🟢 Компания планирует выпускать на новой площадке комбикорма как для птицы, так и для сельскохозяйственных животных. Это расширяет уже существующее кормовое направление Modern Mills: сейчас компания производит корма на площадке в Хамис-Мушайте.
🌾 Проект в Аль-Джумуме входит в более широкое расширение этой промышленной площадки. В 2025 году Modern Mills уже ввела здесь новую мельничную линию, после чего производительность по муке в Аль-Джумуме выросла с 1 200 до 2 450 тонн в сутки. Следующим крупным производственным звеном станет комбикормовый завод.
🛠️ Haid начала строительство ККЗ на 200 тыс. тонн кормов в год в Танзании
📍 Китайская Haid Group начала строительство нового комбикормового предприятия в Мландизи, Танзания. Это первая производственная площадка компании по выпуску кормов в стране и следующий этап расширения Haid в Восточной Африке.
✅ Проектная мощность нового ККЗ составляет 200 тыс. тонн комбикормов в год. Предприятие будет выпускать несколько групп продукции: корма для тиляпии, кур-несушек и бройлеров. Таким образом, одна площадка должна обслуживать одновременно аквакультуру и птицеводство.
🟢 Для производства кормов такого ассортимента потребуется работа с разными рецептурами и сырьевыми компонентами. При этом конкретную конфигурацию приемки, хранения, дозирования, измельчения, смешивания и гранулирования нового ККЗ Haid пока публично не раскрыла, поэтому технические параметры отдельных линий сейчас называть преждевременно.
🟢 Выбор Танзании связан с развитием местного животноводства и аквакультуры. Haid рассматривает страну как один из ключевых рынков дальнейшего продвижения в Восточную Африку. Компания уже работает на африканском континенте и ранее ввела два современных комбикормовых предприятия в Египте, а также развивает проекты в Нигерии и других странах региона.
🟢 Масштаб самой Haid позволяет оценить, что речь идет о системном международном расширении, а не об одиночном заводе. По официальным данным компании, в 2025 году зарубежные продажи кормов достигли 3,46 млн тонн, увеличившись примерно на 47% за год.
🟢 Для зерновой инфраструктуры новый объект интересен прежде всего объемом сырьевого потока. Выпуск 200 тыс. тонн готовых кормов в год потребует стабильной приемки и хранения зерновых и белковых компонентов, точного рецептурного дозирования и организации запасов под несколько отдельных направлений кормопроизводства.
🌾 Сейчас подтвержден только старт строительства. Стоимость инвестиций, производители основного технологического оборудования и дата ввода предприятия Haid в опубликованных материалах пока не названы.
📍 Китайская Haid Group начала строительство нового комбикормового предприятия в Мландизи, Танзания. Это первая производственная площадка компании по выпуску кормов в стране и следующий этап расширения Haid в Восточной Африке.
✅ Проектная мощность нового ККЗ составляет 200 тыс. тонн комбикормов в год. Предприятие будет выпускать несколько групп продукции: корма для тиляпии, кур-несушек и бройлеров. Таким образом, одна площадка должна обслуживать одновременно аквакультуру и птицеводство.
🟢 Для производства кормов такого ассортимента потребуется работа с разными рецептурами и сырьевыми компонентами. При этом конкретную конфигурацию приемки, хранения, дозирования, измельчения, смешивания и гранулирования нового ККЗ Haid пока публично не раскрыла, поэтому технические параметры отдельных линий сейчас называть преждевременно.
🟢 Выбор Танзании связан с развитием местного животноводства и аквакультуры. Haid рассматривает страну как один из ключевых рынков дальнейшего продвижения в Восточную Африку. Компания уже работает на африканском континенте и ранее ввела два современных комбикормовых предприятия в Египте, а также развивает проекты в Нигерии и других странах региона.
🟢 Масштаб самой Haid позволяет оценить, что речь идет о системном международном расширении, а не об одиночном заводе. По официальным данным компании, в 2025 году зарубежные продажи кормов достигли 3,46 млн тонн, увеличившись примерно на 47% за год.
🟢 Для зерновой инфраструктуры новый объект интересен прежде всего объемом сырьевого потока. Выпуск 200 тыс. тонн готовых кормов в год потребует стабильной приемки и хранения зерновых и белковых компонентов, точного рецептурного дозирования и организации запасов под несколько отдельных направлений кормопроизводства.
🌾 Сейчас подтвержден только старт строительства. Стоимость инвестиций, производители основного технологического оборудования и дата ввода предприятия Haid в опубликованных материалах пока не названы.
🇿🇼 Imas ввела в Зимбабве автоматизированный ККЗ на 10 тонн в час
📍 Турецкая Imas завершила для Agri-Milling Stockfeeds новый комбикормовый завод в Зимбабве производительностью 10 тонн готового корма в час. Официальное открытие предприятия состоялось 5 августа, а свежие подробности технологической части проекта опубликованы в конце месяца.
✅ Imas реализовала объект под ключ: компания отвечала за инженерное проектирование, изготовление оборудования, строительство и монтаж, включая металлическое здание ККЗ. Это позволило увязать технологическое оборудование и строительную часть в рамках одного проекта.
🟢 Наиболее интересная часть предприятия — централизованная автоматизация. Система управления объединяет технологический процесс от приемки сырья до упаковки готового комбикорма. Оператор получает данные по выпуску продукции, выходу, расходу сырья и текущей работе производства.
🟢 Для ККЗ это дает возможность контролировать фактическое потребление компонентов относительно производственного задания и видеть показатели линии во время работы, а не собирать их вручную после смены. При нескольких рецептурах такой учет особенно полезен для контроля сырьевого баланса и стабильности выпуска.
🟢 В систему также включена возможность удаленной технической поддержки. Специалисты Imas могут подключаться к оборудованию для диагностики, проверки работы системы и помощи при неисправностях. Для предприятия, расположенного далеко от производителя оборудования, такой сервис сокращает зависимость от каждого очного выезда специалиста.
🟢 Agri-Milling выпускает корма для бройлеров и несушек, свиней, кроликов, мясного и молочного КРС. Новый ККЗ должен работать с несколькими группами рецептур и сырья, поэтому здесь особенно востребованы централизованное управление дозированием и учет фактического расхода компонентов.
🌾 Проект входит в структуру Davipel Holdings, которая кроме комбикормов занимается переработкой кукурузы и выпускает кукурузную муку, продукты быстрого приготовления и кукурузные снеки. Таким образом, новый завод развивается рядом с уже существующей переработкой зернового сырья.
📍 Турецкая Imas завершила для Agri-Milling Stockfeeds новый комбикормовый завод в Зимбабве производительностью 10 тонн готового корма в час. Официальное открытие предприятия состоялось 5 августа, а свежие подробности технологической части проекта опубликованы в конце месяца.
✅ Imas реализовала объект под ключ: компания отвечала за инженерное проектирование, изготовление оборудования, строительство и монтаж, включая металлическое здание ККЗ. Это позволило увязать технологическое оборудование и строительную часть в рамках одного проекта.
🟢 Наиболее интересная часть предприятия — централизованная автоматизация. Система управления объединяет технологический процесс от приемки сырья до упаковки готового комбикорма. Оператор получает данные по выпуску продукции, выходу, расходу сырья и текущей работе производства.
🟢 Для ККЗ это дает возможность контролировать фактическое потребление компонентов относительно производственного задания и видеть показатели линии во время работы, а не собирать их вручную после смены. При нескольких рецептурах такой учет особенно полезен для контроля сырьевого баланса и стабильности выпуска.
🟢 В систему также включена возможность удаленной технической поддержки. Специалисты Imas могут подключаться к оборудованию для диагностики, проверки работы системы и помощи при неисправностях. Для предприятия, расположенного далеко от производителя оборудования, такой сервис сокращает зависимость от каждого очного выезда специалиста.
🟢 Agri-Milling выпускает корма для бройлеров и несушек, свиней, кроликов, мясного и молочного КРС. Новый ККЗ должен работать с несколькими группами рецептур и сырья, поэтому здесь особенно востребованы централизованное управление дозированием и учет фактического расхода компонентов.
🌾 Проект входит в структуру Davipel Holdings, которая кроме комбикормов занимается переработкой кукурузы и выпускает кукурузную муку, продукты быстрого приготовления и кукурузные снеки. Таким образом, новый завод развивается рядом с уже существующей переработкой зернового сырья.
⚙️ Green Acres запускает новую овсяную мельницу с полной прослеживаемостью сырья
📍 В сентябре в Альберт-Ли, штат Миннесота, должна начать работу новая специализированная овсяная мельница Green Acres Milling. Производственная мощность предприятия составит 39 420 тонн готовой овсяной продукции в год.
✅ Проект создавался непосредственно с участием производителей сырья. Совладельцами Green Acres стали 130 фермеров, которые также поставляют овес на переработку. Сырье поступает из Миннесоты, Айовы и Висконсина.
🟢 На площадке установлены шесть специализированных емкостей Meridian для хранения овса, три оптических сортировщика и 17 встроенных технологических весов. Для перемещения продукта внутри производства применяется пневмотранспорт.
🟢 Значительную часть технологического оборудования поставила Bühler. На предприятии установлены в том числе оборудование для плющения и аспираторы MVSR. Мельница будет выпускать очищенную овсяную крупу, хлопья различных размеров и овсяную муку.
📌 Отдельный акцент сделан на прослеживаемости партий. На предприятии установлена система автоматизации TerraKE от Knobelsdorff. Green Acres заявляет, что движение овса отслеживается от его поступления с конкретного хозяйства до готового продукта.
🟢 Для этого используется не один учетный модуль: данные собираются по всей производственной цепочке, а встроенные весы позволяют фиксировать движение продукта между технологическими операциями. Для пищевой переработки такая схема упрощает восстановление истории конкретной партии сырья и продукции.
🟢 Мельница специализирована исключительно на овсе и ориентирована на производство пищевых ингредиентов без перекрестного контакта с другими зерновыми культурами. На площадке также предусмотрена отдельная лаборатория контроля готовой продукции.
🌾 Запуск Green Acres интересен сочетанием сразу трех элементов: собственная сырьевая база из фермеров-совладельцев, специализированная линия переработки и цифровой учет движения партии от приемки до готового продукта. Для современных зерноперерабатывающих предприятий именно такая связка становится все более востребованной.
📍 В сентябре в Альберт-Ли, штат Миннесота, должна начать работу новая специализированная овсяная мельница Green Acres Milling. Производственная мощность предприятия составит 39 420 тонн готовой овсяной продукции в год.
✅ Проект создавался непосредственно с участием производителей сырья. Совладельцами Green Acres стали 130 фермеров, которые также поставляют овес на переработку. Сырье поступает из Миннесоты, Айовы и Висконсина.
🟢 На площадке установлены шесть специализированных емкостей Meridian для хранения овса, три оптических сортировщика и 17 встроенных технологических весов. Для перемещения продукта внутри производства применяется пневмотранспорт.
🟢 Значительную часть технологического оборудования поставила Bühler. На предприятии установлены в том числе оборудование для плющения и аспираторы MVSR. Мельница будет выпускать очищенную овсяную крупу, хлопья различных размеров и овсяную муку.
📌 Отдельный акцент сделан на прослеживаемости партий. На предприятии установлена система автоматизации TerraKE от Knobelsdorff. Green Acres заявляет, что движение овса отслеживается от его поступления с конкретного хозяйства до готового продукта.
🟢 Для этого используется не один учетный модуль: данные собираются по всей производственной цепочке, а встроенные весы позволяют фиксировать движение продукта между технологическими операциями. Для пищевой переработки такая схема упрощает восстановление истории конкретной партии сырья и продукции.
🟢 Мельница специализирована исключительно на овсе и ориентирована на производство пищевых ингредиентов без перекрестного контакта с другими зерновыми культурами. На площадке также предусмотрена отдельная лаборатория контроля готовой продукции.
🌾 Запуск Green Acres интересен сочетанием сразу трех элементов: собственная сырьевая база из фермеров-совладельцев, специализированная линия переработки и цифровой учет движения партии от приемки до готового продукта. Для современных зерноперерабатывающих предприятий именно такая связка становится все более востребованной.
🇺🇸 Kalmbach Feeds получила зерновую и железнодорожную инфраструктуру Mennel в Огайо
📍 С 28 августа компания Kalmbach Feeds стала владельцем основных активов зерновой площадки Mennel Grain C&O в Аппер-Сандаски, штат Огайо. Mennel официально объяснила сделку необходимостью Kalmbach расширить собственную зерновую и железнодорожную инфраструктуру в этом районе.
✅ Сама площадка продолжит работать с местными сельхозпроизводителями. Mennel сохранит офис по прежнему адресу, однако остальные активы C&O Grain переходят во владение и обслуживание Kalmbach.
🟢 Для производителя комбикормов приобретение такой инфраструктуры связано прежде всего с обеспечением сырьем. Kalmbach производит корма и закупает зерновые и другие компоненты, поэтому возможность самостоятельно контролировать дополнительный прием, хранение и железнодорожную логистику расширяет сырьевую часть предприятия.
🟢 Kalmbach исторически базируется в Аппер-Сандаски. Компания была основана здесь в 1963 году как небольшое предприятие по измельчению и смешиванию кормов и впоследствии выросла в крупного регионального производителя кормовой продукции.
🟢 Железнодорожное направление для компании уже развивается и на других объектах города. Ранее в Огайо был одобрен проект новой железнодорожной ветки для площадки Kalmbach REK Feeds Mill: компания заявляла, что железная дорога критична для доставки ингредиентов и рассчитывала добавить около 400 вагонных отправок в год в рамках того проекта.
🟢 По C&O Grain публично не раскрыты стоимость сделки, статическая вместимость хранения и производительность приемки или железнодорожной отгрузки. Поэтому оценивать приобретенный объект в тоннах пока нельзя.
🌾 Смысл сделки конкретен: Kalmbach получает действующие зерновые активы и железнодорожную инфраструктуру рядом со своей основной производственной базой, а площадка сохраняет работу с сельхозпроизводителями региона.
📍 С 28 августа компания Kalmbach Feeds стала владельцем основных активов зерновой площадки Mennel Grain C&O в Аппер-Сандаски, штат Огайо. Mennel официально объяснила сделку необходимостью Kalmbach расширить собственную зерновую и железнодорожную инфраструктуру в этом районе.
✅ Сама площадка продолжит работать с местными сельхозпроизводителями. Mennel сохранит офис по прежнему адресу, однако остальные активы C&O Grain переходят во владение и обслуживание Kalmbach.
🟢 Для производителя комбикормов приобретение такой инфраструктуры связано прежде всего с обеспечением сырьем. Kalmbach производит корма и закупает зерновые и другие компоненты, поэтому возможность самостоятельно контролировать дополнительный прием, хранение и железнодорожную логистику расширяет сырьевую часть предприятия.
🟢 Kalmbach исторически базируется в Аппер-Сандаски. Компания была основана здесь в 1963 году как небольшое предприятие по измельчению и смешиванию кормов и впоследствии выросла в крупного регионального производителя кормовой продукции.
🟢 Железнодорожное направление для компании уже развивается и на других объектах города. Ранее в Огайо был одобрен проект новой железнодорожной ветки для площадки Kalmbach REK Feeds Mill: компания заявляла, что железная дорога критична для доставки ингредиентов и рассчитывала добавить около 400 вагонных отправок в год в рамках того проекта.
🟢 По C&O Grain публично не раскрыты стоимость сделки, статическая вместимость хранения и производительность приемки или железнодорожной отгрузки. Поэтому оценивать приобретенный объект в тоннах пока нельзя.
🌾 Смысл сделки конкретен: Kalmbach получает действующие зерновые активы и железнодорожную инфраструктуру рядом со своей основной производственной базой, а площадка сохраняет работу с сельхозпроизводителями региона.
🇴🇲 Оман готовит новый склад пшеницы в Ибре
📍 Министерство сельского хозяйства, рыболовства и водных ресурсов Омана готовит строительство нового объекта для хранения пшеницы в городе Ибра, административном центре мухафазы Северная Эш-Шаркия.
✅ Проект уже прошел стадию приема предложений: государственный тендер был опубликован в июле, заявки принимались до 31 июля 2026 года. Заказчиком выступает министерство.
🟢 Масштаб объекта небольшой — по тендерной документации предусмотрено строительство склада размером 10×20 м, то есть площадью около 200 м².
🟢 Интересен проект в контексте того, как Оман развивает распределенную систему работы с собственным зерном. В стране действует программа поддержки производства пшеницы, а в сезоне 2024/25 местные хозяйства собрали уже более 10,1 тыс. тонн — производство заметно выросло относительно предыдущих лет.
🟢 Государство одновременно развивает сеть продовольственных запасов. По официальным данным, в Омане действует 48 складов стратегических продовольственных резервов, расположенных в разных регионах страны. Отдельно развивается крупная силосная инфраструктура в порту Сохар.
🟢 Новый объект в Ибре находится в другой части этой системы. Здесь речь идет о хранении ближе к региональному сельхозпроизводству и подразделениям министерства, без необходимости концентрировать весь объем зерна только на крупных портовых площадках.
🟢 Для зерновой инфраструктуры такой формат показывает еще один уровень организации хранения: между хозяйством и крупным промышленным элеватором могут работать небольшие региональные склады, предназначенные для накопления и распределения местного зерна.
🌾 На данный момент подтвержден тендер на строительство. Вместимость склада в тоннах, состав оборудования, наличие механизированной приемки, вентиляции или температурного контроля в открытой документации не раскрыты.
📍 Министерство сельского хозяйства, рыболовства и водных ресурсов Омана готовит строительство нового объекта для хранения пшеницы в городе Ибра, административном центре мухафазы Северная Эш-Шаркия.
✅ Проект уже прошел стадию приема предложений: государственный тендер был опубликован в июле, заявки принимались до 31 июля 2026 года. Заказчиком выступает министерство.
🟢 Масштаб объекта небольшой — по тендерной документации предусмотрено строительство склада размером 10×20 м, то есть площадью около 200 м².
🟢 Интересен проект в контексте того, как Оман развивает распределенную систему работы с собственным зерном. В стране действует программа поддержки производства пшеницы, а в сезоне 2024/25 местные хозяйства собрали уже более 10,1 тыс. тонн — производство заметно выросло относительно предыдущих лет.
🟢 Государство одновременно развивает сеть продовольственных запасов. По официальным данным, в Омане действует 48 складов стратегических продовольственных резервов, расположенных в разных регионах страны. Отдельно развивается крупная силосная инфраструктура в порту Сохар.
🟢 Новый объект в Ибре находится в другой части этой системы. Здесь речь идет о хранении ближе к региональному сельхозпроизводству и подразделениям министерства, без необходимости концентрировать весь объем зерна только на крупных портовых площадках.
🟢 Для зерновой инфраструктуры такой формат показывает еще один уровень организации хранения: между хозяйством и крупным промышленным элеватором могут работать небольшие региональные склады, предназначенные для накопления и распределения местного зерна.
🌾 На данный момент подтвержден тендер на строительство. Вместимость склада в тоннах, состав оборудования, наличие механизированной приемки, вентиляции или температурного контроля в открытой документации не раскрыты.
📈 Constellation Brands направит еще $100 млн в американскую сырьевую цепочку для пивоварения
📍 Constellation Brands объявила о дополнительных инвестициях $100 млн в течение пяти лет в работу с сельхозпроизводителями Айдахо, Монтаны и Северной Дакоты — трех важных регионов производства пивоваренного ячменя в США.
✅ Ячмень занимает центральное место в программе, хотя инвестиции распространяются также на производителей кукурузы и хмеля. Компания планирует увеличить закупки американского сельхозсырья и финансировать инициативы, направленные на устойчивость хозяйств и сохранение внутренней сырьевой базы.
🟢 Масштаб закупок Constellation уже сейчас значительный. По данным самой компании, ежегодно она направляет американским фермерам и поставщикам более $750 млн, а объем закупаемого ею ячменя соответствует примерно 80% всего экспорта ячменя из США.
🟢 Новая программа сосредоточена в Айдахо, Монтане и Северной Дакоте. Это крупные районы производства ячменя, где для пивоваренной цепочки требуется стабильное сырье определенного качества — от выращивания и послеуборочной обработки до хранения, формирования партий и дальнейшей передачи солодовенным предприятиям.
📌 Компания также создает консультативный совет Constellation’s Farmers Future. В него должны войти производители, отраслевые объединения и представители местных сообществ. Через него планируется определять направления вложений в устойчивость хозяйств, доступ к рынку и развитие американской сельскохозяйственной цепочки поставок.
🟢 Для зернового сектора здесь интересен долгосрочный характер закупок. Пивоваренный ячмень требует отдельной работы с качеством партий, влажностью, всхожестью и условиями хранения. Поэтому стабильный крупный покупатель влияет не только на посевные площади, но и на требования к заготовке, хранению и дальнейшей логистике сырья.
🌾 Для отрасли это крупная программа закрепления сырьевой базы: производитель напитков старается заранее обеспечить доступ к американскому ячменю и другим сельхозкомпонентам на фоне сокращения площадей, роста производственных затрат и погодных рисков для фермеров.
📍 Constellation Brands объявила о дополнительных инвестициях $100 млн в течение пяти лет в работу с сельхозпроизводителями Айдахо, Монтаны и Северной Дакоты — трех важных регионов производства пивоваренного ячменя в США.
✅ Ячмень занимает центральное место в программе, хотя инвестиции распространяются также на производителей кукурузы и хмеля. Компания планирует увеличить закупки американского сельхозсырья и финансировать инициативы, направленные на устойчивость хозяйств и сохранение внутренней сырьевой базы.
🟢 Масштаб закупок Constellation уже сейчас значительный. По данным самой компании, ежегодно она направляет американским фермерам и поставщикам более $750 млн, а объем закупаемого ею ячменя соответствует примерно 80% всего экспорта ячменя из США.
🟢 Новая программа сосредоточена в Айдахо, Монтане и Северной Дакоте. Это крупные районы производства ячменя, где для пивоваренной цепочки требуется стабильное сырье определенного качества — от выращивания и послеуборочной обработки до хранения, формирования партий и дальнейшей передачи солодовенным предприятиям.
📌 Компания также создает консультативный совет Constellation’s Farmers Future. В него должны войти производители, отраслевые объединения и представители местных сообществ. Через него планируется определять направления вложений в устойчивость хозяйств, доступ к рынку и развитие американской сельскохозяйственной цепочки поставок.
🟢 Для зернового сектора здесь интересен долгосрочный характер закупок. Пивоваренный ячмень требует отдельной работы с качеством партий, влажностью, всхожестью и условиями хранения. Поэтому стабильный крупный покупатель влияет не только на посевные площади, но и на требования к заготовке, хранению и дальнейшей логистике сырья.
🌾 Для отрасли это крупная программа закрепления сырьевой базы: производитель напитков старается заранее обеспечить доступ к американскому ячменю и другим сельхозкомпонентам на фоне сокращения площадей, роста производственных затрат и погодных рисков для фермеров.
🛠️ Nutropia готовит новый ККЗ в Эфиопии с линией ZhengChang на 3 т/ч
📍 Эфиопская Nutropia Poultry & Feed развивает проект нового комбикормового предприятия в Дэбрэ-Бырхане. Завод создается с нуля и должен стать сырьевой базой для более крупной системы производства мяса птицы.
✅ Производительность линии заявлена на уровне 3 тонн комбикорма в час. Поставщиком комплектного оборудования выступает Shanghai ZhengChang — компания участвует в проектировании, строительстве, пусконаладке и подготовке предприятия к эксплуатации.
🟢 Стоимость нынешнего проекта ККЗ оценивается примерно в €2 млн. Согласно инвестиционному профилю Nutropia, компании требуется еще около €600 тыс. финансирования, поэтому проект пока находится в стадии развития и привлечения капитала.
🟢 ККЗ планируется связать с контрактными птицеводческими хозяйствами, выращиванием бройлеров и последующей переработкой птицы. Собственное производство кормов здесь должно обеспечить контролируемую поставку комбикорма вместо полной зависимости от внешнего рынка.
🟢 Для такой схемы производство корма становится первым промышленным звеном. ККЗ должен принимать зерновые и белковые компоненты, перерабатывать их по заданным рецептурам и обеспечивать кормом хозяйства, которые затем поставляют птицу дальше в общую производственную цепочку.
🟢 Nutropia объясняет проект дефицитом доступных качественных кормов в Эфиопии. Поэтому предприятие рассматривается одновременно как производственный объект и как основа для расширения контрактного выращивания птицы.
🌾 При этом говорить, что ККЗ уже строится полным ходом, пока рано. В актуальном проектном профиле Nutropia он обозначен как greenfield-проект на стадии развития, для которого продолжается привлечение финансирования. Срок запуска, объемы хранения сырья, состав силосов и точная комплектация технологических участков публично пока не раскрыты.
📍 Эфиопская Nutropia Poultry & Feed развивает проект нового комбикормового предприятия в Дэбрэ-Бырхане. Завод создается с нуля и должен стать сырьевой базой для более крупной системы производства мяса птицы.
✅ Производительность линии заявлена на уровне 3 тонн комбикорма в час. Поставщиком комплектного оборудования выступает Shanghai ZhengChang — компания участвует в проектировании, строительстве, пусконаладке и подготовке предприятия к эксплуатации.
🟢 Стоимость нынешнего проекта ККЗ оценивается примерно в €2 млн. Согласно инвестиционному профилю Nutropia, компании требуется еще около €600 тыс. финансирования, поэтому проект пока находится в стадии развития и привлечения капитала.
🟢 ККЗ планируется связать с контрактными птицеводческими хозяйствами, выращиванием бройлеров и последующей переработкой птицы. Собственное производство кормов здесь должно обеспечить контролируемую поставку комбикорма вместо полной зависимости от внешнего рынка.
🟢 Для такой схемы производство корма становится первым промышленным звеном. ККЗ должен принимать зерновые и белковые компоненты, перерабатывать их по заданным рецептурам и обеспечивать кормом хозяйства, которые затем поставляют птицу дальше в общую производственную цепочку.
🟢 Nutropia объясняет проект дефицитом доступных качественных кормов в Эфиопии. Поэтому предприятие рассматривается одновременно как производственный объект и как основа для расширения контрактного выращивания птицы.
🌾 При этом говорить, что ККЗ уже строится полным ходом, пока рано. В актуальном проектном профиле Nutropia он обозначен как greenfield-проект на стадии развития, для которого продолжается привлечение финансирования. Срок запуска, объемы хранения сырья, состав силосов и точная комплектация технологических участков публично пока не раскрыты.
📅 Завтра в Айове стартует Farm Progress Show 2026
📍 Завтра, 1 сентября, в городе Бун, штат Айова, открывается Farm Progress Show 2026 — одна из крупнейших сельскохозяйственных выставок США. В этом году на площадке ожидается около 600 аграрных компаний, причем 127 участников будут представлены впервые.
✅ Для зерновой отрасли главное здесь — возможность увидеть технику не только на стенде, но и непосредственно в работе. В демонстрационной программе заявлено около 15 зерноуборочных комбайнов, несколько перегрузочных тележек и десятки единиц почвообрабатывающей техники. Демонстрации пройдут на 150–180 акрах кукурузы, поэтому машины можно будет сравнивать в одинаковых полевых условиях.
🟢 Отдельный блок посвящен автономной уборке и транспортировке зерна. В Autonomy Zone будут работать беспилотные тракторы и автономные перегрузочные тележки. Один из практических сценариев — автоматическая работа тележки рядом с комбайном, когда техника принимает зерно без постоянного присутствия механизатора в кабине.
📌 Для нас особенно интересна экспозиция оборудования для приемки, транспортировки и хранения зерна. AGI как раз к Farm Progress Show подготовила несколько новых решений. В их числе — обновленная нория для фермерских и коммерческих зерновых объектов с производительностью от 5 тыс. до 120 тыс. бушелей в час. Конструкцию переработали с акцентом на более быстрый доступ к изнашиваемым узлам и сокращение времени обслуживания.
🟢 AGI также покажет новую линейку металлоконструкций для зерновых объектов: переходные галереи, лестницы, площадки, опорные конструкции и элементы доступа. Для действующих элеваторов и хозяйственных зернохранилищ это часть, которую часто приходится адаптировать уже на монтаже, поэтому производитель делает упор на более гибкую заводскую конфигурацию.
🟢 Еще одна премьера AGI — обновленный поворотный транспортер LCX4 15108 с механическим приводом от ВОМ трактора. Производитель заявляет подачу до 9 000 бушелей в час при использовании трактора мощностью от 60 л.с. В конструкцию также внесли изменения для уменьшения просыпей мелкого зерна и увеличили доступную длину транспортера до 108 футов.
🟢 Кроме полевой техники, в этом году впервые развернута отдельная Agronomy Zone площадью около 6 акров, где можно сравнивать технологии питания, защиты и различные гибриды непосредственно на опытных участках. Для зернового производства это дает дополнительный контекст по качеству и урожайности сырья еще до его поступления на послеуборочную обработку.
🟢 На Farm Progress Show также будет отдельная зона дронов, новые решения по точному земледелию и технологии с использованием искусственного интеллекта. Но для нас в ближайшие три дня основной интерес — уборка, перегрузка зерна, нории и транспортеры, автономная техника, хранение и новые решения для повышения производительности зерновых объектов.
🌾 Для зерновой отрасли Farm Progress Show интересен прежде всего тем, что здесь можно увидеть, как меняется вся уборочная и послеуборочная цепочка: производительность комбайнов и перегрузочных тележек растет, транспортировка зерна становится более автоматизированной, а оборудование для приемки и хранения проектируют с расчетом на большие потоки и сокращение простоев. Именно за такими решениями по уборке, перемещению и хранению зерна будем следить по итогам выставки.
📍 Завтра, 1 сентября, в городе Бун, штат Айова, открывается Farm Progress Show 2026 — одна из крупнейших сельскохозяйственных выставок США. В этом году на площадке ожидается около 600 аграрных компаний, причем 127 участников будут представлены впервые.
✅ Для зерновой отрасли главное здесь — возможность увидеть технику не только на стенде, но и непосредственно в работе. В демонстрационной программе заявлено около 15 зерноуборочных комбайнов, несколько перегрузочных тележек и десятки единиц почвообрабатывающей техники. Демонстрации пройдут на 150–180 акрах кукурузы, поэтому машины можно будет сравнивать в одинаковых полевых условиях.
🟢 Отдельный блок посвящен автономной уборке и транспортировке зерна. В Autonomy Zone будут работать беспилотные тракторы и автономные перегрузочные тележки. Один из практических сценариев — автоматическая работа тележки рядом с комбайном, когда техника принимает зерно без постоянного присутствия механизатора в кабине.
📌 Для нас особенно интересна экспозиция оборудования для приемки, транспортировки и хранения зерна. AGI как раз к Farm Progress Show подготовила несколько новых решений. В их числе — обновленная нория для фермерских и коммерческих зерновых объектов с производительностью от 5 тыс. до 120 тыс. бушелей в час. Конструкцию переработали с акцентом на более быстрый доступ к изнашиваемым узлам и сокращение времени обслуживания.
🟢 AGI также покажет новую линейку металлоконструкций для зерновых объектов: переходные галереи, лестницы, площадки, опорные конструкции и элементы доступа. Для действующих элеваторов и хозяйственных зернохранилищ это часть, которую часто приходится адаптировать уже на монтаже, поэтому производитель делает упор на более гибкую заводскую конфигурацию.
🟢 Еще одна премьера AGI — обновленный поворотный транспортер LCX4 15108 с механическим приводом от ВОМ трактора. Производитель заявляет подачу до 9 000 бушелей в час при использовании трактора мощностью от 60 л.с. В конструкцию также внесли изменения для уменьшения просыпей мелкого зерна и увеличили доступную длину транспортера до 108 футов.
🟢 Кроме полевой техники, в этом году впервые развернута отдельная Agronomy Zone площадью около 6 акров, где можно сравнивать технологии питания, защиты и различные гибриды непосредственно на опытных участках. Для зернового производства это дает дополнительный контекст по качеству и урожайности сырья еще до его поступления на послеуборочную обработку.
🟢 На Farm Progress Show также будет отдельная зона дронов, новые решения по точному земледелию и технологии с использованием искусственного интеллекта. Но для нас в ближайшие три дня основной интерес — уборка, перегрузка зерна, нории и транспортеры, автономная техника, хранение и новые решения для повышения производительности зерновых объектов.
🌾 Для зерновой отрасли Farm Progress Show интересен прежде всего тем, что здесь можно увидеть, как меняется вся уборочная и послеуборочная цепочка: производительность комбайнов и перегрузочных тележек растет, транспортировка зерна становится более автоматизированной, а оборудование для приемки и хранения проектируют с расчетом на большие потоки и сокращение простоев. Именно за такими решениями по уборке, перемещению и хранению зерна будем следить по итогам выставки.
📅 Сентябрь 2026: главные отраслевые мероприятия в России
✅ Сентябрь будет довольно насыщенным для растениеводства, зернопереработки и комбикормовой отрасли. Собрали мероприятия, на которых можно будет найти новинки для зерна, оборудования, автоматизации и развития производственных площадок.
🟢 8–11 сентября — «Жученковские чтения X», Краснодар
Международная научно-практическая конференция пройдет на базе Федерального научного центра риса. Основной блок посвящен селекции зерновых культур, семеноводству и технологиям повышения устойчивости и качества сортов. Для нашей тематики мероприятие интересно прежде всего через качество будущего сырья и развитие российского рисоводства.
🟢 15–17 сентября — CeMAT RUSSIA 2026, Москва
Выставка напрямую не посвящена зерну, но для элеваторов, ККЗ и перерабатывающих предприятий здесь много прикладного: внутрипроизводственная логистика, транспортное оборудование, автоматизация складов и производств, роботизированные системы и управление материальными потоками.
В деловой программе отдельно заявлены автоматизация и роботизация на стыке производства и склада — то, что сегодня все чаще становится частью модернизации крупных зерновых предприятий.
🟢 16–18 сентября — «Меновой двор — 2026», Оренбург
41-я специализированная агропромышленная выставка-форум. Организаторы заявляют 130 компаний из 15 регионов, более 30 деловых мероприятий и около 150 спикеров.
Для зернового сектора стоит следить за сельхозмашиностроением, переработкой сельхозпродукции, цифровыми решениями и экспортной логистикой. В программе отдельно есть секции по развитию сельхозмашиностроения и экспорту продукции АПК.
🟢 21 сентября — «ПротеинТек-2026», Москва
Одно из наиболее профильных мероприятий месяца для комбикормовых предприятий. Форум посвящен производству и применению кормовых белков: сое, гороху и другим высокобелковым культурам, кормовым дрожжам и послеспиртовой барде.
Здесь стоит следить за технологиями переработки белкового сырья и тем, как меняется компонентная база современных ККЗ.
🟢 28 сентября – 1 октября — «Агропродмаш-2026», Москва
Крупная выставка оборудования и технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности. В 2026 году заявлены 930 компаний из 21 страны и более 2 тыс. брендов.
Для нашей отрасли интересны промышленная автоматизация, приводы и двигатели, насосное и компрессорное оборудование, транспортирование сырья, производственные линии и технологии переработки. Первые три дня выставки проходят еще в сентябре.
🟢 30 сентября — «Агроинвестор: PRO растениеводство», Москва
Отраслевая бизнес-конференция по растениеводству и переработке растительной продукции. Здесь основной интерес уже не оборудование, а экономика зернового производства: урожай, рынок сезона 2026/27, экспорт, инвестиции, техника и развитие переработки.
🌾 Если выбирать главные события месяца, в первую очередь будем следить за «ПротеинТек», CeMAT RUSSIA, «Меновым двором» и «Агропродмашем». Там наиболее вероятны новые темы по оборудованию, автоматизации, ККЗ и развитию производственной инфраструктуры.
✅ Сентябрь будет довольно насыщенным для растениеводства, зернопереработки и комбикормовой отрасли. Собрали мероприятия, на которых можно будет найти новинки для зерна, оборудования, автоматизации и развития производственных площадок.
🟢 8–11 сентября — «Жученковские чтения X», Краснодар
Международная научно-практическая конференция пройдет на базе Федерального научного центра риса. Основной блок посвящен селекции зерновых культур, семеноводству и технологиям повышения устойчивости и качества сортов. Для нашей тематики мероприятие интересно прежде всего через качество будущего сырья и развитие российского рисоводства.
🟢 15–17 сентября — CeMAT RUSSIA 2026, Москва
Выставка напрямую не посвящена зерну, но для элеваторов, ККЗ и перерабатывающих предприятий здесь много прикладного: внутрипроизводственная логистика, транспортное оборудование, автоматизация складов и производств, роботизированные системы и управление материальными потоками.
В деловой программе отдельно заявлены автоматизация и роботизация на стыке производства и склада — то, что сегодня все чаще становится частью модернизации крупных зерновых предприятий.
🟢 16–18 сентября — «Меновой двор — 2026», Оренбург
41-я специализированная агропромышленная выставка-форум. Организаторы заявляют 130 компаний из 15 регионов, более 30 деловых мероприятий и около 150 спикеров.
Для зернового сектора стоит следить за сельхозмашиностроением, переработкой сельхозпродукции, цифровыми решениями и экспортной логистикой. В программе отдельно есть секции по развитию сельхозмашиностроения и экспорту продукции АПК.
🟢 21 сентября — «ПротеинТек-2026», Москва
Одно из наиболее профильных мероприятий месяца для комбикормовых предприятий. Форум посвящен производству и применению кормовых белков: сое, гороху и другим высокобелковым культурам, кормовым дрожжам и послеспиртовой барде.
Здесь стоит следить за технологиями переработки белкового сырья и тем, как меняется компонентная база современных ККЗ.
🟢 28 сентября – 1 октября — «Агропродмаш-2026», Москва
Крупная выставка оборудования и технологий для пищевой и перерабатывающей промышленности. В 2026 году заявлены 930 компаний из 21 страны и более 2 тыс. брендов.
Для нашей отрасли интересны промышленная автоматизация, приводы и двигатели, насосное и компрессорное оборудование, транспортирование сырья, производственные линии и технологии переработки. Первые три дня выставки проходят еще в сентябре.
🟢 30 сентября — «Агроинвестор: PRO растениеводство», Москва
Отраслевая бизнес-конференция по растениеводству и переработке растительной продукции. Здесь основной интерес уже не оборудование, а экономика зернового производства: урожай, рынок сезона 2026/27, экспорт, инвестиции, техника и развитие переработки.
🌾 Если выбирать главные события месяца, в первую очередь будем следить за «ПротеинТек», CeMAT RUSSIA, «Меновым двором» и «Агропродмашем». Там наиболее вероятны новые темы по оборудованию, автоматизации, ККЗ и развитию производственной инфраструктуры.
📅 Международный аграрный календарь: сентябрь 2026
✅ За рубежом сентябрь также насыщен мероприятиями. В календаре есть сразу несколько крупных площадок по уборке и работе с зерном, кормопроизводству, послеуборочным технологиям и мукомольной отрасли.
🟢 1–3 сентября — Farm Progress Show 2026, Айова, США
Выставка открывается уже сегодня в городе Бун. Для зерновой отрасли одна из самых интересных частей — практические демонстрации уборки, перегрузки и транспортировки зерна, автономной техники и нового оборудования.
Farm Progress Show особенно интересна тем, что машины здесь показывают непосредственно в поле: можно увидеть совместную работу комбайнов, перегрузочных тележек и других звеньев уборочной цепочки.
🟢 15–17 сентября — Husker Harvest Days, Небраска, США
Одна из наиболее профильных выставок месяца для послеуборочной инфраструктуры.
Организаторы заявили 12 направлений практических демонстраций, среди которых отдельно выделены уборка зерна, зерносушильное и транспортное оборудование, упаковка зерна в рукава, автономная техника и кормосмесители.
🟢 15–17 сентября — Canada’s Outdoor Farm Show, Онтарио, Канада
Более 600 экспонентов и свыше 100 акров выставочной территории. Основной формат — техника, опытные посевы и живые демонстрации.
Для нас прежде всего интересны решения для крупных хозяйств, работающих с кукурузой, соей и пшеницей: уборочная техника, точное земледелие, автоматизация и новые машины для растениеводства.
🟢 15–17 сентября — SPACE 2026, Ренн, Франция
40-я международная выставка животноводства и кормового сектора. В программе — около 100 конференций, а конкурс Innov’Space уже выбрал 32 новые разработки 2026 года.
Здесь стоит смотреть технологии кормопроизводства, работу с кормовым сырьем, автоматизацию производств и оборудование для животноводческих предприятий.
🟢 22–24 сентября — Sahara 2026, Каир, Египет
Крупная аграрная выставка Северной Африки. В этом году у нее снова есть отдельный раздел послеуборочных технологий наряду с сельхозтехникой и агротехнологиями.
Для нашего направления наиболее интересны решения по обращению с урожаем после поля — очистка, хранение, перемещение продукции и оборудование для предприятий в условиях жаркого климата.
🟢 28–29 сентября — IAOM Eurasia 2026, Ташкент, Узбекистан
Пожалуй, самое профильное зарубежное мероприятие конца месяца.
Пятая конференция и выставка Международной ассоциации мукомолов-операторов соберет производителей зерна, муки, комбикормов, макаронных изделий, поставщиков мельничного оборудования, зернохранилищ, лабораторных систем, ингредиентов и упаковки.
Среди уже заявленных участников и партнеров — Bühler, Imas, Pingle Grain Tech, Mysilo, iGrain, Alapros и другие производители оборудования для хранения и переработки зерна.
🌾 Для нашей тематики сентябрьский международный календарь особенно сильный: сначала Farm Progress Show, затем практически одновременно Husker Harvest Days и SPACE, а завершит месяц профильная IAOM Eurasia по зерну, мукомольной и кормовой промышленности.
✅ За рубежом сентябрь также насыщен мероприятиями. В календаре есть сразу несколько крупных площадок по уборке и работе с зерном, кормопроизводству, послеуборочным технологиям и мукомольной отрасли.
🟢 1–3 сентября — Farm Progress Show 2026, Айова, США
Выставка открывается уже сегодня в городе Бун. Для зерновой отрасли одна из самых интересных частей — практические демонстрации уборки, перегрузки и транспортировки зерна, автономной техники и нового оборудования.
Farm Progress Show особенно интересна тем, что машины здесь показывают непосредственно в поле: можно увидеть совместную работу комбайнов, перегрузочных тележек и других звеньев уборочной цепочки.
🟢 15–17 сентября — Husker Harvest Days, Небраска, США
Одна из наиболее профильных выставок месяца для послеуборочной инфраструктуры.
Организаторы заявили 12 направлений практических демонстраций, среди которых отдельно выделены уборка зерна, зерносушильное и транспортное оборудование, упаковка зерна в рукава, автономная техника и кормосмесители.
🟢 15–17 сентября — Canada’s Outdoor Farm Show, Онтарио, Канада
Более 600 экспонентов и свыше 100 акров выставочной территории. Основной формат — техника, опытные посевы и живые демонстрации.
Для нас прежде всего интересны решения для крупных хозяйств, работающих с кукурузой, соей и пшеницей: уборочная техника, точное земледелие, автоматизация и новые машины для растениеводства.
🟢 15–17 сентября — SPACE 2026, Ренн, Франция
40-я международная выставка животноводства и кормового сектора. В программе — около 100 конференций, а конкурс Innov’Space уже выбрал 32 новые разработки 2026 года.
Здесь стоит смотреть технологии кормопроизводства, работу с кормовым сырьем, автоматизацию производств и оборудование для животноводческих предприятий.
🟢 22–24 сентября — Sahara 2026, Каир, Египет
Крупная аграрная выставка Северной Африки. В этом году у нее снова есть отдельный раздел послеуборочных технологий наряду с сельхозтехникой и агротехнологиями.
Для нашего направления наиболее интересны решения по обращению с урожаем после поля — очистка, хранение, перемещение продукции и оборудование для предприятий в условиях жаркого климата.
🟢 28–29 сентября — IAOM Eurasia 2026, Ташкент, Узбекистан
Пожалуй, самое профильное зарубежное мероприятие конца месяца.
Пятая конференция и выставка Международной ассоциации мукомолов-операторов соберет производителей зерна, муки, комбикормов, макаронных изделий, поставщиков мельничного оборудования, зернохранилищ, лабораторных систем, ингредиентов и упаковки.
Среди уже заявленных участников и партнеров — Bühler, Imas, Pingle Grain Tech, Mysilo, iGrain, Alapros и другие производители оборудования для хранения и переработки зерна.
🌾 Для нашей тематики сентябрьский международный календарь особенно сильный: сначала Farm Progress Show, затем практически одновременно Husker Harvest Days и SPACE, а завершит месяц профильная IAOM Eurasia по зерну, мукомольной и кормовой промышленности.
📈 Omas Industries вложит €7,5 млн в расширение производства оборудования для мельниц
📍 Итальянская Omas Industries начала крупное расширение своей главной производственной площадки в провинции Падуя. Компания инвестирует около €7,5 млн, а площадь крытых помещений после завершения проекта увеличится вдвое — с 6 тыс. до 12 тыс. м².
✅ Строительные работы уже идут. Завершить расширение планируется в марте 2027 года. На обновленной площадке Omas намерена объединить производство оборудования, инженерные подразделения, исследования и разработку новых технологий, а также административные функции.
🟢 Для производителя мельничного оборудования это означает увеличение пространства не только под сборку машин. В одном производственном центре должны работать конструкторы, инженеры, специалисты по автоматизации и разработчики новых решений для переработки зерна. Компания прямо указывает, что проект должен ускорить разработку оборудования и упростить взаимодействие между подразделениями.
🟢 Omas специализируется на оборудовании и комплектных проектах для переработки мягкой и твердой пшеницы, риса, ржи, гречихи и других зерновых культур. В линейке компании — вальцовые станки, рассевы и другое мельничное оборудование, а также электротехнические системы и автоматизация производств.
⚙️ Отдельное направление Omas — разработка технологий для снижения энергопотребления и повышения управляемости помола. Компания развивает в том числе системы контроля давления вальцов и рекуперации энергии электроприводов. Расширение исследовательской и инженерной части площадки должно создать дополнительное пространство именно для дальнейшей разработки таких решений.
🟢 Сейчас в Omas работает более 110 специалистов, а оборудование компании поставляется более чем в 85 стран. Годовой оборот, по данным компании, достиг примерно €23 млн. Расширение в Италии должно стать центральной производственной базой для дальнейшего международного роста.
🌾 Для зернопереработки эта новость интересна именно как инвестиция производителя оборудования в собственные инженерные и производственные мощности. Omas не строит новую мельницу для переработки зерна — компания увеличивает мощности, на которых проектируются и выпускаются сами мельничные линии и технологическое оборудование для предприятий по всему миру.
📍 Итальянская Omas Industries начала крупное расширение своей главной производственной площадки в провинции Падуя. Компания инвестирует около €7,5 млн, а площадь крытых помещений после завершения проекта увеличится вдвое — с 6 тыс. до 12 тыс. м².
✅ Строительные работы уже идут. Завершить расширение планируется в марте 2027 года. На обновленной площадке Omas намерена объединить производство оборудования, инженерные подразделения, исследования и разработку новых технологий, а также административные функции.
🟢 Для производителя мельничного оборудования это означает увеличение пространства не только под сборку машин. В одном производственном центре должны работать конструкторы, инженеры, специалисты по автоматизации и разработчики новых решений для переработки зерна. Компания прямо указывает, что проект должен ускорить разработку оборудования и упростить взаимодействие между подразделениями.
🟢 Omas специализируется на оборудовании и комплектных проектах для переработки мягкой и твердой пшеницы, риса, ржи, гречихи и других зерновых культур. В линейке компании — вальцовые станки, рассевы и другое мельничное оборудование, а также электротехнические системы и автоматизация производств.
⚙️ Отдельное направление Omas — разработка технологий для снижения энергопотребления и повышения управляемости помола. Компания развивает в том числе системы контроля давления вальцов и рекуперации энергии электроприводов. Расширение исследовательской и инженерной части площадки должно создать дополнительное пространство именно для дальнейшей разработки таких решений.
🟢 Сейчас в Omas работает более 110 специалистов, а оборудование компании поставляется более чем в 85 стран. Годовой оборот, по данным компании, достиг примерно €23 млн. Расширение в Италии должно стать центральной производственной базой для дальнейшего международного роста.
🌾 Для зернопереработки эта новость интересна именно как инвестиция производителя оборудования в собственные инженерные и производственные мощности. Omas не строит новую мельницу для переработки зерна — компания увеличивает мощности, на которых проектируются и выпускаются сами мельничные линии и технологическое оборудование для предприятий по всему миру.
🇹🇷 Турция с 1 сентября открыла свободные продажи пшеницы из государственных запасов через TÜRİB
📍 Турецкое зерновое управление TMO с сегодняшнего дня, 1 сентября, начало продавать пшеницу из государственных запасов через Турецкую специализированную товарную биржу TÜRİB.
✅ На рынок выводится пшеница, находящаяся в лицензированных зернохранилищах. TMO будет ежедневно определять объем предложения с учетом ситуации в отдельных регионах, хода уборки и текущих потребностей рынка.
🟢 Продажи сначала открываются в районах, где уборочная кампания уже завершена и поступление зерна в TMO практически прекратилось. При этом ведомство отказалось от распределения объемов между отдельными категориями покупателей: приобрести выставленную пшеницу смогут участники рынка без разделения на конкретные группы предприятий.
🟢 Для турецкой зерновой инфраструктуры здесь задействована уже сформированная связка лицензированное хранение — электронная торговля — физическая отгрузка зерна. Государственные запасы остаются на складах, а сделки проходят через организованную биржевую площадку.
🟢 Решение принято раньше первоначального графика. В июньской политике TMO по новому зерновому сезону начало продаж пшеницы и ячменя по установленным ценам ориентировочно указывалось с 1 октября 2026 года. Однако 31 августа ведомство выпустило отдельное решение и открыло свободные продажи части пшеничных запасов уже с 1 сентября.
📌 Для мельниц и других крупных покупателей такая схема дает доступ к дополнительным партиям зерна через биржевой механизм в период, когда новый урожай уже сформирован в основных производящих регионах. Для самих лицензированных складов это означает начало более активного движения ранее накопленных государственных запасов.
🌾 TMO при этом сохраняет возможность регулировать ежедневный объем предложения. Поэтому фактическое количество пшеницы, которое будет поступать на торги, будет определяться ведомством по ситуации на рынке и регионам хранения.
📍 Турецкое зерновое управление TMO с сегодняшнего дня, 1 сентября, начало продавать пшеницу из государственных запасов через Турецкую специализированную товарную биржу TÜRİB.
✅ На рынок выводится пшеница, находящаяся в лицензированных зернохранилищах. TMO будет ежедневно определять объем предложения с учетом ситуации в отдельных регионах, хода уборки и текущих потребностей рынка.
🟢 Продажи сначала открываются в районах, где уборочная кампания уже завершена и поступление зерна в TMO практически прекратилось. При этом ведомство отказалось от распределения объемов между отдельными категориями покупателей: приобрести выставленную пшеницу смогут участники рынка без разделения на конкретные группы предприятий.
🟢 Для турецкой зерновой инфраструктуры здесь задействована уже сформированная связка лицензированное хранение — электронная торговля — физическая отгрузка зерна. Государственные запасы остаются на складах, а сделки проходят через организованную биржевую площадку.
🟢 Решение принято раньше первоначального графика. В июньской политике TMO по новому зерновому сезону начало продаж пшеницы и ячменя по установленным ценам ориентировочно указывалось с 1 октября 2026 года. Однако 31 августа ведомство выпустило отдельное решение и открыло свободные продажи части пшеничных запасов уже с 1 сентября.
📌 Для мельниц и других крупных покупателей такая схема дает доступ к дополнительным партиям зерна через биржевой механизм в период, когда новый урожай уже сформирован в основных производящих регионах. Для самих лицензированных складов это означает начало более активного движения ранее накопленных государственных запасов.
🌾 TMO при этом сохраняет возможность регулировать ежедневный объем предложения. Поэтому фактическое количество пшеницы, которое будет поступать на торги, будет определяться ведомством по ситуации на рынке и регионам хранения.
❤1
🛠️ CLAAS переносит оценку качества зерна из лаборатории прямо на комбайн
✅ На зерноуборочных комбайнах CLAAS LEXION модельного года 2026 стала доступна система NUTRIMETER GRAIN, которая анализирует зерно непосредственно во время уборки.
📍 Система использует спектроскопию в ближнем инфракрасном диапазоне и определяет влажность, содержание белка в зерновых и содержание масла в масличных культурах. Измерения выполняются постоянно, пока зерно проходит через комбайн.
🟢 Датчик установлен не снаружи потока. Часть зерна непрерывно отбирается через специальный байпас зернового элеватора комбайна и проходит через измерительную камеру. CLAAS использует метод просвечивания зерна, при котором анализируется не только поверхность зерновки.
🟢 Результат оператор получает прямо в кабине. Данные отображаются на терминале и передаются в CLAAS connect, где их можно сохранить вместе с информацией об урожайности и расположении конкретного участка поля.
🟢 Для зерновой инфраструктуры наиболее интересное применение начинается уже при выгрузке комбайна. Если система показывает различия по белку или другим параметрам, хозяйство может сразу разделять зерно на разные партии, отправлять его отдельным транспортом и не смешивать при закладке на хранение.
🟢 Например, участки поля с пшеницей разного содержания белка можно убрать раздельно и сформировать несколько партий еще до приемки на элеваторе. Лабораторный контроль при приемке это не отменяет, но хозяйство получает предварительную информацию о неоднородности урожая раньше, чем автомобиль окажется на весовой.
📌 CLAAS также связывает измерения состава с картированием урожая. В результате после уборки можно увидеть не только карту урожайности, но и распределение влажности, белка или масла по различным зонам поля. Эти данные затем можно использовать при планировании следующего производственного цикла.
🌾 Для элеватора или собственного зернохранилища практическая ценность технологии заключается в более раннем формировании партий. Чем меньше зерна разного качества успело смешаться до лаборатории и силосов, тем больше возможностей сохранить отдельную партию с требуемыми параметрами для последующей продажи или переработки.
✅ На зерноуборочных комбайнах CLAAS LEXION модельного года 2026 стала доступна система NUTRIMETER GRAIN, которая анализирует зерно непосредственно во время уборки.
📍 Система использует спектроскопию в ближнем инфракрасном диапазоне и определяет влажность, содержание белка в зерновых и содержание масла в масличных культурах. Измерения выполняются постоянно, пока зерно проходит через комбайн.
🟢 Датчик установлен не снаружи потока. Часть зерна непрерывно отбирается через специальный байпас зернового элеватора комбайна и проходит через измерительную камеру. CLAAS использует метод просвечивания зерна, при котором анализируется не только поверхность зерновки.
🟢 Результат оператор получает прямо в кабине. Данные отображаются на терминале и передаются в CLAAS connect, где их можно сохранить вместе с информацией об урожайности и расположении конкретного участка поля.
🟢 Для зерновой инфраструктуры наиболее интересное применение начинается уже при выгрузке комбайна. Если система показывает различия по белку или другим параметрам, хозяйство может сразу разделять зерно на разные партии, отправлять его отдельным транспортом и не смешивать при закладке на хранение.
🟢 Например, участки поля с пшеницей разного содержания белка можно убрать раздельно и сформировать несколько партий еще до приемки на элеваторе. Лабораторный контроль при приемке это не отменяет, но хозяйство получает предварительную информацию о неоднородности урожая раньше, чем автомобиль окажется на весовой.
📌 CLAAS также связывает измерения состава с картированием урожая. В результате после уборки можно увидеть не только карту урожайности, но и распределение влажности, белка или масла по различным зонам поля. Эти данные затем можно использовать при планировании следующего производственного цикла.
🌾 Для элеватора или собственного зернохранилища практическая ценность технологии заключается в более раннем формировании партий. Чем меньше зерна разного качества успело смешаться до лаборатории и силосов, тем больше возможностей сохранить отдельную партию с требуемыми параметрами для последующей продажи или переработки.
🛠️ AgCom увеличила мощность мельницы до 300 тонн в сутки
📍 Американская Agricultural Commodities (AgCom) завершила расширение мукомольного предприятия в Нью-Оксфорде, штат Пенсильвания. Вместо одной линии Omas на площадке теперь работают две самостоятельные линии производительностью по 150 тонн в сутки. Общая установленная мощность мельницы достигла 300 тонн в сутки.
✅ Первую линию Omas проектировали на 160 т/сутки. При расширении ее не стали оставлять в первоначальной конфигурации: производительность скорректировали до 150 т/сутки, а часть оборудования перенесли на новую линию. Повторно использовали один вальцовый станок, виброщеточную машину, два деташера, фильтр и вентилятор высокого давления.
🟢 Так удалось разместить вторую мельничную линию в существующем здании и сократить объем строительных, монтажных и электротехнических работ. При этом обе линии работают независимо друг от друга.
🟢 Общей для них сделали систему сбора готовой продукции. В технологическую схему также включили новые весовые системы, поставленные самой AgCom. В итоге зерно перерабатывается двумя отдельными потоками, а на последующих участках готовая продукция поступает в общую систему.
🟢 Основное оборудование второй линии — вальцовые станки Leonardo производства Omas. Пневмотранспорт оснащен частотным регулированием: обороты вентиляторов и подачу воздуха можно менять в соответствии с фактической загрузкой линии. На мельничных этажах также работает отдельная система приточного воздуха.
📌 При реконструкции большое внимание уделили обслуживанию оборудования. На предприятии расширили применение нержавеющей стали, предусмотрели доступ к узлам для очистки и ремонта и выстроили размещение оборудования с учетом санитарных требований действующей мельницы.
🌾 Проект AgCom интересен прежде всего схемой реконструкции. Предприятие не выводило из эксплуатации существующую линию и не строило рядом отдельную мельницу. Часть уже работающего оборудования включили в новую технологическую схему, две линии разместили внутри одной площадки и довели общую мощность до 300 т/сутки. Для модернизации действующих мельниц такой подход позволяет наращивать переработку, используя часть существующей инфраструктуры и оборудования.
📍 Американская Agricultural Commodities (AgCom) завершила расширение мукомольного предприятия в Нью-Оксфорде, штат Пенсильвания. Вместо одной линии Omas на площадке теперь работают две самостоятельные линии производительностью по 150 тонн в сутки. Общая установленная мощность мельницы достигла 300 тонн в сутки.
✅ Первую линию Omas проектировали на 160 т/сутки. При расширении ее не стали оставлять в первоначальной конфигурации: производительность скорректировали до 150 т/сутки, а часть оборудования перенесли на новую линию. Повторно использовали один вальцовый станок, виброщеточную машину, два деташера, фильтр и вентилятор высокого давления.
🟢 Так удалось разместить вторую мельничную линию в существующем здании и сократить объем строительных, монтажных и электротехнических работ. При этом обе линии работают независимо друг от друга.
🟢 Общей для них сделали систему сбора готовой продукции. В технологическую схему также включили новые весовые системы, поставленные самой AgCom. В итоге зерно перерабатывается двумя отдельными потоками, а на последующих участках готовая продукция поступает в общую систему.
🟢 Основное оборудование второй линии — вальцовые станки Leonardo производства Omas. Пневмотранспорт оснащен частотным регулированием: обороты вентиляторов и подачу воздуха можно менять в соответствии с фактической загрузкой линии. На мельничных этажах также работает отдельная система приточного воздуха.
📌 При реконструкции большое внимание уделили обслуживанию оборудования. На предприятии расширили применение нержавеющей стали, предусмотрели доступ к узлам для очистки и ремонта и выстроили размещение оборудования с учетом санитарных требований действующей мельницы.
🌾 Проект AgCom интересен прежде всего схемой реконструкции. Предприятие не выводило из эксплуатации существующую линию и не строило рядом отдельную мельницу. Часть уже работающего оборудования включили в новую технологическую схему, две линии разместили внутри одной площадки и довели общую мощность до 300 т/сутки. Для модернизации действующих мельниц такой подход позволяет наращивать переработку, используя часть существующей инфраструктуры и оборудования.