🇨🇳 Китай планирует довести производственный потенциал зернового сектора до 725 млн тонн к 2030 году
📍 Госсовет КНР утвердил план модернизации сельского хозяйства и сельских территорий на 2026–2030 годы. Один из обязательных показателей — довести совокупный потенциал производства зерна примерно до 725 млн тонн к 2030 году. Второй обязательный показатель касается безопасности сельхозпродукции: доля проб, соответствующих требованиям при плановом контроле, должна составлять не менее 98%.
✅ Формулировка «производственный потенциал» здесь принципиальна. Китайские власти не заявляют, что урожай 2030 года обязательно составит ровно 725 млн тонн. Речь идет о возможности аграрного сектора стабильно производить такой объем при соответствующей земельной, технической и технологической базе. В 2025 году фактическое производство зерна в Китае составило около 714,9 млн тонн, второй год подряд превысив 700 млн тонн.
🟢 В программе предусмотрено дальнейшее развитие высокостандартных сельхозугодий, усиление научно-технологической базы и модернизация аграрной инфраструктуры. Правительство также намерено улучшать защиту сельхозземель, повышать устойчивость производства к неблагоприятным погодным условиям и продолжать техническое перевооружение сельского хозяйства.
🟢 Заметная часть плана связана с механизацией и цифровыми технологиями. По итогам 2025 года комплексный уровень механизации обработки почвы, посева и уборки в стране достиг 76,7%, а вклад научно-технического прогресса в развитие сельского хозяйства превысил 64%. К 2030 году последний показатель планируется увеличить до 67%.
🟢 Среди направлений на следующие пять лет прямо названы искусственный интеллект в сельском хозяйстве, интеллектуальная селекция, новая сельхозтехника, агробиотехнологии и модернизация переработки сельхозпродукции. Это уже касается всей производственной цепочки — от получения урожая до его подготовки и дальнейшей переработки.
🟢 Для зерновой инфраструктуры увеличение производственного потенциала означает дополнительные требования к скорости приемки урожая, хранению, сушке, транспортировке и переработке. При этом отдельной федеральной программы строительства силосов или элеваторов с конкретными объемами в опубликованном плане пока не приведено.
🌾 Китай продолжает наращивать производство за счет сочетания урожайности, механизации, селекции и цифрового управления. При годовых объемах свыше 700 млн тонн дальнейший рост уже требует соответствующей производительности всей инфраструктуры, через которую урожай проходит после уборки.
📍 Госсовет КНР утвердил план модернизации сельского хозяйства и сельских территорий на 2026–2030 годы. Один из обязательных показателей — довести совокупный потенциал производства зерна примерно до 725 млн тонн к 2030 году. Второй обязательный показатель касается безопасности сельхозпродукции: доля проб, соответствующих требованиям при плановом контроле, должна составлять не менее 98%.
✅ Формулировка «производственный потенциал» здесь принципиальна. Китайские власти не заявляют, что урожай 2030 года обязательно составит ровно 725 млн тонн. Речь идет о возможности аграрного сектора стабильно производить такой объем при соответствующей земельной, технической и технологической базе. В 2025 году фактическое производство зерна в Китае составило около 714,9 млн тонн, второй год подряд превысив 700 млн тонн.
🟢 В программе предусмотрено дальнейшее развитие высокостандартных сельхозугодий, усиление научно-технологической базы и модернизация аграрной инфраструктуры. Правительство также намерено улучшать защиту сельхозземель, повышать устойчивость производства к неблагоприятным погодным условиям и продолжать техническое перевооружение сельского хозяйства.
🟢 Заметная часть плана связана с механизацией и цифровыми технологиями. По итогам 2025 года комплексный уровень механизации обработки почвы, посева и уборки в стране достиг 76,7%, а вклад научно-технического прогресса в развитие сельского хозяйства превысил 64%. К 2030 году последний показатель планируется увеличить до 67%.
🟢 Среди направлений на следующие пять лет прямо названы искусственный интеллект в сельском хозяйстве, интеллектуальная селекция, новая сельхозтехника, агробиотехнологии и модернизация переработки сельхозпродукции. Это уже касается всей производственной цепочки — от получения урожая до его подготовки и дальнейшей переработки.
🟢 Для зерновой инфраструктуры увеличение производственного потенциала означает дополнительные требования к скорости приемки урожая, хранению, сушке, транспортировке и переработке. При этом отдельной федеральной программы строительства силосов или элеваторов с конкретными объемами в опубликованном плане пока не приведено.
🌾 Китай продолжает наращивать производство за счет сочетания урожайности, механизации, селекции и цифрового управления. При годовых объемах свыше 700 млн тонн дальнейший рост уже требует соответствующей производительности всей инфраструктуры, через которую урожай проходит после уборки.
🛠️ WEM Automation: современному ККЗ нужен сквозной учет сырья от приемки до отгрузки
✅ Один из основных вопросов автоматизации комбикормового производства сейчас находится в области учета сырья. Старший сервисный инженер WEM Automation Рэнди Хиршфилд, работающий в отрасли почти 50 лет, называет контроль запасов одной из наиболее частых проблем действующих ККЗ. Ошибка в остатках или отсутствие необходимого компонента приводит к изменению производственного графика и простою линии.
🟢 В качестве одного из практических способов организации учета WEM использует штрихкодирование сырья и компонентов. Система позволяет фиксировать поступление мешков и партий, место их размещения, перемещение внутри предприятия, сроки хранения и фактическое списание в производство. В более развитых конфигурациях поддерживаются FIFO, контроль остатков и сверка физического запаса с учетными данными.
🟢 Приемка также включается в единый информационный контур. WEM4000 может получать заявки из закупочной системы, фиксировать вес на автомобильных и железнодорожных весах, сохранять данные о качестве и назначать маршрут поступившего сырья. Предусмотрены штрихкоды и RFID, а для отдельных схем — автоматизированная приемка без постоянного присутствия оператора.
🟢 Следующий уровень — связь производственной АСУ с ERP и MES. WEM предусматривает обмен данными по производственным заданиям, остаткам, заказам и технологическим показателям через общую SQL-базу. В результате информация, созданная при приемке сырья, продолжает использоваться при дозировании, производстве и отгрузке готового комбикорма.
📍 Для анализа работы завода используются данные контроллеров и производственной базы. WEM Analytics позволяет смотреть показатели приемки, дробления, дозирования, гранулирования и отгрузки, включая время заполнения весового бункера, расход материала, токи электродвигателей, температуру кондиционера и фактическую производительность в тоннах в час.
🟢 Хиршфилд связывает качество исходных данных и с будущим использованием искусственного интеллекта. На комбикормовом заводе рецептуры меняются, свойства компонентов отличаются по влажности и другим параметрам, а замена ингредиента может повлиять на продолжительность дозирования, режим гранулирования и качество гранулы. Без истории таких операций аналитической системе просто нечего корректно сравнивать.
🌾 Поэтому цифровизация ККЗ начинается с прикладных задач: сколько сырья принято, где оно находится, к какой партии относится, сколько передано в производство и какой продукт из него выпущен. Когда эти данные собираются автоматически и совпадают с фактическим состоянием предприятия, их уже можно использовать для производственной аналитики и дальнейшей оптимизации режимов.
✅ Один из основных вопросов автоматизации комбикормового производства сейчас находится в области учета сырья. Старший сервисный инженер WEM Automation Рэнди Хиршфилд, работающий в отрасли почти 50 лет, называет контроль запасов одной из наиболее частых проблем действующих ККЗ. Ошибка в остатках или отсутствие необходимого компонента приводит к изменению производственного графика и простою линии.
🟢 В качестве одного из практических способов организации учета WEM использует штрихкодирование сырья и компонентов. Система позволяет фиксировать поступление мешков и партий, место их размещения, перемещение внутри предприятия, сроки хранения и фактическое списание в производство. В более развитых конфигурациях поддерживаются FIFO, контроль остатков и сверка физического запаса с учетными данными.
🟢 Приемка также включается в единый информационный контур. WEM4000 может получать заявки из закупочной системы, фиксировать вес на автомобильных и железнодорожных весах, сохранять данные о качестве и назначать маршрут поступившего сырья. Предусмотрены штрихкоды и RFID, а для отдельных схем — автоматизированная приемка без постоянного присутствия оператора.
🟢 Следующий уровень — связь производственной АСУ с ERP и MES. WEM предусматривает обмен данными по производственным заданиям, остаткам, заказам и технологическим показателям через общую SQL-базу. В результате информация, созданная при приемке сырья, продолжает использоваться при дозировании, производстве и отгрузке готового комбикорма.
📍 Для анализа работы завода используются данные контроллеров и производственной базы. WEM Analytics позволяет смотреть показатели приемки, дробления, дозирования, гранулирования и отгрузки, включая время заполнения весового бункера, расход материала, токи электродвигателей, температуру кондиционера и фактическую производительность в тоннах в час.
🟢 Хиршфилд связывает качество исходных данных и с будущим использованием искусственного интеллекта. На комбикормовом заводе рецептуры меняются, свойства компонентов отличаются по влажности и другим параметрам, а замена ингредиента может повлиять на продолжительность дозирования, режим гранулирования и качество гранулы. Без истории таких операций аналитической системе просто нечего корректно сравнивать.
🌾 Поэтому цифровизация ККЗ начинается с прикладных задач: сколько сырья принято, где оно находится, к какой партии относится, сколько передано в производство и какой продукт из него выпущен. Когда эти данные собираются автоматически и совпадают с фактическим состоянием предприятия, их уже можно использовать для производственной аналитики и дальнейшей оптимизации режимов.
📌 NGFA посвятит Harvest Safety Week безопасности зерносушилок и приемки урожая
✅ С 24 по 28 августа Национальная ассоциация зерновой и кормовой промышленности США (NGFA) проведет седьмую ежегодную Harvest Safety Week. Программа рассчитана на элеваторы, комбикормовые и зерноперерабатывающие предприятия, которые входят в период наиболее интенсивной приемки нового урожая.
⚠️ В этом году NGFA сосредоточила программу на трех практических направлениях: переутомление и тепловые нагрузки персонала, безопасность зерносушилок и работа в зоне приемных ям. В течение недели участникам будут направлять записанные выступления и методические материалы, основанные в том числе на разборе реальных происшествий.
🟢 Отдельный блок посвящен зерносушильному оборудованию — его эксплуатации, обслуживанию и предотвращению аварий. В действующих рекомендациях NGFA среди причин пожаров на сушилках названы нарушение движения зерна внутри аппарата, скопление тлеющего зерна или постороннего материала, механические неисправности, недостаточное обслуживание, завышенные температуры и несвоевременная очистка оборудования.
🟢 Особое внимание к сушилкам перед уборкой вполне объяснимо. При поступлении влажного зерна оборудование в течение длительного времени работает с высокой нагрузкой, а остановка сушильной линии в разгар приемки быстро отражается на всей площадке: машинах перед весовой, приемном отделении, оперативных емкостях и последующем размещении зерна. Поэтому NGFA рассматривает обслуживание сушилки как часть подготовки предприятия к уборочной кампании, а не как текущий ремонт уже после возникновения неисправности.
🟢 Второй профильный блок касается приемных ям и движения автомобилей на территории зернового объекта. Программа будет разбирать происшествия в зоне разгрузки, работу рядом с грузовым транспортом и участки с интенсивным движением. В общей системе безопасности NGFA отдельно выделяет риски столкновения людей с мобильной техникой, работу в зерновых емкостях, падения, захват движущимися механизмами и горючую пыль.
🟢 Пиковая нагрузка на приемке может создать вполне конкретную проблему: на одной площадке одновременно работают зерновозы, оператор весовой, персонал приемки и погрузочная техника, а количество рейсов резко возрастает. Маршруты движения транспорта, места ожидания, проезды к приемным ямам и работа персонала должны быть определены до начала массового потока, когда перестраивать схему уже значительно сложнее.
🌾 Материалы Harvest Safety Week рассчитаны на американские предприятия и не заменяют российские требования промышленной и охраны труда. Но сама программа полезна как перечень участков, которые стоит проверить перед интенсивной уборкой: зерносушилки, приемные ямы, автомобильное движение, очистку оборудования, исправность защит и готовность персонала к длительной работе в сезонной нагрузке.
✅ С 24 по 28 августа Национальная ассоциация зерновой и кормовой промышленности США (NGFA) проведет седьмую ежегодную Harvest Safety Week. Программа рассчитана на элеваторы, комбикормовые и зерноперерабатывающие предприятия, которые входят в период наиболее интенсивной приемки нового урожая.
⚠️ В этом году NGFA сосредоточила программу на трех практических направлениях: переутомление и тепловые нагрузки персонала, безопасность зерносушилок и работа в зоне приемных ям. В течение недели участникам будут направлять записанные выступления и методические материалы, основанные в том числе на разборе реальных происшествий.
🟢 Отдельный блок посвящен зерносушильному оборудованию — его эксплуатации, обслуживанию и предотвращению аварий. В действующих рекомендациях NGFA среди причин пожаров на сушилках названы нарушение движения зерна внутри аппарата, скопление тлеющего зерна или постороннего материала, механические неисправности, недостаточное обслуживание, завышенные температуры и несвоевременная очистка оборудования.
🟢 Особое внимание к сушилкам перед уборкой вполне объяснимо. При поступлении влажного зерна оборудование в течение длительного времени работает с высокой нагрузкой, а остановка сушильной линии в разгар приемки быстро отражается на всей площадке: машинах перед весовой, приемном отделении, оперативных емкостях и последующем размещении зерна. Поэтому NGFA рассматривает обслуживание сушилки как часть подготовки предприятия к уборочной кампании, а не как текущий ремонт уже после возникновения неисправности.
🟢 Второй профильный блок касается приемных ям и движения автомобилей на территории зернового объекта. Программа будет разбирать происшествия в зоне разгрузки, работу рядом с грузовым транспортом и участки с интенсивным движением. В общей системе безопасности NGFA отдельно выделяет риски столкновения людей с мобильной техникой, работу в зерновых емкостях, падения, захват движущимися механизмами и горючую пыль.
🟢 Пиковая нагрузка на приемке может создать вполне конкретную проблему: на одной площадке одновременно работают зерновозы, оператор весовой, персонал приемки и погрузочная техника, а количество рейсов резко возрастает. Маршруты движения транспорта, места ожидания, проезды к приемным ямам и работа персонала должны быть определены до начала массового потока, когда перестраивать схему уже значительно сложнее.
🌾 Материалы Harvest Safety Week рассчитаны на американские предприятия и не заменяют российские требования промышленной и охраны труда. Но сама программа полезна как перечень участков, которые стоит проверить перед интенсивной уборкой: зерносушилки, приемные ямы, автомобильное движение, очистку оборудования, исправность защит и готовность персонала к длительной работе в сезонной нагрузке.
🇷🇺 Россия начала новый сезон с резкого роста экспорта зернобобовых
📍 В июле 2026 года Россия экспортировала около 0,5 млн тонн зернобобовых культур — в 2,5 раза больше, чем в июле прошлого года. Таким результатом начался новый сельскохозяйственный сезон 2026/27. Данные приводит Федеральный центр «Агроэкспорт» Минсельхоза России.
✅ Основную часть поставок сформировал горох: за месяц за рубеж отправлено более 0,4 млн тонн, что в 2,8 раза превышает прошлогодний июльский показатель. Экспорт нута составил свыше 70 тыс. тонн и вырос в 1,7 раза, чечевицы — более 30 тыс. тонн, на 45% больше год к году.
🟢 Рост экспорта обеспечен в том числе крупными переходящими запасами после урожая прошлого сезона. По данным «Агроэкспорта», тогда Россия собрала рекордные 5,7 млн тонн гороха, что на 1,9 млн тонн больше предыдущего результата. Урожай чечевицы составил около 0,9 млн тонн, нута — 1,1 млн тонн.
🟢 Основные рынки для российских зернобобовых находятся в Азии и на Ближнем Востоке. Среди ключевых направлений «Агроэкспорт» называет Китай, Индию, Турцию, Пакистан и Бангладеш. Для гороха, нута и чечевицы экспортная география особенно важна: требования покупателя могут различаться по калибру, чистоте, цвету, содержанию битого зерна и другим показателям, поэтому подготовка товарной партии начинается задолго до отгрузки.
🟢 Большой объем зернобобовых предъявляет свои требования и к послеуборочной инфраструктуре. Горох и чечевица чувствительны к механическому повреждению, поэтому при очистке и транспортировании приходится контролировать режим работы норий, транспортеров и очистительных машин. Для экспортных партий также требуется раздельное хранение по культуре и качеству, особенно если предприятие одновременно работает с несколькими покупателями.
🟢 Рост поставок до 0,5 млн тонн только за первый месяц сезона увеличивает нагрузку на очистку, накопление и отгрузку. Для элеваторов и зерноперерабатывающих предприятий это уже самостоятельное направление, где важны не просто свободные силосы, а возможность сохранять идентичность партии, проводить необходимую доработку и быстро формировать экспортный объем.
🌾 Пока июль дает только первый результат нового сезона, и переносить темп 2,5-кратного роста на весь 2026/27 год преждевременно. «Агроэкспорт» также связывает дальнейшие возможности России с новым урожаем и рыночной конъюнктурой. Но старт сезона показывает, что зернобобовые закрепляются в российском экспорте как крупная товарная группа наряду с традиционными зерновыми.
📍 В июле 2026 года Россия экспортировала около 0,5 млн тонн зернобобовых культур — в 2,5 раза больше, чем в июле прошлого года. Таким результатом начался новый сельскохозяйственный сезон 2026/27. Данные приводит Федеральный центр «Агроэкспорт» Минсельхоза России.
✅ Основную часть поставок сформировал горох: за месяц за рубеж отправлено более 0,4 млн тонн, что в 2,8 раза превышает прошлогодний июльский показатель. Экспорт нута составил свыше 70 тыс. тонн и вырос в 1,7 раза, чечевицы — более 30 тыс. тонн, на 45% больше год к году.
🟢 Рост экспорта обеспечен в том числе крупными переходящими запасами после урожая прошлого сезона. По данным «Агроэкспорта», тогда Россия собрала рекордные 5,7 млн тонн гороха, что на 1,9 млн тонн больше предыдущего результата. Урожай чечевицы составил около 0,9 млн тонн, нута — 1,1 млн тонн.
🟢 Основные рынки для российских зернобобовых находятся в Азии и на Ближнем Востоке. Среди ключевых направлений «Агроэкспорт» называет Китай, Индию, Турцию, Пакистан и Бангладеш. Для гороха, нута и чечевицы экспортная география особенно важна: требования покупателя могут различаться по калибру, чистоте, цвету, содержанию битого зерна и другим показателям, поэтому подготовка товарной партии начинается задолго до отгрузки.
🟢 Большой объем зернобобовых предъявляет свои требования и к послеуборочной инфраструктуре. Горох и чечевица чувствительны к механическому повреждению, поэтому при очистке и транспортировании приходится контролировать режим работы норий, транспортеров и очистительных машин. Для экспортных партий также требуется раздельное хранение по культуре и качеству, особенно если предприятие одновременно работает с несколькими покупателями.
🟢 Рост поставок до 0,5 млн тонн только за первый месяц сезона увеличивает нагрузку на очистку, накопление и отгрузку. Для элеваторов и зерноперерабатывающих предприятий это уже самостоятельное направление, где важны не просто свободные силосы, а возможность сохранять идентичность партии, проводить необходимую доработку и быстро формировать экспортный объем.
🌾 Пока июль дает только первый результат нового сезона, и переносить темп 2,5-кратного роста на весь 2026/27 год преждевременно. «Агроэкспорт» также связывает дальнейшие возможности России с новым урожаем и рыночной конъюнктурой. Но старт сезона показывает, что зернобобовые закрепляются в российском экспорте как крупная товарная группа наряду с традиционными зерновыми.
📊 Сегодня в Казани открылся форум селекционеров и семеноводов «Русское поле — 2026»
📍 Сегодня, 19 августа, в Казани начал работу III Всероссийский форум селекционеров и семеноводов «Русское поле — 2026». Форум продлится два дня и пройдет сразу на трех площадках — в ИТ-парке им. Башира Рамеева, Korston Club Hotel и Агробиотехнопарке Казанского ГАУ. Организаторы — Министерство сельского хозяйства России и Ассоциация «Национальный семенной альянс».
✅ Первый день посвящен деловой программе. В 11:00 началось пленарное заседание с участием министра сельского хозяйства России Оксаны Лут. После него запланированы две параллельные сессии: российско-китайский диалог по селекции и семеноводству и круглый стол по цифровому фенотипированию — технологии, которая позволяет собирать и анализировать данные о признаках растений при селекционной работе.
🟢 На форуме работают представители Госсорткомиссии, Россельхозцентра, Россельхознадзора, дирекции Федеральной научно-технической программы развития сельского хозяйства, Тимирязевского геномного центра и РосАгрохимслужбы. Среди заявленных экспертов — председатель Госсорткомиссии Дмитрий Бутусов, директор Россельхозцентра Роман Ковальский, директор дирекции ФНТП Ирина Лаврентьева и директор Тимирязевского геномного центра Сократ Монахос.
🟢 Основная полевая программа пройдет 20 августа в Агробиотехнопарке Казанского ГАУ. На демонстрационной площадке площадью 20,8 тыс. м² размещены 167 сортов и гибридов отечественной селекции. Представлены подсолнечник, кукуруза, соя, пшеница, яровой рапс, сорго, тритикале, сахарная свекла и картофель. Посевы готовили Национальный семенной альянс, Казанский ГАУ и татарстанский филиал Госсорткомиссии.
🟢 Завтра здесь же пройдут круглые столы по современным методам селекции, платформе ускоренной селекции «ПУСК», качеству семян, взаимодействию агрохолдингов и селекционных компаний, защите селекционных достижений и экспорту российских семян. Модераторами отдельных дискуссий выступят генеральный директор «Щелково Агрохим» Салис Каракотов, управляющий партнер «Русид» Марк Гехт, генеральный директор «Агротерры» Алексей Маренков и председатель Национального семенного альянса Игорь Лобач.
🟢 Еще один практический формат — «Биржа контактов», где участники смогут напрямую обсуждать рабочие вопросы с Госсорткомиссией, Россельхознадзором, Россельхозцентром, РосАгрохимслужбой и специалистами федеральных научно-технических проектов. Для хозяйств это возможность получить разъяснения по регистрации сортов, качеству семенного материала, фитосанитарным требованиям и новым селекционным технологиям непосредственно у профильных специалистов.
🌾 «Русское поле» в этом году интересно прежде всего возможностью посмотреть результаты российской селекции не в каталоге, а на демонстрационных делянках и сопоставить разработки разных селекционных центров в одинаковых условиях. Будем следить за вторым днем форума: после полевой программы станет понятнее, какие сорта, гибриды и технологии участники выделяют для дальнейшего практического применения.
📍 Сегодня, 19 августа, в Казани начал работу III Всероссийский форум селекционеров и семеноводов «Русское поле — 2026». Форум продлится два дня и пройдет сразу на трех площадках — в ИТ-парке им. Башира Рамеева, Korston Club Hotel и Агробиотехнопарке Казанского ГАУ. Организаторы — Министерство сельского хозяйства России и Ассоциация «Национальный семенной альянс».
✅ Первый день посвящен деловой программе. В 11:00 началось пленарное заседание с участием министра сельского хозяйства России Оксаны Лут. После него запланированы две параллельные сессии: российско-китайский диалог по селекции и семеноводству и круглый стол по цифровому фенотипированию — технологии, которая позволяет собирать и анализировать данные о признаках растений при селекционной работе.
🟢 На форуме работают представители Госсорткомиссии, Россельхозцентра, Россельхознадзора, дирекции Федеральной научно-технической программы развития сельского хозяйства, Тимирязевского геномного центра и РосАгрохимслужбы. Среди заявленных экспертов — председатель Госсорткомиссии Дмитрий Бутусов, директор Россельхозцентра Роман Ковальский, директор дирекции ФНТП Ирина Лаврентьева и директор Тимирязевского геномного центра Сократ Монахос.
🟢 Основная полевая программа пройдет 20 августа в Агробиотехнопарке Казанского ГАУ. На демонстрационной площадке площадью 20,8 тыс. м² размещены 167 сортов и гибридов отечественной селекции. Представлены подсолнечник, кукуруза, соя, пшеница, яровой рапс, сорго, тритикале, сахарная свекла и картофель. Посевы готовили Национальный семенной альянс, Казанский ГАУ и татарстанский филиал Госсорткомиссии.
🟢 Завтра здесь же пройдут круглые столы по современным методам селекции, платформе ускоренной селекции «ПУСК», качеству семян, взаимодействию агрохолдингов и селекционных компаний, защите селекционных достижений и экспорту российских семян. Модераторами отдельных дискуссий выступят генеральный директор «Щелково Агрохим» Салис Каракотов, управляющий партнер «Русид» Марк Гехт, генеральный директор «Агротерры» Алексей Маренков и председатель Национального семенного альянса Игорь Лобач.
🟢 Еще один практический формат — «Биржа контактов», где участники смогут напрямую обсуждать рабочие вопросы с Госсорткомиссией, Россельхознадзором, Россельхозцентром, РосАгрохимслужбой и специалистами федеральных научно-технических проектов. Для хозяйств это возможность получить разъяснения по регистрации сортов, качеству семенного материала, фитосанитарным требованиям и новым селекционным технологиям непосредственно у профильных специалистов.
🌾 «Русское поле» в этом году интересно прежде всего возможностью посмотреть результаты российской селекции не в каталоге, а на демонстрационных делянках и сопоставить разработки разных селекционных центров в одинаковых условиях. Будем следить за вторым днем форума: после полевой программы станет понятнее, какие сорта, гибриды и технологии участники выделяют для дальнейшего практического применения.
🛠️ ОЗК начала искать дополнительные мощности для хранения зерна интервенционного фонда
📍 Россия рассматривает возвращение к закупочным интервенциям зерна урожая 2026 года. Вопрос обсуждался 12 августа на совещании в Минсельхозе, где рассматривался комплекс мер поддержки сельхозпроизводителей на фоне сложностей с реализацией зерна и замедления экспорта. Окончательного решения о начале закупок и их объеме пока не объявлено.
✅ Подготовка инфраструктуры при этом уже началась. Объединенная зерновая компания подтвердила отбор дополнительных мощностей для хранения запасов федерального интервенционного фонда. Конкретный объем зерна, под который ищут новые емкости, ОЗК не раскрывает.
🟢 Закупочная интервенция применяется при избытке предложения и снижении внутренних цен: государство выкупает часть зерна и размещает его в интервенционном фонде. Последние закупки проходили в первой половине 2024 года, после чего с августа 2024-го по июнь 2025-го проводились уже товарные интервенции — продажа зерна из фонда. На действующей странице ОЗК по закупочным интервенциям пока размещены документы по зерну урожаев 2022 и 2023 годов; отдельного распоряжения о начале закупок урожая-2026 на ней сейчас нет.
🟢 Возвращение к закупкам обсуждается на фоне проблем с вывозом зерна через Азово-Черноморское направление. ОЗК прямо связывает возможные интервенции с необходимостью снять часть предложения с внутреннего рынка при замедлении экспорта. Одновременно Минсельхоз прорабатывает переориентацию грузопотоков через Балтийское и Каспийское моря, Дальний Восток и сухопутные маршруты.
🟢 Для запуска закупок одной биржевой процедуры недостаточно — зерно необходимо физически принять и разместить на длительное хранение. Поэтому ОЗК заранее расширяет перечень потенциальных хранителей. К предприятиям интервенционного фонда предъявляются требования к материально-технической базе, контролю качества и учету продукции. После конкурсного отбора объекты дополнительно проверяются, в том числе с выездом специалистов.
🟢 Для элеваторов участие в такой программе означает готовность принять отдельные партии государственного зерна, обеспечить их идентификацию, количественно-качественный учет и сохранность в течение всего срока хранения. Важны не только свободные силосы, но и состояние приемного и транспортного оборудования, лабораторный контроль, термометрия и возможность работать с фондовым зерном отдельно от коммерческих партий.
📌 География хранения также будет иметь значение. Если свободные емкости находятся далеко от регионов закупки, дополнительные перевозки увеличивают стоимость всей схемы. Поэтому при возможном возобновлении интервенций востребованы будут прежде всего предприятия, где свободная емкость сочетается с нормальной автомобильной или железнодорожной логистикой. Экспертные оценки необходимого темпа закупок уже звучат, однако официальный объем интервенций на август не установлен, поэтому такие оценки нельзя принимать за параметры будущей государственной программы.
🌾 Сейчас наиболее конкретным признаком подготовки является поиск новых мощностей хранения. Если решение о закупках урожая-2026 будет принято, свободная элеваторная емкость станет одним из условий того, насколько быстро интервенционный механизм сможет начать работать.
📍 Россия рассматривает возвращение к закупочным интервенциям зерна урожая 2026 года. Вопрос обсуждался 12 августа на совещании в Минсельхозе, где рассматривался комплекс мер поддержки сельхозпроизводителей на фоне сложностей с реализацией зерна и замедления экспорта. Окончательного решения о начале закупок и их объеме пока не объявлено.
✅ Подготовка инфраструктуры при этом уже началась. Объединенная зерновая компания подтвердила отбор дополнительных мощностей для хранения запасов федерального интервенционного фонда. Конкретный объем зерна, под который ищут новые емкости, ОЗК не раскрывает.
🟢 Закупочная интервенция применяется при избытке предложения и снижении внутренних цен: государство выкупает часть зерна и размещает его в интервенционном фонде. Последние закупки проходили в первой половине 2024 года, после чего с августа 2024-го по июнь 2025-го проводились уже товарные интервенции — продажа зерна из фонда. На действующей странице ОЗК по закупочным интервенциям пока размещены документы по зерну урожаев 2022 и 2023 годов; отдельного распоряжения о начале закупок урожая-2026 на ней сейчас нет.
🟢 Возвращение к закупкам обсуждается на фоне проблем с вывозом зерна через Азово-Черноморское направление. ОЗК прямо связывает возможные интервенции с необходимостью снять часть предложения с внутреннего рынка при замедлении экспорта. Одновременно Минсельхоз прорабатывает переориентацию грузопотоков через Балтийское и Каспийское моря, Дальний Восток и сухопутные маршруты.
🟢 Для запуска закупок одной биржевой процедуры недостаточно — зерно необходимо физически принять и разместить на длительное хранение. Поэтому ОЗК заранее расширяет перечень потенциальных хранителей. К предприятиям интервенционного фонда предъявляются требования к материально-технической базе, контролю качества и учету продукции. После конкурсного отбора объекты дополнительно проверяются, в том числе с выездом специалистов.
🟢 Для элеваторов участие в такой программе означает готовность принять отдельные партии государственного зерна, обеспечить их идентификацию, количественно-качественный учет и сохранность в течение всего срока хранения. Важны не только свободные силосы, но и состояние приемного и транспортного оборудования, лабораторный контроль, термометрия и возможность работать с фондовым зерном отдельно от коммерческих партий.
📌 География хранения также будет иметь значение. Если свободные емкости находятся далеко от регионов закупки, дополнительные перевозки увеличивают стоимость всей схемы. Поэтому при возможном возобновлении интервенций востребованы будут прежде всего предприятия, где свободная емкость сочетается с нормальной автомобильной или железнодорожной логистикой. Экспертные оценки необходимого темпа закупок уже звучат, однако официальный объем интервенций на август не установлен, поэтому такие оценки нельзя принимать за параметры будущей государственной программы.
🌾 Сейчас наиболее конкретным признаком подготовки является поиск новых мощностей хранения. Если решение о закупках урожая-2026 будет принято, свободная элеваторная емкость станет одним из условий того, насколько быстро интервенционный механизм сможет начать работать.
🇨🇳 Китай выходит на первое место среди покупателей российских растительных масел
✅ По итогам сезона 2025/26 Китай может стать крупнейшим зарубежным покупателем российских растительных масел, сместив с первой позиции Индию. Федеральный центр «Агроэкспорт» ожидает поставки в КНР примерно на уровне 1,85 млн тонн против 1,67 млн тонн сезоном ранее.
🟢 Основной объем приходится на рапсовое масло. К настоящему моменту Россия поставила в Китай около 1,4 млн тонн рапсового масла, что на 16% больше сопоставимого периода предыдущего сезона. Поставки подсолнечного масла составили около 300 тыс. тонн, соевого — примерно 70 тыс. тонн, льняного — около 30 тыс. тонн. По льняному маслу прирост особенно заметен, хотя абсолютный объем пока значительно меньше рапсового и подсолнечного.
🟢 Рапсовое направление уже несколько лет занимает особое место в российско-китайской торговле. В 2025 году Россия экспортировала в КНР около 1,4 млн тонн рапсового масла, а доля Китая в российском экспорте этого продукта достигла примерно 90%. Сам российский экспорт рапсового масла за год составил около 1,58 млн тонн.
🟢 Спрос сохраняется и в 2026 году. По данным «Агроэкспорта», в январе–июне стоимость российских поставок растительных масел в Китай выросла на 27% и превысила $1 млрд. На рабочей встрече российских и китайских компаний в июле китайская сторона заявляла об интересе к дальнейшему увеличению закупок подсолнечного, рапсового, льняного и высокоолеинового масел, а также шротов и жмыхов.
🟢 Для российских маслоэкстракционных заводов такое направление требует стабильного обеспечения сырьем и возможности собирать крупные экспортные партии. Особенно это относится к рапсу: завод должен обеспечить приемку маслосемян в уборочный период, раздельное хранение, непрерывную подачу на переработку и дальнейшее накопление масла перед отправкой покупателю.
📍 Отдельная задача — логистика наливной продукции. В отличие от экспорта семян, после переработки требуется резервуарное хозяйство, насосное оборудование и согласованная отгрузка железнодорожными цистернами, автомобильным транспортом или через портовые терминалы. При росте экспортных объемов производительность этих участков становится такой же значимой, как мощность самого прессового или экстракционного отделения.
🌾 Китай уже является крупнейшим направлением для российского рапсового масла, а теперь может занять первое место и по совокупным закупкам российских растительных масел. При этом дальнейший рост будет зависеть от урожая масличных, загрузки перерабатывающих заводов и способности экспортной инфраструктуры своевременно выводить произведенный объем.
✅ По итогам сезона 2025/26 Китай может стать крупнейшим зарубежным покупателем российских растительных масел, сместив с первой позиции Индию. Федеральный центр «Агроэкспорт» ожидает поставки в КНР примерно на уровне 1,85 млн тонн против 1,67 млн тонн сезоном ранее.
🟢 Основной объем приходится на рапсовое масло. К настоящему моменту Россия поставила в Китай около 1,4 млн тонн рапсового масла, что на 16% больше сопоставимого периода предыдущего сезона. Поставки подсолнечного масла составили около 300 тыс. тонн, соевого — примерно 70 тыс. тонн, льняного — около 30 тыс. тонн. По льняному маслу прирост особенно заметен, хотя абсолютный объем пока значительно меньше рапсового и подсолнечного.
🟢 Рапсовое направление уже несколько лет занимает особое место в российско-китайской торговле. В 2025 году Россия экспортировала в КНР около 1,4 млн тонн рапсового масла, а доля Китая в российском экспорте этого продукта достигла примерно 90%. Сам российский экспорт рапсового масла за год составил около 1,58 млн тонн.
🟢 Спрос сохраняется и в 2026 году. По данным «Агроэкспорта», в январе–июне стоимость российских поставок растительных масел в Китай выросла на 27% и превысила $1 млрд. На рабочей встрече российских и китайских компаний в июле китайская сторона заявляла об интересе к дальнейшему увеличению закупок подсолнечного, рапсового, льняного и высокоолеинового масел, а также шротов и жмыхов.
🟢 Для российских маслоэкстракционных заводов такое направление требует стабильного обеспечения сырьем и возможности собирать крупные экспортные партии. Особенно это относится к рапсу: завод должен обеспечить приемку маслосемян в уборочный период, раздельное хранение, непрерывную подачу на переработку и дальнейшее накопление масла перед отправкой покупателю.
📍 Отдельная задача — логистика наливной продукции. В отличие от экспорта семян, после переработки требуется резервуарное хозяйство, насосное оборудование и согласованная отгрузка железнодорожными цистернами, автомобильным транспортом или через портовые терминалы. При росте экспортных объемов производительность этих участков становится такой же значимой, как мощность самого прессового или экстракционного отделения.
🌾 Китай уже является крупнейшим направлением для российского рапсового масла, а теперь может занять первое место и по совокупным закупкам российских растительных масел. При этом дальнейший рост будет зависеть от урожая масличных, загрузки перерабатывающих заводов и способности экспортной инфраструктуры своевременно выводить произведенный объем.
📈 В Башкортостане могут единовременно хранить 4,2 млн тонн зерна и масличных
📍 В Башкортостане общая единовременная мощность хранения зерновых и масличных культур составляет около 4,2 млн тонн. В эту цифру входят не только коммерческие элеваторы: примерно 2,2 млн тонн приходится на 34 элеваторных предприятия, еще около 2 млн тонн — на склады и емкости сельхозорганизаций.
✅ Перед уборкой урожая все 34 элеватора проходили проверку готовности. Комиссия оценивала состояние материально-технической базы, подготовку складов и емкостей, проведенное обеззараживание и способность предприятий принимать зерно по всему технологическому циклу. В проверках участвовали Минсельхоз республики, Россельхознадзор, Россельхозцентр, ВНИИЗЖ, железная дорога и представители муниципалитетов.
🟢 К началу августа подготовка элеваторов завершалась. Вице-премьер — министр сельского хозяйства Башкортостана Ильшат Фазрахманов тогда отмечал, что имеющихся 4,2 млн тонн достаточно для текущих объемов производства в республике.
🟢 Уборка тем временем идет высокими темпами. К 14 августа в республике было собрано около 1,37 млн тонн зерна, зерновые и зернобобовые убрали примерно с трети запланированной площади. Обычный годовой урожай зерна в Башкортостане оценивается в 3–3,5 млн тонн.
🟢 В этом сезоне наличие свободного хранения приобретает дополнительное значение из-за ценовой ситуации. Минсельхоз Башкортостана рекомендовал хозяйствам, располагающим такой возможностью, не торопиться с продажей зерна сразу после уборки и часть урожая размещать на хранение. По оценке ведомства, внутреннее потребление республики составляет около 2,2–2,5 млн тонн.
🟢 Параллельно начинается уборка масличных культур. В регионе ими занято более 700 тыс. га, а ожидаемый сбор, по словам главы регионального Минсельхоза, может превысить 1 млн тонн. Этот поток также потребует приемки и размещения, причем зерно и маслосемена необходимо хранить раздельно с учетом культуры, влажности и качества.
🌾 Для уборочной важны расположение свободных емкостей, состояние зерносушилок и очистительного оборудования, скорость автомобильной приемки и возможность хозяйств сохранять урожай до более подходящего момента реализации. Именно сочетание элеваторных мощностей и собственных складов дает региону запас по размещению урожая в период массовой уборки.
📍 В Башкортостане общая единовременная мощность хранения зерновых и масличных культур составляет около 4,2 млн тонн. В эту цифру входят не только коммерческие элеваторы: примерно 2,2 млн тонн приходится на 34 элеваторных предприятия, еще около 2 млн тонн — на склады и емкости сельхозорганизаций.
✅ Перед уборкой урожая все 34 элеватора проходили проверку готовности. Комиссия оценивала состояние материально-технической базы, подготовку складов и емкостей, проведенное обеззараживание и способность предприятий принимать зерно по всему технологическому циклу. В проверках участвовали Минсельхоз республики, Россельхознадзор, Россельхозцентр, ВНИИЗЖ, железная дорога и представители муниципалитетов.
🟢 К началу августа подготовка элеваторов завершалась. Вице-премьер — министр сельского хозяйства Башкортостана Ильшат Фазрахманов тогда отмечал, что имеющихся 4,2 млн тонн достаточно для текущих объемов производства в республике.
🟢 Уборка тем временем идет высокими темпами. К 14 августа в республике было собрано около 1,37 млн тонн зерна, зерновые и зернобобовые убрали примерно с трети запланированной площади. Обычный годовой урожай зерна в Башкортостане оценивается в 3–3,5 млн тонн.
🟢 В этом сезоне наличие свободного хранения приобретает дополнительное значение из-за ценовой ситуации. Минсельхоз Башкортостана рекомендовал хозяйствам, располагающим такой возможностью, не торопиться с продажей зерна сразу после уборки и часть урожая размещать на хранение. По оценке ведомства, внутреннее потребление республики составляет около 2,2–2,5 млн тонн.
🟢 Параллельно начинается уборка масличных культур. В регионе ими занято более 700 тыс. га, а ожидаемый сбор, по словам главы регионального Минсельхоза, может превысить 1 млн тонн. Этот поток также потребует приемки и размещения, причем зерно и маслосемена необходимо хранить раздельно с учетом культуры, влажности и качества.
🌾 Для уборочной важны расположение свободных емкостей, состояние зерносушилок и очистительного оборудования, скорость автомобильной приемки и возможность хозяйств сохранять урожай до более подходящего момента реализации. Именно сочетание элеваторных мощностей и собственных складов дает региону запас по размещению урожая в период массовой уборки.
🛠️ Clark’s Feed Mill строит новый комбикормовый завод в Пенсильвании
📍 Американская Clark’s Feed Mill продолжает строительство нового комбикормового предприятия в Ralpho Township, округ Нортамберленд, штат Пенсильвания. Один из основных этапов стройки прошел в июне: подрядчики приступили к непрерывному бетонированию производственной башни высотой 120 футов — около 36,6 метра.
✅ Бетонирование башни было рассчитано примерно на неделю непрерывной работы днем и ночью. На площадке в этот период находилось около 200 рабочих, а постоянное движение автобетоносмесителей потребовало временной организации движения вокруг предприятия.
🟢 Новый завод строится рядом с существующей площадкой Clark’s Feed Mill. Его задача — увеличить производственные мощности компании. Еще в 2024 году проект получил $500 тыс. поддержки по программе Redevelopment Assistance Capital Program штата Пенсильвания. Это размер государственного гранта, а не полная стоимость строительства: общий бюджет компания публично не раскрывала.
🟢 Проект прошел и необходимые местные согласования. В июне 2025 года власти Ralpho Township одобрили отдельные решения по плану развития территории для Clark’s Feed Mill, после чего строительство перешло к основным работам.
🟢 Clark’s Feed Mill работает с 1929 года и остается семейным предприятием уже в четвертом поколении. Компания развивалась от торговли сельхозпродукцией до собственного производства комбикормов и птицеводства. Сейчас предприятие сообщает о выращивании порядка 400 тыс. голов птицы в неделю, поэтому увеличение кормовых мощностей связано в том числе с развитием собственной производственной цепочки.
🟢 Высокая башенная компоновка характерна для ККЗ, где значительную часть перемещения сырья и полуфабрикатов между технологическими этажами можно организовать самотеком. Однако по новому заводу Clark’s Feed Mill пока не опубликованы состав линий, количество дозаторов и смесителей, производительность гранулирования, вместимость сырьевых силосов или тонн в час готового комбикорма. Приписывать проекту эти параметры без документации нельзя.
🌾 На август последний подтвержденный публичный этап — строительство новой производственной башни. Точная дата ввода предприятия также пока не объявлена. Поэтому сейчас корректно говорить о строящемся ККЗ, который должен увеличить выпуск компании, без оценки его будущей мощности.
📍 Американская Clark’s Feed Mill продолжает строительство нового комбикормового предприятия в Ralpho Township, округ Нортамберленд, штат Пенсильвания. Один из основных этапов стройки прошел в июне: подрядчики приступили к непрерывному бетонированию производственной башни высотой 120 футов — около 36,6 метра.
✅ Бетонирование башни было рассчитано примерно на неделю непрерывной работы днем и ночью. На площадке в этот период находилось около 200 рабочих, а постоянное движение автобетоносмесителей потребовало временной организации движения вокруг предприятия.
🟢 Новый завод строится рядом с существующей площадкой Clark’s Feed Mill. Его задача — увеличить производственные мощности компании. Еще в 2024 году проект получил $500 тыс. поддержки по программе Redevelopment Assistance Capital Program штата Пенсильвания. Это размер государственного гранта, а не полная стоимость строительства: общий бюджет компания публично не раскрывала.
🟢 Проект прошел и необходимые местные согласования. В июне 2025 года власти Ralpho Township одобрили отдельные решения по плану развития территории для Clark’s Feed Mill, после чего строительство перешло к основным работам.
🟢 Clark’s Feed Mill работает с 1929 года и остается семейным предприятием уже в четвертом поколении. Компания развивалась от торговли сельхозпродукцией до собственного производства комбикормов и птицеводства. Сейчас предприятие сообщает о выращивании порядка 400 тыс. голов птицы в неделю, поэтому увеличение кормовых мощностей связано в том числе с развитием собственной производственной цепочки.
🟢 Высокая башенная компоновка характерна для ККЗ, где значительную часть перемещения сырья и полуфабрикатов между технологическими этажами можно организовать самотеком. Однако по новому заводу Clark’s Feed Mill пока не опубликованы состав линий, количество дозаторов и смесителей, производительность гранулирования, вместимость сырьевых силосов или тонн в час готового комбикорма. Приписывать проекту эти параметры без документации нельзя.
🌾 На август последний подтвержденный публичный этап — строительство новой производственной башни. Точная дата ввода предприятия также пока не объявлена. Поэтому сейчас корректно говорить о строящемся ККЗ, который должен увеличить выпуск компании, без оценки его будущей мощности.
🛠️ Perdue AgriBusiness расширит предприятие в Бингемтоне: появятся новая производственная линия и склад
📍 Perdue AgriBusiness готовит расширение своей площадки в Бингемтоне, штат Нью-Йорк. Проект предусматривает установку дополнительной производственной линии и строительство склада площадью 7 500 кв. футов — около 697 м². О планах компании стало известно в середине августа во время рассмотрения проекта городской комиссией по планированию.
✅ Предприятие работает в Бингемтоне с 2008 года и специализируется на производстве белковых кормовых компонентов для молочного животноводства. По данным компании, расширение должно повысить производственные возможности площадки и поддержать растущий спрос со стороны молочных хозяйств северо-востока США.
🟢 Новый склад нужен для увеличения запаса сырья и готовой продукции непосредственно на территории предприятия. Для производства кормовых смесей это позволяет сократить зависимость от частых подвозов компонентов и устойчивее планировать загрузку линии, особенно при работе с несколькими видами ингредиентов.
🟢 На площадке в Бингемтоне сегодня работают 12 человек. Управляющий предприятием сообщил городской комиссии, что модернизация должна сделать производство более эффективным. При этом Perdue пока не раскрыла стоимость проекта, производительность новой линии и ожидаемый прирост выпуска.
🟢 Не объявлен и срок завершения строительства. Поэтому сейчас речь идет именно о подготовке расширения действующего предприятия, а не о запущенной новой мощности.
🟢 Perdue AgriBusiness входит в Perdue Farms и работает с зерном, масличными, кормовыми ингредиентами и специальными продуктами. Компания закупает кукурузу, сою, пшеницу и другие культуры, занимается переработкой масличных и поставляет ингредиенты для животноводства.
🌾 Для действующего кормового производства добавление линии вместе со складом обычно имеет большее значение, чем простое увеличение площади цеха. Производительность зависит от того, насколько стабильно обеспечены приемка компонентов, хранение, дозирование и подача сырья, поэтому складская часть здесь развивается одновременно с производственной.
📍 Perdue AgriBusiness готовит расширение своей площадки в Бингемтоне, штат Нью-Йорк. Проект предусматривает установку дополнительной производственной линии и строительство склада площадью 7 500 кв. футов — около 697 м². О планах компании стало известно в середине августа во время рассмотрения проекта городской комиссией по планированию.
✅ Предприятие работает в Бингемтоне с 2008 года и специализируется на производстве белковых кормовых компонентов для молочного животноводства. По данным компании, расширение должно повысить производственные возможности площадки и поддержать растущий спрос со стороны молочных хозяйств северо-востока США.
🟢 Новый склад нужен для увеличения запаса сырья и готовой продукции непосредственно на территории предприятия. Для производства кормовых смесей это позволяет сократить зависимость от частых подвозов компонентов и устойчивее планировать загрузку линии, особенно при работе с несколькими видами ингредиентов.
🟢 На площадке в Бингемтоне сегодня работают 12 человек. Управляющий предприятием сообщил городской комиссии, что модернизация должна сделать производство более эффективным. При этом Perdue пока не раскрыла стоимость проекта, производительность новой линии и ожидаемый прирост выпуска.
🟢 Не объявлен и срок завершения строительства. Поэтому сейчас речь идет именно о подготовке расширения действующего предприятия, а не о запущенной новой мощности.
🟢 Perdue AgriBusiness входит в Perdue Farms и работает с зерном, масличными, кормовыми ингредиентами и специальными продуктами. Компания закупает кукурузу, сою, пшеницу и другие культуры, занимается переработкой масличных и поставляет ингредиенты для животноводства.
🌾 Для действующего кормового производства добавление линии вместе со складом обычно имеет большее значение, чем простое увеличение площади цеха. Производительность зависит от того, насколько стабильно обеспечены приемка компонентов, хранение, дозирование и подача сырья, поэтому складская часть здесь развивается одновременно с производственной.
📈 ADM увеличивает мощности хранения и перевалки кормового сырья в порту Greenock
📍 ADM расширяет свою логистическую инфраструктуру в Шотландии и запускает новую площадку в порту Greenock на реке Клайд. Проект предусматривает дополнительные мощности хранения и причальную инфраструктуру для импорта, размещения и дальнейшего распределения кормового сырья. Компания планирует начать эксплуатацию объекта до конца 2026 года.
✅ Новая площадка дополняет действующие операции ADM в King George V Dock в Глазго. Обе точки будут работать как единая логистическая сеть на реке Клайд, позволяя распределять потоки между двумя портовыми объектами и увеличивать возможности по обработке импортных грузов.
🟢 Greenock выбран в том числе из-за морской инфраструктуры. Порт имеет глубоководный терминал с причалом длиной 372 м и глубиной до 12,6 м, а также складские площади и автомобильные и железнодорожные связи внутри кластера Clydeport. Эти параметры относятся к порту в целом, а не исключительно к объекту ADM.
🟢 ADM связывает расширение с ростом спроса на импортные кормовые материалы в Шотландии. Для местной комбикормовой и животноводческой отрасли портовый запас позволяет принимать более крупные морские партии и затем распределять сырье по потребителям меньшими наземными партиями.
🟢 Практически такая схема дает возможность разделить морскую приемку и дальнейшую отгрузку во времени. Судно может выгрузить крупную партию в портовое хранение, после чего продукт постепенно направляется на комбикормовые заводы и хозяйства по мере потребности.
🟢 Компания пока не раскрывает вместимость нового хранения, производительность выгрузки судов, объем инвестиций и перечень конкретных кормовых компонентов, которые будут проходить через Greenock.
🌾 Расширение ADM показывает, какую роль в кормовой цепочке играет промежуточная портовая инфраструктура. Для стабильной работы ККЗ важно не только наличие сырья на мировом рынке, но и возможность принять судовую партию, разместить ее без задержки и затем равномерно подавать на внутренний рынок.
📍 ADM расширяет свою логистическую инфраструктуру в Шотландии и запускает новую площадку в порту Greenock на реке Клайд. Проект предусматривает дополнительные мощности хранения и причальную инфраструктуру для импорта, размещения и дальнейшего распределения кормового сырья. Компания планирует начать эксплуатацию объекта до конца 2026 года.
✅ Новая площадка дополняет действующие операции ADM в King George V Dock в Глазго. Обе точки будут работать как единая логистическая сеть на реке Клайд, позволяя распределять потоки между двумя портовыми объектами и увеличивать возможности по обработке импортных грузов.
🟢 Greenock выбран в том числе из-за морской инфраструктуры. Порт имеет глубоководный терминал с причалом длиной 372 м и глубиной до 12,6 м, а также складские площади и автомобильные и железнодорожные связи внутри кластера Clydeport. Эти параметры относятся к порту в целом, а не исключительно к объекту ADM.
🟢 ADM связывает расширение с ростом спроса на импортные кормовые материалы в Шотландии. Для местной комбикормовой и животноводческой отрасли портовый запас позволяет принимать более крупные морские партии и затем распределять сырье по потребителям меньшими наземными партиями.
🟢 Практически такая схема дает возможность разделить морскую приемку и дальнейшую отгрузку во времени. Судно может выгрузить крупную партию в портовое хранение, после чего продукт постепенно направляется на комбикормовые заводы и хозяйства по мере потребности.
🟢 Компания пока не раскрывает вместимость нового хранения, производительность выгрузки судов, объем инвестиций и перечень конкретных кормовых компонентов, которые будут проходить через Greenock.
🌾 Расширение ADM показывает, какую роль в кормовой цепочке играет промежуточная портовая инфраструктура. Для стабильной работы ККЗ важно не только наличие сырья на мировом рынке, но и возможность принять судовую партию, разместить ее без задержки и затем равномерно подавать на внутренний рынок.
🇦🇷 Аргентина в июле экспортировала рекордные 5,14 млн тонн кукурузы
📍 В июле 2026 года Аргентина отправила на экспорт 5,14 млн тонн кукурузы — это максимальный месячный показатель за всю историю наблюдений. Предыдущий рекорд был установлен всего несколькими месяцами ранее: в апреле страна экспортировала 5,08 млн тонн. Данные опубликованы Биржей Росарио со ссылкой на статистику NABSA.
✅ С марта по июль, то есть за первые пять месяцев текущей экспортной кампании, поставки достигли 22,21 млн тонн. К середине августа было выполнено около 51% экспортной программы, что соответствует обычному темпу последних пяти сезонов, если не учитывать провальный сезон 2022/23.
🟢 Высокие объемы поддерживает крупный урожай. Биржа Росарио в августе повысила оценку производства кукурузы сезона 2025/26 до 70,5 млн тонн. Посевная площадь достигла рекордных 11 млн га, хотя в отдельных регионах урожайность пострадала от распространения кукурузной цикадки и связанных с ней заболеваний.
🟢 При таком объеме зерна нагрузка приходится прежде всего на цепочку между хозяйствами и портами. Биржа Росарио отмечает, что динамика автомобильных поставок к экспортным терминалам в августе уже начала замедляться из-за повторяющихся дождей. Они осложняют сушку поздней кукурузы и задерживают уборку.
🟢 За одну из последних отчетных недель к портам поступило около 865,6 тыс. тонн кукурузы автотранспортом, тогда как среднее значение предыдущих четырех недель составляло порядка 1,08 млн тонн. Снижение составило около 20,6%.
🟢 Для аргентинской экспортной модели особенно важна способность портовых терминалов быстро принимать зерно из внутренних районов, накапливать судовые партии и освобождать автомобильный и железнодорожный транспорт. При экспорте более пяти миллионов тонн в месяц даже небольшие задержки на сушке или подвозе быстро отражаются на ритме работы всей цепочки.
🌾 Июльский рекорд показывает, какой объем может пройти через зерновую инфраструктуру страны за короткий период. Теперь главным вопросом остается завершение уборки поздней кукурузы и сохранение темпа поставок к портам при сложных погодных условиях.
📍 В июле 2026 года Аргентина отправила на экспорт 5,14 млн тонн кукурузы — это максимальный месячный показатель за всю историю наблюдений. Предыдущий рекорд был установлен всего несколькими месяцами ранее: в апреле страна экспортировала 5,08 млн тонн. Данные опубликованы Биржей Росарио со ссылкой на статистику NABSA.
✅ С марта по июль, то есть за первые пять месяцев текущей экспортной кампании, поставки достигли 22,21 млн тонн. К середине августа было выполнено около 51% экспортной программы, что соответствует обычному темпу последних пяти сезонов, если не учитывать провальный сезон 2022/23.
🟢 Высокие объемы поддерживает крупный урожай. Биржа Росарио в августе повысила оценку производства кукурузы сезона 2025/26 до 70,5 млн тонн. Посевная площадь достигла рекордных 11 млн га, хотя в отдельных регионах урожайность пострадала от распространения кукурузной цикадки и связанных с ней заболеваний.
🟢 При таком объеме зерна нагрузка приходится прежде всего на цепочку между хозяйствами и портами. Биржа Росарио отмечает, что динамика автомобильных поставок к экспортным терминалам в августе уже начала замедляться из-за повторяющихся дождей. Они осложняют сушку поздней кукурузы и задерживают уборку.
🟢 За одну из последних отчетных недель к портам поступило около 865,6 тыс. тонн кукурузы автотранспортом, тогда как среднее значение предыдущих четырех недель составляло порядка 1,08 млн тонн. Снижение составило около 20,6%.
🟢 Для аргентинской экспортной модели особенно важна способность портовых терминалов быстро принимать зерно из внутренних районов, накапливать судовые партии и освобождать автомобильный и железнодорожный транспорт. При экспорте более пяти миллионов тонн в месяц даже небольшие задержки на сушке или подвозе быстро отражаются на ритме работы всей цепочки.
🌾 Июльский рекорд показывает, какой объем может пройти через зерновую инфраструктуру страны за короткий период. Теперь главным вопросом остается завершение уборки поздней кукурузы и сохранение темпа поставок к портам при сложных погодных условиях.
📊 Рост урожая в Бразилии все сильнее опережает развитие зернохранилищ
📍 Недостаток зернохранилищ остается одной из основных инфраструктурных проблем бразильского АПК. По свежему обзору Зарубежной сельскохозяйственной службы Министерства сельского хозяйства США (USDA FAS), структурный дефицит статических мощностей хранения в стране оценивается примерно в 135 млн тонн. Особенно заметен разрыв в центрально-западных производственных регионах.
✅ По оценке, приведенной USDA FAS со ссылкой на бразильскую ассоциацию ABIMAQ, существующая система хранения соответствует примерно 62% объема производства, причем на самих сельхозпредприятиях расположено лишь около 17% мощностей. Для сравнения, в США емкость хранения превышает годовое производство, а значительная часть силосов находится непосредственно у фермеров.
🟢 На фоне этого урожай продолжает расти. Conab в августовском прогнозе оценила производство зерна в Бразилии в сезоне 2025/26 в 360,8 млн тонн. Только кукурузы страна может собрать около 143 млн тонн.
🟢 Недостаток хранения заставляет хозяйства быстрее вывозить зерно после уборки. Производитель хуже контролирует момент продажи, а большое количество машин одновременно выходит на дороги и направляется к элеваторам, перерабатывающим предприятиям и портам. USDA FAS прямо связывает дефицит емкостей с необходимостью нанимать транспорт в периоды повышенных ставок на перевозку.
🟢 Проблема усиливается особенностями бразильского севооборота. Соя первой волны может оставаться в хранилищах в момент, когда начинается массовое поступление кукурузы второго урожая — safrinha. В результате две крупнейшие культуры конкурируют за одну и ту же свободную емкость. USDA отмечает эту ситуацию как один из факторов сезонного дефицита хранения.
🟢 Транспортная структура пока тоже остается преимущественно автомобильной. По данным Министерства транспорта Бразилии, в 2025 году на автодороги приходилось около 66% грузовых перевозок, на железные дороги — 25%, на водный транспорт — 9%. Большая зависимость от грузовиков делает недостаток складской емкости особенно заметным в пиковые недели уборки.
📈 Постепенно растет значение северных экспортных маршрутов — так называемой Северной дуги, через которую увеличиваются поставки зерна и одновременно импорт удобрений. Для снижения пустого пробега перевозчики используют обратную загрузку: машины, доставившие зерно к портам, возвращаются в производственные районы с удобрениями.
🌾 При урожае свыше 360 млн тонн Бразилии требуется развитие хранения сразу в двух направлениях: крупные коммерческие элеваторы и силосы непосредственно в хозяйствах. Именно собственная емкость дает производителю возможность разгрузить приемную кампанию, высушить зерно в нужном режиме и не отправлять весь урожай на рынок сразу после комбайна.
📍 Недостаток зернохранилищ остается одной из основных инфраструктурных проблем бразильского АПК. По свежему обзору Зарубежной сельскохозяйственной службы Министерства сельского хозяйства США (USDA FAS), структурный дефицит статических мощностей хранения в стране оценивается примерно в 135 млн тонн. Особенно заметен разрыв в центрально-западных производственных регионах.
✅ По оценке, приведенной USDA FAS со ссылкой на бразильскую ассоциацию ABIMAQ, существующая система хранения соответствует примерно 62% объема производства, причем на самих сельхозпредприятиях расположено лишь около 17% мощностей. Для сравнения, в США емкость хранения превышает годовое производство, а значительная часть силосов находится непосредственно у фермеров.
🟢 На фоне этого урожай продолжает расти. Conab в августовском прогнозе оценила производство зерна в Бразилии в сезоне 2025/26 в 360,8 млн тонн. Только кукурузы страна может собрать около 143 млн тонн.
🟢 Недостаток хранения заставляет хозяйства быстрее вывозить зерно после уборки. Производитель хуже контролирует момент продажи, а большое количество машин одновременно выходит на дороги и направляется к элеваторам, перерабатывающим предприятиям и портам. USDA FAS прямо связывает дефицит емкостей с необходимостью нанимать транспорт в периоды повышенных ставок на перевозку.
🟢 Проблема усиливается особенностями бразильского севооборота. Соя первой волны может оставаться в хранилищах в момент, когда начинается массовое поступление кукурузы второго урожая — safrinha. В результате две крупнейшие культуры конкурируют за одну и ту же свободную емкость. USDA отмечает эту ситуацию как один из факторов сезонного дефицита хранения.
🟢 Транспортная структура пока тоже остается преимущественно автомобильной. По данным Министерства транспорта Бразилии, в 2025 году на автодороги приходилось около 66% грузовых перевозок, на железные дороги — 25%, на водный транспорт — 9%. Большая зависимость от грузовиков делает недостаток складской емкости особенно заметным в пиковые недели уборки.
📈 Постепенно растет значение северных экспортных маршрутов — так называемой Северной дуги, через которую увеличиваются поставки зерна и одновременно импорт удобрений. Для снижения пустого пробега перевозчики используют обратную загрузку: машины, доставившие зерно к портам, возвращаются в производственные районы с удобрениями.
🌾 При урожае свыше 360 млн тонн Бразилии требуется развитие хранения сразу в двух направлениях: крупные коммерческие элеваторы и силосы непосредственно в хозяйствах. Именно собственная емкость дает производителю возможность разгрузить приемную кампанию, высушить зерно в нужном режиме и не отправлять весь урожай на рынок сразу после комбайна.
📌 НТБ разделила железнодорожные поставки пшеницы по двум терминалам Новороссийска
📍 Национальная товарная биржа с 17 августа 2026 года изменила организацию спот-торгов пшеницей с поставкой железнодорожным транспортом в Новороссийск.
✅ Прежний базис NOVO для железнодорожной поставки без акцепта разделен на два самостоятельных базиса: NZTN — поставка на мощности ООО «НЗТ» и NKHP — поставка на мощности ПАО «НКХП».
🟢 Теперь сделка привязана к конкретному терминалу уже на этапе торгов. Это позволяет участникам учитывать пропускную способность выбранной площадки, условия приема и фактическую логистику доставки зерна.
🟢 НТБ прямо указывает, что разделение должно повысить прозрачность ценообразования по каждому базису и снизить логистические риски. Для поставщика зерна цена и график перевозки становятся связаны с конкретным пунктом назначения, а не с объединенным базисом «Новороссийск».
🟢 Это уже второй этап детализации новороссийских базисов. С 26 июня НТБ аналогично разделила автомобильную доставку на КСК, НЗТ и НКХП — базисы KSKT, NZTN и NKHP. Тогда железнодорожная часть торгов оставалась без изменений.
🌾 Для зерновой логистики такая схема дает более точное планирование вагонных поставок: при заключении сделки заранее определена приемная площадка, а значит, можно увязывать отгрузку с ее пропускной способностью и графиком работы.
📍 Национальная товарная биржа с 17 августа 2026 года изменила организацию спот-торгов пшеницей с поставкой железнодорожным транспортом в Новороссийск.
✅ Прежний базис NOVO для железнодорожной поставки без акцепта разделен на два самостоятельных базиса: NZTN — поставка на мощности ООО «НЗТ» и NKHP — поставка на мощности ПАО «НКХП».
🟢 Теперь сделка привязана к конкретному терминалу уже на этапе торгов. Это позволяет участникам учитывать пропускную способность выбранной площадки, условия приема и фактическую логистику доставки зерна.
🟢 НТБ прямо указывает, что разделение должно повысить прозрачность ценообразования по каждому базису и снизить логистические риски. Для поставщика зерна цена и график перевозки становятся связаны с конкретным пунктом назначения, а не с объединенным базисом «Новороссийск».
🟢 Это уже второй этап детализации новороссийских базисов. С 26 июня НТБ аналогично разделила автомобильную доставку на КСК, НЗТ и НКХП — базисы KSKT, NZTN и NKHP. Тогда железнодорожная часть торгов оставалась без изменений.
🌾 Для зерновой логистики такая схема дает более точное планирование вагонных поставок: при заключении сделки заранее определена приемная площадка, а значит, можно увязывать отгрузку с ее пропускной способностью и графиком работы.
🇷🇺 В Ставрополье исследовали уже более 4,9 млн тонн пшеницы нового урожая
📍 К 17 августа 2026 года Северо-Кавказский филиал ФГБУ «ЦОК АПК» исследовал более 4,9 млн тонн мягкой и твердой пшеницы урожая этого года в Ставропольском крае.
✅ Это 64,3% валового сбора пшеницы в регионе. Из проверенного объема около 3,3 млн тонн, или 66,8%, отнесено к зерну для продовольственных целей. Пшеницы 3 класса выявлено около 862 тыс. тонн, 4 класса — более 2,4 млн тонн. К пятому классу отнесено более 1,6 млн тонн.
🟢 В лаборатории зерно проверяют по влажности, зараженности и загрязненности вредителями, содержанию сорной и зерновой примеси, количеству и качеству клейковины, массовой доле белка, стекловидности и другим показателям. Результаты исследований заносятся во ФГИС «Зерно».
🟢 Для элеваторов при таком объеме нового урожая большое значение имеет раздельное формирование партий. Пшеницу одного класса дополнительно приходится учитывать по конкретным показателям качества — белку, клейковине, натуре, влажности и примесям — в зависимости от требований покупателя и дальнейшего назначения партии.
🟢 Поэтому данные мониторинга дают ориентир для работы с уже поступающим зерном, но не являются окончательным итогом по урожаю. ЦОК АПК даст окончательную оценку потребительских свойств ставропольской пшеницы после завершения государственного мониторинга.
🌾 Для сравнения, региональная сельскохозяйственная статистика на 13 августа показывала около 67% продовольственной пшеницы среди уже обследованного объема, что согласуется с более свежими результатами ЦОК АПК на 17 августа.
📍 К 17 августа 2026 года Северо-Кавказский филиал ФГБУ «ЦОК АПК» исследовал более 4,9 млн тонн мягкой и твердой пшеницы урожая этого года в Ставропольском крае.
✅ Это 64,3% валового сбора пшеницы в регионе. Из проверенного объема около 3,3 млн тонн, или 66,8%, отнесено к зерну для продовольственных целей. Пшеницы 3 класса выявлено около 862 тыс. тонн, 4 класса — более 2,4 млн тонн. К пятому классу отнесено более 1,6 млн тонн.
🟢 В лаборатории зерно проверяют по влажности, зараженности и загрязненности вредителями, содержанию сорной и зерновой примеси, количеству и качеству клейковины, массовой доле белка, стекловидности и другим показателям. Результаты исследований заносятся во ФГИС «Зерно».
🟢 Для элеваторов при таком объеме нового урожая большое значение имеет раздельное формирование партий. Пшеницу одного класса дополнительно приходится учитывать по конкретным показателям качества — белку, клейковине, натуре, влажности и примесям — в зависимости от требований покупателя и дальнейшего назначения партии.
🟢 Поэтому данные мониторинга дают ориентир для работы с уже поступающим зерном, но не являются окончательным итогом по урожаю. ЦОК АПК даст окончательную оценку потребительских свойств ставропольской пшеницы после завершения государственного мониторинга.
🌾 Для сравнения, региональная сельскохозяйственная статистика на 13 августа показывала около 67% продовольственной пшеницы среди уже обследованного объема, что согласуется с более свежими результатами ЦОК АПК на 17 августа.
🇧🇷 В Бразилии запустили соевый комплекс мощностью 3,4 тыс. тонн в сутки
📍 В городе Понта-Гросса, штат Парана, начал работать Campos Gerais Crushing Plant — крупный комплекс по переработке сои, который теперь принадлежит объединению семи бразильских сельскохозяйственных кооперативов.
✅ Партнерами проекта стали Frísia, Agrária, Capal, Coasul, Integrada, Castrolanda и Bom Jesus. Управление предприятием взяла на себя Frísia. Ранее площадка принадлежала Louis Dreyfus Company. Совместное предприятие официально получило комплекс 1 августа 2026 года, а производство началось 3 августа.
🟢 Мощность переработки составляет 3 400 тонн сои в сутки. Объект расположен на территории 58,08 га, а статическая вместимость зернохранилищ достигает 300 тыс. тонн. На предприятии работает около 200 человек. Эти параметры подтверждаются как World Grain, так и системой сельскохозяйственной кооперации штата Парана — Sistema Ocepar.
🟢 В состав площадки входят приемка и хранение зерна, подготовка сои к переработке, производство масла и шрота, участок дегуммирования, фасовка лецитина и рафинировочное производство. Такая конфигурация требует постоянной подачи сырья из хранения на подготовку и далее на экстракцию в объеме, соответствующем суточной загрузке перерабатывающей части.
🟢 Основные продукты предприятия — соевое масло, предназначенное преимущественно для производства биотоплива, и соевый шрот для внутреннего рынка и экспорта. Комплекс также выпускает лецитин и соевую оболочку для пищевой и кормовой промышленности.
🟢 Совместный проект семи кооперативов был публично представлен 17 августа. Для них приобретение готового перерабатывающего предприятия дает собственную промышленную площадку между производством сои и рынком масла и шрота. Финансовые условия сделки с Louis Dreyfus Company публично не раскрывались, поэтому сумму инвестиций в проект корректно не указывать.
🌾 С точки зрения зерновой инфраструктуры здесь интересен масштаб хранения относительно переработки: 300 тыс. тонн статической емкости при производительности 3,4 тыс. тонн в сутки. При полной загрузке комплекса стабильность работы зависит от организации приемки, формирования запасов сырья и непрерывной подачи сои на подготовку и экстракцию.
📍 В городе Понта-Гросса, штат Парана, начал работать Campos Gerais Crushing Plant — крупный комплекс по переработке сои, который теперь принадлежит объединению семи бразильских сельскохозяйственных кооперативов.
✅ Партнерами проекта стали Frísia, Agrária, Capal, Coasul, Integrada, Castrolanda и Bom Jesus. Управление предприятием взяла на себя Frísia. Ранее площадка принадлежала Louis Dreyfus Company. Совместное предприятие официально получило комплекс 1 августа 2026 года, а производство началось 3 августа.
🟢 Мощность переработки составляет 3 400 тонн сои в сутки. Объект расположен на территории 58,08 га, а статическая вместимость зернохранилищ достигает 300 тыс. тонн. На предприятии работает около 200 человек. Эти параметры подтверждаются как World Grain, так и системой сельскохозяйственной кооперации штата Парана — Sistema Ocepar.
🟢 В состав площадки входят приемка и хранение зерна, подготовка сои к переработке, производство масла и шрота, участок дегуммирования, фасовка лецитина и рафинировочное производство. Такая конфигурация требует постоянной подачи сырья из хранения на подготовку и далее на экстракцию в объеме, соответствующем суточной загрузке перерабатывающей части.
🟢 Основные продукты предприятия — соевое масло, предназначенное преимущественно для производства биотоплива, и соевый шрот для внутреннего рынка и экспорта. Комплекс также выпускает лецитин и соевую оболочку для пищевой и кормовой промышленности.
🟢 Совместный проект семи кооперативов был публично представлен 17 августа. Для них приобретение готового перерабатывающего предприятия дает собственную промышленную площадку между производством сои и рынком масла и шрота. Финансовые условия сделки с Louis Dreyfus Company публично не раскрывались, поэтому сумму инвестиций в проект корректно не указывать.
🌾 С точки зрения зерновой инфраструктуры здесь интересен масштаб хранения относительно переработки: 300 тыс. тонн статической емкости при производительности 3,4 тыс. тонн в сутки. При полной загрузке комплекса стабильность работы зависит от организации приемки, формирования запасов сырья и непрерывной подачи сои на подготовку и экстракцию.
📈 StoneX приобрела поставщика кормовых ингредиентов Advanced Marketing Group
✅ Американская StoneX Group приобрела компанию Advanced Marketing Group (AMG), которая занимается физической торговлей кормовыми ингредиентами и использует сеть площадок для хранения и перегрузки продукции в Северной Америке. Сделка подтверждена StoneX 19 августа 2026 года.
📍 AMG работает с 2010 года, штаб-квартира находится в Уилсонвилле, штат Орегон. Компания специализируется в том числе на ингредиентах животного происхождения для комбикормов и кормов для домашних животных, а также производит органические удобрения.
🟢 Среди клиентов AMG — комбикормовые заводы, молочные и птицеводческие предприятия, откормочные площадки и производители кормов для домашних животных. Для обслуживания этих потоков компания использует сеть перегрузочных и складских площадок.
🟢 Операционная деятельность охватывает Орегон, Канзас, Техас и Вирджинию, а также Канаду. В компании работает около 20 специалистов по торговым и операционным направлениям. Количество складов, их вместимость и объемы перевалки в сообщении о сделке не раскрываются.
🟢 После приобретения AMG будет интегрирована в направление StoneX Supply & Trading, занимающееся физической торговлей сырьем. StoneX рассчитывает расширить работу с кормовыми ингредиентами животного происхождения и географию поставок в Северной Америке.
🟢 Для комбикормового предприятия эта цепочка начинается задолго до приемного бункера. Сырье приходится закупать, перемещать между регионами, перегружать, временно хранить и доставлять к производству в необходимом объеме и по согласованному графику. Наличие распределенной сети хранения и перегрузки позволяет поставщику работать именно с физическим движением компонентов, а не ограничиваться торговой сделкой.
🌾 Стоимость приобретения стороны публично не раскрыли. Также в официальном сообщении нет данных о тоннаже складской сети AMG, поэтому оценивать масштаб ее инфраструктуры в тоннах пока нельзя.
✅ Американская StoneX Group приобрела компанию Advanced Marketing Group (AMG), которая занимается физической торговлей кормовыми ингредиентами и использует сеть площадок для хранения и перегрузки продукции в Северной Америке. Сделка подтверждена StoneX 19 августа 2026 года.
📍 AMG работает с 2010 года, штаб-квартира находится в Уилсонвилле, штат Орегон. Компания специализируется в том числе на ингредиентах животного происхождения для комбикормов и кормов для домашних животных, а также производит органические удобрения.
🟢 Среди клиентов AMG — комбикормовые заводы, молочные и птицеводческие предприятия, откормочные площадки и производители кормов для домашних животных. Для обслуживания этих потоков компания использует сеть перегрузочных и складских площадок.
🟢 Операционная деятельность охватывает Орегон, Канзас, Техас и Вирджинию, а также Канаду. В компании работает около 20 специалистов по торговым и операционным направлениям. Количество складов, их вместимость и объемы перевалки в сообщении о сделке не раскрываются.
🟢 После приобретения AMG будет интегрирована в направление StoneX Supply & Trading, занимающееся физической торговлей сырьем. StoneX рассчитывает расширить работу с кормовыми ингредиентами животного происхождения и географию поставок в Северной Америке.
🟢 Для комбикормового предприятия эта цепочка начинается задолго до приемного бункера. Сырье приходится закупать, перемещать между регионами, перегружать, временно хранить и доставлять к производству в необходимом объеме и по согласованному графику. Наличие распределенной сети хранения и перегрузки позволяет поставщику работать именно с физическим движением компонентов, а не ограничиваться торговой сделкой.
🌾 Стоимость приобретения стороны публично не раскрыли. Также в официальном сообщении нет данных о тоннаже складской сети AMG, поэтому оценивать масштаб ее инфраструктуры в тоннах пока нельзя.
❤1
🇬🇧 Frontier Agriculture приобрела зерновой комплекс Aberdeen Grain на 65 тыс. тонн
📍 Британская Frontier Agriculture завершила приобретение зернового кооператива Aberdeen Grain и его площадки в Уайтрэшесе на северо-востоке Шотландии. О завершении сделки стало известно 20 августа 2026 года.
✅ Комплекс рассчитан на 65 тыс. тонн хранения зерна. Здесь выполняются приемка, сушка, хранение и контроль качества пшеницы, ячменя, овса и рапса. Aberdeen Grain работает с 1984 года: первоначальная вместимость составляла 20 тыс. тонн, впоследствии ее увеличили более чем втрое.
🟢 В этом проекте особый интерес представляет производительность приемки. По данным самой Aberdeen Grain, установленное оборудование позволяет принимать зерно со скоростью до 600 тонн в час. В период уборки такая производительность сокращает время оборота автомобилей и позволяет быстрее перемещать собранное зерно с хозяйств на хранение и сушку.
🟢 До продажи кооператив объединял около 180 фермеров. Сделка прошла после проверки активов и одобрения участников Aberdeen Grain. Персонал площадки сохраняется, а работа по приемке и обслуживанию клиентов продолжилась в период перехода к новому владельцу.
📈 Для Frontier это расширение собственной послеуборочной инфраструктуры. До приобретения компания располагала 13 площадками хранения и сушки зерна в Великобритании. Уайтрэшес добавляет к сети крупный объект в одном из зернопроизводящих районов Шотландии.
🌾 Здесь приобретался действующий объект с уже сформированной технологической схемой: приемка, сушка, хранение, лабораторный контроль и дальнейшая реализация партий. Для крупного зернового оператора такой актив позволяет работать с физическим зерном на всем участке от поступления после уборки до формирования товарной партии.
📍 Британская Frontier Agriculture завершила приобретение зернового кооператива Aberdeen Grain и его площадки в Уайтрэшесе на северо-востоке Шотландии. О завершении сделки стало известно 20 августа 2026 года.
✅ Комплекс рассчитан на 65 тыс. тонн хранения зерна. Здесь выполняются приемка, сушка, хранение и контроль качества пшеницы, ячменя, овса и рапса. Aberdeen Grain работает с 1984 года: первоначальная вместимость составляла 20 тыс. тонн, впоследствии ее увеличили более чем втрое.
🟢 В этом проекте особый интерес представляет производительность приемки. По данным самой Aberdeen Grain, установленное оборудование позволяет принимать зерно со скоростью до 600 тонн в час. В период уборки такая производительность сокращает время оборота автомобилей и позволяет быстрее перемещать собранное зерно с хозяйств на хранение и сушку.
🟢 До продажи кооператив объединял около 180 фермеров. Сделка прошла после проверки активов и одобрения участников Aberdeen Grain. Персонал площадки сохраняется, а работа по приемке и обслуживанию клиентов продолжилась в период перехода к новому владельцу.
📈 Для Frontier это расширение собственной послеуборочной инфраструктуры. До приобретения компания располагала 13 площадками хранения и сушки зерна в Великобритании. Уайтрэшес добавляет к сети крупный объект в одном из зернопроизводящих районов Шотландии.
🌾 Здесь приобретался действующий объект с уже сформированной технологической схемой: приемка, сушка, хранение, лабораторный контроль и дальнейшая реализация партий. Для крупного зернового оператора такой актив позволяет работать с физическим зерном на всем участке от поступления после уборки до формирования товарной партии.
🇻🇳 C.P. Vietnam запустила комбикормовый завод с управлением через SCADA
📍 Компания C.P. Vietnam ввела в эксплуатацию новый завод по выпуску кормов для аквакультуры в провинции Камау на юге Вьетнама. Официальное открытие состоялось 7 августа 2026 года.
✅ Проектная мощность предприятия составляет 124,8 тыс. тонн кормов в год. Завод занимает почти 18 га, общий объем инвестиций заявлен на уровне 1,725 трлн вьетнамских донгов. Это четвертая площадка C.P. Vietnam по производству кормов для аквакультуры; после ее запуска совокупная мощность компании в этом направлении превысила 650 тыс. тонн в год.
🟢 Одна из наиболее интересных частей проекта — автоматизация производства. На предприятии используется SCADA, через которую контролируются дозирование сырья, продолжительность смешивания и ключевые технологические параметры оборудования.
🟢 Для комбикормового производства это принципиальные операции. Ошибка при дозировании компонента или отклонение времени смешивания непосредственно меняют состав партии готового корма. Централизованный контроль позволяет оператору видеть процесс из диспетчерской и отслеживать выполнение заданных режимов по технологическим участкам.
🟢 На предприятии также контролируют влажность, размер гранул, содержание пыли, устойчивость гранул в воде и другие показатели готовой продукции. Основное направление нового завода — производство кормов для выращивания креветки.
🟢 На заводе работают около 200 человек. Размещение производства непосредственно в провинции Камау также сокращает плечо доставки кормов к крупному району аквакультуры в дельте Меконга.
🌾 Для проектов автоматизации ККЗ здесь показателен состав контролируемых операций: система управления работает с рецептурным дозированием и смешиванием, а оператор получает единый уровень контроля за производственным процессом. На крупных линиях именно такие операции требуют точной синхронизации оборудования, исполнительных механизмов и данных от технологических участков.
📍 Компания C.P. Vietnam ввела в эксплуатацию новый завод по выпуску кормов для аквакультуры в провинции Камау на юге Вьетнама. Официальное открытие состоялось 7 августа 2026 года.
✅ Проектная мощность предприятия составляет 124,8 тыс. тонн кормов в год. Завод занимает почти 18 га, общий объем инвестиций заявлен на уровне 1,725 трлн вьетнамских донгов. Это четвертая площадка C.P. Vietnam по производству кормов для аквакультуры; после ее запуска совокупная мощность компании в этом направлении превысила 650 тыс. тонн в год.
🟢 Одна из наиболее интересных частей проекта — автоматизация производства. На предприятии используется SCADA, через которую контролируются дозирование сырья, продолжительность смешивания и ключевые технологические параметры оборудования.
🟢 Для комбикормового производства это принципиальные операции. Ошибка при дозировании компонента или отклонение времени смешивания непосредственно меняют состав партии готового корма. Централизованный контроль позволяет оператору видеть процесс из диспетчерской и отслеживать выполнение заданных режимов по технологическим участкам.
🟢 На предприятии также контролируют влажность, размер гранул, содержание пыли, устойчивость гранул в воде и другие показатели готовой продукции. Основное направление нового завода — производство кормов для выращивания креветки.
🟢 На заводе работают около 200 человек. Размещение производства непосредственно в провинции Камау также сокращает плечо доставки кормов к крупному району аквакультуры в дельте Меконга.
🌾 Для проектов автоматизации ККЗ здесь показателен состав контролируемых операций: система управления работает с рецептурным дозированием и смешиванием, а оператор получает единый уровень контроля за производственным процессом. На крупных линиях именно такие операции требуют точной синхронизации оборудования, исполнительных механизмов и данных от технологических участков.
📈 COFCO отправила из Бразилии в Китай около 69 тыс. тонн сорго
✅ COFCO International выполнила первую крупномасштабную отправку бразильского сорго в Китай. Около 69 тыс. тонн зерна загрузили в порту Сантус на судно Guoyuan 26. Компания сообщила об операции 20 августа 2026 года.
📍 Погрузка прошла на зерновом терминале COFCO STS11. Перед отправкой партия получила окончательное фитосанитарное разрешение Министерства сельского хозяйства и животноводства Бразилии. Судно направилось в порт Наньша в Гуанчжоу, где зерно будет принято и распределено COFCO Trading.
🟢 Расчетное время перехода составляет около 45 дней. Для одной судовой партии объем почти 69 тыс. тонн означает необходимость заранее собрать однородный экспортный лот, обеспечить хранение, лабораторный и фитосанитарный контроль, а затем синхронизировать подачу зерна с графиком судопогрузки.
🟢 Поставка стала возможна после открытия китайского рынка для бразильского сорго. Фитосанитарный протокол между Бразилией и Китаем был подписан в ноябре 2024 года, а коммерческий допуск поставок начал действовать в 2025-м. Бразильское Министерство сельского хозяйства в актуальном перечне разрешенных растительных товаров также указывает сорго как культуру с действующим двусторонним протоколом для экспорта в Китай.
🟢 Для Бразилии это новый крупный экспортный канал для культуры, которая внутри страны конкурирует с кукурузой за часть кормового спроса. В Китае сорго используется прежде всего в кормовой промышленности, а также при производстве традиционного крепкого напитка байцзю. Reuters сообщал, что в августе ожидалось несколько судовых партий бразильского сорго в Китай.
🌾 Для зерновой инфраструктуры здесь показателен переход от допуска рынка к полноценным судовым партиям. Чтобы работать с таким потоком, нужны приемка зерна из внутренних регионов, формирование экспортной партии, накопительное хранение, контроль качества и производительная портовая перевалка.
✅ COFCO International выполнила первую крупномасштабную отправку бразильского сорго в Китай. Около 69 тыс. тонн зерна загрузили в порту Сантус на судно Guoyuan 26. Компания сообщила об операции 20 августа 2026 года.
📍 Погрузка прошла на зерновом терминале COFCO STS11. Перед отправкой партия получила окончательное фитосанитарное разрешение Министерства сельского хозяйства и животноводства Бразилии. Судно направилось в порт Наньша в Гуанчжоу, где зерно будет принято и распределено COFCO Trading.
🟢 Расчетное время перехода составляет около 45 дней. Для одной судовой партии объем почти 69 тыс. тонн означает необходимость заранее собрать однородный экспортный лот, обеспечить хранение, лабораторный и фитосанитарный контроль, а затем синхронизировать подачу зерна с графиком судопогрузки.
🟢 Поставка стала возможна после открытия китайского рынка для бразильского сорго. Фитосанитарный протокол между Бразилией и Китаем был подписан в ноябре 2024 года, а коммерческий допуск поставок начал действовать в 2025-м. Бразильское Министерство сельского хозяйства в актуальном перечне разрешенных растительных товаров также указывает сорго как культуру с действующим двусторонним протоколом для экспорта в Китай.
🟢 Для Бразилии это новый крупный экспортный канал для культуры, которая внутри страны конкурирует с кукурузой за часть кормового спроса. В Китае сорго используется прежде всего в кормовой промышленности, а также при производстве традиционного крепкого напитка байцзю. Reuters сообщал, что в августе ожидалось несколько судовых партий бразильского сорго в Китай.
🌾 Для зерновой инфраструктуры здесь показателен переход от допуска рынка к полноценным судовым партиям. Чтобы работать с таким потоком, нужны приемка зерна из внутренних регионов, формирование экспортной партии, накопительное хранение, контроль качества и производительная портовая перевалка.
🖥️ Barchart встроила ИИ в платформу анализа зерновых и сырьевых рынков
✅ Barchart развивает платформу cmdtyView, которой пользуются трейдеры, закупщики, брокеры и аналитики товарных рынков. В апреле 2026 года компания встроила в нее ИИ-ассистента Carl, а 20 августа технология получила отраслевую награду AgTech Innovation of the Year.
🟢 Carl работает непосредственно внутри cmdtyView и позволяет обращаться к рыночным данным обычными текстовыми запросами. Пользователь может искать конкретные наборы данных, анализировать цены, фундаментальные показатели, новости и технические индикаторы, а также формировать отчеты без ручного перехода между большим количеством разделов платформы.
🟢 Для зернового рынка интересен объем данных, к которым получает доступ система. cmdtyView охватывает фьючерсные площадки и тысячи спотовых и физических рынков, включая цены на зерновые и масличные, уровни базиса, экспортную статистику, балансы производства и потребления. В апреле Barchart также подключила данные Grão Direto по физическому рынку зерна Бразилии, сформированные на основе ценовых запросов и реальных торговых операций.
📍 Например, через Carl можно запросить уровни базиса по кукурузе в определенном регионе, найти статистику экспорта USDA, собрать данные по рынку бразильской сои или сопоставить текущие показатели с историческими периодами. В самой cmdtyView доступны фундаментальные ряды глубиной до 30 лет.
🟢 При этом Carl не следует воспринимать как автономную систему, которая самостоятельно заключает сделки. По описанию Barchart, его задача — ускорить поиск информации, анализ рынка и работу с инструментами cmdtyView. Решения по закупке, продаже и управлению рисками остаются за специалистом.
🌾 Для зерновых компаний это направление может быть полезно прежде всего коммерческим отделам, закупщикам и трейдерам: физические цены, базисы, экспортные потоки и фундаментальные данные собираются в одном рабочем пространстве, а доступ к ним можно получать через обычный текстовый запрос.
✅ Barchart развивает платформу cmdtyView, которой пользуются трейдеры, закупщики, брокеры и аналитики товарных рынков. В апреле 2026 года компания встроила в нее ИИ-ассистента Carl, а 20 августа технология получила отраслевую награду AgTech Innovation of the Year.
🟢 Carl работает непосредственно внутри cmdtyView и позволяет обращаться к рыночным данным обычными текстовыми запросами. Пользователь может искать конкретные наборы данных, анализировать цены, фундаментальные показатели, новости и технические индикаторы, а также формировать отчеты без ручного перехода между большим количеством разделов платформы.
🟢 Для зернового рынка интересен объем данных, к которым получает доступ система. cmdtyView охватывает фьючерсные площадки и тысячи спотовых и физических рынков, включая цены на зерновые и масличные, уровни базиса, экспортную статистику, балансы производства и потребления. В апреле Barchart также подключила данные Grão Direto по физическому рынку зерна Бразилии, сформированные на основе ценовых запросов и реальных торговых операций.
📍 Например, через Carl можно запросить уровни базиса по кукурузе в определенном регионе, найти статистику экспорта USDA, собрать данные по рынку бразильской сои или сопоставить текущие показатели с историческими периодами. В самой cmdtyView доступны фундаментальные ряды глубиной до 30 лет.
🟢 При этом Carl не следует воспринимать как автономную систему, которая самостоятельно заключает сделки. По описанию Barchart, его задача — ускорить поиск информации, анализ рынка и работу с инструментами cmdtyView. Решения по закупке, продаже и управлению рисками остаются за специалистом.
🌾 Для зерновых компаний это направление может быть полезно прежде всего коммерческим отделам, закупщикам и трейдерам: физические цены, базисы, экспортные потоки и фундаментальные данные собираются в одном рабочем пространстве, а доступ к ним можно получать через обычный текстовый запрос.
❤1