🇷🇺 «ВолгоградАГРО-2026»: зерноочистка, автопилоты, агродроны и техника для нового сезона
📍 В Новоаннинском районе завершился 17-й День поля «ВолгоградАГРО», который проходил 6–7 августа на площадке хозяйства ООО «Гришиных». В предварительный официальный перечень вошли 153 организации из Волгоградской, Воронежской, Курской, Саратовской и других областей, Краснодарского и Ставропольского краев, Москвы и других регионов.
✅ В этом году выставка была интересна не только машинно-тракторным парком. Отдельная группа участников представляла оборудование для послеуборочной обработки зерна. В списке были «Агроинжиниринг», «Аэромех», «Воронежагротехсервис», «Немецкие технологии» и «Осколсельмаш». Последний специализируется на очистителях, погрузчиках и другом оборудовании для зерновых предприятий. На площадке был представлен и действующий элеваторный сектор — среди участников указана Камышинская зерновая компания.
🟢 «Воронежагротехсервис» в выставочной программе 2026 года, куда включена и «ВолгоградАГРО», представляет машины ЗСК-70, ОВС-25, МПО-50/100, МЗК-70/100, ВРМ-70, триеры, протравливатели, нории и транспортеры. Для понимания масштаба: ЗСК-70 имеет заявленную производительность до 70 т/ч на предварительной очистке пшеницы и до 40 т/ч на первичной, а стационарная МПО-100 — до 100 т/ч. Это уже оборудование, которое можно включать в реальные схемы модернизации токов, ЗАВ и КЗС.
🟢 Еще заметнее стало направление автоматизации полевых работ. В официальном списке участников присутствовали поставщики агродронов DJI, гражданских беспилотных систем, навигационного оборудования, систем планировки полей и автопилотов. Отдельно были заявлены автопилоты EFIX.
🟢 Крупную сельхозтехнику представляли многочисленные дилеры и производители. Среди них — официальный дилер Ростсельмаш, поставщики тракторов «Беларус», жаток OROS, почвообрабатывающей техники, погрузчиков и машин для внесения удобрений. Организаторы отвели второй день в том числе под презентации техники и оборудования на стендах участников.
🟢 На демонстрационном поле аграрии сравнивали кукурузу и подсолнечник, посеянные специально к выставке. Полевой блок позволяет оценивать гибриды и примененные технологии непосредственно в условиях Волгоградской области, а не только по характеристикам из каталога.
🌾 По составу экспозиции видно, что хозяйства сейчас рассматривают модернизацию шире покупки нового трактора или комбайна. На одной площадке одновременно представлены автопилоты и беспилотники, очистка и транспортирование зерна, сервис техники, погрузочное оборудование и решения для элеваторов. Для уборочной цепочки это уже полноценный набор технологий — от работы машины в поле до подготовки зерна к хранению.
📍 В Новоаннинском районе завершился 17-й День поля «ВолгоградАГРО», который проходил 6–7 августа на площадке хозяйства ООО «Гришиных». В предварительный официальный перечень вошли 153 организации из Волгоградской, Воронежской, Курской, Саратовской и других областей, Краснодарского и Ставропольского краев, Москвы и других регионов.
✅ В этом году выставка была интересна не только машинно-тракторным парком. Отдельная группа участников представляла оборудование для послеуборочной обработки зерна. В списке были «Агроинжиниринг», «Аэромех», «Воронежагротехсервис», «Немецкие технологии» и «Осколсельмаш». Последний специализируется на очистителях, погрузчиках и другом оборудовании для зерновых предприятий. На площадке был представлен и действующий элеваторный сектор — среди участников указана Камышинская зерновая компания.
🟢 «Воронежагротехсервис» в выставочной программе 2026 года, куда включена и «ВолгоградАГРО», представляет машины ЗСК-70, ОВС-25, МПО-50/100, МЗК-70/100, ВРМ-70, триеры, протравливатели, нории и транспортеры. Для понимания масштаба: ЗСК-70 имеет заявленную производительность до 70 т/ч на предварительной очистке пшеницы и до 40 т/ч на первичной, а стационарная МПО-100 — до 100 т/ч. Это уже оборудование, которое можно включать в реальные схемы модернизации токов, ЗАВ и КЗС.
🟢 Еще заметнее стало направление автоматизации полевых работ. В официальном списке участников присутствовали поставщики агродронов DJI, гражданских беспилотных систем, навигационного оборудования, систем планировки полей и автопилотов. Отдельно были заявлены автопилоты EFIX.
🟢 Крупную сельхозтехнику представляли многочисленные дилеры и производители. Среди них — официальный дилер Ростсельмаш, поставщики тракторов «Беларус», жаток OROS, почвообрабатывающей техники, погрузчиков и машин для внесения удобрений. Организаторы отвели второй день в том числе под презентации техники и оборудования на стендах участников.
🟢 На демонстрационном поле аграрии сравнивали кукурузу и подсолнечник, посеянные специально к выставке. Полевой блок позволяет оценивать гибриды и примененные технологии непосредственно в условиях Волгоградской области, а не только по характеристикам из каталога.
🌾 По составу экспозиции видно, что хозяйства сейчас рассматривают модернизацию шире покупки нового трактора или комбайна. На одной площадке одновременно представлены автопилоты и беспилотники, очистка и транспортирование зерна, сервис техники, погрузочное оборудование и решения для элеваторов. Для уборочной цепочки это уже полноценный набор технологий — от работы машины в поле до подготовки зерна к хранению.
🇰🇿 Казахстан предусмотрел 60 млрд тенге на строительство и модернизацию элеваторов в 2026 году
📍 В Казахстане запускают масштабное льготное финансирование зерновой инфраструктуры. В утвержденном Комплексном плане развития агроэкономики на 2026–2028 годы на строительство и модернизацию элеваторных мощностей в 2026 году предусмотрено 60 млрд тенге. Еще по 50 млрд тенге заложено на 2027 и 2028 годы. Таким образом, трехлетний объем программы достигает 160 млрд тенге.
✅ Речь идет именно о льготном кредитовании инвестиционных проектов, а не о безвозвратных субсидиях на строительство. Министерство сельского хозяйства уже опубликовало параметры финансирования: ставка для проектов по развитию инфраструктуры хранения составляет 6% годовых, срок кредита — до 120 месяцев, то есть до 10 лет.
🛠️ Финансировать разрешено строительство новых элеваторов, расширение и модернизацию действующих объектов. Для элеватора установлена минимальная проектная вместимость от 10 тыс. тонн хранения. Отдельно предусмотрена категория обычных зернохранилищ — для них минимальная вместимость начинается от 500 тонн.
🟢 Требования к новым элеваторам довольно конкретные. В проект должны входить весовое и лабораторное оборудование, приемка, очистка и сушка зерна, горизонтальные и наклонные транспортеры, нории, оборудование для автомобильной и железнодорожной погрузки и разгрузки, вентилируемые силосы, датчики температуры и влажности. Для оборудования, работающего с масличными культурами, отдельно предусматривается футеровка.
🟢 Есть требования и к автоматизации. Элеватор должен иметь электронную систему приемки и отгрузки продукции, а после ввода объекта в эксплуатацию его необходимо зарегистрировать в казахстанской Информационной системе прослеживаемости растениеводства. То есть финансирование привязано уже не просто к строительству емкостей, а к созданию полноценного технологического комплекса с цифровым учетом движения продукции.
🟢 Отдельно прописана логистика: финансируемый объект должен располагаться вблизи автомобильных дорог, железнодорожных станций, пристаней, подъездных путей или железнодорожного тупика и иметь необходимые внешние инженерные сети. До получения финансирования заемщик должен проработать выбор поставщиков оборудования, сроки поставки и монтажа и техническую спецификацию проекта.
🟢 Механизм уже перешел от обсуждения к практической реализации. С 13 апреля 2026 года Министерство сельского хозяйства начало принимать заявки от банков по программе субсидирования ставок для инвестиционного кредитования элеваторов и зернохранилищ. Позже ведомство отдельно подтвердило запуск нового финансового инструмента для строительства и модернизации таких объектов.
🌾 Причина расширения поддержки понятна: производство зерновых и особенно масличных культур в Казахстане растет быстрее существующей инфраструктуры хранения. Поэтому новые инвестиции должны идти сразу в технологическую цепочку — приемка → очистка → сушка → транспортирование → силосное хранение → контроль состояния зерна → отгрузка. По установленным условиям программы финансироваться должны именно такие комплексные проекты.
📍 В Казахстане запускают масштабное льготное финансирование зерновой инфраструктуры. В утвержденном Комплексном плане развития агроэкономики на 2026–2028 годы на строительство и модернизацию элеваторных мощностей в 2026 году предусмотрено 60 млрд тенге. Еще по 50 млрд тенге заложено на 2027 и 2028 годы. Таким образом, трехлетний объем программы достигает 160 млрд тенге.
✅ Речь идет именно о льготном кредитовании инвестиционных проектов, а не о безвозвратных субсидиях на строительство. Министерство сельского хозяйства уже опубликовало параметры финансирования: ставка для проектов по развитию инфраструктуры хранения составляет 6% годовых, срок кредита — до 120 месяцев, то есть до 10 лет.
🛠️ Финансировать разрешено строительство новых элеваторов, расширение и модернизацию действующих объектов. Для элеватора установлена минимальная проектная вместимость от 10 тыс. тонн хранения. Отдельно предусмотрена категория обычных зернохранилищ — для них минимальная вместимость начинается от 500 тонн.
🟢 Требования к новым элеваторам довольно конкретные. В проект должны входить весовое и лабораторное оборудование, приемка, очистка и сушка зерна, горизонтальные и наклонные транспортеры, нории, оборудование для автомобильной и железнодорожной погрузки и разгрузки, вентилируемые силосы, датчики температуры и влажности. Для оборудования, работающего с масличными культурами, отдельно предусматривается футеровка.
🟢 Есть требования и к автоматизации. Элеватор должен иметь электронную систему приемки и отгрузки продукции, а после ввода объекта в эксплуатацию его необходимо зарегистрировать в казахстанской Информационной системе прослеживаемости растениеводства. То есть финансирование привязано уже не просто к строительству емкостей, а к созданию полноценного технологического комплекса с цифровым учетом движения продукции.
🟢 Отдельно прописана логистика: финансируемый объект должен располагаться вблизи автомобильных дорог, железнодорожных станций, пристаней, подъездных путей или железнодорожного тупика и иметь необходимые внешние инженерные сети. До получения финансирования заемщик должен проработать выбор поставщиков оборудования, сроки поставки и монтажа и техническую спецификацию проекта.
🟢 Механизм уже перешел от обсуждения к практической реализации. С 13 апреля 2026 года Министерство сельского хозяйства начало принимать заявки от банков по программе субсидирования ставок для инвестиционного кредитования элеваторов и зернохранилищ. Позже ведомство отдельно подтвердило запуск нового финансового инструмента для строительства и модернизации таких объектов.
🌾 Причина расширения поддержки понятна: производство зерновых и особенно масличных культур в Казахстане растет быстрее существующей инфраструктуры хранения. Поэтому новые инвестиции должны идти сразу в технологическую цепочку — приемка → очистка → сушка → транспортирование → силосное хранение → контроль состояния зерна → отгрузка. По установленным условиям программы финансироваться должны именно такие комплексные проекты.
🛠️ Sinomach предложила построить в Казахстане зерновой индустриальный парк стоимостью до $280 млн
📍 Китайская корпорация Sinomach представила казахстанскому холдингу «Байтерек» проект создания крупного зернового и масложирового индустриального парка. Ориентировочная стоимость проекта составляет $240–280 млн. Сейчас стороны обсуждают структуру и финансирование инвестиций, решение о начале строительства публично пока не объявлено.
✅ Первую часть инфраструктуры предлагается разместить в одном из трех основных зернопроизводящих регионов: Северо-Казахстанской, Костанайской или Акмолинской области. Конкретная область пока не выбрана. Здесь предполагается создать мощности для хранения и переработки зерновых и масличных культур.
🟢 Следующий элемент проекта — строительство в городе Алатау отдельного зернохранилища и распределительного центра. Таким образом, предложение включает сразу две части: производственно-складской комплекс ближе к сырьевой базе и отдельный логистический центр.
🟢 Заявленные производственные показатели велики. В материалах «Байтерека» указаны мощности до 500 тыс. тонн кормовой пшеничной муки, до 300 тыс. тонн пшеничной муки и до 200 тыс. тонн растительного масла в год. Это проектные показатели из предложения китайской стороны, а не объемы уже строящегося предприятия. (Бәйтерек)
🟢 Предварительный срок реализации обозначен в диапазоне 12–24 месяцев. Однако отсчитывать этот срок от сегодняшней даты и называть конкретную дату запуска нельзя: площадка еще не определена, а структура финансирования находится в проработке.
🟢 На встрече обсуждались варианты участия Банка развития Казахстана, проектное финансирование, гарантии и другие инструменты холдинга «Байтерек». Проект также прорабатывается совместно с Alatau City Authority. Ему предшествовал меморандум о совместном продвижении агропромышленного проекта, подписанный в июне 2026 года в Шэньчжэне.
📌 Для зерновой инфраструктуры здесь пока остается больше вопросов, чем опубликованных технических характеристик. При заявленных объемах потребуется крупная приемка, емкости оперативного и длительного хранения, транспортное оборудование и разделение потоков зерновых и масличных. Вместимость силосов, производительность приемки, тип транспортных систем и железнодорожная схема пока официально не названы, поэтому приписывать проекту конкретную конфигурацию преждевременно.
🌾 Если проект перейдет от инвестиционной проработки к реализации, наиболее интересной его частью для зернового рынка станет связка хранения в зернопроизводящем регионе, переработки и отдельного распределительного центра в Алатау.
📍 Китайская корпорация Sinomach представила казахстанскому холдингу «Байтерек» проект создания крупного зернового и масложирового индустриального парка. Ориентировочная стоимость проекта составляет $240–280 млн. Сейчас стороны обсуждают структуру и финансирование инвестиций, решение о начале строительства публично пока не объявлено.
✅ Первую часть инфраструктуры предлагается разместить в одном из трех основных зернопроизводящих регионов: Северо-Казахстанской, Костанайской или Акмолинской области. Конкретная область пока не выбрана. Здесь предполагается создать мощности для хранения и переработки зерновых и масличных культур.
🟢 Следующий элемент проекта — строительство в городе Алатау отдельного зернохранилища и распределительного центра. Таким образом, предложение включает сразу две части: производственно-складской комплекс ближе к сырьевой базе и отдельный логистический центр.
🟢 Заявленные производственные показатели велики. В материалах «Байтерека» указаны мощности до 500 тыс. тонн кормовой пшеничной муки, до 300 тыс. тонн пшеничной муки и до 200 тыс. тонн растительного масла в год. Это проектные показатели из предложения китайской стороны, а не объемы уже строящегося предприятия. (Бәйтерек)
🟢 Предварительный срок реализации обозначен в диапазоне 12–24 месяцев. Однако отсчитывать этот срок от сегодняшней даты и называть конкретную дату запуска нельзя: площадка еще не определена, а структура финансирования находится в проработке.
🟢 На встрече обсуждались варианты участия Банка развития Казахстана, проектное финансирование, гарантии и другие инструменты холдинга «Байтерек». Проект также прорабатывается совместно с Alatau City Authority. Ему предшествовал меморандум о совместном продвижении агропромышленного проекта, подписанный в июне 2026 года в Шэньчжэне.
📌 Для зерновой инфраструктуры здесь пока остается больше вопросов, чем опубликованных технических характеристик. При заявленных объемах потребуется крупная приемка, емкости оперативного и длительного хранения, транспортное оборудование и разделение потоков зерновых и масличных. Вместимость силосов, производительность приемки, тип транспортных систем и железнодорожная схема пока официально не названы, поэтому приписывать проекту конкретную конфигурацию преждевременно.
🌾 Если проект перейдет от инвестиционной проработки к реализации, наиболее интересной его частью для зернового рынка станет связка хранения в зернопроизводящем регионе, переработки и отдельного распределительного центра в Алатау.
🛠️ First Mills готовит к вводу новую мельницу мощностью 600 тонн пшеницы в сутки
📍 Саудовская компания First Mills расширяет производственную площадку в регионе Эль-Касим: здесь строится новая мельничная линия Mill C проектной мощностью 600 тонн пшеницы в сутки. После ее ввода суммарная производительность предприятия должна вырасти с 900 до 1 500 т/сутки, то есть примерно на 66%.
✅ Стоимость проекта оценивается примерно в 123 млн саудовских риялов, или около $32,8 млн. Генеральным технологическим партнером выбрана швейцарская Bühler. Финансирование предусмотрено за счет собственных средств First Mills, банковских инструментов, соответствующих нормам исламского финансирования, и других программ.
🟢 Изначально компания рассчитывала завершить строительство во II квартале 2026 года, провести примерно 60-дневный этап опытной эксплуатации, а затем перейти к коммерческому производству. Однако на начало августа отдельного официального сообщения First Mills о фактическом вводе Mill C в промышленную эксплуатацию пока нет. В актуальном профиле проектов Argaam объект продолжает числиться строящимся.
🟢 Для First Mills это продолжение масштабной модернизации мельничных мощностей. Компания эксплуатирует четыре крупных производственных комплекса в Джидде, Эль-Касиме, Табуке и Эль-Ахсе. На других площадках First Mills уже проводила замену и модернизацию мельничных линий совместно с Bühler.
🟢 Технологически для компании характерна высокая степень автоматизации. На ранее модернизированных мельницах используются оптические сортировщики SORTEX A ColorVision, системы автоматического контроля увлажнения зерна, вальцовые станки, рассевы и очистители Bühler. Какие именно модели войдут в новую линию Эль-Касима, публично пока не раскрыто, поэтому переносить состав оборудования с других площадок на Mill C было бы некорректно.
📌 Новая линия меняет и требования к инфраструктуре перед помолом. Дополнительные 600 т/сутки необходимо обеспечить приемкой, подготовкой и стабильной подачей пшеницы без разрыва между очисткой, увлажнением и мельничным отделением. Именно поэтому при расширении действующей мельницы производительность зернового тракта должна рассчитываться вместе с производительностью новой линии.
🌾 После ввода Mill C площадка Эль-Касима должна стать заметно крупнее: суммарная проектная производительность достигнет 1 500 тонн пшеницы в сутки. Сейчас корректно говорить о завершающемся инвестиционном проекте и подготовке к промышленной эксплуатации, а дату фактического запуска фиксировать только после отдельного сообщения компании.
📍 Саудовская компания First Mills расширяет производственную площадку в регионе Эль-Касим: здесь строится новая мельничная линия Mill C проектной мощностью 600 тонн пшеницы в сутки. После ее ввода суммарная производительность предприятия должна вырасти с 900 до 1 500 т/сутки, то есть примерно на 66%.
✅ Стоимость проекта оценивается примерно в 123 млн саудовских риялов, или около $32,8 млн. Генеральным технологическим партнером выбрана швейцарская Bühler. Финансирование предусмотрено за счет собственных средств First Mills, банковских инструментов, соответствующих нормам исламского финансирования, и других программ.
🟢 Изначально компания рассчитывала завершить строительство во II квартале 2026 года, провести примерно 60-дневный этап опытной эксплуатации, а затем перейти к коммерческому производству. Однако на начало августа отдельного официального сообщения First Mills о фактическом вводе Mill C в промышленную эксплуатацию пока нет. В актуальном профиле проектов Argaam объект продолжает числиться строящимся.
🟢 Для First Mills это продолжение масштабной модернизации мельничных мощностей. Компания эксплуатирует четыре крупных производственных комплекса в Джидде, Эль-Касиме, Табуке и Эль-Ахсе. На других площадках First Mills уже проводила замену и модернизацию мельничных линий совместно с Bühler.
🟢 Технологически для компании характерна высокая степень автоматизации. На ранее модернизированных мельницах используются оптические сортировщики SORTEX A ColorVision, системы автоматического контроля увлажнения зерна, вальцовые станки, рассевы и очистители Bühler. Какие именно модели войдут в новую линию Эль-Касима, публично пока не раскрыто, поэтому переносить состав оборудования с других площадок на Mill C было бы некорректно.
📌 Новая линия меняет и требования к инфраструктуре перед помолом. Дополнительные 600 т/сутки необходимо обеспечить приемкой, подготовкой и стабильной подачей пшеницы без разрыва между очисткой, увлажнением и мельничным отделением. Именно поэтому при расширении действующей мельницы производительность зернового тракта должна рассчитываться вместе с производительностью новой линии.
🌾 После ввода Mill C площадка Эль-Касима должна стать заметно крупнее: суммарная проектная производительность достигнет 1 500 тонн пшеницы в сутки. Сейчас корректно говорить о завершающемся инвестиционном проекте и подготовке к промышленной эксплуатации, а дату фактического запуска фиксировать только после отдельного сообщения компании.
🇨🇳 В Урумчи завершилась международная сельскохозяйственная выставка: ИИ, спутниковый мониторинг и управление полем со смартфона
📍 В Урумчи завершилась 24-я Китайская международная сельскохозяйственная выставка Синьцзяна, проходившая 7–8 августа 2026 года. По данным организаторов, экспозиция заняла около 120 тыс. м², а участие приняли более 2,5 тыс. компаний. Одновременно работали выставки семеноводства, современных тепличных технологий и оборудования, орошения и защиты растений.
✅ Одним из самых заметных направлений стала цифровизация управления сельхозпроизводством. На площадке показывали технологии спутникового мониторинга полей, мобильные системы управления, решения на базе искусственного интеллекта, оборудование для автоматического контроля состояния растений и системы точного внесения воды и удобрений. В секторе цифрового земледелия свои разработки представляли, в частности, Huace Navigation и Xinjiang Herun.
🟢 Есть и конкретный пример работающего решения. Компания Xinjiang Yuxiang Huyang Chemical демонстрировала интеллектуальную систему внесения жидких удобрений через оросительную сеть. Оператор может управлять подачей со смартфона: удобрение дозируется и поступает в поле вместе с поливной водой. Компания показывала принцип работы системы непосредственно на выставочном стенде.
❗️ Большой раздел был посвящен водосберегающему орошению — критически важной для Синьцзяна технологии. В числе участников этого направления организаторы называют Dayu Water Saving, Tianye Water Saving, Xinjiang Lüsai и Donghong Pipeline. Экспозиция охватывала капельное и микроорошение, автоматизированное внесение удобрений, фильтрацию, трубопроводную инфраструктуру и системы контроля параметров полива.
🟢 Одновременно работала полевая площадка Синьцзянской академии сельскохозяйственных наук. На ней было представлено более 2,6 тыс. сортов и гибридов сельскохозяйственных культур для оценки непосредственно в полевых условиях. По итогам профильного форума были также объявлены сорта-обладатели премий «Золотой колос Шелкового пути» и «Золотой овощ Шелкового пути», которые организаторы планируют рекомендовать для дальнейшего продвижения в Синьцзяне.
📊 Деловая программа прошла сразу по трем крупным направлениям: цифровое сельское хозяйство, селекция и современное защищенное земледелие. Эксперты обсуждали точное управление водой и питанием растений, создание сортов под реальные потребности рынка, технологии выращивания в пустынных и засушливых районах. Отдельный доклад был посвящен состоянию и ограничениям развития отрасли масличных культур Синьцзяна.
🟢 В тепличном и автоматизированном секторе показывали датчики микроклимата, системы дистанционного управления, компьютерное управление теплицами, интеллектуальные тракторы и автопилоты с навигацией BeiDou, беспилотники, роботов для сбора и сортировки продукции, автоматические упаковочные линии и транспортные роботы. Отдельный блок занимали оборудование для послеуборочной сортировки и упаковки и системы контроля хранения.
🌍 Международная часть выставки тоже была заметной: организатор подтвердил участие профессиональных посетителей и компаний более чем из 10 стран и регионов, включая Казахстан, Россию, Малайзию, Индию, Южную Корею и Австралию. Одной из ключевых тем переговоров со странами Центральной Азии стали водосберегающие технологии, оборудование для защищенного грунта и автоматизация сельского хозяйства.
🌾 Для зерновой отрасли здесь интереснее всего развитие единой цифровой цепочки еще до уборки: спутниковые данные, датчики, автоматическое управление поливом и питанием позволяют заранее получать больше информации о состоянии посевов и прогнозируемом урожае. Дальше эти данные можно использовать при планировании уборки, транспортировки, приемки и распределения зерна по хранилищам.
📍 В Урумчи завершилась 24-я Китайская международная сельскохозяйственная выставка Синьцзяна, проходившая 7–8 августа 2026 года. По данным организаторов, экспозиция заняла около 120 тыс. м², а участие приняли более 2,5 тыс. компаний. Одновременно работали выставки семеноводства, современных тепличных технологий и оборудования, орошения и защиты растений.
✅ Одним из самых заметных направлений стала цифровизация управления сельхозпроизводством. На площадке показывали технологии спутникового мониторинга полей, мобильные системы управления, решения на базе искусственного интеллекта, оборудование для автоматического контроля состояния растений и системы точного внесения воды и удобрений. В секторе цифрового земледелия свои разработки представляли, в частности, Huace Navigation и Xinjiang Herun.
🟢 Есть и конкретный пример работающего решения. Компания Xinjiang Yuxiang Huyang Chemical демонстрировала интеллектуальную систему внесения жидких удобрений через оросительную сеть. Оператор может управлять подачей со смартфона: удобрение дозируется и поступает в поле вместе с поливной водой. Компания показывала принцип работы системы непосредственно на выставочном стенде.
❗️ Большой раздел был посвящен водосберегающему орошению — критически важной для Синьцзяна технологии. В числе участников этого направления организаторы называют Dayu Water Saving, Tianye Water Saving, Xinjiang Lüsai и Donghong Pipeline. Экспозиция охватывала капельное и микроорошение, автоматизированное внесение удобрений, фильтрацию, трубопроводную инфраструктуру и системы контроля параметров полива.
🟢 Одновременно работала полевая площадка Синьцзянской академии сельскохозяйственных наук. На ней было представлено более 2,6 тыс. сортов и гибридов сельскохозяйственных культур для оценки непосредственно в полевых условиях. По итогам профильного форума были также объявлены сорта-обладатели премий «Золотой колос Шелкового пути» и «Золотой овощ Шелкового пути», которые организаторы планируют рекомендовать для дальнейшего продвижения в Синьцзяне.
📊 Деловая программа прошла сразу по трем крупным направлениям: цифровое сельское хозяйство, селекция и современное защищенное земледелие. Эксперты обсуждали точное управление водой и питанием растений, создание сортов под реальные потребности рынка, технологии выращивания в пустынных и засушливых районах. Отдельный доклад был посвящен состоянию и ограничениям развития отрасли масличных культур Синьцзяна.
🟢 В тепличном и автоматизированном секторе показывали датчики микроклимата, системы дистанционного управления, компьютерное управление теплицами, интеллектуальные тракторы и автопилоты с навигацией BeiDou, беспилотники, роботов для сбора и сортировки продукции, автоматические упаковочные линии и транспортные роботы. Отдельный блок занимали оборудование для послеуборочной сортировки и упаковки и системы контроля хранения.
🌍 Международная часть выставки тоже была заметной: организатор подтвердил участие профессиональных посетителей и компаний более чем из 10 стран и регионов, включая Казахстан, Россию, Малайзию, Индию, Южную Корею и Австралию. Одной из ключевых тем переговоров со странами Центральной Азии стали водосберегающие технологии, оборудование для защищенного грунта и автоматизация сельского хозяйства.
🌾 Для зерновой отрасли здесь интереснее всего развитие единой цифровой цепочки еще до уборки: спутниковые данные, датчики, автоматическое управление поливом и питанием позволяют заранее получать больше информации о состоянии посевов и прогнозируемом урожае. Дальше эти данные можно использовать при планировании уборки, транспортировки, приемки и распределения зерна по хранилищам.
🛠️ В Констанце расширили зерновой терминал Canopus до 180 тыс. тонн
📍 В румынском порту Констанца завершено расширение зернового терминала Canopus Constanța, который входит в группу Transport Trade Services (TTS). После модернизации его единовременная емкость хранения увеличилась со 110 тыс. до 180 тыс. тонн зерна. Инвестиции составили €23 млн без НДС.
✅ На терминале построили шесть новых силосов вместимостью по 11 тыс. тонн и еще пять буферных силосов по 825 тонн. Фактически проект добавил около 70 тыс. тонн емкости и одновременно расширил оборудование для движения зерна между приемкой, хранением и морской отгрузкой.
🟢 Отдельная часть модернизации касается приемки. Построена новая станция приема зерна с речных барж, смонтировано оборудование для одной из двух новых точек разгрузки автотранспорта. После расширения терминал может принимать груз через две разгрузочные станции производительностью по 400 тонн в час каждая.
🟢 Для соединения новых мощностей с действующей частью терминала установлены ленточные конвейеры и нории. На линии, ведущей к морской погрузке, дополнительно появились три весовые станции. Таким образом, проект затронул весь маршрут партии внутри объекта — от поступления зерна и накопления в силосах до учета потока перед отправкой на судно.
🟢 Морская отгрузка выполняется через два существующих судопогрузчика, каждый рассчитан на 800 тонн в час. При параллельной работе оборудования терминал располагает значительной производительностью на финальном участке перевалки, а увеличенное хранение позволяет формировать более крупные экспортные партии перед подходом судов.
🟢 Строительство началось 20 января 2025 года, фактически работы завершили 15 июля 2026 года, а 20 июля TTS официально объявила о завершении инвестиционного проекта. Около 35% стоимости профинансировано собственными средствами Canopus Star, оставшаяся часть — банковским кредитом.
🟢 Оператор Canopus Star S.R.L. Constanța является совместным предприятием TTS и Cargill Agricultura и специализируется на перевалке сельскохозяйственных грузов. Для TTS терминал встроен в систему речной и морской логистики: группа работает с портами на Дунае, а Констанца служит выходом зерновых потоков к Черному морю.
🌾 Порт Констанца остается одним из крупных зерновых экспортных узлов региона: через него проходят партии из Румынии и ряда стран Центральной и Восточной Европы. Расширение Canopus увеличивает запас хранения и производительность приемки именно на участке, где баржевые и автомобильные партии собираются перед дальнейшей морской отгрузкой.
📍 В румынском порту Констанца завершено расширение зернового терминала Canopus Constanța, который входит в группу Transport Trade Services (TTS). После модернизации его единовременная емкость хранения увеличилась со 110 тыс. до 180 тыс. тонн зерна. Инвестиции составили €23 млн без НДС.
✅ На терминале построили шесть новых силосов вместимостью по 11 тыс. тонн и еще пять буферных силосов по 825 тонн. Фактически проект добавил около 70 тыс. тонн емкости и одновременно расширил оборудование для движения зерна между приемкой, хранением и морской отгрузкой.
🟢 Отдельная часть модернизации касается приемки. Построена новая станция приема зерна с речных барж, смонтировано оборудование для одной из двух новых точек разгрузки автотранспорта. После расширения терминал может принимать груз через две разгрузочные станции производительностью по 400 тонн в час каждая.
🟢 Для соединения новых мощностей с действующей частью терминала установлены ленточные конвейеры и нории. На линии, ведущей к морской погрузке, дополнительно появились три весовые станции. Таким образом, проект затронул весь маршрут партии внутри объекта — от поступления зерна и накопления в силосах до учета потока перед отправкой на судно.
🟢 Морская отгрузка выполняется через два существующих судопогрузчика, каждый рассчитан на 800 тонн в час. При параллельной работе оборудования терминал располагает значительной производительностью на финальном участке перевалки, а увеличенное хранение позволяет формировать более крупные экспортные партии перед подходом судов.
🟢 Строительство началось 20 января 2025 года, фактически работы завершили 15 июля 2026 года, а 20 июля TTS официально объявила о завершении инвестиционного проекта. Около 35% стоимости профинансировано собственными средствами Canopus Star, оставшаяся часть — банковским кредитом.
🟢 Оператор Canopus Star S.R.L. Constanța является совместным предприятием TTS и Cargill Agricultura и специализируется на перевалке сельскохозяйственных грузов. Для TTS терминал встроен в систему речной и морской логистики: группа работает с портами на Дунае, а Констанца служит выходом зерновых потоков к Черному морю.
🌾 Порт Констанца остается одним из крупных зерновых экспортных узлов региона: через него проходят партии из Румынии и ряда стран Центральной и Восточной Европы. Расширение Canopus увеличивает запас хранения и производительность приемки именно на участке, где баржевые и автомобильные партии собираются перед дальнейшей морской отгрузкой.
📈 Olam Agri удвоила мукомольные мощности в Сенегале
📍 Olam Agri завершила расширение мукомольного комплекса в Диамниадио, Сенегал. После модернизации предприятие способно перерабатывать более 360 тыс. тонн пшеницы в год, а общие мукомольные мощности компании в стране увеличились вдвое.
✅ Расширенный комплекс официально открыли 9 июля 2026 года. В церемонии участвовали министр промышленности и торговли Сенегала Серин Гей Диоп, представители местных властей, государственного агентства по инвестициям APIX, финансовых организаций и предприятий пищевой промышленности. Свежий отраслевой материал о проекте World Grain опубликовал 5 августа.
🟢 Масштаб новой мощности заметен на фоне внутреннего рынка. Сама Olam Agri оценивает ежегодное потребление пшеницы в Сенегале примерно в 800 тыс. тонн. Таким образом, площадка в Диамниадио становится одним из крупных центров переработки импортного зернового сырья в стране.
🟢 Компания выпускает разные виды муки для хлебопечения и промышленной переработки: в ассортименте указаны хлебопекарная, макаронная, кондитерская, цельнозерновая и другие виды муки. Продукция поставляется хлебопекарным предприятиям, производителям макарон и печенья, другим пищевым производствам и небольшим переработчикам.
📌 Olam Agri работает в Сенегале с 2009 года, а в мукомольную отрасль страны вошла в 2012 году. Сейчас деятельность компании в стране обеспечивает около 800 прямых и косвенных рабочих мест.
🟢 Компания рассматривает Сенегал и как производственно-распределительный центр для франкоязычной Западной Африки. Увеличение переработки позволяет нарастить выпуск муки внутри страны и одновременно развивать поставки для промышленного пищевого сектора региона.
🟢 Для мукомольного объекта увеличение мощности в два раза означает соответствующее изменение нагрузки на всю сырьевую часть предприятия: приемку пшеницы, очистку, подготовку партий, внутрицеховое транспортирование и управление запасами сырья. При мощности более 360 тыс. тонн в год стабильность этих операций напрямую определяет загрузку мельничных линий.
🌾 Olam Agri сообщает, что расширенная площадка получила современное технологическое оснащение, однако производителей оборудования, производительность отдельных линий, вместимость силосов и стоимость самого проекта компания не раскрыла. Поэтому добавлять эти характеристики без подтверждения мы не будем.
📍 Olam Agri завершила расширение мукомольного комплекса в Диамниадио, Сенегал. После модернизации предприятие способно перерабатывать более 360 тыс. тонн пшеницы в год, а общие мукомольные мощности компании в стране увеличились вдвое.
✅ Расширенный комплекс официально открыли 9 июля 2026 года. В церемонии участвовали министр промышленности и торговли Сенегала Серин Гей Диоп, представители местных властей, государственного агентства по инвестициям APIX, финансовых организаций и предприятий пищевой промышленности. Свежий отраслевой материал о проекте World Grain опубликовал 5 августа.
🟢 Масштаб новой мощности заметен на фоне внутреннего рынка. Сама Olam Agri оценивает ежегодное потребление пшеницы в Сенегале примерно в 800 тыс. тонн. Таким образом, площадка в Диамниадио становится одним из крупных центров переработки импортного зернового сырья в стране.
🟢 Компания выпускает разные виды муки для хлебопечения и промышленной переработки: в ассортименте указаны хлебопекарная, макаронная, кондитерская, цельнозерновая и другие виды муки. Продукция поставляется хлебопекарным предприятиям, производителям макарон и печенья, другим пищевым производствам и небольшим переработчикам.
📌 Olam Agri работает в Сенегале с 2009 года, а в мукомольную отрасль страны вошла в 2012 году. Сейчас деятельность компании в стране обеспечивает около 800 прямых и косвенных рабочих мест.
🟢 Компания рассматривает Сенегал и как производственно-распределительный центр для франкоязычной Западной Африки. Увеличение переработки позволяет нарастить выпуск муки внутри страны и одновременно развивать поставки для промышленного пищевого сектора региона.
🟢 Для мукомольного объекта увеличение мощности в два раза означает соответствующее изменение нагрузки на всю сырьевую часть предприятия: приемку пшеницы, очистку, подготовку партий, внутрицеховое транспортирование и управление запасами сырья. При мощности более 360 тыс. тонн в год стабильность этих операций напрямую определяет загрузку мельничных линий.
🌾 Olam Agri сообщает, что расширенная площадка получила современное технологическое оснащение, однако производителей оборудования, производительность отдельных линий, вместимость силосов и стоимость самого проекта компания не раскрыла. Поэтому добавлять эти характеристики без подтверждения мы не будем.
🛠️ AGP открыла новый терминал для экспорта соевого шрота через Тихий океан
📍 Американская Ag Processing Inc. (AGP) вместе с портом Грейс-Харбор в штате Вашингтон завершила крупное расширение экспортной инфраструктуры. 31 июля 2026 года в Абердине официально открыли новый комплекс Terminal 4.
✅ В состав проекта вошли новый судопогрузчик, дополнительные мощности разгрузки и хранения продукции и расширенная железнодорожная инфраструктура. Новый терминал рассчитан на перевалку соевого шрота и других сельскохозяйственных грузов из железнодорожных вагонов непосредственно в морскую экспортную цепочку.
🟢 Масштаб проекта хорошо виден по железной дороге. Публичная часть стоимостью $60 млн включила строительство более 47 тыс. футов — свыше 14 км — новых путей внутри морского терминального комплекса. Кроме того, порт модернизировал причальную защитную систему, построил систему сбора и очистки ливневых вод и подготовил более 30 акров дополнительной грузовой территории. (Port of Grays Harbor)
🟢 AGP отдельно инвестировала в сам экспортный объект. Порт Грейс-Харбор в конце 2025 года оценивал новый терминал компании для соевого шрота примерно в $175 млн. Проект также должен создать более 80 постоянных рабочих мест.
🟢 Главный груз здесь — соевый шрот. В материалах AGP, опубликованных еще на этапе строительства, была обозначена проектная задача увеличить его годовой экспорт через терминал примерно с 3 млн до более чем 6 млн тонн. Дополнительное хранение на Terminal 2 было завершено ранее, а новый судопогрузчик Terminal 4 должен увеличить скорость обработки судов и снизить время их простоя.
📈 Расширение связано с ростом переработки сои на Среднем Западе США. После переработки соевый шрот и масло отправляются к западному побережью железной дорогой, а через Грейс-Харбор продукция идет прежде всего в Юго-Восточную Азию и другие страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
🟢 AGP работает в этом порту давно: первую судовую партию через Terminal 2 компания отправила в 2003 году. Новый Terminal 4 создает вторую крупную точку экспортной отгрузки и дает резерв по приемке железнодорожных составов, накоплению продукции и погрузке морских судов.
🌾 AGP рассчитывает благодаря новой инфраструктуре более чем вдвое увеличить общий годовой объем сельскохозяйственных грузов, который может проходить через ее мощности в Грейс-Харбор.
📍 Американская Ag Processing Inc. (AGP) вместе с портом Грейс-Харбор в штате Вашингтон завершила крупное расширение экспортной инфраструктуры. 31 июля 2026 года в Абердине официально открыли новый комплекс Terminal 4.
✅ В состав проекта вошли новый судопогрузчик, дополнительные мощности разгрузки и хранения продукции и расширенная железнодорожная инфраструктура. Новый терминал рассчитан на перевалку соевого шрота и других сельскохозяйственных грузов из железнодорожных вагонов непосредственно в морскую экспортную цепочку.
🟢 Масштаб проекта хорошо виден по железной дороге. Публичная часть стоимостью $60 млн включила строительство более 47 тыс. футов — свыше 14 км — новых путей внутри морского терминального комплекса. Кроме того, порт модернизировал причальную защитную систему, построил систему сбора и очистки ливневых вод и подготовил более 30 акров дополнительной грузовой территории. (Port of Grays Harbor)
🟢 AGP отдельно инвестировала в сам экспортный объект. Порт Грейс-Харбор в конце 2025 года оценивал новый терминал компании для соевого шрота примерно в $175 млн. Проект также должен создать более 80 постоянных рабочих мест.
🟢 Главный груз здесь — соевый шрот. В материалах AGP, опубликованных еще на этапе строительства, была обозначена проектная задача увеличить его годовой экспорт через терминал примерно с 3 млн до более чем 6 млн тонн. Дополнительное хранение на Terminal 2 было завершено ранее, а новый судопогрузчик Terminal 4 должен увеличить скорость обработки судов и снизить время их простоя.
📈 Расширение связано с ростом переработки сои на Среднем Западе США. После переработки соевый шрот и масло отправляются к западному побережью железной дорогой, а через Грейс-Харбор продукция идет прежде всего в Юго-Восточную Азию и другие страны Азиатско-Тихоокеанского региона.
🟢 AGP работает в этом порту давно: первую судовую партию через Terminal 2 компания отправила в 2003 году. Новый Terminal 4 создает вторую крупную точку экспортной отгрузки и дает резерв по приемке железнодорожных составов, накоплению продукции и погрузке морских судов.
🌾 AGP рассчитывает благодаря новой инфраструктуре более чем вдвое увеличить общий годовой объем сельскохозяйственных грузов, который может проходить через ее мощности в Грейс-Харбор.
🛠️ Alapala завершила новый мукомольный комплекс в Кот-д’Ивуаре
📍 Alapala завершила строительство и ввод в эксплуатацию комплексной мукомольной площадки для компании Moulin du Sako в Кот-д’Ивуаре. Центральная часть проекта — мельница по переработке пшеницы производительностью 250 тонн в сутки.
✅ Проект охватывает весь основной технологический маршрут производства муки: прием и хранение пшеницы, очистку, кондиционирование зерна, помол и автоматизированную упаковку готовой продукции. Alapala отвечала за поставку и ввод мукомольного оборудования, а проект реализован в формате комплексной поставки.
🟢 Сырьевая часть комплекса получила шесть стальных силосов Alapala Accon вместимостью по 2 500 тонн каждый. Общий запас хранения пшеницы составляет 15 тыс. тонн. Такой объем позволяет отделить работу мельницы от ежедневных колебаний поставок сырья и формировать запас зерна непосредственно на производственной площадке.
🟢 В проекте участвовала и компания Accon, входящая в Alapala Holding. Она спроектировала и построила стальной производственный корпус и склад. Таким образом, в один проект были объединены зернохранилище, металлоконструкции, мукомольная линия и складская инфраструктура.
🟢 Производственная линия рассчитана на последовательную подготовку пшеницы перед помолом. В опубликованном описании прямо указаны системы очистки и кондиционирования зерна, после которых сырье поступает на размольное отделение. Далее готовая мука передается на автоматизированную упаковку.
🖥️ Alapala также сообщает о комплексной автоматизации проекта и подготовке операторов. Для предприятия такого масштаба это означает управление несколькими связанными участками — силосами, подготовкой зерна, мельничным отделением и упаковкой — в рамках одной технологической схемы.
🟢 При производительности 250 тонн пшеницы в сутки и хранении 15 тыс. тонн Moulin du Sako получила крупную сырьевую базу непосредственно при мельнице. Для стабильного помола это дает возможность заранее формировать партии пшеницы и подавать их через очистку и кондиционирование без постоянной зависимости от прихода очередной машины с сырьем.
🌾 Alapala называет объект завершенным и введенным в эксплуатацию. Стоимость проекта, точное местоположение предприятия внутри Кот-д’Ивуара и дата начала строительства в опубликованных материалах не раскрываются.
📍 Alapala завершила строительство и ввод в эксплуатацию комплексной мукомольной площадки для компании Moulin du Sako в Кот-д’Ивуаре. Центральная часть проекта — мельница по переработке пшеницы производительностью 250 тонн в сутки.
✅ Проект охватывает весь основной технологический маршрут производства муки: прием и хранение пшеницы, очистку, кондиционирование зерна, помол и автоматизированную упаковку готовой продукции. Alapala отвечала за поставку и ввод мукомольного оборудования, а проект реализован в формате комплексной поставки.
🟢 Сырьевая часть комплекса получила шесть стальных силосов Alapala Accon вместимостью по 2 500 тонн каждый. Общий запас хранения пшеницы составляет 15 тыс. тонн. Такой объем позволяет отделить работу мельницы от ежедневных колебаний поставок сырья и формировать запас зерна непосредственно на производственной площадке.
🟢 В проекте участвовала и компания Accon, входящая в Alapala Holding. Она спроектировала и построила стальной производственный корпус и склад. Таким образом, в один проект были объединены зернохранилище, металлоконструкции, мукомольная линия и складская инфраструктура.
🟢 Производственная линия рассчитана на последовательную подготовку пшеницы перед помолом. В опубликованном описании прямо указаны системы очистки и кондиционирования зерна, после которых сырье поступает на размольное отделение. Далее готовая мука передается на автоматизированную упаковку.
🖥️ Alapala также сообщает о комплексной автоматизации проекта и подготовке операторов. Для предприятия такого масштаба это означает управление несколькими связанными участками — силосами, подготовкой зерна, мельничным отделением и упаковкой — в рамках одной технологической схемы.
🟢 При производительности 250 тонн пшеницы в сутки и хранении 15 тыс. тонн Moulin du Sako получила крупную сырьевую базу непосредственно при мельнице. Для стабильного помола это дает возможность заранее формировать партии пшеницы и подавать их через очистку и кондиционирование без постоянной зависимости от прихода очередной машины с сырьем.
🌾 Alapala называет объект завершенным и введенным в эксплуатацию. Стоимость проекта, точное местоположение предприятия внутри Кот-д’Ивуара и дата начала строительства в опубликованных материалах не раскрываются.
🇺🇸 CHS расширяет зерновой терминал Kindred в Северной Дакоте
📍 Американский сельскохозяйственный кооператив CHS продолжает модернизацию зернового терминала в Киндреде, штат Северная Дакота. После завершения проекта общая вместимость объекта должна достичь 5,2 млн бушелей, а основные изменения затронут хранение, приемку и железнодорожную отгрузку зерна.
✅ На площадке старые стальные емкости заменяют новым бетонным блоком хранения на 890 тыс. бушелей. Это именно часть будущей общей емкости терминала, а не прирост на 5,2 млн бушелей: 5,2 млн бушелей — проектная вместимость всего объекта после модернизации.
🟢 Одновременно CHS перестраивает приемную часть. Проект предусматривает две высокоскоростные точки автомобильной разгрузки и новый участок отгрузки зерна. Компания рассчитывает сократить время обслуживания транспорта в уборочный период и увеличить пропускную способность площадки при пиковом поступлении урожая.
🟢 У Kindred есть прямое железнодорожное соединение с региональной сетью Red River Valley and Western Railroad. Через нее терминал связан с перерабатывающими предприятиями в Касселтоне — новым заводом по переработке сои и действующим производством этанола. Эта же железнодорожная система дает выход на зерновой коридор в сторону Тихоокеанского Северо-Запада США.
📌 Для терминала это означает более плотную связку между приемкой зерна у местных производителей, накоплением партии и дальнейшей железнодорожной отправкой на переработку или экспортное направление. Именно поэтому CHS одновременно увеличивает запас хранения и ускоряет операции на приемке и отгрузке.
🟢 Объект в Киндреде работает как комплексная площадка CHS: здесь сосредоточены зерновые операции, агрономическое направление и снабжение энергоресурсами. Управляет терминалом региональное подразделение CHS Dakota Plains Ag.
🟢 Модернизация Kindred входит в более крупную программу CHS по развитию зерновой инфраструктуры вдоль коридора Interstate 29. Компания параллельно инвестирует в объекты в Северной и Южной Дакоте и Миннесоте, формируя сеть терминалов для приема зерна, железнодорожной консолидации партий и дальнейшего выхода на внутренние перерабатывающие предприятия и экспортные маршруты.
🌾 Демонтаж старых стальных емкостей был запланирован с конца 2024 года, строительство нового бетонного хранения — с 2025 года. Завершить весь проект CHS рассчитывает во второй половине 2026 года. На актуальном сайте CHS Dakota Plains Ag проект Kindred по-прежнему обозначен как находящийся в реализации.
📍 Американский сельскохозяйственный кооператив CHS продолжает модернизацию зернового терминала в Киндреде, штат Северная Дакота. После завершения проекта общая вместимость объекта должна достичь 5,2 млн бушелей, а основные изменения затронут хранение, приемку и железнодорожную отгрузку зерна.
✅ На площадке старые стальные емкости заменяют новым бетонным блоком хранения на 890 тыс. бушелей. Это именно часть будущей общей емкости терминала, а не прирост на 5,2 млн бушелей: 5,2 млн бушелей — проектная вместимость всего объекта после модернизации.
🟢 Одновременно CHS перестраивает приемную часть. Проект предусматривает две высокоскоростные точки автомобильной разгрузки и новый участок отгрузки зерна. Компания рассчитывает сократить время обслуживания транспорта в уборочный период и увеличить пропускную способность площадки при пиковом поступлении урожая.
🟢 У Kindred есть прямое железнодорожное соединение с региональной сетью Red River Valley and Western Railroad. Через нее терминал связан с перерабатывающими предприятиями в Касселтоне — новым заводом по переработке сои и действующим производством этанола. Эта же железнодорожная система дает выход на зерновой коридор в сторону Тихоокеанского Северо-Запада США.
📌 Для терминала это означает более плотную связку между приемкой зерна у местных производителей, накоплением партии и дальнейшей железнодорожной отправкой на переработку или экспортное направление. Именно поэтому CHS одновременно увеличивает запас хранения и ускоряет операции на приемке и отгрузке.
🟢 Объект в Киндреде работает как комплексная площадка CHS: здесь сосредоточены зерновые операции, агрономическое направление и снабжение энергоресурсами. Управляет терминалом региональное подразделение CHS Dakota Plains Ag.
🟢 Модернизация Kindred входит в более крупную программу CHS по развитию зерновой инфраструктуры вдоль коридора Interstate 29. Компания параллельно инвестирует в объекты в Северной и Южной Дакоте и Миннесоте, формируя сеть терминалов для приема зерна, железнодорожной консолидации партий и дальнейшего выхода на внутренние перерабатывающие предприятия и экспортные маршруты.
🌾 Демонтаж старых стальных емкостей был запланирован с конца 2024 года, строительство нового бетонного хранения — с 2025 года. Завершить весь проект CHS рассчитывает во второй половине 2026 года. На актуальном сайте CHS Dakota Plains Ag проект Kindred по-прежнему обозначен как находящийся в реализации.
🇹🇿 MeTL Group расширяет зерновую инфраструктуру в Танзании: контракт на силосы и транспортное оборудование превысил €2 млн
📍 Танзанийская промышленная группа MeTL Group готовит расширение зерновой инфраструктуры своей площадки в Бандари. Компания 21st Century Food & Packaging, входящая в MeTL, заключила контракт с итальянской AGI EMEA стоимостью более €2 млн на новое оборудование для хранения и транспортировки зерна.
✅ По официальным данным итальянского экспортного агентства SACE, контракт предусматривает проектирование, поставку и монтаж промышленных зерновых силосов и оборудования для перемещения сыпучих продуктов. Комплекс предназначен для предприятия хранения зерна в Бандари, связанного с зерноперерабатывающими мощностями группы.
🟢 Поставщиком выступает AGI EMEA — европейское подразделение производителя оборудования для хранения и транспортировки зерна. В данном проекте речь идет именно о формировании нового участка хранения и зернотранспортной инфраструктуры, который должен работать вместе с действующей переработкой MeTL.
🟢 Для зерноперерабатывающего предприятия такой проект меняет сырьевую часть производственной схемы. Дополнительные силосы позволяют увеличивать запас зерна на площадке и разделять сырье по партиям, а транспортное оборудование связывает приемку, хранение и дальнейшую подачу зерна на переработку.
🟢 Финансирование сделки организовано при участии SACE, принадлежащего Министерству экономики и финансов Италии. Агентство застраховало экспортный контракт через механизм Supplier Credit: итальянский поставщик получает возможность предоставить заказчику отсрочку платежа, а риски по сделке покрываются государственной экспортной страховкой.
🟢 Заказчиком оборудования выступает 21st Century Food & Packaging. Компания входит в MeTL Group и работает в пищевом производстве и переработке сельхозсырья. Сам MeTL — крупная промышленная группа Восточной Африки с предприятиями в агропереработке, пищевой промышленности, логистике и других отраслях.
🟢 На текущем этапе точная вместимость новых силосов, производительность транспортеров и норий, количество емкостей и сроки ввода оборудования публично не раскрыты. Поэтому оценивать будущую мощность хранения пока рано. Подтвержден именно контракт на проектирование, поставку и монтаж оборудования стоимостью свыше €2 млн.
🌾 После реализации проекта площадка в Бандари получит дополнительную инфраструктуру для накопления и перемещения зерна перед переработкой. Для MeTL это продолжение развития собственной цепочки хранения и производства продовольственной продукции внутри Танзании.
📍 Танзанийская промышленная группа MeTL Group готовит расширение зерновой инфраструктуры своей площадки в Бандари. Компания 21st Century Food & Packaging, входящая в MeTL, заключила контракт с итальянской AGI EMEA стоимостью более €2 млн на новое оборудование для хранения и транспортировки зерна.
✅ По официальным данным итальянского экспортного агентства SACE, контракт предусматривает проектирование, поставку и монтаж промышленных зерновых силосов и оборудования для перемещения сыпучих продуктов. Комплекс предназначен для предприятия хранения зерна в Бандари, связанного с зерноперерабатывающими мощностями группы.
🟢 Поставщиком выступает AGI EMEA — европейское подразделение производителя оборудования для хранения и транспортировки зерна. В данном проекте речь идет именно о формировании нового участка хранения и зернотранспортной инфраструктуры, который должен работать вместе с действующей переработкой MeTL.
🟢 Для зерноперерабатывающего предприятия такой проект меняет сырьевую часть производственной схемы. Дополнительные силосы позволяют увеличивать запас зерна на площадке и разделять сырье по партиям, а транспортное оборудование связывает приемку, хранение и дальнейшую подачу зерна на переработку.
🟢 Финансирование сделки организовано при участии SACE, принадлежащего Министерству экономики и финансов Италии. Агентство застраховало экспортный контракт через механизм Supplier Credit: итальянский поставщик получает возможность предоставить заказчику отсрочку платежа, а риски по сделке покрываются государственной экспортной страховкой.
🟢 Заказчиком оборудования выступает 21st Century Food & Packaging. Компания входит в MeTL Group и работает в пищевом производстве и переработке сельхозсырья. Сам MeTL — крупная промышленная группа Восточной Африки с предприятиями в агропереработке, пищевой промышленности, логистике и других отраслях.
🟢 На текущем этапе точная вместимость новых силосов, производительность транспортеров и норий, количество емкостей и сроки ввода оборудования публично не раскрыты. Поэтому оценивать будущую мощность хранения пока рано. Подтвержден именно контракт на проектирование, поставку и монтаж оборудования стоимостью свыше €2 млн.
🌾 После реализации проекта площадка в Бандари получит дополнительную инфраструктуру для накопления и перемещения зерна перед переработкой. Для MeTL это продолжение развития собственной цепочки хранения и производства продовольственной продукции внутри Танзании.
🛠️ Bankom завершила крупнейшее расширение переработки сои в своей истории
🇷🇸 Сербская компания Bankom завершила крупнейшее производственное расширение за всю свою историю. Основой проекта стал обновленный комплекс переработки сои производительностью 400 тонн в сутки, или около 140 тыс. тонн в год.
✅ На площадке внедрена экстракция гексаном — технология, позволяющая глубже извлекать масло из подготовленного соевого сырья. Компания связывает модернизацию с повышением выхода продукции, стабильностью качества и увеличением объемов выпуска ингредиентов для пищевой и комбикормовой промышленности.
🟢 Параллельно Bankom построила отдельное предприятие по выпуску текстурированного соевого белка — TSP. Его коммерческий запуск запланирован на сентябрь 2026 года, проектная мощность составляет до 20 тыс. тонн продукции в год. Такой белок используется при производстве мясных альтернатив, готовых продуктов, снеков и продуктов с повышенным содержанием белка.
🟢 После расширения компания сможет выпускать на одной производственной базе несколько групп продуктов переработки сои: соевую муку, хлопья, шрот, полножирные соевые продукты и текстурированный белок. Bankom специализируется именно на сое без ГМО и указывает, что работает с сырьем контролируемого происхождения.
🟢 Для такой переработки большое значение имеет стабильность сырьевой цепочки. Bankom закупает сою в Сербии и делает акцент на прослеживаемости партий и региональном происхождении сырья. Компания уже поставляет соевые ингредиенты на зарубежные рынки и, по данным World Grain, экспортирует продукцию более чем в 40 стран.
🟢 Масштаб модернизации хорошо виден в сравнении с прежними данными. Еще в материалах 2024 года Bankom фигурировала с переработкой около 60 тыс. тонн сои в год. Новая установленная мощность около 140 тыс. тонн в год значительно увеличивает объем сырья, который предприятие сможет принимать, хранить, подготавливать и направлять на переработку.
🌾 Проект расширяет именно глубокую переработку сои: поступившая партия проходит подготовку, далее сырье направляется на извлечение масла и производство кормовых и пищевых компонентов, а отдельная линия выпускает продукты с более высокой добавленной стоимостью. Для работы такого комплекса требуется четкое разделение партий, контроль происхождения сырья и согласованная работа хранения, транспортного оборудования и производственных линий.
🇷🇸 Сербская компания Bankom завершила крупнейшее производственное расширение за всю свою историю. Основой проекта стал обновленный комплекс переработки сои производительностью 400 тонн в сутки, или около 140 тыс. тонн в год.
✅ На площадке внедрена экстракция гексаном — технология, позволяющая глубже извлекать масло из подготовленного соевого сырья. Компания связывает модернизацию с повышением выхода продукции, стабильностью качества и увеличением объемов выпуска ингредиентов для пищевой и комбикормовой промышленности.
🟢 Параллельно Bankom построила отдельное предприятие по выпуску текстурированного соевого белка — TSP. Его коммерческий запуск запланирован на сентябрь 2026 года, проектная мощность составляет до 20 тыс. тонн продукции в год. Такой белок используется при производстве мясных альтернатив, готовых продуктов, снеков и продуктов с повышенным содержанием белка.
🟢 После расширения компания сможет выпускать на одной производственной базе несколько групп продуктов переработки сои: соевую муку, хлопья, шрот, полножирные соевые продукты и текстурированный белок. Bankom специализируется именно на сое без ГМО и указывает, что работает с сырьем контролируемого происхождения.
🟢 Для такой переработки большое значение имеет стабильность сырьевой цепочки. Bankom закупает сою в Сербии и делает акцент на прослеживаемости партий и региональном происхождении сырья. Компания уже поставляет соевые ингредиенты на зарубежные рынки и, по данным World Grain, экспортирует продукцию более чем в 40 стран.
🟢 Масштаб модернизации хорошо виден в сравнении с прежними данными. Еще в материалах 2024 года Bankom фигурировала с переработкой около 60 тыс. тонн сои в год. Новая установленная мощность около 140 тыс. тонн в год значительно увеличивает объем сырья, который предприятие сможет принимать, хранить, подготавливать и направлять на переработку.
🌾 Проект расширяет именно глубокую переработку сои: поступившая партия проходит подготовку, далее сырье направляется на извлечение масла и производство кормовых и пищевых компонентов, а отдельная линия выпускает продукты с более высокой добавленной стоимостью. Для работы такого комплекса требуется четкое разделение партий, контроль происхождения сырья и согласованная работа хранения, транспортного оборудования и производственных линий.
❤1
📅 Календарь аграрных мероприятий России: конец лета и начало осени 2026
✅ Вторая половина августа и начало сентября дают сразу несколько сильных площадок для аграриев — от техники и цифровизации до селекции, сои, кукурузы и технологий орошения. Собрали основные события, которые стоит держать в календаре.
📍 13–14 августа — «Саратов-Агро. День поля – 2026»
Саратовская область, Гагаринский район.
Одна из ближайших крупных полевых выставок. В этом году заявлено более 170 компаний из 23 регионов России. На площадке покажут сельхозтехнику, оборудование, грузовой транспорт, селекционные разработки, агрохимию и средства защиты растений. В деловой программе отдельно заявлены цифровая трансформация АПК и биржевая торговля для агропредприятий.
📍 19–20 августа — Всероссийский форум селекционеров и семеноводов «Русское поле – 2026»
Казань.
Профильная площадка для селекционных компаний, семеноводов, агрохолдингов, научных организаций и государства. Форум пройдет сразу на нескольких площадках Казани, включая Агробиотехнопарк Казанского ГАУ. Для зернового рынка интересны селекция и семеноводство зерновых и масличных культур, отечественная генетика и внедрение новых сортов в производство.
📍 27 августа — Всероссийский День мелиорации
Саратовская область, Марксовский район, хозяйство «Наше дело».
Здесь будет много практики: демонстрационные участки сои и кукурузы на орошении, современные дождевальные и капельные системы, технологии управления почвой и обсуждение строительства и эксплуатации оросительной инфраструктуры. Деловая программа охватывает господдержку, инвестиции и развитие мелиорации.
📍 8–11 сентября — АмурАгроФорум 2026
Амурская область, село Садовое.
Одна из наиболее интересных осенних площадок Дальнего Востока. В программе — растениеводство, селекция, техника и демонстрация агротехнологий непосредственно в поле. Организаторы отдельно заявляют показ технологий возделывания зерновых и масличных культур в реальных условиях. Для региона особенно интересна соевая тематика.
📍 16–18 сентября — «АГРОРУСЬ – 2026»
Санкт-Петербург, КВЦ «Экспофорум».
35-я Международная агропромышленная выставка объединит производителей техники и оборудования, аграрные предприятия, научные организации и разработчиков технологических решений. В заявленной программе — более 40 деловых мероприятий, отдельные направления по роботизации, современной сельхозтехнике и цифровым решениям для АПК.
🌾 До середины сентября аграрный календарь остается насыщенным: полевые демонстрации, селекция и семеноводство, техника, цифровые решения, технологии выращивания зерновых и масличных культур. Будем следить за ключевыми площадками и рассказывать о наиболее интересных разработках, оборудовании и решениях, которые могут быть полезны зерновым хозяйствам и объектам послеуборочной инфраструктуры.
✅ Вторая половина августа и начало сентября дают сразу несколько сильных площадок для аграриев — от техники и цифровизации до селекции, сои, кукурузы и технологий орошения. Собрали основные события, которые стоит держать в календаре.
📍 13–14 августа — «Саратов-Агро. День поля – 2026»
Саратовская область, Гагаринский район.
Одна из ближайших крупных полевых выставок. В этом году заявлено более 170 компаний из 23 регионов России. На площадке покажут сельхозтехнику, оборудование, грузовой транспорт, селекционные разработки, агрохимию и средства защиты растений. В деловой программе отдельно заявлены цифровая трансформация АПК и биржевая торговля для агропредприятий.
📍 19–20 августа — Всероссийский форум селекционеров и семеноводов «Русское поле – 2026»
Казань.
Профильная площадка для селекционных компаний, семеноводов, агрохолдингов, научных организаций и государства. Форум пройдет сразу на нескольких площадках Казани, включая Агробиотехнопарк Казанского ГАУ. Для зернового рынка интересны селекция и семеноводство зерновых и масличных культур, отечественная генетика и внедрение новых сортов в производство.
📍 27 августа — Всероссийский День мелиорации
Саратовская область, Марксовский район, хозяйство «Наше дело».
Здесь будет много практики: демонстрационные участки сои и кукурузы на орошении, современные дождевальные и капельные системы, технологии управления почвой и обсуждение строительства и эксплуатации оросительной инфраструктуры. Деловая программа охватывает господдержку, инвестиции и развитие мелиорации.
📍 8–11 сентября — АмурАгроФорум 2026
Амурская область, село Садовое.
Одна из наиболее интересных осенних площадок Дальнего Востока. В программе — растениеводство, селекция, техника и демонстрация агротехнологий непосредственно в поле. Организаторы отдельно заявляют показ технологий возделывания зерновых и масличных культур в реальных условиях. Для региона особенно интересна соевая тематика.
📍 16–18 сентября — «АГРОРУСЬ – 2026»
Санкт-Петербург, КВЦ «Экспофорум».
35-я Международная агропромышленная выставка объединит производителей техники и оборудования, аграрные предприятия, научные организации и разработчиков технологических решений. В заявленной программе — более 40 деловых мероприятий, отдельные направления по роботизации, современной сельхозтехнике и цифровым решениям для АПК.
🌾 До середины сентября аграрный календарь остается насыщенным: полевые демонстрации, селекция и семеноводство, техника, цифровые решения, технологии выращивания зерновых и масличных культур. Будем следить за ключевыми площадками и рассказывать о наиболее интересных разработках, оборудовании и решениях, которые могут быть полезны зерновым хозяйствам и объектам послеуборочной инфраструктуры.
❤1
📅 Календарь зарубежных аграрных мероприятий: август — середина сентября 2026
До середины сентября в мировом аграрном календаре сразу несколько крупных выставок и конференций. Здесь уже есть отдельные события именно для зерновой и мукомольной отрасли, комбикормовых производств, сельхозтехники и автоматизации.
📍 12–13 августа — Дни сельскохозяйственного прогресса
Пенсильвания, США.
Выставка стартует 11 августа и продолжается до 13 августа. Это крупнейшая открытая сельскохозяйственная экспозиция Пенсильвании: более 400 экспонентов из США и Канады, техника, растениеводство, технологии хозяйств и образовательная программа. Хорошая площадка для мониторинга новых решений для производства и послеуборочной работы с урожаем.
📍 18–20 августа — Dakotafest 2026
Митчелл, Южная Дакота, США.
Крупная полевая выставка североамериканского АПК с более чем 400 экспонентами, демонстрациями техники и технологических решений. Для зернового направления особенно интересны машины для растениеводства, уборки, транспортировки урожая и инфраструктура крупных хозяйств Среднего Запада.
📍 21–23 августа — Международная выставка Agritech India
Бангалор, Индия
Крупная специализированная выставка, посвященная сельхозтехнике, зернохранилищам, силосам, комбикормовому оборудованию, транспортным системам, автоматизации и послеуборочной обработке продукции. Для предприятий зерновой отрасли это одно из наиболее интересных мероприятий августа.
📍 22–26 августа — Международная сельскохозяйственная выставка AGRA
Горня-Радгона, Словения
Одно из крупнейших аграрных мероприятий Центральной Европы. Экспозиция объединяет производителей техники, оборудования для хранения и переработки сельхозпродукции, пищевой промышленности и современных технологий АПК.
📍 1–3 сентября — Farm Progress Show 2026
Бун, штат Айова, США.
Одна из крупнейших полевых сельскохозяйственных выставок Северной Америки. На площадке заявлено около 600 аграрных компаний, а демонстрационная территория занимает 85 акров. Основной интерес — новые комбайны и тракторы, точное земледелие, автоматизация, цифровые сервисы и технологии для крупных зерновых хозяйств.
📍 7–9 сентября — Milling Forum Europe 2026
Брюссель, Бельгия.
Самое профильное для нас европейское событие этого периода. Новый форум объединит около 300 специалистов зерновой и мукомольной отрасли. В программе — технологические и научные доклады, оборудование и решения для мельниц, а отдельным пунктом станет посещение новой мельницы CERES группы BiGu.
📍 8–10 сентября — AFMA Forum 2026
Сан-Сити, Южная Африка.
12-я конференция Ассоциации производителей комбикормов Южной Африки. В центре программы — комбикормовое производство, цифровизация и искусственный интеллект, эффективность производства, сырье и отдельный блок по рынку зерновых и масличных культур. Среди участников — ККЗ, производители сырья, зерна и масличных, трейдеры и закупщики.
📍 15–17 сентября — Husker Harvest Days 2026
Гранд-Айленд, Небраска, США.
Огромная действующая полевая площадка с техникой и демонстрациями непосредственно в работе. В 2026 году заявлены отдельные демонстрационные зоны, включая работу с остатками кукурузы, кормоприготовление, сельхозтехнику и технологии растениеводства. Выставка позиционируется как крупнейшее в мире действующее хозяйство такого формата на орошении.
📍 16–17 сентября — Asia Grains & Oils Conference in Tashkent 2026
Ташкент, Узбекистан.
И главное профильное событие для Центральной Азии и стран СНГ в этом календаре. VI Международная конференция собирает участников рынков зерна, масличных культур и растительных масел: производителей, переработчиков, трейдеров, логистические компании и аналитиков. В повестке — урожай, торговля, переработка, экспортные потоки и логистика Центральной Азии.
🌾 Если смотреть с позиции зерновой инфраструктуры, три события здесь выделяются сильнее остальных: Milling Forum Europe — по мельницам и зернопереработке, Asia Grains & Oils в Ташкенте — по рынку зерна, масличных и логистике Центральной Азии, и Farm Progress Show — по технике, автоматизации и технологиям крупных зерновых хозяйств.
До середины сентября в мировом аграрном календаре сразу несколько крупных выставок и конференций. Здесь уже есть отдельные события именно для зерновой и мукомольной отрасли, комбикормовых производств, сельхозтехники и автоматизации.
📍 12–13 августа — Дни сельскохозяйственного прогресса
Пенсильвания, США.
Выставка стартует 11 августа и продолжается до 13 августа. Это крупнейшая открытая сельскохозяйственная экспозиция Пенсильвании: более 400 экспонентов из США и Канады, техника, растениеводство, технологии хозяйств и образовательная программа. Хорошая площадка для мониторинга новых решений для производства и послеуборочной работы с урожаем.
📍 18–20 августа — Dakotafest 2026
Митчелл, Южная Дакота, США.
Крупная полевая выставка североамериканского АПК с более чем 400 экспонентами, демонстрациями техники и технологических решений. Для зернового направления особенно интересны машины для растениеводства, уборки, транспортировки урожая и инфраструктура крупных хозяйств Среднего Запада.
📍 21–23 августа — Международная выставка Agritech India
Бангалор, Индия
Крупная специализированная выставка, посвященная сельхозтехнике, зернохранилищам, силосам, комбикормовому оборудованию, транспортным системам, автоматизации и послеуборочной обработке продукции. Для предприятий зерновой отрасли это одно из наиболее интересных мероприятий августа.
📍 22–26 августа — Международная сельскохозяйственная выставка AGRA
Горня-Радгона, Словения
Одно из крупнейших аграрных мероприятий Центральной Европы. Экспозиция объединяет производителей техники, оборудования для хранения и переработки сельхозпродукции, пищевой промышленности и современных технологий АПК.
📍 1–3 сентября — Farm Progress Show 2026
Бун, штат Айова, США.
Одна из крупнейших полевых сельскохозяйственных выставок Северной Америки. На площадке заявлено около 600 аграрных компаний, а демонстрационная территория занимает 85 акров. Основной интерес — новые комбайны и тракторы, точное земледелие, автоматизация, цифровые сервисы и технологии для крупных зерновых хозяйств.
📍 7–9 сентября — Milling Forum Europe 2026
Брюссель, Бельгия.
Самое профильное для нас европейское событие этого периода. Новый форум объединит около 300 специалистов зерновой и мукомольной отрасли. В программе — технологические и научные доклады, оборудование и решения для мельниц, а отдельным пунктом станет посещение новой мельницы CERES группы BiGu.
📍 8–10 сентября — AFMA Forum 2026
Сан-Сити, Южная Африка.
12-я конференция Ассоциации производителей комбикормов Южной Африки. В центре программы — комбикормовое производство, цифровизация и искусственный интеллект, эффективность производства, сырье и отдельный блок по рынку зерновых и масличных культур. Среди участников — ККЗ, производители сырья, зерна и масличных, трейдеры и закупщики.
📍 15–17 сентября — Husker Harvest Days 2026
Гранд-Айленд, Небраска, США.
Огромная действующая полевая площадка с техникой и демонстрациями непосредственно в работе. В 2026 году заявлены отдельные демонстрационные зоны, включая работу с остатками кукурузы, кормоприготовление, сельхозтехнику и технологии растениеводства. Выставка позиционируется как крупнейшее в мире действующее хозяйство такого формата на орошении.
📍 16–17 сентября — Asia Grains & Oils Conference in Tashkent 2026
Ташкент, Узбекистан.
И главное профильное событие для Центральной Азии и стран СНГ в этом календаре. VI Международная конференция собирает участников рынков зерна, масличных культур и растительных масел: производителей, переработчиков, трейдеров, логистические компании и аналитиков. В повестке — урожай, торговля, переработка, экспортные потоки и логистика Центральной Азии.
🌾 Если смотреть с позиции зерновой инфраструктуры, три события здесь выделяются сильнее остальных: Milling Forum Europe — по мельницам и зернопереработке, Asia Grains & Oils в Ташкенте — по рынку зерна, масличных и логистике Центральной Азии, и Farm Progress Show — по технике, автоматизации и технологиям крупных зерновых хозяйств.
🛠️ CHS построила зерновой комплекс в Южной Дакоте: 1,1 млн бушелей хранения и маршрутная отгрузка
📍 Американский кооператив CHS завершил строительство нового зернового комплекса в Уортинге, штат Южная Дакота. Площадка рассчитана на прием, хранение и быструю железнодорожную отгрузку зерна с выходом на крупные внутренние и экспортные направления США.
✅ Основу нового элеватора составляют шесть бетонных силосов высотой около 43 метров. Их общая вместимость — 1,1 млн бушелей. На площадке уже существовали напольные зернохранилища примерно на 4 млн бушелей, поэтому после запуска бетонного комплекса суммарная емкость объекта превысила 5 млн бушелей.
🟢 Проект включает новый приемный корпус, автомобильные весы и железнодорожную инфраструктуру для работы с маршрутными составами. При проектировании CHS делала акцент на ускорении приемки зерна и сокращении времени формирования и загрузки поездов.
🟢 Через Уортинг проходят прежде всего кукуруза и соя, выращиваемые в восточной части Южной Дакоты. Положение объекта рядом с автомагистралью I-29 позволяет собирать крупные партии из производственного района и дальше отправлять их по железной дороге.
🟢 CHS связывает площадку с несколькими направлениями сбыта: зерно может уходить к экспортным терминалам Тихоокеанского Северо-Запада, на побережье Мексиканского залива и в Мексику. Для хозяйств региона новый объект увеличивает доступную емкость в период уборки и дает возможность быстрее переводить зерно из локального хранения в железнодорожную логистику.
🟢 Комплекс в Уортинге входит в более широкую программу CHS по развитию зернового коридора вдоль Interstate 29. В эту же систему входят объекты компании в Северной Дакоте и Миннесоте, включая модернизируемый терминал Kindred.
🟢 Строительство объекта началось в сентябре 2023 года. Бетонная часть элеватора была готова в начале 2025-го, а CHS в корпоративной отчетности указывает завершение всего зернового комплекса в июле 2025 года. Сейчас площадка работает и принимает зерно.
🌾 Для нового элеватора здесь хорошо видна связка нескольких операций: быстрая автомобильная приемка, накопление партии в силосах, формирование маршрутного состава и железнодорожная отгрузка. Именно такую пропускную способность CHS последовательно наращивает на своих объектах в зернопроизводящих штатах Среднего Запада.
📍 Американский кооператив CHS завершил строительство нового зернового комплекса в Уортинге, штат Южная Дакота. Площадка рассчитана на прием, хранение и быструю железнодорожную отгрузку зерна с выходом на крупные внутренние и экспортные направления США.
✅ Основу нового элеватора составляют шесть бетонных силосов высотой около 43 метров. Их общая вместимость — 1,1 млн бушелей. На площадке уже существовали напольные зернохранилища примерно на 4 млн бушелей, поэтому после запуска бетонного комплекса суммарная емкость объекта превысила 5 млн бушелей.
🟢 Проект включает новый приемный корпус, автомобильные весы и железнодорожную инфраструктуру для работы с маршрутными составами. При проектировании CHS делала акцент на ускорении приемки зерна и сокращении времени формирования и загрузки поездов.
🟢 Через Уортинг проходят прежде всего кукуруза и соя, выращиваемые в восточной части Южной Дакоты. Положение объекта рядом с автомагистралью I-29 позволяет собирать крупные партии из производственного района и дальше отправлять их по железной дороге.
🟢 CHS связывает площадку с несколькими направлениями сбыта: зерно может уходить к экспортным терминалам Тихоокеанского Северо-Запада, на побережье Мексиканского залива и в Мексику. Для хозяйств региона новый объект увеличивает доступную емкость в период уборки и дает возможность быстрее переводить зерно из локального хранения в железнодорожную логистику.
🟢 Комплекс в Уортинге входит в более широкую программу CHS по развитию зернового коридора вдоль Interstate 29. В эту же систему входят объекты компании в Северной Дакоте и Миннесоте, включая модернизируемый терминал Kindred.
🟢 Строительство объекта началось в сентябре 2023 года. Бетонная часть элеватора была готова в начале 2025-го, а CHS в корпоративной отчетности указывает завершение всего зернового комплекса в июле 2025 года. Сейчас площадка работает и принимает зерно.
🌾 Для нового элеватора здесь хорошо видна связка нескольких операций: быстрая автомобильная приемка, накопление партии в силосах, формирование маршрутного состава и железнодорожная отгрузка. Именно такую пропускную способность CHS последовательно наращивает на своих объектах в зернопроизводящих штатах Среднего Запада.
🇨🇦 Koch Grain Elevator строит новый железнодорожный узел для зерна в Канаде
📍 В канадском Эрлтоне, провинция Онтарио, продолжается строительство нового железнодорожного перегрузочного комплекса при Koch Grain Elevator. Проект должен связать зерновые хозяйства северо-востока Онтарио с железной дорогой Ontario Northland и расширить возможности отправки зерна на переработку и в экспортные направления.
✅ Провинция Онтарио направила на проект 1 млн канадских долларов через Фонд наследия Северного Онтарио. Средства используются для приобретения и монтажа технологического оборудования: конвейеров, приемной ямы, норий и автоматизированных весовых накопительных бункеров.
🟢 Железнодорожную часть проекта реализуют совместно с Ontario Northland Railway и Ontario Northland Transportation Commission. Железнодорожный оператор устанавливает и будет владеть подъездными путями и стрелочными переводами, а зерновая часть размещается на территории Koch Grain Elevator.
🟢 Сам элеватор в Эрлтоне располагает хранением примерно на 1,8 млн бушелей. Здесь принимают зерно собственного хозяйства Koch Farms и продукцию других производителей Северного Онтарио и северо-запада Квебека. Среди основных культур — пшеница, соя, овес и канола.
🟢 Новый терминал проектируют так, чтобы зерно других региональных элеваторов могло поступать непосредственно на перегрузку, не проходя через основное хранение Koch. Для этого предусматривается отдельная приемная точка. После запуска узел сможет работать как региональная площадка формирования железнодорожных партий.
🟢 По словам президента компании Нормана Коха, проектная схема позволит одновременно загружать до шести вагонов. Компания рассчитывает увеличить отправку примерно с четырех до 12 вагонов в неделю. Это дает хозяйствам возможность быстрее освобождать емкости после уборки и отправлять зерно на более дальние рынки.
🟢 В обратном направлении железная дорога сможет доставлять на площадку сухие и жидкие удобрения и другие грузы для сельского хозяйства. Таким образом, подъездной путь рассчитан на двустороннюю работу: зерно — на вывоз, материально-технические ресурсы — в регион.
🟢 Федеральное агентство развития Северного Онтарио ранее также предоставило проекту C$499 895 возвратного финансирования. Эти средства направлены на оборудование перегрузочного комплекса, тогда как провинциальная поддержка в C$1 млн была объявлена отдельно весной 2026 года.
🌾 Часть приемного оборудования к весне уже была смонтирована. В начале августа строительство железнодорожного подъездного пути продолжается, поэтому проект остается действующим именно сейчас.
📍 В канадском Эрлтоне, провинция Онтарио, продолжается строительство нового железнодорожного перегрузочного комплекса при Koch Grain Elevator. Проект должен связать зерновые хозяйства северо-востока Онтарио с железной дорогой Ontario Northland и расширить возможности отправки зерна на переработку и в экспортные направления.
✅ Провинция Онтарио направила на проект 1 млн канадских долларов через Фонд наследия Северного Онтарио. Средства используются для приобретения и монтажа технологического оборудования: конвейеров, приемной ямы, норий и автоматизированных весовых накопительных бункеров.
🟢 Железнодорожную часть проекта реализуют совместно с Ontario Northland Railway и Ontario Northland Transportation Commission. Железнодорожный оператор устанавливает и будет владеть подъездными путями и стрелочными переводами, а зерновая часть размещается на территории Koch Grain Elevator.
🟢 Сам элеватор в Эрлтоне располагает хранением примерно на 1,8 млн бушелей. Здесь принимают зерно собственного хозяйства Koch Farms и продукцию других производителей Северного Онтарио и северо-запада Квебека. Среди основных культур — пшеница, соя, овес и канола.
🟢 Новый терминал проектируют так, чтобы зерно других региональных элеваторов могло поступать непосредственно на перегрузку, не проходя через основное хранение Koch. Для этого предусматривается отдельная приемная точка. После запуска узел сможет работать как региональная площадка формирования железнодорожных партий.
🟢 По словам президента компании Нормана Коха, проектная схема позволит одновременно загружать до шести вагонов. Компания рассчитывает увеличить отправку примерно с четырех до 12 вагонов в неделю. Это дает хозяйствам возможность быстрее освобождать емкости после уборки и отправлять зерно на более дальние рынки.
🟢 В обратном направлении железная дорога сможет доставлять на площадку сухие и жидкие удобрения и другие грузы для сельского хозяйства. Таким образом, подъездной путь рассчитан на двустороннюю работу: зерно — на вывоз, материально-технические ресурсы — в регион.
🟢 Федеральное агентство развития Северного Онтарио ранее также предоставило проекту C$499 895 возвратного финансирования. Эти средства направлены на оборудование перегрузочного комплекса, тогда как провинциальная поддержка в C$1 млн была объявлена отдельно весной 2026 года.
🌾 Часть приемного оборудования к весне уже была смонтирована. В начале августа строительство железнодорожного подъездного пути продолжается, поэтому проект остается действующим именно сейчас.
🇷🇺 В Азове ввели в эксплуатацию новый завод по производству гранулированных кормов
📍 В Ростовской области на площадке ООО «Терминал транс» в Азове введен в эксплуатацию новый завод по производству гранулированных кормов. О завершении проекта 29 июля 2026 года сообщил разработчик и поставщик оборудования «Доза-Агро».
✅ Предприятие рассчитано на выпуск кормовой продукции в гранулированном виде. Для комбикормового производства гранулирование завершает технологическую цепочку после подготовки сырья, дозирования, измельчения и смешивания компонентов: готовая смесь формуется в гранулы, которые затем охлаждаются и направляются на хранение или отгрузку.
🟢 Проект реализован компанией «Доза-Агро». Она специализируется на комплексных комбикормовых заводах и линиях, включая оборудование для приемки сырья, измельчения, смешивания, дозирования, гранулирования, охлаждения и транспортирования. При этом производитель пока не опубликовал подробную комплектацию именно объекта «Терминал транс».
🟢 Для Азова размещение такого производства интересно и с точки зрения логистики. Город является крупным промышленно-транспортным узлом Ростовской области, поэтому площадка получает доступ к региональной сырьевой базе и сложившимся грузовым потокам юга России.
🌾 На комбикормовом предприятии стабильная работа начинается еще до гранулятора: необходимо обеспечить равномерную подачу компонентов, точность дозирования, однородность смеси и согласовать производительность транспортного оборудования между участками. Именно эти операции определяют загрузку линии и стабильность выпуска готового гранулированного продукта.
📍 В Ростовской области на площадке ООО «Терминал транс» в Азове введен в эксплуатацию новый завод по производству гранулированных кормов. О завершении проекта 29 июля 2026 года сообщил разработчик и поставщик оборудования «Доза-Агро».
✅ Предприятие рассчитано на выпуск кормовой продукции в гранулированном виде. Для комбикормового производства гранулирование завершает технологическую цепочку после подготовки сырья, дозирования, измельчения и смешивания компонентов: готовая смесь формуется в гранулы, которые затем охлаждаются и направляются на хранение или отгрузку.
🟢 Проект реализован компанией «Доза-Агро». Она специализируется на комплексных комбикормовых заводах и линиях, включая оборудование для приемки сырья, измельчения, смешивания, дозирования, гранулирования, охлаждения и транспортирования. При этом производитель пока не опубликовал подробную комплектацию именно объекта «Терминал транс».
🟢 Для Азова размещение такого производства интересно и с точки зрения логистики. Город является крупным промышленно-транспортным узлом Ростовской области, поэтому площадка получает доступ к региональной сырьевой базе и сложившимся грузовым потокам юга России.
🌾 На комбикормовом предприятии стабильная работа начинается еще до гранулятора: необходимо обеспечить равномерную подачу компонентов, точность дозирования, однородность смеси и согласовать производительность транспортного оборудования между участками. Именно эти операции определяют загрузку линии и стабильность выпуска готового гранулированного продукта.
🛠️ MPS Egg Farms запустила новый ККЗ на 90 тонн в час в Индиане
📍 Американская MPS Egg Farms открыла новый Strauss Feed Mill в Норт-Манчестере, штат Индиана. Торжественный запуск состоялся 21 июля 2026 года. Завод предназначен прежде всего для производства кормов для трех птицеводческих площадок MPS в Индиане.
✅ Новый ККЗ серьезно увеличивает производительность прежней площадки. Проектная мощность составляет 90 тонн корма в час против 72 т/ч у действовавшего ранее предприятия. Скорость приемки кукурузы увеличена еще заметнее — с 6 000 до 15 000 бушелей в час, то есть в 2,5 раза.
🟢 Производственный корпус выполнен из бетона и имеет высоту 145 футов — около 44 метров. Для MPS это первый комбикормовый завод такой конструкции. Старый Strauss Feed Mill, расположенный рядом, работал с середины 1970-х годов.
🟢 Повышение скорости приемки здесь напрямую связано с использованием местной зерновой базы. MPS сообщает, что почти все зерно для производства кормов закупается у местных фермеров и зерновых партнеров. Более производительная разгрузка позволяет быстрее принимать кукурузу в периоды интенсивных поставок и уменьшать очередь транспорта на площадке.
🟢 В проекте участвовали несколько специализированных подрядчиков. Среди них MPS отдельно называет Empire AG, Beta Raven Automation, Foam Energy, Knutson Brothers и ряд строительных и электротехнических компаний. Beta Raven Automation выступала одним из партнеров по проекту, однако точную конфигурацию и функции установленной системы автоматизации MPS публично не детализировала.
📌 Новый завод продолжает собственную кормовую цепочку MPS, история которой начинается еще в 1875 году, когда Дэниел Штраус построил в Норт-Манчестере водяную мельницу. Позднее семья перешла к выпуску кормов, а затем сформировала собственное птицеводческое производство.
🌾 Для современного ККЗ наиболее заметны две цифры проекта: 15 тыс. бушелей кукурузы в час на приемке и 90 тонн готового корма в час. Такой баланс позволяет быстрее переводить поступающее зерно из приемки в производственный цикл и обеспечивать кормами крупные птицеводческие площадки без избыточной зависимости от внешних поставщиков готового комбикорма.
📍 Американская MPS Egg Farms открыла новый Strauss Feed Mill в Норт-Манчестере, штат Индиана. Торжественный запуск состоялся 21 июля 2026 года. Завод предназначен прежде всего для производства кормов для трех птицеводческих площадок MPS в Индиане.
✅ Новый ККЗ серьезно увеличивает производительность прежней площадки. Проектная мощность составляет 90 тонн корма в час против 72 т/ч у действовавшего ранее предприятия. Скорость приемки кукурузы увеличена еще заметнее — с 6 000 до 15 000 бушелей в час, то есть в 2,5 раза.
🟢 Производственный корпус выполнен из бетона и имеет высоту 145 футов — около 44 метров. Для MPS это первый комбикормовый завод такой конструкции. Старый Strauss Feed Mill, расположенный рядом, работал с середины 1970-х годов.
🟢 Повышение скорости приемки здесь напрямую связано с использованием местной зерновой базы. MPS сообщает, что почти все зерно для производства кормов закупается у местных фермеров и зерновых партнеров. Более производительная разгрузка позволяет быстрее принимать кукурузу в периоды интенсивных поставок и уменьшать очередь транспорта на площадке.
🟢 В проекте участвовали несколько специализированных подрядчиков. Среди них MPS отдельно называет Empire AG, Beta Raven Automation, Foam Energy, Knutson Brothers и ряд строительных и электротехнических компаний. Beta Raven Automation выступала одним из партнеров по проекту, однако точную конфигурацию и функции установленной системы автоматизации MPS публично не детализировала.
📌 Новый завод продолжает собственную кормовую цепочку MPS, история которой начинается еще в 1875 году, когда Дэниел Штраус построил в Норт-Манчестере водяную мельницу. Позднее семья перешла к выпуску кормов, а затем сформировала собственное птицеводческое производство.
🌾 Для современного ККЗ наиболее заметны две цифры проекта: 15 тыс. бушелей кукурузы в час на приемке и 90 тонн готового корма в час. Такой баланс позволяет быстрее переводить поступающее зерно из приемки в производственный цикл и обеспечивать кормами крупные птицеводческие площадки без избыточной зависимости от внешних поставщиков готового комбикорма.
📊 «Роскар» купила зерновые и кормовые активы CBS в Ленинградской области за 157,9 млн рублей
📍 АО «Птицефабрика „Роскар“» приобрело на торгах имущество «Колодезянского элеватора» и «Сибиэс Волосово» в Ленинградской области. Результаты торгов опубликованы на Федресурсе 11 августа 2026 года, стоимость сделки составила 157,9 млн рублей.
✅ В состав приобретенного имущества вошли Волосовский комбикормовый завод, элеваторная и складская инфраструктура, а также земельный участок площадью 2,95 га. Производственная площадка связана с выпуском комбикормов и растительного масла.
🟢 Волосовский комбикормовый завод имеет длительную производственную историю. Ранее он принадлежал Cargill, а в 2020 году перешел группе CBS Commodities. На тот момент его мощность оценивалась примерно в 95 тыс. тонн комбикормов в год, однако эту цифру корректно считать исторической: актуальную производительность приобретенной площадки на момент сделки «Роскар» пока не раскрывала.
🟢 В 2022 году на площадке также был запущен цех переработки масличных культур. Предприятие работало с рапсом, подсолнечником и соей и выпускало растительное масло и жмых — кормовой компонент, который может использоваться при производстве комбикормов.
🟢 Для «Роскара» приобретение хорошо связано с масштабом собственного птицеводства. По итогам 2025 года компания произвела 1,43 млрд яиц; на предприятии одновременно содержится более 6,1 млн кур-несушек и свыше 550 тыс. цыплят-бройлеров. Такой объем производства формирует постоянную потребность в зерне, белковых компонентах и готовых кормовых смесях.
🟢 Наличие собственного комбикормового производства позволяет точнее планировать закупки зерна и масличных, рецептуры кормов, запасы сырья и график выпуска продукции под фактическое потребление птицефабрики. Приобретенные элеваторные и складские мощности дополняют эту схему инфраструктурой для приемки и накопления сырьевых партий.
🌾 Активы ранее входили в CBS Commodities и продавались в рамках процедуры банкротства предприятий группы. Сам «Роскар» пока публично не раскрывал планы дальнейшей модернизации приобретенных площадок, поэтому говорить о новых инвестициях или увеличении мощности преждевременно.
📍 АО «Птицефабрика „Роскар“» приобрело на торгах имущество «Колодезянского элеватора» и «Сибиэс Волосово» в Ленинградской области. Результаты торгов опубликованы на Федресурсе 11 августа 2026 года, стоимость сделки составила 157,9 млн рублей.
✅ В состав приобретенного имущества вошли Волосовский комбикормовый завод, элеваторная и складская инфраструктура, а также земельный участок площадью 2,95 га. Производственная площадка связана с выпуском комбикормов и растительного масла.
🟢 Волосовский комбикормовый завод имеет длительную производственную историю. Ранее он принадлежал Cargill, а в 2020 году перешел группе CBS Commodities. На тот момент его мощность оценивалась примерно в 95 тыс. тонн комбикормов в год, однако эту цифру корректно считать исторической: актуальную производительность приобретенной площадки на момент сделки «Роскар» пока не раскрывала.
🟢 В 2022 году на площадке также был запущен цех переработки масличных культур. Предприятие работало с рапсом, подсолнечником и соей и выпускало растительное масло и жмых — кормовой компонент, который может использоваться при производстве комбикормов.
🟢 Для «Роскара» приобретение хорошо связано с масштабом собственного птицеводства. По итогам 2025 года компания произвела 1,43 млрд яиц; на предприятии одновременно содержится более 6,1 млн кур-несушек и свыше 550 тыс. цыплят-бройлеров. Такой объем производства формирует постоянную потребность в зерне, белковых компонентах и готовых кормовых смесях.
🟢 Наличие собственного комбикормового производства позволяет точнее планировать закупки зерна и масличных, рецептуры кормов, запасы сырья и график выпуска продукции под фактическое потребление птицефабрики. Приобретенные элеваторные и складские мощности дополняют эту схему инфраструктурой для приемки и накопления сырьевых партий.
🌾 Активы ранее входили в CBS Commodities и продавались в рамках процедуры банкротства предприятий группы. Сам «Роскар» пока публично не раскрывал планы дальнейшей модернизации приобретенных площадок, поэтому говорить о новых инвестициях или увеличении мощности преждевременно.
🛠️ Phytokana привлекла C$25 млн для подготовки завода переработки бобовых в Альберте
📍 Канадская Phytokana Ingredients привлекла C$25 млн акционерного финансирования для развития проекта перерабатывающего предприятия в Стратморе, провинция Альберта. Плановая производительность комплекса составляет 30 тыс. тонн в год.
⚙️ На момент публикации компания еще не объявила о начале строительства. Полученное финансирование закрывает необходимую акционерную часть капитала для выхода на финальное инвестиционное решение — FID. Параллельно Phytokana продолжает окончательное проектирование, закупочную подготовку и другие работы перед строительством.
✅ Предприятие должно стать первым в Альберте промышленным комплексом такого масштаба, использующим сухое фракционирование бобовых культур. Основным сырьем Phytokana называет кормовые бобы местного производства. Компания работает с хозяйствами Альберты и планирует закупать сырье преимущественно вблизи будущего предприятия.
🟢 После переработки будут получать несколько групп пищевых ингредиентов. В портфеле Phytokana заявлены белковый концентрат с содержанием белка 70%, высокобелковая мука с 32–36% белка и крахмалистая фракция с 18–20% белка. Продукция предназначена для хлебопечения, производства напитков, мясных и молочных альтернатив и других пищевых продуктов.
🟢 До привлечения капитала компания уже сформировала будущую сбытовую базу. В мае Phytokana сообщила о долгосрочных соглашениях на поставку продукции с суммарной контрактной выручкой около C$450 млн. Вместе с подписанными меморандумами потенциальные продажи превышают C$500 млн.
🟢 Для сырьевой части будущего предприятия потребуется выстроить отдельную работу с партиями бобовых: приемку, хранение по сортам и характеристикам, очистку и стабильную подачу на фракционирование. Phytokana отдельно заявляет прослеживаемость сырья и работу напрямую с производителями кормовых бобов Альберты.
🌾 Проект интересен тем, что зернобобовая инфраструктура здесь работает уже на производство специализированных пищевых ингредиентов с высокой степенью разделения исходного сырья.
📍 Канадская Phytokana Ingredients привлекла C$25 млн акционерного финансирования для развития проекта перерабатывающего предприятия в Стратморе, провинция Альберта. Плановая производительность комплекса составляет 30 тыс. тонн в год.
⚙️ На момент публикации компания еще не объявила о начале строительства. Полученное финансирование закрывает необходимую акционерную часть капитала для выхода на финальное инвестиционное решение — FID. Параллельно Phytokana продолжает окончательное проектирование, закупочную подготовку и другие работы перед строительством.
✅ Предприятие должно стать первым в Альберте промышленным комплексом такого масштаба, использующим сухое фракционирование бобовых культур. Основным сырьем Phytokana называет кормовые бобы местного производства. Компания работает с хозяйствами Альберты и планирует закупать сырье преимущественно вблизи будущего предприятия.
🟢 После переработки будут получать несколько групп пищевых ингредиентов. В портфеле Phytokana заявлены белковый концентрат с содержанием белка 70%, высокобелковая мука с 32–36% белка и крахмалистая фракция с 18–20% белка. Продукция предназначена для хлебопечения, производства напитков, мясных и молочных альтернатив и других пищевых продуктов.
🟢 До привлечения капитала компания уже сформировала будущую сбытовую базу. В мае Phytokana сообщила о долгосрочных соглашениях на поставку продукции с суммарной контрактной выручкой около C$450 млн. Вместе с подписанными меморандумами потенциальные продажи превышают C$500 млн.
🟢 Для сырьевой части будущего предприятия потребуется выстроить отдельную работу с партиями бобовых: приемку, хранение по сортам и характеристикам, очистку и стабильную подачу на фракционирование. Phytokana отдельно заявляет прослеживаемость сырья и работу напрямую с производителями кормовых бобов Альберты.
🌾 Проект интересен тем, что зернобобовая инфраструктура здесь работает уже на производство специализированных пищевых ингредиентов с высокой степенью разделения исходного сырья.
🇷🇺 На Кубани 82% исследованной пшеницы урожая-2026 отнесли к III–IV классам
📍 Новороссийский филиал ФГБУ «ЦОК АПК» исследовал партии мягкой пшеницы нового урожая в Краснодарском крае общим объемом более 4 млн тонн. По предварительным результатам, доля продовольственной пшеницы III и IV классов достигла 82%.
✅ В опубликованной деловым изданием «Коммерсантъ» разбивке на IV класс приходится 56% исследованного объема — около 2,2 млн тонн, на III класс — 27%, или порядка 1,1 млн тонн. Доля пшеницы V класса составляет 18%. Значения приведены источником в округленном виде, поэтому складывать процентные показатели как точные величины некорректно.
🟢 По результатам лабораторных исследований специалисты отмечают высокую натуру зерна. В проверенных партиях не выявлено проросшего зерна, а поврежденность клопом-черепашкой находится на уровне всего 0,1–0,2%. Средняя сорная примесь у пшеницы III и IV классов составляет 0,5%.
🟢 Для элеваторов и хлебоприемных предприятий такие показатели уже позволяют точнее формировать партии по качеству. На приемке важно сохранять раздельное размещение зерна разных классов и учитывать фактические показатели каждой партии — натуру, примеси, поврежденность и другие характеристики, влияющие на дальнейшее хранение, переработку и реализацию.
🟢 Обследование урожая продолжается, поэтому нынешние данные пока предварительные. Итоговую оценку качества пшеницы специалисты ЦОК АПК сформируют после завершения уборочной кампании.
📌 В Краснодарском крае в этом сезоне предстоит убрать около 1,8 млн га зерновых культур, из них порядка 1,6 млн га приходится на пшеницу. Поэтому объем исследованных партий будет увеличиваться, а структура урожая по классам еще может измениться.
🌾 Для зерновой инфраструктуры сейчас начинается наиболее интенсивный период: новый урожай одновременно поступает на приемку, очистку, сушку и хранение, а задача элеватора — сохранить исходные характеристики зерна и не смешать партии с различным качеством при формировании товарных объемов.
📍 Новороссийский филиал ФГБУ «ЦОК АПК» исследовал партии мягкой пшеницы нового урожая в Краснодарском крае общим объемом более 4 млн тонн. По предварительным результатам, доля продовольственной пшеницы III и IV классов достигла 82%.
✅ В опубликованной деловым изданием «Коммерсантъ» разбивке на IV класс приходится 56% исследованного объема — около 2,2 млн тонн, на III класс — 27%, или порядка 1,1 млн тонн. Доля пшеницы V класса составляет 18%. Значения приведены источником в округленном виде, поэтому складывать процентные показатели как точные величины некорректно.
🟢 По результатам лабораторных исследований специалисты отмечают высокую натуру зерна. В проверенных партиях не выявлено проросшего зерна, а поврежденность клопом-черепашкой находится на уровне всего 0,1–0,2%. Средняя сорная примесь у пшеницы III и IV классов составляет 0,5%.
🟢 Для элеваторов и хлебоприемных предприятий такие показатели уже позволяют точнее формировать партии по качеству. На приемке важно сохранять раздельное размещение зерна разных классов и учитывать фактические показатели каждой партии — натуру, примеси, поврежденность и другие характеристики, влияющие на дальнейшее хранение, переработку и реализацию.
🟢 Обследование урожая продолжается, поэтому нынешние данные пока предварительные. Итоговую оценку качества пшеницы специалисты ЦОК АПК сформируют после завершения уборочной кампании.
📌 В Краснодарском крае в этом сезоне предстоит убрать около 1,8 млн га зерновых культур, из них порядка 1,6 млн га приходится на пшеницу. Поэтому объем исследованных партий будет увеличиваться, а структура урожая по классам еще может измениться.
🌾 Для зерновой инфраструктуры сейчас начинается наиболее интенсивный период: новый урожай одновременно поступает на приемку, очистку, сушку и хранение, а задача элеватора — сохранить исходные характеристики зерна и не смешать партии с различным качеством при формировании товарных объемов.