🤖 AGV-роботы и SmartCube™: разные технологии — общая цель

AGV-роботы и SmartCube™ решают схожие задачи, при этом работают по-разному и закрывают разные участки логистической цепочки.

Что общего?
▫️Снижают зависимость от человеческого фактора и компенсируют дефицит персонала за счёт роботизации;
▫️Снижают количество ошибок;
▫️Делают логистику быстрее, точнее и предсказуемее: сокращают время сборки заказов, упрощают инвентаризацию и обеспечивают стабильную производительность даже в пиковые нагрузки.

В чём разница?
▪️ AGV-роботы — это транспорт. Они перемещают паллеты и грузы между зонами склада, но не влияют на экономию пространства.
▪️ SmartCube™ — это кубическая система. Она увеличивает плотность хранения, а также ускоряет процесс сборки заказов с помощью роботов, которые размещают ящики с товарами в системе и по запросу привозят их к сотруднику.

Если AGV отвечает за движение, то SmartCube™ — за структуру и эффективность хранения.

Как технологии могут работать вместе?
Например: AGV доставляет карт (тележку с евроконтейнерами) и загружает его в систему → SmartCube™ размещает и управляет товаром внутри системы. Этот процесс можно увидеть на видео.

📌 Итого
AGV и SmartCube™ — не конкуренты, а разные инструменты одной экосистемы. Один отвечает за перемещения в складском пространстве, другой — за умное хранение.
Вместе они формируют современный склад, готовый к росту и высоким нагрузкам.

🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов

❓ FAQ о SmartCube™: Командный центр. Часть 2

Продолжаем отвечать на популярные вопросы о том, как работает SmartCube™ «изнутри». Сегодня расскажем про командный центр и логику системы:

▪️ Возможна ли интеграция с 1С или другой WMS?
Да. Интеграция разрабатывается индивидуально под каждого клиента. В этом заключается основная работа по взаимодействию с клиентом: мы адаптируем SmartCube™ под существующие бизнес-процессы и ИТ-инфраструктуру заказчика — будь то 1С или любая другая WMS.

▪️ Можно ли собирать несколько заказов одновременно?
Базовый принцип системы следующий: «одна станция — один заказ — один оператор».
Вместе с тем архитектура SmartCube™ допускает гибкую настройку: если бизнес-процессы клиента требуют иной логики — например, параллельной сборки заказов на одной станции, — мы сможем реализовать соответствующую кастомизацию.

▪️ Как система понимает, когда нужно пополнять товары?
Это зависит от бизнес-процессов клиента. Например, система может реагировать на новые поставки в магазин и автоматически запускать нужные сценарии пополнения.

▪️ Как решается вопрос с просроченной продукцией?
В базовой конфигурации используется принцип FIFO — в первую очередь выдаётся товар с наиболее ранней датой загрузки.
В интерфейсе руководителя отображается информация о сроках годности, и есть возможность оперативно работать с такими позициями.
При необходимости система может быть настроена под другие правила работы с товаром — в зависимости от отрасли и требований клиента.

▪️ Сколько SKU может быть в одном ящике и как это учитывается?
Ровно столько, сколько позволяет объём и вес. Система учитывает массо-габаритные характеристики товаров и на их основе формирует наполнение ящиков. Все данные о товарах и ячейках хранятся в базе данных.

🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов

🦾 SmartCube™: технология в действии

Показываем эксклюзивные кадры работы системы в условиях реальной операционной нагрузки на объекте одного из федеральных ритейлеров.

Готовы ответить на ваши вопросы — пишите в комментариях.

🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics. Мы меняем логистику с помощью роботов

⚡️ Больше никакой беготни по складу

Пока одни компании продолжают масштабироваться через найм и расширение площадей, другие меняют саму логику работы: товар едет к человеку.

Goods-to-Person (G2P, «товар к человеку») — это не имиджевая инновация, а инструмент повышения операционной эффективности.

В статье рассказали:
• Какие G2P-решения уже работают на российских складах
• Как мировые лидеры выстроили логистику вокруг этой модели
• Какие преимущества даёт раннее внедрение технологии

🔗 Читайте статью и подписывайтесь на нас здесь

📦 Крупные мировые бренды, которые уже работают с кубическими системами хранения

👟 PUMA
Спорт-бренд использует кубическую систему автоматизации на нескольких распределительных центрах в США с 2015 г.; это позволяет увеличивать объём хранения в ~10 раз в пиковые периоды, ускорять обработку заказов и поддерживать точность ≈ 99 % даже при больших нагрузках. (Источник)

🏭 Siemens Mobility
Производитель автоматизировал склады компонентов в Германии с cube-решением, что позволило увеличить пропускную способность, повысить плотность хранения и сократить затраты, а также обеспечить круглосуточную работу с высокой стабильностью. (Источник)

🏥 Medline
Один из крупнейших дистрибьюторов медицинских изделий внедрил кубическую систему хранения на нескольких объектах в США, увеличив скорость обработки заказов, точность и гибкость логистики. (Источник)

🛋️ IKEA, Decathlon, Best Buy и другие
Системы кубического хранения внедрены у множества международных брендов в самых разных сегментах — от мебели и спортивной одежды до электроники и e-commerce. (Источник)

👕 Gucci и другие престижные бренды
В отчетах о клиентах кубических решений указываются и премиальные бренды, включая Gucci (в сегменте «Luxury & Personal care»), где точность и аккуратная обработка SKU — критичные параметры. (Источник)

📈 По итогам 2024 г. такие решения установлены более чем в 50 странах и обслуживают сотни предприятий в различных сегментах — от fashion до электроники и промышленности. (Источник)

То, что в мире становится логистическим стандартом, в России только начинает набирать обороты.

Появление отечественной кубической системы хранения SmartCube™ — важный шаг в адаптации передовых моделей автоматизации под наши реалии: от e-commerce до производства и 3PL.

🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics, чтобы следить за развитием инновации в складской логистике

📦 Что происходит со складами в России прямо сейчас

За последние месяцы вышло несколько новостей, которые показывают, что логистика меняется быстрее, чем сами склады:

▪️ Е-commerce продолжает стремительно расти — по итогам 2025 года количество заказов выросло на 24%, при этом средний чек снижается. Для складов это означает кратный рост нагрузки на операционную сборку: нужно обрабатывать больше мелких посылок в единицу времени (источник)
▪️ Рынок складской недвижимости вырос до 58 млн м², что отражает устойчивый рост спроса на логистическую инфраструктуру и усиливающуюся потребность бизнеса в новых складских мощностях (источник)
▪️ Торговые центры превращаются в склады. Владельцы ТЦ начали массово перепрофилировать площади под логистику. Объем таких предложений за прошлый год вырос в 6 раз — до 587 тыс. м². Это идеальные локации для дарксторов, но они требуют сверхкомпактного хранения (источник)

Главный вывод здесь очевиден: вопрос уже не в том, нужны ли новые склады. Вопрос в том, какими они должны быть — чтобы справляться с нагрузкой, а не просто занимать больше площади.

Рынок даёт чёткий сигнал: будущее за компактными, автоматизированными и масштабируемыми решениями. Именно по этой логике и развивается SmartCube™.

🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics, чтобы следить за развитием инновационной системы складской логистики

🧑‍🎓 Студенты Бауманки увидели склад будущего

Недавно к нам на даркстор приезжали будущие инженеры-робототехники из Бауманки. Мы провели для них интерактивную экскурсию: показали SmartCube™ в работе, рассказали историю компании и ответили на все интересующие вопросы касательно роботов, алгоритмов движения и логики взаимодействия с человеком.

🔗 Подробности читайте в статье и подписывайтесь на нас на VC.ru

🔍 SmartCube™ изнутри

❓Роботы ездят сверху. А это безопасно?

Это один из первых вопросов, который мы слышим при знакомстве со SmartCube™.

👷‍♂️На самом деле люди и роботы физически разделены: роботы движутся по рельсовой решетке над зоной хранения, а сотрудники работают на станциях по периметру системы. Ящик с товаром автоматически подается оператору, поэтому люди не попадают в рабочую зону роботов.

Движение роботов контролируют алгоритмы управления, а направляющие и защитные бортики исключают сход с траектории.

🛑Если во время выдачи ящика человек или посторонний предмет пересекает лазерную шторку, механизм автоматически останавливается и возобновляет работу после подтверждения, что зона свободна.

Для сравнения: на традиционных складах сотрудники и техника работают в общем пространстве, что повышает вероятность нештатных ситуаций.

🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics, чтобы следить за развитием инновационной системы складской логистики

🤖 Что происходит внутри роботизированного склада?

• Можно ли собрать склад без тяжелой техники?
• Что происходит, если нужный товар оказался внизу шахты?
• Как роботы не сталкиваются друг с другом?
• Действительно ли «раскопка» занимает всего несколько секунд?

В новой статье разбираем, как устроен SmartCube™ изнутри: почему роботы не сталкиваются, как проходит «раскопка» контейнеров и за счет чего обеспечивается непрерывная работа склада.

🔗 Читайте статью на VC.ru

Какие товары подходят для кубического хранения? 📦

Кубическое хранение особенно полезно там, где на складе много разных товаров и важно быстро находить нужную позицию.

▪️Мелкоштучные товары Шоколад, канцелярские товары, медицинские препараты и другие товары онлайн-ритейла, которые хранятся в контейнерах SmartCube™.

▪️Комплектующие и запчасти Робот доставляет нужный контейнер на рабочую станцию — сотруднику не нужно искать товар по складу.

▪️Товары с большим ассортиментом SmartCube™ помогает эффективно использовать пространство и быстро получать нужные позиции.

▪️Товары с невысокой оборачиваемостью Их можно размещать глубже в системе, освобождая место для востребованных товаров.

Ограничений по товарной сетке немного. Главное — правильно организовать процесс хранения и работы.
Не подходят огнеопасные, неупакованные бьющиеся и замороженные товары.

А ваш товар подошёл бы для хранения в SmartCube™?

🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics, и следите за развитием инновационной системы складской логистики