📈 Расчет внедрения SmartCube™ на dark store продуктового ритейла в цифрах
Автоматизировать dark store — сложная задача: нужно уместить большой ассортимент на ограниченной площади и при этом обеспечить быструю сборку заказов. Особенно когда речь идёт о срочной доставке.
В таких условиях кубические системы хранения — лучшее решение. Они позволяют в 2 раза сократить площадь склада и в 3 раза уменьшить число сборщиков без потери скорости обработки заказов.
На инфографике выше — расчёт эффекта от внедрения SmartCube™. А в следующем посте покажем видео с реального объекта. Не пропустите!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
Автоматизировать dark store — сложная задача: нужно уместить большой ассортимент на ограниченной площади и при этом обеспечить быструю сборку заказов. Особенно когда речь идёт о срочной доставке.
В таких условиях кубические системы хранения — лучшее решение. Они позволяют в 2 раза сократить площадь склада и в 3 раза уменьшить число сборщиков без потери скорости обработки заказов.
На инфографике выше — расчёт эффекта от внедрения SmartCube™. А в следующем посте покажем видео с реального объекта. Не пропустите!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
👍10🔥7❤1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
📪 Теперь нам можно писать прямо в Telegram!
В мессенджере вышло обновление, благодаря которому вы можете отправлять сообщения напрямую в Telegram-канал. Это удобный способ оставить заявку, задать вопрос или обсудить сотрудничество.
Мы открыты к диалогу — просто нажмите на значок 💬 внизу слева и напишите нам.
В мессенджере вышло обновление, благодаря которому вы можете отправлять сообщения напрямую в Telegram-канал. Это удобный способ оставить заявку, задать вопрос или обсудить сотрудничество.
Мы открыты к диалогу — просто нажмите на значок 💬 внизу слева и напишите нам.
🔥5❤3👍3💯1
❓ FAQ о SmartCube™: роботы, зарядка и техобслуживание
▪️ Как заряжается робот?
Каждый робот оснащён аккумулятором, заряда которого хватает на всю рабочую смену. Робот сам едет на зарядную станцию, когда заряд падает ниже заданного уровня. После зарядки сразу возвращается к работе.
▪️ Сколько времени нужно на полный заряд?
Зависит от режима зарядки и ёмкости аккумулятора в роботе. Режим быстрой зарядки обеспечивает 100% заряд всего за 2–3 часа.
▪️ Можно ли подзаряжаться в простое?
Командный центр анализирует текущую нагрузку на роботов и остаточный заряд их батарей, чтобы оптимизировать циклы заряда в течение рабочего дня.
▪️ Как часто требуется техобслуживание?
Для надёжной и эффективной работы системы нужно регулярно проводить сервисные процедуры согласно нашему регламенту. Ключевые узлы робота рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Для замены расходных компонентов необходимо 2 раза в год проводить инспекцию роботов.
▪️ Влияет ли нагрузка на время автономной работы?
Да, время работы зависит и от тяжести ящиков, и от количества активного времени функционирования робота. Благодаря системе рекуперативного торможения электромоторами роботы подзаряжают аккумуляторные батареи (АКБ).
▪️ Что делать если робот вышел из строя?
Большинство ошибок устраняются автоматически, при необходимости — подключается удалённый оператор. В критических случаях робот может быть эвакуирован с рабочего поля, чтобы не останавливать работу всей системы.
Если у вас есть вопросы — задавайте их в комментариях или в сообщениях канала. Мы обязательно ответим!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
▪️ Как заряжается робот?
Каждый робот оснащён аккумулятором, заряда которого хватает на всю рабочую смену. Робот сам едет на зарядную станцию, когда заряд падает ниже заданного уровня. После зарядки сразу возвращается к работе.
▪️ Сколько времени нужно на полный заряд?
Зависит от режима зарядки и ёмкости аккумулятора в роботе. Режим быстрой зарядки обеспечивает 100% заряд всего за 2–3 часа.
▪️ Можно ли подзаряжаться в простое?
Командный центр анализирует текущую нагрузку на роботов и остаточный заряд их батарей, чтобы оптимизировать циклы заряда в течение рабочего дня.
▪️ Как часто требуется техобслуживание?
Для надёжной и эффективной работы системы нужно регулярно проводить сервисные процедуры согласно нашему регламенту. Ключевые узлы робота рассчитаны на длительный срок эксплуатации. Для замены расходных компонентов необходимо 2 раза в год проводить инспекцию роботов.
▪️ Влияет ли нагрузка на время автономной работы?
Да, время работы зависит и от тяжести ящиков, и от количества активного времени функционирования робота. Благодаря системе рекуперативного торможения электромоторами роботы подзаряжают аккумуляторные батареи (АКБ).
▪️ Что делать если робот вышел из строя?
Большинство ошибок устраняются автоматически, при необходимости — подключается удалённый оператор. В критических случаях робот может быть эвакуирован с рабочего поля, чтобы не останавливать работу всей системы.
Если у вас есть вопросы — задавайте их в комментариях или в сообщениях канала. Мы обязательно ответим!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
👍8🔥5 5🆒1
Forwarded from Газпромбанк Инвестиции
До конца 2025 года на Мосбирже ожидается несколько сделок pre-IPO, а всего около 50 компаний хотят провести раунды на платформе биржи и находятся в разной степени готовности, рассказал директор акций площадки Владимир Овчаров. В начале года на российском рынке успешно прошел раунд pre-IPO создателя роботизированных систем кубического хранения ARS Smart Robotics, который привлек 248 млн рублей инвесторов. Как устроены раунды pre-IPO и зачем в них участвуют брокеры и розничные инвесторы?
📆 Во вторник, 1 июля, в 18:00 мск Дмитрий Фирсов, генеральный директор ООО «Ньютон Инвестиции», вместе с Павлом Буровым, управляющим партнером BITL Финанс, и Львом Киселевским, основателем ARS Smart Robotics, обсудят:
🔹 трансформацию рынка привлечения инвестиций: зачем компании выходят на рынок публичного капитала и какие возможности открывают раунды для акционеров, основателей и инвесторов;
🔹 ситуацию на рынке pre-IPO: кейсы привлечения финансирования, программы поддержки предпринимателей и инвесторов;
🔹 pre-IPO ARS Smart Robotics, привлекшее 248 млн рублей инвестиций весной 2025 года на сложном рынке.
🔊 Присоединяйтесь к нашему эфиру уже завтра, чтобы узнать, какие возможности открывает рынок pre-IPO.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍8 6🔥4🆒3
❓ FAQ о SmartCube™: Шахты
▪️ Сколько времени требуется на монтаж?
Монтаж шахт выполняется без привлечения тяжёлой спецтехники, поэтому в среднем на возведение склада площадью 300 м² требуется до 2-х недель.
▪️ Как часто необходимо обслуживать шахты?
Раз в 3 месяца проводится контроль затяжки болтового соединения. Раз в год — инспекция несущей конструкции.
▪️ Можно ли установить систему в помещениях со сложной формой и колоннами?
Каждая шахта является стандартным модульным компонентом системы, что позволяет соединять их друг с другом в нужной конфигурации. Такая конструкция позволяет шахтовой системе огибать колонны и заполнять тупики, обеспечивая максимальное использование доступного пространства, даже в помещениях сложной формы.
▪️ Сколько нужно свободных шахт для нормальной работы роботов?
Двухсторонние рельсы и компактная конструкция роботов позволяют им оперировать в соседних ячейках и разъезжаться обоими бортами. Такой подход гарантирует максимальную производительность системы даже в тесных помещениях, главное чтобы на одного робота приходилось не менее 20 шахт.
Если у вас есть вопросы — задавайте их в комментариях или в сообщениях канала. Мы обязательно ответим!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
▪️ Сколько времени требуется на монтаж?
Монтаж шахт выполняется без привлечения тяжёлой спецтехники, поэтому в среднем на возведение склада площадью 300 м² требуется до 2-х недель.
▪️ Как часто необходимо обслуживать шахты?
Раз в 3 месяца проводится контроль затяжки болтового соединения. Раз в год — инспекция несущей конструкции.
▪️ Можно ли установить систему в помещениях со сложной формой и колоннами?
Каждая шахта является стандартным модульным компонентом системы, что позволяет соединять их друг с другом в нужной конфигурации. Такая конструкция позволяет шахтовой системе огибать колонны и заполнять тупики, обеспечивая максимальное использование доступного пространства, даже в помещениях сложной формы.
▪️ Сколько нужно свободных шахт для нормальной работы роботов?
Двухсторонние рельсы и компактная конструкция роботов позволяют им оперировать в соседних ячейках и разъезжаться обоими бортами. Такой подход гарантирует максимальную производительность системы даже в тесных помещениях, главное чтобы на одного робота приходилось не менее 20 шахт.
Если у вас есть вопросы — задавайте их в комментариях или в сообщениях канала. Мы обязательно ответим!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
🔥6👍5❤2
⚡️ Теперь мы на VC.ru!
Будем делиться личным опытом, экспертным мнением — и, конечно, новыми разработками.
Первый материал — про нашу HR-политику. Из него вы узнаете:
▪️ как у нас проходят собеседования и адаптация новых сотрудников
▪️ как устроен график и поддерживается командный дух
▪️ как мы выстраиваем обратную связь
▪️ и почему постепенно отходим от «семейственности» в компании
🔗 Читайте, подписывайтесь и делитесь мнением в комментариях ТУТ
Будем делиться личным опытом, экспертным мнением — и, конечно, новыми разработками.
Первый материал — про нашу HR-политику. Из него вы узнаете:
▪️ как у нас проходят собеседования и адаптация новых сотрудников
▪️ как устроен график и поддерживается командный дух
▪️ как мы выстраиваем обратную связь
▪️ и почему постепенно отходим от «семейственности» в компании
🔗 Читайте, подписывайтесь и делитесь мнением в комментариях ТУТ
vc.ru
ARS Smart Robotics (@arobosys) — Блог на vc.ru
Единственный разработчик и производитель роботизированных систем кубического хранения SmartCube™ в РФ и СНГ
🔥9👍3🆒2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
👷♂️ Как меняется рабочий день складского сотрудника с появлением SmartCube™
Раньше сборщик проходил по складу десятки километров в день, и большую часть времени тратил не на сборку заказов, а на перемещение между стеллажами. Теперь всё иначе.
Система SmartCube™ меняет саму логику: не человек идёт к товару, а товар доставляется к человеку. Этот подход называется Goods-to-Person (G2P) Fulfillment.
📦 Роботы доставляют ящики с нужным товаром к рабочей станции.
🧑💻 Оператор просто берёт требуемое количество товара из ящика.
⏱ В час сборщик может обработать до 300 SKU — в 2-4 раза быстрее ручного отбора.
Что это даёт:
▪️ Увеличение эффективности сотрудников — сборщик выполняет только полезные операции;
▪️ Сокращение времени сборки заказа — система сама определит оптимальный порядок сборки;
▪️ Повышение точности — минимизируются человеческие ошибки;
▪️ Снижение травматизма — удобная эргономика рабочего места снижает нагрузку на сотрудников;
▪️ Быстрое обучение — новый сотрудник осваивается за 2 часа;
▪️ Безопасность товара — всё взаимодействие персонала с товаром контролируется через рабочую станцию.
SmartCube™ не заменяет человека — он помогает делать работу быстрее и эффективнее.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы создаём склад будущего, в котором технологии работают НА людей
Раньше сборщик проходил по складу десятки километров в день, и большую часть времени тратил не на сборку заказов, а на перемещение между стеллажами. Теперь всё иначе.
Система SmartCube™ меняет саму логику: не человек идёт к товару, а товар доставляется к человеку. Этот подход называется Goods-to-Person (G2P) Fulfillment.
📦 Роботы доставляют ящики с нужным товаром к рабочей станции.
🧑💻 Оператор просто берёт требуемое количество товара из ящика.
⏱ В час сборщик может обработать до 300 SKU — в 2-4 раза быстрее ручного отбора.
Что это даёт:
▪️ Увеличение эффективности сотрудников — сборщик выполняет только полезные операции;
▪️ Сокращение времени сборки заказа — система сама определит оптимальный порядок сборки;
▪️ Повышение точности — минимизируются человеческие ошибки;
▪️ Снижение травматизма — удобная эргономика рабочего места снижает нагрузку на сотрудников;
▪️ Быстрое обучение — новый сотрудник осваивается за 2 часа;
▪️ Безопасность товара — всё взаимодействие персонала с товаром контролируется через рабочую станцию.
SmartCube™ не заменяет человека — он помогает делать работу быстрее и эффективнее.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы создаём склад будущего, в котором технологии работают НА людей
1👍9🔥6 3🎉2🤔1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
⚡️ Вакансия: Middle Electronics Design Engineer
Мы ищем специалиста для разработки сложных электронных систем и печатных плат, которые станут основой реальных продуктов.
Что мы предлагаем:
▪️ Гибридный график: 4 дня в офисе, 1 день удаленно;
▪️ Конкурентоспособную зарплату и официальное трудоустройство;
▪️ Интересный проект в стадии активной подготовки к серийному производству;
▪️ Офис в Технопарке Сколково.
Что предстоит делать:
• Проектировать и разрабатывать схемы печатных плат в Altium Designer (или других САПР);
• Подбирать компоненты для плат и оптимизировать проект для серийного производства;
• Разрабатывать и дорабатывать верхнеуровневые структурные схемы модулей или всей системы в целом.
• Подбирать покупные компоненты — от электродвигателей до щитового оборудования;
• Тестировать и отлаживать разработанные печатные платы (пайка, проверка цепей питания, интерфейсов, аналоговых и цифровых сигналов);
• Диагностировать и ремонтировать неисправности, отлаживать систему и отдельные ее части.
Что от вас ожидаем:
▫️ Опыт в полном цикле разработки многослойных (больше двух слоев) печатных плат в САПР Altium Designer (или аналогичных: KiCad и пр.);
▫️ Умение работать с современными цифровыми интерфейсами (I2C, SPI, UART, USB, CAN, Ethernet);
▫️ Навыки пайки, отладки печатных плат, умение пользоваться лабораторным измерительным оборудованием;
▫️ Понимание принципов работы электродвигателей, электромеханических приборов и датчиков.
🚀 Присылайте свое резюме и портфолио (если есть) на hh.ru
📌Можете также ознакомиться с нашей HR-политикой в статье здесь
Мы ищем специалиста для разработки сложных электронных систем и печатных плат, которые станут основой реальных продуктов.
Что мы предлагаем:
▪️ Гибридный график: 4 дня в офисе, 1 день удаленно;
▪️ Конкурентоспособную зарплату и официальное трудоустройство;
▪️ Интересный проект в стадии активной подготовки к серийному производству;
▪️ Офис в Технопарке Сколково.
Что предстоит делать:
• Проектировать и разрабатывать схемы печатных плат в Altium Designer (или других САПР);
• Подбирать компоненты для плат и оптимизировать проект для серийного производства;
• Разрабатывать и дорабатывать верхнеуровневые структурные схемы модулей или всей системы в целом.
• Подбирать покупные компоненты — от электродвигателей до щитового оборудования;
• Тестировать и отлаживать разработанные печатные платы (пайка, проверка цепей питания, интерфейсов, аналоговых и цифровых сигналов);
• Диагностировать и ремонтировать неисправности, отлаживать систему и отдельные ее части.
Что от вас ожидаем:
▫️ Опыт в полном цикле разработки многослойных (больше двух слоев) печатных плат в САПР Altium Designer (или аналогичных: KiCad и пр.);
▫️ Умение работать с современными цифровыми интерфейсами (I2C, SPI, UART, USB, CAN, Ethernet);
▫️ Навыки пайки, отладки печатных плат, умение пользоваться лабораторным измерительным оборудованием;
▫️ Понимание принципов работы электродвигателей, электромеханических приборов и датчиков.
🚀 Присылайте свое резюме и портфолио (если есть) на hh.ru
📌Можете также ознакомиться с нашей HR-политикой в статье здесь
👍6🆒5 5
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
⚡️ Вакансия: Инженер технического сопровождения проекта
Мы ищем специалиста, который поможет команде следить за техническим состоянием действующего роботизированного комплекса.
Что мы предлагаем:
▪️ Проектная работа по договору ГПХ (сентябрь–ноябрь 2025);
▪️ Сменный график:
• Утренняя смена: 08:00–16:00
• Вечерняя смена: 15:00–23:00 (пересечение 1 час для передачи задач);
▪️ Оплата: 400 ₽/час (GROSS);
▪️ Средний доход: от 50 000 до 96 000 ₽/мес. GROSS (зависит от количества смен);
▪️ Выплаты: ежемесячно, по акту выполненных работ, без задержек;
▪️ Локация: г. Москва, м. Текстильщики
▪️ При успешном завершении проекта — возможен переход на трудовой договор в статусе «Сервисного инженера».
Что предстоит делать:
• Заниматься мониторингом деятельности роботизированного комплекса в реальном времени;
• Оперативно устранять мелкие неисправности на месте;
• Передавать сложные неисправности сервисному инженеру согласно регламенту;
• Содействовать сервисному инженеру при проведении ремонтных или наладочных работ;
• Вести отчетность по инцидентам и принятым мерам.
Что от вас ожидаем:
▫️ Техническое образование (среднее специальное или высшее) в области электроники, контроль качества, механики, программирования и т.п.;
▫️ Уверенное владение ПК и базовыми программами (Word, Excel);
▫️ Базовые знания принципов работы промышленного оборудования и автоматизированных систем;
▫️ Понимание основ электротехники и механики;
▫️ Базовое понимание работы датчиков, приводов, контроллеров (желательно, но не обязательно);
▫️ Готовность и умение выполнять работы, требующие ручных механических навыков (инструмент, мелкий ремонт, замена деталей);
▫️ Внимательность к деталям и способность к самостоятельному изучению новых задач.
🚀 Присылайте свое резюме на hh.ru
📌Можете также ознакомиться с нашей HR-политикой в статье здесь
Мы ищем специалиста, который поможет команде следить за техническим состоянием действующего роботизированного комплекса.
Что мы предлагаем:
▪️ Проектная работа по договору ГПХ (сентябрь–ноябрь 2025);
▪️ Сменный график:
• Утренняя смена: 08:00–16:00
• Вечерняя смена: 15:00–23:00 (пересечение 1 час для передачи задач);
▪️ Оплата: 400 ₽/час (GROSS);
▪️ Средний доход: от 50 000 до 96 000 ₽/мес. GROSS (зависит от количества смен);
▪️ Выплаты: ежемесячно, по акту выполненных работ, без задержек;
▪️ Локация: г. Москва, м. Текстильщики
▪️ При успешном завершении проекта — возможен переход на трудовой договор в статусе «Сервисного инженера».
Что предстоит делать:
• Заниматься мониторингом деятельности роботизированного комплекса в реальном времени;
• Оперативно устранять мелкие неисправности на месте;
• Передавать сложные неисправности сервисному инженеру согласно регламенту;
• Содействовать сервисному инженеру при проведении ремонтных или наладочных работ;
• Вести отчетность по инцидентам и принятым мерам.
Что от вас ожидаем:
▫️ Техническое образование (среднее специальное или высшее) в области электроники, контроль качества, механики, программирования и т.п.;
▫️ Уверенное владение ПК и базовыми программами (Word, Excel);
▫️ Базовые знания принципов работы промышленного оборудования и автоматизированных систем;
▫️ Понимание основ электротехники и механики;
▫️ Базовое понимание работы датчиков, приводов, контроллеров (желательно, но не обязательно);
▫️ Готовность и умение выполнять работы, требующие ручных механических навыков (инструмент, мелкий ремонт, замена деталей);
▫️ Внимательность к деталям и способность к самостоятельному изучению новых задач.
🚀 Присылайте свое резюме на hh.ru
📌Можете также ознакомиться с нашей HR-политикой в статье здесь
👍7🆒6 5❤3🤔1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
❓ FAQ о SmartCube™: Рабочие станции
▪️ Сколько ячеек выдачи/пополнения на одной станции?
На одной станции SmartCube™ устанавливается от 1 до 3 портов для выдачи или пополнения, в зависимости от требуемой производительности.
▪️ Сколько роботов нужно для одной станции?
Для обеспечения оптимальной производительности станции требуется от 3 до 6 роботов в зависимости от количества шахт и ячеек выдачи.
▪️ Как пополнить систему товаром через рабочую станцию?
Для загрузки новых товаров предусмотрен режим пополнения: в рабочую станцию подаются пустые ящики, в которые оператор размещает товар.
▪️ Как робот собирает товары из ящиков?
Робот не собирает сам заказ. Он привозит на рабочую станцию ящик, внутри которого находятся товары из текущего заказа. Сборщику остается только подобрать нужное количество позиций из ящика.
▪️ Что будет если опустить туда руку?
Движение ящика остановится, чтобы не травмировать человека. На станциях есть лазерные шторки безопасности – до их полного закрытия ящик не уедет.
▪️ Как может использоваться станция?
Станцию можно настроить как для пополнения, так и для выдачи, либо разделить эти функции между разными станциями. Конфигурация гибко адаптируется под задачи клиента.
Если у вас есть вопросы — задавайте их в комментариях или в сообщениях канала. Мы обязательно ответим!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
▪️ Сколько ячеек выдачи/пополнения на одной станции?
На одной станции SmartCube™ устанавливается от 1 до 3 портов для выдачи или пополнения, в зависимости от требуемой производительности.
▪️ Сколько роботов нужно для одной станции?
Для обеспечения оптимальной производительности станции требуется от 3 до 6 роботов в зависимости от количества шахт и ячеек выдачи.
▪️ Как пополнить систему товаром через рабочую станцию?
Для загрузки новых товаров предусмотрен режим пополнения: в рабочую станцию подаются пустые ящики, в которые оператор размещает товар.
▪️ Как робот собирает товары из ящиков?
Робот не собирает сам заказ. Он привозит на рабочую станцию ящик, внутри которого находятся товары из текущего заказа. Сборщику остается только подобрать нужное количество позиций из ящика.
▪️ Что будет если опустить туда руку?
Движение ящика остановится, чтобы не травмировать человека. На станциях есть лазерные шторки безопасности – до их полного закрытия ящик не уедет.
▪️ Как может использоваться станция?
Станцию можно настроить как для пополнения, так и для выдачи, либо разделить эти функции между разными станциями. Конфигурация гибко адаптируется под задачи клиента.
Если у вас есть вопросы — задавайте их в комментариях или в сообщениях канала. Мы обязательно ответим!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
🆒6🔥5 5
🛑 У Ozon возник логистический коллапс в Москве и Питере
Склады переполнены: товары не вывозят и не принимают новые, очереди достигают сотни фур. Заказы задерживаются, продавцы несут убытки, фуры простаивают сутками. Покупатели массово отказываются от заказов, возвраты оплачивают селлеры.
Раньше мы давали свой прогноз по поводу нарастающего кризиса складского персонала. Сейчас мы видим все больше подтверждений данной проблемы, а также новых факторов, которые только усиливают его влияние на компании и конечных клиентов.
Активное внедрение роботизации является единственным подходом, который позволит системно решить проблему нехватки персонала.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы решаем проблемы логистики с помощью роботов
Склады переполнены: товары не вывозят и не принимают новые, очереди достигают сотни фур. Заказы задерживаются, продавцы несут убытки, фуры простаивают сутками. Покупатели массово отказываются от заказов, возвраты оплачивают селлеры.
Задержки в приемке поставок на склады Ozon есть во многих регионах, а свободных слотов для отгрузки товаров практически нет, утверждает Сергей Петренко, основатель консалтинговой компании «Петренко & партнеры e-com». По его словам, ближайшие доступные даты — после 3 сентября или позже.
Раньше мы давали свой прогноз по поводу нарастающего кризиса складского персонала. Сейчас мы видим все больше подтверждений данной проблемы, а также новых факторов, которые только усиливают его влияние на компании и конечных клиентов.
«При нехватке персонала склады начинают захлебываться от объемов, задержки в сборке заказов приводят к сбоям в доставке, отменам заказов и росту возвратов. Ситуация усугубляется тем, что решения принимаются ситуативно, а не системно».
Активное внедрение роботизации является единственным подходом, который позволит системно решить проблему нехватки персонала.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы решаем проблемы логистики с помощью роботов
👍11🤔10😱9👀8⚡2🎉2
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🤫 Закулисье SmartCube™
Делимся эксклюзивными кадрами с запуска на объекте одного из федеральных ритейлеров.
SmartCube™ готов к высокой ежедневной нагрузке. Технология масштабируется и способна обеспечивать стабильную работу в реальных условиях бизнеса.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics — мы решаем задачи логистики с помощью роботов
Делимся эксклюзивными кадрами с запуска на объекте одного из федеральных ритейлеров.
SmartCube™ готов к высокой ежедневной нагрузке. Технология масштабируется и способна обеспечивать стабильную работу в реальных условиях бизнеса.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics — мы решаем задачи логистики с помощью роботов
🔥25❤19👍18 6
🔎 Навигация по каналу
Добро пожаловать! Для вашего удобства составили гид по основным темам:
⏩ История и миссия ARS
⏩ Какие проблемы решает SmartCube™
⏩ Компоненты SmartCube™
⏩ Как работает
⏩ Эволюция SmartCube™
⏩ SmartCube™ в Банке России
⏩ Команда ARS
⏩ Кубическое хранение в мире
⏩ Сравнение с Autostore и Ocado
⏩ Как защищена технология
⏩ Pre-IPO
⏩ Включение в МИК
⏩ Расчет внедрения SmartCube™ на dark store продуктового ритейла
⏩ FAQ о SmartCube™: роботы, зарядка и техобслуживание
⏩ FAQ о SmartCube™: Шахты
⏩ FAQ о SmartCube™: Рабочие станции
⏩ Мы на VC. ru
⏩ Рабочий день складского сотрудника с появлением SmartCube™
⏩ Мы в подборке каналов по робототехнике
🦾 Если вы ещё не с нами – подписывайтесь, впереди много интересного!
Добро пожаловать! Для вашего удобства составили гид по основным темам:
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
1👍9 4❤3🔥3
ARS Smart Robotics pinned «🔎 Навигация по каналу Добро пожаловать! Для вашего удобства составили гид по основным темам: ⏩ История и миссия ARS ⏩ Какие проблемы решает SmartCube™ ⏩ Компоненты SmartCube™ ⏩ Как работает ⏩ Эволюция SmartCube™ ⏩ SmartCube™ в Банке России ⏩ Команда ARS…»
📉 Кадровый дефицит в логистике: что происходит и как реагировать?
На VC.ru вышла важная статья о системной проблеме отрасли — нехватке персонала на складах. К 2030 году дефицит может превысить 1,5 млн человек. Разложили причины, рассмотрели решения и рассказали почему без автоматизации уже не обойтись.
🔗 Читайте статью и подписывайтесь на нас здесь
На VC.ru вышла важная статья о системной проблеме отрасли — нехватке персонала на складах. К 2030 году дефицит может превысить 1,5 млн человек. Разложили причины, рассмотрели решения и рассказали почему без автоматизации уже не обойтись.
🔗 Читайте статью и подписывайтесь на нас здесь
vc.ru
Кадровый кризис в логистике: цифры, причины и что с этим делать — Ритейл на vc.ru
Кадровый дефицит в логистике России, рост спроса на складской персонал, необходимость автоматизации, влияние демографии и миграции
🔥3❤2👍2 2
В 2022–2023 годах наша команда столкнулась с нетипичной, но критичной проблемой: платформа Mbed OS, на которой мы строили часть встроенного ПО, фактически прекратила развитие. Это была популярная RTOS с удобным API и широкой экосистемой, отлично подходящая для быстрого прототипирования. Однако:
• больше не выходили обновления и патчи безопасности
• отсутствовала поддержка новых микроконтроллеров
• появилась прямая угроза технологической зависимости от «мертвой» платформы
⚙️ Что мы сделали:
1. Анализ альтернатив. Изучили Zephyr, FreeRTOS, RT-Thread — по поддержке SoC, драйверам и активности сообщества.
2. Параллельное прототипирование. Быстро перенесли ключевой функционал на другие RTOS, сравнили стабильность и скорость.
3. Выбор. Остановились на Zephyr OS — открытая, активно развиваемая система с поддержкой SMP и современной архитектурой.
🚀 Как прошла миграция:
▪️ Вынесли бизнес-логику в отдельные модули, чтобы отвязать её от RTOS.
▪️ Написали адаптационный слой, обеспечив совместимость с уже написанным кодом.
▪️ За 2–3 месяца полностью перешли на новую платформу без потери в сроках релизов.
📈 Результат:
▪️ Избавились от рисков, связанных с неподдерживаемым ПО.
▪️ Повысили масштабируемость и гибкость архитектуры.
▪️Упростили будущее сопровождение и адаптацию под новое «железо».
▪️ Сохранили темп и управляемость проекта — что критично при выходе на рынок.
⚠️ Почему это важно:
Каждая строка кода в робототехническом продукте влияет на надежность, безопасность и стоимость. За «железом» всегда стоит сложное ПО — и в ARS мы умеем оперативно принимать инженерные решения, которые защищают наш продукт и инвестиции клиентов.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics — мы решаем задачи логистики с помощью роботов
• больше не выходили обновления и патчи безопасности
• отсутствовала поддержка новых микроконтроллеров
• появилась прямая угроза технологической зависимости от «мертвой» платформы
⚙️ Что мы сделали:
1. Анализ альтернатив. Изучили Zephyr, FreeRTOS, RT-Thread — по поддержке SoC, драйверам и активности сообщества.
2. Параллельное прототипирование. Быстро перенесли ключевой функционал на другие RTOS, сравнили стабильность и скорость.
3. Выбор. Остановились на Zephyr OS — открытая, активно развиваемая система с поддержкой SMP и современной архитектурой.
🚀 Как прошла миграция:
▪️ Вынесли бизнес-логику в отдельные модули, чтобы отвязать её от RTOS.
▪️ Написали адаптационный слой, обеспечив совместимость с уже написанным кодом.
▪️ За 2–3 месяца полностью перешли на новую платформу без потери в сроках релизов.
📈 Результат:
▪️ Избавились от рисков, связанных с неподдерживаемым ПО.
▪️ Повысили масштабируемость и гибкость архитектуры.
▪️Упростили будущее сопровождение и адаптацию под новое «железо».
▪️ Сохранили темп и управляемость проекта — что критично при выходе на рынок.
⚠️ Почему это важно:
Каждая строка кода в робототехническом продукте влияет на надежность, безопасность и стоимость. За «железом» всегда стоит сложное ПО — и в ARS мы умеем оперативно принимать инженерные решения, которые защищают наш продукт и инвестиции клиентов.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics — мы решаем задачи логистики с помощью роботов
👍9🔥8 5👀3
❓ FAQ о SmartCube™: Ящики и товары. Часть 1
▪️ Какие ящики используются и какой товар можно хранить?
Мы используем евроконтейнеры стандарта EC64 для сохранения совместимости с европаллетой. Ящики могут отличаться по высоте и внутреннему объёму. В один евроконтейнер можно размещать несколько типов продукции — система поддерживает адресное хранение с разделением ящика на секции. Специфика товара не имеет значения, главное — чтобы он помещался в ящик и не превышал вес 35 кг. Это делает систему универсальной: от автозапчастей до лекарств и потребительских товаров.
▪️ Как распределяются товары по уровням залегания?
Товары естественным образом распределяются в системе по уровням шахты по принципу A-B-C: самые ходовые позиции после нескольких циклов обработки сами поднимаются ближе к вершине, а менее востребованные остаются ниже. Однако в командном центре заложены функции товарного соседства для продуктов питания (требования СанПиН) и бронирования ячеек или уровней — для возможности кастомизации под различные бизнес-процессы.
▪️Как обеспечивается эффективное использование объёма ящика?
Для этого предусмотрен процесс дефрагментации: одинаковые или однотипные товары (например, по сроку годности) из разных контейнеров по мере истощения остатков группируются в один, а пустой ящик отправляется на станцию пополнения. Процедура автоматически планируется командным центром и выполняется в часы низкой загрузки.
Задавайте вопросы в комментариях или в сообщениях канала. Мы обязательно ответим!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
▪️ Какие ящики используются и какой товар можно хранить?
Мы используем евроконтейнеры стандарта EC64 для сохранения совместимости с европаллетой. Ящики могут отличаться по высоте и внутреннему объёму. В один евроконтейнер можно размещать несколько типов продукции — система поддерживает адресное хранение с разделением ящика на секции. Специфика товара не имеет значения, главное — чтобы он помещался в ящик и не превышал вес 35 кг. Это делает систему универсальной: от автозапчастей до лекарств и потребительских товаров.
▪️ Как распределяются товары по уровням залегания?
Товары естественным образом распределяются в системе по уровням шахты по принципу A-B-C: самые ходовые позиции после нескольких циклов обработки сами поднимаются ближе к вершине, а менее востребованные остаются ниже. Однако в командном центре заложены функции товарного соседства для продуктов питания (требования СанПиН) и бронирования ячеек или уровней — для возможности кастомизации под различные бизнес-процессы.
▪️Как обеспечивается эффективное использование объёма ящика?
Для этого предусмотрен процесс дефрагментации: одинаковые или однотипные товары (например, по сроку годности) из разных контейнеров по мере истощения остатков группируются в один, а пустой ящик отправляется на станцию пополнения. Процедура автоматически планируется командным центром и выполняется в часы низкой загрузки.
Задавайте вопросы в комментариях или в сообщениях канала. Мы обязательно ответим!
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – мы меняем логистику с помощью роботов
👍8 4🔥3🤔1🆒1
Мы разобрали направления, в которых кубическая система способна ускорить процессы и повысить эффективность склада: e-commerce, экспресс-доставка, 3PL, фарма, производство и даже банковские хранилища.
🔗 Читайте статью и подписывайтесь на нас здесь
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
vc.ru
6 сфер применения первой российской кубической системы хранения — Трибуна на vc.ru
Кубическая система хранения SmartCube™ от ARS Smart Robotics, применение в e-commerce, быстрая доставка, 3PL, фармацевтика, производство, банковское хранилище
👍7❤3 3🆒1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
🚀 SmartCube™ уже 3 месяца собирает клиентские заказы на дарксторе X5 Group – делимся первыми результатами
Три месяца назад мы ввели первую клиентскую систему SmartCube™ в опытно-промышленную эксплуатацию на объекте одного из крупнейших ритейлеров страны – X5 Group. За это время система прошла проверку реальной нагрузкой и собрала более 30 000 клиентских заказов и более 100 000 товаров.
Вот что удалось сделать:
1. Увеличили пропускную способность станции
Оптимизировали конфигурацию рабочего места: пропускная способность в пиковые часы выросла с 150 до 300+ штук/час, а утилизация сборщика – в 2 раза.
2. Внедрили SmartCube Core 2.0 с автоматическим переключением режимов
Станция умеет работать в трёх режимах – сборка, пополнение, инвентаризация. Это делает процесс стабильнее и ускоряет операции.
3. Настроили систему сбора и анализа статистики
Теперь все ключевые показатели работы системы собираются автоматически – скорость, загрузка, отказы, отклонения. Это помогает управлять операциями на основе данных.
4. Разработали приложение мониторинга в реальном времени
Владельцы системы видят статус роботов, активность станций и показатели работы онлайн – часть нового ядра SmartCube Core 2.0.
5. Запустили сервисный модуль
Добавили управление заявками на обслуживание и контроль их исполнения – сервис стал прозрачнее и быстрее.
6. Автоматизировали создание заданий на пополнение
Теперь система сама формирует задания в соответствии с объёмом ящика и количеством товара – даже для смешанного наполнения.
7. Сделали станцию полностью автономной
Встроили сканер – теперь не нужно подтверждать операции вручную. Сборка стала быстрее и удобнее.
8. Добавили весовой контроль
Система распознаёт ошибки оператора: если товар не был взят или не доложен – станция сигнализирует и не допускает сбой в заказе.
Если хотите узнать, как SmartCube™ может работать на вашем складе – пишите в сообщения или оставьте заявку на сайте.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – впереди много нового!
Три месяца назад мы ввели первую клиентскую систему SmartCube™ в опытно-промышленную эксплуатацию на объекте одного из крупнейших ритейлеров страны – X5 Group. За это время система прошла проверку реальной нагрузкой и собрала более 30 000 клиентских заказов и более 100 000 товаров.
Вот что удалось сделать:
1. Увеличили пропускную способность станции
Оптимизировали конфигурацию рабочего места: пропускная способность в пиковые часы выросла с 150 до 300+ штук/час, а утилизация сборщика – в 2 раза.
2. Внедрили SmartCube Core 2.0 с автоматическим переключением режимов
Станция умеет работать в трёх режимах – сборка, пополнение, инвентаризация. Это делает процесс стабильнее и ускоряет операции.
3. Настроили систему сбора и анализа статистики
Теперь все ключевые показатели работы системы собираются автоматически – скорость, загрузка, отказы, отклонения. Это помогает управлять операциями на основе данных.
4. Разработали приложение мониторинга в реальном времени
Владельцы системы видят статус роботов, активность станций и показатели работы онлайн – часть нового ядра SmartCube Core 2.0.
5. Запустили сервисный модуль
Добавили управление заявками на обслуживание и контроль их исполнения – сервис стал прозрачнее и быстрее.
6. Автоматизировали создание заданий на пополнение
Теперь система сама формирует задания в соответствии с объёмом ящика и количеством товара – даже для смешанного наполнения.
7. Сделали станцию полностью автономной
Встроили сканер – теперь не нужно подтверждать операции вручную. Сборка стала быстрее и удобнее.
8. Добавили весовой контроль
Система распознаёт ошибки оператора: если товар не был взят или не доложен – станция сигнализирует и не допускает сбой в заказе.
Если хотите узнать, как SmartCube™ может работать на вашем складе – пишите в сообщения или оставьте заявку на сайте.
🤖 Подписывайтесь на ARS Smart Robotics – впереди много нового!
🔥14👍6❤2🎉2 1