سیستم برق سه فاز به دو روش مختلف قابل پیاده سازی است:
⭕️اتصال ستاره
⭕️اتصال مثلت
هرکدام از این اتصال‌ها کارایی مشخصی دارند.
تفاوت این دو اتصال در وجود یا عدم وجود سیم نول می‌باشد. به طوری که برای ایجاد سیم نول از اتصال ستاره استفاده می‌شود و بین فازها ۱۲۰ درجه اختلاف فازی به وجود می‌آورند اما اتصال مثلث در شبکه انتقال و مواردی که نیازی به داشتن سیم نول نیست استفاده می‌شود.

✳️تفاوت برق سه فاز و تک فاز چیست

سیستم‌های سه‌فاز، نسبت به سیستم‌های تک‌فاز، مزایای اقتصادی و عملکردی فراوانی دارند. برای مثال، در یک توان خروجی مشابه، ژنراتورهای سه‌فاز ارزان‌تر از ژنراتورهای تک‌فاز هستند، توان تولیدی آن‌ها یکنواخت است و ارتعاش و نویز کمتری دارند. در مدار سه فاز، سه منبع توان AC وجود دارد و کاربرد آن‌ در صنعت بسیار زیاد است.

تفاوت اصلی برق سه فاز نسبت به تک فاز این است که توان ثابتی را به طور دائمی برای مصرف‌کننده فراهم می‌کند. به عبارت دیگر حتی توان لحظه‌ای آن (Instantaneous Power) هم ثابت است (با زمان تغییر نمی‌کند). این بر خلاف برق تک فاز است که توان آن با زمان تغییر می‌کند. در نتیجه نویز و لرزش در موتورهای سه فاز نسبت به موتورهای تک فاز به طور محسوسی کمتر است.

تفاوت دوم در مقرون به صرفه بودن آن است. همانطور که پیش‌تر اشاره شد این نوع برق در خطوط انتقال مورد استفاده قرار می‌گیرد. براساس فرمول‌های ریاضی و قوانین الکتریکی که در اینجا قصد وارد شدن به آنها را نداریم ولتاژ بالاتر در خطوط انتقال باعث کاهش اتلاف انرژی می‌شود. به همین دلیل ولتاژ برق در خطوط انتقال به ۲۰ هزار ولت و بعضا تا ۵۰۰ هزار ولت می‌رسد که این ولتاژ بالا فقط با سیستم سه فاز می‌تواند تأمین شود.

برای انتقال مقدار مشخصی از بار الکتریکی از طریق کابل‌های انتقال برق اگر بخواهیم از سیستم تک فاز استفاده کنیم به ۶ رشته سیم (۳ خط که هر خط یک زوج سیم دارند) مورد نیاز است. در این حالت سه رشته از سیم‌ها فاز ۲۲۰ ولت هستند و ۳ سیم دیگر نول. اما در سیستم سه فاز در حالت تئوری به ۴ سیم نیاز است (۳ رشته برای هر یک از فازها و یک رشته برای نول) اما در خطوط ولتاژ بالا تحت شرایط خاصی می‌توان از ۳ رشته سیم نیز استفاده کرد. در نتیجه برای انتقال مقدار مشخصی بار الکتریکی در سیستم سه فاز، ۵۰ درصد در مصرف آلومینیوم مورد نیاز برای کابل‌های خطوط انتقال صرفه‌جویی می‌شود.

🛑اواپراتور صفحه ای

بخش گرماگیر یا سرد کننده ی یک سیستم برودتی اواپراتور یا تبخیرکننده نامیده می شود.
اوامراتور دارای انواع مختلفی است از جمله پوسته و لوله،مبدل صفحه ای،اوامراتورخای نوع مبدل صفحه تی دارای شیارهایی در صفحات متعددی هستندکه به یک دیگر جوش شده اند، لذا سطح تماس گسترده ای میان سیال اولیه و ثانویه ایجاد می شود.
ایجاد این سطح تماس معادل است با افزایش انتقال حرارت لذا این نوع اواپراتورها، به نسبت حجم و اندازه ی خود ،دارای بازده نسبتا زیادی هستند.
تبادل حرارت در این نوع اواپراتور ها تا چند برابر انواع دیگر است.
در مقابل،مقدار گاز مصرفی کمتر ،از مزیت های دیگر آن است.
نصب این نوع اواپراتور ها به صورت عمودی است و مانند انواع دیگر ،مجرای ورودی آن ها از پایین می باشد.

✳️@aranenergyco

✳️https://chillerinfo.ir

فن های آکسیال دارای ظرفیت هوادهی بالا و فشار استاتیک پایین می باشد و فن های سانتریفیوژ  دارای عملکرد برعکس آن می باشد. این فن ها دارای هوادهی پایین و میزان فشار استاتیک بالا می باشد. در هواسازها از فن های سانتریفیوژ برای هوادهی و چرخش هوا استفاده می گردد.
فشار استاتیک و هوادهی دو مولفه اصلی در انتخاب فن ها می باشد. در تمامی فن ها یک نمودار برحسب فشار و هوادهی که نشانگر خاصیت یک فن است نمایش داده می شود. برحسب آن انتخاب می گردد.

این نمودار، با آزمایش فن در آزمایشگاه و اندازه گیری فشار استاتیک و مقدار هوادهی در نقاط مختلف رسم می گردد. در هواسازها مقدار افت فشار را برحسب اینچ ستون آب معرفی می گردد و در نمودار ها نمایش داده می شود.

اولین قانون در فن ها، دور موتور فن می باشد. هرچه دور موتور بالاتر باشد میزان هوادهی و فشار بالاتر می رود.

فن های سانتریفیوژ forward : در این نوع فن ها انحنا تیغه در جهت چرخش محور می باشد. بطوریکه در منحنی  مشخصه این نوع فن در هواساز، فشار استاتیک فن با افزایش دبی هوای خروجی از هواساز  تا میزان ۲۰ % ظرفیت فن، کاهش یافته است. بعد از آن با افزایش دبی تا میزان ۴۰% ظرفیت فن افزایش می یابد، از این نقطه به بعد با افزایش دبی هوا، فشار استاتیک فن به شدت افت می کند. همچنین افزایش دبی هوای فن هواساز ، باعث نیاز به قدرت موتور خواهد گرفت. این افزایش یا کاهش می تواند توسط تغییر قطر پولی و یا تغییر در دمپر صورت گیرد

این فن ها در سرعت نسبتا پایین و حجم هوادهی بالا در فشار استاتیک پایین عمل می کند. حداکثر مقدار فشار استاتیک این فن ها در هواساز ها تا مقدار ۵ اینچ ستون آب می باشد.
دامنه انتخابی این فن های forward هواساز دامنه انتخابی بین ۳۰ درصد تا ۸۰ درصد رنج انتخابی مطابق با نمودار  دبی و فشار استاتیک فن هواساز را دارد.
در صورتی از ناحیه ۳۰ درصد کمتر برویم، ممکن است فن در ناحیه بی ثباتی عملکرد داشته باشد و در صورتی که بعد از ۸۰ درصد انتخاب کنیم از بازده فن و با سر و صدای زیاد کار می کند.

⭕️@aranenergyco

⭕️https://chillerinfo.ir

فن های backward : دومین دسته از فن های سانتریفیوژ برای هواساز ها می باشد. در این نوع فن ها انحنای تیغه در جهت  عقب یعنی خلاف جهت چرخش محور می باشد. با نگاهی به منحنی مشخصه این نوع باد فن هواساز در می یابیم که فشار استاتیک با افزایش دبی هوای خروجی از هواساز تا میزان ۲۰ درصد ظرفیت فن افزایش یافته و سپس با افزایش دبی، نقصان می یابد. قدرت نیز با افزایش دبی به میزان ۶۵ درصد افزوده شده، و  از آن به بعد رو به نقصان می رود. بنابراین موتور این فن های هواساز نباید تحت اضافه بار قرار گیرد.

این فن ها در مقایسه با فن های forward، دارای تعداد کمتری تیغه بلور می باشند  اما سنگین تر می باشند. به همین خاطر برای کار در دورهای بالاتر طراحی شده اند. این فن ها برای هوادهی کمتر در فشار استاتیک بالا عملکرد دارند. فشار نرمال کاری آن بین ۴ تا ۱۰  اینچ ستون آب می باشد. سرعت کاری فن های back ward تقریبا دو برابر فن های forward می باشد.

بازه انتخابی این فن ها همانند شکل بالا بین۴۰ درصد تا ۸۵ درصد می باشد. در صورتی کمتر ۴۰  در صد باشد در ناحیه ناکارمد و بی ثبات قرار می گیرد. و در صورتی که در بالاتر از ۸۵ درصد قرار گیرد، دچار کارکرد با صدای بالا می گردد. البته بهترین ناحیه انتخابی بین ۵۰ تا ۶۵ درصد می باشد که دارای بالاترین فشار استاتیک می باشد.

✴️معایب فن کویل مربوط به ساختمان داخلی و سازه آن

از معایب فن کویل که به ساختمان مجموعه آن باز می­گردد، نبود کانال در فن کویل و استفاده از لوله به جای کانال است. این وضعیت وقتی مشکل‌ساز می­شود که اگر نیاز باشد جداسازی به وسیله کانال صورت بگیرد، ساختمان داخلی فن کویل مانع آن می­شود.

از آنجایی که فن کویل‌ها در مکان‌هایی که واحدهای مستقل متعددی دارند استفاده می­شوند، تعداد اجزا و تجهیزات بالایی هم احتیاج دارند و همین موضوع احتمال خرابی همه این تجهیزات را هم بالا می­برد. علاوه بر اینکه خود فن کویل در یک واحد، اجزای متعدد و خراب شدنی زیادی دارد که برای داشتن عمر مفید بالا، نگهداری بالای مصرف کنندگان و سرویس‌دهی منظم را می‌طلبد. به این شکل با نیاز بالای فن کویل به نگهداری و نظارت و تعمیر، افراد مجبور هستند به صورت سالیانه یا در مدتی کوتاه‌تر بسته به فعالیت فن کویل در فصول گرم و سرد سال، آن را سرویس کرده  و هزینه و انرژی صرف کنند.
در نتیجه علی­رغم سیستم ساده فن کویل، از معایب آن این است که قطعات آن نیاز به تعویض و تعمیر مدام دارند و همین موضوع هزینه­‌ای به دنبال دارد. یکی از مهم­ترین بخش‌های نگهداری از فن کویل که مشکلات زیادی ایجاد می­کند سینی درین و فیلترها هستند که باید به صورت مدام تمیز و چک بشوند. چرا که فیلتر به صورت مستقیم روی عملکرد فن‌ها تأثیر می­گذارد و پر بودن سینی درین هم بازده فن کویل را پایین آورده و در ورود هوا اختلال ایجاد می­کند.
 
🛑@aranenergyco

🛑https://chillerinfo.ir

پیشنهاد می گردد که محیطی جهت شستشوی دست ها و یا بدن نیز در نظر گرفته شود. و همچنین استفاده از یک کف پلیمری به جای مت ها یا تشک های چسبناک منعطف در ورودی اتاق لازم می باشد و دلیل این کار حذف ذرات از کف پا خواهد بود. کف های پلیمری بزرگتر از مت های قابل انعطاف اند و همچنین قابل انطباق تر با یکدیگر می باشند. محیطی جهت شستشو و استحمام یا جداسازی فضا باید در اتاق تمیز موجود باشد تا افراد و اپراتورهایی که رختکن و محیط اتاق تمیز را ترک می کنند بتوانند جهت کاهش آلودگی ها از این محیط استفاده نمایند.

رختکن های اتاق تمیز نیازمند برخی تجهیزات و بخش هایی جهت استفاده بهینه از آنها می باشند.
اتاق های تمیز در هر اندازه و فضایی که هستند نیازمند یک محیط و فضای رختکن جهت تعویض لباس های افرادی که از محیط خارج به داخل کارخانه می آیند، می باشند. تا خود را به لباس ها و روپوش های مخصوص پرسنل و مهمان ها مجهز کنند. بهتر است لباس های مخصوص اتاق تمیز در رختکن آویزان شوند تا آلودگی کمتری به آنها برسد ، در ضمن یک بنچ یا نیمکت جدا کننده جهت جداسازی و تعیین محیط های خارج از اتاق تمیز و داخل اتاق تمیز بایستی موجود باشد.

#Cavitation

#کاویتاسیون
کاویتاسیون در لغت از کلمه ی cavity به معنای حفره آمده و منظور از کاویتاسیون ایجاد حفره یا حفره زایی است. در صورت وقوع کاویتاسیون یکی از خسارات کاویتاسیون ایجاد خوردگی و حفره بر روی بدنه پروانه و پوسته پمپ است
ممکن است در داخل پمپ شرایطی به وجود آید بطوری که در دمای موجود با توجه به کاهش فشاری که ایجاد شده،سیال بجوشد. جوشیدن سیال در صورت وقوع در ابتدای پره در داخل پروانه پمپ آب رخ می دهد. تبدیل مایع به حباب بخار همراه با افزایش حجم ناگهانی می باشد
✴️https://chillerinfo.ir

✴️@aranenergyco