Проект затянулся по нескольким причинам:

1. Очередь. Да, она у нас есть и не маленькая, и если где-то страдает один проект, он начинает тянуть за собой другие, но мы очень стараемся этого не допускать.

2. Проектирование. Пришлось пораскинуть мозгами, как сообразить подобную рифленую геометрию.

3. Косяк при обработке. Не всегда можно предсказать как те или иные элементы поведут себя на обработке, в данном случае проблема была в логотипе - он тонкий. И чтобы такое обработать после пачати, нужно быть крайне аккуратным и с первого раза у нас не вышло, такое бывает.

Правда про svechmag. Наведем шороха.

Нам прислали данный запрос с жалобой на продукцию. (См. Видео 1) «Можно мне сделать такую штуку, куда я бы сама заливала силикон и радовалась, и у меня бы получались качественные не протекающие заглушки?»

Конечно можно. Сделали. (См. Видео 2)

Но от исполнения свечемага мы под впечатлением

Первый опыт резки оргстекла. Фрезеруется хорошо.

Вообще мы много материалов уже перепробовали: различные породы дерева, пластики, смолы, металлы(но тут меньше всего экспериментов проводилось)

У всего свои особенности, подход и настройки. Так что каждый раз используя новый материал проводятся тестовые запуски, иначе можно потерять много денег на материалах 🫣

Свечи с нашей формы для
LE PETIT PARISIEN

Молд снимался с предоставленной мастер-модели из гипса.

Про работу с предоставленными мастер-моделями. Силикон снимет все дефекты и поры, что присутствуют на прототипе и дальнейшие отливки будут с такими же дефектами, а то и хуже. Предварительно мы, конечно, покроем изделие грунтом и воском (если изделие это позволяет сделать , ведь это съест мелкую детализацию) но это не спасет ситуацию от больших пор/дефектов/трещин.

Иногда проще нарисовать с нуля и напечатать нормальный прототип, но не дешевле.