Опять пропал на 100500 дней, получается?
Да, но надеюсь так больше не будет.
Спасибо всем, кто ещё следит за проектом🫡

Итак, продолжению дальнейшей разработки и переквалификации из игрушки в серьезный проект, мешает отсутствие денег трёх важных вещей:
1️⃣ Бассейн для отладки и тестов. (Он в процессе постройки).
2️⃣ Камера избыточного давления. Ну тут понятно, для чего она нужна. Литые корпуса на прочность/герметичность тестить. (Она в процессе сварки. Нелегкое это дело, как оказалось).
3️⃣ Вакуумная камера для дегазации всего того, что планирую отливать.
Собственно, её я наконец-то и доделал!🍻
На коротком видео показана демонстрация работы.

Основные составляющие:
▫️Колба, где непосредственно создаётся вакуум. Это взрывозащищенный тюремный фонарь (Н4Б-300) из стекла. Надеюсь не рванёт. Основание колбы покрыл силиконом, чтобы к столу лучше липло.
▫️Вибростол. Хорошо помогает дегазировать вязкие смеси. Убирает пузыри воздуха из них. Например, силикон с большим числом Шора, эпоксидные смолы, гипс и тд. Поверхность стола отлита из пластика.
▫️Клапана 220 вольт. Один на насос, чтобы перекрыть его, как достигли вакуума. Один спускной, соединяющий колбу с атмосферой.
▫️Сам насос. Это опционально. В корпусе устройства выведена розетка 220В и шланг 1/2". Можно подключить любой имеющийся внешний насос. Прошивка будет рулить включением/отключением.
▫️Соединительные трубы. Это обычные водопроводные трубы 1/2", которые просто сварены между собой.
▫️Интерфейс управления: крутилка, кнопка, дисплей. Жмём кнопочки - контролируем дегазацию.

В идеале: настроил параметры дегазируемой смеси (плотность, массу, время дегазации), выбрал нужный тип создаваемой вибрации в зависимости от вязкости смеси и прошивка начала дегазировать.

Эх, если бы ещё и напилить, чтобы станок этот сам смесь по формам разливал, вот это кайф!!!
Скоро покажу, что можно делать с этой штукой ☠

PS: руки трясутся, сори. Страшно)) всё-таки при полной откачке на колбу будет давить примерно 1 тонна.

PSS: в комменты кину фото внутренностей, кому интересно