Почему в России колея шире.
♦️ Железные дороги в Европе и Америке изначально проектировались на основе трамвайных путей. Стандартное расстояние между рельсами трамвайной дороги составляет 1435 миллиметров (4 фута 8,5 дюйма). Это связано с тем, что первые трамваи в Англии изготавливались на тех же заводах, что и конки, ось которых имела длину 4 фута 8,5 дюйма.
♦️ Конки проектировались таким образом, чтобы их колеса попадали в уже существующие колеи на английских дорогах, что снижало износ колес.
Ширина колеи на дорогах Англии составляла 4 фута 8,5 дюйма, что берет свое начало от римских дорог, построенных для боевых колесниц с такой же шириной оси.
♦️ Идею использовать эту ширину колеи для железных дорог предложил Джордж Стефенсон, который руководил строительством первой паровой железной дороги между Ливерпулем и Манчестером. Подвижной состав для этой дороги заказывали на ближайшей каретной фабрике, где использовали стандартную ширину колеи для британских дорог.
♦️ В России ширина железнодорожной колеи на 85 мм шире, чем в большинстве стран. Первая русская железная дорога, Царскосельская, имела колею 1830 мм.
♦️ В начале 1840-х годов, когда в России началась подготовка к строительству нескольких железных дорог, большинство европейских дорог имели колею 1435 мм. Однако полковник Крафт и подполковник Мельников, которые изучали железные дороги в Америке, как и многие другие посчитали эту ширину недостаточной для высокой скорости и устойчивости поездов.
♦️ По их настоянию в Россию был приглашен инженер Уистлер, сторонник широкой колеи. Он убедил Техническую комиссию Ведомства путей сообщения принять размер колеи в 5 футов (1520 мм). Большинство членов комиссии поддержали это предложение, и 14 февраля 1842 года оно было утверждено.
Так в России была принята ширина колеи, используемая лишь на нескольких дорогах США, где большинство железных дорог уже тогда имели "стефенсоновскую" колею 1435 мм.
♦️ На решение о широкой колее в России повлияли и оборонительные соображения: предполагалось, что это затруднит врагу использование местных железных дорог.
Это оказалось верным в годы Великой Отечественной войны, когда немцы столкнулись с трудностями на оккупированных территориях из-за несовместимости железнодорожного парка. Однако, во время русско-турецкой войны 1870-х годов трудности испытывала уже русская армия на зарубежных территориях.
📌 Akselsource Инжиниринг
#историяизобретений
Ширина колеи на дорогах Англии составляла 4 фута 8,5 дюйма, что берет свое начало от римских дорог, построенных для боевых колесниц с такой же шириной оси.
Так в России была принята ширина колеи, используемая лишь на нескольких дорогах США, где большинство железных дорог уже тогда имели "стефенсоновскую" колею 1435 мм.
Это оказалось верным в годы Великой Отечественной войны, когда немцы столкнулись с трудностями на оккупированных территориях из-за несовместимости железнодорожного парка. Однако, во время русско-турецкой войны 1870-х годов трудности испытывала уже русская армия на зарубежных территориях.
📌 Akselsource Инжиниринг
#историяизобретений
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍7🔥2❤1
Привет, друзья!
Представьте себе, что вы можете создать десерт мечты, напечатать идеальный стейк или даже "вырастить" лосося прямо на вашей кухне. Звучит невероятно, правда?
Сегодня изучаем пищевую 3d печать!
Мечта кондитеров и 3D-десерты
3D-печать открывает безграничные возможности для творчества кондитеров. Аналитики считают, что кондитерская отрасль может значительно развиться благодаря внедрению этой технологии. Сначала 3D-печать использовали только для создания декора, сегодня же можно создавать десерты целиком.
Учёные из Колумбийского университета (США) разработали алгоритм для 3D-печати чизкейка из семи компонентов: печенье, глазурь, клубничное желе, шоколадная и арахисовая пасты, вишнёвый соус и бананы. Принтер с термической обработкой напечатал нижние слои из более твёрдых ингредиентов, чтобы кусочек был треугольной формы. По вкусу и внешнему виду 3D-чизкейк не отличается от традиционного десерта.
Команда проекта планирует создавать десерты из десяти и более ингредиентов и экспериментировать с формами и видами 3D-выпечки.
Филе лосося в 3D
Израильский стартап Plantish разработал технологию 3D-печати растительного филе лосося из белков бобовых и экстракта водорослей. Компания фокусируется на 3D-лососе, чтобы сделать продукт совершенным. Цель Plantish — стать ведущим мировым рыбным брендом без ущерба для природы.
3D-лосось из растительных белков продается в виде цельных кусков, а не фарша. Он содержит все необходимые микроэлементы и не отличается по вкусу от настоящей рыбы, не содержит ртути, токсинов и микропластика. Рыбное филе можно готовить по классическим рецептам.
Сейчас продукция Plantish продаётся в нескольких магазинах Израиля, но к концу 2024 года компания планирует расширение по всей стране.
3D-шоколад для кондитеров
Choc Edge Choc Creator 2.0 Plus — это пищевой 3D-принтер для профессиональных кондитеров. С его помощью можно создавать шоколадный декор любой сложности. Нужно залить нагретый шоколад в специальные шприцы, принтер оснащён сенсорным ЖК-дисплеем, а шаблоны загружаются через USB.
3D-принтеры, печатающие шоколадом, позволяют создавать объёмные фигурки, плоские изображения и надписи.
Стейки, кебаб и рыба от Steakholder Foods
Израильская компания Steakholder Foods производит стейки, сочетая 3D-печать и технологию культивации мяса. В основе производства лежат клетки животных, которые стимулируются для роста жировых клеток и мышц. 3D-принтер равномерно распределяет эти клетки тонкими слоями, регулируя вкус, сочность, питательную ценность и мраморность мяса.
Steakholder Foods также производит 3D-кебаб. Премьер-министр Израиля Биньямин Нетаньяху, посетивший компанию, высоко оценил вкус 3D-блюда.
Недавно в ассортименте появилась новинка — 3D-рыба групер, совместный проект с Umami Meats. Печать рыбы оказалась сложнее, чем стейка, требовался уникальный алгоритм для имитации слоеной текстуры.
Компания планирует развивать технологию, расширять ассортимент и географию продаж.
Жидкий 3D-орех
3D-принтер Goop от Biozoon — уникальное изобретение, перерабатывающее любой продукт до жидкого состояния и создающее изделия любой формы. Консистенция продукта мягкая, тает во рту. Например, можно создать орех, который можно выпить.
Goop позиционируется как альтернатива традиционной кухне и разрабатывается для домов престарелых, позволяя производить блюда любой формы, текстуры и вкуса.
3D-принтер для печати ягод и фруктов
Британская компания Dovetailed представила 3D Fruit Printer, способный печатать объёмные фрукты в формате желатиновых капсул. Принтер использует технологию молекулярной гастрономии — сферификацию, превращая жидкость в желатиновые шарики, похожие на икру рыб.
Шарики заполняются соком, смешанным с альгиновой кислотой, и заливаются в раствор с хлоридом кальция. В результате образуются желеобразные шарики, которые при раскусывании выделяют жидкость со вкусом фруктов или ягод. Твердое яблоко напечатать нельзя, но можно создать шарики с яблочным соком. Процесс занимает несколько секунд.
Делитесь с друзьями интересной подборкой и не переключайтесь!
📌 Akselsource Инжиниринг
#обзор
Представьте себе, что вы можете создать десерт мечты, напечатать идеальный стейк или даже "вырастить" лосося прямо на вашей кухне. Звучит невероятно, правда?
Сегодня изучаем пищевую 3d печать!
Мечта кондитеров и 3D-десерты
3D-печать открывает безграничные возможности для творчества кондитеров. Аналитики считают, что кондитерская отрасль может значительно развиться благодаря внедрению этой технологии. Сначала 3D-печать использовали только для создания декора, сегодня же можно создавать десерты целиком.
Учёные из Колумбийского университета (США) разработали алгоритм для 3D-печати чизкейка из семи компонентов: печенье, глазурь, клубничное желе, шоколадная и арахисовая пасты, вишнёвый соус и бананы. Принтер с термической обработкой напечатал нижние слои из более твёрдых ингредиентов, чтобы кусочек был треугольной формы. По вкусу и внешнему виду 3D-чизкейк не отличается от традиционного десерта.
Команда проекта планирует создавать десерты из десяти и более ингредиентов и экспериментировать с формами и видами 3D-выпечки.
Филе лосося в 3D
Израильский стартап Plantish разработал технологию 3D-печати растительного филе лосося из белков бобовых и экстракта водорослей. Компания фокусируется на 3D-лососе, чтобы сделать продукт совершенным. Цель Plantish — стать ведущим мировым рыбным брендом без ущерба для природы.
3D-лосось из растительных белков продается в виде цельных кусков, а не фарша. Он содержит все необходимые микроэлементы и не отличается по вкусу от настоящей рыбы, не содержит ртути, токсинов и микропластика. Рыбное филе можно готовить по классическим рецептам.
Сейчас продукция Plantish продаётся в нескольких магазинах Израиля, но к концу 2024 года компания планирует расширение по всей стране.
3D-шоколад для кондитеров
Choc Edge Choc Creator 2.0 Plus — это пищевой 3D-принтер для профессиональных кондитеров. С его помощью можно создавать шоколадный декор любой сложности. Нужно залить нагретый шоколад в специальные шприцы, принтер оснащён сенсорным ЖК-дисплеем, а шаблоны загружаются через USB.
3D-принтеры, печатающие шоколадом, позволяют создавать объёмные фигурки, плоские изображения и надписи.
Стейки, кебаб и рыба от Steakholder Foods
Израильская компания Steakholder Foods производит стейки, сочетая 3D-печать и технологию культивации мяса. В основе производства лежат клетки животных, которые стимулируются для роста жировых клеток и мышц. 3D-принтер равномерно распределяет эти клетки тонкими слоями, регулируя вкус, сочность, питательную ценность и мраморность мяса.
Steakholder Foods также производит 3D-кебаб. Премьер-министр Израиля Биньямин Нетаньяху, посетивший компанию, высоко оценил вкус 3D-блюда.
Недавно в ассортименте появилась новинка — 3D-рыба групер, совместный проект с Umami Meats. Печать рыбы оказалась сложнее, чем стейка, требовался уникальный алгоритм для имитации слоеной текстуры.
Компания планирует развивать технологию, расширять ассортимент и географию продаж.
Жидкий 3D-орех
3D-принтер Goop от Biozoon — уникальное изобретение, перерабатывающее любой продукт до жидкого состояния и создающее изделия любой формы. Консистенция продукта мягкая, тает во рту. Например, можно создать орех, который можно выпить.
Goop позиционируется как альтернатива традиционной кухне и разрабатывается для домов престарелых, позволяя производить блюда любой формы, текстуры и вкуса.
3D-принтер для печати ягод и фруктов
Британская компания Dovetailed представила 3D Fruit Printer, способный печатать объёмные фрукты в формате желатиновых капсул. Принтер использует технологию молекулярной гастрономии — сферификацию, превращая жидкость в желатиновые шарики, похожие на икру рыб.
Шарики заполняются соком, смешанным с альгиновой кислотой, и заливаются в раствор с хлоридом кальция. В результате образуются желеобразные шарики, которые при раскусывании выделяют жидкость со вкусом фруктов или ягод. Твердое яблоко напечатать нельзя, но можно создать шарики с яблочным соком. Процесс занимает несколько секунд.
Делитесь с друзьями интересной подборкой и не переключайтесь!
📌 Akselsource Инжиниринг
#обзор
🔥4👍1
А вы знали, что 3 промышленных предприятия России занесены в Книгу рекордов Гиннеса?
➡️ Уралвагонзавод (УВЗ) (г. Нижний Тагил, Свердловская обл.)
Как самое большое предприятие в мире. Его площадь 827 000 кв.м., где размещено более 30 тысяч единиц машиностроительного оборудования.
➡️ Лебединский горнообогатительный комбинат (ЛГОК) (г. Губкин, Белгородская обл.)
За уникальность запасов железной руды и наличие самого большого в мире карьера, где добывают негорючие полезные ископаемые
➡️ Варандейский терминал (Район посёлка Варандей, Ненецкий автономный округ)
Как самый северный постоянно действующий нефтеналивной терминал в мире.
📌 Akselsource Инжиниринг
Как самое большое предприятие в мире. Его площадь 827 000 кв.м., где размещено более 30 тысяч единиц машиностроительного оборудования.
За уникальность запасов железной руды и наличие самого большого в мире карьера, где добывают негорючие полезные ископаемые
Как самый северный постоянно действующий нефтеналивной терминал в мире.
📌 Akselsource Инжиниринг
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3
Такие инновационные решения впечатляют, не правда ли?
📌 Akselsource Инжиниринг
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2
3D печать органов или клонирование: какие технологии спасут жизни?
Современная медицина активно развивает две революционные технологии — клонирование и 3D печать органов. Эти методы обещают решить проблему дефицита донорских органов и улучшить качество жизни миллионов людей.
➡️ 3D печать органов
3D печать органов представляет собой инновационную технологию, позволяющую создавать функциональные органические структуры с использованием биоматериалов и клеток. Современные успехи включают печать миниатюрных моделей органов и тканей, что уже активно используется для тестирования лекарств и разработки новых методов лечения.
Преимущества:
• Скорость и доступность.
Быстрая и относительно недорогая технология.
• Персонализация.
Возможность создания индивидуальных органов для конкретных пациентов.
Проблемы:
• Функциональность.
Полноценные органы, как сердце или печень, пока сложно воспроизвести.
➡️ Клонирование органов
Клонирование предполагает создание генетически идентичных органов с использованием стволовых клеток и технологий ядерной трансплантации. Это позволяет получать органы, которые полностью совместимы с организмом пациента.
Преимущества:
• Генетическая идентичность.
Минимальный риск отторжения органа.
• Решение проблемы донорства.
Возможность создавать необходимые органы по запросу.
Проблемы:
• Этические вопросы.
Многочисленные моральные и правовые споры.
• Высокая стоимость.
Технология требует значительных финансовых вложений.
Перспективы
Обе технологии имеют огромный потенциал и могут существенно изменить будущее медицины. 3D печать уже находит практическое применение в медицинских исследованиях и лечениях, в то время как клонирование продолжает развиваться, обещая решения для дефицита донорских органов.
📌 Akselsource Инжиниринг
Современная медицина активно развивает две революционные технологии — клонирование и 3D печать органов. Эти методы обещают решить проблему дефицита донорских органов и улучшить качество жизни миллионов людей.
3D печать органов представляет собой инновационную технологию, позволяющую создавать функциональные органические структуры с использованием биоматериалов и клеток. Современные успехи включают печать миниатюрных моделей органов и тканей, что уже активно используется для тестирования лекарств и разработки новых методов лечения.
Преимущества:
• Скорость и доступность.
Быстрая и относительно недорогая технология.
• Персонализация.
Возможность создания индивидуальных органов для конкретных пациентов.
Проблемы:
• Функциональность.
Полноценные органы, как сердце или печень, пока сложно воспроизвести.
Клонирование предполагает создание генетически идентичных органов с использованием стволовых клеток и технологий ядерной трансплантации. Это позволяет получать органы, которые полностью совместимы с организмом пациента.
Преимущества:
• Генетическая идентичность.
Минимальный риск отторжения органа.
• Решение проблемы донорства.
Возможность создавать необходимые органы по запросу.
Проблемы:
• Этические вопросы.
Многочисленные моральные и правовые споры.
• Высокая стоимость.
Технология требует значительных финансовых вложений.
Перспективы
Обе технологии имеют огромный потенциал и могут существенно изменить будущее медицины. 3D печать уже находит практическое применение в медицинских исследованиях и лечениях, в то время как клонирование продолжает развиваться, обещая решения для дефицита донорских органов.
📌 Akselsource Инжиниринг
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2🔥1🕊1
О важности упаковки.
Во время Второй мировой войны легендарные джипы Willys MB поставлялись на фронт в разобранном виде, упакованные в деревянные ящики. Такая упаковка позволяла легко перевозить и быстро собирать автомобили на местах, гарантируя их готовность к бою в любых условиях.
📌 Akselsource Инжиниринг
Во время Второй мировой войны легендарные джипы Willys MB поставлялись на фронт в разобранном виде, упакованные в деревянные ящики. Такая упаковка позволяла легко перевозить и быстро собирать автомобили на местах, гарантируя их готовность к бою в любых условиях.
📌 Akselsource Инжиниринг
🔥3👍1
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
Вчера мы рассказывали, как упаковывали и перевозили джипы во время войны, а сегодня покажем, как мы упаковываем ваши заказы.
🔥4