Для стабильной работы электрометаллургических заводов требуется постоянное пополнение сырьевой базы - запасов лома черных металлов.
Однако с сегодняшнего дня вступают в силу ограничения на транзит лома через новые территории, что станет дополнительным фактором усиления уже традиционного для Южного федерального округа ломодефицита.
Электрометаллурги Юга России, в том числе член АЭМП - Абинский электрометаллургический завод, сегодня сталкиваются с риском нехватки металлолома. Помимо того, что стоимость лома в ЮФО остается одной из самых высоких в стране, периодически ситуация осложняется введением новых транспортных ограничений.
Учитывая текущие ограничения на проезд грузового автотранспорта по Крымскому мосту и через Керченскую паромную переправу, запрет на транзит лома через новые регионы обострит проблему сырьевой безопасности южных электрометаллургических заводов.
АЭМП призывает обратить внимание на проблему обеспеченности сырьем электрометаллургов Юга России и предупреждает о том, что сложности с поставками металлолома неизбежно приведут к удорожанию логистики и увеличению себестоимости продукции, в том числе строительного проката.
Однако с сегодняшнего дня вступают в силу ограничения на транзит лома через новые территории, что станет дополнительным фактором усиления уже традиционного для Южного федерального округа ломодефицита.
Электрометаллурги Юга России, в том числе член АЭМП - Абинский электрометаллургический завод, сегодня сталкиваются с риском нехватки металлолома. Помимо того, что стоимость лома в ЮФО остается одной из самых высоких в стране, периодически ситуация осложняется введением новых транспортных ограничений.
Учитывая текущие ограничения на проезд грузового автотранспорта по Крымскому мосту и через Керченскую паромную переправу, запрет на транзит лома через новые регионы обострит проблему сырьевой безопасности южных электрометаллургических заводов.
АЭМП призывает обратить внимание на проблему обеспеченности сырьем электрометаллургов Юга России и предупреждает о том, что сложности с поставками металлолома неизбежно приведут к удорожанию логистики и увеличению себестоимости продукции, в том числе строительного проката.
👍6🔥2🤯2👏1
Республика Казахстан намерена ограничить вывоз лома и отходов черных металлов железнодорожным транспортом с территории страны. Соответствующий проект приказа подготовлен Министерством промышленности и строительства Казахстана.
Несмотря на то, что подобную практику Казахстан начал еще в 2018 году, новые ограничения подразумевают запрет на вывоз лома в страны ЕАЭС, в том числе в Россию.
Важно отметить, что испытываемый российскими предприятиями ломодефицит не привел к появлению схожих запретов на вывоз лома с территории России - актуальное Постановление Правительства Российской Федерации от декабря 2023 г. предусматривает запрет на вывоз лома черных металлов только за пределы ЕАЭС.
В случае вступления Приказа в силу российские электрометаллурги не дополучат около 500 тыс. тонн металлолома ежегодно. Снижение предложения стратегического сырья неизбежно приведет к ценовым колебаниям на готовую электрометаллургическую продукцию, в том числе на строительный прокат.
В АЭМП уверены, что односторонний запрет казахской стороны негативно влияет на торговый климат в странах ЕАЭС и не соответствует принципам единого экономического пространства. Письма с соответствующей позицией были направлены от АЭМП в ЕЭК, Минпромторг и Минэкономразвития России.
Несмотря на то, что подобную практику Казахстан начал еще в 2018 году, новые ограничения подразумевают запрет на вывоз лома в страны ЕАЭС, в том числе в Россию.
Важно отметить, что испытываемый российскими предприятиями ломодефицит не привел к появлению схожих запретов на вывоз лома с территории России - актуальное Постановление Правительства Российской Федерации от декабря 2023 г. предусматривает запрет на вывоз лома черных металлов только за пределы ЕАЭС.
В случае вступления Приказа в силу российские электрометаллурги не дополучат около 500 тыс. тонн металлолома ежегодно. Снижение предложения стратегического сырья неизбежно приведет к ценовым колебаниям на готовую электрометаллургическую продукцию, в том числе на строительный прокат.
В АЭМП уверены, что односторонний запрет казахской стороны негативно влияет на торговый климат в странах ЕАЭС и не соответствует принципам единого экономического пространства. Письма с соответствующей позицией были направлены от АЭМП в ЕЭК, Минпромторг и Минэкономразвития России.
👍4👎1🔥1
Незаменимым расходным материалом для работы электродуговой сталеплавильной печи являются графитированные электроды. По разным оценкам, их текущее мировое потребление находится на уровне 900 тыс. тонн в год.
За счет уникальных свойств графита - высокой электропроводности, тугоплавкости и механической прочности - электроды выдерживают экстремальные условия металлургического производства (температуру более 3500 °С).
Предприятия АЭМП ежегодно потребляют более 6,5 тыс. тонн графитированных электродов. Ввиду того, что отечественные мощности обеспечивают только 65-70 % потребности рынка, электрометаллургические предприятия вынуждены импортировать недостающие объемы.
Основными зарубежными поставщиками являются Китай и Индия. Однако на территории ЕАЭС действуют импортные пошлины на ввоз электродов из этих стран на уровне 5-8 %, а также антидемпинговые пошлины в размере до 28 % из Китая и до 32 % из Индии. Все это создает определенные сложности для отечественных потребителей графитированных электродов.
Для развития самодостаточной углеграфитовой отрасли в нашей стране необходимо наличие собственного производства сырья для графитированных электродов - игольчатого кокса.
В 2021 году ПАО "Газпром нефть" запатентовало инновационную для России технологию производства игольчатого кокса, которая сможет снизить импортозависимость и закрыть потребность в данной продукции на уровне свыше 30 тыс. тонн в год. Примечательно, что игольчатый кокс также служит сырьем для производства литий-ионных аккумуляторов, которые используются в электромобилях.
АЭМП отмечает, что мировой спрос на графитированные электроды будет расти ввиду увеличения выплавки стали в электропечах и усиления тренда на экологичность в промышленном производстве.
За счет уникальных свойств графита - высокой электропроводности, тугоплавкости и механической прочности - электроды выдерживают экстремальные условия металлургического производства (температуру более 3500 °С).
Предприятия АЭМП ежегодно потребляют более 6,5 тыс. тонн графитированных электродов. Ввиду того, что отечественные мощности обеспечивают только 65-70 % потребности рынка, электрометаллургические предприятия вынуждены импортировать недостающие объемы.
Основными зарубежными поставщиками являются Китай и Индия. Однако на территории ЕАЭС действуют импортные пошлины на ввоз электродов из этих стран на уровне 5-8 %, а также антидемпинговые пошлины в размере до 28 % из Китая и до 32 % из Индии. Все это создает определенные сложности для отечественных потребителей графитированных электродов.
Для развития самодостаточной углеграфитовой отрасли в нашей стране необходимо наличие собственного производства сырья для графитированных электродов - игольчатого кокса.
В 2021 году ПАО "Газпром нефть" запатентовало инновационную для России технологию производства игольчатого кокса, которая сможет снизить импортозависимость и закрыть потребность в данной продукции на уровне свыше 30 тыс. тонн в год. Примечательно, что игольчатый кокс также служит сырьем для производства литий-ионных аккумуляторов, которые используются в электромобилях.
АЭМП отмечает, что мировой спрос на графитированные электроды будет расти ввиду увеличения выплавки стали в электропечах и усиления тренда на экологичность в промышленном производстве.
👍5🔥2
В День космонавтики АЭМП предлагает оценить возможности, которые космос открывает для развития электрометаллургии и ломозаготовки.
Перспективным направлением освоения космоса в будущем может стать сбор космического мусора - его масса уже превысила 10 тыс. тонн. Преимущественно он образуется из нефункционирующих спутников и их компонентов, состоящих из цветных и черных металлов, композитов и электронного лома.
По данным Европейского космического агентства, за год происходит около 110 космических запусков, и их количество будет только увеличиваться. Следовательно будут расти и объемы космического мусора.
АЭМП часто поднимает вопрос сырьевой безопасности, связанной с дефицитом лома металлов. Теоретически в будущем эта проблема частично может быть решена за счет “космического лома”. Его использование в качестве сырья для электрометаллургической отрасли могло бы стать новым этапом эволюции ломозаготовительных компаний.
Однако важно отметить, что космические объекты радиоактивны и мало пригодны для использования в земных условиях. Их сбор потребует применения дорогостоящего, технически сложного оборудования и может быть потенциально опасен для космических аппаратов.
Исследования по экономически целесообразному сбору и переработке космического мусора продолжаются. Однако пока сложно определить, через сколько лет сбор космического мусора и его использование в качестве альтернативного сырья в электрометаллургии станет рентабельным.
Перспективным направлением освоения космоса в будущем может стать сбор космического мусора - его масса уже превысила 10 тыс. тонн. Преимущественно он образуется из нефункционирующих спутников и их компонентов, состоящих из цветных и черных металлов, композитов и электронного лома.
По данным Европейского космического агентства, за год происходит около 110 космических запусков, и их количество будет только увеличиваться. Следовательно будут расти и объемы космического мусора.
АЭМП часто поднимает вопрос сырьевой безопасности, связанной с дефицитом лома металлов. Теоретически в будущем эта проблема частично может быть решена за счет “космического лома”. Его использование в качестве сырья для электрометаллургической отрасли могло бы стать новым этапом эволюции ломозаготовительных компаний.
Однако важно отметить, что космические объекты радиоактивны и мало пригодны для использования в земных условиях. Их сбор потребует применения дорогостоящего, технически сложного оборудования и может быть потенциально опасен для космических аппаратов.
Исследования по экономически целесообразному сбору и переработке космического мусора продолжаются. Однако пока сложно определить, через сколько лет сбор космического мусора и его использование в качестве альтернативного сырья в электрометаллургии станет рентабельным.
👍5🔥3
В Российской Арктике накопились значительные объёмы лома черных и цветных металлов, которые потенциально позволят повысить уровень ломозаготовки в условиях усиления ломодефицита в среднесрочной перспективе. Напомним, что к Арктической зоне России относятся территории Ненецкого, Чукотского и Ямало-Ненецкого автономных округов, Мурманской области, земли, расположенные в Северном Ледовитом океане.
По оценке Ассоциации НСРО «РУСЛОМ.КОМ», на этих территориях сосредоточено около 88 млн тонн металлолома. Он накапливался здесь вследствие масштабного военного и технологического освоения приполярных территорий ещё со времён СССР.
Сегодня, когда Россия активно возвращается в Арктику, а государство не жалеет средств на освоение Севера, важно очистить её от накопившихся техногенных отходов: бочек из-под топлива, сломанных механизмов, полуразрушенных зданий, обломков различной техники и т.д. Тем не менее, процесс сбора металлолома в Арктике требует особого подхода с учетом хрупкости местной экосистемы.
В 2023 г. возросли темпы вывоза металлолома из российской Арктики, в т.ч. продолжается очистка архипелага Новая Земля силами военных. По сообщениям, Минобороны России, в рамках работы по ликвидации экологического ущерба из Арктики уже вывезено более 31 тыс. тонн металлолома.
АЭМП обращает внимание, что на данном этапе для эффективного вовлечения "северного" лома в оборот требуется государственная поддержка. Наиболее остро стоит вопрос льготного доступа к логистическим маршрутам, который позволил бы обеспечить экономически целесообразное извлечение лома в Арктике.
По оценке Ассоциации НСРО «РУСЛОМ.КОМ», на этих территориях сосредоточено около 88 млн тонн металлолома. Он накапливался здесь вследствие масштабного военного и технологического освоения приполярных территорий ещё со времён СССР.
Сегодня, когда Россия активно возвращается в Арктику, а государство не жалеет средств на освоение Севера, важно очистить её от накопившихся техногенных отходов: бочек из-под топлива, сломанных механизмов, полуразрушенных зданий, обломков различной техники и т.д. Тем не менее, процесс сбора металлолома в Арктике требует особого подхода с учетом хрупкости местной экосистемы.
В 2023 г. возросли темпы вывоза металлолома из российской Арктики, в т.ч. продолжается очистка архипелага Новая Земля силами военных. По сообщениям, Минобороны России, в рамках работы по ликвидации экологического ущерба из Арктики уже вывезено более 31 тыс. тонн металлолома.
АЭМП обращает внимание, что на данном этапе для эффективного вовлечения "северного" лома в оборот требуется государственная поддержка. Наиболее остро стоит вопрос льготного доступа к логистическим маршрутам, который позволил бы обеспечить экономически целесообразное извлечение лома в Арктике.
👍6🔥4
АЭМП выступила с инициативой законодательно закрепить за электрометаллургией статус отдельной отрасли промышленности. Для этого потребуется внести изменения в два национальных классификатора: видов экономической деятельности (ОКВЭД 2) и продукции (ОКПД 2).
Напомним, что более 30 % стали в России выплавляется в электропечах. В технологическом процессе электрометаллургических предприятий используется вторичное сырье – металлический лом, а не железная руда. Это существенно снижает экологическую нагрузку и позволяет экономить природные ресурсы.
Кроме того, электрометаллургия уже была дифференцирована в Налоговом кодексе: в рамках уплаты акциза на жидкую сталь, введенного в 2022 году, предусмотрена отдельная формула расчета акциза для электрометаллургов, в которой учитывается стоимость лома.
Сегодня отечественная электрометаллургия проходит активную инвестиционную фазу. Ее развитие стратегически важно для укрепления конкурентоспособности отрасли и экономики страны в целом.
Выделение электрометаллургии в качестве отдельной отрасли критично для более сбалансированного регулирования деятельности российских электрометаллургических предприятий.
Напомним, что более 30 % стали в России выплавляется в электропечах. В технологическом процессе электрометаллургических предприятий используется вторичное сырье – металлический лом, а не железная руда. Это существенно снижает экологическую нагрузку и позволяет экономить природные ресурсы.
Кроме того, электрометаллургия уже была дифференцирована в Налоговом кодексе: в рамках уплаты акциза на жидкую сталь, введенного в 2022 году, предусмотрена отдельная формула расчета акциза для электрометаллургов, в которой учитывается стоимость лома.
Сегодня отечественная электрометаллургия проходит активную инвестиционную фазу. Ее развитие стратегически важно для укрепления конкурентоспособности отрасли и экономики страны в целом.
Выделение электрометаллургии в качестве отдельной отрасли критично для более сбалансированного регулирования деятельности российских электрометаллургических предприятий.
👍9🔥3🤯3
От лица электрометаллургического сообщества поздравляем с наступающим профессиональным праздником – Днем металлурга!
Выражаем искреннюю признательность за тяжелый труд, профессионализм и преданность делу всем работникам металлургической отрасли.
Желаем вам вдохновения для новых свершений и железной воли, которая поможет проложить путь к самым амбициозным целям и мечтам!
Выражаем искреннюю признательность за тяжелый труд, профессионализм и преданность делу всем работникам металлургической отрасли.
Желаем вам вдохновения для новых свершений и железной воли, которая поможет проложить путь к самым амбициозным целям и мечтам!
🔥10
От лица электрометаллургов искренне поздравляем с Днем машиностроителя!
Этот праздник считают своим по заслуге тысячи инженеров и работников машиностроительных и механоремонтных служб электрометаллургических предприятий России!
Пусть этот профессиональный праздничный день еще крепче объединит наши смежные отрасли, настроит на эффективную и успешную работу.
От всей души желаем Вам новых производственных достижений, трудовых и творческих успехов! Спасибо Вам за достойный труд и профессионализм!
Этот праздник считают своим по заслуге тысячи инженеров и работников машиностроительных и механоремонтных служб электрометаллургических предприятий России!
Пусть этот профессиональный праздничный день еще крепче объединит наши смежные отрасли, настроит на эффективную и успешную работу.
От всей души желаем Вам новых производственных достижений, трудовых и творческих успехов! Спасибо Вам за достойный труд и профессионализм!
🔥6
Менее чем через 3 месяца истекают действующие ограничения на вывоз лома черных металлов из России за пределы стран ЕАЭС.
АЭМП считает продление ограничений на запрет вывоза лома на 2025 г. актуальным и целесообразным по ряду причин.
1. Защита внутреннего рынка
Ограничение экспорта лома чёрных металлов, прежде всего, направлено на удовлетворение внутренних потребностей электрометаллургических предприятий.
2. Необходимость обеспечить сырьем дополнительные электросталеплавильные мощности
В 2025 г. АЭМП ожидает увеличения производства стали в ДСП. Этому будет способствовать запуск новых мощностей на АО «МЗ Балаково». Текущие мощности завода составляют 1,2 млн тонн стали в год. За счет запуска нового производства они будут увеличены на 1,4 млн тонн.
Кроме того, следует учитывать программу развития ООО «Амурсталь», что увеличит ломопотребление на Дальнем Востоке.
3. Фактор запрета на экспорт лома из Казахстана
В условиях неопределенности вопроса продления ограничений на экспорт лома из России у электрометаллургов нет возможности нарастить импорт стратегического сырья. Ранее ключевым импортером лома в Россию выступал Казахстан. В мае 2024 г. был продлен запрет на вывоз лома из Казахстана, в связи с чем российские потребители недополучают более 500 тыс. тонн лома черных металлов ежегодно. Лимитирование внешних продаж лома действует в Казахстане уже почти два года.
В АЭМП уверены, что продление ограничений на экспорт лома на 2025 г. станет залогом сохранения сырьевой базы отечественных электрометаллургов и обеспечит стабильность национальной экономики.
АЭМП считает продление ограничений на запрет вывоза лома на 2025 г. актуальным и целесообразным по ряду причин.
1. Защита внутреннего рынка
Ограничение экспорта лома чёрных металлов, прежде всего, направлено на удовлетворение внутренних потребностей электрометаллургических предприятий.
2. Необходимость обеспечить сырьем дополнительные электросталеплавильные мощности
В 2025 г. АЭМП ожидает увеличения производства стали в ДСП. Этому будет способствовать запуск новых мощностей на АО «МЗ Балаково». Текущие мощности завода составляют 1,2 млн тонн стали в год. За счет запуска нового производства они будут увеличены на 1,4 млн тонн.
Кроме того, следует учитывать программу развития ООО «Амурсталь», что увеличит ломопотребление на Дальнем Востоке.
3. Фактор запрета на экспорт лома из Казахстана
В условиях неопределенности вопроса продления ограничений на экспорт лома из России у электрометаллургов нет возможности нарастить импорт стратегического сырья. Ранее ключевым импортером лома в Россию выступал Казахстан. В мае 2024 г. был продлен запрет на вывоз лома из Казахстана, в связи с чем российские потребители недополучают более 500 тыс. тонн лома черных металлов ежегодно. Лимитирование внешних продаж лома действует в Казахстане уже почти два года.
В АЭМП уверены, что продление ограничений на экспорт лома на 2025 г. станет залогом сохранения сырьевой базы отечественных электрометаллургов и обеспечит стабильность национальной экономики.
👍6🔥6🤔1
В рамках выставки «Металл-Экспо» заместитель директора Департамента металлургии и материалов Минпромторга России Андрей Савельев ответил на вопросы электрометаллургов о текущей ситуации в отрасли и тенденциях развития на 2025 год.
Его ответы – в кружках 👇
Его ответы – в кружках 👇
❤3
На пленарном заседании форума «Технологическое лидерство: бизнес, наука и государство» Президент АЭМП Иван Демченко предложил придать импульс развитию торговли в рамках БРИКС за счет снятия барьеров для экспортеров "зеленой" стали.
Перед российской экономикой стоит задача достичь углеродной нейтральности к 2060 году. Для этого необходимо популяризировать «зеленую» продукцию и стимулировать спрос на нее. Кроме того, модель российского "зеленого" стандарта могла бы стать ориентиром для других стран БРИКС.
Инициатива уже нашла поддержку у Алюминиевой Ассоциации.
АЭМП подтверждает приверженность экологической повестке и призывает поддержать внедрение "зеленого" стандарта с целью акселерации низкоуглеродного развития Российской Федерации.
«Я убежден, что металлургия должна быть «зеленой». Это не только забота о гражданах, об экологии, но это еще и очень выгодно. Когда мы продаем продукцию за рубежом, мы большой упор делаем на нашу зеленую повестку, продвигаем ее. Например, в странах Азии это очень сильно приветствуется. Хочу предложить вернуться к вопросу об обсуждении национального «зеленого» стандарта, поскольку именно предприятия, которые используют «зеленые» технологии, должны в первую очередь получать все возможные меры поддержки», - подчеркнул Иван Демченко.
Перед российской экономикой стоит задача достичь углеродной нейтральности к 2060 году. Для этого необходимо популяризировать «зеленую» продукцию и стимулировать спрос на нее. Кроме того, модель российского "зеленого" стандарта могла бы стать ориентиром для других стран БРИКС.
Инициатива уже нашла поддержку у Алюминиевой Ассоциации.
АЭМП подтверждает приверженность экологической повестке и призывает поддержать внедрение "зеленого" стандарта с целью акселерации низкоуглеродного развития Российской Федерации.
❤5🔥4👍1👏1
Электрометаллурги вынесли предложения по повышению устойчивости отрасли в 2025 году
В конце января в Совете Федерации состоялся круглый стол по теме: «О мерах государственной поддержки предприятий металлургии и машиностроения для предотвращения кризиса в этих отраслях». На мероприятии присутствовали сенаторы, представители Минпромторга России, руководители отраслевых ассоциаций и крупных металлургических компаний.
По итогам заседания предложения АЭМП, которые озвучил Никита Рыбленков, ответственный секретарь ассоциации, переданы в Правительство России для проработки в профильных ФОИВах.
Мы считаем, что господдержка для крупных инвестпроектов, находящихся в высокой стадии готовности, должна соответствовать основным критериям: системность, достаточность и адаптивность.
— В целях поддержки ключевых инвестиционных проектов в высокой стадии готовности предлагаем ранжировать ключевые инвестиционные проекты в российской экономике, находящиеся в высокой стадии готовности для обеспечения их планового запуска и реализации положительного социально-экономического эффекта, а также рассмотреть возможность облегчения доступа к заёмному финансированию в условиях таргетирования инфляции, — отметил в выступлении ответственный секретарь АЭМП.
Отдельно зафиксируем ключевые вызовы, которые стоят перед электрометаллургами в 2025 году:
- обеспечение доступа к льготному финансированию инвестиционных проектов;
- потребность в расширении закупок металлопродукции для государственных проектов;
- проблемы, связанные с ж/д логистикой, в том числе ограничения при перевозках в порты при отгрузке продукции на экспорт;
- оптимизация налоговой нагрузки электрометаллургической отрасли.
В конце января в Совете Федерации состоялся круглый стол по теме: «О мерах государственной поддержки предприятий металлургии и машиностроения для предотвращения кризиса в этих отраслях». На мероприятии присутствовали сенаторы, представители Минпромторга России, руководители отраслевых ассоциаций и крупных металлургических компаний.
По итогам заседания предложения АЭМП, которые озвучил Никита Рыбленков, ответственный секретарь ассоциации, переданы в Правительство России для проработки в профильных ФОИВах.
Мы считаем, что господдержка для крупных инвестпроектов, находящихся в высокой стадии готовности, должна соответствовать основным критериям: системность, достаточность и адаптивность.
— В целях поддержки ключевых инвестиционных проектов в высокой стадии готовности предлагаем ранжировать ключевые инвестиционные проекты в российской экономике, находящиеся в высокой стадии готовности для обеспечения их планового запуска и реализации положительного социально-экономического эффекта, а также рассмотреть возможность облегчения доступа к заёмному финансированию в условиях таргетирования инфляции, — отметил в выступлении ответственный секретарь АЭМП.
Отдельно зафиксируем ключевые вызовы, которые стоят перед электрометаллургами в 2025 году:
- обеспечение доступа к льготному финансированию инвестиционных проектов;
- потребность в расширении закупок металлопродукции для государственных проектов;
- проблемы, связанные с ж/д логистикой, в том числе ограничения при перевозках в порты при отгрузке продукции на экспорт;
- оптимизация налоговой нагрузки электрометаллургической отрасли.
👍5❤2👏2🔥1
АЭМП обозначила текущее состояние и перспективы развития электрометаллургической отрасли
19 февраля состоялась 9-я международная промышленная конференция «Электросталь: технология, оборудование, материалы». Ответственный секретарь АЭМП – Никита Рыбленков выступил с аналитическим докладом и рассказал участникам о том, какие вызовы стоят перед отраслью электрометаллургии.
"В 2024 году электрометаллурги столкнулись с сильнейшими вызовами: экспортная пошлина, высокая ключевая ставка, сжатие строительной отрасли. При этом никто из предприятий не остановился, компании сделали все, чтобы продолжать инвестиционную программу. И даже в таких условиях электрометаллургам пришлось заплатить более 30 млрд рублей акциза на сталь. В 2025 году очень важно стабилизировать ситуацию, решить множество проблем с железнодорожной логистикой, продолжить масштабные инвестпроекты в Саратовской и Волгоградской областях, на Дальнем Востоке".
При поддержке Минпромторга России ассоциация АЭМП активно работает над выделением электрометаллургии в отдельную отрасль, что даст серьезный импульс для нормативного и технологического совершенствования.
19 февраля состоялась 9-я международная промышленная конференция «Электросталь: технология, оборудование, материалы». Ответственный секретарь АЭМП – Никита Рыбленков выступил с аналитическим докладом и рассказал участникам о том, какие вызовы стоят перед отраслью электрометаллургии.
"В 2024 году электрометаллурги столкнулись с сильнейшими вызовами: экспортная пошлина, высокая ключевая ставка, сжатие строительной отрасли. При этом никто из предприятий не остановился, компании сделали все, чтобы продолжать инвестиционную программу. И даже в таких условиях электрометаллургам пришлось заплатить более 30 млрд рублей акциза на сталь. В 2025 году очень важно стабилизировать ситуацию, решить множество проблем с железнодорожной логистикой, продолжить масштабные инвестпроекты в Саратовской и Волгоградской областях, на Дальнем Востоке".
При поддержке Минпромторга России ассоциация АЭМП активно работает над выделением электрометаллургии в отдельную отрасль, что даст серьезный импульс для нормативного и технологического совершенствования.
👍7🔥3
Нисходящая дуга
Инвестиции и экспорт – базовые элементы устойчивой отрасли, которые сегодня трещат по швам из-за жесткой денежно-кредитной политики и нестабильного курса валют. Дефицит госбюджета не оставляет путей к отступлению: из более чем 140 мер финансовой поддержки сегодня для электрометаллургов доступных нет. Хотя многие отрасли вообще не получают помощи, сохранение инвестиций в электрометаллургии требует системных решений, ведь речь идет о создании нового поколения эффективных экологичных производств.
Пока ключевая ставка остается без изменений, мифические «сверхдоходы» отрасли давно превратились в сверхналоги: экспортная пошлина в 2024 году, постоянный акциз на сталь, рост налога на прибыль с 2025 года. Но федеральный бюджет утвержден, поэтому никто не спешит оптимизировать налоговую нагрузку электрометаллургии, даже когда многие предприятия терпят убытки.
Новые инвестиции обеспечат не только налоги и рабочие места, но и новый экспорт, ведь отечественная металлургия по своему характеру остается глобальной. Почти 8% ВВП обеспечивается несырьевым экспортом, но на самом деле эффект еще более масштабный с учетом цепочек создания ценности между отраслями.
Поэтому сегодня работа всех деловых объединений направлена на обновление подхода к государственным решениям. Системность, моделирование на больших данных, выделение новых отраслей, цифровые решения с искусственным интеллектом – все эти инструменты сегодня доступны, чтобы сделать экономический рост главным приоритетом страны.
Инвестиции и экспорт – базовые элементы устойчивой отрасли, которые сегодня трещат по швам из-за жесткой денежно-кредитной политики и нестабильного курса валют. Дефицит госбюджета не оставляет путей к отступлению: из более чем 140 мер финансовой поддержки сегодня для электрометаллургов доступных нет. Хотя многие отрасли вообще не получают помощи, сохранение инвестиций в электрометаллургии требует системных решений, ведь речь идет о создании нового поколения эффективных экологичных производств.
Пока ключевая ставка остается без изменений, мифические «сверхдоходы» отрасли давно превратились в сверхналоги: экспортная пошлина в 2024 году, постоянный акциз на сталь, рост налога на прибыль с 2025 года. Но федеральный бюджет утвержден, поэтому никто не спешит оптимизировать налоговую нагрузку электрометаллургии, даже когда многие предприятия терпят убытки.
Новые инвестиции обеспечат не только налоги и рабочие места, но и новый экспорт, ведь отечественная металлургия по своему характеру остается глобальной. Почти 8% ВВП обеспечивается несырьевым экспортом, но на самом деле эффект еще более масштабный с учетом цепочек создания ценности между отраслями.
Поэтому сегодня работа всех деловых объединений направлена на обновление подхода к государственным решениям. Системность, моделирование на больших данных, выделение новых отраслей, цифровые решения с искусственным интеллектом – все эти инструменты сегодня доступны, чтобы сделать экономический рост главным приоритетом страны.
👍5❤2🔥1🤔1
⚡️В состав АЭМП вошел завод «Петросталь»
К Ассоциации АЭМП присоединился металлургический завод «Петросталь», один из ведущих игроков в электрометаллургии Северо-Западного федерального округа.
Завод специализируется на производстве углеродистых, высоколегированных и специальных сталей, выпускает более 500 марок для различных отраслей, включая машиностроение, энергетику и судостроение.
Как один из лидеров электрометаллургии «Петросталь» реализует инвестпроект по модернизации производства и внедрению новых продуктов. Совместная работа даст мощный толчок развитию отрасли электрометаллургии России.
Добро пожаловать в команду!
📍 P.S. 10-11 апреля в Санкт-Петербурге пройдет 11-я Международная конференция "Нержавеющая сталь и российский рынок", участники которой смогут посетить металлургический завод «Петросталь». Всем желающим покажут возможности предприятия, познакомят с продукцией. Также в рамках визита можно договориться о переговорах с представителями компании.
К Ассоциации АЭМП присоединился металлургический завод «Петросталь», один из ведущих игроков в электрометаллургии Северо-Западного федерального округа.
Завод специализируется на производстве углеродистых, высоколегированных и специальных сталей, выпускает более 500 марок для различных отраслей, включая машиностроение, энергетику и судостроение.
Как один из лидеров электрометаллургии «Петросталь» реализует инвестпроект по модернизации производства и внедрению новых продуктов. Совместная работа даст мощный толчок развитию отрасли электрометаллургии России.
Добро пожаловать в команду!
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤8🔥6👍3
Предприятие «Ярцевский металлургический завод» вошло в состав АЭМП.
Завод находится под управлением Металлсервиса с июня 2024 года, представляет собой современный литейно-прокатный комплекс, выпускающий более 300 тыс. тонн сортового проката в год. Среди ключевых видов продукции — строительная арматура и непрерывнолитая заготовка для дальнейшего передела. Предприятие оснащено передовыми технологиями, включая экологически эффективные системы газоочистки и замкнутого водоснабжения, что минимизирует воздействие на окружающую среду. Благодаря удобной транспортной логистике и развитой энергетической инфраструктуре завод динамично развивается и укрепляет свои позиции на рынке.
Вступление в АЭМП позволит заводу участвовать в отраслевых инициативах, обмениваться опытом с другими лидерами отрасли и способствовать развитию отечественной электрометаллургии.
Завод находится под управлением Металлсервиса с июня 2024 года, представляет собой современный литейно-прокатный комплекс, выпускающий более 300 тыс. тонн сортового проката в год. Среди ключевых видов продукции — строительная арматура и непрерывнолитая заготовка для дальнейшего передела. Предприятие оснащено передовыми технологиями, включая экологически эффективные системы газоочистки и замкнутого водоснабжения, что минимизирует воздействие на окружающую среду. Благодаря удобной транспортной логистике и развитой энергетической инфраструктуре завод динамично развивается и укрепляет свои позиции на рынке.
Вступление в АЭМП позволит заводу участвовать в отраслевых инициативах, обмениваться опытом с другими лидерами отрасли и способствовать развитию отечественной электрометаллургии.
👍9🤔4🔥3❤1
Инопланетная промышленность: возможности и вызовы
Мы с интересом наблюдаем за тем, как развиваются технологии и появляются перспективы колонизации других планет. Команда АЭМП задалась вопросом, а можно ли развивать электрометаллургическое производство не только на Земле, но и на Марсе или Луне. В этом нам очень помогла встреча «Когда мы будем строить города на Марсе» клуба строителей Сколково. Делимся с вами наблюдениями и мечтами о развитии инопланетной промышленности 👽
Сложности космического масштаба
В ближайшее время промышленникам и ученым придется работать над решениями инфраструктурных и логистических задач.
1. Энергетические ресурсы
Создание заводов потребует значительных энергетических затрат. Где же взять такое количество энергии для предприятий?
⚙️ Солнечные панели — да, но их КПД ниже, чем на Земле (в основном из-за пылевых бурь).
⚙️ Ядерные реакторы (как проект ШЕЛЬФ-М предприятия АО «НИКИЭТ» (ГК «Росатом») — стабильный вариант, но со сложнейшей логистикой.
⚙️ Ветряки? Атмосфера Марса разрежена, хотя в некоторых районах возможны слабые ветра.
⚙️ Термоядерные установки — пока фантастика, к сожалению.
2. Климатические условия
Марсианская атмосфера и температура создают сложности для работы оборудования. Необходимы технологии, способные функционировать в экстремальных условиях, включая защиту от пыли и радиации. Возможно, нам поможет использование куполов, в которых будут создаваться необходимые условия, или будут использованы естественные укрытия — лавовые трубки и пещеры для размещения металлургических модулей.
3. Транспортировка и логистика
Доставка готовых конструкций — дорого и ненадёжно. Практика показывает: тяжёлые грузы пока можно только «сбрасывать», а это ставит под вопрос их работоспособность.
Будущее электрометаллургии
Нам хочется верить, что электрометаллургия будущего на других планетах может выглядеть как высокотехнологичные заводы, работающие на основе солнечной или ядерной энергии. Это позволит не только производить необходимые металлы, но и создать устойчивые экосистемы для жизни и работы колонистов.
🚀 С Днём космонавтики, коллеги!
Мы с интересом наблюдаем за тем, как развиваются технологии и появляются перспективы колонизации других планет. Команда АЭМП задалась вопросом, а можно ли развивать электрометаллургическое производство не только на Земле, но и на Марсе или Луне. В этом нам очень помогла встреча «Когда мы будем строить города на Марсе» клуба строителей Сколково. Делимся с вами наблюдениями и мечтами о развитии инопланетной промышленности 👽
Сложности космического масштаба
В ближайшее время промышленникам и ученым придется работать над решениями инфраструктурных и логистических задач.
1. Энергетические ресурсы
Создание заводов потребует значительных энергетических затрат. Где же взять такое количество энергии для предприятий?
2. Климатические условия
Марсианская атмосфера и температура создают сложности для работы оборудования. Необходимы технологии, способные функционировать в экстремальных условиях, включая защиту от пыли и радиации. Возможно, нам поможет использование куполов, в которых будут создаваться необходимые условия, или будут использованы естественные укрытия — лавовые трубки и пещеры для размещения металлургических модулей.
3. Транспортировка и логистика
Доставка готовых конструкций — дорого и ненадёжно. Практика показывает: тяжёлые грузы пока можно только «сбрасывать», а это ставит под вопрос их работоспособность.
Будущее электрометаллургии
Нам хочется верить, что электрометаллургия будущего на других планетах может выглядеть как высокотехнологичные заводы, работающие на основе солнечной или ядерной энергии. Это позволит не только производить необходимые металлы, но и создать устойчивые экосистемы для жизни и работы колонистов.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👏5🔥4🎉4👍2
В Москве проходит 20-й международный форум «Лом чёрных и цветных металлов». На стратегической пленарной сессии выступил Никита Рыбленков, ответственный секретарь АЭМП. Он представил анализ текущего состояния и перспектив развития электрометаллургической отрасли России.
Специально для читателей нашего канала подготовили самые важные тезисы.
Электрометаллургия составляет более 30% всего объёма производства стали в России. Выплавка остается стабильной, на 2025 год запланирован запуск новых производств.
Тем не менее, на электрометаллургов ложится высокая финансовая нагрузка:
🗄 Акциз на сталь;
🗄 Экспортные пошлины в 2024 году;
🗄 Увеличение налога на прибыль до 25% с 2025 года.
🗄 Запретительно высокие ставки по инвестиционным кредитам.
АЭМП работает со всеми причастными госорганами для расширения системных мер поддержки электрометуллургии.
Мы убеждены: российская металлургия должна оставаться глобальной. Вся электрометаллургия должна трансформироваться для создания устойчивой цепочки от сбора лома до создания новых уникальных продуктов и инфраструктурных решений, востребованных в России и мире.
Специально для читателей нашего канала подготовили самые важные тезисы.
Электрометаллургия составляет более 30% всего объёма производства стали в России. Выплавка остается стабильной, на 2025 год запланирован запуск новых производств.
Тем не менее, на электрометаллургов ложится высокая финансовая нагрузка:
АЭМП работает со всеми причастными госорганами для расширения системных мер поддержки электрометуллургии.
Мы убеждены: российская металлургия должна оставаться глобальной. Вся электрометаллургия должна трансформироваться для создания устойчивой цепочки от сбора лома до создания новых уникальных продуктов и инфраструктурных решений, востребованных в России и мире.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥6👍3👏1🤯1
В Мумбаи проходит международная выставка сталелитейной промышленности India Steel 2025. Участники события — 300 компаний и свыше 20 000 участников со всего мира.
Представители АЭМП стали участниками Индийско-Российского круглого стола, организованного Министерством стали Индии, где обсуждались ключевые тренды и перспективы развития отрасли.
Индия — один из крупнейших производителей стали в мире, с ежегодным объемом свыше 150 миллионов тонн. Однако, несмотря на масштаб, страна сталкивается с дисбалансом мощностей и необходимостью экологической модернизации. В рамках стратегии по декарбонизации металлургической отрасли, Индия активно ищет пути снижения углеродных выбросов, что требует развития экологичных сталеплавильных мощностей. Уже сейчас наблюдается дефицит металлолома, который к 2030 году может усугубиться, что открывает возможности для российских электрометаллургов.
📍 Мы считаем, что экологическая модернизация невозможна без внедрения низкоуглеродной сырьевой базы. Российская электрометаллургическая продукция может стать основой для создания гибридной модели роста: ускоренного расширения прокатных мощностей при одновременном снижении углеродной интенсивности производства. Важным решением видится увеличение импорта «зеленых» полуфабрикатов и инвестиции в модернизацию существующих мощностей, что поможет сбалансировать спрос и предложение внутри страны.
Участие АЭМП в программе India Steel 2025 подтверждает стратегическую роль России как поставщика экологичной и инновационной металлургической продукции, способной удовлетворить растущий спрос Индии на экологичные решения и модернизировать отрасль в условиях глобальных вызовов.
Представители АЭМП стали участниками Индийско-Российского круглого стола, организованного Министерством стали Индии, где обсуждались ключевые тренды и перспективы развития отрасли.
Индия — один из крупнейших производителей стали в мире, с ежегодным объемом свыше 150 миллионов тонн. Однако, несмотря на масштаб, страна сталкивается с дисбалансом мощностей и необходимостью экологической модернизации. В рамках стратегии по декарбонизации металлургической отрасли, Индия активно ищет пути снижения углеродных выбросов, что требует развития экологичных сталеплавильных мощностей. Уже сейчас наблюдается дефицит металлолома, который к 2030 году может усугубиться, что открывает возможности для российских электрометаллургов.
Участие АЭМП в программе India Steel 2025 подтверждает стратегическую роль России как поставщика экологичной и инновационной металлургической продукции, способной удовлетворить растущий спрос Индии на экологичные решения и модернизировать отрасль в условиях глобальных вызовов.
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍3🔥3❤2🤯1