Парус XXI века: 46-метровый жесткий парус Wing560 успешно испытали на огромном ролкере
https://www.ixbt.com/news/2026/07/05/xxi-46-wing560.html

Один парус Wing560 способен снизить расход топлива примерно на 10%На большом ролкере Tirranna завершились ходовые испытания жесткого паруса Wing560, разработанного компанией Oceanbird. После успешной проверки технологий 230-метровый автовоз вернулся к коммерческой эксплуатации — он стал одним из первых крупных грузовых судов, использующих современную систему ветровой тяги.

Изображение: OceanbirdWing560 представляет собой жесткий парус высотой 46 метров и шириной 14 метров. В отличие от классических парусов, он работает как аэродинамическое крыло: создает дополнительную тягу за счет ветра, снижая нагрузку на двигатель, расход топлива и выбросы углекислого газа.Перед установкой система прошла сертификацию классификационного общества DNV. Монтаж выполнили на верфи Damen в Роттердаме, после чего судно вышло в море для серии испытаний, а затем вернулось к регулярным грузовым перевозкам.Во время первых коммерческих рейсов на борту находятся инженеры Oceanbird — совместного предприятия Alfa Laval и Wallenius Lines. Они собирают данные о работе паруса в реальных условиях, оценивая его эффективность, надежность и взаимодействие с автоматизированной системой управления судном.Проект является частью европейской программы Orcelle Horizon, направленной на сокращение выбросов в морском транспорте. По расчетам разработчиков, один парус Wing560 способен снизить расход топлива примерно на 10%, а установка нескольких таких конструкций на новых судах позволит получать за счет энергии ветра более половины всей необходимой тяги без увеличения времени доставки грузов.

Ветряки будущего печатают плоскими — а они сами превращаются в лопасти: ученые придумали совершенно новый способ производства лопастей для ветрогенераторов
https://www.ixbt.com/news/2026/07/05/vetrjaki-budushego-pechatajut-ploskimi--a-oni-sami-prevrashajutsja-v-lopasti-uchenye-pridumali-sovershenno-novyj-sposob.html

Производство без дорогих форм, штампов и сложного оборудованияУчёные из Университета Конкордия (Канада) предложили необычный способ упростить и удешевить производство лопастей для вертикальных ветрогенераторов — с помощью технологий 4D-печати.

Изображение: Polymer CompositesСуть метода в том, что лопасти сначала создаются не в готовой изогнутой форме, а как плоские композитные заготовки. Затем, после изготовления, они сами «принимают» нужную форму — изгибаются без пресс-форм и сложной механической обработки.Ключевой трюк — в так называемом обратном проектировании. Учёные начинают не с производства, а с расчёта итоговой формы лопасти. После этого они подбирают структуру материала: как будут уложены слои углеродного волокна и эпоксидной смолы. Когда заготовка отверждается и остывает, внутри композита возникают внутренние напряжения, которые и заставляют её изгибаться строго заданным образом.Получается своего рода «саморазворачивающаяся» лопасть — без дорогих форм, штампов и сложного оборудования.По результатам испытаний такие композитные лопасти оказались примерно на 80% легче традиционных алюминиевых аналогов, при этом почти полностью повторяли их аэродинамическую форму. В лабораторных тестах турбины с новыми лопастями вращались даже быстрее, чем с металлическими, что может повысить эффективность генерации энергии.Исследователи отмечают, что технология особенно перспективна для небольших вертикальных ветрогенераторов — например, тех, что устанавливают на крышах зданий или в городской среде. В перспективе подход может пригодиться и в других отраслях, где нужны лёгкие и сложные по форме композитные детали.

ByteDance заявила о двукратном росте скорости обучения ИИ-агентов каждые три месяца при работе в реальных задачах
https://www.ixbt.com/news/2026/07/05/bytedance-zajavila-o-dvukratnom-roste-skorosti-obuchenija-iiagentov-kazhdye-tri-mesjaca-pri-rabote-v-realnyh-zadachah.html

Исследовательское подразделение представило данные, согласно которым автономные агенты способны ускорять своё обучение за счёт длительного выполнения реальных задач в среде взаимодействия с пользователем и внешними системамиВ новой опубликованной научной работе команда Seed AI компании ByteDance утверждает, что ИИ-агенты — автономные программные системы, выполняющие задачи вместо человека — демонстрируют способность удваивать скорость обучения примерно каждые три месяца при длительном взаимодействии с реальными средами.Речь идёт не о классическом обучении на заранее подготовленных датасетах, а о процессе пост-развёртывания, в котором агент улучшает поведение за счёт накопленного опыта в реальных сценариях использования. Такой подход рассматривается как альтернатива традиционной стратегии масштабирования моделей через увеличение объёма данных и вычислительных ресурсов.Авторы отмечают, что индустрия ИИ уже сталкивается с ограничениями «грубой силы» в обучении моделей. Ранее представители отрасли, включая сооснователя Андрея Карпаты, указывали, что простое масштабирование вычислений и данных не может оставаться единственным драйвером прогресса в долгосрочной перспективе.

Изображение сгенерировано: Nano BananaПри этом исследователи подчёркивают, что поведение ИИ-агентов после внедрения в реальные среды остаётся недостаточно изученным, несмотря на растущий переход компаний к агентным системам, способным выполнять сложные многошаговые операции.Для анализа этого процесса команда ByteDance разработала бенчмарк EdgeBench, включающий 134 длительных задачи, каждая из которых требует не менее 12 часов непрерывной работы ИИ-агента.Задачи охватывают широкий спектр областей — от программной инженерии и научных исследований до формальной математики и профессиональной аналитической работы. Такой подход позволяет оценивать не только точность решений, но и способность системы сохранять стабильность и эффективность в условиях длительного автономного функционирования.Результаты работы вписываются в более широкий тренд развития агентного ИИ, где ключевым направлением становится не только качество исходной модели, но и её способность обучаться и адаптироваться уже после внедрения в реальную эксплуатацию.

Стартап Ampera представил 3D-печатный ядерный реактор в контейнерном формате для питания ИИ-дата-центров
https://www.ixbt.com/news/2026/07/05/startap-ampera-predstavil-3dpechatnyj-jadernyj-reaktor-v-kontejnernom-formate-dlja-pitanija-iidatacentrov.html

Компания заявляет, что модульная ториевая установка может стать фабрично производимым источником энергии мощностью до 30 МВтAmpera представила первый полноразмерный модуль своей «интегрированной энергетической архитектуры» — ядерный реактор, который компания описывает как субкритический, твердотельный и изготовленный по фабричной технологии с использованием 3D-печати.Устройство позиционируется как основа для будущих компактных энергетических установок, которые можно будет производить серийно и транспортировать в виде модулей.Реактор использует ториевое топливо. В отличие от традиционного уранового топлива, торий не является напрямую делящимся материалом и требует внешнего источника нейтронов для запуска цепной реакции. Такой подход рассматривается как потенциально более безопасный, поскольку снижает риск неконтролируемого роста реакции.

Фото: AmperaКлючевой особенностью конструкции заявлена субкритичность — режим, при котором реактор не способен самостоятельно поддерживать цепную реакцию. Это означает, что система требует внешнего инициирования процесса деления, что теоретически уменьшает вероятность аварийных сценариев.Ещё один важный элемент — отсутствие подвижных частей в активной зоне. Твердотельная архитектура должна упростить обслуживание и повысить надёжность системы, особенно при длительной эксплуатации в автономных энергетических установках.Ampera заявляет, что реакторный модуль предназначен для массового производства на заводах и транспортировки в стандартных контейнерных форматах. В рамках общей энергетической системы он может комбинироваться с модулем утилизации тепла или с традиционными источниками генерации, образуя гибридные энергокомплексы.Целевой областью применения называются дата-центры для искусственного интеллекта, а также оборонные, промышленные и морские энергетические системы. По оценкам компании, полная конфигурация установки должна обеспечивать мощность порядка 30 МВт с использованием замкнутого цикла на основе сверхкритического углекислого газа (sCO2 Brayton cycle).При этом Ampera пока не сообщила о фактическом запуске реактора и выработке электроэнергии, ограничившись демонстрацией инженерного модуля. Сроки коммерческой эксплуатации также не раскрываются.В компании утверждают, что модульный подход позволит заказчикам гибко наращивать энергосистемы под конкретные задачи, а также в будущем заменять энергетические блоки для снижения углеродного следа инфраструктуры.

Материал из руин атомных станций сам очищает радиоактивную воду: обычный бетон позволяет удерживать радиоактивный стронций-90 с эффективностью до 98%
https://www.ixbt.com/news/2026/07/05/material-iz-ruin-atomnyh-stancij-sam-ochishaet-radioaktivnuju-vodu-obychnyj-beton-pozvoljaet-uderzhivat-radioaktivnyj.html

Кальцит как ловушкаУчёные из Университета Манчестера, Национальной ядерной лаборатории Великобритании (UKNNL) и Университета Клемсона нашли неожиданно простой способ связывать радиоактивный стронций-90 — один из самых опасных продуктов ядерного деления — с помощью обычного измельчённого бетона.

Изображение сгенерировано carillonСтронций-90 представляет серьёзную экологическую проблему: он легко распространяется вместе с грунтовыми водами и может накапливаться в окружающей среде. Его следы находят на территориях бывших ядерных объектов — от британского Селлафилда и американского Хэнфорда до зон аварий в Чернобыле и на «Фукусиме-1».В экспериментах исследователи использовали дроблёный бетон, оставшийся после вывода из эксплуатации ядерных объектов. Его помещали в искусственные грунтовые воды, содержащие стронций, и наблюдали, как материал ведёт себя в разных условиях — с доступом кислорода и без него.Результаты оказались неожиданно эффективными. В аэробной среде (при наличии кислорода) бетон за три месяца «вытягивал» из воды около 82% стронция. Это происходило благодаря образованию кальцита — минерала, в структуру которого стронций буквально встраивается, оказываясь надёжно «заперт».В условиях без кислорода эффективность резко падала — примерно до 14%. Но настоящий прорыв случился после дополнительной обработки бетона фосфатами. Такой модифицированный материал в присутствии воздуха удалял до 98% стронция всего за 48 часов: на поверхности образовывались дополнительные химические «ловушки», прочно фиксирующие радиоактивный элемент.По мнению ученых, эта технология может заметно упростить обращение с слаборадиоактивными бетонными отходами, которые образуются при демонтаже атомных объектов, а также помочь в очистке загрязнённых территорий после ядерных инцидентов.

SSD без платы и в корпусе SiP: Longsys запустила массовое производство микроскопических SSD для ИИ-устройств — до 1 млн в месяц
https://www.ixbt.com/news/2026/07/05/ssd-sip-longsys-ssd-1.html

Китайская компания наращивает производство SiP-накопителей для компактных ИИ-устройств и систем с PCIe Gen5Longsys объявила о переходе к серийному производству своей платформы micro SSD (mSSD) после нескольких месяцев оптимизации производственных процессов. Компания заявляет, что достигла стабильного выпуска около 1 миллиона устройств в месяц, что фиксирует переход от пилотных партий к промышленному масштабу.Производство инженерных образцов началось в октябре 2025 года на предприятии упаковки и тестирования в Сучжоу. В течение последующих месяцев инженеры занимались повышением выхода годной продукции и оптимизацией технологических процессов, прежде чем добиться стабильного массового производства.Особенностью mSSD от Longsys является архитектура System-in-Package (SiP), при которой контроллер, NAND-память и управляющая силовая электроника объединены в единый корпус. Такой подход исключает необходимость использования традиционной печатной платы, что позволяет существенно уменьшить габариты накопителя.

Фото: Wikimedia CommonsСокращение размеров делает возможным использование таких решений в компактных устройствах, где критичен каждый миллиметр внутреннего пространства — от потребительской электроники до встраиваемых промышленных и автомобильных систем. Одновременно упрощение конструкции снижает количество физических соединений, что потенциально повышает надёжность.Компания выпускает версии накопителей с интерфейсами PCIe Gen4 и PCIe Gen5. В старшей версии используется система теплового отвода с паровой камерой, позволяющая сохранять стабильную скорость передачи данных при длительных нагрузках и снижать троттлинг (throttling, динамическое изменение частоты из-за перегрева).Longsys также заявляет о совместимости платформы с будущим стандартом PCIe Gen6, что позволит модернизировать производительность без изменения базовой архитектуры накопителя.Отдельное направление применения связано с edge-ИИ: рост локальной обработки данных требует компактных, но высокоскоростных хранилищ, способных поддерживать работу современных моделей без зависимости от облачной инфраструктуры. Это особенно важно для устройств, где одновременно ограничены пространство и тепловой бюджет.Помимо аппаратной части, компания развивает программные технологии, включая Storage Processing Unit (SPU), Intelligent Storage Agent (iSA) и HLCache, направленные на оптимизацию обработки данных непосредственно на уровне накопителя.Достижение уровня в 1 млн устройств в месяц усиливает позиции Longsys на рынке компонентной базы для ИИ-устройств нового поколения, где требования к скорости и плотности хранения продолжают расти на фоне миниатюризации вычислительных систем.

99% чистоты из «грязных» растворов: прорыв в производстве аккумуляторного лития
https://www.ixbt.com/news/2026/07/05/99-chistoty-iz-grjaznyh-rastvorov-proryv-v-proizvodstve-akkumuljatornogo-litija.html

Чикагский университет представил метод высокочистой экстракции литияУчёные Чикагского университета разработали новый электрохимический способ извлечения лития, который позволяет получать металл чистотой до 99% даже из крайне «грязных» растворов, где на один ион лития приходится примерно тысяча ионов натрия. Это может заметно изменить подход к добыче одного из ключевых материалов для аккумуляторов.

Изображение: UChicago PME/Heru DharmaМетод основан на электрохимическом процессе, при котором ионы лития под действием электрического тока «встраиваются» в слоистую структуру материала. В качестве такого материала исследователи использовали оксид кобальта. Проблема, с которой долго сталкивались учёные, заключалась в том, что вместе с литием в структуру почти так же охотно проникали и ионы натрия: они очень похожи по размеру и заряду, из-за чего разделить их было крайне сложно.Команда нашла решение в тонкой настройке самого процесса. Оказалось, что решающую роль играет баланс между скоростью внедрения ионов и их естественным перераспределением внутри материала до достижения равновесия. Подбирая размер частиц и замедляя процесс, исследователям удалось добиться почти «избирательного» захвата лития — натрий при этом практически не попадал в структуру.В результате получался литий с чистотой около 99% даже из исходных растворов с крайне неблагоприятным соотношением ионов.Разработка может стать альтернативой традиционным методам добычи, которые сегодня основаны либо на использовании агрессивных химических реагентов, либо на длительном испарении больших объёмов солёных рассолов в бассейнах. Новый подход потенциально позволяет сделать процесс более экологичным и эффективным, особенно при переработке природных рассолов и вторичного сырья.