«Кристалл» над Мюнстером: Трубобетонные колонны и геометрия света в башне LVM 5
Архитектура часто стремится к двум полюсам — абсолютной тектонике, подчеркивающей вес и опоры, или полной дематериализации. Проект LVM 5 «Crystal» в Мюнстере парадоксальным образом достигает и того, и другого. Здание, завершенное в 2014 году, парит над кампусом страховой компании как преломленный луч света, но эту воздушность делает возможной сверхточная работа с конструкцией — четыре наклонные колонны, буквально «ввинчивающие» 17 этажей в землю.
С 1967 года штаб-квартира LVM Versicherung располагается на Кольде-Ринг в Мюнстере, но именно пятое здание кампуса, завершенное в 2014 году и названное «Кристалл» (LVM 5), стало его архитектурной эмблемой. 65-метровая башня работы бюро HPP Architekten и профессора Дук-Кю Рянга при участии структурных инженеров Schlaich Bergermann Partne.
В отличие от многих высотных зданий, где наклон или сложная форма достигаются ценой огромного перерасхода материалов, LVM 5 использует свою необычную структуру как несущий скелет. Ключ к этому решению — четыре наклонные колонны, проходящие снаружи перекрытий, и фасад, работающий как точный механизм.
Архитектура огранки: Двойной фасад и стеклянный мост
Визуальный код «Кристалла» — чистая геометрия. Фасад здания многократно изогнут, и образующиеся треугольные грани заставляют его издалека сиять наподобие драгоценного камня. Вершина башни наклонена в сторону соседних построек, а на высоте 40 метров (11-й этаж) LVM 5 соединяется с существующим зданием полностью стеклянным мостом. Этот прозрачный переход не только соединяет корпуса, но и визуально разрывает массу «Кристалла», подчеркивая его деликатность по отношению к историческому контексту.
LVM 5 имеет статус плюс-энергетического здания, и этого удалось достичь благодаря системе двойного фасада с климатической буферной зоной. Внутренняя стена — это дерево-стеклянная конструкция с прямоугольной структурой, изготовленная и смонтированная компанией Gebrüder Schneider. Ее рамы выполнены из лиственницы и шпонированных мультиплексных профилей, остекление — тройное. Наружная же фасадная оболочка площадью 6 000 м² повторяет треугольную структуру объема: всего было установлено 600 элементов с 480 различными геометриями. В ветрозащищенной буферной зоне между фасадами размещены венецианские жалюзи, через эту же полость поступает свежий воздух в интерьеры. Фотогальванические панели на крыше и частях фасада в сочетании с мини-ТЭЦ выводят энергобаланс здания в устойчивый плюс.
Архитектура часто стремится к двум полюсам — абсолютной тектонике, подчеркивающей вес и опоры, или полной дематериализации. Проект LVM 5 «Crystal» в Мюнстере парадоксальным образом достигает и того, и другого. Здание, завершенное в 2014 году, парит над кампусом страховой компании как преломленный луч света, но эту воздушность делает возможной сверхточная работа с конструкцией — четыре наклонные колонны, буквально «ввинчивающие» 17 этажей в землю.
С 1967 года штаб-квартира LVM Versicherung располагается на Кольде-Ринг в Мюнстере, но именно пятое здание кампуса, завершенное в 2014 году и названное «Кристалл» (LVM 5), стало его архитектурной эмблемой. 65-метровая башня работы бюро HPP Architekten и профессора Дук-Кю Рянга при участии структурных инженеров Schlaich Bergermann Partne.
В отличие от многих высотных зданий, где наклон или сложная форма достигаются ценой огромного перерасхода материалов, LVM 5 использует свою необычную структуру как несущий скелет. Ключ к этому решению — четыре наклонные колонны, проходящие снаружи перекрытий, и фасад, работающий как точный механизм.
Архитектура огранки: Двойной фасад и стеклянный мост
Визуальный код «Кристалла» — чистая геометрия. Фасад здания многократно изогнут, и образующиеся треугольные грани заставляют его издалека сиять наподобие драгоценного камня. Вершина башни наклонена в сторону соседних построек, а на высоте 40 метров (11-й этаж) LVM 5 соединяется с существующим зданием полностью стеклянным мостом. Этот прозрачный переход не только соединяет корпуса, но и визуально разрывает массу «Кристалла», подчеркивая его деликатность по отношению к историческому контексту.
LVM 5 имеет статус плюс-энергетического здания, и этого удалось достичь благодаря системе двойного фасада с климатической буферной зоной. Внутренняя стена — это дерево-стеклянная конструкция с прямоугольной структурой, изготовленная и смонтированная компанией Gebrüder Schneider. Ее рамы выполнены из лиственницы и шпонированных мультиплексных профилей, остекление — тройное. Наружная же фасадная оболочка площадью 6 000 м² повторяет треугольную структуру объема: всего было установлено 600 элементов с 480 различными геометриями. В ветрозащищенной буферной зоне между фасадами размещены венецианские жалюзи, через эту же полость поступает свежий воздух в интерьеры. Фотогальванические панели на крыше и частях фасада в сочетании с мини-ТЭЦ выводят энергобаланс здания в устойчивый плюс.
👍5🔥3❤🔥2
Трубобетон: Скелет «Кристалла»
Четыре наклонные опоры, пересекающие 17 этажей, проходят не внутри здания, а по внешней стороне плит перекрытий. Колонны выполнены по системе Geilinger и представляют собой классический трубобетон. Это гибридная технология, где стальная труба служит одновременно несъемной опалубкой и рабочим армированием, а внутреннее пространство заполняется высокопрочным бетоном.
Почему трубобетон для наклонной башни?
Устойчивость и сечение. При сильном наклоне (вершина башни «завалена» к соседнему корпусу) чисто железобетонная колонна потребовала бы огромного сечения, чтобы не разрушиться от изгиба. Стальная труба работает на растяжение и сжатие, принимая на себя основные знакопеременные нагрузки.
Эффект обоймы. Бетон, заключенный в стальной цилиндр, находится в состоянии объемного сжатия. Это кратно повышает его прочность и трещиностойкость — он работает как единый монолит со сталью.
Точность. Трубобетонные элементы Geilinger изготавливаются заводским способом с высокой точностью, что критически важно, когда колонна находится на виду и является частью архитектурного образа.
Оголовки колонн: Узел силы
Самая сложная инженерная задача проекта, решенная компанией spannverbund GmbH, заключалась не в самих колоннах, а в том, как соединить их с перекрытиями. Круглое сечение колонны и ее наклонное положение делают невозможным стандартный узел опирания плиты.
Для этого были спроектированы и
изготовлены специальные стальные оголовки. Эти узлы работают как точные интерфейсы:
1. Они принимают усилия от арматуры и бетона плит перекрытий.
2. Геометрия оголовков обтекает тело колонны по касательной, передавая нагрузку равномерно, без локальных смятий трубы.
3. Они обеспечивают передачу изгибающих моментов от плиты в ствол колонны.
Без этих оголовков углы здания «провисали» бы; с ними — перекрытия работают как мощные консоли, защемленные в высокопрочном трубобетонном стволе. Инженеры намеренно не стали облицовывать колонны — сталь и бетон оставлены видимыми или закрыты лишь прозрачным остеклением. Это создает эффект «техногенной готики»: колонны подобны внешним нервюрам, которые не поддерживают свод изнутри, а стягивают его снаружи, работая в распор.
LVM 5 «Crystal» доказывает: высотная архитектура XXI века — это не соревнование за метраж, а искусство равновесия. Трубобетонные колонны здесь — не техническая необходимость, а главный элемент композиции, задающий ритм всему объему и делающий возможным парящий образ «Кристалла» над Мюнстером.
Четыре наклонные опоры, пересекающие 17 этажей, проходят не внутри здания, а по внешней стороне плит перекрытий. Колонны выполнены по системе Geilinger и представляют собой классический трубобетон. Это гибридная технология, где стальная труба служит одновременно несъемной опалубкой и рабочим армированием, а внутреннее пространство заполняется высокопрочным бетоном.
Почему трубобетон для наклонной башни?
Устойчивость и сечение. При сильном наклоне (вершина башни «завалена» к соседнему корпусу) чисто железобетонная колонна потребовала бы огромного сечения, чтобы не разрушиться от изгиба. Стальная труба работает на растяжение и сжатие, принимая на себя основные знакопеременные нагрузки.
Эффект обоймы. Бетон, заключенный в стальной цилиндр, находится в состоянии объемного сжатия. Это кратно повышает его прочность и трещиностойкость — он работает как единый монолит со сталью.
Точность. Трубобетонные элементы Geilinger изготавливаются заводским способом с высокой точностью, что критически важно, когда колонна находится на виду и является частью архитектурного образа.
Оголовки колонн: Узел силы
Самая сложная инженерная задача проекта, решенная компанией spannverbund GmbH, заключалась не в самих колоннах, а в том, как соединить их с перекрытиями. Круглое сечение колонны и ее наклонное положение делают невозможным стандартный узел опирания плиты.
Для этого были спроектированы и
изготовлены специальные стальные оголовки. Эти узлы работают как точные интерфейсы:
1. Они принимают усилия от арматуры и бетона плит перекрытий.
2. Геометрия оголовков обтекает тело колонны по касательной, передавая нагрузку равномерно, без локальных смятий трубы.
3. Они обеспечивают передачу изгибающих моментов от плиты в ствол колонны.
Без этих оголовков углы здания «провисали» бы; с ними — перекрытия работают как мощные консоли, защемленные в высокопрочном трубобетонном стволе. Инженеры намеренно не стали облицовывать колонны — сталь и бетон оставлены видимыми или закрыты лишь прозрачным остеклением. Это создает эффект «техногенной готики»: колонны подобны внешним нервюрам, которые не поддерживают свод изнутри, а стягивают его снаружи, работая в распор.
LVM 5 «Crystal» доказывает: высотная архитектура XXI века — это не соревнование за метраж, а искусство равновесия. Трубобетонные колонны здесь — не техническая необходимость, а главный элемент композиции, задающий ритм всему объему и делающий возможным парящий образ «Кристалла» над Мюнстером.
👍8🔥3👏2
На экспериментальной площадке «Структура эксперт» завершен очередной этап испытаний.
11 февраля специалистами лаборатории был произведен демонтаж балласта с плиты мокапа гибридного каркаса. Данная операция ознаменовала окончание цикла нагрузочного тестирования перекрытия. Напомним, что процесс загрузки мокапа производился в начале ноября. Целью работ являлась практическая оценка несущей способности элемента в условиях, моделирующих реальную работу конструкции.
Завершающим испытанием мокапа стало тестирование термоизоляционного элемента Thermoblock GRAD.
Несмотря на сложные погодные условия (низкие температуры и интенсивные ветровые нагрузки), испытание было выполнено в полном объеме. Полученные данные подтвердили расчетные характеристики элемента и его способность эффективно выполнять функцию разрыва «мостика холода» в узлах примыкания железобетонных конструкций.
Завтра поделимся с вами более подробными результатами испытаний Thermoblock GRAD.
Видео с процессом разгрузки можно посмотреть в нашем ВКонтакте https://vk.ru/wall-225419698_287 или Дзене https://dzen.ru/b/aZNQCj1VLRjWG3x5
11 февраля специалистами лаборатории был произведен демонтаж балласта с плиты мокапа гибридного каркаса. Данная операция ознаменовала окончание цикла нагрузочного тестирования перекрытия. Напомним, что процесс загрузки мокапа производился в начале ноября. Целью работ являлась практическая оценка несущей способности элемента в условиях, моделирующих реальную работу конструкции.
Завершающим испытанием мокапа стало тестирование термоизоляционного элемента Thermoblock GRAD.
Несмотря на сложные погодные условия (низкие температуры и интенсивные ветровые нагрузки), испытание было выполнено в полном объеме. Полученные данные подтвердили расчетные характеристики элемента и его способность эффективно выполнять функцию разрыва «мостика холода» в узлах примыкания железобетонных конструкций.
Завтра поделимся с вами более подробными результатами испытаний Thermoblock GRAD.
Видео с процессом разгрузки можно посмотреть в нашем ВКонтакте https://vk.ru/wall-225419698_287 или Дзене https://dzen.ru/b/aZNQCj1VLRjWG3x5
👍9🔥5👏2
Уральские морозы не помеха: российские учёные испытали новый строительный элемент, который превосходит зарубежные аналоги!
Завод «ГРАД» совместно с лабораторией «Структура эксперт» завершил цикл тестирования несущей способности термоизолятора Thermoblock GRAD. На экспериментальной площадке проведён демонтаж балласта с плиты мокапа гибридного каркаса.
Thermoblock GRAD — специализированный строительный элемент для монолитного домостроения, который одновременно выполняет две функции:
· Несущая: соединяет железобетонные конструкции (балконные плиты, перекрытия, парапеты, козырьки);
· Теплоизоляционная: разрывает «мостики холода», термически отделяя внешние конструкции от теплового контура здания, что предотвращает промерзание узлов примыкания.
В ходе испытаний, элемент подтвердил заявленные параметры:
1. Thermoblock GRAD выдерживает расчётные нагрузки, обеспечивая надёжное соединение железобетонных конструкций без потери прочностных характеристик.
2. Применение элемента позволяет существенно снизить теплопотери здания через узлы примыканий, что подтверждено теплотехническими расчётами.
3. По совокупности характеристик отечественная разработка превосходит зарубежные аналоги, предлагая строительной отрасли решение, адаптированное к российским климатическим условиям.
P.S. Коллектив «Структура эксперт» и завод «ГРАД» выражают отдельную благодарность компании ООО «ЕкатеринбургГражданСтрой»
Высокий профессиональный уровень и безупречная репутация, подтвержденные реализацией на территории Екатеринбурга наиболее технически сложных проектов (в том числе под руководством бюро Нормана Фостера), служат ориентиром для всей строительной отрасли региона. Благодарим за поддержку и сотрудничество.
Видео с тестом можно посмотреть в нашем ВК https://vk.com/structura_expert?w=wall-225419698_290 (телеграм, к сожалению, грузить его не хочет) и Дзен https://dzen.ru/b/aZSU686ypjlYgDoA
Завод «ГРАД» совместно с лабораторией «Структура эксперт» завершил цикл тестирования несущей способности термоизолятора Thermoblock GRAD. На экспериментальной площадке проведён демонтаж балласта с плиты мокапа гибридного каркаса.
Thermoblock GRAD — специализированный строительный элемент для монолитного домостроения, который одновременно выполняет две функции:
· Несущая: соединяет железобетонные конструкции (балконные плиты, перекрытия, парапеты, козырьки);
· Теплоизоляционная: разрывает «мостики холода», термически отделяя внешние конструкции от теплового контура здания, что предотвращает промерзание узлов примыкания.
В ходе испытаний, элемент подтвердил заявленные параметры:
1. Thermoblock GRAD выдерживает расчётные нагрузки, обеспечивая надёжное соединение железобетонных конструкций без потери прочностных характеристик.
2. Применение элемента позволяет существенно снизить теплопотери здания через узлы примыканий, что подтверждено теплотехническими расчётами.
3. По совокупности характеристик отечественная разработка превосходит зарубежные аналоги, предлагая строительной отрасли решение, адаптированное к российским климатическим условиям.
P.S. Коллектив «Структура эксперт» и завод «ГРАД» выражают отдельную благодарность компании ООО «ЕкатеринбургГражданСтрой»
Высокий профессиональный уровень и безупречная репутация, подтвержденные реализацией на территории Екатеринбурга наиболее технически сложных проектов (в том числе под руководством бюро Нормана Фостера), служат ориентиром для всей строительной отрасли региона. Благодарим за поддержку и сотрудничество.
Видео с тестом можно посмотреть в нашем ВК https://vk.com/structura_expert?w=wall-225419698_290 (телеграм, к сожалению, грузить его не хочет) и Дзен https://dzen.ru/b/aZSU686ypjlYgDoA
👍10🔥6👏2🤝1
В связи с последними новостями про телеграм, хотим напомнить, что мы есть не только здесь.
Чтобы наш контент был всегда под рукой, сохраняйте ссылки:
🔗 Наше сообщество ВК
🔗 Канал на Дзене
Подписывайтесь и следите за обновлениями на удобной для вас платформе.
Чтобы наш контент был всегда под рукой, сохраняйте ссылки:
🔗 Наше сообщество ВК
🔗 Канал на Дзене
Подписывайтесь и следите за обновлениями на удобной для вас платформе.
🔥5👍4🆒1