В продолжении поста о выставочном комплексе Гамбурга Neue Messe Hamburg, расскажем чуть подробнее о пешеходном мосте Passerelle — ключевой элемент инфраструктуры, пересекающий четырёхполосную магистраль Karolinenstrasse.
Конструктивное решение
Основой конструкции служит неразрезная балка по системе Гербера пролётом 56 м с одним шарниром. Это решение позволило оптимизировать изгибающие моменты. В качестве материала выбрана клееная древесина (BSH), а не первоначально планировавшаяся сталь, что обеспечило более высокую степень заводской готовности и упростило создание эллиптических форм. Единственная промежуточная опора — V-образная сталебетонная конструкция, установленная над разделительной полосой.
Технология монтажа
Монтаж главной балки массой до 50т выполнялся без полного прекращения движения. Конструкцию разделили продольно на две части. После установки первой секции на временные опоры, под образовавшейся консолью сохранили одну полосу движения. Вторую секцию смонтировали методом подведения с последующим соединением через шарнир Гербера.
Конструктивные элементы
• Главная балка: Коробчатое сечение из BSH с поперечным предварительным напряжением.
• Настил: 70-мм плита из клееного шпона, выполняющая функции пешеходной дорожки и горизонтальной диафрагмы.
• Арки: Эллиптические арки из BSH с минимальной толщиной ламелей 6 мм.
• Облицовка: Фасадные панели стеклянного типа.
Passerelle демонстрирует эффективность применения современных деревянных конструкций для реализации сложных инфраструктурных проектов с жёсткими градостроительными ограничениями.
Конструктивное решение
Основой конструкции служит неразрезная балка по системе Гербера пролётом 56 м с одним шарниром. Это решение позволило оптимизировать изгибающие моменты. В качестве материала выбрана клееная древесина (BSH), а не первоначально планировавшаяся сталь, что обеспечило более высокую степень заводской готовности и упростило создание эллиптических форм. Единственная промежуточная опора — V-образная сталебетонная конструкция, установленная над разделительной полосой.
Технология монтажа
Монтаж главной балки массой до 50т выполнялся без полного прекращения движения. Конструкцию разделили продольно на две части. После установки первой секции на временные опоры, под образовавшейся консолью сохранили одну полосу движения. Вторую секцию смонтировали методом подведения с последующим соединением через шарнир Гербера.
Конструктивные элементы
• Главная балка: Коробчатое сечение из BSH с поперечным предварительным напряжением.
• Настил: 70-мм плита из клееного шпона, выполняющая функции пешеходной дорожки и горизонтальной диафрагмы.
• Арки: Эллиптические арки из BSH с минимальной толщиной ламелей 6 мм.
• Облицовка: Фасадные панели стеклянного типа.
Passerelle демонстрирует эффективность применения современных деревянных конструкций для реализации сложных инфраструктурных проектов с жёсткими градостроительными ограничениями.
🔥7👍2🙏2
Цифровая трансформация и инновации в стальном строительстве Японии: проект Azabudai Hills и передовые технологии
Японская строительная индустрия сталкивается с серьезными вызовами: нехваткой рабочей силы, увеличением доли неквалифицированных работников и усложнением проектов. В этих условиях цифровая трансформация становится ключевым фактором повышения производительности и качества. Яркий пример такого подхода — проект Azabudai Hills в Токио, реализованный корпорацией Shimizu, а также передовые исследования в области стальных конструкций.
Проект Azabudai Hills расположен в специальном районе Минато, соединяя районы Камиячо (линия Хибия) и Роппонги 1-тёмэ (линия Намбоку). В соответствии с концепцией "современной городской деревни" комплекс объединяет офисы, жилые помещения, гостиницу, международную школу, коммерческие и культурные объекты. Центральным элементом является 64-этажная башня Mori JP Tower высотой 330 метров — один из самых сложных строительных проектов Японии.
Технические характеристики:
Застройщик: Ассоциация по градостроительному переустройству района Тораномон-Адзабудай
Архитекторы: Mori Building Co. Ltd., Nihon Sekkei Inc., Shimizu Corporation
Генеральный подрядчик: Shimizu Corporation
Площадь застройки: 5 300 м²
Общая площадь: 461 800 м²
Этажность: 5 подземных + 64 надземных + 2 технических этажа
Вес стального каркаса: 130 000 тонн
Сроки строительства: 2019 - 2023 гг
Структурная система главной башни
Основная башня представляет собой стальной каркас с жесткими рамными соединениями и раскосами. Конструкция основана на методе сейсмического регулирования реакции, который поглощает энергию землетрясений и ветра с помощью демпфирующих устройств. Для повышения изгибной жесткости и несущей способности используются трубобетонные колонны до 52-го этажа. Это инновационное решение сочетает преимущества стали и бетона.
• Размеры колонн: квадратные сечения до 1400 мм, круглые — до 1600 мм в диаметре
• Типичная высота балок: 1200 мм
• Пролёт балок: до 17,8 м
На 53-м этаже расположен переходный этаж, где изменяется шаг колонн при переходе от офисных к жилым помещениям. Здесь использованы сквозные ферменные рамы для перераспределения нагрузок.
Для жилых этажей (с 54-го) применены сталебетонные составные балки для снижения ударного шума. На крыше 64-го этажа установлены активные массовые демпферы для повышения комфортности при ветровых нагрузках и быстрого гашения колебаний после землетрясений.
Цифровая трансформация в строительстве
Корпорация Shimizu реализовала свою среднесрочную цифровую стратегию "Shimizu Digital General Contractor", основанную на трех принципах:
• Цифровое производство
• Цифровая поддержка производства
• Предоставление цифровых пространств и услуг
В проекте Azabudai Hills была внедрена система "Shimizu Smart Site", где автономные строительные роботы с искусственным интеллектом совместно с людьми выполняют строительные работы.
Умный центр управления представляет собой централизованный диспетчерский пункт на строительной площадке. В нем установлены 36 OLED-дисплеев диагональю 55 дюймов для сбора и отображения всей информации о строительстве. Система позволяла в реальном времени отслеживать работы на высоте до 300 метров с помощью камер, установленных на башенных кранах, а также контролировать деформации стен, вибрации, шум и погодные условия. Это не только сократило время перемещений по площадке, но и повысило осведомленность работников о безопасности.
Системы мониторинга и анализа
Система мониторинга фиксировала данные о работе башенных кранов и временных лифтов. Например, на основе информации о количестве подъемов материалов по этажам и типам работ проводился анализ эффективности логистики. Данные о весе материалов, этажах доставки и подрядчиках автоматически собирались и использовались для оптимизации процессов. В будущем планируется задействовать ИИ для автоматического распознавания количества рабочих и типов материалов.
Японская строительная индустрия сталкивается с серьезными вызовами: нехваткой рабочей силы, увеличением доли неквалифицированных работников и усложнением проектов. В этих условиях цифровая трансформация становится ключевым фактором повышения производительности и качества. Яркий пример такого подхода — проект Azabudai Hills в Токио, реализованный корпорацией Shimizu, а также передовые исследования в области стальных конструкций.
Проект Azabudai Hills расположен в специальном районе Минато, соединяя районы Камиячо (линия Хибия) и Роппонги 1-тёмэ (линия Намбоку). В соответствии с концепцией "современной городской деревни" комплекс объединяет офисы, жилые помещения, гостиницу, международную школу, коммерческие и культурные объекты. Центральным элементом является 64-этажная башня Mori JP Tower высотой 330 метров — один из самых сложных строительных проектов Японии.
Технические характеристики:
Застройщик: Ассоциация по градостроительному переустройству района Тораномон-Адзабудай
Архитекторы: Mori Building Co. Ltd., Nihon Sekkei Inc., Shimizu Corporation
Генеральный подрядчик: Shimizu Corporation
Площадь застройки: 5 300 м²
Общая площадь: 461 800 м²
Этажность: 5 подземных + 64 надземных + 2 технических этажа
Вес стального каркаса: 130 000 тонн
Сроки строительства: 2019 - 2023 гг
Структурная система главной башни
Основная башня представляет собой стальной каркас с жесткими рамными соединениями и раскосами. Конструкция основана на методе сейсмического регулирования реакции, который поглощает энергию землетрясений и ветра с помощью демпфирующих устройств. Для повышения изгибной жесткости и несущей способности используются трубобетонные колонны до 52-го этажа. Это инновационное решение сочетает преимущества стали и бетона.
• Размеры колонн: квадратные сечения до 1400 мм, круглые — до 1600 мм в диаметре
• Типичная высота балок: 1200 мм
• Пролёт балок: до 17,8 м
На 53-м этаже расположен переходный этаж, где изменяется шаг колонн при переходе от офисных к жилым помещениям. Здесь использованы сквозные ферменные рамы для перераспределения нагрузок.
Для жилых этажей (с 54-го) применены сталебетонные составные балки для снижения ударного шума. На крыше 64-го этажа установлены активные массовые демпферы для повышения комфортности при ветровых нагрузках и быстрого гашения колебаний после землетрясений.
Цифровая трансформация в строительстве
Корпорация Shimizu реализовала свою среднесрочную цифровую стратегию "Shimizu Digital General Contractor", основанную на трех принципах:
• Цифровое производство
• Цифровая поддержка производства
• Предоставление цифровых пространств и услуг
В проекте Azabudai Hills была внедрена система "Shimizu Smart Site", где автономные строительные роботы с искусственным интеллектом совместно с людьми выполняют строительные работы.
Умный центр управления представляет собой централизованный диспетчерский пункт на строительной площадке. В нем установлены 36 OLED-дисплеев диагональю 55 дюймов для сбора и отображения всей информации о строительстве. Система позволяла в реальном времени отслеживать работы на высоте до 300 метров с помощью камер, установленных на башенных кранах, а также контролировать деформации стен, вибрации, шум и погодные условия. Это не только сократило время перемещений по площадке, но и повысило осведомленность работников о безопасности.
Системы мониторинга и анализа
Система мониторинга фиксировала данные о работе башенных кранов и временных лифтов. Например, на основе информации о количестве подъемов материалов по этажам и типам работ проводился анализ эффективности логистики. Данные о весе материалов, этажах доставки и подрядчиках автоматически собирались и использовались для оптимизации процессов. В будущем планируется задействовать ИИ для автоматического распознавания количества рабочих и типов материалов.
👍5❤3🏆2🤩1
Строительная робототехника
В проекте были задействованы различные роботизированные системы
• Robo-Carrier — робот для транспортировки материалов на этажах, что сократило время простоя лифтов.
• Robo-Welder — сварочный робот, способный распознавать линии сварки и выполнять соединения даже для толстых листов стали (от 40 мм).
• Robo-Spray — робот для нанесения огнезащитного покрытия, способный обрабатывать сложные элементы балок.
• Robo-Buddy OA Floor — робот для укладки напольных панелей, повысивший скорость монтажа
Использование информационного моделирования зданий BIM (Building Information Modeling)
BIM использовался как «общий язык» для координации между различными участниками проекта, включая зарубежных проектировщиков. Модели интегрировали данные каркаса, фасадов и сложных элементов, таких как стеклянный козырек размером 81×25 метров. Это позволило эффективно проводить совещания и проверки, а также использовать 3D-модели для контроля качества изделий.
Проект Azabudai Hills стал важным шагом в цифровой трансформации строительной отрасли Японии. Он продемонстрировал, как внедрение умных систем управления, роботизации и BIM может повысить производительность, безопасность и качество даже в самых сложных проектах. Однако, как отмечают авторы, для дальнейшего развития необходимо:
1. Стандартизировать инструменты и рабочие процедуры.
2. Внедрять расширенный анализ больших данных с помощью ИИ.
3. Оптимизировать взаимодействие людей и роботов.
4. Снижать затраты на внедрение цифровых решений для их массового применения.
Этот опыт служит ориентиром для будущих проектов, где цифровые технологии становятся неотъемлемой частью строительного процесса.
В проекте были задействованы различные роботизированные системы
• Robo-Carrier — робот для транспортировки материалов на этажах, что сократило время простоя лифтов.
• Robo-Welder — сварочный робот, способный распознавать линии сварки и выполнять соединения даже для толстых листов стали (от 40 мм).
• Robo-Spray — робот для нанесения огнезащитного покрытия, способный обрабатывать сложные элементы балок.
• Robo-Buddy OA Floor — робот для укладки напольных панелей, повысивший скорость монтажа
Использование информационного моделирования зданий BIM (Building Information Modeling)
BIM использовался как «общий язык» для координации между различными участниками проекта, включая зарубежных проектировщиков. Модели интегрировали данные каркаса, фасадов и сложных элементов, таких как стеклянный козырек размером 81×25 метров. Это позволило эффективно проводить совещания и проверки, а также использовать 3D-модели для контроля качества изделий.
Проект Azabudai Hills стал важным шагом в цифровой трансформации строительной отрасли Японии. Он продемонстрировал, как внедрение умных систем управления, роботизации и BIM может повысить производительность, безопасность и качество даже в самых сложных проектах. Однако, как отмечают авторы, для дальнейшего развития необходимо:
1. Стандартизировать инструменты и рабочие процедуры.
2. Внедрять расширенный анализ больших данных с помощью ИИ.
3. Оптимизировать взаимодействие людей и роботов.
4. Снижать затраты на внедрение цифровых решений для их массового применения.
Этот опыт служит ориентиром для будущих проектов, где цифровые технологии становятся неотъемлемой частью строительного процесса.
🔥6👍3🏆2❤🔥1👏1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
В декабре показали, как
готовим финальные образцы для верификации ультразвукового метода контроля прочности бетона и других ключевых параметров.
Образцы добрались до лаборатории – исследуем работу высокопрочных СУБС в трубобетонных колоннах.
Достигнуты прекрасные результаты. В воскресенье отпраздновали День российской науки — хочется поздравить всех и отметить, что российская строительная наука, как всегда, на высоте!
готовим финальные образцы для верификации ультразвукового метода контроля прочности бетона и других ключевых параметров.
Образцы добрались до лаборатории – исследуем работу высокопрочных СУБС в трубобетонных колоннах.
Достигнуты прекрасные результаты. В воскресенье отпраздновали День российской науки — хочется поздравить всех и отметить, что российская строительная наука, как всегда, на высоте!
🔥9👍4🏆2
«Кристалл» над Мюнстером: Трубобетонные колонны и геометрия света в башне LVM 5
Архитектура часто стремится к двум полюсам — абсолютной тектонике, подчеркивающей вес и опоры, или полной дематериализации. Проект LVM 5 «Crystal» в Мюнстере парадоксальным образом достигает и того, и другого. Здание, завершенное в 2014 году, парит над кампусом страховой компании как преломленный луч света, но эту воздушность делает возможной сверхточная работа с конструкцией — четыре наклонные колонны, буквально «ввинчивающие» 17 этажей в землю.
С 1967 года штаб-квартира LVM Versicherung располагается на Кольде-Ринг в Мюнстере, но именно пятое здание кампуса, завершенное в 2014 году и названное «Кристалл» (LVM 5), стало его архитектурной эмблемой. 65-метровая башня работы бюро HPP Architekten и профессора Дук-Кю Рянга при участии структурных инженеров Schlaich Bergermann Partne.
В отличие от многих высотных зданий, где наклон или сложная форма достигаются ценой огромного перерасхода материалов, LVM 5 использует свою необычную структуру как несущий скелет. Ключ к этому решению — четыре наклонные колонны, проходящие снаружи перекрытий, и фасад, работающий как точный механизм.
Архитектура огранки: Двойной фасад и стеклянный мост
Визуальный код «Кристалла» — чистая геометрия. Фасад здания многократно изогнут, и образующиеся треугольные грани заставляют его издалека сиять наподобие драгоценного камня. Вершина башни наклонена в сторону соседних построек, а на высоте 40 метров (11-й этаж) LVM 5 соединяется с существующим зданием полностью стеклянным мостом. Этот прозрачный переход не только соединяет корпуса, но и визуально разрывает массу «Кристалла», подчеркивая его деликатность по отношению к историческому контексту.
LVM 5 имеет статус плюс-энергетического здания, и этого удалось достичь благодаря системе двойного фасада с климатической буферной зоной. Внутренняя стена — это дерево-стеклянная конструкция с прямоугольной структурой, изготовленная и смонтированная компанией Gebrüder Schneider. Ее рамы выполнены из лиственницы и шпонированных мультиплексных профилей, остекление — тройное. Наружная же фасадная оболочка площадью 6 000 м² повторяет треугольную структуру объема: всего было установлено 600 элементов с 480 различными геометриями. В ветрозащищенной буферной зоне между фасадами размещены венецианские жалюзи, через эту же полость поступает свежий воздух в интерьеры. Фотогальванические панели на крыше и частях фасада в сочетании с мини-ТЭЦ выводят энергобаланс здания в устойчивый плюс.
Архитектура часто стремится к двум полюсам — абсолютной тектонике, подчеркивающей вес и опоры, или полной дематериализации. Проект LVM 5 «Crystal» в Мюнстере парадоксальным образом достигает и того, и другого. Здание, завершенное в 2014 году, парит над кампусом страховой компании как преломленный луч света, но эту воздушность делает возможной сверхточная работа с конструкцией — четыре наклонные колонны, буквально «ввинчивающие» 17 этажей в землю.
С 1967 года штаб-квартира LVM Versicherung располагается на Кольде-Ринг в Мюнстере, но именно пятое здание кампуса, завершенное в 2014 году и названное «Кристалл» (LVM 5), стало его архитектурной эмблемой. 65-метровая башня работы бюро HPP Architekten и профессора Дук-Кю Рянга при участии структурных инженеров Schlaich Bergermann Partne.
В отличие от многих высотных зданий, где наклон или сложная форма достигаются ценой огромного перерасхода материалов, LVM 5 использует свою необычную структуру как несущий скелет. Ключ к этому решению — четыре наклонные колонны, проходящие снаружи перекрытий, и фасад, работающий как точный механизм.
Архитектура огранки: Двойной фасад и стеклянный мост
Визуальный код «Кристалла» — чистая геометрия. Фасад здания многократно изогнут, и образующиеся треугольные грани заставляют его издалека сиять наподобие драгоценного камня. Вершина башни наклонена в сторону соседних построек, а на высоте 40 метров (11-й этаж) LVM 5 соединяется с существующим зданием полностью стеклянным мостом. Этот прозрачный переход не только соединяет корпуса, но и визуально разрывает массу «Кристалла», подчеркивая его деликатность по отношению к историческому контексту.
LVM 5 имеет статус плюс-энергетического здания, и этого удалось достичь благодаря системе двойного фасада с климатической буферной зоной. Внутренняя стена — это дерево-стеклянная конструкция с прямоугольной структурой, изготовленная и смонтированная компанией Gebrüder Schneider. Ее рамы выполнены из лиственницы и шпонированных мультиплексных профилей, остекление — тройное. Наружная же фасадная оболочка площадью 6 000 м² повторяет треугольную структуру объема: всего было установлено 600 элементов с 480 различными геометриями. В ветрозащищенной буферной зоне между фасадами размещены венецианские жалюзи, через эту же полость поступает свежий воздух в интерьеры. Фотогальванические панели на крыше и частях фасада в сочетании с мини-ТЭЦ выводят энергобаланс здания в устойчивый плюс.
👍5🔥3❤🔥2