Обновление HACCP

Достаточно много времени уделил вопросам идентификации опасных факторов.
По следующим ссылкам можно ознакомиться:
- Пост, посвященный Входам и выходам для контроля опасностей;
- Физические опасные факторы;
- Химические опасные факторы;
- Биологические опасные факторы
- На сайте представлена отдельная статья, посвященная Анализу опасностей (статья на сайте$)

сегодня затронем тему, посвященную периодичности пересмотра как отдельных документов, так и всего блока HACCP.

Перечень документов блока HACCP:
Напомню, что к документам блока HACCP относятся:
✅ спецификации на сырье, материалы, упаковку;
✅ технологическая схема производственных линий и их описание (при недостаточности технологической схемы);
✅ акт (протокол) верификации технологической схемы;
✅ анализ опасностей по сырью, упаковке;
✅ анализ опасностей по технологической схеме;
✅ дерево принятия решений (Выбор и распределение по категориям меры (мер контроля));
✅ акт (протокол) валидации мер управления (ККТ и ОППУ).
✅ план ОППУ;
✅ план HACCP;
✅ акт (протокол) обучения персонала.

Как Вы видите перечень документов входящий в блок, достаточно большой и изменение в любом из данных пунктов - является основанием для пересмотра всех документов: например:
➡️ модернизация оборудования и увеличение его производительности;
➡️ изменение состава готовой продукции;
➡️ переход на другое более качественное сырье или наоборот более дешевые материалы;
➡️ увеличение или изменение кадрового состава;
➡️ переезд в новые производственные помещения;
➡️ расширение ассортимента выпускаемой продукции, с добавлением аллергенов;
➡️ изменение (актуализация) нормативной документации;
➡️ изменение внутренних регламентов (СТО, СОП, инструкции или другие);
➡️ а также все иные условия, которые могут повлиять на выпуск безопасной продукции.

Т.е. изменение хотя бы в одном из указанных выше пунктах является основанием для актуализации блока HACCP.

В случае отсутствия изменений допускается не актуализировать блок HACCP, при этом указывая в анализе со стороны руководства за прошлый год - "Изменения в блок HACCP за отчетный период не вносились, поэтому блок HACCP является актуальным на текущий" или аналогичные фразы.
Также все изменения за отчетный период необходимо указывать в анализе со стороны руководства.
Что такое Анализ со стороны руководства и вариант его оформления рассмотрено в бесплатной статье на сайте

Остались вопросы или есть другие вопросы по системам менеджмента?
Записывайтесь на консультацию через сайт

P.S. Приглашайте своих коллег, знакомых в данную группу. Ссылка для приглашений (https://t.me/SM_simple).

👍 - полезно;
✍️ - есть вопрос, напишу в комментариях;
🙈 - не интересно / не мой профиль.

Результаты опроса и обучение персонала

В прошлый раз мы разбирались в теме по актуализации блока HACCP и Вы ответили на вопрос "Как часто Вы проводите актуализацию блока HACCP?"

Спасибо всем не равнодушным за уделенное время.
Лидером голосования - 1 раз в год. теория совпала с практикой 🤣
Немного удивил голос, отданный за 1 раз в 3 месяца

Вместе с актуализацией блока HACCP необходимо проводить обучение сотрудников по каждому изменению, чтобы исполнители знали, что изменилось и какие параметры важны для выпуска безопасной продукции.

Вариант организации процесса обучения рассматривал в статье "Обучить нельзя уволить" (пост, Статья на сайте).

Для понимания общей картины по обучению, Прошу пройти анонимный опрос "Проводите ли Вы обучение персонала по результатам актуализации блока HACCP?"

👍 - полезно;
✍️ - есть вопрос, напишу в комментариях;
🙈 - не интересно / не мой профиль.

Санитария и развитие, как специалиста

Те, кто долго следит за моими публикациями, знает, что я не очень делюсь своими личными историями.

Сегодня, на примере понимания требований санитарии, расскажу о своем развитии, как специалиста.

1️⃣ Со школы меня тянуло на кухню – готовить и кашеварить. И, спасибо родителям, мне привили правила:
❗️ «У повара всегда должен быть чистый стол», а также
❗️ «Приготовил – убери».

2️⃣ Необходимость соблюдения данных правил подтвердились во время получения мною средне-специального образования – технолог общественного питания:
✅ во время теоретического обучения - познакомился со множеством нормативной документации (СанПиНы и СНиПы, ГОСТы), в которых присутствовали требования по санитарному состоянию производства.
✅ во время производственной практики в кулинарии – через поведение персонала до визита РосПотребНадзора (мытье всего и вся), и после оного – уборка продолжилась, но не столь интенсивная.

3️⃣ По окончания техникума, я немного сменил свое направление и выпал из пищевки лет на 10, и за это время:
✳️ получил диплом высшего образования по специальности «Стандартизация и сертификация» - в основном получил теоретические знания.
✳️ отработал в качестве Инженера-метролога на Тверском Вагоностроительном заводе. Научили работать с большим объемом нормативных документов и систематизировать полученные знания.
✳️ поступил в магистратуру по специальности «Стандартизация и метрология»

4️⃣ 2013 год ознаменовался сменой места работы и моим новым опытом в консалтинге по системам менеджмента. В 2014 году продолжил понимать причины необходимости соблюдения требований санитарии на производстве путем анализа причин произошедших отравлений за 2013-2014 года.

5️⃣ И сейчас, оказывая консалтинговые услуги по системам менеджмента (консультации, обучение) объясняю не просто требования, но и всю цепочку причина – следствие.

P.S.
А какие свои достижения Вы можете перечислить, подтверждая высказывание: «неизвестно где найдешь. И кажущиеся сейчас, незначительные шаги, в итоге приводят к развитию, в целом.»

👍 - полезно, добавляй в посты больше историй из жизни;
✍️ - есть предложение, напишу в комментариях;
🙈 - верни старый стиль изложения.

Учат в школе,
Учат в школе,
Учат в школе...

Сегодня 1 сентября и много детей, а также их родители идут в школу.

Поздравляю всех с днем знаний.
Спокойствия при обучении и быстрого понимания обучаемому материалу

Сегодня проводятся линейки, классные часы, на которых рассказывают о том что необходимо сделать, чтобы этот год прошёл максимально плодотворно и принёс пользу.

P.S. В продолжении темы обучения и пользы хочу провести опрос. Какая тема Вам интересна для дальнейшего разбора?

Негативный опыт: опыт одного супа.

Кулинарный эксперимент ⚗️:
С детства меня тянуло на кухню готовить. В 9-10 лет решил приготовить суп.

Сначала все шло хорошо:
Бульон, картошка, зажарка, вермишель.

В кульминационный момент - решил добавить новую специю - эстрагон, больше чем следовало.
(В супе оказалась четверть всей купленной специи).

Итог - Суп, есть было невозможно и его пришлось вылить. 🥲

Современные реалии:
В рамках действующей системы менеджмента, риски можно предусмотреть и снизить вероятность их возникновения в следующих документах:

📓анализ рисков и возможностей: рассматриваем возможные несоответствия ➡️ пытаемся их минимизировать за счёт определения четких действий (инструкции), с ➡️ последующим обучением персонала;

📓 управление несоответствиями: регистрация выявленного отклонения ➡️ а также определение коррекции и ➡️ корректирующих действий (устранение несоответствия и устранение причины) ;

📓 анализ со стороны руководства: определение насколько выявленное несоответствие повлияло на саму систему, а также, ➡️ определение действий для недопущения в дальнейшем.

Полученный опыт - это уникальный продукт, благодаря которому:
❌ можно опустить руки (лапки), перестать что-либо делать и просто плыть по течению, или
✅ проанализировать ситуацию, сделать выводы и жить дальше, несмотря на то что произошло.

💡В системе бережливого производства "5С" несоответствие, выявленное самим работником, принято считать - бриллиантом, потому что это потенциал для развития всей системы.

Ваш опыт:
Расскажите, какие уроки вы извлекли из своих ошибок? Поделитесь в комментариях!

P.S. Помните: ошибки — это часть пути к успеху! 🎯

👍 - полезно;
✍️ - есть вопрос, напишу в комментариях;
🙈 - не интересно / не мой профиль.

Программа производственного контроля

В опросе, проводимом 1 сентября лидером ответов стал "Программа производственного контроля".


Исходя из определения, предлагаемого ИИ:
Программа производственного контроля (ППК) – это официальный документ организации, описывающий комплекс мероприятий, обеспечивающих соблюдение санитарных норм и правил, гигиенических нормативов и выполнение противоэпидемических мер на предприятии.

Сегодня расскажу как я разрабатывал ППК.

Программа производственного контроля

Сегодня расскажу как я разрабатывал ППК.

Вводные данные:
В 2015 году, когда поменял своё место работы, мне поручили актуализировать ППК, которая не менялась с момента основания компании.
Определив мне срок - чуть больше месяца.
Ресурсы - сервер компании со всеми ТУ, протоколами, а также сотрудники компании, предоставляющие необходимую информацию.

Единственные знания были:
что ППК относится к обязательным документам, который должен быть на предприятии, а так же, что для его разработки можно использовать:
- СП 1.1.1058-01 Раздел III).
- Письмо Роспотребнадзора от 13.04.2009 N 01/4801-9-32 (представлены рекомендованные к использованию типовые программы производственного контроля на предприятиях общественного питания, пищевой промышленности, лечебно-профилактических учреждений, учреждений бытового обслуживания населения)

Ознакомившись с указанной документацией, для актуализации ППК была определена следующая
Последовательность действий:
1️⃣ разработка наполнения документа - содержание;
2️⃣ разработка структуры документа - вид в каком представлять информацию;
3️⃣ наполнение информацией каждого из блоков;

Описание этапов последовательности:
1️⃣
При составлении содержания ППК, добавил следующие разделы:

1. Общие положения
2. Информация о предприятии
3. Организационная структура предприятия
4. Перечень должностей, подлежащих прохождению предварительного и периодического медицинского осмотра
5. Перечень обязанностей должностных лиц, на которых возложены функции по осуществлению производственного контроля
6. Перечень нормативных документов, в соответствии с осуществляемой деятельностью
7. Контроль входящего сырья
7.1. Контроль входящего сырья в независимой лаборатории
7.2. Контроль входящего сырья в собственной лаборатории
8. Контроль входящих упаковочных и вспомогательных материалов
9. Контроль технологического процесса
10. Контроль качества и безопасности готовой продукции
10.1. Контроль в собственной производственной лаборатории
10.2. Контроль в независимой лаборатории
11. Контроль за соcтоянием производственной и окружающей среды
12. Контроль личной гигиены и обучения персонала
13. Контроль за мероприятиями по дезинсекции и дератизации
14. Контроль за санитарно-техническим состоянием помещений и оборудования
15. Контроль за санитарным содержанием помещений, оборудования, территории
16. Перечень возможных аварийных ситуаций

2️⃣ Структура документа:
В связи с большим объëмом информации, представленной в ППК, а также для удобства ее восприятия - многие пункты докумеета структурированы в таблицы.

3️⃣ Наполнение информацией:
данный пункт самый кропотливый - необходимо структурировать всю информацию и представить ее очень сжато.

Выводы:
✳️ ППК обновилась полностью:
- изменен порядок изложения информации;
- актуализирован перечень нормативных документов;
- актуализирован перечень выпускаемой продукции.

Кроме этого актуализация ППК позволила:
✅ структурировать всю имеющуюся информацию по производству, сырью и готовой продукции;
✅ актуализировать сопутствующие документы, например организационную структуру организации;
✅ подготовить информацию для организации и ведения документов по входному контролю (определены перечень лабораторий и перечень сырья с необходимыми параметрами для контроля);
✅ подготовить информацию для организации и ведения документов по контролю готовой продукции (определены перечень лабораторий, перечень готовой продукции с необходимыми параметрами контроля).

Актуализация ППК:
Мы приняли решение актуализировать документ каждый год.
С одной стороны, при отсутствии изменений, это излишнее требования.
С другой стороны всё изменения можно вносить в течении года без привлечения дополнительных ресурсов в конце года.

Составление и/или актуализация ППК входит в перечень предлагаемых услуг.
С полным перечнем услуг можно ознакомиться на сайте


👍 - полезно;
✍️ - есть вопрос, напишу в комментариях;
🙈 - не интересно / не мой профиль.

Завёл канал "Системы менеджмента простыми словами" В MAX.

Можно добавляться по ссылке (https://max.ru/join/0FuQXfqrduwB9XgIHZIpNrelBOysppcYhTp0g81TNuY)

Программа производственного контроля. Актуализация

В прошлый раз мы рассмотрели что такое:
✳️ программа производственного контроля;
✳️ состав программы производственного контроля;
✳️ немного затронули вопросы актуализации.

Следующие элементы являются основанием для актуализации действующей ППК:
❇️ Изменение законодательства в сфере санитарно-эпидемиологических требований;
❇️ Изменение нормативной документации для контроля, указанной в ППК;
❇️ Модернизация производства и внедрение нового оборудования;
❇️Расширение ассортимента выпускаемой продукции;
❇️ Изменение технологических процессов;
❇️ Реорганизация структуры предприятия.

Результат актуализации
актуализация ППК — не просто формальность, а необходимый процесс для поддержания высокого уровня качества и безопасности производства.


Преимущества регулярной актуализации:
✅ Повышение эффективности контроля;
✅ Снижение рисков нарушений;
✅ Оптимизация производственных процессов;
✅ Соответствие современным требованиям.


После любой актуализации необходимо утвердить документ (ППК). Вариант разработки документации рассмотрено в бесплатной статье "Документально подтвержденная информация. Сведения и варианты реализации"

Обратная связь🗣:
Напишите ✍️ в комментариях когда 🗓 и как Вы актуализируете ППК?
Пройдите опрос "Кто у Вас утверждает документы?"

👍 - полезно;
✍️ - есть вопрос, напишу в комментариях;
🙈 - не интересно / не мой профиль.

Программа производственного контроля. Штрафы.

Подводя итоги последних публикаций: ППК - это обязательный документ, который помогает предприятию на всех этапах производства продукции.
Состав и наполнение ППК разбирали в данном посте

Штрафные санкции:
Иногда встречается ситуация, что на предприятии отсутствует ППК, в этом случае:
Согласно ст. 6.3 КоАП РФ за отсутствие программы производственного контроля (ППК) налагается по штраф:
❇️ для юридических лиц от 10 000 до 20 000 рублей,
❇️ для должностных лиц и индивидуальных предпринимателей — от 500 до 1 000 рублей.
❇️ Кроме этого, в зависимости от серьезности нарушения и обстоятельств, возможны и другие санкции, включая административное приостановление деятельности на срок до 90 суток.

Штрафные санкции могут возникнуть только при проверках Роспотребнадзора на предприятии. Во время проверки сотрудники Роспотребнадзора, могут выявить иные нарушения, которые дополнят сумму штрафов.

Актуализация ППК
Чтобы ППК была рабочим документом и реально помогала предприятию ее необходимо актуализировать.
В каких случаях и как часто ее необходимо пересматривать описано в посте.

Специальное предложение:
🔥 Только 5 мест по специальной цене 4️⃣9️⃣9️⃣0️⃣ ₽!🔥

Что вы получите:
✅ Полный анализ вашей ППК
✅ Письменные рекомендации по улучшению
✅ Гарантию соответствия всем требованиям

⚡️ Действуйте прямо сейчас! Количество мест стремительно тает!⚡️

Для записи пишите в личные сообщения (@s_narivonchik) 👇

👍 - полезно;
✍️ - есть вопрос, напишу в комментариях;
🙈 - не интересно / не мой профиль.