Те, кто участвовал в конкурсах Worldskills, знают обозначение С.Т. на пластине 😁
То самое место, где косячки появляются чаще всего😱
То самое место, где косячки появляются чаще всего
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍11🔥5❤3
В первом модуле из других четырёх, участник должен отварить контрольные образцы на ВИК, РГК стык катушек труб, пластин толщиной 10 мм, пластин толщиной 16 мм и два тавра.
Заранее, как правило, не известно в каком положении будут образцы вариться и каким видом сварки. Поэтому сборники на тренировках отваривали все положения стыков пластин и труб, тавры, всеми видами сварки: ММА, TIG, MIG/MAG. А также, мы учитывали время сварки на каждый образец.
Прикрепили пример: Отваренные пластины по всех положениях полуавтоматом. Более того после ВИК мы их отправляли на РГК) Кому интересно видеть пленки, ставь лайк!
Заранее, как правило, не известно в каком положении будут образцы вариться и каким видом сварки. Поэтому сборники на тренировках отваривали все положения стыков пластин и труб, тавры, всеми видами сварки: ММА, TIG, MIG/MAG. А также, мы учитывали время сварки на каждый образец.
Прикрепили пример: Отваренные пластины по всех положениях полуавтоматом. Более того после ВИК мы их отправляли на РГК) Кому интересно видеть пленки, ставь лайк!
👍18❤10🔥6💯1
Что такое «цвета побежалости»?
🌈 Радуга на металле — это красиво, но не всегда хорошо ;)
Вы наверняка видели эти радужные разводы вокруг сварного шва и по сварному шву (например нержавейка). Это цвета побежалости.
❓ Откуда они берутся?
Это результат нагрева металла. На поверхности стали образуется тончайшая оксидная пленка. Толщина этой пленки зависит от температуры нагрева. Разная толщина по-разному преломляет свет — отсюда и цвета: от светло-соломенного до синего .
❓ Это норма или брак?
В производстве металлоконструкций появление цветов побежалости (особенно синих и далее в серый оттенок) — признак перегрева металла, что может ухудшить его механические свойства.
НО! В художественной сварке цвета побежалости используют как специальный декоративный прием для придания изделию уникального вида. То, что для промышленности брак, для искусства — фишка!
Сайт ▪️Telegram ▪️MAX ▪️ VK
🌈 Радуга на металле — это красиво, но не всегда хорошо ;)
Вы наверняка видели эти радужные разводы вокруг сварного шва и по сварному шву (например нержавейка). Это цвета побежалости.
❓ Откуда они берутся?
Это результат нагрева металла. На поверхности стали образуется тончайшая оксидная пленка. Толщина этой пленки зависит от температуры нагрева. Разная толщина по-разному преломляет свет — отсюда и цвета: от светло-соломенного до синего .
❓ Это норма или брак?
В производстве металлоконструкций появление цветов побежалости (особенно синих и далее в серый оттенок) — признак перегрева металла, что может ухудшить его механические свойства.
НО! В художественной сварке цвета побежалости используют как специальный декоративный прием для придания изделию уникального вида. То, что для промышленности брак, для искусства — фишка!
Сайт ▪️Telegram ▪️MAX ▪️ VK
🔥18❤9💯2
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤15👍6🔥5👎2💩2🤡2💯2
🔥 Сварка титана
Многие боятся варить титан, считая его капризным материалом. Отчасти это правда: он активно взаимодействует с кислородом, азотом и водородом, что может привести к ухудшению прочностных характеристик. Но если знать технологию, шов получается прочным и красивым, как ювелирка.
Разберем на конкретном примере: аргонодуговая сварка (TIG) титановой трубы с толщиной стенки всего 1,0 мм.
Вот 5 шагов к идеальному шву:
1. Идеальная чистота — закон!
Титан не прощает грязи. Перед сваркой нужно зачистить кромки до блеска (лучше использовать новые абразивные круги специально под нержавейку/титан) и обязательно обезжирить ацетоном или спиртом. Даже отпечатки пальцев — потенциальный брак.
2. Защита газа (это самое важное!)
· Горелка: линза (газовая линза) обязательна! Она создает ламинарный поток аргона.
· Поддув с обратной стороны: Обязательно подаем аргон внутрь трубы.
· "Сапожок" на горелку - защита шва: даже снаружи после прохода горелкой шву надо дать остыть в газовой защите. Или просто даём горелке остывать на месте с подачей газа 10-15 секунд - сварка небольшими отрезками (стежками).
3. Режимы для «тонкостенки» (1 мм)
Здесь главное — не прожечь.
· Ток: постоянный, прямая полярность.
· Сила тока: примерно 30-50 Ампер (ориентируйтесь на размер сварочной ванны, она должна быть управляемой).
· Диаметр вольфрама: 2,0 - 2,4 мм (острая заточка).
· Расход аргона: на горелке при большой линзе примерно 15 л/мин, на поддуве (внутри трубы) чуть меньше, чтобы не выдувало ванну, примерно 5-10 л/мин.
4. Техника сварки
· Длина дуги минимальная! Не отрываем горелку высоко. Электрод должен быть буквально в миллиметре от ванны.
· Присадка (пруток) подается плавно, без рывков. Присадку держим опд газовой защитой (под соплом).
5. Контроль цвета сварного шва
После сварки посмотрите на шов и околошовную зону:
· Серебристый, яркий и блестящий — идеальная защита. Вы — мастер.
· Соломенный, желтый — допустимо, но лучше избегать.
· Синий, серый, белый налет — брак. Защита была нарушена, металл «науглерожен». Такой шов может пойти трещинами.
Итог: Титан сварить можно, если обеспечить чистоту и полную газовую защиту с лицевой, внутренней стороны и на время остывания. Это похоже на работу в камере, заполненной полностью аргоном.
Кто варил титан? С какими сложностями столкнулись? 👇
Многие боятся варить титан, считая его капризным материалом. Отчасти это правда: он активно взаимодействует с кислородом, азотом и водородом, что может привести к ухудшению прочностных характеристик. Но если знать технологию, шов получается прочным и красивым, как ювелирка.
Разберем на конкретном примере: аргонодуговая сварка (TIG) титановой трубы с толщиной стенки всего 1,0 мм.
Вот 5 шагов к идеальному шву:
1. Идеальная чистота — закон!
Титан не прощает грязи. Перед сваркой нужно зачистить кромки до блеска (лучше использовать новые абразивные круги специально под нержавейку/титан) и обязательно обезжирить ацетоном или спиртом. Даже отпечатки пальцев — потенциальный брак.
2. Защита газа (это самое важное!)
· Горелка: линза (газовая линза) обязательна! Она создает ламинарный поток аргона.
· Поддув с обратной стороны: Обязательно подаем аргон внутрь трубы.
· "Сапожок" на горелку - защита шва: даже снаружи после прохода горелкой шву надо дать остыть в газовой защите. Или просто даём горелке остывать на месте с подачей газа 10-15 секунд - сварка небольшими отрезками (стежками).
3. Режимы для «тонкостенки» (1 мм)
Здесь главное — не прожечь.
· Ток: постоянный, прямая полярность.
· Сила тока: примерно 30-50 Ампер (ориентируйтесь на размер сварочной ванны, она должна быть управляемой).
· Диаметр вольфрама: 2,0 - 2,4 мм (острая заточка).
· Расход аргона: на горелке при большой линзе примерно 15 л/мин, на поддуве (внутри трубы) чуть меньше, чтобы не выдувало ванну, примерно 5-10 л/мин.
4. Техника сварки
· Длина дуги минимальная! Не отрываем горелку высоко. Электрод должен быть буквально в миллиметре от ванны.
· Присадка (пруток) подается плавно, без рывков. Присадку держим опд газовой защитой (под соплом).
5. Контроль цвета сварного шва
После сварки посмотрите на шов и околошовную зону:
· Серебристый, яркий и блестящий — идеальная защита. Вы — мастер.
· Соломенный, желтый — допустимо, но лучше избегать.
· Синий, серый, белый налет — брак. Защита была нарушена, металл «науглерожен». Такой шов может пойти трещинами.
Итог: Титан сварить можно, если обеспечить чистоту и полную газовую защиту с лицевой, внутренней стороны и на время остывания. Это похоже на работу в камере, заполненной полностью аргоном.
Кто варил титан? С какими сложностями столкнулись? 👇
🔥26❤14💯7👍2❤🔥1🤯1
❌ Миф:
Электроды могут лежать где угодно, хоть в сыром подвале.
✅ Правда: Электроды отлично впитывают влагу. Сырые электроды приводят к пористости шва, металл «кипит», поджиг становится сложным, соединение теряет прочность. Хранить их нужно в сухом месте. Если электрод отсырел, его можно прокалить в печи.
Как храните электроды у себя на даче?
🫱🏻 чтобы не теряться:
MAX: https://max.ru/russianweldersteam
ВК: https://vk.ru/russianweldersteam
Электроды могут лежать где угодно, хоть в сыром подвале.
✅ Правда: Электроды отлично впитывают влагу. Сырые электроды приводят к пористости шва, металл «кипит», поджиг становится сложным, соединение теряет прочность. Хранить их нужно в сухом месте. Если электрод отсырел, его можно прокалить в печи.
Как храните электроды у себя на даче?
🫱🏻 чтобы не теряться:
MAX: https://max.ru/russianweldersteam
ВК: https://vk.ru/russianweldersteam
MAX
Школа Сварки РВТ
👍10💯7🔥3🤩2❤1
Немного подсняли процесс обучения.
Ученик с нуля осваивает аргонодуговую сварку.
После того как прошли необходимую теорию, наплавки, сварку стыков, уже переходим на сварку тавров. Инструктор показывает как выйти из сложившиеся ситуации (чрезмерный катет, небольшой прожог), вывести сварочную ванну в нужный катет и продолжить сварку. А также дополнительно показал, как вести сварку при постоянной подаче присадки.
Ученик с нуля осваивает аргонодуговую сварку.
После того как прошли необходимую теорию, наплавки, сварку стыков, уже переходим на сварку тавров. Инструктор показывает как выйти из сложившиеся ситуации (чрезмерный катет, небольшой прожог), вывести сварочную ванну в нужный катет и продолжить сварку. А также дополнительно показал, как вести сварку при постоянной подаче присадки.
❤18👍9💯6🤩3