НАУРР. Роботизация и роботы
5.96K subscribers
4.86K photos
524 videos
59 files
4.37K links
НАУРР в Telegram: актуальные новости робототехники, события и инновации
robotunion.ru
Подкаст «Роботы в деле»: https://robotics.mave.digital
По вопросам публикаций в канале: @svetlanarenkas
Пресс-служба НАУРР: pr@robotunion.ru, +79167467308 (WA/TG)
Download Telegram
🚜В целевом показателе для Краснодарского края — 4 555 роботов. Пока внедрено 391.
Плотность роботизации — 13 роботов на 10 000 занятых, регион в начале пути к целевым 145.
Фармацевтика, радиоэлектроника, БАС и станкостроение — среди приоритетных направлений края до 2030 года, более 6 700 предприятий обрабатывающей отрасли, а в декабре 2025 года уже обсуждали создание собственного Центра развития промышленной робототехники. Производственная база есть. Осталось закрыть разрыв в 4 164 робота.
Что ещё нужно знать перед заходом в регион — в карточках НАУРР

💬 НАУРР в MAX
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2👍1👏1💯1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
🤖Робот VRobotics обслуживает два фрезерных центра на ЛМЗ «Старт»

На производстве в Арзамасе запустили роботизированный комплекс для загрузки станков и выгрузки готовых деталей

На заводе ЛМЗ «Старт» в Арзамасе Нижегородской области запустили робототехнический комплекс VRobotics. Система обслуживает сразу два фрезерных центра и позволяет организовать их круглосуточную работу практически без участия оператора.

Робот выполняет загрузку заготовок в станки и извлекает готовые детали. Для автоматизации специалисты VRobotics разработали и интегрировали комплексное решение:

установили приводы автоматического открывания дверей станков;
спроектировали и интегрировали автоматизированную оснастку;
разработали многоуровневый накопитель для заготовок;
изготовили транспортные тележки для готовых деталей;
оснастили робота комбинированным захватным устройством;
разместили робота на тумбе со встроенными шкафами электропневмоавтоматики собственного производства;
разработали систему управления комплексом с операторским интерфейсом.

Результат: два фрезерных центра получили возможность работать в круглосуточном режиме с минимальным участием персонала.

Проект реализован при поддержке Министерства промышленности, торговли и предпринимательства Нижегородской области и Регионального центра компетенций.

➡️Больше кейсов роботизации участников НАУРР – здесь
💬 НАУРР в MAX
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥21🤝1
ИИТБ – партнер НАУРР – запускает новый курс по мобильным роботам
До 40% времени на производстве уходит на перемещения. Мобильные роботы сокращают этот показатель в разы

Очный курс, посвящённый практическому освоению автономных мобильных платформ (AMR) для автоматизации логистики и производства.
Обучение рассчитано на инженеров и руководителей складов, логистов, специалистов по АСУ ТП, программистов и интеграторов, а также руководителей проектов по роботизации, которые хотят внедрять мобильных роботов в реальную инфраструктуру.
Программа курса охватывает полный цикл подготовки специалиста: от принципов работы AMR и технологий навигации (SLAM, сенсорика, карты) до настройки маршрутов, выполнения миссий и интеграции с WMS/ERP системами. Особое внимание уделено работе с системами управления флотом (FMS), отладке оборудования и цифровому моделированию с использованием цифрового двойника, который создается на базе ПО Рациональное Производство.


Формат и результаты обучения
🟢Формат: очное обучение в учебном центре ИИТБ с доступом к мобильным роботам
🟢Продолжительность: 3 дня
🟢Документ об окончании: сертификат ИИТБ. По запросу – удостоверение о повышении квалификации или диплом о профессиональной переподготовке государственного образца.

По итогам обучения участники смогут самостоятельно запускать и контролировать работу мобильных роботов в производственной или складской среде, настраивать навигацию под особенности площадки, встраивать роботов в логистические процессы и оптимизировать маршруты с учётом загрузки.

Ближайшая дата курса 30 ноября - 2 декабря
Подробная информация о программе и условиях участия доступна на странице курса:
Курс «Основы работы с мобильными роботами»

💬 НАУРР в MAX
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🤖Роботы нуждаются в людях — и «Технопром-2026» это подтвердил

На «Технопроме-2026» НАУРР обсудила один из главных вопросов для российской робототехники — кого и как нужно готовить для промышленной роботизации.

Сегодня предприятиям не хватает не только инженеров. Всё острее нужен специалист, который понимает механику, автоматизацию, программирование и машинное зрение и способен связать эти компетенции с реальной производственной задачей.

❗️Ольга Мудрова, исполнительный директор НАУРР, рассказала, почему кадровый дефицит отрасли — это во многом дефицит именно таких компетенций.

А член Правления НАУРР Максим Чугунов представил подход к формированию внутренних интеграторов на предприятиях.

Какие специалисты будут особенно востребованы к 2030 году и почему одного оператора робота уже недостаточно — в полном материале на сайте НАУРР.

💬 НАУРР в MAX
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2👍1👏1
This media is not supported in your browser
VIEW IN TELEGRAM
Только не показывайте это юным инженерам 🤫

💬 НАУРР в MAX
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
2👍2👏1
GROBOTP показал производство промышленной робототехники руководству региона и Минпромторга

🤖25 августа производственную площадку GROBOTP — участника НАУРР — в Ленинском округе Московской области посетили губернатор Подмосковья Андрей Воробьёв, министр промышленности и торговли РФ Антон Алиханов и министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева.

🔧Визит состоялся в рамках запуска первого производственного корпуса индустриального парка «Титан».

Гостям представили будущий цех сборки промышленных роботов, участок пусконаладки и демонстрационный зал с действующими роботизированными комплексами.

На площадке планируется выпускать роботов для сварки, обслуживания станков, перемещения и укладки продукции, фрезеровки и шлифовки.

Подробнее — на сайте НАУРР.

💬 НАУРР в MAX
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥21👍1
⚡️«Евролюкс Групп» обеспечил очистку воздуха на участке роботизированной сварки

🤖Роботизация сварочных операций решает задачи производительности и стабильности процесса, но не отменяет требования к вентиляции и качеству воздуха в цехе. При сварке образуются аэрозоли и вредные вещества, поэтому эффективная система удаления и фильтрации воздуха — важная часть производственной инфраструктуры.

Компания «Евролюкс Групп» реализовала решение для предприятия, где производится сварка балок рам тележек. Роботизированный комплекс на базе промышленных роботов KUKA выполняет гибридную лазерно-дуговую сварку в автоматическом режиме.
Перед разработчиками стояла задача организовать замкнутую систему очистки воздуха над зоной роботизированной сварки, а также обеспечить фильтрацию воздуха по всему сварочному цеху.

🔧В качестве решения применили фильтровентиляционное оборудование «Евролюкс Групп» — 6 установок FCS ECO-T-06-VR.
Система работает в замкнутом цикле: загрязненный воздух удаляется непосредственно из зоны образования вредных веществ, проходит через систему очистки и возвращается в производственное помещение. На первом этапе в искрогасительной камере задерживаются наиболее тяжелые частицы, после чего воздух проходит дальнейшую фильтрацию.

Результат внедрения:
организована непрерывная очистка воздуха в производственной зоне;
предотвращается накопление сварочных аэрозолей и вредных веществ в цехе;
снижена концентрация сварочного аэрозоля до уровня ПДК;
улучшены условия работы персонала;
снижены риски, связанные с воздействием сварочных аэрозолей.
Таким образом, система вентиляции стала частью роботизированного производственного комплекса и обеспечивает необходимое качество воздуха при автоматизированной сварке.

Кейс предоставлен участником НАУРР — «Евролюкс Групп».

💬 НАУРР в MAX
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥2
🚀 РобоБизнес ищет разработчиков колесных шасси для мобильных робототехнических платформ

Ищем российские инженерные команды и компании с опытом полного цикла разработки колесных шасси и мобильных робототехнических платформ.

В рамках проекта необходимо:

1️⃣ Разработать шасси
Разработать конструкцию и архитектуру платформы: механику, электронику, систему электропитания и управления, а также встроенное ПО для контроллеров. Провести интеграцию всех подсистем в единое изделие.

2️⃣ Изготовить и испытать опытный образец
Изготовить, собрать и настроить опытный образец, разработать программу и методику испытаний (ПМИ) и провести испытания. По результатам устранить выявленные замечания, доработать конструкцию и выполнить повторную верификацию требований.

3️⃣ Подготовить разработку к передаче в производство
Актуализировать и выпустить комплект рабочей конструкторской документации в соответствии с ЕСКД, подготовить BOM и необходимую документацию на встроенное ПО. Сопроводить передачу разработки и запуск производства на площадке заказчика в Китае.

🔎 Кто подойдет:
команды с подтвержденным опытом комплексной разработки мобильных робототехнических платформ, колесных шасси, автономной техники или других сложных электромеханических изделий.

Подробное ТЗ — заказчик предоставит отобранным компаниям

✍️ Для отклика заполните форму — мы передадим всю информацию заказчику

Ждём отклики до 11 сентября 2026

#скаутинг
#поиск_разработчиков
#пишу_каждый_день
День 672

Азия, жизнь и роботы 🤖
YouTube | Рутуб | Vc | Vk
Media is too big
VIEW IN TELEGRAM
⚡️На производстве газобетонных блоков компания «СофПол» автоматизировала участок упаковки паллет, интегрировав упаковочную машину KUKO SF-CS в действующую конвейерную линию.

Основная задача — автоматизировать подачу паллет, упаковку и их дальнейший отвод без перестройки существующей производственной линии.

Для этого специалисты «СофПол»:
интегрировали упаковочную машину в систему управления линии;
настроили обмен сигналами, блокировки и алгоритмы совместной работы оборудования;
смонтировали и синхронизировали цепной конвейер;
настроили автоматическое определение высоты груза;
подобрали параметры растяжения и формат пленки Stretch Hood под характеристики паллет;
выполнили пусконаладочные работы и обучение операторов.

Результат:
🟢производительность участка — до 60 паллет в час;
🟢автоматическая подача и перемещение паллет;
🟢надежная фиксация блоков при хранении и транспортировке;
🟢микроперфорация пленки способствует отводу влаги и снижает риск образования конденсата;
🟢упаковка защищает продукцию от осадков, пыли и загрязнений, а пленка с УФ-стабилизатором — дополнительно от солнечного излучения;
🟢технология Stretch Hood не требует нагрева пленки и термоусадочного туннеля;
🟢параметры растяжения позволяют оптимизировать расход упаковочного материала.

В результате упаковочная машина и действующая конвейерная линия работают как единый автоматизированный комплекс.

➡️Больше кейсов роботизации участников НАУРР – здесь
💬 НАУРР в MAX
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🔥3👍21