🇷🇺 Технологии. Нитридные гетероструктуры. Россия
Московский Оптрон разработал отечественную технологию производства многослойных полупроводниковых кристаллов - нитридных гетероструктур
Эти структуры используют в современных оптоэлектронных приборах, включая лазеры на основе нитрида галлия и индий-галлий-нитрида.
Публикация Техноомска утверждает, что разработка соответствует уровню ведущих зарубежных аналогов от американской Wolfspeed, японской Nichia, а также европейская OMMIC.
Ожидается, что запуск производства в России на основе данной технологии позволит снизить зависимость российского рынка от зарубежных компонентов.
@RUSmicro
Московский Оптрон разработал отечественную технологию производства многослойных полупроводниковых кристаллов - нитридных гетероструктур
Эти структуры используют в современных оптоэлектронных приборах, включая лазеры на основе нитрида галлия и индий-галлий-нитрида.
Публикация Техноомска утверждает, что разработка соответствует уровню ведущих зарубежных аналогов от американской Wolfspeed, японской Nichia, а также европейская OMMIC.
Ожидается, что запуск производства в России на основе данной технологии позволит снизить зависимость российского рынка от зарубежных компонентов.
@RUSmicro
👍12❤7
🇷🇺 ПО проектирования. САПР. Россия
Только 39% российских предприятий электроники перешли на отечественные САПР
Такие данные представил Минпромторг в рамках форума Электроника России 2025. Тему сегодня обсуждают Ведомости. Многие компании продолжают использовать лицензионные или пиратские продукты, особенно в ситуациях, когда ПО «привязано» к железу, что встречается достаточно часто.
В разных областях ситуации различаются, согласно небольшому опросу, который затронул 31 предприятие, предлагаются такие обобщающие цифры.
🔸 MES-системы (контроль производства) используют 64% предприятий, часто собственной разработки.
🔸 ERP-системы (управление ресурсами) внедрили только 27% компаний, но из них 73% используют российские решения.
🔸 CAM-системы (компьютерная поддержка изготовления) применяют 40% компаний, при этом 60% из них выбрали отечественный софт.
Несмотря на текущую зависимость, рынок российских САПР демонстрирует стремительный рост. За 2022–2023 годы выручка отечественных разработчиков удвоилась — с 7,3 млрд до 14,8 млрд рублей. Ожидается, что весь рынок САПР в РФ к концу 2024 года достигнет 23,6 млрд рублей.
Государственная цель, заявленная в рамках нацпроекта Экономика данных, — перевести не менее 80% российских организаций на отечественное ПО к 2030 году. Для дизайн-центров радиоэлектроники поставлена ещё более амбициозная задача — 90%.
Есть ряд системных проблем, которые затрудняют решение задач импортзамещения.
🔸 Софт часто привязан к железу, которое ранее закупалось в странах, которые теперь объявлены «недружественными». Замена ПО требует замены оборудования, а это совсем другой уровень затрат и далеко не всегда возможно на текущий момент.
🔸 Отечественные решения зачастую продолжают уступать по функциональности, уровень доверия к ним пока что ограничен.
🔸 Кадровые проблемы, высокие затраты на перенос данных и переобучение персонала.
Россия столкнулась с классической проблемой технологического суверенитета, где программная и аппаратная независимость неразделимы. Хотя рынок отечественных САПР растёт рекордными темпами, реальное импортозамещение упирается в необходимость параллельного возрождения полного производственного цикла — от станков и электронных компонентов до сложного инженерного софта.
@RUSmicro
Только 39% российских предприятий электроники перешли на отечественные САПР
Такие данные представил Минпромторг в рамках форума Электроника России 2025. Тему сегодня обсуждают Ведомости. Многие компании продолжают использовать лицензионные или пиратские продукты, особенно в ситуациях, когда ПО «привязано» к железу, что встречается достаточно часто.
В разных областях ситуации различаются, согласно небольшому опросу, который затронул 31 предприятие, предлагаются такие обобщающие цифры.
🔸 MES-системы (контроль производства) используют 64% предприятий, часто собственной разработки.
🔸 ERP-системы (управление ресурсами) внедрили только 27% компаний, но из них 73% используют российские решения.
🔸 CAM-системы (компьютерная поддержка изготовления) применяют 40% компаний, при этом 60% из них выбрали отечественный софт.
Несмотря на текущую зависимость, рынок российских САПР демонстрирует стремительный рост. За 2022–2023 годы выручка отечественных разработчиков удвоилась — с 7,3 млрд до 14,8 млрд рублей. Ожидается, что весь рынок САПР в РФ к концу 2024 года достигнет 23,6 млрд рублей.
Государственная цель, заявленная в рамках нацпроекта Экономика данных, — перевести не менее 80% российских организаций на отечественное ПО к 2030 году. Для дизайн-центров радиоэлектроники поставлена ещё более амбициозная задача — 90%.
Есть ряд системных проблем, которые затрудняют решение задач импортзамещения.
🔸 Софт часто привязан к железу, которое ранее закупалось в странах, которые теперь объявлены «недружественными». Замена ПО требует замены оборудования, а это совсем другой уровень затрат и далеко не всегда возможно на текущий момент.
🔸 Отечественные решения зачастую продолжают уступать по функциональности, уровень доверия к ним пока что ограничен.
🔸 Кадровые проблемы, высокие затраты на перенос данных и переобучение персонала.
Россия столкнулась с классической проблемой технологического суверенитета, где программная и аппаратная независимость неразделимы. Хотя рынок отечественных САПР растёт рекордными темпами, реальное импортозамещение упирается в необходимость параллельного возрождения полного производственного цикла — от станков и электронных компонентов до сложного инженерного софта.
@RUSmicro
❤9👍7🤔1
🇺🇸 EDA. Партнерства. Инвестиции. США
Nvidia инвестирует $2 млрд в Synopsys для усиления союза в сфере ИИ и проектирования чипов
Компания Nvidia, лидер на рынке решений для ИИ, объявила о стратегической инвестиции в размере $2 млрд в производителя ПО для проектирования чипов Synopsys. Сделка оформлена как частное размещение акций - Nvidia приобрела около 4.8 млн акций Synopsys по цене $414.79 за штуку. В результате Nvidia станет 7-м по величине акционером компании. Об этом сообщает Reuters.
Для Nvidia это логичный ход – формирование экосистемы, укрепление альянса с ключевым поставщиком в цепочке проектирования полупроводников. Эта инвестиция дополняет недавние партнерства с Intel и OpenAI.
Для Synopsys это вероятно откроет доступ к передовым инструментам и библиотекам Nvidia для разработки ИИ. Это поможет ускорить разработку новых продуктов в области автоматизированного проектирования микроэлектроники (EDA).
Рынок реагирует позитивно, ростом акций Synopsys. Эксклюзивности от Synopsys не потребуют, компания сможет продолжать сотрудничество с конкурентами Nvidia, а Nvidia – сотрудничество с Cadence.
И, конечно, мы вновь наблюдаем консолидацию – богатые становятся еще крупнее и богаче.
@RUSmicro
Nvidia инвестирует $2 млрд в Synopsys для усиления союза в сфере ИИ и проектирования чипов
Компания Nvidia, лидер на рынке решений для ИИ, объявила о стратегической инвестиции в размере $2 млрд в производителя ПО для проектирования чипов Synopsys. Сделка оформлена как частное размещение акций - Nvidia приобрела около 4.8 млн акций Synopsys по цене $414.79 за штуку. В результате Nvidia станет 7-м по величине акционером компании. Об этом сообщает Reuters.
Для Nvidia это логичный ход – формирование экосистемы, укрепление альянса с ключевым поставщиком в цепочке проектирования полупроводников. Эта инвестиция дополняет недавние партнерства с Intel и OpenAI.
Для Synopsys это вероятно откроет доступ к передовым инструментам и библиотекам Nvidia для разработки ИИ. Это поможет ускорить разработку новых продуктов в области автоматизированного проектирования микроэлектроники (EDA).
Рынок реагирует позитивно, ростом акций Synopsys. Эксклюзивности от Synopsys не потребуют, компания сможет продолжать сотрудничество с конкурентами Nvidia, а Nvidia – сотрудничество с Cadence.
И, конечно, мы вновь наблюдаем консолидацию – богатые становятся еще крупнее и богаче.
@RUSmicro
❤3👍1
🇷🇺 Регулирование. Производственное оборудование микроэлектроники. Россия
Минпромторг введет баллы российскости для производственного оборудования микроэлектроники
Требования начнут действовать с 1 января 2026 года. Об этом рассказывает CNews. Очередные изменения затронули ПП №719 от 17 июля 2015 года.
Требования коснутся литографов, оборудования для эпитаксии, установок ионной имплантации, производства монокристаллов, термической обработки пластин.
На примере требований к литографам:
▫️за применение российского источника излучения дадут 30 баллов,
▫️катодного узла – 30 баллов,
▫️объектива – 30 баллов,
▫️оптического тракта – 30 баллов,
▫️электронно-оптической системы – 30 баллов,
▫️вакуумных насосов – 30 баллов,
▫️детектора электронов – 10 баллов,
▫️модуля совмещения – 30 баллов,
▫️механизма загрузки-выгрузки пластин – 10 баллов
▫️каркаса – 10 баллов
▫️центрального контроллера системы управления – 10 баллов
▫️устройства сопряжения с исполнительными устройствами – 20 баллов
Аналогичные требования к оборудованию для производства слитков и эпитаксии – смотрите в источнике.
Кроме этих требований будут действовать и другие – не быть подконтрольными иностранной компании, иметь сервисный центр на территории ЕАЭС, осуществлять сборку оборудования, установку и отладку ПО, наладку и тестирование установки.
Жесткость балльных требований будет отличаться по срокам. В частности, для оборудования для эпитаксии с 1 января 2026 года до 31 декабря 2028 года потребуется набрать 130 баллов, но к 2029 году – уже 190 баллов, а к 1 января 2032 года – не менее 250 баллов.
Возможно ли выполнить эти пожелания?
Да. Но это будет сложно. Я бы сказал, что речь идет, по сути, о «дорожной карте» по созданию новой отрасли, созданию независимой технологической цепочки в ряде случаев почти с нуля.
Сомневаюсь в возможности для российских производителей их выполнить в установленные сроки (особенно фазу 2 – к 2029 году). Чтобы выполнить требования, необходимы виртуозно скоординированные усилия государства, науки и промышленности и кадры, в наличии и доступности которых у меня тоже есть немалые сомнения.
Пока что нет серийного производства ряда узлов, которые необходимы для создания серийных российских аппаратов, нет гарантии доступности необходимых российских материалов необходимой частоты. Невелик адресуемый рынок, а стоимость привлечения денег высока до чрезмерности.
Некоторые из опрошенных специалистов, недовольны в целом механизмом балльной системы, считая, что более оптимальным подходом было бы проведение госкомиссий, которая рассматривала бы конструкторскую документацию, постановку базового процесса на территории России, создания охраняемых результатов интеллектуальной деятельности.
@RUSmicro
Минпромторг введет баллы российскости для производственного оборудования микроэлектроники
Требования начнут действовать с 1 января 2026 года. Об этом рассказывает CNews. Очередные изменения затронули ПП №719 от 17 июля 2015 года.
Требования коснутся литографов, оборудования для эпитаксии, установок ионной имплантации, производства монокристаллов, термической обработки пластин.
На примере требований к литографам:
▫️за применение российского источника излучения дадут 30 баллов,
▫️катодного узла – 30 баллов,
▫️объектива – 30 баллов,
▫️оптического тракта – 30 баллов,
▫️электронно-оптической системы – 30 баллов,
▫️вакуумных насосов – 30 баллов,
▫️детектора электронов – 10 баллов,
▫️модуля совмещения – 30 баллов,
▫️механизма загрузки-выгрузки пластин – 10 баллов
▫️каркаса – 10 баллов
▫️центрального контроллера системы управления – 10 баллов
▫️устройства сопряжения с исполнительными устройствами – 20 баллов
Аналогичные требования к оборудованию для производства слитков и эпитаксии – смотрите в источнике.
Кроме этих требований будут действовать и другие – не быть подконтрольными иностранной компании, иметь сервисный центр на территории ЕАЭС, осуществлять сборку оборудования, установку и отладку ПО, наладку и тестирование установки.
Жесткость балльных требований будет отличаться по срокам. В частности, для оборудования для эпитаксии с 1 января 2026 года до 31 декабря 2028 года потребуется набрать 130 баллов, но к 2029 году – уже 190 баллов, а к 1 января 2032 года – не менее 250 баллов.
Возможно ли выполнить эти пожелания?
Да. Но это будет сложно. Я бы сказал, что речь идет, по сути, о «дорожной карте» по созданию новой отрасли, созданию независимой технологической цепочки в ряде случаев почти с нуля.
Сомневаюсь в возможности для российских производителей их выполнить в установленные сроки (особенно фазу 2 – к 2029 году). Чтобы выполнить требования, необходимы виртуозно скоординированные усилия государства, науки и промышленности и кадры, в наличии и доступности которых у меня тоже есть немалые сомнения.
Пока что нет серийного производства ряда узлов, которые необходимы для создания серийных российских аппаратов, нет гарантии доступности необходимых российских материалов необходимой частоты. Невелик адресуемый рынок, а стоимость привлечения денег высока до чрезмерности.
Некоторые из опрошенных специалистов, недовольны в целом механизмом балльной системы, считая, что более оптимальным подходом было бы проведение госкомиссий, которая рассматривала бы конструкторскую документацию, постановку базового процесса на территории России, создания охраняемых результатов интеллектуальной деятельности.
@RUSmicro
👍9🤣6🙈4❤1🤔1
🇷🇺 Рынок печатных плат. Россия
Российские печатные платы остаются слишком дорогими, что не стимулирует производителей электроники к их использованию
Оценка объема рынка печатных плат в России Консорциумом печатных плат не поменялись с лета, те же 25 млн кв дм в 2025 году. Отечественной продукции на нем наберется меньше половины – порядка 10 млн кв дм. Тему сегодня обсуждают Ведомости.
Причин такому положению дел, как обычно, далеко не одна.
🔸 Можно упомянуть, в частности, что до недавнего времени не было обязательности использования в российской электронике отечественных печатных план. Сейчас ПП-719 требует наличия в российском изделии хотя бы одной российской печатной платы. Но с 2028 года требования российскости должны распространиться на печатную плату, выполняющую основные функции изделия.
🔸 Другой существенный фактор – чрезвычайно высокие цены на российскую продукцию. Некоторые участники рынка утверждают, что разница в цене может достигать 4-5 раз, в сравнении с китайской продукцией. Наверное, все же корректнее говорить о диапазоне 2-5 раз, но вряд ли можно считать такое положение дел приемлемым. Можем надеяться, что с ростом серийности производства изделий, это снизит себестоимость и стоимость изготовления и печатных плат? Хорошо бы..
🔸 Третья причина – мало кто в России может производить качественные многослойные платы с десятками (до 48) слоев, тем более что для них важно выдерживать высокий класс точности вплоть до 7-го, а это опять-таки доступно не каждому российскому производителю.
Как это часто бывает, хотя наибольший интерес обычно приходится на многослойные и высокоточные печатные платы, на деле основные потребности российского рынка (52%) закрывают 2-х слойные платы (оценки АНО ТКО), 34% - 4-х слойные; только 14% - остальные. Впрочем, ПП719 будет это соотношение менять, несомненно.
Стоимость одной печатной платы может колебаться от 150 рублей за штуку до 35 тысяч рублей.
В целом объем потребления печатных плат российского производства в 10 млн кв дм за год – это что-то плохо различимое, если говорить о мировых масштабах. Намного менее 1%, даже до 0.1% не дотягивает, что-то на уровне погрешности вычислений. Впрочем, даже с учетом зарубежной составляющей, общий объем потребления печатных плат российским рынком электроники остается весьма скромным на фоне общемировых цифр.
@RUSmicro
Российские печатные платы остаются слишком дорогими, что не стимулирует производителей электроники к их использованию
Оценка объема рынка печатных плат в России Консорциумом печатных плат не поменялись с лета, те же 25 млн кв дм в 2025 году. Отечественной продукции на нем наберется меньше половины – порядка 10 млн кв дм. Тему сегодня обсуждают Ведомости.
Причин такому положению дел, как обычно, далеко не одна.
🔸 Можно упомянуть, в частности, что до недавнего времени не было обязательности использования в российской электронике отечественных печатных план. Сейчас ПП-719 требует наличия в российском изделии хотя бы одной российской печатной платы. Но с 2028 года требования российскости должны распространиться на печатную плату, выполняющую основные функции изделия.
🔸 Другой существенный фактор – чрезвычайно высокие цены на российскую продукцию. Некоторые участники рынка утверждают, что разница в цене может достигать 4-5 раз, в сравнении с китайской продукцией. Наверное, все же корректнее говорить о диапазоне 2-5 раз, но вряд ли можно считать такое положение дел приемлемым. Можем надеяться, что с ростом серийности производства изделий, это снизит себестоимость и стоимость изготовления и печатных плат? Хорошо бы..
🔸 Третья причина – мало кто в России может производить качественные многослойные платы с десятками (до 48) слоев, тем более что для них важно выдерживать высокий класс точности вплоть до 7-го, а это опять-таки доступно не каждому российскому производителю.
Как это часто бывает, хотя наибольший интерес обычно приходится на многослойные и высокоточные печатные платы, на деле основные потребности российского рынка (52%) закрывают 2-х слойные платы (оценки АНО ТКО), 34% - 4-х слойные; только 14% - остальные. Впрочем, ПП719 будет это соотношение менять, несомненно.
Стоимость одной печатной платы может колебаться от 150 рублей за штуку до 35 тысяч рублей.
В целом объем потребления печатных плат российского производства в 10 млн кв дм за год – это что-то плохо различимое, если говорить о мировых масштабах. Намного менее 1%, даже до 0.1% не дотягивает, что-то на уровне погрешности вычислений. Впрочем, даже с учетом зарубежной составляющей, общий объем потребления печатных плат российским рынком электроники остается весьма скромным на фоне общемировых цифр.
@RUSmicro
❤1
🇺🇸 ИИ-чипы. Инвестиции. США
Очередной стартап по разработке чипов, очередные $100 млн на волне спроса на ИИ
Axiado, стартап, разрабатывающий чип для управления платой в серверах ИИ, сообщил о привлечении $100 млн для разработки чипа ИИ. Но это не очередной "убийца Nvidia", это нечто вспомогательное, но, возможно, весьма полезное.
В ЦОД с ИИ, тысячи мощных серверов должны работать вместе, решая задачи обучения моделей. Это требует их координации по внутренней сети. Для этого серверы содержат несколько микросхем, которые должны обрабатывать поступающие инструкции, управляя платами сервера. Кроме того, нужно решать проблемы кибербезопасности.
Axiado работает над тем, чтобы заменить эти несколько микросхем одной, причем меньшей по размеру, что обеспечивает экономию места на плате, где растет площадей из-за внедрения систем жидкостного охлаждения.
Чип Axiado - это тоже ИИ-чип. Он запоминает, как выглядит нормальное поведение сервера при запуске на нем определенной программы. В дальнейшем он замечает малейшие отклонения от паттерна, которые могут свидетельствовать, например, об угрозах кибербезопасности.
Чип Axiado может взять на себя и управление системой охлаждения, ее мощностью, что как ожидается, может дать до 50% экономии энергии, используемой для охлаждения.
Уже только этого, если это правда, достаточно, чтобы к стартапу проявили интерес.
💎 Проект Axiado – хорошая иллюстрация того, что на волне бума инвестиций в ИИ финансируются не только производители вычислительных чипов, но и стартапы, оптимизирующие вспомогательные функции. Основной вызов для Axiado — не технология, а внедрение. Серверный рынок консервативен, а чтобы чип стал стандартом, требуется его интеграция в платформы крупных производителей (например, Supermicro, Dell) и поддержка со стороны экосистемы.
@RUSmicro
Очередной стартап по разработке чипов, очередные $100 млн на волне спроса на ИИ
Axiado, стартап, разрабатывающий чип для управления платой в серверах ИИ, сообщил о привлечении $100 млн для разработки чипа ИИ. Но это не очередной "убийца Nvidia", это нечто вспомогательное, но, возможно, весьма полезное.
В ЦОД с ИИ, тысячи мощных серверов должны работать вместе, решая задачи обучения моделей. Это требует их координации по внутренней сети. Для этого серверы содержат несколько микросхем, которые должны обрабатывать поступающие инструкции, управляя платами сервера. Кроме того, нужно решать проблемы кибербезопасности.
Axiado работает над тем, чтобы заменить эти несколько микросхем одной, причем меньшей по размеру, что обеспечивает экономию места на плате, где растет площадей из-за внедрения систем жидкостного охлаждения.
Чип Axiado - это тоже ИИ-чип. Он запоминает, как выглядит нормальное поведение сервера при запуске на нем определенной программы. В дальнейшем он замечает малейшие отклонения от паттерна, которые могут свидетельствовать, например, об угрозах кибербезопасности.
Чип Axiado может взять на себя и управление системой охлаждения, ее мощностью, что как ожидается, может дать до 50% экономии энергии, используемой для охлаждения.
Уже только этого, если это правда, достаточно, чтобы к стартапу проявили интерес.
@RUSmicro
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤1
🇲🇾 🇺🇸 Геополитика и микроэлектроника. Инвестиции. Упаковка и тестирование. Малайзия. США
Intel укрепляет позиции в Малайзии в рамках глобальной перестройки производственных цепочек
Американская Intel объявила о дополнительных инвестициях в размере $208 млн в расширение операций по упаковке и тестированию чипов в Малайзии. Решение было обнародовано после встречи премьер-министра страны Анвара Ибрагима и генерального директора Intel Лип-Бу Тана. Об этом рассказывает Reuters.
Этот шаг существенно укрепляет позиции Малайзии как ключевого участника производственных цепочек и отражает стратегию Intel по наращиванию производственных мощностей за пределами США (вынужденная мера, отражающая проблемность создания экономически оправданных производств в США).
Новые вложения, это не очень заметное дополнение к масштабному проекту Intel в Пенанге — строительству завода передовой упаковки чипов стоимостью $7 млрд, анонсированному в 2021 году. По данным малайзийского правительства, этот объект готов на 99%. Упаковка и тестирование — финальные и критически важные этапы производства, и Малайзия исторически сильна в этой сфере, занимая около 10-13% мирового рынка данных услуг.
Intel активно сотрудничает с местными образовательными учреждениями, на которое за 2 года было выделено 2.8 млн ринггитов для подготовки кадров.
Инвестиции направлены на расширение мощностей по передовой упаковке, которая становится все важнее для производительности процессоров, особенно в эпоху ИИ и высокопроизводительных вычислений. Это позволит Intel гибко наращивать выпуск процессоров, опираясь на устоявшуюся экосистему Малайзии.
💎 Почему это важно
🔹 Инвестиции Intel — мощный сигнал для других компаний, укрепляющий статус Малайзии как надежной базы для высокотехнологичного производства, выходящего за рамки сборки.
🔹 Расширение в Малайзии — тактический ход для диверсификации и усиления бэкофиса Intel, то есть упаковки и тестирования, что критически важно в гонке за производительностью чипов для ИИ.
🔹 Сотрудничество подтверждает тренд на регионализацию и усложнение полупроводниковых цепочек. Страны с развитой инфраструктурой и опытом, такие как Малайзия, получают новые возможности для роста в рамках стратегического соперничества технологических гигантов.
@RUSmicro
Intel укрепляет позиции в Малайзии в рамках глобальной перестройки производственных цепочек
Американская Intel объявила о дополнительных инвестициях в размере $208 млн в расширение операций по упаковке и тестированию чипов в Малайзии. Решение было обнародовано после встречи премьер-министра страны Анвара Ибрагима и генерального директора Intel Лип-Бу Тана. Об этом рассказывает Reuters.
Этот шаг существенно укрепляет позиции Малайзии как ключевого участника производственных цепочек и отражает стратегию Intel по наращиванию производственных мощностей за пределами США (вынужденная мера, отражающая проблемность создания экономически оправданных производств в США).
Новые вложения, это не очень заметное дополнение к масштабному проекту Intel в Пенанге — строительству завода передовой упаковки чипов стоимостью $7 млрд, анонсированному в 2021 году. По данным малайзийского правительства, этот объект готов на 99%. Упаковка и тестирование — финальные и критически важные этапы производства, и Малайзия исторически сильна в этой сфере, занимая около 10-13% мирового рынка данных услуг.
Intel активно сотрудничает с местными образовательными учреждениями, на которое за 2 года было выделено 2.8 млн ринггитов для подготовки кадров.
Инвестиции направлены на расширение мощностей по передовой упаковке, которая становится все важнее для производительности процессоров, особенно в эпоху ИИ и высокопроизводительных вычислений. Это позволит Intel гибко наращивать выпуск процессоров, опираясь на устоявшуюся экосистему Малайзии.
🔹 Инвестиции Intel — мощный сигнал для других компаний, укрепляющий статус Малайзии как надежной базы для высокотехнологичного производства, выходящего за рамки сборки.
🔹 Расширение в Малайзии — тактический ход для диверсификации и усиления бэкофиса Intel, то есть упаковки и тестирования, что критически важно в гонке за производительностью чипов для ИИ.
🔹 Сотрудничество подтверждает тренд на регионализацию и усложнение полупроводниковых цепочек. Страны с развитой инфраструктурой и опытом, такие как Малайзия, получают новые возможности для роста в рамках стратегического соперничества технологических гигантов.
@RUSmicro
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
🇷🇺 Фоторезисты. Господдержка. Россия
Минпромторг продолжает заказывать разработку фоторезистов для фотолитографии
Запущена очередная закупка, на этот раз под техпроцессы 310-440нм. Для этого нужны фоторезисты типа i–, g–, & h–line, функциональные аналоги, например, PFR IX420H японской JSR. Об этом сегодня рассказали Ведомости.
Хотя техпроцессы 310-440 нм давно относятся к зрелым, их продолжают активно применять в производстве микросхем. Они вполне годятся для таких применений, как силовые ключи, драйверы двигателей, аналоговые аудиоусилители, простые контроллеры для бытового применения в пылесосах, кофеварках, холодильниках, дискретные полупроводники для датчиков. В целом эти техпроцессы подходят там, где нужна надежность, но не требуются миллионы узлов, высокая плотность их размещения на кристалле.
Ранее фоторезисты под эти техпроцессы закупали за рубежом, как правило, в Европе или в Японии (эта страна – лидер по производству фоторезистов в мире). Сейчас продолжать такие закупки стало сложно и дорого, отечественного производства нет, а в Китае хотя и есть собственное производство фоторезистов, их качество пока что не всегда удовлетворительное. Да и в целом, о какой импортнезависимости можно говорить, не имея собственного производства фоторезистов.
Хватит ли предложенных 390 млн на разработку фоторезистов и производство опытной партии? Вполне может хватить, если разрабатывать не с нуля, а доверить это участникам рынка с соответствующей экспертизой, благо они в России есть. Другое дело, начать серийное производство – на это потребовалось бы в 5-10 раз больше средств.
Минпромторг и ранее заказывал разработки фоторезистов, можно упомянуть, например, проект Фотолиз, в рамках которого проводилась разработка фоторезистов для фотолитографов в которых используют лазеры KrF (длина волны 248 нм, для техпроцессов 130-250 нм), тогда бюджет был 1.1 млрд. Другая российская разработка фоторезистов проходила в рамках проекта Резист-1 – под лазеры ArF (под длину волны 193 нм, техпроцессы до 90 нм).
Если говорить о российских участниках рынка, которые имеют ту или иную экспертизу в области разработки и мелкосерийного выпуска фоторезистов, можно упомянуть зеленоградские НИИМЭ и Фраст-М, Ниопик из Долгопрудного, Поликетон из Поволжья. Фоторезистами для электронно-лучевой литографии занимались, например, в ФИЦ ИПТМ РАН.
Зарубежный рынок фоторезистов, это, прежде всего, такие японские компании, как Fujifilm Electronics, JSR, Shin Etsu Chemical, Tokyo Ohka Kohyo, Tokyo Electron. Среди американских отмечу DuPont; в Южной Корее Donjin Semichem, Kolon Industries, Samsung Electronics, SK Material Performance; на Тайване – Eternal Materials и Topco Scientific; в Китае – Chung Chun Chemical, Crystal Clear Electronic Material, E-Town, Jiangsu Nata Optoelectronic Material, Taiziwei.
Завершая разговор по теме, хочется задаться вопросом… Фоторезисты – далеко не единственная «химия», которая требуется для процессов производства микроэлектроники (и не только микроэлектроники, фоторезисты используют, например, и в производстве печатных плат). Но если на разработку фоторезистов мы тендеры видим, то что с остальными материалами. Их для полупроводникового производства нужно более 10-15 тысяч. В частности, в тандеме с теми же фоторезистами зачастую используют антиотражающие покрытия. Их планируется импортзамещать? Соответствующие разработки кто-нибудь координирует (про разработку нескольких десятков материалов слышать приходилось, но их на 2-3 порядка больше)?
@RUSmicro
Минпромторг продолжает заказывать разработку фоторезистов для фотолитографии
Запущена очередная закупка, на этот раз под техпроцессы 310-440нм. Для этого нужны фоторезисты типа i–, g–, & h–line, функциональные аналоги, например, PFR IX420H японской JSR. Об этом сегодня рассказали Ведомости.
Хотя техпроцессы 310-440 нм давно относятся к зрелым, их продолжают активно применять в производстве микросхем. Они вполне годятся для таких применений, как силовые ключи, драйверы двигателей, аналоговые аудиоусилители, простые контроллеры для бытового применения в пылесосах, кофеварках, холодильниках, дискретные полупроводники для датчиков. В целом эти техпроцессы подходят там, где нужна надежность, но не требуются миллионы узлов, высокая плотность их размещения на кристалле.
Ранее фоторезисты под эти техпроцессы закупали за рубежом, как правило, в Европе или в Японии (эта страна – лидер по производству фоторезистов в мире). Сейчас продолжать такие закупки стало сложно и дорого, отечественного производства нет, а в Китае хотя и есть собственное производство фоторезистов, их качество пока что не всегда удовлетворительное. Да и в целом, о какой импортнезависимости можно говорить, не имея собственного производства фоторезистов.
Хватит ли предложенных 390 млн на разработку фоторезистов и производство опытной партии? Вполне может хватить, если разрабатывать не с нуля, а доверить это участникам рынка с соответствующей экспертизой, благо они в России есть. Другое дело, начать серийное производство – на это потребовалось бы в 5-10 раз больше средств.
Минпромторг и ранее заказывал разработки фоторезистов, можно упомянуть, например, проект Фотолиз, в рамках которого проводилась разработка фоторезистов для фотолитографов в которых используют лазеры KrF (длина волны 248 нм, для техпроцессов 130-250 нм), тогда бюджет был 1.1 млрд. Другая российская разработка фоторезистов проходила в рамках проекта Резист-1 – под лазеры ArF (под длину волны 193 нм, техпроцессы до 90 нм).
Если говорить о российских участниках рынка, которые имеют ту или иную экспертизу в области разработки и мелкосерийного выпуска фоторезистов, можно упомянуть зеленоградские НИИМЭ и Фраст-М, Ниопик из Долгопрудного, Поликетон из Поволжья. Фоторезистами для электронно-лучевой литографии занимались, например, в ФИЦ ИПТМ РАН.
Зарубежный рынок фоторезистов, это, прежде всего, такие японские компании, как Fujifilm Electronics, JSR, Shin Etsu Chemical, Tokyo Ohka Kohyo, Tokyo Electron. Среди американских отмечу DuPont; в Южной Корее Donjin Semichem, Kolon Industries, Samsung Electronics, SK Material Performance; на Тайване – Eternal Materials и Topco Scientific; в Китае – Chung Chun Chemical, Crystal Clear Electronic Material, E-Town, Jiangsu Nata Optoelectronic Material, Taiziwei.
Завершая разговор по теме, хочется задаться вопросом… Фоторезисты – далеко не единственная «химия», которая требуется для процессов производства микроэлектроники (и не только микроэлектроники, фоторезисты используют, например, и в производстве печатных плат). Но если на разработку фоторезистов мы тендеры видим, то что с остальными материалами. Их для полупроводникового производства нужно более 10-15 тысяч. В частности, в тандеме с теми же фоторезистами зачастую используют антиотражающие покрытия. Их планируется импортзамещать? Соответствующие разработки кто-нибудь координирует (про разработку нескольких десятков материалов слышать приходилось, но их на 2-3 порядка больше)?
@RUSmicro
❤6👍4
🇺🇸 Оборудование фотолитографии. Источники света. США
Стартап xLight получит $150 млн от правительства США на прорыв в производстве источников света
Правительство США сделало первую крупную инвестицию в полупроводниковую отрасль при администрации Трампа, поддержав стартап. Министерство торговли США подписало предварительное соглашение (LoI) о выделении до $150 млн калифорнийской компании xLight, разрабатывающей «революционный» источник света для литографии. В обмен на финансирование федеральное правительство получит долю в компании, размер которой не раскрывается.
Эти средства должны быть направлены на создание прототипа источника EUV (экстремального ультрафиолета) на основе лазера на свободных электронах (Free Electron Laser, FEL). Технология должна заменить текущий стандарт — лазерно-плазменный источник (LPP), — который, по словам xLight, достиг своих физических пределов и является «узким местом» в производстве.
Компания xLight была основана в 2021 году и привлекает внимание, поскольку исполнительным председателем в нем является благодаря своему исполнительному председателю — бывшему генеральному директору Intel Пэту Гелсингеру. Прототип системы будет построен в технологическом комплексе Albany Nanotech Complex (Нью-Йорк) и должен быть запущен для пробного производства чипов в 2028 году.
Заявленные преимущества технологии xLight FEL.
В 4 раза больше мощности света, чем у текущих источников. В 10 раз большая энергоэффективность. Одна установка может служить источником света для 20 сканеров ASML. Отсутствие расходных материалов (таких как олово в LPP).
Инвестиции в xLight — это попытка США вернуть технологический суверенитет в критически важном звене цепочки производства чипов, которое сейчас полностью зависит от зарубежных поставщиков (ASML). В отличие от предыдущей практики предоставления грантов, новая администрация делает ставку на прямые инвестиции в обмен на долю в компаниях, что видно на примерах с Intel и производителями редкоземельных металлов.
Хотя технология FEL теоретически интересна и основана на разработках национальных лабораторий США, ей еще только предстоит доказать свою коммерческую жизнеспособность. Основной проблемой станет не создание прототипа, а успешная интеграция с существующими производственными линиями, где работают сканеры ASML. И все же ребятам из Cymer стоит начать беспокоиться.
@RUSmicro
Стартап xLight получит $150 млн от правительства США на прорыв в производстве источников света
Правительство США сделало первую крупную инвестицию в полупроводниковую отрасль при администрации Трампа, поддержав стартап. Министерство торговли США подписало предварительное соглашение (LoI) о выделении до $150 млн калифорнийской компании xLight, разрабатывающей «революционный» источник света для литографии. В обмен на финансирование федеральное правительство получит долю в компании, размер которой не раскрывается.
Эти средства должны быть направлены на создание прототипа источника EUV (экстремального ультрафиолета) на основе лазера на свободных электронах (Free Electron Laser, FEL). Технология должна заменить текущий стандарт — лазерно-плазменный источник (LPP), — который, по словам xLight, достиг своих физических пределов и является «узким местом» в производстве.
Компания xLight была основана в 2021 году и привлекает внимание, поскольку исполнительным председателем в нем является благодаря своему исполнительному председателю — бывшему генеральному директору Intel Пэту Гелсингеру. Прототип системы будет построен в технологическом комплексе Albany Nanotech Complex (Нью-Йорк) и должен быть запущен для пробного производства чипов в 2028 году.
Заявленные преимущества технологии xLight FEL.
В 4 раза больше мощности света, чем у текущих источников. В 10 раз большая энергоэффективность. Одна установка может служить источником света для 20 сканеров ASML. Отсутствие расходных материалов (таких как олово в LPP).
Инвестиции в xLight — это попытка США вернуть технологический суверенитет в критически важном звене цепочки производства чипов, которое сейчас полностью зависит от зарубежных поставщиков (ASML). В отличие от предыдущей практики предоставления грантов, новая администрация делает ставку на прямые инвестиции в обмен на долю в компаниях, что видно на примерах с Intel и производителями редкоземельных металлов.
Хотя технология FEL теоретически интересна и основана на разработках национальных лабораторий США, ей еще только предстоит доказать свою коммерческую жизнеспособность. Основной проблемой станет не создание прототипа, а успешная интеграция с существующими производственными линиями, где работают сканеры ASML. И все же ребятам из Cymer стоит начать беспокоиться.
@RUSmicro
❤5
🇺🇸 Участники рынка ИИ-чипов. США
Marvell Technology сообщила о покупке ИИ-стартапа Celestial AI за $3.25 млрд
Компания удваивает инвестиции в инфраструктуру ИИ. Сделка с Celestial AI добавляет фотонные технологии для ЦОД нового поколения и позволит Marvell более активно конкурировать с Broadcom и Nvidia. Об этом сообщила Reuters.
Эта сделка позволит поддержать технологию CPO (совместно-пакетированная оптика) Marvell, которая применяется в кастомных XPU и масштабируемых коммутационных системах.
Прогнозируется, что технология Celestial принесет Marvell $500 млн годовой выручки к концу 2028 финансового года, а годом позднее удвоится до $1 млрд.
@RUSmicro
Marvell Technology сообщила о покупке ИИ-стартапа Celestial AI за $3.25 млрд
Компания удваивает инвестиции в инфраструктуру ИИ. Сделка с Celestial AI добавляет фотонные технологии для ЦОД нового поколения и позволит Marvell более активно конкурировать с Broadcom и Nvidia. Об этом сообщила Reuters.
Эта сделка позволит поддержать технологию CPO (совместно-пакетированная оптика) Marvell, которая применяется в кастомных XPU и масштабируемых коммутационных системах.
Прогнозируется, что технология Celestial принесет Marvell $500 млн годовой выручки к концу 2028 финансового года, а годом позднее удвоится до $1 млрд.
@RUSmicro
🔥2👍1
🇯🇵 🇨🇳 Слухи. Фоторезисты. Япония. Китай
Япония, по слухам, сократит экспорт фоторезистов
Пока что это слух, который обсуждается в отраслевых медиа, в частности, в TrendForce. Если он подтвердится, то эти действия направлены, прежде всего, на ограничение поставок в Китай.
Япония на сегодня контролирует более 70% мирового рынка фоторезистов и 95% высококачественных EUV-резистов. Тем временем, китайские производители фоторезистов обеспечивают не более 5% от внутреннего потребления высококачественных резистов (KrF для технорм 110-180 нм). Что касается ArF (DUV) резистов для техпроцессов (7-65 нм), то Китай практически полностью зависит от японских поставщиков. Насколько справедливы эти оценки, учитывая неполноту данных о рынке Китая?
По слухам, Shin-Etsu Chemical и Tokyo Ohka, которые контролируют около 80% мирового рынка уже приостановили поставки фоторезистов ArF на некоторые китайские фабы. Заменить их в Китае нечем. Без стабильных поставок ArF-резистов передовые фабрики (SMIC, Hua Hong) могут столкнуться с сокращением или остановкой выпуска чипов уже через несколько месяцев. Официально правительство Японии никаких запретов не вводило.
Ранее в ноябре 2025 года в китайских соцсетях появились сообщения, что Canon, Nikon и Mitsubishi Chemical прекратили поставку фоторезистов в Китай. Но эти компании не производят фоторезисты (разве что Mitsubishi Chemical поставляет Lithomax, сырье для фоторезистов), так что это почти наверняка была некорректная информация.
Если слухи об остановки фоторезистов из Японии в Китай подтвердятся, то Китай может оказаться в сложном положении.
В отличие от множества других материалов, запасы высококачественных фоторезистов практически невозможно создавать. Их нужно использовать не позднее 3-6 месяцев после изготовления. Так что перерыв в поставках может оказаться для Китая болезненным. Заместить весь объем закупаемых в Японии фоторезистов разных линеек на сегодня некому.
Китай, разумеется, не сидит на месте ровно во время этого обмена ударами. В этой стране действует программа по импортзамещению, в рамках которой было локализовано 10% от объема потребляемых фоторезистов в 2024 году (самая легкая часть), а к 2026 году ставится задача достичь уровня 40%.
Сообщается также, что китайская компания Kehua разработала резисты KrF для чипов 45нм, а группа специалистов Пекинского университета улучшила стабильность резиста, постепенно доработав область его применения с 28нм до более современных узлов.
В октябре 2025 года Commercial Times сообщила, в Китае введен первый стандарт тестирования фоторезистов для EUV-области спектра. Это, вероятно, свидетельствует об активностях в области разработки собственного EUV-фотолитографа.
Если слухи подтвердятся, то кроме ускорения собственных разработок фоторезистов, Китай несомненно ответит Японии какими-то мерами. Одна из вероятных – ограничения поставок редкоземельных материалов.
@RUSmicro
Япония, по слухам, сократит экспорт фоторезистов
Пока что это слух, который обсуждается в отраслевых медиа, в частности, в TrendForce. Если он подтвердится, то эти действия направлены, прежде всего, на ограничение поставок в Китай.
Япония на сегодня контролирует более 70% мирового рынка фоторезистов и 95% высококачественных EUV-резистов. Тем временем, китайские производители фоторезистов обеспечивают не более 5% от внутреннего потребления высококачественных резистов (KrF для технорм 110-180 нм). Что касается ArF (DUV) резистов для техпроцессов (7-65 нм), то Китай практически полностью зависит от японских поставщиков. Насколько справедливы эти оценки, учитывая неполноту данных о рынке Китая?
По слухам, Shin-Etsu Chemical и Tokyo Ohka, которые контролируют около 80% мирового рынка уже приостановили поставки фоторезистов ArF на некоторые китайские фабы. Заменить их в Китае нечем. Без стабильных поставок ArF-резистов передовые фабрики (SMIC, Hua Hong) могут столкнуться с сокращением или остановкой выпуска чипов уже через несколько месяцев. Официально правительство Японии никаких запретов не вводило.
Ранее в ноябре 2025 года в китайских соцсетях появились сообщения, что Canon, Nikon и Mitsubishi Chemical прекратили поставку фоторезистов в Китай. Но эти компании не производят фоторезисты (разве что Mitsubishi Chemical поставляет Lithomax, сырье для фоторезистов), так что это почти наверняка была некорректная информация.
Если слухи об остановки фоторезистов из Японии в Китай подтвердятся, то Китай может оказаться в сложном положении.
В отличие от множества других материалов, запасы высококачественных фоторезистов практически невозможно создавать. Их нужно использовать не позднее 3-6 месяцев после изготовления. Так что перерыв в поставках может оказаться для Китая болезненным. Заместить весь объем закупаемых в Японии фоторезистов разных линеек на сегодня некому.
Китай, разумеется, не сидит на месте ровно во время этого обмена ударами. В этой стране действует программа по импортзамещению, в рамках которой было локализовано 10% от объема потребляемых фоторезистов в 2024 году (самая легкая часть), а к 2026 году ставится задача достичь уровня 40%.
Сообщается также, что китайская компания Kehua разработала резисты KrF для чипов 45нм, а группа специалистов Пекинского университета улучшила стабильность резиста, постепенно доработав область его применения с 28нм до более современных узлов.
В октябре 2025 года Commercial Times сообщила, в Китае введен первый стандарт тестирования фоторезистов для EUV-области спектра. Это, вероятно, свидетельствует об активностях в области разработки собственного EUV-фотолитографа.
Если слухи подтвердятся, то кроме ускорения собственных разработок фоторезистов, Китай несомненно ответит Японии какими-то мерами. Одна из вероятных – ограничения поставок редкоземельных материалов.
@RUSmicro
👍4
🇷🇺 Регулирование. Локализация. Приборы учета. Электросчетчики. Корпусирование кристаллов. Россия
Регулятор планирует ужесточить требования к локализации отечественных электросчетчиков
В частности, в ПП №719 может появиться требование корпусирования центрального микроконтроллера в России. Об этом рассказывают Ведомости.
Сейчас за отечественный микроконтроллер, даже если его корпусировали за рубежом, начисляют 28 баллов. А всего, чтобы счетчик стал реестровым в 2025 году достаточно было 113 баллов. С 1 января 2026 года для этого потребуется не менее 125 баллов. Контроллер с российским корпусированием кристалла – 28 баллов.
💎 Как это прокомментировать
Стоит отметить скромный спрос на отечественные микроконтроллеры. В 2024 году в России было собрано 9,6 млн умных электросчетчиков, что почти в 5 раз больше, чем было произведено российских микроконтроллеров, - данные отраслевого эксперта Алексея Васильева.
Недостаточный спрос на отечественные микросхемы объясняется, прежде всего, их высокой стоимостью. Оптовая цена отечественного микроконтроллера на сегодня в десятки раз (!) больше, чем у китайских аналогов, которые можно приобрести за 25 рублей. Требование переноса корпусирования в Россию дополнительно увеличит этот ценовой разрыв, не в пользу российской продукции.
Причины ценовой разницы фундаментальные: они связаны с такими факторами, как низкие объемы спроса из-за скромного размера адресуемого рынка (что конвертируется в невозможность использования эффекта масштаба и в высокую долю амортизационных отчислений в себестоимости микросхем); расширенные циклы тестирования; более низкий выход годных.
Поможет ли требование корпусирования в России решить задачу наращивания доли микроконтроллеров российского происхождения в электросчетчиках?
Создание гарантированного и более крупного рынка сбыта (производители счетчиков будут вынуждены обращаться к российским заводам, предоставляющим услуги корпусирования) должно стимулировать инвестиции и расширение такого производства. Но есть и риски. Ужесточение правил без достаточных производственных мощностей может привести к дефициту и новым схемам обхода требований.
Как это скажется на себестоимости микроконтроллеров?
В краткосрочной перспективе и без того высокая себестоимость российских микропроцессоров гарантированно вырастет из-за более высоких затрат на корпусирование в России. Что усугубит и без того критичный ценовой разрыв с импортной продукцией.
В долгосрочной перспективе можно надеяться на снижение издержек за счет роста масштабов, но цены все равно вряд ли придут к сравнимым с ценами на зарубежную продукцию.
Таким образом, инициатива Минпромторга — это сильный протекционистский шаг с немедленными издержками и отложенными выгодами. Меры, если будут приняты, опередят реальные мощности отрасли. Резкий рост затрат производителей счетчиков будет переложен на конечных потребителей. Важно обеспечить синхронное наращивание производственных мощностей по корпусированию и выпуску кристаллов - это хотя бы частично смягчит возможные негативные эффекты.
@RUSmicro
Регулятор планирует ужесточить требования к локализации отечественных электросчетчиков
В частности, в ПП №719 может появиться требование корпусирования центрального микроконтроллера в России. Об этом рассказывают Ведомости.
Сейчас за отечественный микроконтроллер, даже если его корпусировали за рубежом, начисляют 28 баллов. А всего, чтобы счетчик стал реестровым в 2025 году достаточно было 113 баллов. С 1 января 2026 года для этого потребуется не менее 125 баллов. Контроллер с российским корпусированием кристалла – 28 баллов.
Стоит отметить скромный спрос на отечественные микроконтроллеры. В 2024 году в России было собрано 9,6 млн умных электросчетчиков, что почти в 5 раз больше, чем было произведено российских микроконтроллеров, - данные отраслевого эксперта Алексея Васильева.
Недостаточный спрос на отечественные микросхемы объясняется, прежде всего, их высокой стоимостью. Оптовая цена отечественного микроконтроллера на сегодня в десятки раз (!) больше, чем у китайских аналогов, которые можно приобрести за 25 рублей. Требование переноса корпусирования в Россию дополнительно увеличит этот ценовой разрыв, не в пользу российской продукции.
Причины ценовой разницы фундаментальные: они связаны с такими факторами, как низкие объемы спроса из-за скромного размера адресуемого рынка (что конвертируется в невозможность использования эффекта масштаба и в высокую долю амортизационных отчислений в себестоимости микросхем); расширенные циклы тестирования; более низкий выход годных.
Поможет ли требование корпусирования в России решить задачу наращивания доли микроконтроллеров российского происхождения в электросчетчиках?
Создание гарантированного и более крупного рынка сбыта (производители счетчиков будут вынуждены обращаться к российским заводам, предоставляющим услуги корпусирования) должно стимулировать инвестиции и расширение такого производства. Но есть и риски. Ужесточение правил без достаточных производственных мощностей может привести к дефициту и новым схемам обхода требований.
Как это скажется на себестоимости микроконтроллеров?
В краткосрочной перспективе и без того высокая себестоимость российских микропроцессоров гарантированно вырастет из-за более высоких затрат на корпусирование в России. Что усугубит и без того критичный ценовой разрыв с импортной продукцией.
В долгосрочной перспективе можно надеяться на снижение издержек за счет роста масштабов, но цены все равно вряд ли придут к сравнимым с ценами на зарубежную продукцию.
Таким образом, инициатива Минпромторга — это сильный протекционистский шаг с немедленными издержками и отложенными выгодами. Меры, если будут приняты, опередят реальные мощности отрасли. Резкий рост затрат производителей счетчиков будет переложен на конечных потребителей. Важно обеспечить синхронное наращивание производственных мощностей по корпусированию и выпуску кристаллов - это хотя бы частично смягчит возможные негативные эффекты.
@RUSmicro
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤7👍2🤔1
🇷🇺 Регулирование. Материалы. Отмены конкурсов. Стратегии развития. Россия
Минпромторг РФ отменил ряд тендеров на разработку и производства ряда материалов – необходимый тактический ход
В CNews заметили «неожиданную» отмену ряда ключевых тендеров на разработку и производство специализированных материалов, необходимых для создания современных фотолитографических установок.
Давайте разбираться, что отменили, почему так решили и о чем это говорит.
Отменены тендеры на:
✋ Освоение производства слитков фторида кальция монокристаллического (1,6 млрд). Такие слитки требуются для изготовления оптических элементов для эксимерных лазеров с длиной волны 193 нм. Эти лазеры входят в состав фотолитографов для сравнительно современных техпроцессов, например, 90 нм и ниже. Поставки из-за рубежа (Nikon, Corning, Hellma) на сегодня затруднены, а российские аналоги… в общем, нужно проводить эту работу, но пока откладываем.
✋ Разработка технологии получения монокристаллов тербий-скандий-лютеций алюминиевого граната (400 млн). Необходима, например, для изготовления поляризационного оптического изолятора (ячейки Фарадея) для лазерных систем, который пропускает свет только в одном направлении. Важный элемент современных лазерных систем. Нужная технология. Отложена.
✋ Разработка технологии изготовления танталовых конденсаторных порошков (800 млн). Необходимы для изготовления анодов для оксидно-полупроводниковых и оксидно-электролитических танталовых конденсаторов. Про то, почему растет востребованность танталовых конденсаторов (ИИ-ЦОД) уже не раз писал. Так что обязательно нужно освоить, но вот пока… отложено.
Почему пошли отмены?
Минпромторг уже объяснял, что программа по развитию электронного машиностроения недофинансирована. В планы включают одни суммы, по факту в течение года выделяют более, чем вдвое меньше. Так что могу предположить, что эти отмены – результат вынужденной коррекции приоритетов, чтобы привести список работ в соответствие с реалиями бюджетной поддержки. Исходя из какой стратегии корректируют список мы можем только гадать, например, можно выбирать то, что кажется более актуальным или менее затратным.
Предположу, что решение принято в пользу попытки сосредоточиться на достижимых уже в среднесрочной перспективе результатах. То есть на литографии 350 нм и 130 нм и всем, что требуется для соответствующих техпроцессов с использованием таких литографов. Соответственно, попытки системно двигаться к более современным технологиям пока что пришлось отложить. Экономика рано или поздно напоминает о своей значимости даже самым смелым мечтателям.
Можно ли говорить о системном кризисе в реализации программы импортзамещения? Нет, таких громких слов произносить, конечно, не хочется. Но разве кто-то сомневался, что не получится БЫСТРО воспроизвести всю технологическую цепочку мировой полупроводниковой индустрии в одной стране?
💎 Отмена тендеров не означает отказа от амбиций построить технологический суверенитет, но отражает реалии. Даже в условиях неограниченного финансирования, задача была крайне сложной для реализации. А нехватка финансирования означает только одно – сроки будут сдвигаться вправо. Прежде всего, по части освоения передовых техпроцессов на основе отечественных литографов. Так что я очень надеюсь на то, что можно назвать принятые решения болезненными, но актуальными и грамотными.
@RUSmicro
Минпромторг РФ отменил ряд тендеров на разработку и производства ряда материалов – необходимый тактический ход
В CNews заметили «неожиданную» отмену ряда ключевых тендеров на разработку и производство специализированных материалов, необходимых для создания современных фотолитографических установок.
Давайте разбираться, что отменили, почему так решили и о чем это говорит.
Отменены тендеры на:
Почему пошли отмены?
Минпромторг уже объяснял, что программа по развитию электронного машиностроения недофинансирована. В планы включают одни суммы, по факту в течение года выделяют более, чем вдвое меньше. Так что могу предположить, что эти отмены – результат вынужденной коррекции приоритетов, чтобы привести список работ в соответствие с реалиями бюджетной поддержки. Исходя из какой стратегии корректируют список мы можем только гадать, например, можно выбирать то, что кажется более актуальным или менее затратным.
Предположу, что решение принято в пользу попытки сосредоточиться на достижимых уже в среднесрочной перспективе результатах. То есть на литографии 350 нм и 130 нм и всем, что требуется для соответствующих техпроцессов с использованием таких литографов. Соответственно, попытки системно двигаться к более современным технологиям пока что пришлось отложить. Экономика рано или поздно напоминает о своей значимости даже самым смелым мечтателям.
Можно ли говорить о системном кризисе в реализации программы импортзамещения? Нет, таких громких слов произносить, конечно, не хочется. Но разве кто-то сомневался, что не получится БЫСТРО воспроизвести всю технологическую цепочку мировой полупроводниковой индустрии в одной стране?
@RUSmicro
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤9🤔6🤣2👍1💯1
🇺🇸 🇹🇼 Партнерства. США. Тайвань
Американская Polar Semi получит технологии UMC для пластин 200 мм
Тайваньский производитель чипов UMC подписал меморандум о взаимопонимании с американской компанией Polar Semiconductor о сотрудничестве в производстве 200-миллиметровых (8-дюймовых) пластин в США. Об этом рассказывает Reuters.
Речь идет о производстве в Блумингтоне, Миннесота. Продукция нацелена на автопром, ЦОДы, бытовую электронику, аэрокосмические и оборонные применения.
Это партнерство, как ожидается, объединит производственные возможности Polar в США с портфелем 8-дюймовых технологий UMC и глобальной клиентской базовой компании.
Сотрудничество укрепит производства 8-дюймовых пластин в США и повысит устойчивость американских цепочек поставки в условиях меняющейся геополитики. Потребители получат нужные им чипы «сделано в США».
💎 Интересная сделка, которая может стать модельной и для других американских компаний и компаний из «дружественных» стран «западного» блока.
@RUSmicro
Американская Polar Semi получит технологии UMC для пластин 200 мм
Тайваньский производитель чипов UMC подписал меморандум о взаимопонимании с американской компанией Polar Semiconductor о сотрудничестве в производстве 200-миллиметровых (8-дюймовых) пластин в США. Об этом рассказывает Reuters.
Речь идет о производстве в Блумингтоне, Миннесота. Продукция нацелена на автопром, ЦОДы, бытовую электронику, аэрокосмические и оборонные применения.
Это партнерство, как ожидается, объединит производственные возможности Polar в США с портфелем 8-дюймовых технологий UMC и глобальной клиентской базовой компании.
Сотрудничество укрепит производства 8-дюймовых пластин в США и повысит устойчивость американских цепочек поставки в условиях меняющейся геополитики. Потребители получат нужные им чипы «сделано в США».
@RUSmicro
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
👍2
🇨🇳 Кремниевая фотоника. Компоненты. Китай
Китайская MTC поставила небольшую партию DFB-чипов собственного производства и готовится двигаться к EML и микросветодиодам для оптической связи
Речь идет о чипах DFB (Distributed Feedback Laser – лазер с распределенной обратной связью), рассказывает об этом событии TrendForce.
DFB-лазеры, это устройства, где модуляция (включение/выключение) происходит непосредственно изменением тока накачки. На их основе создают оптические модули для передачи данных в ВОЛС, когда требуется средняя и высокая (до 100 Гбит/с и выше в передовых конструкциях) скорость передачи данных и средние расстояния.
MTC (не путать китайского производителя компонентов кремниевой фотоники и узлов на их базе с российским оператором МТС) выстроила вертикально интегрированную цепочку, охватывающую все этапы производства: от фотонных чипов до оптических устройств и оптических модулей. Опираясь на собственные технологии производства светодиодных фотонных чипов, MTC развивает свой бизнес по производству оптических коммуникационных чипов через свою дочернюю компанию IMTC.
Совсем скоро, в 2026 году, MTC планирует выпустить чипы EML (Electroabsorption Modulated Laser – лазер с электроабсорбционной модуляцией). Эти чипы будут построены на базе лазеров DFB к которым добавится высокоскоростной модулятор, способный быстро «отсекать» свет. В этих устройствах лазер работает постоянно, а модуляцией занимается отдельный активный элемент. Такой подход позволяет добиваться скоростей передачи информации уже в 400 Гбит/с и 800 Гбит/c. Причем не только на короткие расстояния.
MTC также сообщила о продвижении в направлении технологии микросветодиодов для оптической связи, которая в настоящее время находится в стадии разработки. Компания намерена увеличить инвестиции в НИОКР в области оптических межсоединений на базе микросветодиодов – эта технология как ожидается, потребуется для дальнейшего развития систем ИИ.
Что касается оптических модулей, MTC уже поставляет ведущим производителям оборудования традиционные продукты со скоростью 100 Гбит/с и ниже, стабильно увеличивая свою долю рынка. Высокоскоростные модули MTC 400 Гбит/с и 800 Гбит/с прошли этап инициализации проекта и находятся на стадии отбора и валидации у заказчиков.
Кроме того, компания запустила интеллектуальную модернизацию своих линий по производству оптических модулей для расширения мощностей и удовлетворения быстрорастущего спроса в ближайшие годы.
💎 Как прокомментировать
MTC демонстрирует целенаправленное создание полного суверенного технологического стека (от фотонного чипа до готового модуля) в области, которая станет нервной системой экономики XXI века — оптических коммуникаций для ИИ и высокопроизводительных вычислений.
Если раньше китайские компании как правило фокусировались на копировании или удешевлении существующих западных решений (100G и ниже), то сейчас MTC идет сразу по трем векторам:
🔹 Наращивает долю на массовом рынке (традиционные модули).
🔹 Готовится конкурировать на рынке передовых чипов EML для рынка 400/800G.
🔹 Инвестирует в разработки технологию микросветодиодов для оптических межсоединений внутри процессоров ИИ — область, где ещё нет устоявшегося лидера.
Кейс MTC — это ответ Китая на санкции и экспортный контроль Запада. Он показывает, что современная китайская стратегия заключается не в попытках повторить абсолютно всё (как в случае с крайне сложными EUV-литографами), а в точечной фокусировке на критических, быстрорастущих сегментах, где можно создать замкнутый цикл производства и вырваться вперёд за счёт скорости и масштаба внутреннего рынка.
Это стратегический вызов для компаний "западного блока" стран в борьбе за архитектуру вычислительных сетей ближайшего будущего.
@RUSmicro
Китайская MTC поставила небольшую партию DFB-чипов собственного производства и готовится двигаться к EML и микросветодиодам для оптической связи
Речь идет о чипах DFB (Distributed Feedback Laser – лазер с распределенной обратной связью), рассказывает об этом событии TrendForce.
DFB-лазеры, это устройства, где модуляция (включение/выключение) происходит непосредственно изменением тока накачки. На их основе создают оптические модули для передачи данных в ВОЛС, когда требуется средняя и высокая (до 100 Гбит/с и выше в передовых конструкциях) скорость передачи данных и средние расстояния.
MTC (не путать китайского производителя компонентов кремниевой фотоники и узлов на их базе с российским оператором МТС) выстроила вертикально интегрированную цепочку, охватывающую все этапы производства: от фотонных чипов до оптических устройств и оптических модулей. Опираясь на собственные технологии производства светодиодных фотонных чипов, MTC развивает свой бизнес по производству оптических коммуникационных чипов через свою дочернюю компанию IMTC.
Совсем скоро, в 2026 году, MTC планирует выпустить чипы EML (Electroabsorption Modulated Laser – лазер с электроабсорбционной модуляцией). Эти чипы будут построены на базе лазеров DFB к которым добавится высокоскоростной модулятор, способный быстро «отсекать» свет. В этих устройствах лазер работает постоянно, а модуляцией занимается отдельный активный элемент. Такой подход позволяет добиваться скоростей передачи информации уже в 400 Гбит/с и 800 Гбит/c. Причем не только на короткие расстояния.
MTC также сообщила о продвижении в направлении технологии микросветодиодов для оптической связи, которая в настоящее время находится в стадии разработки. Компания намерена увеличить инвестиции в НИОКР в области оптических межсоединений на базе микросветодиодов – эта технология как ожидается, потребуется для дальнейшего развития систем ИИ.
Что касается оптических модулей, MTC уже поставляет ведущим производителям оборудования традиционные продукты со скоростью 100 Гбит/с и ниже, стабильно увеличивая свою долю рынка. Высокоскоростные модули MTC 400 Гбит/с и 800 Гбит/с прошли этап инициализации проекта и находятся на стадии отбора и валидации у заказчиков.
Кроме того, компания запустила интеллектуальную модернизацию своих линий по производству оптических модулей для расширения мощностей и удовлетворения быстрорастущего спроса в ближайшие годы.
MTC демонстрирует целенаправленное создание полного суверенного технологического стека (от фотонного чипа до готового модуля) в области, которая станет нервной системой экономики XXI века — оптических коммуникаций для ИИ и высокопроизводительных вычислений.
Если раньше китайские компании как правило фокусировались на копировании или удешевлении существующих западных решений (100G и ниже), то сейчас MTC идет сразу по трем векторам:
🔹 Наращивает долю на массовом рынке (традиционные модули).
🔹 Готовится конкурировать на рынке передовых чипов EML для рынка 400/800G.
🔹 Инвестирует в разработки технологию микросветодиодов для оптических межсоединений внутри процессоров ИИ — область, где ещё нет устоявшегося лидера.
Кейс MTC — это ответ Китая на санкции и экспортный контроль Запада. Он показывает, что современная китайская стратегия заключается не в попытках повторить абсолютно всё (как в случае с крайне сложными EUV-литографами), а в точечной фокусировке на критических, быстрорастущих сегментах, где можно создать замкнутый цикл производства и вырваться вперёд за счёт скорости и масштаба внутреннего рынка.
Это стратегический вызов для компаний "западного блока" стран в борьбе за архитектуру вычислительных сетей ближайшего будущего.
@RUSmicro
Please open Telegram to view this post
VIEW IN TELEGRAM
❤5👍1
🇷🇺 Оборудование для испытаний электроники для космоса. Россия
Компания РКС будет тестировать электронику для космоса на установке АКТУ НИИЭТ
Об этом сегодня рассказали Ведомости. РКС (Российские Космические Системы), это дочерняя компания Роскосмоса, а воронежский НИИЭТ выходит в ГК Элемент.
АКТУ 001 – автоматическая камера термоудара, аналог зарубежного оборудования, которое обычно называют Thermal Shock Chamber или High-Rate Thermal Cycle Chamber. Такое оборудование используется для проверки устойчивости электронных компонентов и готовых плат к резким перепадам температуры, характерным для орбитальных условий, где перепад температур в состояниях – «спутник в тени Земли» и «спутник освещается Солнцем» достигает 300°C. Быстрые переходы между теплом-холодом называют тепловым ударом. Отсюда и название тестовой установки - камера термоудара.
Имитация термоударов – способ выявления дефектов пайки, упаковки, нарушения герметичности из-за разного теплового расширения материалов. Для этого в установке АКТУ образцы автоматически перемещаются между двумя жидкостными ваннами («камера тепла» и «камера холода»). Камера тепла использует глицерин, обеспечивая температурный диапазон от +30°C до +200°C. Камера холода на жидком азоте может выдавать до –196°C.
Такое оборудование безусловно необходимо любому предприятию, которое выпускает спутники, особенно, если речь идет об их серийном производстве.
Сделать установку термоудара не так, чтобы принципиально сложно, подобные установки выпускаются и используются уже много лет. Зарубежные производители термокамер – ESPEC, Япония; Weiss Technik, Германия; Thermotron, США; Tenney, США; ACS, Тайвань; Danble Instrument, Китай; Zetatek Technologies, Индия.
В России ранее применялись зарубежные решения, но сейчас их стало сложно приобрести и обслуживать. Кроме того, некоторые зарубежные решения, например, японской ESPEC, требуют использования специальных хладагентов сложного состава, недешевых, разумеется. АКТУ-001 НИИЭТ рассчитана на работу на куда более доступном и дешевом жидком азоте (а также и на этиловом спирте, который, впрочем, позволяет проводить испытания лишь в диапазоне до -60 градусов, тогда как на орбите всегда холоднее).
Из ограничений решения отмечу, что оно предназначено исключительно для термических испытаний в жидкой среде, не имитируя условия вакуума, как это делается в куда более дорогих камерах термовакуумного испытания. А ведь спутниковая электроника работает в условиях не только термоударов, но также вакуума и микрогравитации.
АКТУ-001 приобретают и другие производители электроники, например, в марте 2025 года такая установка была запущена в работу на АО ЗПП.
@RUSmicro
Компания РКС будет тестировать электронику для космоса на установке АКТУ НИИЭТ
Об этом сегодня рассказали Ведомости. РКС (Российские Космические Системы), это дочерняя компания Роскосмоса, а воронежский НИИЭТ выходит в ГК Элемент.
АКТУ 001 – автоматическая камера термоудара, аналог зарубежного оборудования, которое обычно называют Thermal Shock Chamber или High-Rate Thermal Cycle Chamber. Такое оборудование используется для проверки устойчивости электронных компонентов и готовых плат к резким перепадам температуры, характерным для орбитальных условий, где перепад температур в состояниях – «спутник в тени Земли» и «спутник освещается Солнцем» достигает 300°C. Быстрые переходы между теплом-холодом называют тепловым ударом. Отсюда и название тестовой установки - камера термоудара.
Имитация термоударов – способ выявления дефектов пайки, упаковки, нарушения герметичности из-за разного теплового расширения материалов. Для этого в установке АКТУ образцы автоматически перемещаются между двумя жидкостными ваннами («камера тепла» и «камера холода»). Камера тепла использует глицерин, обеспечивая температурный диапазон от +30°C до +200°C. Камера холода на жидком азоте может выдавать до –196°C.
Такое оборудование безусловно необходимо любому предприятию, которое выпускает спутники, особенно, если речь идет об их серийном производстве.
Сделать установку термоудара не так, чтобы принципиально сложно, подобные установки выпускаются и используются уже много лет. Зарубежные производители термокамер – ESPEC, Япония; Weiss Technik, Германия; Thermotron, США; Tenney, США; ACS, Тайвань; Danble Instrument, Китай; Zetatek Technologies, Индия.
В России ранее применялись зарубежные решения, но сейчас их стало сложно приобрести и обслуживать. Кроме того, некоторые зарубежные решения, например, японской ESPEC, требуют использования специальных хладагентов сложного состава, недешевых, разумеется. АКТУ-001 НИИЭТ рассчитана на работу на куда более доступном и дешевом жидком азоте (а также и на этиловом спирте, который, впрочем, позволяет проводить испытания лишь в диапазоне до -60 градусов, тогда как на орбите всегда холоднее).
Из ограничений решения отмечу, что оно предназначено исключительно для термических испытаний в жидкой среде, не имитируя условия вакуума, как это делается в куда более дорогих камерах термовакуумного испытания. А ведь спутниковая электроника работает в условиях не только термоударов, но также вакуума и микрогравитации.
АКТУ-001 приобретают и другие производители электроники, например, в марте 2025 года такая установка была запущена в работу на АО ЗПП.
@RUSmicro
Ведомости
«Элемент» поставил «Роскосмосу» оборудование для тестов орбитальной электроники
Отечественное решение может работать и на дешевом этиловом спирте, и на жидком азоте
👍12
🇷🇺 Встречи. Выставки. Россия
В Москве завершилась 4-я международная выставка-форум Электроника России
150 компаний, 4830 специалистов, десятки премьер отечественных технологий.
Замминистра промышленности Василий Шпак отметил динамику отрасли:
«Рынок – от аппаратуры до сложных систем – увеличился в 1.5 раза… Такая динамика – результат совместной работы государства, бизнеса и науки».
Участники – от Ангстрема и НПЦ ПТМ до Планара, Росэла, «Светланы-Рост и МИЭТ – представили новые технологические решения и линейки оборудования.
В деловой программе — 100+ сессий, а среди самых популярных зон:
▫️ «Работаем на своём»
▫️ Музей «Ретро Электроника»
▫️ «Дрон-гараж»
▫️ FIRST Tech Challenge
Следующая Электроника России намечена на 24–26 ноября 2026 года в Крокус Экспо.
@RUSmicro, фото предоставлены организаторами выставки
В Москве завершилась 4-я международная выставка-форум Электроника России
150 компаний, 4830 специалистов, десятки премьер отечественных технологий.
Замминистра промышленности Василий Шпак отметил динамику отрасли:
«Рынок – от аппаратуры до сложных систем – увеличился в 1.5 раза… Такая динамика – результат совместной работы государства, бизнеса и науки».
Участники – от Ангстрема и НПЦ ПТМ до Планара, Росэла, «Светланы-Рост и МИЭТ – представили новые технологические решения и линейки оборудования.
В деловой программе — 100+ сессий, а среди самых популярных зон:
▫️ «Работаем на своём»
▫️ Музей «Ретро Электроника»
▫️ «Дрон-гараж»
▫️ FIRST Tech Challenge
Следующая Электроника России намечена на 24–26 ноября 2026 года в Крокус Экспо.
@RUSmicro, фото предоставлены организаторами выставки
👍5❤3