ПРОСТРАНСТВО
Как это можно применять?
Взаимодействуя с японцем, важно понимать, что он пропускает вас через большое количество фильтров – свой-чужой, выше-ниже и т.д., исходя из этого он и выбирает модель общения с вами.
🔹Поэтому советуем заранее подбирать и согласовывать состав делегации на переговорах. То есть если с японской стороны присутствует директор, то с вашей стороны тоже должен быть директор.
Также если японцы увидят, что в вашем списке самый старший это Senior менеджер, то директора на переговоры не отправят.
🔹Кроме того, советуем помнить, что решение на переговорах озвучивает старший и обращаться за решением вопроса к нижестоящему по должности не стоит.
Ваша компания для японской компании это сото. К вам изначально прохладное отношение. И, к сожалению, своим, то есть ути, вы никогда не станете. Однако можно максимально близко подойти к категории ути, и чем быстрее это произойдет, тем быстрее будет налажен контакт, не только в рамках личного взаимодействия, но и в сфере бизнеса.
🔹Переход из сото в ути может длиться годами и даже десятилетиями.
К тому же, сначала будет несколько этапов проверки, что тоже займет время.
Предположим, вас не пугает такое количество потраченного времени, но спешим напомнить – на протяжении всего этого периода вам каждый день придется доказывать, что вы понимаете японцев и их восприятие мира, что вы надежный партнер и прекрасный человек, на которого можно положиться в самой сложной ситуации. Довольно непростая задача, хотя и выполнимая.
Однако можно облегчить себе жизнь и обратиться к посреднику (например, к нам). Он сэкономит вам очень много времени.
Ссылка на статью о японском восприятии пространства на нашем сайте.
Как это можно применять?
Взаимодействуя с японцем, важно понимать, что он пропускает вас через большое количество фильтров – свой-чужой, выше-ниже и т.д., исходя из этого он и выбирает модель общения с вами.
🔹Поэтому советуем заранее подбирать и согласовывать состав делегации на переговорах. То есть если с японской стороны присутствует директор, то с вашей стороны тоже должен быть директор.
Также если японцы увидят, что в вашем списке самый старший это Senior менеджер, то директора на переговоры не отправят.
🔹Кроме того, советуем помнить, что решение на переговорах озвучивает старший и обращаться за решением вопроса к нижестоящему по должности не стоит.
Ваша компания для японской компании это сото. К вам изначально прохладное отношение. И, к сожалению, своим, то есть ути, вы никогда не станете. Однако можно максимально близко подойти к категории ути, и чем быстрее это произойдет, тем быстрее будет налажен контакт, не только в рамках личного взаимодействия, но и в сфере бизнеса.
🔹Переход из сото в ути может длиться годами и даже десятилетиями.
К тому же, сначала будет несколько этапов проверки, что тоже займет время.
Предположим, вас не пугает такое количество потраченного времени, но спешим напомнить – на протяжении всего этого периода вам каждый день придется доказывать, что вы понимаете японцев и их восприятие мира, что вы надежный партнер и прекрасный человек, на которого можно положиться в самой сложной ситуации. Довольно непростая задача, хотя и выполнимая.
Однако можно облегчить себе жизнь и обратиться к посреднику (например, к нам). Он сэкономит вам очень много времени.
Ссылка на статью о японском восприятии пространства на нашем сайте.
👍3❤1
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ
Введение
В этой серии постов мы поговорим о японских бизнес концепциях. Некоторые из них уже давно распространены по всему миру, что-то только недавно начало приобретать настоящую известность, а о чем-то иностранные предприниматели до сих пор не в курсе, хотя это уже давно и активно применяется в самой Японии. Сегодня мы подробнее разберем эти чудесные концепции, которые помогут вам лучше понять японцев, козырнуть на переговорах своими знаниями и даже наладить собственные бизнес-процессы – а может, вы просто прочитаете эти посты для общего развития.
Начнем с самой популярной и известной концепции, с Кайдзэна.
На дворе 90-е годы ХХ века. Исследователи из Массачусетского технологического института (MIT) Джеймс Вумек, Дэниел Джонс и др., после визита в Японию и вдохновленные производственной системы Тойоты, издают книгу «Машина, которая изменила мир».
🔹В ней вводится термин Lean Production, он же – бережливое производство.
Исследователи хотели выяснить, почему японские производители автомобилей, продукция которых (представьте себе) не пользовалась особой популярностью в остальном мире, вдруг начали бешеными темпами снижать цену на изделия и завоевывать новые рынки.
В настоящее время концепция бережливого производства широко применяется в различных отраслях промышленности. Данный подход оптимизирует запасы и снижает количество дефектов.
Его основные принципы – Точно в срок (Just in Time) и автоматизация.
Тойота пересмотрела традиционное предположение, что идеальная форма производства – массовое производство, основанное на прогнозируемом спросе. Компания поняла, что наиболее эффективным будет производство, основанное на предзаказах.
Сосредоточившись на понятии безопасности, компания энергично перешла к производству малыми партиями и нашла последовательное решение ранее неразрешимых проблем, создав новую производственную систему.
Бережливое производство включает в себя несколько элементов:
🟢Кайдзэн
🟢Система 5S
🟢Канбан
🟢Пока-ёкэ (Защита от дурака)
🟢Быстрая переналадка
🟢Поток единичных изделий
🟢Всеобщий уход за оборудованием
Об этих понятиях (и нескольких других) речь пойдёт в следующих постах.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
Введение
В этой серии постов мы поговорим о японских бизнес концепциях. Некоторые из них уже давно распространены по всему миру, что-то только недавно начало приобретать настоящую известность, а о чем-то иностранные предприниматели до сих пор не в курсе, хотя это уже давно и активно применяется в самой Японии. Сегодня мы подробнее разберем эти чудесные концепции, которые помогут вам лучше понять японцев, козырнуть на переговорах своими знаниями и даже наладить собственные бизнес-процессы – а может, вы просто прочитаете эти посты для общего развития.
Начнем с самой популярной и известной концепции, с Кайдзэна.
На дворе 90-е годы ХХ века. Исследователи из Массачусетского технологического института (MIT) Джеймс Вумек, Дэниел Джонс и др., после визита в Японию и вдохновленные производственной системы Тойоты, издают книгу «Машина, которая изменила мир».
🔹В ней вводится термин Lean Production, он же – бережливое производство.
Исследователи хотели выяснить, почему японские производители автомобилей, продукция которых (представьте себе) не пользовалась особой популярностью в остальном мире, вдруг начали бешеными темпами снижать цену на изделия и завоевывать новые рынки.
В настоящее время концепция бережливого производства широко применяется в различных отраслях промышленности. Данный подход оптимизирует запасы и снижает количество дефектов.
Его основные принципы – Точно в срок (Just in Time) и автоматизация.
Тойота пересмотрела традиционное предположение, что идеальная форма производства – массовое производство, основанное на прогнозируемом спросе. Компания поняла, что наиболее эффективным будет производство, основанное на предзаказах.
Сосредоточившись на понятии безопасности, компания энергично перешла к производству малыми партиями и нашла последовательное решение ранее неразрешимых проблем, создав новую производственную систему.
Бережливое производство включает в себя несколько элементов:
🟢Кайдзэн
🟢Система 5S
🟢Канбан
🟢Пока-ёкэ (Защита от дурака)
🟢Быстрая переналадка
🟢Поток единичных изделий
🟢Всеобщий уход за оборудованием
Об этих понятиях (и нескольких других) речь пойдёт в следующих постах.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
👍2
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (1)
Кайдзэн. Начало
Простыми словами суть кайдзэн заключается в том, чтобы никогда не останавливаться и продолжать «вечное совершенствование».
А если сложнее, то кайдзэн – метод, в котором при помощи совместных усилий всех сотрудников организация выявляет возможности для снижения издержек и потерь и достижения преимущества в конкурентной борьбе, увеличивая производство.
В кайдзэн нет финальной цели – это постоянное совершенствование чего-либо (как цель и путь самурая из пабликов во вконтакте).
🔹Важный момент: эта система не будет эффективна, если в совершенствовании работы не будут участвовать все сотрудники компании.
Система кайдзэн подразумевает совместный труд. Все, от простых подчиненных до начальства, принимают активное участие и вносят свой вклад, пусть даже небольшой.
🔹Помните: маленькие и незначительные на первый взгляд улучшения в будущем могут привести к грандиозным изменениям.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
Кайдзэн. Начало
Простыми словами суть кайдзэн заключается в том, чтобы никогда не останавливаться и продолжать «вечное совершенствование».
А если сложнее, то кайдзэн – метод, в котором при помощи совместных усилий всех сотрудников организация выявляет возможности для снижения издержек и потерь и достижения преимущества в конкурентной борьбе, увеличивая производство.
В кайдзэн нет финальной цели – это постоянное совершенствование чего-либо (как цель и путь самурая из пабликов во вконтакте).
🔹Важный момент: эта система не будет эффективна, если в совершенствовании работы не будут участвовать все сотрудники компании.
Система кайдзэн подразумевает совместный труд. Все, от простых подчиненных до начальства, принимают активное участие и вносят свой вклад, пусть даже небольшой.
🔹Помните: маленькие и незначительные на первый взгляд улучшения в будущем могут привести к грандиозным изменениям.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
👍2
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (1)
Кайдзэн. Как это применять?
Что же поможет вам максимально эффективно использовать систему кайдзэн, если вы все-таки захотите ее применить?
✅Мыслите нестандартно. Проявляйте максимальную креативность и не бойтесь предлагать свои идеи (обращаем внимание, что кайдзэн это не что-то новое, а улучшенное старое);
✅Будьте проще и избегайте перфекционизма. От вас не требуется предоставление уже готового плана или работа над улучшением того, к чему душа не лежит;
✅Никогда не стесняйтесь обращаться к старшим – тем, у кого больше опыта. Создавайте условия для совместной работы, мозговой штурм всегда отлично работает;
✅Всегда задавайте себе вопрос «почему?». Если сможете на него ответить, то определенно добьетесь больших успехов в любых начинаниях, даже в личной жизни.
Наверное вы часто сталкивались с тем, что при возникновении чрезвычайной ситуации, например, если не доставили вовремя товар, многие компании занимаются поиском виноватых, вместо того, чтобы несколькими вопросами «почему?» выстроить логическую цепочку и добраться до сути проблемы.
Кайдзэн поможет повысить качество продукции, значительно уменьшить потери и повысить гибкость организации, тем самым добившись улучшений в производстве без каких-то специальных и дорогостоящих вложений.
Звучит все довольно таки-просто, в чем-то даже банально, но мы, как обычно, немного о другом.
🔹Мы не настаиваем на применении концепции кайдзэн в вашем бизнесе, но обращаем внимание, что ее применяют многие японские компании.
При переговорах с такой компанией следует помнить, что она постоянно совершенствуют собственное производство. Поэтому не стоит предлагать ей что-то кардинально новое и заставлять отказаться от старого, особенно учитывая сколько сил и времени эта компания вложила в усовершенствование своих производственных процессов.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Кайдзэн. Как это применять?
Что же поможет вам максимально эффективно использовать систему кайдзэн, если вы все-таки захотите ее применить?
✅Мыслите нестандартно. Проявляйте максимальную креативность и не бойтесь предлагать свои идеи (обращаем внимание, что кайдзэн это не что-то новое, а улучшенное старое);
✅Будьте проще и избегайте перфекционизма. От вас не требуется предоставление уже готового плана или работа над улучшением того, к чему душа не лежит;
✅Никогда не стесняйтесь обращаться к старшим – тем, у кого больше опыта. Создавайте условия для совместной работы, мозговой штурм всегда отлично работает;
✅Всегда задавайте себе вопрос «почему?». Если сможете на него ответить, то определенно добьетесь больших успехов в любых начинаниях, даже в личной жизни.
Наверное вы часто сталкивались с тем, что при возникновении чрезвычайной ситуации, например, если не доставили вовремя товар, многие компании занимаются поиском виноватых, вместо того, чтобы несколькими вопросами «почему?» выстроить логическую цепочку и добраться до сути проблемы.
Кайдзэн поможет повысить качество продукции, значительно уменьшить потери и повысить гибкость организации, тем самым добившись улучшений в производстве без каких-то специальных и дорогостоящих вложений.
Звучит все довольно таки-просто, в чем-то даже банально, но мы, как обычно, немного о другом.
🔹Мы не настаиваем на применении концепции кайдзэн в вашем бизнесе, но обращаем внимание, что ее применяют многие японские компании.
При переговорах с такой компанией следует помнить, что она постоянно совершенствуют собственное производство. Поэтому не стоит предлагать ей что-то кардинально новое и заставлять отказаться от старого, особенно учитывая сколько сил и времени эта компания вложила в усовершенствование своих производственных процессов.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
👍2
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (2)
Система 5S. Начало
Для японцев во всём важен порядок. Они всегда стараются строго следовать правилам, как на производстве, так и в повседневной жизни. Они работают коллективно. Каждый вносит свою лепту в общее благо и не требует за это каких-то бонусов. Эта сторона японского менталитета проявляется повсюду.
🔹Система 5S – общепринятая и хорошо известная система организации рабочего пространства на производстве и в офисах японских компаний.
Эта система включает в себя 5 этапов, откуда и происходит название 5S.
Рассмотрим их подробнее:
Сортировка – разделение предметов на нужные и ненужные, и избавление от ненужных
Соблюдение порядка – расположение необходимых предметов так, чтобы они были доступны сразу и в нужном количестве
Содержание в чистоте – уборка
Стандартизация – поддержание порядка, достигнутого на первых трех этапах
Совершенствование (самодисциплина) – выработка привычки следовать заведенным правилам
Важность совершенствования заключается в том, чтобы работать над этим не кому-то одному, а всем вместе на рабочем месте. Если только один человек будет следовать системе, ее цели не будут достигнуты. Они достигаются только при совместном усилии всех сотрудников всей организации.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение⬇️
Система 5S. Начало
Для японцев во всём важен порядок. Они всегда стараются строго следовать правилам, как на производстве, так и в повседневной жизни. Они работают коллективно. Каждый вносит свою лепту в общее благо и не требует за это каких-то бонусов. Эта сторона японского менталитета проявляется повсюду.
🔹Система 5S – общепринятая и хорошо известная система организации рабочего пространства на производстве и в офисах японских компаний.
Эта система включает в себя 5 этапов, откуда и происходит название 5S.
Рассмотрим их подробнее:
Сортировка – разделение предметов на нужные и ненужные, и избавление от ненужных
Соблюдение порядка – расположение необходимых предметов так, чтобы они были доступны сразу и в нужном количестве
Содержание в чистоте – уборка
Стандартизация – поддержание порядка, достигнутого на первых трех этапах
Совершенствование (самодисциплина) – выработка привычки следовать заведенным правилам
Важность совершенствования заключается в том, чтобы работать над этим не кому-то одному, а всем вместе на рабочем месте. Если только один человек будет следовать системе, ее цели не будут достигнуты. Они достигаются только при совместном усилии всех сотрудников всей организации.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение⬇️
👍2
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (2.1)
Концепция муда (концепция в концепции)
Задачами внедрения 5S является устранение т. н. муда, они же – потери.
Что же это за муда такие?
Муда – это что-то, потраченное зря: время, энергия, деньги и т.д.
На примере производства выделяют несколько видов муда:
1. Лишние этапы обработки
Нужны ли именно эти этапы обработки деталей или от них можно отказаться
2. Лишние запасы
Сюда относятся материалы, детали, незавершенные предметы и готовая продукция. У всего должна быть причина находиться на складе. Все предметы, чье наличие нельзя объяснить, является потерями. Из-за наличия лишних вещей на складе можно не заметить проблемы
3. Перепроизводство
Этот тип муда является наиболее серьезным и подлежит безоговорочному полному уничтожению. Это связано с тем, что перепроизводство влечет за собой другие типы потерь: лишние запасы, ненужные перемещения, ненужная транспортировка. К тому же при перепроизводстве перерабатывают сотрудники
4. Ожидания, простои
Во время ожидания и простоев – руки не заняты работой. Разумеется, свободные руки не приносят пользы
5. Ненужные перемещения
Лишними движениями и перемещениями считаются даже поиски, приседания, смена рук и выяснения. Это может быть следствием отсутствия устоявшегося стандарта работы или недостатка обучения персонала. Если вы присмотритесь к повседневным действиями, то заметите, сколько на самом деле движений не приносит пользы
6. Ненужная транспортировка
Здесь понимается передвижение, временное хранение, перевалку и т. п. вещей сверх необходимого. Это происходит из-за того, что процесс не сбалансирован или поток товаров не определен. В частности, обращайте внимание на потери транспортировки, которые возникают из-за перепроизводства
7. Потери из-за выпуска дефектных изделий
Это брак, его выбраковка, исправление. Все это происходит из-за недостатка контроля производства или отклонений от стандарта или отсутствия этого стандарта
Следует отметить, что эти виды муда не равноценны по значимости и последствиям.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение⬇️
Концепция муда (концепция в концепции)
Задачами внедрения 5S является устранение т. н. муда, они же – потери.
Что же это за муда такие?
Муда – это что-то, потраченное зря: время, энергия, деньги и т.д.
На примере производства выделяют несколько видов муда:
1. Лишние этапы обработки
Нужны ли именно эти этапы обработки деталей или от них можно отказаться
2. Лишние запасы
Сюда относятся материалы, детали, незавершенные предметы и готовая продукция. У всего должна быть причина находиться на складе. Все предметы, чье наличие нельзя объяснить, является потерями. Из-за наличия лишних вещей на складе можно не заметить проблемы
3. Перепроизводство
Этот тип муда является наиболее серьезным и подлежит безоговорочному полному уничтожению. Это связано с тем, что перепроизводство влечет за собой другие типы потерь: лишние запасы, ненужные перемещения, ненужная транспортировка. К тому же при перепроизводстве перерабатывают сотрудники
4. Ожидания, простои
Во время ожидания и простоев – руки не заняты работой. Разумеется, свободные руки не приносят пользы
5. Ненужные перемещения
Лишними движениями и перемещениями считаются даже поиски, приседания, смена рук и выяснения. Это может быть следствием отсутствия устоявшегося стандарта работы или недостатка обучения персонала. Если вы присмотритесь к повседневным действиями, то заметите, сколько на самом деле движений не приносит пользы
6. Ненужная транспортировка
Здесь понимается передвижение, временное хранение, перевалку и т. п. вещей сверх необходимого. Это происходит из-за того, что процесс не сбалансирован или поток товаров не определен. В частности, обращайте внимание на потери транспортировки, которые возникают из-за перепроизводства
7. Потери из-за выпуска дефектных изделий
Это брак, его выбраковка, исправление. Все это происходит из-за недостатка контроля производства или отклонений от стандарта или отсутствия этого стандарта
Следует отметить, что эти виды муда не равноценны по значимости и последствиям.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение⬇️
👍2
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (2)
Система 5S. Цели, плюсы и минусы
Каковы же цели системы 5S?
Во-первых, это повышение эффективности ведения бизнеса – как мы уже говорили, устранение всевозможных муда, то есть потерь
Во-вторых, улучшение рабочей среды. Когда рабочее место чистое и аккуратное, работается легче и приятнее, чем среди беспорядка
Ну и в-третьих, обеспечение безопасности. Когда все лежит на своих местах, ничто ниоткуда не упадет, никто ни обо что не споткнется, не говоря уже о более важных элементах пожаробезопасности, доступности и т. д.
У системы 5S много плюсов (некоторые пересекаются с целями):
🔹В дополнение к устранению муда, повышается эффективность производства;
🔹Уменьшаются затраты. Благодаря повышению качества работы сотрудников, нет необходимости в найме новых, тщательный менеджмент запасов уменьшает расходы на закупку ненужных вещей;
🔹Повышается безопасность на рабочем месте – благодаря постоянному поддержанию порядка уменьшается количество несчастных случаев;
🔹Растет качество товаров и услуг – тщательное следование порядку уменьшает количество ошибок и муда;
🔹Улучшается командная работа – благодаря совместному следованию системе коллектив становится более сплоченным, что приводит к лучшей обстановке в рабочей среде.
Однако при введения системы 5S следует знать, что:
🔹Одно внедрение системы не гарантирует успеха;
🔹При внедрении системы в своем производстве необходимо строго соблюдать установленный порядок S, нельзя приступать к Стандартизации до Сортировки или к Совершенствованию до Стандартизации – система тогда просто не будет работать и даже может привести к обратному эффекту;
🔹Для правильного внедрения системы потребуется определенное время, поэтому будьте готовы к тому, что результат не будет виден моментально.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Система 5S. Цели, плюсы и минусы
Каковы же цели системы 5S?
Во-первых, это повышение эффективности ведения бизнеса – как мы уже говорили, устранение всевозможных муда, то есть потерь
Во-вторых, улучшение рабочей среды. Когда рабочее место чистое и аккуратное, работается легче и приятнее, чем среди беспорядка
Ну и в-третьих, обеспечение безопасности. Когда все лежит на своих местах, ничто ниоткуда не упадет, никто ни обо что не споткнется, не говоря уже о более важных элементах пожаробезопасности, доступности и т. д.
У системы 5S много плюсов (некоторые пересекаются с целями):
🔹В дополнение к устранению муда, повышается эффективность производства;
🔹Уменьшаются затраты. Благодаря повышению качества работы сотрудников, нет необходимости в найме новых, тщательный менеджмент запасов уменьшает расходы на закупку ненужных вещей;
🔹Повышается безопасность на рабочем месте – благодаря постоянному поддержанию порядка уменьшается количество несчастных случаев;
🔹Растет качество товаров и услуг – тщательное следование порядку уменьшает количество ошибок и муда;
🔹Улучшается командная работа – благодаря совместному следованию системе коллектив становится более сплоченным, что приводит к лучшей обстановке в рабочей среде.
Однако при введения системы 5S следует знать, что:
🔹Одно внедрение системы не гарантирует успеха;
🔹При внедрении системы в своем производстве необходимо строго соблюдать установленный порядок S, нельзя приступать к Стандартизации до Сортировки или к Совершенствованию до Стандартизации – система тогда просто не будет работать и даже может привести к обратному эффекту;
🔹Для правильного внедрения системы потребуется определенное время, поэтому будьте готовы к тому, что результат не будет виден моментально.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
👍2
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (2)
Тест
Готовы ли вы к внедрению системы 5S? Этот (очень японский) тест поможет вам узнать.
Ответьте на следующие вопросы «да» или «нет»:
1️⃣ – Храню одежду, которую не ношу больше 3 лет
2️⃣ – Есть сломанные бытовые электроприборы
3️⃣ – Есть неиспользуемые средства для укладки волос и т. п.
4️⃣ – Есть более 5 ручек, из которых не выходят чернила
5️⃣ – Есть CD и DVD, которые больше не будут проигрываться
6️⃣ – Есть более 3 кошельков, которыми вы не пользуетесь
7️⃣ – Есть шнуры питания, назначение которых неизвестно
8️⃣ – Есть лекарства с истекшим сроком годности
9️⃣ – Есть более 3 часов с полностью разряженными батарейками
🔟 – Есть зарядные устройства, которыми не пользуются
Подведем итоги.
Если вы ответили «да» только в одном-двух случаях, вы обладаете способностью отказаться от ненужного. Это значит, вы способны посмотреть на вещь и признать: «этим я не пользуюсь», – и тут же выбросить ее. Вы можете выработать привычку периодически проверять свои вещи и избавляться от ненужного.
Если вы положительно ответили на 3-5 вопросов, вы имеете противоречивый, половинчатый характер, т.е. находитесь на грани между готовностью и неготовностью расстаться с ненужной вещью. У таких людей, если они не заставляют себя специально, скапливаются вещи. По характеру вы способны выбросить ненужное, но прежде вам нужно заставить себя пойти на этот шаг.
Если вы положительно ответили более чем на 6 вопросов, к сожалению, вы относитесь к тем людям, которым сложно выбрасывать вещи. Вам может казаться, а вдруг, когда-нибудь появится повод и пригодится?! Так что вы склонны к тому, чтобы складировать много ненужных вещей.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Тест
Готовы ли вы к внедрению системы 5S? Этот (очень японский) тест поможет вам узнать.
Ответьте на следующие вопросы «да» или «нет»:
1️⃣ – Храню одежду, которую не ношу больше 3 лет
2️⃣ – Есть сломанные бытовые электроприборы
3️⃣ – Есть неиспользуемые средства для укладки волос и т. п.
4️⃣ – Есть более 5 ручек, из которых не выходят чернила
5️⃣ – Есть CD и DVD, которые больше не будут проигрываться
6️⃣ – Есть более 3 кошельков, которыми вы не пользуетесь
7️⃣ – Есть шнуры питания, назначение которых неизвестно
8️⃣ – Есть лекарства с истекшим сроком годности
9️⃣ – Есть более 3 часов с полностью разряженными батарейками
🔟 – Есть зарядные устройства, которыми не пользуются
Подведем итоги.
Если вы ответили «да» только в одном-двух случаях, вы обладаете способностью отказаться от ненужного. Это значит, вы способны посмотреть на вещь и признать: «этим я не пользуюсь», – и тут же выбросить ее. Вы можете выработать привычку периодически проверять свои вещи и избавляться от ненужного.
Если вы положительно ответили на 3-5 вопросов, вы имеете противоречивый, половинчатый характер, т.е. находитесь на грани между готовностью и неготовностью расстаться с ненужной вещью. У таких людей, если они не заставляют себя специально, скапливаются вещи. По характеру вы способны выбросить ненужное, но прежде вам нужно заставить себя пойти на этот шаг.
Если вы положительно ответили более чем на 6 вопросов, к сожалению, вы относитесь к тем людям, которым сложно выбрасывать вещи. Вам может казаться, а вдруг, когда-нибудь появится повод и пригодится?! Так что вы склонны к тому, чтобы складировать много ненужных вещей.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
👏3
Forwarded from Головнин из Токио
Японское правительство утвердило новую систему, призванную помочь привлечению в страну деятельных, высокообразованных и состоятельных иностранцев. Зарубежный исследователь или технический специалист с годовым доходом более 20 млн иен (в районе 150 тысяч долларов) теперь сможет подать на получение постоянного вида на жительства уже через год пребывания в стране.
Предпринимателям нужно для этого иметь годовой доход более 40 млн иен –свыше 300 тысяч долларов. После получения постоянного вида на жительство представителям этих двух категорий разрешат нанимать до двух домашних работников-иностранцев. Членам семей технических специалистов и предпринимателей будет также дано право на полномасштабную работу в Японии.
Это должно облегчить условия для переезда в Японию успешных бизнесменов и специалистов экстра-класса, которые могут дать импульс местной экономике и развитию ее технологического потенциала.
Одновременно выпускникам зарубежных университетов, входящих в «топ-100» мировых рейтингов лучших вузов, будет разрешено получать визу на двухлетнее пребывание в Японии с правом на работу для себя и членов семьи.
Это призвано создать условия, при которых выпускники элитных иностранных вузов могут задуматься о выгодах устройства на работу в японских компаниях.
Однако для более успешного привлечения из-за границы кадров экстра-класса нужно решить проблему зарплат. Например, годовой доход японца после поступления в компанию IT-сектора в среднем составляет 40 тысяч долларов. Это всего лишь половина от того, что он получил бы в США и 70 процентов от уровня Германии.
В Японии, к тому же, слабовато действует система определения зарплат по востребованности продукции той или иной профессии на рынке. Здесь довольно широко внедрилась относительная уравниловка, что мешает привлекать перспективных и опытных иностранцев. В списке Организации экономического сотрудничества и развития, объединения 35 самых развитых стран планеты, Япония по рекрутированию заграничных специалистов стоит на унылом 25 месте. На первом месте – Австралия. США – седьмом, Германия – на одиннадцатом. Но в Японии понимают проблему, и хотят изменить ситуацию.
Предпринимателям нужно для этого иметь годовой доход более 40 млн иен –свыше 300 тысяч долларов. После получения постоянного вида на жительство представителям этих двух категорий разрешат нанимать до двух домашних работников-иностранцев. Членам семей технических специалистов и предпринимателей будет также дано право на полномасштабную работу в Японии.
Это должно облегчить условия для переезда в Японию успешных бизнесменов и специалистов экстра-класса, которые могут дать импульс местной экономике и развитию ее технологического потенциала.
Одновременно выпускникам зарубежных университетов, входящих в «топ-100» мировых рейтингов лучших вузов, будет разрешено получать визу на двухлетнее пребывание в Японии с правом на работу для себя и членов семьи.
Это призвано создать условия, при которых выпускники элитных иностранных вузов могут задуматься о выгодах устройства на работу в японских компаниях.
Однако для более успешного привлечения из-за границы кадров экстра-класса нужно решить проблему зарплат. Например, годовой доход японца после поступления в компанию IT-сектора в среднем составляет 40 тысяч долларов. Это всего лишь половина от того, что он получил бы в США и 70 процентов от уровня Германии.
В Японии, к тому же, слабовато действует система определения зарплат по востребованности продукции той или иной профессии на рынке. Здесь довольно широко внедрилась относительная уравниловка, что мешает привлекать перспективных и опытных иностранцев. В списке Организации экономического сотрудничества и развития, объединения 35 самых развитых стран планеты, Япония по рекрутированию заграничных специалистов стоит на унылом 25 месте. На первом месте – Австралия. США – седьмом, Германия – на одиннадцатом. Но в Японии понимают проблему, и хотят изменить ситуацию.
👍3
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (3)
Канбан. Начало
Довольно популярная, даже знаменитая тема.
Благодаря этой системе возможно достигнуть принципа Точно в срок (Just in Time). Это позволяет пополнять только те запасы товаров, которые были израсходованы или проданы.
Тем самым потенциал производства повышается, а несколько видов муда (лишние запасы, перепроизводство, лишние перемещения и движения) устраняются.
🔹Канбан является средством достижения производства под заказ, вместо про запас.
Поговаривают, что эту систему подсмотрели в обычных супермаркетах, где запасы пополняются не по расписанию, а по необходимости, то есть только тогда, когда тот или иной товар раскуплен.
В системе канбан используются карточки, которые также называются канбан. Суть системы заключается в том, что между производственными линиями всегда идет некая перекличка с помощью карточек – где, когда и сколько деталей было израсходовано, а также где, когда и сколько деталей необходимо восполнить для следующего этапа.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
Канбан. Начало
Довольно популярная, даже знаменитая тема.
Благодаря этой системе возможно достигнуть принципа Точно в срок (Just in Time). Это позволяет пополнять только те запасы товаров, которые были израсходованы или проданы.
Тем самым потенциал производства повышается, а несколько видов муда (лишние запасы, перепроизводство, лишние перемещения и движения) устраняются.
🔹Канбан является средством достижения производства под заказ, вместо про запас.
Поговаривают, что эту систему подсмотрели в обычных супермаркетах, где запасы пополняются не по расписанию, а по необходимости, то есть только тогда, когда тот или иной товар раскуплен.
В системе канбан используются карточки, которые также называются канбан. Суть системы заключается в том, что между производственными линиями всегда идет некая перекличка с помощью карточек – где, когда и сколько деталей было израсходовано, а также где, когда и сколько деталей необходимо восполнить для следующего этапа.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
❤3🔥1
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (3)
Канбан. Карточки
На карточках канбан есть ярлыки:
1️⃣Идентификационный – указывает на изделие
2️⃣Ярлык рабочей инструкции – что, когда и в каком количестве нужно сделать
3️⃣Ярлык передачи – откуда и куда изделие необходимо переместить
В производственной системе Тойоты используются два вида карточек канбан:
1️⃣Канбан для выполнения работы. Содержит идентификационный ярлык и ярлык рабочей инструкции
2️⃣Канбан изъятия. Содержит идентификационный ярлык и ярлык передачи
Карточки позволяют обнаружить, например, отказ производственного оборудования или дефект продукции. Их постепенное устранение способствует сокращению запаса, который является буфером при нестабильности производства, благодаря чему, опять же, выявляются элементы, нуждающиеся в совершенствовании.
🔹Одно из преимуществ системы канбан состоит в том, что, давая задания на заключительный процесс, она обеспечивают передачу информации ко всем предыдущим процессам легко и быстро (чисто блокчейн).
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
Канбан. Карточки
На карточках канбан есть ярлыки:
1️⃣Идентификационный – указывает на изделие
2️⃣Ярлык рабочей инструкции – что, когда и в каком количестве нужно сделать
3️⃣Ярлык передачи – откуда и куда изделие необходимо переместить
В производственной системе Тойоты используются два вида карточек канбан:
1️⃣Канбан для выполнения работы. Содержит идентификационный ярлык и ярлык рабочей инструкции
2️⃣Канбан изъятия. Содержит идентификационный ярлык и ярлык передачи
Карточки позволяют обнаружить, например, отказ производственного оборудования или дефект продукции. Их постепенное устранение способствует сокращению запаса, который является буфером при нестабильности производства, благодаря чему, опять же, выявляются элементы, нуждающиеся в совершенствовании.
🔹Одно из преимуществ системы канбан состоит в том, что, давая задания на заключительный процесс, она обеспечивают передачу информации ко всем предыдущим процессам легко и быстро (чисто блокчейн).
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
👍2
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (3)
Канбан. Правила
Выделяют 6 правил канбан:
1️⃣ Последующий процесс получает детали от предыдущего строго в соответствии с канбан, содержащим инструкцию по изъятию или транспортировке
1.1. Количества деталей, соответствует указанному в карточке канбан
1.2. Для изготовления деталей на предыдущем этапе необходимо отправить канбан с последующего
2️⃣ Предыдущий процесс производит детали в соответствии с инструкцией в карточке канбан
3️⃣Ни одна деталь не производится и не перемещается без карточки канбан
4️⃣ Карточка канбан перемещается только вместе с деталями
5️⃣ Все детали, участвующие в системе, должны быть надлежащего качества (карточка канбан помогает понять, на каком этапе возникают дефекты)
6️⃣ Постепенное снижение числа карточек канбан
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
Канбан. Правила
Выделяют 6 правил канбан:
1️⃣ Последующий процесс получает детали от предыдущего строго в соответствии с канбан, содержащим инструкцию по изъятию или транспортировке
1.1. Количества деталей, соответствует указанному в карточке канбан
1.2. Для изготовления деталей на предыдущем этапе необходимо отправить канбан с последующего
2️⃣ Предыдущий процесс производит детали в соответствии с инструкцией в карточке канбан
3️⃣Ни одна деталь не производится и не перемещается без карточки канбан
4️⃣ Карточка канбан перемещается только вместе с деталями
5️⃣ Все детали, участвующие в системе, должны быть надлежащего качества (карточка канбан помогает понять, на каком этапе возникают дефекты)
6️⃣ Постепенное снижение числа карточек канбан
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
👍3
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (3)
Канбан. Применение
Если вашей целью является переход от перепроизводства к производству, основанному на заказах, то можно попробовать внедрить систему канбан.
Также нужно обратить внимание на то, что одной лишь системы канбан недостаточно. Для сокращения потерь необходимо вводить комплексные улучшения. Например, использовать и систему 5S, и канбан и пока-ёкэ (о которой мы расскажем далее).
🔹Стоит заметить, что японцы даже сейчас предпочитают традиционные карточки заполненные вручную, их электронным аналогам и экранам.
Что в очередной раз подтверждает, что японцы предпочитают использовать проверенные временем, многократно усовершенствованные старые идеи, а не новые.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Канбан. Применение
Если вашей целью является переход от перепроизводства к производству, основанному на заказах, то можно попробовать внедрить систему канбан.
Также нужно обратить внимание на то, что одной лишь системы канбан недостаточно. Для сокращения потерь необходимо вводить комплексные улучшения. Например, использовать и систему 5S, и канбан и пока-ёкэ (о которой мы расскажем далее).
🔹Стоит заметить, что японцы даже сейчас предпочитают традиционные карточки заполненные вручную, их электронным аналогам и экранам.
Что в очередной раз подтверждает, что японцы предпочитают использовать проверенные временем, многократно усовершенствованные старые идеи, а не новые.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
👍3
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (4)
Пока-ёкэ. Начало
Пока-ёкэ, он же – «принцип нулевой ошибки», он же – «защита от дурака», он же – «дуракоустойчивость» – это еще один необычный метод, который позволяет по-максимуму предотвращать ошибки и тем самым повышать эффективность производства, разработанный японцами.
Термин звучит как-то не очень серьезно, для кого-то – даже забавно, но суть передает прекрасно. В основе этого метода лежит разработка специальных устройств и систем, благодаря которым человеческий фактор устраняется или хотя бы сводится к минимуму.
Также важно помнить, что система пока-ёкэ нужна не для того, чтобы отчитывать и увольнять некомпетентных сотрудников, по вине которых произошли какие-то сбои на производстве, а для того, чтобы устранять именно саму причину поломки или брака.
Данный метод способствуют улучшению производства – это не проверка сотрудников на профпригодность!
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
Пока-ёкэ. Начало
Пока-ёкэ, он же – «принцип нулевой ошибки», он же – «защита от дурака», он же – «дуракоустойчивость» – это еще один необычный метод, который позволяет по-максимуму предотвращать ошибки и тем самым повышать эффективность производства, разработанный японцами.
Термин звучит как-то не очень серьезно, для кого-то – даже забавно, но суть передает прекрасно. В основе этого метода лежит разработка специальных устройств и систем, благодаря которым человеческий фактор устраняется или хотя бы сводится к минимуму.
Также важно помнить, что система пока-ёкэ нужна не для того, чтобы отчитывать и увольнять некомпетентных сотрудников, по вине которых произошли какие-то сбои на производстве, а для того, чтобы устранять именно саму причину поломки или брака.
Данный метод способствуют улучшению производства – это не проверка сотрудников на профпригодность!
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
👍5❤1🔥1
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (4)
Пока-ёкэ. Принцип работы
Создатели системы поняли, что устранения дефектов необходимо контролировать их источник.
Контроль источника – это действия, направленные на предупреждение возникновения дефекта. Смыл заключается в том, чтобы принимать действия не после обнаружения какого-то недочета, а работать на опережение – изначально создавать условия, которые способствуют созданию качественного товара.
Исходя из этого, задача пока-ёкэ – не допустить возникновение дефектов. Даже при допущении ошибки пока-ёкэ помогает обнаружить и устранить ее до возникновения дефекта.
Благодаря устройствам пока-ёкэ становится возможным минимизировать количество ошибок, и как следствие, сократить затраты на их исправление, повысить качество продукции, а также увеличить прибыль.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
Пока-ёкэ. Принцип работы
Создатели системы поняли, что устранения дефектов необходимо контролировать их источник.
Контроль источника – это действия, направленные на предупреждение возникновения дефекта. Смыл заключается в том, чтобы принимать действия не после обнаружения какого-то недочета, а работать на опережение – изначально создавать условия, которые способствуют созданию качественного товара.
Исходя из этого, задача пока-ёкэ – не допустить возникновение дефектов. Даже при допущении ошибки пока-ёкэ помогает обнаружить и устранить ее до возникновения дефекта.
Благодаря устройствам пока-ёкэ становится возможным минимизировать количество ошибок, и как следствие, сократить затраты на их исправление, повысить качество продукции, а также увеличить прибыль.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Продолжение ⬇️
❤4👍1
БИЗНЕС-КОНЦЕПЦИИ (4)
Пока-ёкэ. Примеры
Метод пока-ёкэ присутствует даже в используемых нами в повседневной жизни микроволновке и стиральной машинке. Ни то, ни другое не начнет работать с незакрытой дверцей, что поможет нам избежать затопления соседей или же микроволнового излучения. При попытке запустить так машинку обычно световой или звуковой сигнал указывает нам на ошибку. Так пока-ёкэ и работает.
Помимо этого существуют устройства, сама конструкция которых и есть пока-ёкэ. Например Сим-карта, имеет специальную форму, благодаря которой их невозможно установить неправильно.
И сложный пример Тойоты:
Выхлопная труба должна привариваться так, чтобы место тиснения названия изделия и фирмы располагалось сверху (см. рис.). Поскольку глушитель имеет симметричную форму, он может быть установлен и закреплен в приспособлении для сварки тиснением названия как вверху, так и внизу. Во втором случае приварка выхлопной трубы приведет к браку.
В результате анализа конструкции глушителя было установлено, что при верхнем расположении тиснения с названием сварной шов корпуса глушителя находится всегда с правой стороны.
Решено было использовать контрольное устройство пока-ёкэ, содержащее бесконтактный датчик, подсоединенный к системе управления сварочного аппарата, который должен срабатывать и отключать аппарат только в том случае, если сварной шов корпуса глушителя находится со стороны датчика, т.е. глушитель в приспособлении установлен.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
Пока-ёкэ. Примеры
Метод пока-ёкэ присутствует даже в используемых нами в повседневной жизни микроволновке и стиральной машинке. Ни то, ни другое не начнет работать с незакрытой дверцей, что поможет нам избежать затопления соседей или же микроволнового излучения. При попытке запустить так машинку обычно световой или звуковой сигнал указывает нам на ошибку. Так пока-ёкэ и работает.
Помимо этого существуют устройства, сама конструкция которых и есть пока-ёкэ. Например Сим-карта, имеет специальную форму, благодаря которой их невозможно установить неправильно.
И сложный пример Тойоты:
Выхлопная труба должна привариваться так, чтобы место тиснения названия изделия и фирмы располагалось сверху (см. рис.). Поскольку глушитель имеет симметричную форму, он может быть установлен и закреплен в приспособлении для сварки тиснением названия как вверху, так и внизу. Во втором случае приварка выхлопной трубы приведет к браку.
В результате анализа конструкции глушителя было установлено, что при верхнем расположении тиснения с названием сварной шов корпуса глушителя находится всегда с правой стороны.
Решено было использовать контрольное устройство пока-ёкэ, содержащее бесконтактный датчик, подсоединенный к системе управления сварочного аппарата, который должен срабатывать и отключать аппарат только в том случае, если сварной шов корпуса глушителя находится со стороны датчика, т.е. глушитель в приспособлении установлен.
Ссылка на статью о японских бизнес-концепциях на нашем сайте.
🔥4❤1